Fundamentals of Water LA Spanish Handout

Fundamentos del agua
PLAN DE FORMACIÓN
El agua es el recurso más valioso del mundo. Hoy en día, la creciente demanda de
agua limpia supone una presión enorme para el suministro disponible que, a su vez,
afecta a muchos clientes y a sus sistemas de agua.
Aplicar una estrategia holística a los sistemas de agua dinámicos es fundamental

para garantizar un crecimiento continuo del negocio y la eficiencia operativa.
El Centro de Aprendizaje en línea sobre Agua aprovecha la experiencia que hemos

adquirido durante 85 años como líder mundial en la gestión del agua. Queremos
compartir ese conocimiento con nuestros clientes para ayudarles a gestionar la
sostenibilidad de su agua y la rentabilidad hoy y en el futuro.
2
Módulo 1
Introducción
Agua y negocios
La clave más importante para gestionar el agua de forma eficaz es contar con un
operador con buena formación y estudios.
La gestión eficaz del agua le ayudará a lograr los objetivos de su negocio:
Crear entornos de Gestionar las

trabajo más limpios, emisiones y mejorar la
seguros y saludables calidad del aire
SEGURIDAD AIRE
Conservar agua y Mantener los residuos

optimizar la calidad fuera de los vertederos
del agua
AGUA RESIDUOS
Ahorrar energía Mejorar el uso de activos

permitiendo operaciones e incrementar la vida de
más eficientes los activos
ENERGÍA RECURSOS
3
Módulo 2
Introducción sobre el agua
Disponibilidad de agua
El agua es esencial para sustentar la vida y constituye aproximadamente tres
cuartas partes de la superficie terrestre.
El agua
constituye
tres cuartas
partes de la
superficie
terrestre
4
Grupos de agua
Aunque una parte importante del planeta está cubierto con agua, la mayor parte
no se puede usar en la forma en que se encuentra. El agua para uso humano se
divide entre agua dulce y agua salada.
Se estima que un 70%

de la reserva de agua
El 97% del dulce del mundo está
agua del congelada en hielo y
mundo se nieve en los polos y
considera cimas de montañas.
agua
marina o
salobre.
El agua dulce
supone
únicamente un
Available
3% de toda el
agua que se
Fresh Solo el 1% del
Water agua de la tierra
encuentra en la
tierra. es agua de
superficie o
subterránea
usable.
5
Uso del agua
El agua dulce ha sido siempre importante para la raza humana.
Uso global de agua
70% Uso agrícola
22% Uso industrial
8% Uso doméstico
6
Problemas del agua
La molécula de agua es destacada por su capacidad única para disolver casi todo
lo que toca, incluyendo los metales o minerales que se encuentran en la tierra o los
gases de la atmósfera. En ciertas condiciones, algunas de estas impurezas pueden
formar cristales duros y densos que llamamos incrustación.
Además, el agua causa el deterioro de metales conocido como oxidación o

corrosión.
Algunos tipos de materia pueden quedar suspendidos en el agua, aunque no son

verdaderamente solubles. La acumulación de estos sólidos suspendidos se llama
ensuciamiento.
Por último, Muchos organismos microscópicos viven en el agua y pueden crear

problemas para los sistemas industriales de agua y para la salud humana.
La La corrosión El Los organismos

incrustación es la oxidación ensuciamiento microscópicos
ocurre cuando las de metales es la acumulación en el agua pueden
impurezas forman provocada por de sólidos dispersos causar problemas
cristales duros el agua. en el agua. en el sistema y en
y densos. la salud.
7
Tratamiento de agua y proceso
Los problemas que surgen con el uso industrial del agua pueden solucionarse con
programas de tratamiento adecuados.
Los programas de tratamiento de agua innovadores se aplican en toda la planta e

incluyen una combinación de equipo, química y servicios de control y supervisión.
El tratamiento adecuado del agua mejora el rendimiento financiero de la compañía

al mismo tiempo que aporta beneficios medioambientales.
Reducir la demanda de recursos

naturales y energía
Producir aguas residuales más

limpias y menos emisiones
Aportar mejoras a la eficacia

y fiabilidad del sistema
Aumentar la vida útil de los activos

de la compañía
8
Agua industrial
El agua puede absorber, transportar y liberar más calor con un aumento de
temperatura determinado que cualquier otra sustancia inorgánica común, haciendo
que sea una materia prima ideal para el enfriamiento, la calefacción y la generación
de energía.
Agua de caldera Agua de enfriamiento
SEGURIDAD AGUA ENERGÍA AIRE ACTIVOS RESIDUOS
Mantener la eficiencia energética de los sistemas de generación de calor y vapor

solo es posible mediante una buena gestión de las superficies de intercambio de
calor. El tratamiento del agua de caldera tiene efectos importantes en la seguridad y
el rendimiento del sistema, la demanda de combustible, las emisiones de gas y
agua, la vida útil de los activos y todos los costos asociados.
La increíble capacidad del agua para liberar calor a través de la evaporación

también hace que sea ideal para usarla en sistemas de agua de enfriamiento.
Es necesario aplicar un tratamiento correcto del agua de enfriamiento para
conservarla y optimizar su calidad, ahorrar energía permitiendo unas operaciones
más eficientes, gestionar las emisiones y mejorar la calidad del aire, maximizar la
vida de los activos y proteger a la población de enfermedades potenciales
derivadas de los efectos de la infección con la bacteria Legionella.
9
Demanda industrial
Muchas industrias requieren agua de alta pureza para sus sistemas de producción,
y con dicha demanda encontramos la necesidad de seguir encontrando formas de
mejorar la calidad del agua.
Estos requisitos mayores de la calidad del agua exigen un equipo y procesos

químicos cada vez más sofisticados para garantizar que la pureza del agua se
ajuste a los requisitos de la industria o aplicación.
Necesidad de agua de una Necesidad de aprovechar

alta pureza específica para al máximo el uso de las
ciertos procesos industriales fuentes de agua existentes
Necesidad de equipos Necesidad de garantizar

y procesos químicos la calidad adecuada del
sofisticados agua para la siguiente
tarea
10
Enfoque integral de planta
Una estrategia total para el sistema y la planta es fundamental para gestionar los
costos y mejorar el rendimiento medioambiental. Por ejemplo, existe una relación
entre la limpieza de las superficies de intercambio de calor y la cantidad de energía
requerida para la transferencia de calor necesaria.
Superficies de intercambio Gases de efecto

Cantidad de energía
de calor limpias Invernadero
INFLUENTE
ÓSMOSIS INVERSA
CALDERA
FILTRACIÓN PROCESO DE PLANTA AGUAS RESIDUALES
EFLUENTE
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
11
Módulo 3
Química básica
Átomos, moléculas e iones

La química es el estudio de toda materia. El estudio comienza con el átomo, la
partícula más pequeña que compone un elemento químico. Los átomos conectados
entre sí se llaman moléculas. Estas conexiones se llaman uniones químicas.
Cuando las moléculas se disuelven en el agua, pueden dividirse en partículas de
carga negativa y positiva, que llamamos iones.
Átomo Ión Molécula

El ión es un átomo de
El átomo es la Las moléculas son
carga negativa o
partícula más átomos conectados
positiva.
pequeña de un por uniones químicas.
elemento químico. Catión: Un ión de carga
positiva
Anión: Un ión de carga
negativa
12
Aspectos de la materia
Tres aspectos de la materia de importancia fundamental son las propiedades, la
composición y la transformación.
Cada sustancia tiene propiedades físicas

diferentes (p. ej. punto de ebullición)
Propiedades
físicas
Las proporciones La
relativas de transformación
átomos y es el cambio
moléculas Composición Transformación/ de la materia
presentes en una Reacciones de una
sustancia sustancia a
otra
13
La química del agua
El agua es una solución que puede contener muchas sustancias disueltas con un
impacto en la forma en que afecta a las plantas industriales. La química del agua es
el estudio de la naturaleza y de las propiedades variables del agua, y de su efecto
sobre la aplicación y el uso del agua.
¿La fuente del agua contiene

impurezas?
¿Cómo afectan estas

impurezas al sistema?
¿Pueden eliminarse estas

impurezas fácilmente?
14
Módulo 4
La molécula del agua
El estudio correcto del agua empieza con la molécula de agua. La fórmula del agua
es H20 y se forma con la reacción de dos átomos de hidrógeno y un átomo de
oxígeno.
El agua tiene una organización molecular única. La molécula es asimétrica y

dipolar. La dipolaridad quiere decir que dentro de la molécula hay cargas eléctricas
parcialmente positivas en los átomos de hidrógeno y cargas eléctricas parcialmente
negativas en el átomo de oxígeno. Esta configuración dipolar hace que el agua
tenga unas propiedades físicas y químicas muy singulares.
El agua existe en estado líquido, estado sólido en forma de hielo y en estado

gaseoso, en la atmósfera, en forma de vapor.
Carga parcialmente -
La fórmula del agua es: H2O

Oxígeno
La molécula de agua es dipolar con cargas opuestas H H

en extremos opuestos de la molécula. 105o
• Cargas eléctricas parcialmente positivas en los

átomos de hidrógeno Carga parcialmente +
• Cargas eléctricas parcialmente negativas en el
átomos de oxígeno
El agua existe en 3 estados:
Estado líquido Estado sólido Estado gaseoso
15
Solubilidad de la materia en el agua
La naturaleza dipolar del agua la convierte en un disolvente universal de muchas
sustancias. En el ejemplo de la sal común, cuando se añade al agua, la naturaleza
dipolar de ésta separa las moléculas de sal. Cuando se disuelve en el agua, la sal
sigue presente como iones individuales de sodio y cloruro.
(NaCl = sal común) (H2O = agua)
16
Enlaces de hidrógeno
La naturaleza dipolar de la molécula de agua y su capacidad para formar enlaces
de hidrógeno entre ellas provoca la agrupación de moléculas de agua.
Un enlace de hidrógeno es un enlace químico débil entre un átomo de hidrógeno de

una molécula de agua y un átomo de oxígeno de otra molécula de agua.
La agrupación de moléculas de
agua ocurre debido a su naturaleza
dipolar y su capacidad para formar
enlaces de hidrógeno entre ellas.
El enlace de hidrógeno en una

molécula de agua es una
interacción débil entre un átomo de
hidrógeno con una carga
parcialmente positiva y un átomo
de oxígeno más electronegativo.
17
Consecuencias y propiedades del enlace de hidrógeno
Una de las consecuencias del enlace de hidrógeno es que las moléculas de agua
no pueden abandonar la superficie de una masa de agua con la rapidez con que
podrían si no hubiera esta atracción intermolecular. La energía necesaria para
romper el enlace de hidrógeno es mayor que la necesaria para otros compuestos
químicos similares. En consecuencia, el agua absorbe o libera más calor con
cada cambio progresivo de temperatura que las demás sustancias, convirtiéndola
en una fuente eficaz de calefacción, enfriamiento y medio de transferencia de
calor.
Consecuencias Propiedades
Propiedades derivadas del enlace

Consecuencias del enlace de hidrógeno:
de hidrógeno:
• Alto contenido energético del
• Las moléculas de agua vapor de agua, convirtiéndolo
no pueden abandonar la en una buena fuente de
superficie calefacción
inmediatamente
• Mayor capacidad de calor en el
• La energía necesaria agua con cada cambio
para romper el enlace de progresivo de temperatura,
hidrógeno es elevada convirtiéndola en un medio
eficaz de transferencia de calor
• Más calor liberado por el agua

al congelarse, convirtiéndola
en una buena fuente de
enfriamiento
18
Propiedades del agua
Congelación del agua
La congelación del agua es inusual en comparación con la de otros líquidos. A

diferencia de la mayoría de compuestos, que al congelarse se vuelven más
densos que cuando están en forma líquida, la densidad del hielo es menor que la
del agua líquida. Esto es debido a que el enlace de hidrógeno produce una
organización cristalina que hace que el hielo se expanda más allá de su volumen
líquido original y que flote en el agua líquida. Si esto no fuera así, los lagos se
congelarían desde el fondo hasta la superficie.
Congelación del agua
El enlace de hidrógeno
provoca que:
• El hielo se expanda más

allá de su volumen líquido
original
• La densidad del hielo sea

menor que la del agua
• El hielo flote en el agua

líquida
19
Tensión superficial
La elevada tensión superficial del agua es el resultado del enlace de hidrógeno.

Es fácil de demostrar con un experimento en el que se puede hacer que una
aguja de acero, con una densidad siete veces mayor que la del agua, flote en la
superficie del agua. La elevada tensión superficial también hace que el agua suba
en un tubo capilar. Esta capilaridad es responsable en parte del sistema de
circulación desarrollado por las plantas, a través de sus sistemas de tejidos y
raíces.
Tensión superficial Acción capilar
• La elevada tensión superficial del

agua es un resultado del enlace de
hidrógeno.
• Es fácil de demostrar con un

experimento en el que se puede
hacer que una aguja de acero flote
en la superficie del agua.
• La elevada tensión superficial

también hace que el agua suba en
un tubo capilar.
20
Ósmosis
La ósmosis es un fenómeno importante que ocurre en las soluciones de agua.

Si una membrana separa dos soluciones acuosas, el agua pasa de la solución
más diluida a la más concentrada. Este proceso importante controla el
funcionamiento de todas las células vivas. También explica la efectividad de la
conservación de alimentos con la salazón. La sal crea una solución fuerte que
afecta a las células de los organismos que podrían deteriorar los alimentos.
Ósmosis Membrana
Si una membrana separa dos

soluciones acuosas, el agua pasa de
la solución más diluida a la más
concentrada.
Nivel de
agua
original
Agua Agua
dulce salada
21
Viscosidad
La viscosidad es otra propiedad del agua que influye en su tratamiento y uso. Es

una medida de la fricción interna de una capa de moléculas que se mueve junto
a otra. A medida que sube la temperatura del agua se reduce la viscosidad,
haciendo que las sales disueltas y los gases se dispersen más deprisa, los
tratamientos químicos sean más breves y la sedimentación y la desgasificación
sean más rápidas.
Viscosidad
La viscosidad es una medida de la fricción de una capa de

moléculas que se mueve junto a otra.
A temperaturas elevadas se reduce la viscosidad, provocando que:
• Las sales disueltas y los gases se dispersen más rápidamente

• Se aceleren los tratamientos químicos
• Los procesos físicos de sedimentación y desgasificación sean más
rápidos
22
Módulo 5
Aplicación de la química del agua

Es importante determinar las cantidades de las impurezas, establecer los requisitos
de niveles aceptables de cada impureza según el uso previsto y concebir métodos
de tratamiento económicos para alcanzar los niveles de calidad establecidos.
¡El agua natural nunca es pura!

