Indicadores

¿Qué es? Son la forma más rápida y visual de conocer si la gestión de mantenimiento es la
correcta. Es importante conocer el valor numérico del indicador, pero es aún más importante
conocer la evolución de dicho indicador.

¿para qué sirve?

 Para conocer si la situación de un determinado aspecto a valorar

 Para elaborar informes de mantenimiento, conclusiones que nos permitan tomar
decisiones acertadas.
 Para valorar de manera objetiva la gestión que hacemos de mantenimiento, se valoran 4
aspectos: fiabilidad, Disponibilidad, la vida útil de la instalación y el coste.

¿Cómo se aplica?

Se identifica el proceso a medir y mejorar, se evalúa que indicadores son capaces de medirlo con
precisión, asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los datos de los indicadores y por lo último,
implementarlo y gestionarlo.

¿Qué función cumple los indicadores?

Conseguir una instalación fiable, es decir, que la instalación no pare por fallos. FIABILIDAD.

Conseguir que la instalación esté funcionando el máximo número de horas del año. Tenemos que
tener la instalación disponible para producción la máxima cantidad hora disponible.
DISPONIBILIDAD

Conseguir la fiabilidad y disponibilidad a un menor coste. COSTE

Prolongar la vida útil del equipo. VIDA UTIL

Los Indicadores más destacados son

Los INDICADORES DE: Disponibilidad, confiabilidad, de gestión de orden de trabajo, de coste, de

gestión de materiales, y de seguridad y medio ambiente.

La Disponibilidad es el principal indicador de mantenimiento ya que indica que tan disponible está
el equipo a mantener.

Indicador Disponibilidad: MTBF/ MTBF-MTTRt D= 8760HS- horas de parada/8760HS

MTBF: tiempo medio entre fallas. = tto/n° de falla(f1,f2,f3.fn)

Indicador de Confiabilidad = MTTRt: tiempo medio para restaurar : suma (ttr1.ttr2,trr3)/ Suma n°d
fallas

Indicador de fiabilidad. (correctivo) solo tiene en cuenta el m. correctivo. por tiempo cantidad y
criticidad.
Indicador de gestión OT. LA Fuente de información son las Ordenes de trabajo.

Las horas son horas hombre o sencillamente número de O.T

Indicadores de Coste: Reflejan los costes que ocurren durante la actividad de mantenimiento.

SIM.

Un sistema informático de mantenimiento es una gran base de datos que almacena registros y
puede mostrarlos de forma particular gracias a funciones específicas.

En la actualidad su uso es casi imprescindible, libera a la organización de realizar tareas de bajo

grado dejando tiempo para el análisis. La preparación y la programación del trabajo es más
eficiente con menos horas-hombres administrativas

Modulos: Los sim más comercializados se dividen en módulos y estos, ocasionalmente en sub-
módulos. Un módulo es una parte del sistema que se encarga de administrar información
específica.

La mayoría de los SIM ofrecen módulos de Historial, Análisis de fallas, programación, Personal,
Inventario, herramientas, costos, Gestión, lubricación, pedidos, etc.

Programación

Es un módulo que administra los planes de mantenimiento para cada activo, cualquier
modificación que sufra el plan, obliga a modificar algún parámetro de los registros.

Avisos de trabajo

Todo SIM debe atender las necesidades de las áreas productivas (solicitud de man. correctivo) El
modulo de aviso de t presenta al usuario un formulario de diálogo que se completa al momento de
hacer la solicitud de reparación. El aviso del trabajo debe indicar la prioridad con la q el
mantenimiento tiene que trabajar .

Ordenes de Trabajo.

Una OT debe discribir las tareas e incluir procedimientos de trabajo, normas, técnicas de
inspección, etc. la información de una OT se divide en tres partes: Datos de cabecera, Datos
centrales (de trabajo), y Datos de gestión (contables y técnicos).

Una 0T puede ser reactiva si proviene de avisos de trabajo. o proactiva si viene de un plan
programado.

Historial: En este módulo hacen sus aportes el cierre de las 0T, el libro de guardia, el regristro de
fallas y los ingresos por eventos puntuales. El registro de falla es útil solo si se cumplen dos
condiciones, la primera que sea estrictamente necesario saber cuántas veces falló y la segunda
que el registro provea información y sea confiable.
Reportes de Mantenimiento: La gerencia y jefatura de mantenimiento precisan reportes simples y
rápidas. La generación de los reportes no debería insumir más de 15 minutos. Los reportes deben
ser parametrizables por el usuario de acuerdo a un estándar definido por la organización.

ventajas de los SIM

Un sim permite :

 controlar y reducir gastos de mantenimiento

 Aumentar la confiabilidad y disponibilidad de equipos.
 Aumentar la eficiencia y rentabilidad de planta.
 Reducir el tiempo administrativo, ayuda planificar y programar tareas programadas pro-
activas. Y reactivas
 Facilita la previsión de gastos, crea aportes e informes estanderizados,
 Provee datos para impul89sar planes de mejoras
 Administra formularios (certificados de calibración, permisos de trabajo,etc)

Desventaja:

La falta de profundidad en algunas fases del proyecto

Puede provocar que se:
 desaproveche la capacidad inherente de la solución
 Se eroguen grandes sumas de dinero sin el retorno de inversión esperado,
 Adaptar el modelo funcional de la organización a las capacidades del sistema, obteniendo
un modelo funcional de peores características a las reianantes antes de la implantación .