PROCESO OPERACIONAL PARA UNIR PIEZAS QUE FORMAN UN ANGULO

1. PREPARACIÓN DE PIEZAS
a. Limpie las piezas de herrumbre y otro tipo de impurezas
b. Realice pulido de los bordes a unir con herramienta de forma que las aristas queden bien
definidas
c. Prepare las piezas formando un ángulo
2. REGULAR MAQUINA
a. Revise acometida eléctrica y circuito de soldadura en la maquina
b. Encienda la maquina
c. Coloque polaridad según electrodo para puntear
d. Coloque los amperios según diámetros de electrodos para puntear y para soldar
3. PUNTEE LAS PIEZAS
a. Aplique puntos de sujeción en chapas según las medidas a 25 veces el espesor
b. Los puntos pueden ser alternados y en algunos casos escalonados
4. SUELDE
a. Aplique cordón de raíz con ángulo de 30° lateral y 60° longitudinal (hacia donde progresa
la soldadura)
b. Aplique primer pase complementario con 40° laterales y 60° longitudinal
c. Aplique segundo pase complementario con 50 laterales y 60° longitudinal
d. Utilice oscilación punta de lanza o rectilíneo en primer pase de raíz
e. Utilice oscilación rectilínea en cordones complementarios
f. Utilice oscilación ZIG-ZAG para realizar cordones anchos según especificaciones
g. Utilice oscilación medialuna para realizar cordones anchos según especificaciones

OBSERVACIÓN

Cuando se depositan cordones escalonados se debe tomar 1/3 del cordón anterior; es decir se
muerde esta proporción el cordón siguiente y así sucesivamente.

NOTA: Para soldadura en filete si no le especifican la medida del depósito en cada cordón, se
definen así:

ALTURA DE LOS CORDONES:

1. Cordón en un solo lado sobre dos materiales de igual espesor:

a = 0.7 X espesor del material

2. Cordón en un solo lado sobre dos materiales de diferente espesor:

a = 0.7 X espesor del material menor

3. Cordón por ambos lados sobre dos materiales de igual espesor:

a = 0.5 X espesor del material

4. Cordón por ambos lados sobre dos materiales de desigual espesor:
a = 0.5 X espesor del material menor

OBSERVACIÓN

Tolerancias + 1.5

-0.5