Cuatro propiedades químicas del agua tienen un gran
impacto en la forma en que se comportará en la planta.
Conductividad
Dureza
pH
Alcalinidad
23
Conductividad
El agua pura y destilada se ioniza tan poco que actúa como aislante. Por tanto,
la conductividad es una medición directa de la cantidad de iones disueltos en el
agua.
El tipo y cantidad de iones en una fuente de agua

afecta en gran medida al comportamiento del agua.
Dureza
La dureza es un término popular que se originó en el uso doméstico del agua
para lavar: En algunos lugares, el agua superficial o de los pozos era demasiado
calcárea para lavar la ropa. Se necesitaba más jabón para producir espuma en
esa agua calcárea y la ropa no quedaba tan limpia como se deseaba. Esta
relación entre dureza y demanda de jabón era tan esencial que se usó una
solución estándar de jabón durante muchos años para determinar la dureza del
agua.
Un denominador común en la mayoría de problemas del agua es la dureza.
Tradicionalmente, se define la dureza como la capacidad de consumo de

jabón del agua.
Desde un punto de vista químico,

la dureza es la cantidad de calcio
y magnesio disuelto en el agua.
Se debe controlar muy cuidadosamente

la dureza del agua porque estos
minerales pueden formar depósitos muy
duros, parecidos a rocas. 24
pH
El pH es uno de los símbolos más fundamentales en el tratamiento del agua,
ya que algunos procesos químicos sólo ocurren si el pH del agua se encuentra
en un rango concreto. El pH se mide en una escala de 0 a 14. Un pH de 7 se
considera neutro, por debajo de 7 es ácido y por encima de 7 es básico.
El agua puede actuar como ácido o base en las reacciones químicas.
La escala de pH se usa para medir la acidez o basicidad de un líquido.
Algunos procesos químicos solo ocurren si el pH del agua se encuentra en un

rango concreto.
Ácido Básico
Neutro
potencial de formación
potencial de corrosión
de incrustación
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
El pH del agua debe estar siempre dentro del rango recomendado

para el programa de tratamiento de agua para que éste funcione
correctamente.
25
Alcalinidad
La alcalinidad es la capacidad del agua para neutralizar los ácidos. En términos
generales, la alcalinidad se refiere a la cantidad de bases de una solución que
pueden ser descargadas por ácidos. En consecuencia, la alcalinidad es una
medida de la resistencia del agua contra cargas súbitas del pH.
A menudo hay mucha confusión entre los términos de alcalinidad y pH.
El pH permite saber si un líquido es ácido o básico. La alcalinidad permite saber

cuánto ácido puede absorber sin cambiar el pH.
Una alcalinidad demasiado elevada puede provocar la

formación de depósitos. Una alcalinidad demasiado baja puede
provocar corrosión.
26
Módulo 6
Las impurezas en el agua

¡Todo lo que no sea H2O en el agua es una impureza!
La química del agua:
• Define las impurezas

• Establece los requisitos de niveles
aceptables de cada impureza
• Concibe métodos de tratamiento
económicos para alcanzar los niveles
de calidad
Los términos impureza, contaminación y polución son cualidades

subjetivas del agua. Normalmente, se considera que un contaminante
es polucionante si su presencia y concentración son perjudiciales
para la vida acuática o la salud pública.
27
El ciclo del agua
El agua terrestre siempre está en movimiento. El sol calienta el agua de la
superficie, que se evapora y pasa al aire en forma de vapor. El vapor sube hasta
la atmósfera, donde las temperaturas más frías hacen que se condense
formando nubes. Las corrientes de aire mueven las nubes por la tierra, donde
colisionan, crecen y desaparecen del cielo en forma de precipitaciones. La lluvia
o nieve cae a la tierra, se convierte en agua subterránea y pasa a los estanques,
ríos, lagos y océanos, donde vuelve a evaporarse. Esto se repite una y otra vez
en un ciclo interminable.
28
Disolvente universal
Como se ha descrito anteriormente, la molécula de agua tiene la capacidad única
de disolver casi todo lo que toca.
La lluvia es agua en su forma natural más pura,

que se ve contaminada por tres tipos de impurezas.
Minerales Aire Tierra
Sólidos disueltos Gases disueltos Sólidos

suspendidos
29
Sólidos disueltos
Cuando el agua disuelve un mineral, los iones del mineral se separan o disocian en
la solución.
Como puede ver, las sales sódicas son muy solubles en agua y, por tanto,
son más convenientes que la mayoría de iones. Es posible usar esta condición
en el tratamiento del agua, como veremos en un capítulo posterior acerca del
intercambio iónico.
Ejemplos de iones disueltos

Iones Efectos en el agua
Bicarbonato Proporciona capacidad reguladora o
alcalinidad, potencial de incrustación
Calcio Potencial de incrustación
Magnesio Potencial de incrustación
Sílice Potencial de incrustación
Cloruro Potencial de corrosión
Sulfato Potencial de incrustación y corrosión
Sodio Alta solubilidad en agua
30
Gases disueltos
Igual que los minerales, los gases también son solubles en el agua y cada gas tiene
su propio límite de solubilidad en agua. Algunos gases reaccionan cuando se
disuelven en el agua y producen unas condiciones más ácidas o básicas.
La corrosión es también uno de los efectos principales del dióxido de carbono

disuelto.
Cada gas tiene su propio límite de solubilidad en agua. Algunos gases reaccionan
con el agua produciendo unas condiciones más ácidas o básicas.
La solubilidad de los gases se reduce cuando sube la temperatura.
Composición relativa de la atmósfera
21% de oxígeno
1% de otros
(p. ej. dióxido
de carbono)
78% de nitrógeno
El oxígeno es muy corrosivo cuando está presente en agua caliente. Incluso

pequeñas concentraciones pueden causar graves problemas.
El pH bajo producido por la reacción del agua y el dióxido de carbono también

potencia el efecto corrosivo del oxígeno.
31
Sólidos suspendidos
Algunos tipos de materia pueden dispersarse en el agua aunque no sean realmente

solubles, descomponiendo el material en partículas muy pequeñas, ligeramente
mayores que los iones y las moléculas. Las partículas de este tamaño que quedan
suspendidas en los líquidos se llaman coloides.
La superficie de casi toda materia tiene residuos de cargas eléctricas. Esto puede
provocar el desarrollo de un voltaje superficial elevado, como se demuestra con la
descarga de una chispa de electricidad estática en un día frío y seco.
A medida que las partículas se vuelven más pequeñas, la tasa de carga superficial
por masa aumenta exponencialmente. Esta carga superficial elevada es lo que
provoca que las partículas coloidales se repelan entre ellas, manteniendo así la
estabilidad de la dispersión.
Ejemplo: La leche es un coloide emulsificado de glóbulos de materia

grasa líquida dispersos en una solución con base de agua.
Las cargas eléctricas en la superficie de casi toda materia (cristal, acero,

plástico, etc.) pueden causar el desarrollo de un voltaje superficial elevado.
La carga superficial elevada de partículas coloidales provoca que se repelan

entre ellas manteniendo la estabilidad de la dispersión.
32
Compuestos orgánicos y solubilidad en el agua
La matería orgánica es una categoría muy amplia que incluye moléculas naturales y
sintéticas que contienen carbono, normalmente hidrógeno y, a menudo, otros átomos
como oxígeno. Toda materia viva está formada por moléculas orgánicas, y una
amplia variedad de químicos sintéticos también son orgánicos. Las moléculas
orgánicas pueden ser muy solubles o bastante insolubles en el agua. La mayoría de
moléculas orgánicas en el agua son contaminantes no deseados.
Las moléculas orgánicas contienen carbono, normalmente hidrógeno y, a

menudo, otros átomos como oxígeno.
Las moléculas orgánicas pueden ser:
• Muy solubles en el agua (alcohol y azúcar)

• Insolubles en el agua (aceites y grasas)
Algunas moléculas orgánicas pueden:
• Ensuciar los sistemas de agua

• Servir de alimento para bacterias
• Tener efectos perjudiciales para la vida acuática
33
Organismos biológicos
El agua es esencial para la vida y hay muchos organismos, grandes y pequeños,
que viven en el agua. Normalmente, los microorganismos son considerados
contaminantes problemáticos del agua potable o de uso industrial.
La mayoría de organismos que viven y crecen en los sistemas de refrigeración no

suponen un peligro importante para la salud de los humanos.
Sin embargo, la bacteria del género Legionella que causa neumonía es

potencialmente patogénica y a veces se encuentra en sistemas de refrigeración o
incluso en los sistemas domésticos de agua fría.
La Legionella es una bacteria

potencialmente patológica:
• Es habitual en muchos canales fluviales

naturales
• A veces se encuentra en los sistemas

domésticos de refrigeración/agua fría,
donde sobrevive y crece
• Causa la Legionellosis (enfermedad del

legionario y fiebre de Pontiac)
34
Fuentes de agua para plantas industriales
Hay dos fuentes naturales de agua para el uso en plantas industriales con niveles
muy diferentes de impurezas.
La capacidad de disolución del agua superficial y subterránea y los sólidos disueltos

y suspendidos son perjudiciales para el equipo del sistema de la planta. A menos que
se trate adecuadamente, el agua puede causar incrustación, corrosión y
ensuciamiento del sistema.
Aguas superficiales Agua de pozo
Los ríos y lagos presentan: Los pozos presentan:
• Pocos sólidos disueltos • Muchos sólidos disueltos
• Muchos sólidos • Pocos sólidos suspendidos

suspendidos • Una calidad/temperatura
• Cambios en la calidad del relativamente constante
agua debido a las
estaciones y el clima
35
Módulo 7
Los problemas del agua
Incrustación mineral
¿Qué es la incrustación?
Como se ha descrito anteriormente, el agua contiene muchos minerales diferentes.

Normalmente, estos minerales se disuelven en el agua. En ciertas condiciones,
algunos de estos minerales pueden emerger de la solución y formar cristales duros
y densos que llamamos incrustación. El proceso en el que esto ocurre se llama
precipitación.
La formación de incrustación ocurre

cuando los minerales salen de la
solución y forman cristales duros y
densos.
Un depósito de incrustación puede

estar compuesto por un único
mineral, dos o más minerales o
puede ser una combinación de
minerales y otros contaminantes
como lodo o microorganismos.
36
¿Qué causa la incrustación?
Algunos factores que afectan a la formación de incrustación son la concentración

de minerales, la temperatura del agua, el pH del agua, los sólidos suspendidos, la
velocidad del flujo de agua, y la metalurgia.
Factores que afectan la formación de incrustación:
Concentración de minerales
Sólidos suspendidos
La supersaturación
Los sólidos 1
4 (más minerales en el agua
suspendidos pueden de los que puede contener
"sembrar" la formación en la solución) provoca la
de más incrustación. formación de incrustación.
Velocidad del
flujo de agua 5
2
Temperatura
Una velocidad baja del agua
del flujo de agua El aumento de la
aumenta la temperatura causa la
tendencia a que se precipitación de
forme incrustación. sustancias comunes
que forman
6 incrustación.
Metalurgia
3
pH del agua
La superficie del acero
dulce es áspera y es más El aumento del pH
fácil que se forme incrementa la tendencia
incrustación. La superficie a que se forme
del cobre es más suave y incrustación.
tarda más en formarse
incrustación.
37
¿Cómo afecta la incrustación a mi planta?
Casi siempre, la incrustación de minerales se forma en las partes calientes del

sistema, por ejemplo, en los intercambiadores de calor de un sistema de
enfriamiento. Si no se controla la formación de incrustación de minerales, con el
tiempo dará como resultado la parada de la planta. Incluso antes de que se detenga
el funcionamiento de la planta, la acumulación de depósitos reduce la capacidad del
agua para eliminar calor del proceso. Cuando se forman incrustaciones, puede
aparecer corrosión bajo los depósitos que causa daños al metal. Se deberá poner el
equipo fuera de servicio, limpiarlo química o mecánicamente, o incluso sustituirlo por
completo.
Efectos de la formación
de incrustación:
SEGURIDAD AIRE
• Reducción en la eficiencia de
la planta
• Reducción de la productividad
• Demora en la planificación de
AGUA RESIDUOS
la producción
• Mayor tiempo de inactividad
por mantenimiento
• Mayor costo de reparación
ENERGÍA RECURSOS o sustitución del equipo
38
¿Qué puedo hacer para prevenir la incrustación?
La incrustación puede prevenirse de cuatro formas básicas.
Cómo prevenir la incrustación
39
La primera forma de prevenir la incrustación es limitando la concentración de

minerales que forman incrustación mediante el pre-tratamiento del agua de
reposición o aumentando la purga del sistema para limitar la concentración de
minerales problemáticos.
1. Limite la concentración de minerales que

forman incrustación
Dos métodos:
• Pre-tratamiento del agua de reposición
• Aumentar la purga del sistema para limitar la

concentración de minerales problemáticos
40
La segunda forma de prevenir la incrustación es adicionando ácido para reducir el

pH y la alcalinidad.
2. Adicionar ácido para reducir el pH y la

alcalinidad
Esto reducirá la tendencia a que se forme incrustación.
Esto aumentará el potencial de corrosión.
41
La tercera forma de prevenir la incrustación es realizando cambios mecánicos en el

diseño del sistema. Aumentar la velocidad del agua y evitar unas temperaturas de
superficie elevadas reduce la tendencia a que se forme incrustación. Sin embargo,
todo esto debe tenerse en cuenta durante el diseño de la planta. Una vez la planta
está construida, es muy difícil cambiar estos parámetros.
3. Realizar cambios mecánicos en el

diseño del sistema
Los cambios para evitar la incrustación de minerales son:
• Aumentar la velocidad del agua
• Evitar temperaturas de superficie demasiado elevadas
42
La cuarta forma de prevenir la incrustación es aplicando inhibidores químicos de

incrustación.
4. Aplicar inhibidores químicos de incrustación

Los anti-incrustantes son productos químicos que previenen la
acumulación de incrustación de minerales.
Para estudiantes avanzados
Diferentes clases de inhibidores de incrustación:

a. La modificación de los cristales con organofosfatos y
dispersantes orgánicos previene la formación de incrustación.
b. Sequestration by polyphosphates and anionic dispersants can
form a complex with troublesome minerals, preventing them from
forming scale.
c. El secuestro con polifosfatos y dispersantes aniónicos puede
formar un complejo con los minerales problemáticos, que evita
que formen incrustación.
43
Corrosión
¿Qué es la corrosión?
Los metales se encuentra en forma de minerales en la naturaleza. Por ejemplo,

mineral de hierro es hierro combinado con oxígeno. En las acerías, se elimina el
oxígeno durante la producción de acero para obtener hierro puro. Este acero
procesado suele reaccionar con el oxígeno y regresa a su estado natural mediante
la corrosión.
La corrosión es el mecanismo por el que los metales

procesados regresan a su estado oxidado natural.
44
Corrosión
¿Cómo funciona la corrosión?
El proceso de corrosión es una reacción electroquímica similar al funcionamiento de

una batería. Hay un ánodo, un cátodo y un circuito eléctrico entre ellos. En la celda
de corrosión, se pierde el metal en el ánodo.
La corrosión tiene cuatro pasos, como se muestra en la pantalla.
El primer paso es en el ánodo, donde el hierro puro se empieza a descomponer al

entrar en contacto con el agua de refrigeración, separándose de los electrones.
En el segundo paso, los electrones se desplazan por el metal hasta el cátodo.
En el paso tres, ocurre una reacción química en el cátodo los electrones y el oxígeno
transportados por el agua de refrigeración, formando hidróxido.
En el paso cuatro, los minerales disueltos en el agua de refrigeración completan el

circuito electroquímico que regresa al ánodo.
El proceso de corrosión seguirá avanzando, destruyendo más metal. La única forma

de detenerlo es romper el circuito.
CÁTODO
ÁNODO
45
Corrosión
Tipos de corrosión
Hay tres tipos principales de corrosión: general, por picadura y galvánica.
Agua Agua Más metal

Agua noble
Metal Metal Metal
General Por picadura Galvánica
Una gran cantidad de Se focaliza Esto pasa cuando hay

metal se corroe específicamente en un dos metales diferentes
uniformemente por área de la estructura juntos en un electrolito
todo el sistema. metálica. corrosivo.
La pérdida de metal en El ánodo corroe más
una área pequeña rápido de lo que lo
causa un agujero u hoyo haría por sí solo.
profundo. El cátodo se deteriora
Provoca un daño rápido más lentamente de lo
en el metal. que lo haría por sí solo.
46
Corrosión
Serie galvánica
La serie galvánica es una tabla que clasifica los metales industriales más comunes
según su susceptibilidad a la corrosión. Cuanto más separados estén dos metales
en la tabla, son más susceptibles a la corrosión galvánica.
47
Corrosión
¿Qué causa la corrosión?
Algunos factores que afectan a la cantidad de corrosión son el pH del agua, la

temperatura del agua, los sólidos disueltos, los depósitos en el sistema, la velocidad
del agua y el crecimiento microbiológico.
Factores que afectan a la tasa de corrosión:
1 pH del agua
Depósitos en el sistema 4
La tasa de corrosión
Los depósitos de aumenta a medida
incrustación, suciedad, que se reduce el pH
restos de la corrosión, del agua
materia microbiológica y
otros residuis son lugares
perfectos para que haya Temperatura
corrosión 2
5 del agua
Velocidad del agua La tasa de reacción
química se duplica
• La reducción provoca
con cada
la formación de
depósitos incremento 18 ºF
• El aumento provoca (10 ºC) de la
corrosión erosiva temperatura del
6
3 agua
Crecimiento microbiológico
La actividad microbiana Sólidos disueltos
aumenta la corrosión: Cuantos más sólidos
• Permitiendo la corrosión bajo disueltos haya, mayor
los depósitos será la conductividad
• Produciendo derivados muy y la tasa de corrosión
corrosivos
48
Corrosión
¿Cómo la corrosión a mi planta?
La corrosión es destructiva para el metal del sistema y conlleva reparaciones

muy costosas. Desgraciadamente, toda la metalurgia del sistema experimenta
cierto grado de corrosión, por ello el objetivo es controlarla lo suficiente para
ampliar al máximo la vida útil del sistema. A continuación se resumen algunos
efectos de la corrosión.
Efectos de la corrosión:
• Destruye el metal del sistema

• Produce depósitos que reducen la
eficiencia de la transferencia de calor
SEGURIDAD AIRE
• Causa fugas en el equipo
• Origina contaminación del proceso y de
la tubería de agua
• Conlleva un mayor uso de agua
• Incrementa la frecuencia del
AGUA RESIDUOS
mantenimiento y de limpieza
• Motiva reparaciones/sustitución del
equipo
• Resulta en paradas no programadas de
ENERGÍA RECURSOS la planta
• Conlleva una reducción de la
producción
• Afecta a la calidad del producto por
pérdida de transferencia de calor
49
Corrosión
¿Qué puedo hacer para prevenir la corrosión?
Como se ha indicado anteriormente, no es posible detener completamente la

corrosión. Sin embargo, existen varias formas de controlar o minimizar la
corrosión.
Cómo prevenir la corrosión
50
Corrosión
La primera manera de minimizar la corrosión es usando aleaciones resistentes

a la corrosión. Una vez el sistema de enfriamiento está construido, esta es una
alternativa cara.
La segunda manera de minimizar la corrosión es ajustando el pH del sistema.

