En el presente estudio, tres agentes de acoplamiento de silano, diferentes por la funcionalidad de

la mitad radical adjunta a se utilizaron átomos de silicio para tratar fibras de celulosa eslignificadas

para mejorar su adherencia a LDPE y NR matriz. El efecto de estos tratamientos en la mecánica

propiedades de los compuestos resultantes y en su agua La capacidad de absorción se investigó en

consecuencia.

El comportamiento mecánico de las fibras lignocelulósicas reforzadas El LDPE también se investigó

en el rango lineal utilizando análisis mecánico dinámico (DMA) para investigar las propiedades de
la interfaz y el impacto de las fibras tratamiento sobre adherencia matriz-fibra. El macroscópico

El comportamiento de materiales heterogéneos depende de cuatro parámetros principales, a

saber. (i) el comportamiento de cada fase, (ii) la fracción de volumen de cada fase, (iii) la
disposición espacial de la fase o morfología, y (iv) la interfaz propiedades. Este último depende
principalmente del grado de interacción entre las fases, es decir, el tratamiento de fibra para
compuestos con fibra-llenos.

La evolución de la tensión de tracción frente a las curvas de deformación en diferentes

contenido de fibra. Todas las curvas se muestran un rango de Hookean lineal a baja deformación
(<20%) seguido de una región de ablandamiento que continúan hasta el 40%. Entonces el plástico
se mantiene la deformación bajo una tensión aproximadamente constante hasta que ocurra la
falla. Con el aumento del contenido de fibras, tanto el módulo como la resistencia a la tracción
aumenta, mientras que el alargamiento a la rotura disminuye.

Los compuestos de LDPE reforzados con celulosa se obtuvieron mediante mezclar la matriz con
cada tipo de silano y sin tratar fibras de celulosa utilizando un Brabender (FDO 234 H modelo) con
una velocidad de rotor de 50 rpm y cámara de mezcla temperatura de 170 C durante 10 a 15 min.
El consiguiente Los materiales de celulosa / LDPE se moldearon luego en 0,5 mm chapas gruesas
por moldeo por compresión a 180 C. los El ciclo de moldeo consistió en 5 min de
precalentamiento, compresión bajo una fuerza de 10 toneladas durante 3 min, y enfriamiento por
aire bajo cargar hasta que el molde alcance los 40 C. Compuestos de celulosa-NR se prepararon
mezclando las fibras de celulosa (25% en peso con respecto al compuesto completo) en emulsión
de látex NR. La dispersión resultante se vertió en un molde de Teflón y se Se obtuvieron películas
sólidas evaporando el agua a 50– 60 C durante 2-4 días, hasta obtener una película sólida
homogénea con Se formó un espesor de 0,8 mm. Entonces llega a una segunda meseta cuyo valor
es cercano al de un compuesto con fibras continuas. Por debajo de lc el efecto de refuerzo es bajo
y las fibras están infraexplotadas. Aunque, el enfoque de Cox hace el supuesto de fibras paralelas,
la dependencia del módulo en función de la longitud sigue la misma tendencia con fibras que
tienen diferentes orientaciones. Eso También debe tenerse en cuenta que el radio de las fibras se
mantuvo aproximadamente constante (alrededor de 5-7 lm), según lo con fi rmado por SEM
observaciones.

Las pruebas mecánicas dinámicas se realizaron con un RSA2 espectrómetro de Rheometrics

trabajando en la tracción modo. El valor de 0.05% para la magnitud de la deformación fue

elegido para caer en el dominio lineal de la viscoelasticidad del material. Las muestras eran
delgadas tiras rectangulares con dimensiones de aproximadamente.

Las mediciones se realizaron en condiciones isócronas en 1 Hz, y la temperatura se varió entre

-120 hasta ° C a una velocidad de 3 ° C / min.

Las dimensiones de la muestra para el experimento de absorción de agua medidas fueron de 1 · 1

cm · 0,5 mm. Un mínimo de dos muestras fue probado para cada material. Las muestras fueron
ponderadas y luego remojado en agua destilada a 25 C. Las muestras fueron eliminado a intervalos
de tiempo específicos, se seca para eliminar el exceso de agua en la superficie e inmediatamente
se pesó.

La diferencia entre la masa después de un tiempo dado de inmersión y la masa inicial en

comparación con la masa inicial condujo a la determinación de la absorción de agua.

Observaciones SEM de superficie fracturada para LDPE compuesto reforzado con 50% en peso de
fibras Tech-2500 También se llevó a cabo para investigar la interfaz matriz-fibra. y comparar su
aspecto después del tratamiento con silano.