UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECANICA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES

INFORME DE LABORATORIO:

CORTE EN ELEMENTOS:

1.1 Pernos en una junta a tracción

1.2 Pernos en una junta a flexión

1.3 Pasador de una articulación

1.4 Bloque de madera

NRC: 4785

GRUPO 2

INTEGRANTES:

Gallardo Raúl
Guachamin Pablo
Guerrero Monica
Jimbo Stephen
Jumbo Carlos
Luje Brayan
Males Hernan
Montenegro Francis
Morales Pablo
Morocho Luis

FECHA:

15 de Julio de 2021
OBJETIVOS
● Calcular el esfuerzo cortante medio en el elemento de mayor esfuerzo

MARCO TEÓRICO
Esfuerzo Cortante
El esfuerzo cortante, corte, cizalla o cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las
tensiones paralelas en la sección transversal de un prisma mecánico como por ejemplo una
viga o un pilar.

Fig.: Esfuerzo cortante

Deformación unitaria por cortante

Podemos definir a la deformación unitaria, como el cambio de longitud por unidad de
longitud en deformación unitaria normal o como el cambio en el ángulo entre dos líneas
sobre materiales que se encontraban inicialmente perpendiculares entre sí en deformación
unitaria cortante.

Fig.: Deformación unitaria

La deformación unitaria normal es una cantidad que es adimensional, ya que es un cociente
entre longitudes, sin embargo se acostumbra, como práctica común, emplear una relación
entre las unidades de longitud (micrómetro/metro, m/m), en el caso de la deformación
unitaria cortante, ésta se mide en grados o radianes.

δ: Desplazamiento de la mordaza móvil obtenido del diagrama que entrega la máquina

de ensayos universales
h: Para la práctica pasador de una articulación
 Fig.: Pasador de un articulación

L1: Longitud del soporte de la articulación

L2: Longitud del punzón de la articulación

h: Para la práctica de bloque de madera

Fig.: Bloque de madera

L1: Longitud final

L2: Longitud inicial
Deformación unitaria porcentual

Es la relación existente entre la deformación total y la longitud inicial del elemento, la cual
permitirá determinar la deformación del elemento sometido a esfuerzos de tensión o
compresión axial pero expresada en porcentaje.
Al igual que en la prueba de tracción, un material sometido a corte posee un diagrama
esfuerzo - deformación, en la cual se puede exhibir un comportamiento elástico lineal hasta
alcanzar un límite proporcional además el diagrama posee un esfuerzo último y un esfuerzo
de fractura.

τ𝑝 límite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el comportamiento lineal

τ𝑓𝑙 límite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque existe deformación unitaria
τ𝑢 Esfuerzo último, esfuerzo en el punto máximo del diagrama
Esfuerzo de tracción en placas

Esfuerzo de apoyo o aplastamiento

Este tipo de esfuerzo ocurre cuando un cuerpo es soportado por otro, y es el esfuerzo de
compresión desarrollado entre dos cuerpos en su superficie de contacto, que es característico
en esta variante de esfuerzo normal.
 Fig.: Esfuerzo aplastamiento

Diagrama de cuerpo libre de la placa (Práctica: pernos en una junta sometida a flexión)

EQUIPO

1. Calibrador pie de rey

2. Micrómetro
3. Flexómetro
4. Máquina de ensayos universales con accesorios para ensayos de corte
PROCEDIMIENTO

1. Medir las dimensiones de los elementos (diámetro, ancho, espesor o longitud)

2. Medir las dimensiones del soporte y punzón de la articulación
3. Verificar que esté colocado el papel milimetrado en el graficador de la máquina
de ensayos universales (prácticas de: pasador de una articulación, bloque de
madera)
4. Aplicar carga con la máquina de ensayos universales hasta que se rompa el
elemento
5. Observar el diagrama fuerza vs desplazamiento del cabezal móvil, escribiendo las
respectivas escalas de la máquina
6. Hacer firmar las hojas de registro

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

PREGUNTAS
PERNOS EN UNA JUNTA SOMETIDA A TRACCIÓN Y FLEXIÓN
1. Dibujar los diagramas de cuerpo libre (indicando valores de las fuerzas), de las
placas A y B.
Junta a Flexión

P = 488 Kgf
REACCIONES: P/2 = 244 Kgf
 La reacción en cada agujero es: P/6 = 81,3333 Kgf