Excepto en unos pocos casos, al aumentar el pH se reduce la tasa de corrosión
pero también se incrementa el potencial de incrustación.
1. Use aleaciones resistentes a la corrosión

Las aleaciones resistentes a la corrosión son una alternativa
cara una vez el sistema de enfriamiento está construido.
2. Ajustar el pH del sistema

Al aumentar el pH:
Se reduce la tasa de corrosión
Aumenta el potencial de incrustación
51
Corrosión
The third way to minimize corrosion is by the use of protective films.
3. Aplicar películas protectoras

a. Revestimientos físicos (pinturas)
b. Pre-tratamiento del sistema metalúrgico mediante

programas de pasivación química después de realizar la
limpieza mecánica o química.
52
Corrosión
La cuarta manera de minimizar la corrosión es aplicando inhibidores de la

corrosión. Hay tres tipos importantes de inhibidores de la corrosión:
4. Aplicar inhibidores de la corrosión

a. Los inhibidores de la corrosión anódica ayudan a detener la célula
de corrosión bloqueando el sitio anódico. Algunos de ellos son:
• Nitrito • Ortofosfato • Silicato • Molibdato
b. Los inhibidores de la corrosión catódica ayudan a detener la
célula de corrosión bloqueando la reacción electroquímica en el
cátodo. Algunos de ellos son:
• Bicarbonatos • Polisilicatos • PSO
• Polifosfatos • Zinc • Otros fosfonatos
c. Los inhibidores generales ayudan a proteger el metal recubriendo

con una película todas las superficies, ya sean anódicas o
catódicas. Algunos de ellos son:
• Aceites solubles • Toliltriazol • Benzotriazol
53
Ensuciamiento
¿Qué es el ensuciamiento?
Lodo, arena, barro, polvo, suciedad, hojas y otros contaminantes del sistema son
sólidos suspendidos que tienden a agruparse. Cuando finalmente se depositan,
forman un depósito en las superficies metálicas del sistema que interfiere con el
flujo de agua y la transferencia de calor.
El ensuciamiento es la acumulación de material sólido, además de la

incrustación, que dificulta el funcionamiento del equipo o contribuye a su deterioro.
Fuentes de materiales ensuciadores

Fuente Sedimentos
Agua de reposición Lodo, arena, barro y hierro
Aire Polvo, suciedad, hojas, etc.
Contaminantes internos Contaminantes del proceso, aceites,

productos de corrosión, crecimiento
microbiológico
Los materiales ensuciadores forman un depósito sobre las

superficies metálicas que interfiere con el flujo de agua y la
transferencia de calor.
54
Ensuciamiento
¿Qué causa el ensuciamiento?
Algunos factores que causan ensuciamiento son las características del agua, la
temperatura del agua, la velocidad del flujo de agua, la corrosión, el crecimiento
microbiológico y la contaminación del proceso
Factores que causan ensuciamiento:
Corrosión 4 1 Características del agua
Los restos de Contaminación

corrosión pueden potencial procedente
causar ensuciamiento de varias fuentes
Crecimiento 5 Temperatura
microbiológico 2
del agua
Las biopelículas actúan La tendencia de
como sitio de recogida ensuciamiento
del lodo y los depósitos crece con el
de suciedad aumento de la
temperatura
6
Contaminación 3 Velocidad del flujo
del proceso de agua
La filtración de materiales Los caudales bajos crean
del proceso de los ensuciamiento debido al
intercambiadores de calor asentamiento natural de
causa problemas de los sólidos suspendidos
ensuciamiento
55
Ensuciamiento
¿Cómo afecta el ensuciamiento a mi planta?
Ensuciamiento suelen formar depósitos en las zonas calientes y en las zonas

de bajo flujo del sistema. Las zonas donde los sedimentos ensuciadores forman
depósitos se convierten en lugares ideales para la corrosión bajo depósito del
tipo picadura localizada. Las bacterias corrosivas también prosperan debajo de
estos depósitos.
Efectos del ensuciamiento:
• Reducción en la eficiencia de la planta

• Reducción de la productividad
SEGURIDAD AIRE • Demora en la planificación de la
producción
• Mayor tiempo de inactividad durante el
mantenimiento
RESIDUOS
• Mayor costo de reparación o sustitución
AGUA
del equipo
• Efectividad reducida de los inhibidores
químicos (los depósitos sobre la
superficie evitan que se forme la
ENERGÍA RECURSOS película de corrosión)
56
Ensuciamiento
¿Qué puedo hacer para prevenir el ensuciamiento?
Hay cuatro niveles importantes de ataque que pueden utilizarse para tratar los
efectos devastadores del ensuciamiento.
Cómo prevenir el ensuciamiento
57
Ensuciamiento
El primer nivel de ataque para detener el ensuciamiento es evitar que entren

Contaminantes al sistema, lo que precisa un buen control de la clarificación del
agua de reposición, un buen control de la corrosión, incrustación y
microbiología, usando fuentes de agua con pocos sólidos suspendidos, y evitar
Fugas de contaminantes del proceso.
1. Prevención
Los pasos para evitar que entren contaminantes al sistema son:
• Controlar la clarificación del agua de reposición
• Controlar la corrosión, incrustación y microbiología
• Cambiar las fuentes de agua
• Fuga de contaminantes que entran al sistema
58
Ensuciamiento
La segunda manera de controlar el nivel de contaminantes ya presentes en el

agua es incrementando las purgas del sistema. Un método más económico es
instalar un filtro de corriente parcial, diseñado para filtrar aproximadamente un
5% del flujo de agua de recirculación.
2. Reducción
Controle el nivel de contaminantes presentes en el agua:
• Incrementando las purgas del sistema
• Instalando un filtro de corriente parcial:

 Filtra aprox. un 5% del flujo de agua de recirculación
 Elimina la suciedad y otros sólidos suspendidos en
el agua
 Se limpia con un retrolavado
59
Ensuciamiento
El retrolavado, baffling, air rumblingy la aspiración de la base de las torres de

enfriamiento son algunas acciones rutinarias que deben realizarse para reducir
la deposición producida por los Contaminantes
3. Control continuo
• Retrolavado: Eliminación del material acumulado en "puntos
muertos" invirtiendo el flujo de agua en los intercambiadores de
calor.
• Baffling: Unos deflectores colocados cuidaosamente en el

armazón de los intercambiadores de calor ayudan a mantener el
flujo turbulento, reduciendo la posibilidad de que los
contaminantes puedan depositarse para depositarse.
• Air Rumbling: Eliminación del material acumulado mediante una

inyección de aire a presión en el flujo de agua de un
intercambiador.
• Aspiración de la base de la torre de enfriamiento: La base de

la torre es una zona tranquila donde los contaminantes pueden
asentarse sin problemas en el agua. La aspiración periódica de
la base evita que los contaminantes se acumulen y regresen al
sistema.
60
Ensuciamiento
The fourth way to avoid fouling of the system is by applying chemical agents or
detergents that keep the metal surface free from debris. They can be compared
to detergents used in dish washers.
4. Tratamiento químico
Los agentes químicos que ayudan a eliminar los contaminantes
de las superficies metálicas son comparables a los detergentes
usandos en los lavaplatos.
Acumulación de partículas
con un agente humectante
61
Ensuciamiento
The fourth way to avoid fouling of the system is by applying chemical agents or
detergents that keep the metal surface free from debris. They can be compared
to detergents used in dish washers.
Los agentes químicos que ayudan a eliminar los contaminantes
de las
Para superficiesavanzados:
estudiantes metálicas son comparables a los detergentes
usandos en los lavaplatos.
Dos tipos de productos químicos eficaces para inhibir el
ensuciamiento son:con un agente humectante
a. Reforzadores de carga: Polímeros aniónicos que aumentan

la potencia de la carga presente en los sólidos suspendidos.
b. Agentes superficiales activos: Agentes químicos que

ayudan a penetrar los depósitos existentes y a eliminarlos de
las superficies metálicas.
62
¿Qué es el crecimiento microbiológico?
Los microorganismos viven y crecen en los sistemas de agua fría. Entran al

sistema desde el aire, el suelo o el agua de reposición, y encuentran todo lo que
necesitan para prosperar. Si no se controlan, se multiplican rápidamente y
pueden ensuciar completamente el sistema en muy poco tiempo. Los tres tipos
de microorganismos que pueden ser problemáticos para los sistemas de agua
fría son las bacterias, las algas y los hongos. Los tres tienen diferentes
requisitos nutricionales y crecen en diferentes partes del sistema de
enfriamiento.
Bacterias Algas Hongos
63
Bacterias
Las bacterias probablemente sean los

microorganismos más peligrosos de los sistemas
de agua de refrigeración. Hay diferentes clases
de bacterias. Todas viven en el agua de
refrigeración pero, debido a sus necesidades
diferentes, viven en diferentes partes del
sistema.
Las bacterias que forman limo son organismos

pegajosos que crecen en la base de las torres de
enfriamiento y los intercambiadores de calor.
Secretan una sustancia gelatinosa para proteger
su colonia bacteriana. Esta capa pegajosa hace
que sean difíciles de destruir y es un punto
perfecto para que queden atrapados otros
materiales. Estas bacterias pueden causar
graves problemas de ensuciamiento en muy
poco tiempo.
Las bacterias anaeróbicas son unas de las bacterias más peligrosas. Un lugar
común donde crecen es debajo de los depósitos de bacterias que forman limo.
Toman nutrientes, como sulfatos, y los convierten en ácidos corrosivos. Estos
ácidos pueden destruir el metal del sistema.
Las bacterias que depositan hierro usan como alimento natural el hierro disuelto
que encuentran en el agua de pozo. Transforman el hierro en un depósito marrón
rojizo pesado que causa problemas de ensuciamiento y es un refugio perfecto para
las materias corrosivas anaeróbicas.
Las bacterias nitrificantes convierten el amoníaco en ácido nítrico que reduce el pH

del agua de refrigeración y provoca corrosión. Necesitan una fuente de amoníaco
en el agua y a menudo se encuentran en las plantas de amoníaco o cervecerías.
Los microorganismos bacterianos desnitrificantes a menudo se encuentran en los

sistemas de enfriamiento cerrados que usan inhibidores de la corrosión basados en
nitrito. Reducen el nitrito y el nitrato del nitrógeno y el amoníaco. Este proceso solo
sucede en condiciones anaeróbicas y es responsable de pérdidas excesivas del
inhibidor de la corrosión con nitrito.
64
Algas
Las algas solo se encuentran en las cubiertas de las torres de enfriamiento

u otras zonas superficiales abiertas, ya que necesitan luz solar para sobrevivir
y crecer.
Las algas crecen desde una célula microscópica hasta convertirse en una gran
alfombra de alga que pueden taponar el flujo de agua en la parte superior de la
torre de enfriamiento, taponan pantallas y ensucian el equipo
Incluso cuando una alga muere, todavía puede ofrecer refugio a las bacterias
corrosivas anaeróbicas y alimento a otros organismos.
Algas:
• Viven en zonas abiertas de las torres

de enfriamiento expuestas a la luz solar
• Crecen desde una célula microscópica

hasta convertirse en una gran alfombra
de alga
• Taponan el flujo de agua en la parte superior

de la torre de enfriamiento y ensucian el
equipo
• Ofrecen refugio a las bacterias corrosivas

anaeróbicas incluso después de morir
65
Hongos
Los hongos son un grupo de microorganismos que usan el carbono que hay en
las fibras de madera como alimento.
El carbono se encuentra en las fibras de celulosa que dan fuerza a la madera.

La madera que se usa en las torres de enfriamiento es el objetivo principal de
los ataques de hongos. Los hongos provocan la descomposición superficial o
interna de la madera y pueden hacer que toda una torre de enfriamiento se
colapse como resultado de la descomposición profunda de la madera.
Hongos:
• Son microorganismos que usan el

carbono de la celulosa de madera como
alimento
• Provocan la descomposición superficial

o interna de las estructuras de madera de
la torre de enfriamiento
• Pueden provocar el derrumbe de toda una

torre de enfriamiento por culpa de la
descomposición profunda de la madera
66
¿Qué causa el crecimiento microbiológico?
Los sistemas de enfriamiento tienen el entorno ideal para el crecimiento

microbiológico. Los microorganismos se reproducen tan rápido que solo hace
falta uno para empezar a causar problemas. Una fuente de microorganismos es
el aire que circula por la torre de enfriamiento o el agua de reposición.
Nutrientes: Amoníaco, aceite,

contaminantes orgánicos
Temperatura aceptable:
70-140 ºF (21-60 ºC)
pH (6.0 - 9.0 es la condición ideal)
Ubicación (luz/no luz)
Atmósfera
(aeróbica/anaeróbica)
67
¿Cómo afecta el crecimiento microbiológico a mi planta?
Los problemas causados por las bacterias, las algas y los hongos son
diferentes, ya que crecen en zonas diferentes del sistema de agua de
refrigeración.
El crecimiento microbiológico puede provocar los otros problemas importantes

del agua de refrigeración, como la corrosión, la incrustación y el ensuciamiento.
Problemas habituales asociados a los microorganismos
MICROORGANISMO UBICACIÓN PROBLEMAS HABITUALES

BACTERIAS Base de torre, Forman masas de limo pegajoso que
(forman limo) intercambiadores de calor ensucia y reduce la transferencia de
calor
BACTERIAS Debajo de otros Producen residuos ácidos que reducen
(corrosivas depósitos/tuberías el pH y causan corrosión
anaeróbicas) muertas
BACTERIAS Sistemas de enfriamiento Producen grandes volúmenes de
(depositan hierro) alimentados con agua de depósitos de hierro que ensucian
pozo como reposición
BACTERIAS Sistemas contaminados Producen ácidos del amoníaco que
(nitrificantes) con amoníaco aumentan la corrosión y reducen el pH
BACTERIAS Bucles cerrados Consumen inhibidores de la corrosión

(desnitrificantes)
ALGAS Cubiertas de torres de • Taponan los agujeros de distribución

enfriamiento y áreas de la cubierta de la torre
superficiales • Sirven de alimento para otros
organismos
• Causan ensuciamiento
HONGOS Madera de torre de Causan descomposición profunda y
enfriamiento superficial de la madera y pérdida de
la integridad estructural de la torre
68
¿Qué puedo hacer para prevenir el crecimiento microbiológico?
Un buen control microbiano es fundamental para conseguir un buen programa

de tratamiento de agua de refrigeración. La pérdida del control microbiano en la
mayoría de casos es la causa de fallo de los programas de agua de
refrigeración.
El agua de refrigeración está continuamente inoculada o contaminada con

microorganismos que entran con el agua de reposición y que son barridos del
aire. El entorno del agua de refrigeración debe ser hostil para garantizar que no
sobrevivan.
Cómo prevenir el crecimiento

microbiológico
69
Mantener la calidad del agua es una buena manera de controlar el crecimiento

de microorganismos.
1. Calidad del agua
La supervivencia de los microorganismos depende de la

disponibilidad de una fuente de alimentos adecuada.
Debe tomarse medidas para minimizar las fuentes de nutrientes

presentes en los contaminantes orgánicos.
¡Si no hay alimento, no habrá

microorganismos!
70
Se puede diseñar el sistema para determinar el crecimiento de microorganismos.
2. Consideraciones sobre el diseño del sistema
Las consideraciones sobre el diseño del sistema que determinan

el crecimiento de microorganismos son:
• Usar relleno de plástico y separadores de gotas para reducir

los problemas de hongos
• Cubrir las cubiertas de las torres para inhibir el crecimiento de

algas
• Evitar usar materiales que albergan bacterias y otros

organismos, o que proporcionan nutrientes para el crecimiento
microbiano
71
El tratamiento químico con biocidas oxidantes y no oxidantes, y los

biodispersantes pueden prevenir el crecimiento microbiológico.
A. Biocidas oxidantes
a. "Incineran" los microorganismos con los que entran en
contacto
b. Incluyen el cloro, el bromo, el cloro dióxido y el
hipoclorito de sodio
c. Debe ajustarse la dosis para conseguir residuos sin
oxidantes
B. Biocidas no oxidantes
a. Son tóxicos para los microorganismos cuando se
aplican en dosis de moderadas a elevadas
b. Precisan un periodo de tiempo mínimo en contacto
para matar
C. Bio-dispersantes
a. Hacen que los biocidas oxidantes/no oxidantes
funcionen con más efectividad
72
Aspectos de los biocidas no oxidantes
De uso parecido a los antibióticos, es esencial que los microorganismos sean

expuestos al tipo correcto de biocida durante el tiempo adecuado y con la dosis
letal necesaria para que un programa biocida no oxidante tenga éxito.
TIPO DE BIOCIDA
EFICACIA ÓPTIMA
DOSIS TIEMPO DE
LETAL CONTACTO
73
Bio-dispersante
Los dispersantes previenen la acumulación microbiana de dos maneras.

