PRÁCTICA Nª 06: INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO.

 GRUPO: jueves: 4:00 pm a 7:00 pm

 INTEGRANTES:
GOMEZ GALVEZ Yohel
BEDOYA GARCIA Abimael

I. OBJETIVOS:

 Conocer y manejar el equipo modular de intercambiador de calor de doble

tubo
 Calcular la capacidad de transferencia de calor del intercambiador de
calor doble tubo.

 Determinar el coeficiente global de transferencia de calor referido a la

superficie externa, U0.

 Evaluar los coeficientes individuales de transferencia de calor: agua

caliente/tubo, tubo/agua fría.

 Verificar la correlación empírica Pr, Nu y Re (Prandtl, Nusselt y Reynolds).

II. FUNDAMENTO TEORICO.

INTERCAMBIADOR DE CALOR

La palabra intercambiador de calor se aplica a todo tipo de equipos en los que,

entre dos medios que se encuentra a temperatura diferente, se transporta calor
del caliente al frío porque se desea enfriar el caliente, calentar el frío o ambas
cosas a la vez si el objetivo es recuperar calor. Estos medios, fluidos o sólidos,
si se desplazan pueden circular en la misma dirección, corrientes paralelas, en
dirección opuesta, contracorriente, o en corriente cruzadas. Si no se desplaza
uno de ellos, o los dos, el cambiador de calor opera en régimen transitorio, en
forma semi continúa o discontinúa.

CLASIFICACIÓN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR

La clasificación se realiza fundamentalmente en base a dos

conceptos.
1. Su función.
2. por su forma constructiva.

1. CLASIFICACIÓN EN BASE A LA FUNCIÓN QUE SE REALIZA

Tenemos los siguientes:
a. Refrigerantes. - Su misión es enfriar un fluido, se realiza normalmente
mediante agua o aire que se calienta a una temperatura máxima fijada.
b. Condensadores.- Equipos en los que el fluido caliente entra parcialmente o
total en fase de vapor y sale en fase líquida. El enfriamiento se realiza
 generalmente calentado otro fluido de proceso, si la temperatura es baja,
por lo común se emplea como medio de refrigeración o también puede ser
el aire.
c. Hervidores. - Son equipos en los que el fluido frío son calentados hasta
producir cambio de fase, pasando de la fase líquida a vapor. El calentamiento
del fluido frío normalmente se realiza con vapor de agua.
d. Intercambiadores en general.- Son dispositivos cuya función es
intercambiar calor de un fluido a otro, sin que produzca cambio de fase entre
ellos.

2. CLASIFICACIÓN EN BASE ÉL SU FORMA CONSTRUCTIVA

Bajo este criterio, se incluyen generalmente los siguientes tipos

fundamentales:
a. Intercambiadores de doble tubo.- Están construidas por dos tubos
coaxiales de forma que por dentro del tubo interior circula un fluido y por
fuera de éste el otro. En el caso) de que sustituya el tubo interior por más
de uno, se obtiene el tipo llamado multi tubular estos son muy utilizados
para satisfacer servicios en que requiere pequeños intercambios de calor.
b. Serpentín. -Consiste en el líquido contenido en un tanque o recipiente, y
cuya misión es la de mantener a una determinada temperatura a este
líquido, pudiendo actuar como un elemento calefactor o refrigerador. Los
fluidos de calentamiento o refrigeración normalmente utilizados son:
vapor de agua, agua o aceite caliente y agua de refrigeración.
c. Intercambiadores de placas. - Consiste en un conjunto de láminas
metálicas con poca separación entre, ellas trabajando de una forma tal
que un fluido circula entre las separaciones pares y el otro por los
impares.
d. Intercambiadores de carcasa y tubos. - Las unidades conocidas con
este nombre son los más ampliamente usados en la industria química y
similares, y consiste esencialmente de un haz de tubos de sección
circular montadas dentro de una carcasa cilíndrica en forma paralela. Los
extremos de los tubos están adosadas a una placa de tubos que separa
los fluidos que intercambian calor. En la carcasa se incluyen pantallas
con el objeto de direccional el fluido y para soportar los tubos. El conducto
de tubos y pantallas mediante tirantes y espaciadores.

