x) MEJORAMIENTO DE SUELOS PARA DAR SOLUCIONES A LAS ESTRUCTURAS QUE NOS

LLEGUEMOS A ENCONTRAR CON UN POCO DE ASENTAMIENTO

 Se propone hacer una calzadura para evite la expansión del todo el terreno mejorado

PROCTOR

Como sabemos si está bien hecho o mal hecho:

Como resultado final el cuadro de Ensayo de Proctor nos dará la M.D.S Y Un O.C.H.

 La curva tiene que ser lo más simétrico posiblemente, al partirlos tanto a la izquierda
como en la derecha.

1) Si el técnico nos llegase a dar un ensayo con M.D.S. de 2.40 gr/cm3 esta bien o está mal?

Depende mucho del suelo; está mal, porque es demasiado alto, sabiendo que 2.40gr/cm3 es la
densidad del concreto.

 Y ningún tipo de suelo llegaría a la densidad del concreto por más compactado que
este.
 Es un suelo mejorado mezclado con cemento, llegó a los 2.32 gr/cm3
 Un muy buen suelo es de 2.28 gr/cm3 porque es calichoso y buena granulometría
 Un suelo de 2.20 gr/cm3 viene a ser un G.D. es una grava mal gradada.
 Un suelo de 1.95 gr/cm3 es un suelo suelto tiene arenas, tiene demasiado finos.
(ningún suelo llegará a este punto)

2) La otra forma para llegar a saber el tipo de suelo sería:

 A mayor contenido de humedad el terreno llega a tener más finos

 Para 2.28 gr/cm3 = debería tener un M.C.H. de 9% a 11% aprox.
 Para 2.20 gr/cm3 = debería tener un M.C.H. de 8% a 12% aprox.
 Para 1.95 gr/cm3 = debería tener un M.C.H. de 15% a 17% aprox.

3) COMO LLEGAMOS A UTILIZAR EL PROCTOR EN LA EJECUCION DE UNA OBRA

Para saber el grado de compactación se necesita la M.D.S; lo cual después se determina la

densidad de campo y en lo cual nos llegan a dar los grados de Compactación y esto va ligado el
por que se hace el ensayo PROCTOR.

4) COMO LLEGAMOS A UTILIZAR NUESTRO O.C.H. EN LA EJECUCIÓN DE OBRA

 Dejando los montículos para la sub base, lo que llegaremos hacer es saber cual es
nuestro O.C.H. para poder llegar a la compactación deseada.
 La cisterna pasará regando y humedeciendo todo el material y montículos
superficialmente.
 Luego pasará la motoniveladora y llegará a mover el material y extenderlo. Luego la
cisterna volverá a pasar regando, y después nuevamente la motoniveladora pasará
formando así (3 CICLOS).
 LOS 3 CICLOS sirven para poder homogenizar el material, para tenga la misma
humedad en todo el material. Al momento de obtener una Humedad homogénea
llegaremos a ver si tienen o no el O.C.H.
 Si el O.C.H es del 12% obtendremos la compactación deseada.

5) COMO LLEGAMOS A VER EN EL MOMENTO QUE HUMEDAD VA A TENER NUESTRO

MATERAIL PARA SER COMPACTARLOS

 CUANDO SE COMPACTA CON MAYOR HUMEDAD = Acolchonamiento (18%-20%)

(Perjuicio para obra)
  CUANDO SE COMPACTA CON MENOR HUMEDAD = Piel de Cocodrilo (agrietamiento)
(6%-7%de humedad)
 El equipo que nos da la humedad aprox. del material en el momento (campo) se llama
(Speedy)
 1) Nos dará el primer control de humedad para empezar a compactar.
 2) Para llegar a sacar todas las densidades de Campo.

6) COMO MEJORAMOS EL SUELO

Para mejorar el suelo, primeramente, solo se llega a mejorar la subrasante y eso dependería
del ensayo del CBR.

7) POR QUE LLEGA A SALIR MAS DE 100

Si llegase a suceder:

 Variaciones en el material: El suelo es el menos uniforme de todos los materiales de

construcción, y las variaciones en su granulometría y plasticidad durante la explotación
de un préstamo o área de corte pueden provocar cambios en sus valores de densidad
máxima de laboratorio. De modo que hay que verificar si ha habido algún cambio en la
clasificación del material que se compacta con respecto a la referencia.
 Calibración de los equipos de medición de campo: Esto tiene dos vertientes cuando se
trabaja con densímetros nucleares,
a) la calibración de fábrica del equipo, que se verifica diariamente con los controles
que aparecen en el manual, y al menos anualmente por el proveedor de servicio, y
b) la calibración de material comparando con la medición directa del ensayo de Cono
de Arena que verifica las eventuales desviaciones provocadas en los conteos de
fotones y electrones por parte de minerales tales como la mica y los óxidos de hierro.
No se pueden obviar ninguna de las dos calibraciones.
 Terraplén de prueba: en la mayoría de los proyectos se obvia este tan importante
paso que sirve para escoger la óptima combinación de equipo de compactación,
número de pases, amplitud y frecuencia de vibración, espesor de capa, humedad para
compactar más eficientemente un material de suelo. Recordemos siempre que los
métodos Proctor, Harvard miniatura, Mesa Vibratoria, o Martillo Vibratorio son
aproximaciones de laboratorio para emular lo que sucede en campo.

8) CUAL ES EL MÍNIMO REQUERIMIENTO DE GRADO DE COMPACTACION PARA UNA

SUBRASANTE

 95%
 Si la subrasante no llega a los 95% no podemos meter la capa sub base
 Solución, volver a compactar hasta que nuestro valor mínimo sea 95% de nuestro
PROCTOR.

9) POR QUE FACTORES NO LLEGA AL GRADO DE COMPACTACIÓN

 Por que posiblemente se halla echado más agua al momento de compactar, o menos
agua del O.C.H al momento de llegar a compactar, ahí es cuando se forman los
colchones o piel de cocodrilo.
 Cuando trabajas para una identidad, con maquinarias antiguas y no llegan a vibrar lo
necesario y jamás llegaras al grado de compactación mínimo.