Primero, hacen que a los microorganismos les resulte más difícil sujetarse a las
superficies metálicas. Segundo, rompen los depósitos existentes y exponen la
biomasa al biocida.
Antes de añadir el bio-dispersante
Después de añadir el bio-dispersante
Para estudiantes avanzados:
Bio-dispersantes vs. biodetergentes
En realidad, hay dos modos de eliminar las bio-películas: dispersancia y

detergencia.
La dispersancia describe la acción de romper el conjunto enlodado y evitar que

vuelva a sujetarse en la superficie. La detergencia describe la acción más
específica de eliminar los depósitos de la superficien ensuciada para que
permanezca en el agua del tanque.
Por tanto, todos los surfactantes usados en el tratamiento de aguas pueden

llamarse bio-dispersantes, pero solo algunos productos químicos que pueden
eliminar y dispersar la biopelícula son biodetergentes.
74
Supervisión y control
Para que un programa biocida funcione con efectividad, es esencial realizar una
supervisión y un control adecuados. Aunque se pueden probar directamente los
biocidas oxidantes para comprobar el nivel de oxidante disponible en el agua de
refrigeración, por desgracia no hay ningún método práctico para probar
directamente la cantidad de biocida no oxidante.
Se puede usar un número de cultivos microbianos de agua de refrigeración para

medir la efectividad de una dosis de biocida específica y es posible ajustar la dosis de
biocida si el número es demasiado elevado.
75
Módulo 8
Clarificación del agua
¿Qué es la clarificación del agua?
Según la calidad del agua necesaria,

normalmente las plantas de
tratamiento de agua aplican cierto
grado de tratamiento previo al agua
cruda antes de introducirla en
calderas, torres de enfriamiento o
procesos industriales. Los sólidos
suspendidos como la suciedad, lodos
y los microorganismos se eliminan del
agua mediante un proceso llamado
clarificación del agua. Aunque se trata
de un proceso mecánico, el
acondicionamiento químico
normalmente es necesario para
mejorar el rendimiento del clarificador.
76
¿Cómo funciona la clarificación del agua?
Es posible que las partículas pequeñas del agua cruda, llamadas sólidos
suspendidos, no se posen inmediatamente por sí mismas durante un periodo de
tiempo razonable. Esto se debe a que las cargas eléctricas negativas que hay a
su alrededor hace que se repelan unas a otras. Para posarse en un periodo de
tiempo razonable, deben combinarse formando partículas mayores.
Para que esto ocurra, debe eliminarse la carga negativa que rodea a la
partícula.Se añade un coagulante de carga positiva para neutralizar la carga
negativa
Una vez neutralizada la carga que rodea las partículas, ya no se repelerán unas
a otras, sino que se juntarán libremente formando partículas mayores.
Se usa floculante para atraparlos en redes sólidas mayores que pueden

eliminarse como sedimentos.
El coagulante
forma un El precipitado y las
Coagulante precipitado, impurezas atrapadas
añadido que atrapa las impurezas se posan en el fondo
Impurezas
77
¿Cuándo es recomendable realizar la clarificación del
agua?
Todas las aguas superficiales suministradas a sistemas de agua potable deben
ser clarificadas y desinfectadas.
Las aguas no potables deben ser clarificadas cuando sus impurezas son una
causa contribuyente de:
• Maintenance costs for cleaning, repair,

and replacement of supply lines and
water using equipment
SEGURIDAD AIRE
• Inefficient heat transfer in process
cooling water systems
• Inadequate water supply throughout the
system due to fouling and plugging of
AGUA RESIDUOS supply
• Fouling and inefficient operation of ion
exchange equipment
• Product rejects due to staining or off-
ENERGÍA RECURSOS
color appearance
78
Glosario de términos de clarificación
A continuación encontrará un glosario de términos de clarificación.
GLOSARIO DE TÉRMINOS DE CLARIFICACIÓN
TÉRMINO SIGNIFICADO
Una suspensión de partículas en el

TURBIDEZ agua que provoca que se disperse la
luz
Un proceso químico y físico en el que
las cargas negativas de las partículas
de turbidez coloidal son neutralizadas
COAGULACIÓN por agentes químicos de carga
positiva (catiónicos), permitiendo que
colisionen y formen partículas más
grandes que finalmente se posan
Aglutinamiento de partículas
neutralizadas en una red de sólidos
más grandes llamada floc,
FLOCULACIÓN
provocando un aumento considerable
del tamaño y la densidad de las
partículas coaguladas
SEDIMENTO Los sólidos separados de la

suspensión
79
¿Cómo se opera un sistema de clarificación?
La turbidez del afluente refleja los cambios en el agua cruda que determina la
cantidad de agente químico a alimentar. Una turbidez elevada del efluente
indica que deben corregirse algunos parámetros operativos, como el flujo,
la cantidad de agua entrante o problemas del equipo.
Un flujo muy elevado en un clarificador de manto de sedimentos puede expulsar

el floc fuera del sistema y también puede dar como resultado un tiempo de
reacción insuficiente. Un flujo demasiado bajo en el clarificador de manto de
sedimentos puede ocasionar un mezclado insuficiente.
El nivel de manto de sedimentos debe mantenerse dentro de los límites de

diseño del equipo. Una subida en el nivel del lecho puede generar un
remanente mientras que un manto bajo puede dar como resultado un tiempo de
reacción insuficiente. Esto puede controlarse a través de la purga.
Una densidad de sedimento óptima garantizará que se consiga una

concentración de sedimentos, posado, recirculación y mezcla óptima.
El mezclado menor reduce el contacto de los sólidos, que a su vez tiende a
reducir la densidad del sedimento y produce un lecho de sedimentos menos
denso y más elevado.
Controle la Controle el Controle el Controle la

turbidez del flujo a través nivel de manto densidad del
afluente y del clarificador de sedimentos sedimento que
efluente se ve afectada
por la mezcla
80
¿Cómo afecta la clarificación del agua a mi planta?
El funcionamiento adecuado del clarificador ayuda a minimizar los elementos
ensuciadores en la composición del sistema y a prevenir el exceso de carga en
los filtros.
Las aguas no potables deben ser clarificadas cuando sus impurezas son una causa
contribuyente de:
El funcionamiento adecuado del

clarificador:
• Ayudará a minimizar los

SEGURIDAD AIRE
elementos ensuciadores en la
composición del sistema
• Prevendrá el exceso de carga en los filtros

AGUA RESIDUOS
ENERGÍA RECURSOS
81
¿Cómo afecta la clarificación del agua a mi planta?
El funcionamiento adecuado del clarificador ayuda a minimizar los elementos
ensuciadores en la composición del sistema y a prevenir el exceso de carga en
los filtros.
Las aguas no potables deben ser clarificadas cuando sus impurezas son una causa
contribuyente de:
El funcionamiento adecuado del

clarificador:
• Ayudará a minimizar los

SEGURIDAD AIRE
elementos ensuciadores en la
composición del sistema
Resumen de los efectos

• Prevendrá del de
el exceso ensuciamiento:
carga en los filtros
AGUA RESIDUOS
• Caída de la productividad
• Demora en la planificación de la producción
ENERGÍA RECURSOS • Mayor tiempo de inactividad durante el
mantenimiento
• Costo de reparación o sustitución del equipo
químicos (los depósitos sobre la superficie
evitan que se forme la película de corrosión)
82
Módulo 9
Filtración
¿Qué es la filtración?
La filtración de agua es un proceso de separación para eliminar los
materiales suspendidos haciéndola pasar por una barrera física delgada.
La filtración se usa para eliminar sólidos filtrables, como las partículas floc
del agua de pre-tratamiento. Hay dos tipos de filtros importantes: los filtros
de profundidad y de superficie.
Los filtros de profundidad usan un lecho poroso de arena u otros materiales

granulares y articula la carga a lo largo de la profundidad del medio.
Los filtros de superficie utilizan una membrana delgada, en la que se forma

una capa de sólidos acumulados en el lado contracorriente con una
capacidad de contención limitada por el número de poros del medio.
Filtros de profundidad Filtros de superficie
83
Filtración de profundidad
Los filtros de profundidad pueden variar mucho dependiendo del tipo de medio,
que puede ser un medio único, medio de doble estrato o medio de múltiples
estratos.
El agua llena los poros del medio dejando atrás los sólidos suspendidos, que
normalmente se eliminan retirando el filtro de servicio y retrolavando el medio.
Después, el agua del retrolavado va al desagüe. El agua tratada se usa
normalmente como fuente de agua para el retrolavado.
La filtración es más eficaz da cuando se opera la unidad con el caudal previsto.

Si el caudal es demasiado bajo, los sólidos pasarán a través de un medio poco
comprimido. Si el caudal es demasiado alto, el agua se canalizará a través del
medio transportando también los sólidos. Además, una presión alta puede
romper ciertas clases de medios y hacer que se pierdan durante el retrolavado
de la unidad.
84
¿Cómo se opera un filtro de profundidad?
Coloque solo las unidades necesarias en línea para mantener los caudales al nivel
previsto. Tener demasiados filtros en línea puede causar caudales bajos y una
mala filtración.
Reduzca el cambio de pH entre el paso de coagulación/sedimentación y los filtros.

Los cambios frecuentes pueden provocar precipitaciones post-tratamiento.
Inspeccione el medio filtrante, repare el equipo mecánico interno del filtro y

sustituya los medios dañados o perdidos.
La mayoría de medios filtrantes pueden limpiarse con procedimientos de limpieza

adecuados. Como los contaminantes son solubles en ácido, utilice ácido inhibido
para limpiar el filtro y proteger el armazón del filtro contra la corrosión.
Realice el retrolavado cuando se alcance la caída de presión recomendada.
Controle la turbidez ya que la turbidez o los sólidos suspendidos en el efluente del

filtro son una medida primaria de efectividad del programa.
Mantenga el Mantenga un Inspeccione anualmente el

caudal al nivel control del pH medio filtrante en busca de:
previsto
• Contaminación
• Crecimiento del lecho
• Profundidad del lecho
Limpie el medio Controle la caída Controle la turbidez del

si es necesario de presión del efluente
efluente en cada
unidad
85
¿Cómo afecta la filtración a mi planta?
El ensuciamiento, la caída del caudal y la corrosión pueden evitarse con una
filtración adecuada.
Una filtración adecuada...
...es necesaria para prevenir que los

SEGURIDAD AIRE
sólidos suspendidos causen problemas.
• Prevenir el ensuciamiento
AGUA RESIDUOS • Prevenir la caída del caudal
• Prevenir la corrosión
ENERGÍA RECURSOS
86
How Does Filtration Affect My Plant?

SEGURIDAD AIRE

Resumen de los efectos del ensuciamiento:
ENERGÍA
RECURSOS

mantenimiento
• Coste de reparación o sustitución del equipo
químicos (los depósitos sobre la superficie
evitan que se forme la película de corrosión)
87
How Does Filtration Affect My Plant?

SEGURIDAD AIRE
ENERGÍA RECURSOS
Resumen de los efectos de la corrosión:
• Destrucción del metal del sistema
• Producción de depósitos
• Reducción de la eficiencia de la transferencia de calor
• Filtraciones en el equipo
• Contaminación del proceso ?
• Aumento del uso de agua
• Aumento de la frecuencia de mantenimiento y de limpieza
• Reparación y/o sustitución del equipo
• Parada no programada de la planta
• Reducción de la producción
• Mala calidad del producto por pérdida de transferencia de
calor
88
Módulo 10
Intercambio iónico
¿Qué es el intercambio iónico?

El intercambio iónico es un intercambio de
Iones de calcio
un ión por otro utilizando una resina sintética y magnesio
para realizar la transferencia. El intercambio en el agua
iónico ocurre cuando el agua pasa por la
resina, eliminando unos iones específicos
del agua y sustituyéndolos por otros más
Iones de
convenientes. sodio en
la resina
El proceso es reversible y puede sustituirse
el lecho de resina una vez agotado.
El proceso de recarga se llama
“regeneración”. Con el tipo de resina
cargado en el recipiente y con el Iones de
regenerante usado se determina qué calcio y
iones se cargan en la resina y cuáles magnesio
en la resina
se intercambian.
Iones de
sodio en
el agua
89
Ablandamiento con Zeolita Sódica
¿Qué es el ablandamiento con zeolita sódica?
El ablandamiento con zeolita sódica se usa para eliminar la dureza del agua.
El recipiente ablandador se llena con una resina sintética de intercambio iónico.
Cuando el agua pasa a través del lecho de resina, se intercambia el sodio por la
dureza del agua. Como el sodio es muy soluble, no provoca incrustación en la
caldera.
90
¿Cómo funciona el ablandamiento con zeolita sódica?
El agua entra en el ablandador y pasa por un lecho de resina de intercambio iónico.

Cada bola de resina tiene muchos puntos en los se intercambia el magnesio y el
calcio que forman la incrustación no deseada por sodio. Cuando se agota el sodio,
se puede regenerar el ablandador. El lecho de resina del ablandador con zeolita es
parecido a una batería de almacenamiento en el sentido de que debe recargarse
para restaurar sus propiedades de intercambio.
91
Recarga del lecho de resina
La recarga del lecho de resina se realiza en cuatro pasos: Retrolavado,

regeneración con salmuera, enjuague lento y enjuague rápido.
Retrolavado
En el retrolavado, se introduce el agua limpia a presión por el lecho de

resina en dirección contraria.
• Se eliminan los restos acumulados durante el funcionamiento
• Se afloja el lecho de resina evitando que se compacte y dé lugar a:
 Caídas de la presión
 Rotura de resina
 Canalización a través de la resina
92
Regeneración con salmuera
• Se lava el lecho de resina con una solución salina concentrada.

• Se sustituye la dureza de calcio y magnesio de la resina de intercambio
iónico por el sodio que hay en la solución salina.
• De esta forma se restaura la capacidad de ablandamiento de la resina.
93
El enjuague lento es la continuación del paso de regeneración con salmuera.

