Está en la página 1de 5

Programa Nacional De Formación Procesos Químicos

Unidad Curricular: Ingeniera Ambiental

Operaciones unitarias para el control de la


contaminación del aire.

Profesora Integrantes
Ing. MSc. Centeno, Daira. Hernández, Geber. C.I: 15.846.705

EL TIGRE, JUNIO 2020.

1
La difusión molecular es un proceso de transferencia macroscópica de masa,
independiente de cualquier convección que se lleve a cabo dentro de un sistema y la
diposicion de solidos tiene como objetivo principal disminuir el riesgo de producir
contaminación y proteger la salud. Los principales métodos de tratamiento de
basuras requieren de un relleno sanitario para disponer los residuos que se producen,
siendo los siguientes: incineración Con este método se logra una reducción de
volumen, dejando un material inerte, alrededor del 10 por ciento del inicial, y
emitiendo gases durante la combustión.
Compostaje es el sistema en el cual los componentes orgánicos de los desechos
son degradables biológicamente. Lombricompost es un sistema de descomposición
por medio de lombrices, ya que debido a su composición natural contribuyen a liberar
los elementos esenciales y ponerlos a disposición de nuevo para las plantas. Los
principales métodos de adquisición final de desechos sólidos son: relleno sanitario,
vertido a corriente de agua o al mar, vertedero a cielo abierto, quema al aire libre y
alimentación de animales.
La contaminación atmosférica supone una grave amenaza para la salud de los
seres humanos y para la conservación del planeta. Entre las emisiones más dañinas se
encuentran los óxidos de nitrógeno, los compuestos orgánicos volátiles, compuestos
inorgánicos, los aerosoles y los olores entre otras. Los óxidos de nitrógeno no son los
únicos causantes de la contaminación atmosférica, pero sí son de los principales
contaminantes en importancia.
En relación a sus efectos sobre las personas y el medio ambiente, los COV se
clasifican en 3 grupos: Compuestos altamente peligrosos para las personas (benceno,
cloruro de vinilo y el 1,2 dicloroetano). Compuestos clase A: potencialmente muy
lesivos con el medio ambiente, es el caso de: el acetaldehído, la anilina, el
tricloroetileno, etc. Compuestos clase B: representan menos riesgo para el medio
ambiente. Pertenecen a este grupo, entre otros, la acetona y el etanol.
Las operaciones para el tratamiento del aire son las siguientes: Adsorción con
carbón activo mediante la utilización de filtros de carbón activado es posible llevar a
cabo la adsorción en medio sólido de ciertos contaminantes presentes en los gases

2
industriales, dejando a éstos libres de compuestos nocivos. Se trata de una tecnología
no destructiva que permite tratar los compuestos orgánicos volátiles (COV) y olores
presentes en los gases industriales.
Foto-oxidación es aplicable en todas aquellas industrias que se enfrentan a
problemas de contaminación y de COV como los disolventes, los compuestos
olorosos, las partículas de polvo o aerosoles, hidrocarburos orgánicos, cloro y sus
derivados, entre otros. Esta presentan una serie de ventajas importantes respecto a
otras tecnologías tradicionales para la depuración de COV: elimina el olor y la
contaminación causada por las emisiones de la industria., eficiencia energética y
bajos costos de funcionamiento, respuesta inmediata a cargas variables, nula o
pequeña caída de presión, sistema modular de instalación fácil y flexible, nulo o
minimizado uso de consumibles, productos de desecho y productos químicos o
detergentes añadidos.
Algunas de las configuraciones habituales de los equipos de fotooxidación son:
módulo de foto-oxidación de (20kW hasta 200kW, con un lavador de gases previo y
con generador de ozono de 0.5 hasta 20kg/). Condiciones de operación: se trabaja a
temperatura ambiental de hasta 70ºC, se puede aplicar para caudales muy variados, entre
500 y 150.000 Nm3/h a concentraciones de COV’s que van desde 0,1 a 15 g/Nm3
respectivamente
Oxidación térmica regenerativa estos equipos consisten en torres verticales que
contienen un lecho cerámico donde tiene lugar la oxidación de los disolventes. Entre
los equipos más habituales tenemos los siguientes: de dos cámaras (con o sin cámara
de compensación), de tres cámaras y de más de 3 cámaras para tratar flujos muy
elevados. Condiciones de operación: volúmenes de aire de 10.000 a 150.000 m3/h,
concentraciones medias o altas de disolventes, temperaturas operativas del equipo de
750 ° C y eficiencia térmica mayor al 95.
La oxidación térmica recuperativa es una tecnología que permite la eliminación
de los contaminantes que lleva un gas al someter éste a una temperatura
suficientemente elevada. Esta tecnología de tratamiento presenta las siguientes
ventajas: eficacia y fiabilidad elevadas, flexibilidad hacia el caudal de gas a tratar y la

