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Modulo Soldadura
Pieza
Mesa de
Trabajo
La fuente de energía (fuente de poder) para soldar proviene de una máquina de corriente
continua (CC), o de corriente alterna (CA), la cual forma un circuito eléctrico a través de los
cables conductores (Cable de la pieza y cable del electrodo), del electrodo a la pieza; el
electrodo contiene el metal de aporte de la soldadura y es sostenido en el sistema por el
porta electrodos el cual a su vez está conectado a la fuente de poder mediante el cable del
electrodo. La pieza se ubica en una mesa de trabajo se une a la fuente de poder mediante
el Cable de la pieza.
3. ¿Qué tipos de fuentes de energía pueden ser usadas en soldadura para fundir el metal?,
explique.
En los procesos de soldadura comúnmente utilizados hay dos tipos de fuente de poder:
Fuentes de corriente constante:
• Estas fuentes de poder para soldadura tienen una característica de salida de
voltios-amperios sustancialmente negativa. A medida que aumenta la corriente el
voltaje disminuye.
Fuente de voltaje constante:
• Estas fuentes de poder proporcionan unas características de salida relativamente
plana con una ligera caída de voltaje por cada 100 amperios de corriente de
salida.
Y
mangas
Careta:
Vidrio opaco: Para proteger los ojos de los rayos UV y de la radiación calórica
provenientes del arco eléctrico y de las salpicaduras.
Vidrio Transparente: Para protegerse de la escoria que se remueve después del
proceso de soldadura.
CELULOSICOS: Son llamados así por el alto contenido de celulosa que llevan en el
revestimiento, siendo sus principales características:
Máxima penetración
Solidificación rápida
Elasticidad y ductilidad
Presentación regular
Arco suave
Buena presentación
Buena resistencia
Buena penetración
Alta ductibilidad
Mejora la dúctilidad
7. Mencione las similitudes y diferencias que existen entre la soldadura blanda (soldering)
y la fuerte (brazing).
Similitudes:
Generan unión entre dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de
aporte que se aplica entre ellas en estado líquido.
Diferencias:
El metal de aporte en soldadura blanda se funde entre los 180 y los 370º C
(generalmente se utilizan aleaciones de plomo y estaño); mientras que en
soldadura fuerte el punto de fusión del metal de aporte supera los 430º C.
La soldadura Blanda, es utilizada para la unión de piezas que no estarán sometidas
a grandes cargas o fuerzas.
8. De una interpretación de los dígitos del siguiente esquema, para electrodos revestidos
del proceso SMAW:
b Resistencia a la tracción mínima del depósito en miles de libras por pulgada cuadrada
(Lbs/pul2)
c Posición de soldar.
1- TODA POSICIÓN
2- PLANA HORIZONTAL
CC : Corriente contínua
CA : Corriente alterna
PD : Polaridad Directa (Electrodo negativo)
PI : Polaridad invertida (Electrodo positivo)
10. ¿En qué casos utilizaría uniones adhesivas vs la unión por soldadura?
Las uniones adhesivas se usan en cerámicos y polímeros mientras que la soldadura se usa
en metales; adicionalmente la soldadura genera uniones mas fuertes a tracción y cortante
que los adhesivos; por tal razón en metales e usan muy poco las uniones adhesivas.
Referencias