Transporta el regenerante por todo el lecho.
El enjuague rápido enjuaga el regenerante del lecho de resina con una

corriente de agua cruda a alta velocidad.
94
¿Cómo se opera un ablandador con zeolita sódica?
Realice pruebas de dureza periódicas, ya que un ablandador con un

funcionamiento adecuado produce agua blanda con una dureza inferior a una parte
por millón o un ppm.
Cada ablandador tiene una capacidad de funcionamiento teórica, que es la

cantidad de agua que puede tratar antes de que sea necesario volver a regenerar
el ablandador. Esta capacidad se expresa en galones o m3. Es necesario realizar
un diagnóstico de averías si se reduce el tiempo de funcionamiento.
Puede usar un salinómetro para comprobar la concentración de la solución del

tanque de salmuera.
Realice pruebas Supervise el Mantenga la

de dureza tiempo de concentración de
periódicas en el funcionamiento la solución del
efluente del tanque de
ablandador con salmuera entre
zeolita 95-100%
95
¿Cómo afecta el ablandamiento con zeolita sódica a mi planta?
El funcionamiento adecuado del ablandador con zeolita sódica elimina las sales
duras que provocan la formación de incrustación.
El funcionamiento adecuado...
...con el ablandador de zeolita sódica se

SEGURIDAD AIRE eliminan las sales duras que provocan la
incrustación.
AGUA RESIDUOS
ENERGÍA RECURSOS
96
¿Cómo afecta el ablandamiento con zeolita sódica a mi planta?
El funcionamiento adecuado del ablandador con zeolita sódica elimina las sales
duras que provocan la formación de incrustación.
...con el ablandador de zeolita sódica se

SEGURIDAD AIRE eliminan las sales duras que provocan la
incrustación.
Resumen de los efectos de la formación de incrustación:

AGUA RESIDUOS
• Caída de productividad
ENERGÍA • Mayor tiempo de inactividad durante el
RECURSOS
mantenimiento
• Costos de reparación o sustitución del equipo
97
Demineralization
¿Qué es la desmineralización?
Algunas plantas requieren agua de alimentación de alta pureza para sus sistemas
de caldera que funcionan a alta presión. Se usa un desmineralizante para sustituir
los iones minerales y producir agua de alta pureza. La desmineralización es un
proceso de dos pasos. En el primer recipiente, se sustituye los cationes como el
calcio, el magnesio y el sodio por iones de hidrógeno. En el segundo recipiente, se
sustituye los aniones como el sulfato, el cloruro y la sílice por iones de hidróxido.
Los iones de hidrógeno e hidróxido reaccionan entre ellos, produciendo agua pura
sin iones minerales en ella.
Cationes Aniones
Iones de Iones de
hidrógeno (H+) hidróxido (OH-)
Cationes Aniones
Iones de Iones de
hidrógeno (H+) hidróxido (OH-)
H+ + OH- H20
98
Desmineralización
¿Cómo funciona la desmineralización?
El agua cruda o filtrada entra en la unidad catiónica y pasa por un lecho de resina.
La resina intercambia el calcio, magnesio y sodio no deseados del agua por
hidrógeno.
El agua se dirige a la parte superior de la unidad aniónica y pasa por otro lecho de
resina, donde el sulfato, cloruro, nitrato y sílice son sustituidos por hidróxido.
Agua cruda
Cationes y
aniones
Resina catiónica Resina aniónica
Unidad Unidad
catiónica aniónica
Agua pura
Cationes: Calcio, magnesio, sodio

Aniones: Sulfato, cloruro, nitrato, sílice
99
Desmineralización
Regeneración
Cuando un lecho de resina empieza a filtrar los iones que debe eliminar, se dice
que está agotado. Entonces debe regenerarse el lecho de resina. El proceso de
regeneración tiene cuatro pasos, igual que la regeneración con ablandador con
zeolita sódica:
• Retrolavado • Enguaje lento y

• Adición del químico • Enjuague rápido
Durante la fase de adición del químico, se añade ácido (para resina catiónica)
o cáustica (para resina aniónica) como solución regenerante concentrada y se
lava el lecho de resina, restaurando la concentración de las resinas
Desmineralización del agua
Iones
Solución pura Solución pura Filtración

Regeneración
Lechos de resina • Retrolavado

lavados Solución regenerante:
• Adición del químico
Ácida – Resina catiónica
• Enjuague lento Cáustica – Resina
aniónica
• Enjuague rápido
Recuperación de la capacidad
de regeneración de las resinas
100
Desmineralización
¿Cómo se opera un desmineralizador?
La reducción del tiempo de funcionamiento es un indicador de caída en el

rendimiento de la resina en caso de contaminación o pérdida de resina.
Supervise el tiempo de funcionamiento
Los cambios en los sólidos disueltos en el agua cruda
? afectan al rendimiento del desmineralizador.
• El aumento de sólidos disueltos reduce el tiempo de

funcionamiento
• La reducción de sólidos disueltos aumenta el tiempo
de funcionamiento
101
Desmineralización
¿Cómo afecta la desmineralización a mi planta?
Eliminar casi todos los iones del agua cruda hará que sean necesarias menos
purgas y que el rendimiento sea más rentable. Eliminar las sales hará que haya
menos posibilidades de incrustación y eliminar el bicarbonato y el carbonato del
agua cruda minimizará la corrosión del sistema.
• Cuando se eliminan todos los iones del

agua cruda, se reduce la necesidad de
SEGURIDAD AIRE purgas, haciendo que el funcionamiento
de la caldera sea más económico.
• Eliminar las sales hará que haya menos

AGUA RESIDUOS posibilidades de incrustación.
• Eliminar el bicarbonato y el carbonato del

agua cruda minimizará la corrosión del
ENERGÍA RECURSOS sistema.
102
Desmineralización
• Cuando se eliminan todos los iones del

agua cruda, se reduce la necesidad de
SEGURIDAD AIRE purgas, haciendo que el funcionamiento

Resumen de los• Eliminar el bicarbonato

efectos de la formaciónydeel carbonato del
incrustación:
ENERGÍA
•
RECURSOS
Reducción en la eficiencia de la planta
sistema.
• Caída de productividad
mantenimiento
103
Desmineralización
Resumen de los efectos de la corrosión:

• Destrucción del metal del sistema
• Reducción de la eficiencia de la transferencia de calor
• Daños en el equipo
• Contaminación del proceso y de • Cuando se eliminan
las tuberías de aguatodos los iones del
• Aumento del uso de agua agua cruda, se reduce la necesidad de
• SEGURIDAD
AIRE purgas, haciendo
Aumento de la frecuencia de mantenimiento que el funcionamiento
y de limpieza
• Mala calidad del producto por pérdida de transferencia de calor
• Eliminar el bicarbonato y el carbonato del
ENERGÍA RECURSOS sistema.
104
Módulo 11
Ósmosis inversa
¿Qué es la ósmosis inversa?

La ósmosis inversa (OI) o hiper-filtración es un proceso con membranas que
elimina la mayoría de los sólidos disueltos ionizados del agua. Se usa para
mejorar la calidad del agua de reposición. Se eliminan tanto cationes de carga
positiva, como calcio, magnesio y sodio, como aniones de carga negativa,
como carbonato, bicarbonato, cloruro y sulfato. Las membranas de OI también
eliminan moléculas orgánicas grandes. La calidad del agua de alimentación
que se somete a OI es fundamental para que el proceso tenga éxito. Por tanto,
debe eliminarse los sólidos suspendidos y el material coloidal previamente
mediante filtración o ultrafiltración para evitar el ensuciamiento de las
membranas de OI.
105
¿Cómo funciona la Osmosis Inversa?
Para entender la "Ósmosis inversa", primero es necesario entender la "Ósmosis".
La ósmosis es un fenómeno natural que sucede cuando el agua de una solución

menos concentrada se transporta a través de una membrana semipermeable a
una solución más concentrada. La membrana semipermeable es selectiva, por lo
que solo pueden pasar moléculas de agua.
La ósmosis inversa es la inversión del proceso natural de ósmosis a través de una

filtración de flujo cruzado. Al aplicar una presión mayor que la presión osmótica a
una solución, se invierte el flujo osmótico natural de las moléculas de agua a
través de una membrana.
Ósmosis
Ósmosis inversa
Solución
menos
concentrada
Presión
externa
Membrana
Agua
semipermeable
pura
Solución
concentrada
106
Sistemas de membrana
Esta imagen compara la capacidad de eliminación de las tecnologías de
membrana más populares usadas hoy en día.
Capacidad de eliminación de las tecnologías de membrana populares
Iones Proteínas Virus Bacterias Arena
10+ Filtración
0.1 Microfiltración
Micrómetros
0.01 Ultrafiltración
0.01 Nanofiltración
0.001 Ósmosis inversa
107
Terminología básica
Estos son algunos términos básicos usados en la ósmosis inversa.
Alimentación Permeado
Concentrado
(lo filtrado se desecha)
RECUPERACIÓN
La recuperación es la cantidad de agua de

alimentación que pasa a ser agua de proceso.
Cuanto mayor sea la recuperación del sistema,
menor será la cantidad de agua generada.
RECHAZO
TASA DE CONCENTRACIÓN
FLUJO
108
Concentrado
RECUPERACIÓN
RECHAZO
El rechazo es el grado en el que la membrana

retiene ciertas especies. Cuanto mayor sea el
rechazo, menor será la concentración de las
especies en el agua tratada y mayor será la
concentración de las especies en el agua rechazada.
Depende de las especies específicas y de la
membrana específica.
El paso de sal es lo opuesto al rechazo (el 98% del

rechazo corresponde al 2% de paso del sal).
FLUJO
109
Concentrado
RECUPERACIÓN
RECHAZO
El factor de concentración hace referencia a la

concentración relativa de la corriente rechazada de
la corriente de alimentación y se calcula dividiendo
el caudal de alimentación entre el caudal
rechazado.
FLUJO
110
Concentrado
RECUPERACIÓN
RECHAZO
FLUJO
El flujo es la cantidad de agua que pasa por una zona

concreta de la membrana durante una unidad de
tiempo concreta y se expresa en galones por pie
cuadrado por hora o litros por metro cuadrado por
hora.
El caudal puede afectar al grado y tasa de
ensuciamiento e incrustación de la membrana.
Cuanto menor sea la calidad del agua de
alimentación, mayor será el potencial de
ensuciamiento e incrustación de la membrana.
111
¿Cómo se opera una unidad de ósmosis inversa?
Una limpieza a tiempo reduce los costos operativos y de mantenimiento, los
tiempos de parada, aumenta la vida útil de la membrana, mejora la calidad del
permeado y el rendimiento.
El “Silt Density Index” o “SDI” es una medida de la capacidad de ensuciamiento

del agua en los sistemas de ósmosis inversa y debe realizarse para prevenir el
ensuciamiento de las membranas con lodo, suciedad y otros materiales
coloidales.
Deben revisarse y registrarse continuamente la información sobre los caudales,

las conductividades y las presiones de la alimentación, el concentrado y el
permeado. Es necesario un monitor de presión adicional ubicado entre las fases
de un sistema de ósmosis inversa de dos fases para conseguir un diagnóstico
eficaz de problemas.
Debe supervisarse la temperatura de la alimentación en todos los sistemas, así

como el pH de la alimentación en las aplicaciones en las que es necesario
añadir ácido.
Calcule y compruebe la tendencia de porcentaje del rechazo, el caudal del

permeado normalizado y la presión diferencial de cada fase. Es necesario
limpiar la membrana cuando hay una reducción del 10% en el flujo del
permeado normalizado, o un aumento del 10-15% en la presión diferencial de
una fase. La presión diferencial cambia si hay cambios en el porcentaje de
recuperación y el caudal de alimentación. Debe ajustarse el sistema al mismo
porcentaje de recuperación y caudal de alimentación cuando se obtengan
lecturas de presión diferencial.
Realice Supervise los Supervise la En cada fase, calcule y

pruebas caudales, temperatura y compruebe la tendencia:
periódicas del conductividades el pH de la
• % de rechazo
Silt Density y presiones de la alimentación
Index (SDI) alimentación, • Caudal de permeados
concentrado normalizados
y permeado • Presión diferencial
112
¿Cómo afecta la ósmosis inversa a mi planta?
purgas y que el rendimiento sea más económico. Eliminar las sales hará que
haya menos posibilidades de incrustación y eliminar el bicarbonato y el
carbonato del agua cruda minimizará la corrosión del sistema.
El funcionamiento adecuado de
una unidad de OI...
• Menos purgas y rendimiento más

económico
SEGURIDAD AIRE
• Eliminar el bicarbonato y el carbonato

del agua cruda minimiza la corrosión
del sistema.
AGUA RESIDUOS
• Eliminar las sales hace que haya menos
posibilidades de incrustación.
ENERGÍA RECURSOS
113
How Does Reverse Osmosis Affect My Plant?
una unidad de OI...

económico
SEGURIDAD AIRE

del sistema.
AGUA RESIDUOS
Resumen de los efectos de
• laEliminar
corrosión:
las sales hace que haya menos
• Destrucción del metal del posibilidades
sistema de incrustación.
• Reducción
ENERGÍA de la eficiencia de la transferencia de calor
RECURSOS
• Filtraciones en el equipo
• Contaminación del proceso y de las tuberías de agua
• Aumento de la frecuencia de mantenimiento y de limpieza
• Mala calidad del producto por pérdida de transferencia de calor
114
How Does Reverse Osmosis Affect My Plant?
una unidad de OI...

económico
SEGURIDAD AIRE

del sistema.
AGUA RESIDUOS
• Eliminar las sales hace que haya menos
posibilidades de incrustación.
ENERGÍA RECURSOS
Resumen de los efectos de la formación de incrustación:

mantenimiento
115
Módulo 12
El agua de caldera
Caldera
El agua es la única sustancia común que existe en tres formas a temperaturas
normales. Como hemos aprendido, puede absorber y transferir más calor para
un aumento de temperatura dado que cualquier otra sustancias inorgánica
común, convirtiéndola en lamateria prima ideal para los procesos de
intercambio de calor y generación de energía.
Fusión Evaporación
Congelación Condensación
Hielo Agua Vapor
El agua se expande 1.600 veces para formar vapor,

que puede transportar grandes cantidades de calor.
116
Caldera
Vapor
El agua requiere mucha energía para cambiar de la fase líquida a la fase

gaseosa. Esto se llama calor de evaporación. El vapor libera la misma cantidad
de energía cuando regresa a la fase líquida. Esto se llama condensación. El
vapor se usa en diversos procesos industriales, como la producción de
electricidad moviendo turbinas, o para procesos de calentamiento.
Agua
El agua requiere mucha energía para cambiar

de estado líquido a estado gaseoso
El vapor libera la misma cantidad de energía

cuando vuelve a convertirse en líquido
(se condensa)
Vapor
Las calderas funcionan gracias a que el agua se convierte en vapor al

calentarse. Este vapor se usa para:
Generar energía eléctrica Procesos Calentamiento

con turbinas químicos
117
Caldera
Sistema de caldera
El sistema de caldera abarca muchos componentes, como el tanque de

almacenamiento del agua de alimentación de la caldera; la caldera, donde se
genera el vapor; el sistema de tuberías de vapor; y usuarios de vapor, tales
como intercambiadores de calor, tanques de reactor y las turbinas. Después de
usar el vapor, se condensa en agua y regresa a la caldera.
Una vez usado el vapor:

• Se condensa en agua
• Regresa a la caldera
El vapor y el condensado perdidos

en el proceso se sustituyen con
agua de reposición fresca.
118
Caldera
Sistema de caldera
El sistema de caldera abarca muchos componentes, como el tanque de

almacenamiento del agua de alimentación de la caldera; la caldera, donde se
genera el vapor; el sistema de tuberías de vapor; y usuarios de vapor, tales
como intercambiadores de calor, tanques de reactor y las turbinas. Después de
usar el vapor, se condensa en agua y regresa a la caldera.
Una vez usado el vapor:

• Se condensa en agua
Para estudiantes avanzados: • Regresa a la caldera
Un diseño básico de un sistema de vapor El vapor y el condensado perdidos

en el proceso se sustituyen con
AGUA DE REPOSICIÓNagua de reposición fresca.
CONDENSADO
PERDIDO
CONDENSADO
RECUPERADO
DESAIREADOR
PROCESO VAPOR
AGUA DE ALIMENTACIÓN
DE LA CALDERA
Caldera
PURGA CALDERA
119
Caldera
¿Cómo funciona una caldera?
Aunque tiene una construcción algo compleja, el principio de la caldera es

bastante básico. Quema combustible para calentar agua. El calor producido
hace que el agua hierva y se recoge el vapor en la parte superior del tambor de
vapor, donde sale de la caldera para su uso previsto.
Vapor
Purga
Agua de continua
alimentación
Caldera
Purga inferior
120
Caldera
Agua de alimentación
El agua de alimentación es el agua que se introduce en la caldera para sustituir

la que ha sido evaporada y purgada. En muchos casos, el vapor condensado
que regresa a la caldera a través del sistema de condensado compone gran
parte del agua de alimentación.
La reposición es el agua necesaria para complementar el condensado

retornado. Normalmente, el agua de reposición es agua natural pre-tratada.
La composición del agua de alimentación, por tanto, depende de la calidad del

agua de reposición y de la cantidad de condensado retornado.
Vapor
Purga
continua
Agua de
alimentación
Caldera
Purga inferior
Agua de alimentación Agua de reposición

Boiler Feedwater
Sustituye las pérdidas por evaporación Complementa el condensado retornado
y purga de la caldera
Normalmente es agua pre-tratada
Compuesta por agua condensada que (suavizada, desmineralizada, o agua
regresa a la caldera + agua de de OI)
reposición
La composición del agua de alimentación depende de:

• La calidad del agua de reposición
• La cantidad de condensado retornado 121
Caldera
Purga continua
Como el vapor es agua pura, todos los sólidos que se disolvieron inicialmente
en el agua de alimentación de la caldera quedan atrás. Estos sólidos cada vez
están más concentrados y, si no se vigilan, podrían causar incrustación o
depósitos. Por tanto, debe eliminarse el agua de caldera muy concentrada
mediante un proceso conocido como purga. La purga continua es la eliminación
continua del agua de caldera concentrada.
Vapor
Purga
continua
Agua de
alimentación
Caldera
Purga inferior
Purga de la caldera
La eliminación del agua de caldera muy concentrada se conoce como purga.
La purga continua es la eliminación continua del agua de caldera concentrada.
122
Caldera
Purga inferior
A veces se usa una purga inferior para eliminar el lodo.
Vapor
Purga
continua
Agua de
alimentación
Caldera
Purga inferior
La purga inferior es cuando una válvula de fondo de purga se abre durante

muy poco tiempo para eliminar el agua de caldera concentrada y lodo.
123
Caldera
Tipos de caldera
Según el contenido del tubo, hay dos tipos importantes de calderas: Calderas
acuotubulares y pirotubulares.
Las calderas se clasifican según:

