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Estudio de Caso: Aplicación de Herramientas Estadísticas para lograr el aseguramiento

de la calidad.

Natalia Bastidas Candela

Fundación Universitaria del Área Andina

Aseguramiento de la calidad E- 202160-6A-713

Administración de Empresas

Bogotá 2021
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Introducción

Hoy en día muchas de las empresas deben estar preparadas, capacitadas y prevenidas

para todos los cambios que se presentan tanto en las empresas de servicio, como las de

producción. La satisfacción de los clientes se basa en la satisfacción de ellos, ofreciéndoles

productos o servicios de calidad. Estas acciones deben ser demostrables con el fin de llevar un

control adecuado de los diferentes procesos, para generar satisfacción y la confianza

adecuada, tanto a la empresa u organización como a los clientes y proveedores.

En la actualidad se cuentan con diferentes herramientas estadísticas que buscan el

mejoramiento de la calidad, dando a conocer logros y novedades en producción y servicios

como lo es el diagrama de Pareto, este enuncia que el 80% de los problemas son producidos

por un 20% de las causas, estableciendo que el resto de elementos relacionados hacen muy

poco efecto, también encontramos herramientas como lo es el diagrama de Ishikawa, que

relaciona las causas posibles de un problema, este no tiene una base estadística, pero

representa una ayuda para la solución de problemas.

El presente documento tiene como fin dar a conocer de una manera puntual las

herramientas estadísticas para lograr el aseguramiento de la calidad y sus respectivas

ventajas, utilizando un gráfico para presentar de manera más visual la información,

describiendo como a través de los tiempos se ha ido mejorando la producción y la

comercialización, así como también la expansión del mercado, y la incorporación de máquinas

lo cual nos llevó a la revolución industrial.

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 Análisis profundo.
Estas cuatro herramientas tienen relación ya  Muestra debilidades de un
1. Cuadro sinóptico Espina de pescado que buscan identificar un mismo objetivo, proceso.
según el artículo basado en un estudio de la  Determina la raíz de un problema.
industria de productos cárnicos, utilizaron
varias de estas herramientas, buscando las  Compara el antes y el después.
Diagrama de causas del bajo peso de un PCE, por lo que  Se centra en las causas de mayor
Pareto necesitaron medir diferentes variables del impacto y por orden de
proceso de producción e identificar cuáles importancia.
eran los puntos débiles que generaban dicho
problema y de esta forma hallar una solución.

El aseguramiento de la calidad consiste en el seguimiento

que se debe
seguir a unos lineamientos previamente planificadas,
que fueron implantados
dentro del Sistema de Gestión de Calidad de una empresa u
organización. Estas
acciones deben ser demostrables con el fin de llevar un
control adecuado de los
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diferentes procesos, para generar satisfacción y la confianza

adecuada, tanto a la
empresa u organización como a los clientes y proveedores.
El presente documento tiene como fin dar a conocer de una
manera puntual
y cuáles son las herramientas estadísticas para lograr
el aseguramiento de la
calidad y sus respectivas ventajas, utilizando un gráfico
para presentar de manera
más visual la información.
 Previene defectos en los procesos.
Gráfica de control  Logra control estadístico.
 Útil para monitorear procesos.

 Comprende la tendencia central,

Histograma dispersión y frecuencia.
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1. Análisis de herramientas estadísticas en el caso de la industria de productos cárnicos.

 Cuadro de control estadístico:

Esta herramienta desarrollada por el Dr. Shewhart, es fundamental para un control

estadístico, está tiene la finalidad de identificar las variaciones que pueden surgir en un rango

de aceptación de productos en el desarrollo de diferentes procesos.

En el caso expuesto de productos cárnicos podemos evidenciar de acuerdo a la

información suministrada de la problemática del peso neto del producto, que se encuentra

gráficamente fijados los limites superiores e inferiores con un eje central establecidos en el

proceso donde el límite superior con 40% de fallas es 56,65g de sobre peso y un 9% de bajo

peso en límite inferior es de 53,35g, fuera del valor nominal de 55g.

 Diagrama de Pareto:

Se evidencia que posee 6 causas vitales, partiendo del trazado lineal del 80 en la

gráfica expuesta, estas 6 causas se ordenan de forma descendente de la siguiente manera:

1: Relación tiempo – temperatura de mezclado.

2: Cantidad de vapor.

3: Diseño de puestos de trabajo.

4: RPM.

5: Diseños de aspas.

6: Calidad de vapor.

En la anterior identificación de causas, se tiene la oportunidad de iniciar las acciones de

mejoras correspondientes, con el fin de estandarizar los procedimientos en la producción.

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Conclusiones

Las herramientas vistas en el anterior cuadro sinóptico, son de gran importancia para

identificar las causas de un problema que se presente en cualquier tipo de situación o área

dentro de una empresa u organización, dichas causas también tienen sus efectos que son

también parte importante para reconocer que fallas se tiene en la ejecución de un proceso y así

dar corrección y mejora con una excelente gestión logrando metas, logros y objetivos

planteados dentro de la organización.

Estas herramientas son claves para el aseguramiento de la calidad de una

organización y de los procedimientos que se realizan para un determinado fin, ya que se

acomodan a un fácil manejo y entendimiento como también al análisis de su principal objetivo,

de esta manera y gracias a estas herramientas gráficas, se puede hallar soluciones a los

problemas de calidad tanto de un producto como de un servicio.

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Referencias

Maldonado, Ronald  y  Graziani, Lucía.Herramientas estadísticas de la calidad para la

diagnosis: estudio de un caso en la industria de productos cárnicos. INCI [online]. 2007, vol.32,

n.10, pp. 707-711. ISSN 0378-1844.

http://www.scielo.org.ve/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0378-18442007001000013

López S. Aseguramiento de la calidad e indicadores de gestión, Eje 1.

https://areandina.instructure.com/courses/18828