La fuerza F es producida por el pivoteo de las placas sobre el último agujero el cual el
pasador ya está cediendo.
Placa B
 V=P/6
por lo que V= 81.3333 Kg
Pasador sometido a cortante doble

Junta a Tracción

P= 1826 Kg
 P/3 = 608,67 Kg

P/2 = 913 Kg
P/6 = 304,33 Kg

2. Determinar los esfuerzos máximos de tracción en las placas A y B (esta pregunta

no se contesta para la junta a flexión).
Para la placa A

Para la Placa B
3. Calcular los esfuerzos de apoyo, en los agujeros de las placas A y B.
Junta a Flexión
Para la placa A

Para la placa B

Junta a tracción
Para la placa A
Para la placa B

4. Calcular el esfuerzo cortante medio en uno de los pernos con mayor esfuerzo
cortante.
Junta a Flexión

Junta a Tracción
5. Conclusiones
● Al determinar los esfuerzos máximos de tracción en las placas A y B se concluye que
la placa A necesitó de un esfuerzo casi doble del que necesito la placa B.
● El esfuerzo cortante es el esfuerzo que soporta una estructura en el sentido
perpendicular a su eje principal, entonces, el esfuerzo cortante medio que logró
2
soportar uno de los pernos es de 237,40 𝐾𝑔/𝑐𝑚 .
● Se requirió una fuerza P de 488 Kgf aplicada en el centro de la junta para obtener
flexión, la misma que provocó la rotura de los pasadores y por ende el fallo de la
junta.

PASADOR DE UNA ARTICULACIÓN Y BLOQUE DE MADERA

1. Dibujar un diagrama de esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante
(aproximada)
 figura . Esfuerzo vs Deformación en una Articulación

figura . Esfuerzo vs Deformación en Madera

2. Calcular el esfuerzo cortante en límite de proporcionalidad

Articulación Madera
2 2
τ𝑝 = 3575, 60 [𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚 ] τ𝑝 = 91, 89 [𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚 ]

3. Calcular el esfuerzo cortante en la fluencia

Articulación
τ𝑓𝑙 = 4052, 29 [𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚 ]
2 Madera
 2
τ𝑓𝑙 = 99, 25 [𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚 ]

4. Calcular el esfuerzo cortante último

Articulación Madera
2 2
τ𝑢 = 4380, 05 [𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚 ] τ𝑢 = 124, 77 [𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚 ]

5. Conclusiones

● Con los valores obtenidos de esfuerzo cortante en el límite de proporcionalidad se

puede concluir que, la articulación logra soportar una mayor tensión sin que se
produzca deformación en el material.
2
● El esfuerzo máximo que puede soportar la articulación es de 4380, 05 [𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚 ] y
2
el de la madera es de 124, 77 [𝐾𝑔𝑓/𝑐𝑚 ], con lo que se concluye que la articulación
es más resistente que la madera.
● El esfuerzo de fluencia es el valor mínimo de esfuerzo para el cual el elemento
comienza a deformarse plásticamente, con lo que se concluye que la madera comienza
su deformación con un esfuerzo cortante menor en comparación con el de la
articulación.

OBSERVACIONES
Trabajar en unidades Kg, cm, % de deformación
Material a utilizar:
● 12 tornillos diámetro 3/16 plg, longitud 3⁄4 plg con tuerca, por cada grupo
● Varilla de acero estructural diámetro 1⁄4 plg, longitud 3 plg, una por cada grupo
● Una probeta de eucalipto para corte paralela a la fibra, por cada grupo
BIBLIOGRAFÍA

● Beer, F. P., Johnston, E. R., DeWolf, J. T., & Mazurek, D. F. (2010). Mecánica de
materiales (No. TA405. B43 1994.). México, DF-México: McGraw-Hill.
● Bearing Stresses | Engineering Library. (2021). Retrieved 13 July 2021, from
https://engineeringlibrary.org/reference/bearing-stress-air-force-stress-manual
● JhmEwcc (2021). Retrieved 13 July 2021, from
https://mecanica-usach.mine.nu/media/uploads/2_-_Esfuerzo_de_corte_y_aplastamie
nto_JhmEwcc.pdf
● Fitzgerald, R. W. (2002). Mecánica de Materiales. Massachussetts, U.S.A.: Addison -
Wesley.