• Uso (estacionario o móvil)
• Contenido del tubo
• Presión
• Fuente de calor
• Materiales de construcción
• Circulación
• Tamaño
Hay dos tipos importantes de calderas según el contenido del tubo:
Caldera acuotubular Caldera pirotubular
124
Caldera
Tipos de caldera
Caldera acuotubular
Las calderas acuotubulares son calderas en las que el agua se encuentra

dentro de los tubos y los gases calientes circulan por estos tubos.
Tuberías de agua GASES CALIENTES
SALIDA
Horno DE VAPOR
Chimenea
ENTRADA DE AGUA
125
Caldera
Tipos de caldera
Caldera pirotubular
Las calderas pirotubulares son calderas en las que los gases calientes están
dentro de los tubos y el agua rodea estos tubos.
SALIDA
GASES CALIENTES
DE VAPOR
Caldera
Horno
Chimenea
126
Caldera
¿Cómooperauna caldera?
Debe tener una comprensión completa de los procedimientos de operación de

la caldera. Mantenga el nivel de agua a los niveles especificados.
Controle la purga para cumplir las especificaciones de sólidos disueltos. Añada

los químicos adecuados en la cantidad correcta para prevenir la incrustación y
corrosión.
Entienda los Mantenga el nivel de Controle la purga Añada los químicos

procedimientos agua al nivel para ajustarse a las adecuados en la
de operación de especificado: especificaciones de cantidad correcta
la caldera • Unos niveles sólidos disueltos para prevenir la
demasiado incrustación y
elevados pueden corrosión
generar un “vapor
húmedo”
• Unos niveles
demasiado bajos
pueden hacer que
el tubo de la
caldera falle
127
Sistema de vapor y condensado
¿Qué es un sistema de vapor y condensado?
El sistema de vapor distribuye vapor a diversos equipos de la planta que

necesitan calor. El sistema de condensado recoge el condensado que regresa
habitualmente a la caldera para su reutilización.
Vapor Condensado
PROCESO
PROCESO
128
El sistema de vapor distribuye el vapor a alta presión producido en la caldera

hacia varios equipos que que usan su energía.
Vapor Condensado
PROCESO
PROCESO
Sistema de vapor
El sistema de vapor distribuye el vapor a alta presión hacia varios equipos
para diferentes procesos.
En el equipo, el vapor cambia de líquido a vapor a baja presión.
El vapor a baja presión se transporta a otros equipos del sistema de vapor.
129
El sistema de condensado recoge el líquido que ha expulsado su energía. El

sistema de condensado puede tener secciones de vacío y secciones bajo
presión positiva. Algunas partes de este sistema contienen principalmente vapor
con algo de líquido, mientras que otras contienen principalmente líquido.
Finalmente, se expulsa todo el vapor a la atmósfera o se convierte en
condensado líquido para manipularlo y reutilizarlo más fácilmente.
Vapor Condensado
PROCESO
PROCESO
Sistema de condensado
• Recoge el líquido del equipo
Cuando el vapor expulsa su energía útil en el proceso,

se somete a un cambio de fase de vapor a líquido.
130
¿Cómo afecta un sistema de vapor y de condensado a mi planta?
Varios aspectos del sistema de vapor y de condensado tienen un impacto en la

planta.
SEGURIDAD AGUA AIRE ACTIVOS ENERGÍA RESIDUOS
Sistema de vapor Sistema de condensado
Sistema de vapor hermético Sistema de condensado hermético

Sistema de condensado hermético:
Es necesario tener un
• Conserva la alta calidad del agua
sistema de vapor hermético
por motivos de seguridad y • Reduce el consumo de agua y los
para hacer un uso mínimo costos de tratamiento del agua de
de combustible. reposición
• Minimiza:
 La contaminación
 El uso de combustible
El vapor contaminado puede:  La corrosión del sistema
• Causar incrustación o
El condensado contaminado puede:
ensuciar las tuberías y
recipientes del sistema de • Corroer el equipo
vapor • Transportar contaminantes a la
• Deteriorar el equipo caldera
• Contaminar los • Generar un aumento de:
 Los costos químicos
componentes del proceso
 Las purgas necesarias
(ensuciamiento de turbinas)
 El uso de combustible
• Aumentar los costos de  Los costos de regeneración
mantenimiento  Los costos de eliminación
• Reducir la fiabilidad del  La mala calidad del vapor
equipo
131
¿Cómo se opera un sistema de vapor y condensado?
Realice pruebas químicas frecuentes y periódicas.
Ajuste la alimentación química para mantener las lecturas de químicos dentro

del rango.
Ajuste los parámetros de operación del equipo de proceso y de la caldera para

prevenir la contaminación del condensado.
Mantenga el equipo de proceso, de vapor y de condensado para prevenir fugas,

malgaste de energía y contaminación.
Realice pruebas Ajuste la Ajuste los Mantenga el

químicas frecuentes alimentación parámetros de equipo de proceso,
y periódicas química para operación del de vapor y de
mantener las equipo de proceso condensado para
lecturas de químicos y de la caldera prevenir:
dentro del rango • Fugas
• Malgaste de
energía
• Contaminación
132
Problemas del agua de caldera
¿Cuáles son los problemas del agua de caldera?
Cuando se identifica un problema o el síntoma de un problema, es necesario

realizar un estudio cuidadoso para determinar la causa. Una vez identificado
el origen del problema, se pueden determinar las posibles soluciones.
Los problemas que afectan al

funcionamiento de las calderas son:
• Incrustación, ensuciamiento y depósitos
• Corrosión
• Problemas de la circulación de las
tuberías de agua
• Problemas de la chimenea
• Arrastre
! ? 
Identificar el Determinar la causa
Determinar posibles
problema o síntoma
• Caracterizar el agua soluciones
• Examinar las condiciones de
funcionamiento y los controles
• Realizar una inspección interna
de la caldera
 Examinar la caldera
 Caracterizar los depósitos
133
Pureza del agua de alimentación
La pureza del agua de alimentación depende de la cantidad y la naturaleza de las

impurezas. Cuando el agua de alimentación entra en la caldera, el calor hace que
las sales de calcio y de magnesio se precipiten. Si no se tratan, la dureza se
depositará en el metal de la caldera caliente y formará incrustación.
Cuando el agua se evapora en la caldera, la concentración de impurezas del agua

de alimentación crece. En las calderas a alta presión, incluso unas cantidades
pequeñas de hierro, cobre y sílice pueden acumularse y causar graves problemas
de depósito.
La cantidad y la naturaleza de las impurezas tienen un impacto en la pureza del agua

de alimentación.
• El calor de la caldera hace que la dureza del agua de alimentación se precipite

y forme incrustación.
• La evaporación del agua de la caldera provoca la concentración de impurezas
en el agua de alimentación.
Vapor
Purga
Agua de continua
alimentación
Caldera
Purga inferior
134
Problemas del funcionamiento de la caldera
Problemas que afectan al

funcionamiento de la caldera
• Problemas de circulación – Tuberías
de agua y chimenea
• Incrustación, depósitos y ensuciamiento
• Funcionamiento inadecuado del equipo
de chimenea
• Mantenimiento de la caldera inadecuado
• Arrastre
Problemas de circulación
La circulación del agua dentro de la caldera es un aspecto importante para la

producción de vapor. Una circulación adecuada garantiza la producción de la
cantidad y calidad necesaria de vapor, al mantener un enfriamiento adecuado
de los tubos metálicos del interior de la caldera.
Los problemas de circulación pueden aparecer en las tuberías de agua o en la

chimenea de una caldera.
Problemas de la Problemas de las

chimenea: tuberías de agua:
• Residuos o depósitos en los tubos • Incrustación o ensuciamiento
• Quemadoresdesalineados/con • Restricciones de flujo
mal funcionamiento • Fallos de diseño/funcionamiento
• Equipo de chimenea mal inadecuado de la caldera
instalado/averiado
135
Incrustación, depósitos y ensuciamiento
Si se acumulan residuos o depósitos en los tubos de chimenea, la transferencia de

calor al agua puede verse obstaculizada. Esto puede dar como resultado que
secciones enteras de tubos no generen vapor y se estanque o invierta el flujo. La
pureza del vapor se verá comprometida y podría dar como resultado un fallo de la
tubería.
Cuando se forma incrustación o ensuciamiento en las tuberías de agua, la

transferencia de calor se ve obstaculizada y el metal de la tubería se sobrecalienta y
falla. Esto provoca una parada, unos mayores costos de mantenimiento y, en algunos
casos, puede suponer graves problemas de seguridad.
Otros materiales además de la incrustación y los ensuciadores pueden limitar la

circulación en las calderas. Los restos de la construcción, el mantenimiento o las
incrustaciones antiguas que se han soltado pueden taponar las tuberías y las
cabeceras provocando que la tubería se sobrecaliente y ocurra un fallo.
Residuos o depósitos Incrustación o

en los tubos de chimenea ensuciamiento Otras causas
en las tuberías de agua
Residuos/depósitos en los Incrustaciones/ensuciami Otras causas de

tubos de chimenea: ento en las tuberías de sobrecalentamiento/fallo
agua: de las tuberías:
• Afecta a la
transferencia de calor • Obstaculiza la • Restos de la
transferencia de calor construcción/manteni
• Provoca el
provocando el miento P. ej.: Tornillos,
estancamiento/inversió
sobrecalentamiento/fal tuercas, varillas de
n del flujo
lo de las tuberías soldar y otros objetos
• Reduce la pureza del diversos
vapor
• Puede provocar:
 Parada • Incrustaciones
• Provoca fallos en la antiguas que se han
 Mayores costos
tubería soltado pueden
de mantenimiento
taponar las tuberías
y las cabeceras
136
Equipo de chimenea con mal funcionamiento
Los hornillos desalineados en las calderas acuotubulares pueden hacer que la llama
impacte directamente en los tubos. El calor concentrado en zonas localizadas
provoca un sobrecalentamiento que puede causar fallos de las tuberías.
Un hornillo desalineado o con una potencia excesiva en las calderas pirotubulares

puede provocar grietas refractarias en la tapa del extremo y fisuras en las soldaduras
por el sobrecalentamiento.
Muchas calderas contienen bafles dentro de las chimeneas para dirigir el flujo de gas.
Esto hace que los gases distribuyan su calor a las tuberías correctas para conseguir
una circulación adecuada. Si los bafles se rompen o están mal instalados, es posible
que vayan a otras tuberías o impacten en las tuberías equivocadas, alterando la
circulación y causando depósitos y fallos de las tuberías.
137
Mantenimiento de la caldera inadecuado
La mayoría de calderas han sido diseñadas para

unas condiciones específicas de circulación,
producción de vapor y tipo de combustible.
Si estas condiciones cambian drásticamente,
es posible que la caldera no pueda soportar
las nuevas condiciones de funcionamiento.
Esto afectará a la circulación y finalmente
puede dar como resultado fallos de las tuberías.
Ejemplo: Es posible que una caldera con

un exceso de potencia para producir más
vapor no pueda soportar el calor adicional.
Arrastre
Una caldera con un El arrastre es la presencia de

funcionamiento eficiente: humedad o contaminantes
• Produce vapor puro y seco solubles en el vapor.
• El vapor seco no contiene: El arrastre hace que la pureza
 Humedad del vapor sea baja, provocando:
 Gotas de agua no • Problemas de calidad de los
evaporadas productos que entran en
contacto con el vapor
 Otras impurezas
• Daños en el equipo de proceso
que funciona con vapor
• Dificultades para controlar las
temperaturas del proceso
138
Causas del arrastre
Causas del arrastre:
• Saturación de agua o cebado

• Formación de espuma
• Nebulización
• Arrastre selectivo
La saturación de agua es la salida a

chorro o la sobrecarga de agua en el
vapor, causada por:
• Nivel elevado de agua en el
tambor
• Distribución desigual del fuego
• Cambios de carga
• Velocidad elevada
del vaporizado
Priming
139
Causas del arrastre
Formación de espuma Compuestos

orgánicos (aceite, sobrealimentación
cáustica):
• Afecta a la tensión superficial del agua

• Estabiliza la película de agua
alrededor de la burbuja
• Produce una capa de espuma con
pequeñas burbujas
Formación de espuma
140
Causas del arrastre
La nebulización es la formación de
una condición parecida a la niebla por
encima de la superficie del agua
Se debe al rompimiento de burbujas

que arrojan pequeñas partículas de
agua en el espacio del vapor que se
ven atraídas por el vapor.
Nebulización
141
Causas del arrastre
El arrastre selectivo puede aparecer en

calderas que funcionan a altas
temperaturas y presiones.
Habitualmente, es sílice que se evapora

en el vapor al alcanzar la temperatura
necesaria.
Cuando el vapor se enfría, este

contaminante:
• Se acumula/condensa
• Se deposita en los componentes
posteriores, como las palas de las
turbinas
142
¿Qué es el tratamiento del agua de caldera?
Tratamiento externo/Pretratamiento Tratamiento interno
• Es la reducción o eliminación El acondicionamiento de las

de impurezas del agua de impurezas dentro del sistema
reposición antes de ingresar de caldera para:
ala caldera
• Conseguir una reacción
• Reduce las impurezas del adecuada con la dureza del
agua de alimentación a unos agua de alimentación
niveles tolerables
• Controlar la corrosión
• Secuestrar el oxígeno
• Prevenir el arrastre del agua
de caldera
143
Tratamiento del agua de caldera
Métodos externos para eliminar las impurezas del agua de caldera:

• Clarificación
• Coagulación y floculación
• Filtración
• Ósmosis inversa
• Intercambio iónico
• Desaireación
La clarificación es la eliminación de la materia suspendida y el color del agua

suministrada mediante bases de sedimentación o filtros. Sin embargo,
la materia suspendida en el agua a menudo está compuesta por partículas
tan pequeñas que no se depositan, sino que pasan por los filtros. Eliminar
estas sustancias coloidales o en partículas muy finas requiere, por tanto,
el uso de coagulantes y floculantes.
144
Las partículas coloidales tienen cargas en la superficie que hacen que se repelan
y se resistan a adherirse entre ellas. La coagulación provoca la neutralización de
las cargas, ayudando a su aglomeración de las partículas suspendidas. La
floculación es la aglutinación de las partículas coaguladas.
La filtración de agua es un proceso de separación para eliminar los materiales
suspendidos haciéndola pasar por una barrera física .
La ósmosis inversa es el proceso que elimina la mayoría de sólidos disueltos

ionizados introduciendo el agua por una membrana semi-permeable aplicando
una presión mayor a la presión osmótica generada por los sólidos disueltos en el
agua.
145
Cuando los minerales se disuelven en el agua, forman cationes de carga positiva
y aniones de carga negativa. Algunos materiales naturales y sintéticos pueden
eliminar los iones minerales del agua intercambiándolos por otros. La
desmineralización o eliminación total de los minerales disueltos no deseados se
realiza con resinas de intercambio catiónico y aniónico.
La desaireación es la eliminación de gases como el oxígeno, el dióxido de
carbono y el amoníaco del agua de alimentación de la caldera.
En este proceso, se calienta el agua y se expulsan los gases atrapados.
146
Tratamiento interno: Tratamiento químico
Normalmente se necesita un tratamiento químico independientemente de cómo se

prepare el agua de alimentación.
Un programa completo de tratamiento de agua de caldera puede incluir:

• Anti-incrustantes que reaccionen con la dureza del agua de alimentación,
• Acondicionadores de lodos para prevenir que los sólidos suspendidos se
adhieran al metal de la caldera,
• Secuestrantes de oxígeno para prevenir la corrosión, y
• Antiespumantes para prevenir el arrastre
Anti-incrustantes
Las plantas generadoras de electricidad actuales utilizan diversos químicos en los

tratamientos internos.
Los fosfatos fueron los principales químicos acondicionadores de la incrustación

hasta que se desarrollaron los químicos poliméricos. Los fosfatos y los polímeros
ayudan a acondicionar el calcio y el magnesio del agua de alimentación.
Los polímeros forman complejos solubles con la dureza, mientras que los fosfatos
la precipitan. Los polímeros tienen ventaja sobre los fosfatos porque mantienen
las superficies metálicas libres de incrustación.
Acondicionadores de lodos
Los acondicionadores de lodos ayudan a acondicionar la dureza precipitada.