3
concentración de contaminantes, gran versatilidad en cuanto al tipo de contaminantes
y facilidad de operación.
Para poder aprovechar la energía térmica de los gases depurados son instalados los
siguientes sistemas: intercambiador de calor que permita precalentar los gases de
entrada, caldera generadora de vapor o agua caliente y calentadores de flujo térmico.
Condiciones de operación: es una tecnología apropiada cuando el caudal de gas es
inferior a 50.000 Nm3/h y la concentración de contaminantes es de 5-20 g/Nm3,
permiten conseguir una eficiencia de recuperación térmica del orden del 65%, las
temperaturas de trabajo pueden ser hasta 1450 ºC y para que el proceso sea efectivo y
los contaminantes puedan ser oxidados completamente es necesario mantener una
temperatura mínima (entre 700ºC y 1200 ºC) durante un tiempo mínimo (0,6-2
segundos).
Oxidación catalítica es una tecnología destructiva para la depuración de COV
que consigue la combustión a temperaturas más bajas que la térmica gracias a la
presencia de un catalizador en la cámara de combustión y de un intercambiador de
calor donde se precalienta el aire de entrada con el aire depurado de salida. Sus
principales ventajas son: Se trata de equipos compactos que no requieren de
demasiado espacio físico, los costos operativos son inferiores a los de otras
tecnologías para el tratamiento de compuestos orgánicos volátiles, permite el
tratamiento de gases de combustión y la aplicación de la oxidación catalítica no
genera otros residuos. Condiciones de operación: amplio rango de caudales,
temperatura de reacción 200-450°C, permite trabajar rangos de concentraciones hasta
25% del LEL y elevados rangos de destrucción de COVs mayor al 99%.
Rotoconcentradores con zeolitas es una tecnología que permite aumentar
concentración de un contaminante de una corriente de gas. La combinación de estas
dos tecnologías: Rotoconcentrador de Zeolita + Oxidación Térmica Regenerativa
para el tratamiento de emisiones de Compuestos Orgánicos volátiles posee las
siguientes ventajas: Permite el tratamiento de grandes volúmenes: hasta 200.000
Nm3/h por cada Zeolita, bajo costo operativo, consumo de gas y electricidad
moderado, ambas tecnologías requieren de costo anual de mantenimiento bajo y costo

4
de implementación más económico que otras tecnologías. Tenemos algunas de las
configuraciones habituales de los equipos: el rotorconcentrador o rueda de zeolita, un
sistema de oxidación térmica regenerativa, que se encarga de oxidar el flujo de aire
proveniente del concentrador. Condiciones de operación:
esta técnica es conveniente cuando el caudal de gas a tratar es elevado (hasta 200.000
Nm3/h) y la concentración de COV es baja o muy baja.
En conclusión las operaciones unitarias para el control de la contaminación del
aire, es de gran importancia ya que atravez de estas técnicas o métodos se reduce el
impacto ambiental, producto de los procesos químicos generados en las industrias;
lo cual es beneficioso de proteger la salud.

También podría gustarte