INFORME DE LABORATORIO No.- 2.

COMPRESIÓN Y DUREZA BRINELL

Santiago Ayala, Jimmy Anrango, Jose Avila, Martin Balseca, David Bautista,
Anchundia Junior

Universidad de las fuerzas armadas Av. General Rumiñahui

Sangolquí - Ecuador
5 de enero del 2021

MECANICA DE MATERIALES LABORATORIO 2.1

NRC:4704
Instructor:Ing.José Perez.
Fecha realización: 22 de diciembre de 2020
 1. Objetivos:
● Analizar la curva Esfuerzo - Deformación unitaria ( σ vs ε ).
● Observar el comportamiento del material bajo carga compresiva
● Calcular esfuerzos y deformaciones respectivos para cada carga aplicada
2. Introducción:

Los ensayos de compresión, nos sirven para ver la respuesta que tiene un material a ser
comprimido con fuerzas paralelas contrarias o perpendiculares, este proceso puede servir para
el control de calidad en la fabricación de mecanismos que requieren soportar grandes fuerzas
de compresión.

3. Marco teórico

a)​ E
​ sfuerzo Normal

En física e ingeniería, se denomina tensión mecánica al valor de la distribución de fuerzas por

unidad de área en el entorno de un punto material dentro de un cuerpo material o medio
continuo. (Hibbeler & Si, 2011)

En este caso, al ser compresión, la fuerza va a ser negativa por lo cual la fórmula se tiene
como:
F
σ =− A

Siendo las unidades [Pa] (pascal = [N/m²]), [MPa] = 106 [Pa] y también [kg/cm²].

b)​ D
​ eformación unitaria

La compresión unitaria (ε) es la cantidad que se comprime un cuerpo (δ) por unidad de
longitud (L), como el cuerpo se contrae la deformación unitaria es negativa, de la siguiente
manera:
δ
ε =− L

(ε no tiene unidades)
 c)​ L
​ ey De Elasticidad De Hooke

Figura 1​: Diagrama esfuerzo-deformación

Los diagramas de esfuerzo-deformación para la mayoría de los materiales de ingeniería

presentan una relación lineal entre el esfuerzo y la deformación dentro de la región elástica.
En consecuencia, un incremento en el esfuerzo ocasiona un aumento proporcional en la
deformación. (Hibbeler & Si, 2011) Este hecho fue descubierto por Robert Hooke en 1676
mediante el uso de resortes y se conoce como la ley de Hooke. (UNITEX, 2011) Puede
expresarse en forma matemática como:

σ =E*ε

Donde:

σ: Esfuerzo normal [ mN2 ]

E: Módulo de elasticidad o módulo de Young [ mN2 ]

ϵ: Deformación unitaria [adimensional]

d) Módulo De Elasticidad (E)

El módulo de elasticidad está definido como un parámetro característico de cada material que
indica la relación existente (en la zona de comportamiento elástico de dicho material) entre
los incrementos de tensión aplicados en el ensayo de compresión y los incrementos de
deformación longitudinal unitaria producidos. (Navarro, 2014).

e) ​ ​Puntos críticos del diagrama Esfuerzo-Deformación unitaria.

A. ​Límite de proporcionalidad

Cuando un material es sometido a un esfuerzo de tracción, al principio trata de oponerse a la

deformación y recobrar su forma original mientras la fuerza no exceda su límite de
proporcionalidad. Este es el punto en el que el material está al límite de ser elástico, si el
esfuerzo que experimenta se excede, el material aún puede comportarse elásticamente pero ya
no recobrar su forma original. (Navarro, 2014).

B.​ Límite de elasticidad

Después del límite de proporcionalidad un material experimenta una deformación aun

elástica, esto significa que todavía trata de resistir al esfuerzo y recuperar su forma; sin
embargo, este es un punto bastante cercano al punto de fluencia. (Navarro, 2014).

C.​ Punto de fluencia

El punto de fluencia es aquel en el cual, el material deja su propiedad elástica; el esfuerzo ha

superado su capacidad y desde este punto en adelante el material se comportará como un
material plástico, es decir, ya no trata de recuperar su forma original. (Navarro, 2014).

D. ​Esfuerzo máximo o último

Llamado también esfuerzo último, en este punto el material ha alcanzado su capacidad

máxima de resistir al esfuerzo que actúa sobre ella, si la fuerza sigue actuando, entonces a
partir de ahora el material colapsará hasta llegar al esfuerzo de rotura. (Navarro, 2014).

E. ​Esfuerzo de rotura

También conocida como el esfuerzo de fractura; este punto es aquella en la que el material
sometido al esfuerzo llega a fracturarse de forma permanente. (Navarro, 2014).

Figura 2​: Puntos críticos del diagrama Esfuerzo - Deformación

f)​ L
​ ey de Schmid

Se puede entender las diferencias en el comportamiento de los materiales que tienen

diferentes estructuras, examinando la fuerza requerida para iniciar el proceso de
deslizamiento. Suponga que se aplica una fuerza unidireccional F a un cilindro que es un
cristal simple o monocristal. Es posible ubicar el plano de deslizamiento y la dirección del
desplazamiento al aplicar la fuerza, definiendo los ángulos φ y λ. φ es el ángulo entre la
dirección del desplazamiento y la fuerza aplicada, y λ es el ángulo entre la normal al plano de
desplazamiento y la fuerza aplicada.