Estos materiales deben ser eficaces y estables a las presiones de funcionamiento
de la caldera.
Secuestrantes de oxígeno
Algunos elementos químicos, como eliminadores de oxígeno, hidrazina o sulfito

de sodio, se usan para secuestrar el oxígeno del agua de alimentación de caldera,
Antiespumantes
Los antiespumantes son una mezcla de agentes superficiales activos que

modifican la tensión superficial de un líquido, eliminan la espuma y previenen el
arrastre de las partículas finas de agua en el vapor. 147
Consideraciones operativas
Mantener un funcionamiento de la caldera

eficaz requiere:
Conocimiento de los aspectos mecánicos y
químicos así como las características
operativas del sistema de caldera.
Prueba y supervisión
Un plan de prueba e inspección efectivo y eficaz es fundamental para:
• Localizar e identificar los problemas de la caldera mediante:
 Un programa de prueba exhaustivo y sistemático
 Inspecciones cuidadosas y periódicas del sistema
 Supervisión frecuente de los parámetros de control del sistema
 Informes escritos de todas las observaciones
• Identificar y analizar los depósitos que hay dentro de la

caldera, incluyendo análisis de:
 Depósitos regulares
 Agua de reposición
 Agua de alimentación condensada
 Agua de caldera
Un programa de mantenimiento debe incorporar la supervisión de los

niveles químicos en diversos puntos del sistema de caldera.
148
Módulo 13
El agua de enfriamiento.
El agua de enfriamiento
el agua es el r material común con mejor capacidad para absorber calor y
liberarlo mediante la evaporación. Esto la convierte en recurso natural ideal
para utilizarlo en sistemas de agua de enfriamiento.
149
El proceso de enfriamiento
La finalidad de los sistemas de agua de enfriamiento es eliminar el calor de una
corriente de proceso. La sustancia que recibe el calor se llama refrigerante. En los
procesos industriales, el enfriamiento se hace normalmente en los
intercambiadores de calor, cubiertas de reactores, bobinas de enfriamiento, etc.
Salida del
Entrada del proceso (Caliente) refrigerante
(Caliente)
Entrada
del refrigerante
(frio) Salida del Proceso (Frio)
La unidad de medida habitual del calor es el Joule (J).

Otras unidades de medida son la unidad térmica
británica (BTU) o la caloría (Cal).
BTU: La cantidad de calor necesaria para subir la

temperatura de 1 libra de agua en 1 ºF.
1 kcal: La cantidad de energía necesaria para calentar

1 kg de agua en 1 ºC.
150
Sistema de agua de enfriamiento de un solo paso
¿Qué es un sistema de agua de enfriamiento de un solo paso?
Los intercambiadores de calor dependen de una corriente caliente y una corriente

fría. La corriente caliente normalmente es vapor, agua caliente o un líquido de
proceso o gas. La corriente fría se utiliza para enfriar el vapor, líquido de proceso
o gas.
Salida del
Entrada del proceso (Caliente) refrigerante
(Caliente)
Entrada
del refrigerante
(frio) Salida del Proceso (Frio)
151
¿Cómo funciona el sistema de agua de enfriamiento de un solo paso?
En un sistema de agua de enfriamiento de un solo paso, el agua pasa por los

intercambiadores de calor justo antes de ser descargada. Por tanto, no hay
recirculación y el contenido mineral del agua de enfriamiento permanece
virtualmente inalterado mientras pasa por el sistema. En los sistemas de un solo
paso normalmente se usan y se descargan grandes volúmenes de agua. La
temperatura efluente solo aumenta ligeramente. La fuente de suministro de agua
suele ser agua marina, agua de lago o agua de río. El agua de descarga regresa a
la misma fuente, pero en un lugar diferente para evitar el reciclaje.
Entrada
Salida
152
Ventajas/Desventajas
Ventajas Desventajas
• Problemas medioambientales y
• Costos de capital bajos
restricciones de descarga
• Grandes volúmenes de agua
• Degradación de la calidad de
agua durante los periodos de
sequía
SEGURIDAD AGUA AIRE RECURSOS ENERGÍA RESIDUOS
153
Sistema de enfriamiento de recirculación cerrada
¿Qué es un Sistema de enfriamiento de recirculación cerrada?
Los sistemas de enfriamiento de recirculación cerrada eliminan el calor del

proceso usando un volumen fijo de agua de enfriamiento que no está abierto a la
atmósfera. Como no se evapora agua, solo se necesita agua de reposición para
sustituir el agua perdida por fugas en el sistema. El calor recogido en el proceso
caliente se transfiere al agua de enfriamiento con un segundo dispositivo de
transferencia de calor. Normalmente se usa un circuito auxiliar abierto de agua de
enfriamiento o se introduce aire a presión en los tubos que contienen el sistema
de agua cerrado para disipar el calor.
154
¿Cómo funciona un Sistema de enfriamiento de recirculación cerrada?
Hay tres partes básicas en todos los sistemas de agua de enfriamiento de

recirculación cerrada.
C
B
A
Circuito cerrado
Circuito abierto
Las pérdidas de agua por fugas cerca de los tanques de

expansión, las juntas y las válvulas suponen un promedio diario
del 0,1-0,5% de la capacidad del sistema.
155
¿Cuáles son los problemas de los sistemas de agua de enfriamiento de
recirculación cerrada?
Los sistemas de recirculación cerrada están sujetos a los cuatro problemas

principales del agua de enfriamiento: la incrustación, la corrosión, el
ensuciamiento y el crecimiento microbiológico.
Sin embargo, un sistema típico se ve afectado sobre todo por la corrosión y el

ensuciamiento microbiológico. La incrustación no es un problema habitual de los
sistemas cerrados. Aunque todos los minerales se incrustaran, no sería
demasiada cantidad.
Los sistemas de agua de enfriamiento de recirculación cerrada se ven afectados

principalmente por:
• Corrosión
• Ensuciamiento microbiológico
La corrosión es la preocupación principal en los sistemas cerrados de agua de

enfriamiento porque:
a. Acumulación de restos de la corrosión: Los restos de la corrosión no se
descargan/eliminan fácilmente del sistema porque hay poca o ninguna agua
de reposición
b. Taponamiento: Los orificios, puertos o válvulas pequeños de la mayoría de
sistemas cerrados quedan fácilmente taponados por los restos de corrosión
156
Ventajas/Desventajas
Ventajas Desventajas
• Requiere un segundo sistema

• Requiere poca agua de
de enfriamiento
reposición
• Está limitado a sistemas más
• Usa un volumen relativamente
pequeños
pequeño
157
Sistemas de enfriamiento de recirculación abierta
¿Qué es un sistema de enfriamiento de recirculación abierta?
Los sistemas de enfriamiento de circulación abierta están abiertos a la

atmósfera. El calor recogido en el proceso se libera por evaporación en una
torre de enfriamiento. Entonces el agua de enfriamiento está lista para regresar
al intercambiador de calor para recoger más calor. Todos los sistemas abiertos
funcionan de esta manera. La diferencia principal es el tipo de torre de
enfriamiento que se usa.
a. Agua de reposición
b. Torre de enfriamiento
c. Bomba
A B d. Intercambiador de calor D
e. Tasa de purga
Los sistemas abiertos requieren menos reposición y

descarga, porque reciclan el agua y pueden aguantar
cargas elevadas de calor de proceso.
158
Torre de enfriamiento
Las torres de enfriamiento facilitan dos condiciones que mejoran el proceso de

evaporación. Primero, separa el agua en pequeñas gotas, dando más rutas de
escape a las moléculas de agua para que se evaporen y, después, introduce un
flujo de aire rápido en la torre para eliminar las moléculas de agua evaporada y
permitir que escapen más moléculas.
Hay tres tipos de torres de enfriamiento.
Evaporación Evaporación
Evaporación
Torres de enfriamiento Torres de enfriamiento Torres de enfriamiento

de tiro natural de tiro mecánico con enfriador evaporativo
159
Las torres de enfriamiento de tiro natural funcionan sobre el principio básico de

que el aire caliente sube. Funcionan como una chimenea e inyectan aire seco y
frío del exterior en el agua para facilitar la evaporación. El aire húmedo y cálido
asciende de forma natural y sale de la torre. La forma hiperbólica de la torre
hace que el aire se mueva más rápido por la sección inferior por donde fluye el
agua.
Ventajas
• Bajo costo operativo Evaporación
• Capacidad de soportar
grandes volúmenes de agua
Desventajas
• Costo de capital inicial

elevado
• Ineficaz con humedades Agua caliente
y temperaturas altas
Aire seco Aire seco
• Problemas de congelación
Agua fría
en invierno
160
A diferencia de las torres de enfriamiento de tiro natural, las torres de

enfriamiento de tiro mecánico usan ventiladores para mover el aire dentro de la
torre de enfriamiento. Las torres de tiro inducido extraen el aire de la torre, y las
torres de tiro forzado empujan el aire por la torre. Las torres de tiro forzado
normalmente están limitadas a sistemas más pequeños porque necesitan más
potencia.
Torres de tiro inducido Torres de tiro forzado
Extraen el aire de la torre Empujan el aire por la torre
Evaporación Evaporación
Agua caliente Agua caliente
Aire seco Aire seco

Ventilador
Agua fría Agua fría
161
El condensador evaporativo es un sistema de enfriamiento que combina un

sistema de enfriamiento de recirculación cerrada con uno abierto. Los
condensadores evaporativos se usan habitualmente para enfriar líquidos
refrigerantes para sistemas de aire acondicionado y de enfriamiento. En la
bobina, se condensa el amoníaco gaseoso de la planta de enfriamiento
rociando el agua de enfriamiento fría en la parte exterior de las bobinas de
enfriamiento. El agua de enfriamiento se enfría mediante la evaporación de una
parte del agua de recirculación, igual que en las torres de enfriamiento de tiro
mecánico.
No es necesario que el fluido de las bobinas

cerradas sea agua. Los condensadores por
evaporación se usan habitualmente para enfriar Evaporación
líquidos refrigerantes para sistemas de aire
acondicionado y de enfriamiento.
Desventajas Agua
caliente
Agua fría
Capacidad limitada de
eliminación de calor
Ventilador
Agua fría
162
Tasa de concentración y purga
Aproximadamente por cada 0.85% del flujo de agua de recirculación que se

pierde por evaporación, provoca una caída de 10 ºF o 5,6 ºC de la temperatura
del agua en la torre de enfriamiento. Cuando esto sucede, la concentración de
los sólidos disueltos en el agua aumenta un 1%. Por tanto, debe eliminarse de
forma controlada parte del agua de recirculación del sistema. Este
procedimiento se llama purga. La purga controla la acumulación de sólidos
disueltos evitando que su concentración en el agua de enfriamiento sea tan alta
que se empiecen a formar depósitos de incrustación mineral.
163
¿Cuáles son los problemas de los sistemas de enfriamiento de
recirculación abierta?
Aproximadamente por cada 0.85% del flujo de agua de recirculación que se

pierde por evaporación, provoca una caída de 10 ºF o 5,6 ºC de la temperatura
del agua en la torre de enfriamiento. Cuando esto sucede, la concentración de
los sólidos disueltos en el agua aumenta un 1%. Por tanto, debe eliminarse de
forma controlada parte del agua de recirculación del sistema. Este
procedimiento se llama purga. La purga controla la acumulación de sólidos
disueltos evitando que su concentración en el agua de enfriamiento sea tan alta
que se empiecen a formar depósitos de incrustación mineral.
El funcionamiento óptimo y eficiente de los sistemas de agua de enfriamiento

depende de mantener un buen control mecánico y químico, supervisando y
controlando variables como:
• pH • Cloro/Bromo
• Alcalinidad • Crecimiento microbiológico
• Dureza • Concentración del tratamiento químico
164
Glosario con otros términos del agua de enfriamiento
CAÍDA DE TEMPERATURA (DELTA T)
En las torres de enfriamiento, la diferencia de temperatura del agua de

retorno caliente y el agua fría suministrada a la base. Se usa para
calcular la cantidad de evaporación.
FLUJO DE RECIRCULACIÓN
AGUA DE REPOSICIÓN
VOLUMEN
TIEMPO POR CICLO
TASA DE PURGA
CICLOS DE CONCENTRACIÓN
165
El caudal del agua fría en galones por minuto (gpm) o metros cúbicos
por hora (m3/h) que mantienen las bombas de recirculación.
AGUA DE REPOSICIÓN
VOLUMEN
TIEMPO POR CICLO
TASA DE PURGA
166
AGUA DE REPOSICIÓN
El agua que debe añadirse para sustituir el agua perdida por la

evaporación y purga.
Reposición = Purga + Evaporación
VOLUMEN
TIEMPO POR CICLO
TASA DE PURGA
167
AGUA DE REPOSICIÓN
VOLUMEN
La cantidad total de agua contenida por el sistema de agua de

enfriamiento.
TIEMPO POR CICLO
TASA DE PURGA
168
AGUA DE REPOSICIÓN
VOLUMEN
TIEMPO POR CICLO
El tiempo que tarda toda el agua del sistema en recorrer una vez todo
el circuito de recirculación.
TASA DE PURGA
169
AGUA DE REPOSICIÓN
VOLUMEN
TIEMPO POR CICLO
TASA DE PURGA
Es la perdida de agua del sistema por cualquier causa excepto por

evaporación.
170
AGUA DE REPOSICIÓN
VOLUMEN
TIEMPO POR CICLO
TASA DE PURGA
La proporción de concentración de los sólidos disueltos en el agua de

purga o agua de recirculación en comparación con el agua de reposición.
171
Intercambiador de calor
Un intercambiador de calor es un dispositivo que transfiere calor de un material
a otro. El calor pasa por la pared de un tubo metálico o una placa con alta
conductividad térmica y poca resistencia al flujo de calor. La finalidad principal
de un intercambiador de calor es enfriar los gases o líquidos de proceso de
planta para que sean adecuados para el posterior procesamiento, manipulación,
envío, etc. Los intercambiadores de calor también se utilizan para aportar calor
a los procesos de planta.
Los dos tipos principales son los los intercambiadores de calor de coraza y
tubos, y los intercambiadores de calor de placas.
Los intercambiadores de calor de coraza y tubos constan de una coraza o

armadura con un grupo de tubos en su interior.
Un líquido fluye a través de un grupo de tubos, mientras que el segundo líquido pasa
alrededor del grupo por la coraza para transferir el calor entre los dos líquidos.
Coraza o
armadura Deflectores Lámina de tubo
Tubo Salida
Entrada
Coraza o Tubo Entrada

armadura Salida
172
Los intercambiadores de calor de placas están compuestos por un conjunto de
placas metálicas presionadas, alineadas en un bastidor.
El líquido fluye a través de los pasos entre las placas alternas.
La turbulencia creada por las placas corrugadas aumenta:
• La transferencia de calor
• Su eficiencia en comparación con los intercambiadores de carcasa y tubos
convencionales
173
Diversos intercambiadores de calor
Los intercambiadores de calor realizan diversas funciones de transferencia de

calor. Una de estas funciones es el cambio de estado del material del proceso,
o del refrigerante, o de ambos.
Intercambiadores de calor se
denominan por su función:
• Enfriador: Enfría líquidos/gases

usando agua
• Chiller: Usa un refrigerante

(amoníaco o Freón) para enfriar
líquidos a una temperatura menor
que la que se obtendría si se
utilizara solo agua como refrigerante
• Condensador: Condensa un vapor

o mezcla de vapores
174
¿Cuáles son los problemas de los intercambiadores de calor?
La capacidad del intercambiador de calor para transferir calor se ve reducida si

los tubos están recubiertos con materiales aislantes como incrustación,
ensuciamiento y crecimiento microbiológico. Esto hace que se reduzca la
eficiencia y productividad de la planta. Además, la corrosión puede causar fugas
que provoquen una contaminación del proceso y bajas en la producuin o incluso
la parada de la planta.
175
Supervision y control
¿Qué es la supervisión y el control?
Una supervisión y un control precisos son fundamentales para que los

programas de tratamiento de agua tengan éxito.
La supervisión puede considerarse la medida de la efectividad de un

programa de tratamiento de agua. Es posible evaluar las condiciones del
equipo del sistema supervisando variables como la transferencia de calor, la
caída de presión, la tasa de corrosión y el recuento microbiológico.
El control puede hacerse manual o automáticamente. Si no se mantiene un

control aparecerá incrustación, corrosión, ensuciamiento y crecimiento
microbiológico. Si se desarrollan estas condiciones, la capacidad del agua
para transportar calor por el sistema o para eliminar calor del proceso se verá
reducida. Esto hará que se pierda eficiencia y producción, que aumente el
mantenimiento y finalmente, una parada del sistema o incluso paro total de la
planta.
El control puede hacerse de dos maneras:

