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Introducción

Capı́tulo 6: Aplicación - Recipientes a presión


Resistencia de Materiales 1

MSc. Daniel Lavayen Farfán

Pontificia Universidad Católica del Perú


Departamento de Ingenierı́a
Sección de Ingenierı́a Mecánica
Área de Diseño

2018

PUCP - ING225 - Capı́tulo 6: Aplicación - Recipientes a presión MSc. Daniel Lavayen Farfán
Introducción

Recipientes a presión

Formas básicas para los recipientes a presión:


Esféricos
Cilindricos
Formas básicas para las tapas de los recipientes:
Esférica
Cónica
Elipsoidal
Torisférica
etc.

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Ejemplos

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Ejemplos

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Influencia del espesor de pared

Si el recipiente tiene un espesor considerable con respecto al diámetro, se


debe estudiar la distribución de esfuerzos en el espesor.

Para los casos en los que el diámetro es mucho mayor que el espesor, se
puede asumir que la distribución de esfuerzos es ”constante”.

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Recipientes cilı́ndricos
En un recipiente cilı́ndrico se tiene:
Presión interna p
Radio interior ri
Esfuerzos normales σ1 y σ2

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Esfuerzos en recipientes cilı́ndricos

Analizando el tramo mpnq

Haciendo equilibrio...

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Introducción

Esfuerzos en recipientes cilı́ndricos

Del equilibrio resultan las expresiones


Esfuerzo circunferencial
p · ri
σ1 =
t

Esfuerzo longitudinal
p · ri
σ2 =
2t
Nótese que el circunferencial es siempre el doble que el longitudinal.
Nótese la ausencia de esfuerzos cortantes.

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Esfuerzos en recipientes cilindricos

El esfuerzo cortante máximo se da con el cı́rculo de Mohr.


Esfuerzo cortante máximo
σ1 p · ri
τmax = =
2 2t

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Esfuerzos en recipientes cilı́ndricos

Esfuerzos en la superficie interior

Se despreciará el término en σz , solo en recipientes de pared delgada! En


recipientes de pared gruesa, ya no es despreciable.

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Ejercicios
Se tiene un recipiente a presión de pared delgada de 3.6 metros de
diámetro, fabricado con una placa de 20 mm de espesor. Para fabricarlo se
usa una soldadura en hélice que forma 55o con el eje longitudinal.
Sabiendo que el recipiente está presurizado a 800 kPa, determine los
esfuerzos a los que está sometido la soldadura.

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Ejercicios

El tanque de gas mostrado está fabricado con planchas delgadas de acero


y se diseña para soportar 3 MPa. Determine el espesor mı́nimo requerido
del cuerpo cilindrico y las tapas semiesféricas, ası́ como el número mı́nimo
de pernos en cada unión (diam. 25 mm). El tanque y los pernos están
hechos de acero con esfuerzo normal admisible de 150 y 250 MPa
respectivamente. El tanque tiene un diámetro interno de 4 m.

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Recipientes esfericos
En un recipiente cilı́ndrico se tiene:
Presión interna p
Radio interior ri
Esfuerzos normal σ2

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Esfuerzos en recipientes esfericos


Analizando con un plano

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Esfuerzos en recipientes esfericos

Del equilibrio resultan las expresiones


Esfuerzo circunferencial
p · ri
σ1 =
2t

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Esfuerzos en recipientes esféricos

El esfuerzo cortante máximo se da con el cı́rculo de Mohr.


Esfuerzo cortante máximo
σ1 p · ri
τmax = =
2 4t

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Ejercicios
La ventana de una cámara hiperbárica tiene una forma esférica. Sabido
que la presión interna es de 80 psi y que se une al resto de la camara con
18 pernos, encuentre la fuerza F que cada perno soporta, ası́ como los
esfuerzos principales en la ventana esférica. El radio de la ventana es de 7
in y el espesor es de 1 in.

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Observaciones

Los cálculos antes descritos sirven generalmente para determinar el


espesor del recipiente, en función a la presión interna. Por lo general,
debido a las consideraciones tomadas, el material no fallará por
resistencia.
No se puede fabricar todo el tanque de una sola plancha, por lo que
es conveniente ubicar las uniones soldadas y calcularlas.
Se deben verificar las soldaduras y las uniones entre tapas y cuerpo.
Si se sueldan varias planchas para formar el cuerpo del tanque, estas
no deben formar una ”cuadricula”. Se debe dar un desfase (como
ladrillos) de manera que las soldaduras no se intercepten.
El diseño de tanques aun requiere verificaciones adicionales: Ver
Código ASME Division 1 - Section VIII: Rules for construction of
pressure vessels.

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