Figura 3​: Ley de Schmid

4. Materiales y equipos utilizados

4.1. Calibrador Pie de Rey
4.2. Flexómetro
4.3. Comparador de reloj
4.4. Prensa hidraulica manual

5. Procedimiento
5.1. Medir las dimensiones de la sección transversal
5.2 Medir la longitud entre marcas (dimensión alineada con la fuerza)
5.3. Colocar el comparador de reloj para medir el acortamiento
5.4. Aplicar carga con la prensa hidráulica registrando los valores de Fuerza y
Acortamiento, hasta que falle la probeta de madera
5.5. Observar el plano inclinado de falla y medirlo (para el caso de compresión
paralela a la fibra)
5.6. hacer firmar las hojas de registro
6. Preguntas
6.1 Dibujar la curva Esfuerzo - Deformación unitaria (σ vs ε).
 6.2 - Determinar el Módulo de elasticidad (E).

Valores del módulo de young para valores en la zona elástica.

Deformación Esfuerzo Módulo de Elasticidad(E)

1,2463E-05 0,064222263 5153,194367

3,2403E-05 0,0647511 1998,318568

5,4835E-05 0,067738402 1235,302127

7,9761E-05 0,069674324 873,5418411

0,00010552 0,072309068 685,2849909

0,0001321 0,07477068 565,999938

0,00015869 0,078815656 496,6624277

0,00018611 0,081450399 437,65045

0,0002127 0,085142818 400,3042782

0,00023928 0,087251871 364,6401125

0,0002667 0,09025806 338,4255485

0,00029329 0,092301009 314,7124495

0,00031987 0,093849747 293,3962487

0,00034729 0,094583194 272,3452935

0,00037388 0,095769931 256,1526409

0,00040047 0,097365886 243,1319101

0,00042705 0,098401526 230,4203828

0,00045447 0,099075164 218,0015861

0,00048106 0,101096078 210,1541278

0,00050764 0,102556677 202,0249039

0,00053506 0,104136893 194,6260323

0,00056165 0,105018289 186,9822671

0,00058824 0,106072816 180,323787

0,00060901 0,108883838 178,7893422

0,00063393 0,110290924 173,979234

0,000668 0,112223698 168,0005512

0,00070621 0,115037869 162,8936218

0,0007461 0,116444954 156,072546

0,00078764 0,117848891 149,6233388

0,00082835 0,12083934 145,8798698

0,00087072 0,122246426 140,3967537

0,00091226 0,125586285 137,6645293

0,00095464 0,128047898 134,1326802

0,00099701 0,131737168 132,1323793

0,00103938 0,135605865 130,4678011

0,00108092 0,138596315 128,2202338

0,0011233 0,142285585 126,6678475

0,00116567 0,144923476 124,326369

0,00120804 0,146330561 121,1303049

0,00124958 0,148968452 119,2143811

0,00129196 0,151253785 117,0733479

0,00133433 0,152481443 114,2756322

0,0013767 0,155824451 113,1866683

0,00141825 0,157933505 111,358387

0,00146062 0,160218838 109,6924877

0,00150299 0,162948017 108,4158279

 6.3.- Determinar los esfuerzos característicos de la madera (límite de
proporcionalidad, esfuerzo último, esfuerzo en la rotura).

Límite de proporcionalidad 0,162948017

Esfuerzo último 0,49809241

Esfuerzo en la rotura 0,46764963

6.4. Calcular el esfuerzo normal y cortante en el plano inclinado de falla.

 6.5. Conclusiones

● Se puede concluir que, a comparación del ensayo de tracción, el objeto de madera que
se está comprimiendo posee deformación unitaria y esfuerzo normal negativo; sin
embargo, para una mejor visualización la gráfica se toma como los valores positivos y
así poder comparar y analizar sus datos.
● ​Como último esfuerzo tenemos 0.4981 kg/cm^2 con una deformación unitaria de
0.0111, con ello se puede reflejar que el material resulta con una deformación menor
ya que posee un límite de proporcionalidad de 0.1629 kg/cm^2.
● ​El material es altamente resistente a tensiones, ya que para tener su ángulo de falla de
38.58 grados requirió cargas sumamente altas, además de que su esfuerzo tangente es
de 0.2428 kg/cm^2.
● Durante la zona elástica se puede observar que el módulo de young va disminuyendo
desde su valor máximo de 5153,194367 kg/cm^2 hasta su valor mínimo de
108,4158279 kg/cm^2 lo que implica que el comportamiento elástico de la madera
tiene una rigidez mayor al inicio la cual va siendo afectada a medida que la
compresión y la tensión sometida crecen.

7. Conclusiones y recomendaciones

● Recomendaciones:
Colocar el trozo de madera en el centro de la prensa, para que la presión sea lo más
uniforme posible y no existan errores.
● Conclusiones:
Este análisis nos ofrece una idea del comportamiento del material al ser sometido a
una carga, y como es afectado esté al aumentar progresivamente dicha carga.
8. Bibliografía

● DONALD ASKELAND, La Ciencia e Ingeniería de los Materiales

● SMITH, William. Fundamentos de la Ciencia e Ingenierıa de Materiales.
● Hibbeler, R. C., & Si, U. (2011). ​Mecánica de Materiales​ (Octava Edi). México:
Pearson.
● Navarro, M. (2014). ​Elasticidad.​ Recuperado de https://w3.ual.es/~mnavarro/Tema 6
Elasticidad.pdf
● UNITEX. (2011). ​Ley de elasticidad de Hooke.​
https://doi.org/10.1787/agr_outlook-2011-22-es