• Automáticamente – Ejemplo: controladores
de pH
• Manualmente – Ejemplo: Ajuste manual
de la dosificación de inhibidores
Una supervisión y un control precisos son fundamentales para

que los programas de tratamiento de agua tengan éxito.
176
¿Cómo funciona la supervisión y el control?
Históricamente, los datos de las pruebas de operador de los sistemas de

agua de enfriamiento se recopilaban en libros de registro y se usaban para
indicar condiciones fuera de especificación o para analizar problemas que ya
hubieran ocurrido.
Hoy en día, la forma preferida para controlar un sistema de agua de

enfriamiento es hacer los ajustes necesarios antes de infringir los límites
especificados. Este tipo de control se llama prevención. Los niveles químicos
importantes del agua deben medirse y mantenerse siempre dentro de unos
límites específicos. El éxito de un programa depende de hacer estos ajustes a
tiempo.
Algunos ejemplos de áreas clave que requieren

control son:
• Ciclos de concentración del sistema
• pH del sistema
• Alcalinidad
• Dureza (calcio o dureza total)
• Crecimiento microbiológico
• Concentración de biocidas u oxidantes
• Concentraciones de químicos de tratamiento
La clave para un buen control es contar con un operador con

buena formación, que responda con precisión y rapidez a los
problemas del agua.
177
Supervisión de resultados
Los programas de tratamiento de agua están diseñados para proteger el

equipo del sistema de la corrosión la incrustación, el ensuciamiento y el
crecimiento microbiológico. Se usan diversos tipos de dispositivos de
supervisión para comprobar los resultados e indicar la eficacia con la que se
controla todo el sistema.
Los cupones de corrosión son pequeñas tiras de metal que representan la

metalurgia del sistema. Están colocadas en bastidores de cupones especiales
con agua fluyendo alrededor. Se pesan previamente, se exponen al agua, se
quitan, se limpian y se vuelven a pesar. La diferencia de peso del cupón antes
y después de la exposición se usa para calcular la tasa de corrosión.
178
Supervisión de resultados
Es posible realizar pruebas microbiológicas con muchos métodos. Muestran el

recuento de microorganismos que flotan libremente en el agua e indican la
efectividad de la dosis y la frecuencia de aplicación del biocida.
Los métodos de medición de la eficacia de la transferencia de calor usan los flujos

y temperaturas del agua de enfriamiento y del proceso para indicar la eficacia de la
transferencia de calor de un intercambiador de calor. Observando la tendencia de
estos parámetros se puede saber si hay o no hay ensuciamiento.
179
Tecnología de control automático
La automatización de sistemas ha avanzado mucho en los últimos años, sin

embargo los controladores automáticos no eliminan por completo la
necesidad de algunas mediciones manuales por parte de operadores. Dos
ejemplos de equipo de control automatizado son los controladores de pH y
los controladores de purga.
Los controladores de pH controlan

continuamente el pH y la alcalinidad:
• Midiendo la alimentación ácida o cáustica
• Ajustando la alimentación ácida o cáustica
Los controladores de purga controlan los

ciclos de concentración del sistema:
• Midiendo la conductividad del agua de
enfriamiento
• Abriendo la válvula de purga para evacuar
agua del sistema
Los controladores automáticos no eliminan por completo la

necesidad de algunas mediciones manuales por parte de
los operadores.
180
¿Cómo afecta la supervisión y el control a mi planta?
Debe supervisarse cuidadosamente los parámetros clave de un sistema de

agua. El control se realiza ajustando las bombas de alimentación química,
purga, etc. para mantener los parámetros clave dentro de sus rangos
especificados.
Los programas de agua solo son buenos si se controlan. Los programas con
un buen control aportan ahorros energéticos, fiabilidad, bajo mantenimiento y
una productividad de planta máxima.
Cuando un sistema de agua de

enfriamiento funciona sin control:
• Corrosión, incrustación, ensuciamiento o crecimiento

microbiológico
• Depósitos en el sistema y crecimiento de células de
corrosión debajo de los depósitos
SEGURIDAD AIRE
• Depósito de restos de corrosión en los
intercambiadores de calor
• Menor eficiencia de la transferencia de calor;
AGUA RESIDUOS pérdida de eficiencia
• Menor producción, mala calidad de producto
• Fugas en el equipo; contaminación de las tuberías
de agua y del proceso
ENERGÍA RECURSOS
• Aumento de la frecuencia del mantenimiento y la
limpieza
181
Módulo 14
Post-Tratamiento
Aguas residuales
Las aguas residuales contienen muchos tipos diferentes de sólidos disueltos o
suspendidos, orgánicos o inorgánicos según su fuente. Se utilizan varios
procesos para eliminar la materia, como metales pesados, aceites y químicos
tóxicos, de las aguas residuales.
Se usan procesos físicos, biológicos y químicos como la sedimentación o la

flotación por aire disuelto para eliminar materia disuelta específica en las aguas
residuales.
El tratamiento de aguas residuales industriales depende de los

constituyentes de las aguas residuales y de los objetivos del
tratamiento.
182
Sistemas de post-tratamiento
Los sistemas de tratamiento de aguas residuales constan de cinco fases, que
son:
• Pre-Tratamiento
• Tratamiento primario
• Tratamiento secundario
• Tratamiento avanzado o terciario, y
• Manejo de lodos
Pre- Terciario/
Primario Secundario
Tratamiento Avanzado
Manejo
de lodos
183
Pre-Tratamiento
Cuando las corrientes de aguas residuales con diferentes caudales y pH
entran en el sistema de tratamiento posterior pueden fluir hasta una reserva
común. Este proceso se conoce habitualmente como ecualización y permite
que las corrientes de aguas residuales se mezclen antes de pasar al equipo
de tratamiento posterior.
Se pueden usar pantallas de barrotes y eliminación de arena frente a la

reserva para atrapar y eliminar los objetos flotantes grandes como plásticos,
maderas, arena y piedras pequeñas.
Muchos residuos industriales contienen materiales ácidos o alcalinos que

deben ser neutralizados antes de ser descargados al medio ambiente o a
otros procesos para posterior tratamiento. La principal finalidad de la
ecualización es minimizar las fluctuaciones de las características de las
aguas residuales y ajustar el pH para reducir los requisitos químicos de la
fase de neutralización.
Reserva común
184
Pre-Tratamiento
Durante el tratamiento primario, los tanques de sedimentación retienen el
agua durante varias horas. Los sólidos suspendidos sedimentan en el fondo y
las impurezas ligeras como el aceite y la grasa suben hasta arriba y se
eliminan con desnatadoras de superficie.
El tratamiento primario elimina la mayor parte de sólidos suspendidos y

sedimentables de las aguas residuales antes de realizar más tratamientos. Es
posible que sea el único tratamiento aplicado, si la descarga final se hace en
plantas de tratamiento públicas, o si el agua tratada cumple los requisitos de
reciclaje. En una planta municipal típica, el tratamiento primario elimina el 40-
60% de los sólidos.
Proceso de tratamiento
Métodos usados
primario
Físicos Sedimentación y flotación
Clarificación primaria por

Químicos
coagulación y floculación
185
Tratamiento secundario
Los sistemas de tratamiento secundario de aguas residuales son sistemas
biológicos usados para procesar el efluente del sistema primario de aguas
residuales.
Se añaden organismos microbiológicos y oxígeno al agua para convertir los

sólidos disueltos en sólidos suspendidos. Por último, se usan tanques de
sedimentación secundarios para eliminar los sólidos suspendidos y
microorganismos.
Los procesos de tratamiento secundario de aguas residuales normalmente

eliminan más del 90% de sólidos suspendidos y varios contaminantes más.
186
Tratamiento avanzado/tratamiento terciario
A veces, es necesario realizar más tratamientos para cumplir la normativa para
descargar agua en el medio ambiente. Aunque la normativa puede cambiar
según el lugar y la industria, muchas industrias tienen problemas similares con
el amoníaco, el fosfato y los sólidos efluentes.
El exceso de nitrógeno amoniacal puede causar problemas de toxicidad,

mientras que el exceso de fosfato puede hacer que proliferen algas en el agua
superficial. La proliferación de algas puede consumir el oxígeno disuelto en el
agua superficial, matando los peces.
Las operaciones y procesos específicos aplicables al tratamiento avanzado de

aguas residuales pueden ser físicos o químicos, y a menudo el tratamiento es
una combinación de ambos. Los procesos de unidad típicos incluyen la filtración
de lecho granular, columnas de carbon activado, intercambio iónico,
clarificadores terciarios y lagunas.
187
Lodos
Cuando se trata aguas residuales con medios mecánicos, químicos o
biológicos, se forman sólidos como productoderivado. Estos sólidos deben
ser eliminados y finalmente desechados de una manera adecuada. El costo
de la eliminación de lodos normalmente se calcula por volumen y/o peso, y
por tanto, eliminar el agua del lodo reducirá los costos de su desecho.
El espesamiento y la deshidratación de lodos son dos operaciones

intensivas relacionadas y diseñadas para separar el agua de los sólidos. La
mayor diferencia entre el espesamiento y la deshidratación es la cantidad
de agua que se logra separar en cada proceso. El espesamiento elimina
solo una fracción de agua presente en los lodos, mientras que la
deshidratación elimina toda el agua posible del lodo
Espesamiento Deshidratación
188
Clasificación del agua en el lodo
La cantidad de agua eliminada del lodo depende del tipo de sólidos que se trata.
El agua del lodo puede clasificarse en agua libre, agua floc, agua capilar y agua
intracelular.
Agua intracelular
Agua capilar
Agua floc Agua libre
El agua libre se encuentra en el líquido a granel y supone aproximadamente un

70% de los residuos con lodo habituales.
El agua libre y el agua floc no quedan contenidas por las fuerzas capilares o
adhesivas y se eliminan fácilmente durante el espesamiento y la deshidratación.
El agua floc rodea el floc pero no se adhiere a los sólidos. Es aproximadamente

el 25% de los residuos con lodo habituales.
En los residuos con lodo habituales, el 2% es agua capilar. No se puede

eliminar fácilmente del lodo sin tratamientos químicos. El uso de coagulantes y
floculantes provoca un aumento del tamaño de las partículas de lodo y convierte
parte del agua capilar en agua libre y agua floc.
En los residuos con lodo habituales, el 2% es agua capilar. El agua intracelular

es la porción de agua que hay dentro de las células bacterianas. Esta agua no
es deshidratable a menos que las paredes celulares estén lisadas o rotas. Por
tanto, la cantidad de agua intracelular marca el límite superior teórico de la
sequedad de la masa de lodo.
189
Módulo 15
Reutilización y reciclaje
¿Qué es la reutilización y el reciclaje?

El agua que ya se ha usado en otra aplicación presenta más problemas además
de un ahorro potencial de agua y costos. Se deben optimizar las ventajas de
reciclaje para conseguir un mejor rendimiento del sistema y ahorro de costos.
Algunos factores que debe

evaluarse cuando se planifique la
reutilización/reciclaje del agua son:
• Objetivos medioambientales
y económicos
• La cantidad y variabilidad
de la fuente de agua
• Los requisitos de cantidad

y calidad del sistema receptor
190
Problemas y ventajas de la reutilización y el reciclaje
del agua
Problemas
Uno de los grandes problemas es la calidad de las fuentes de agua para

reciclar. A menudo, el agua que se descarga de las aplicaciones domésticas o
industriales contiene contaminantes que aumentan el potencial de problemas
típicos de las aplicaciones de tratamiento de agua.
Como resultado, es necesario aplicar algún tipo de pre-tratamiento o

tratamiento intermedio para limpiar el agua antes de reutilizarla o reciclarla.
Estos métodos de pre-tratamiento pueden ser tan sencillos como la filtración o
tan exhaustivos como la separación por membrana, o la ósmosis inversa. En
muchos casos, también puede ser necesario aplicar más tratamientos químicos
para reducir los problemas del sistema en el que se usa el agua reciclada.
MICROBIOLÓGICO
CORROSIÓN
191
Problemas y ventajas de la reutilización y el reciclaje
del agua
Ventajas
Debe desarrollarse una estrategia de reutilización

y reciclaje para lograr el objetivo deseado.
La estrategia de reutilización y reciclaje de agua
debe tener en cuenta opciones más sencillas
antes de empezar a utilizar métodos más
complejos de reutilización y reciclaje.
Transferir agua Reutilizar las

Conservar agua de un proceso corrientes de
a otro aguas residuales
Evaluar todas las opciones, ayuda a lograr el

objetivo deseado con el menor costo.
192
Módulo 16
Resumen y examen
Agua y negocios
Hemos aprendido que el agua no es una sustancia pura, sino una solución que
puede incluir muchas sustancias disueltas. En una planta industrial, esto da lugar
a las siguientes preguntas:
• ¿La fuente del agua contiene impurezas?

• ¿Cómo afectan estas impurezas al sistema?
• ¿Puede eliminarse estas impurezas fácilmente?
Responder a estas preguntas le ayudará a lograr los objetivos de su negocio:
Crear entornos de Gestionar las

trabajo más limpios, emisiones y mejorar
SEGURIDAD seguros y saludables AIRE la calidad del aire
Conservar agua y
Mantener los residuos
optimizar la calidad
fuera de los vertederos
del agua
AGUA RESIDUOS
Ahorrar energía Mejorar el uso de activos

permitiendo operaciones e incrementar la vida de
ENERGÍA
más eficientes ACTIVOS
los activos
193
Enfoque holístico
Los sistemas de agua dinámicos contribuyen al éxito del negocio. Un enfoque
de planta total dará un entendimiento para encontrar oportunidades de mejora:
• Conservando recursos,
• mejorando la eficiencia y
• garantizando el menor costo total de operación.
AFLUENTE
ÓSMOSIS INVERSA
CALDERA
FILTRACIÓN
PROCESO DE PLANTA AGUAS RESIDUALES
EFLUENTE
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
194
Objetivos del curso
Al principio de este curso, indicamos que la finalidad de esta formación era
hacer una introducción sobre el agua:
Ahora debería poder responder a esas preguntas. Debe comprender bien

cómo afecta el agua a su planta. Debe ser consciente de los posibles
problemas y comprender la importancia de un enfoque holístico de la planta
para tratarlos. No olvide que siempre puede volver a visitar los módulos ya
completados.
Al principio de este curso, indicamos que la

finalidad de este plan de estudios de formación
era hacer una introducción sobre el agua:
¿Qué es el agua?
¿Qué hace que el agua es especial?
¿Por qué es tan importante el agua?
¿Cómo se usa el agua en los entornos

industriales?
¿Qué dificultades y problemas trae el agua?
¿Qué es el tratamiento de aguas y por qué

es necesario?
¿Qué es un enfoque de planta holística y

por qué es fundamental?
195

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Fundamentos del agua

Aplicar una estrategia holística a los sistemas de agua dinámicos es fundamental

El Centro de Aprendizaje en línea sobre Agua aprovecha la experiencia que hemos

La gestión eficaz del agua le ayudará a lograr los objetivos de su negocio:

Crear entornos de Gestionar las

Conservar agua y Mantener los residuos

Ahorrar energía Mejorar el uso de activos

Se estima que un 70%

Uso global de agua

70% Uso agrícola

22% Uso industrial

Además, el agua causa el deterioro de metales conocido como oxidación o

Algunos tipos de materia pueden quedar suspendidos en el agua, aunque no son

Por último, Muchos organismos microscópicos viven en el agua y pueden crear

La La corrosión El Los organismos

Los programas de tratamiento de agua innovadores se aplican en toda la planta e

El tratamiento adecuado del agua mejora el rendimiento financiero de la compañía

Reducir la demanda de recursos

Producir aguas residuales más

Aportar mejoras a la eficacia

Aumentar la vida útil de los activos

Agua de caldera Agua de enfriamiento

SEGURIDAD AGUA ENERGÍA AIRE ACTIVOS RESIDUOS

Mantener la eficiencia energética de los sistemas de generación de calor y vapor

La increíble capacidad del agua para liberar calor a través de la evaporación

Estos requisitos mayores de la calidad del agua exigen un equipo y procesos

Necesidad de agua de una Necesidad de aprovechar

Necesidad de equipos Necesidad de garantizar

Superficies de intercambio Gases de efecto

Átomos, moléculas e iones

Átomo Ión Molécula

Cada sustancia tiene propiedades físicas

¿La fuente del agua contiene

¿Cómo afectan estas

¿Pueden eliminarse estas

El agua tiene una organización molecular única. La molécula es asimétrica y

El agua existe en estado líquido, estado sólido en forma de hielo y en estado

La fórmula del agua es: H2O

La molécula de agua es dipolar con cargas opuestas H H

• Cargas eléctricas parcialmente positivas en los

El agua existe en 3 estados:

Estado líquido Estado sólido Estado gaseoso

(NaCl = sal común) (H2O = agua)

Un enlace de hidrógeno es un enlace químico débil entre un átomo de hidrógeno de

El enlace de hidrógeno en una

Propiedades derivadas del enlace

• Más calor liberado por el agua

La congelación del agua es inusual en comparación con la de otros líquidos. A

Congelación del agua

• El hielo se expanda más

• La densidad del hielo sea

• El hielo flote en el agua

La elevada tensión superficial del agua es el resultado del enlace de hidrógeno.

Tensión superficial Acción capilar

• La elevada tensión superficial del

• Es fácil de demostrar con un

• La elevada tensión superficial

La ósmosis es un fenómeno importante que ocurre en las soluciones de agua.

Si una membrana separa dos

La viscosidad es otra propiedad del agua que influye en su tratamiento y uso. Es

La viscosidad es una medida de la fricción de una capa de

A temperaturas elevadas se reduce la viscosidad, provocando que:

• Las sales disueltas y los gases se dispersen más rápidamente

Aplicación de la química del agua