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

Viene hacer el intercambiador más simple y consiste de dos tubos concéntricos,

dos conectores, un cabezal de retorno y un codo en U. Un fluido circula en el
tubo interior y otro en el espacio anular entre ambas superficies. El fluido puede
circular en paralelo o en contracorriente. El intercambiador puede fabricarse con
un simple par de tubos adaptando las conexiones en los extremos o con varios
pares interconectados en series. Cuando se arregla en dos pasos, tal como se
muestra en fa figura 6.2, la unidad se llama horquilla. Este tipo de intercambiador
es útil principalmente para velocidades bajas de flujos con requerimientos de
superficies pequeños de 9 m2. (100 Ft2).
Los intercambiadores de doble tubo generalmente se ensamblan en longitudes
efectivas de 3,5, 4,5 Y 6 metros, siendo la longitud efectiva la distancia en cada
rama donde se lleva a cabo la transmisión de calor.

.- MATERIALES
 Intercambiador de calor.
 Termocuplas.
 Termómetro.
 Cronometro digital.
 Probetas.

III. DATOS:

 𝐿𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 5.20 𝑚

 𝐿𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑠𝑜 = 1.30 𝑚

 Lado del tubo interno

 𝐷𝑖 = 13.2 𝑐𝑚 = 0.132𝑚
 𝐷0 = 16 𝑐𝑚 = 0.16 𝑚

 Lado del tubo externo

 𝐷𝑖 = 23 𝑐𝑚 = 0.23 𝑚
 𝐷0 = 25 𝑐𝑚 = 0.25𝑚

1
 𝑃= ℎ𝑝
4

TABLA Nº 02: FLUJOS Y TEMPERATURAS EN EL INTERCAMBIADOR “FLUJO

CONTRACORRIENTE”

CONTRACORRIETE
CAUDAL AGUA CALLIENTE AGUA FRIA
(m3)/s T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
6.67 x 10-5 26.6 27 30.3 33.5 41.5 16.5 18.5 20.8 22.1 25.2
1.67 x 10-4 32.2 31.5 33.6 36 41.5 16.3 19.7 23.1 25.7 29.9
2.67 x 10-4 33.6 32.3 35.8 35.6 40 16.1 20.5 34.4 36.7 31.2
3.67 x 10-4 33.7 32 33.2 34.5 38.5 16 20.7 24.6 27 31.3
TABLA Nº 03: FLUJOS Y TEMPERATURAS EN EL INTERCAMBIADOR “FLUJO PARALELO”

PARALELO
CAUDAL AGUA CALLIENTE AGUA FRIA
(m3)/s T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
6.67 x 10-5 32.6 31.5 34.5 40 58.5 29.2 26.6 24.2 21.6 15.9
1.67 x 10-4 37.8 34.8 36.7 40.4 49.6 32.7 29.3 26.3 22.8 16.3
2.67 x 10-4 38.9 35.2 36.2 38.3 44.6 33.6 29.7 26.6 22.8 16.3
3.67 x 10-4 37.1 33.6 34.9 36.7 42.5 33.1 29.2 26.2 22.4 16.3

IV. CALCULOS Y RESULTADOS:

A.- CONTRACORRIENTE:

q = 𝑚𝑐 . 𝐶𝑝𝑐 . ∆𝑇𝑐 = 𝑚𝑓 . 𝐶𝑝𝑓 . ∆𝑇𝑓 --------------------1

q  Uo. A.TL ----------------------------------------2

 Tc1 = 41.5 Entrada de agua caliente

 Tc2 = 26.6 Salida de agua caliente
 Tf1 = 16.5 Entrada de agua fría
 Tf2 =25.2 Salida de agua fría

GRAFICAR EL PERFIL DE TEMPERATURA

Tc1

Tf2 ∆T2=Tc1-Tf2
Tc2 ∆T1=Tc2-Tf1

Tf1

Calculando el caudal del agua fría y conversión del caudal del agua caliente en m 3/s

CAUDAL
(m3)/s

6.67 x 10-5

1.67 x 10-4

2.67 x 10-4
 3.67 x 10-4

Calculando a temperatura promedio las propiedades del agua caliente

𝑇𝑐2 + 𝑇𝑐1
𝑇𝑐 =
2

41.5 + 26.6
𝑇𝑐 =
2

𝑇𝑐 = 34.05°𝑐

 de tabla:
Cp = 4.178 kJ/Kg*k
𝑇𝑐 = 34.05 °𝑐

ρ = 994.43 Kg/m3

AGUA CALIENTE AGUA FRIA

Tf ρ(Kg/m^3) Cp(kJ/Kg.ºC) Tf ρ(Kg/m^3) Cp(kJ/Kg.ºC)-
34.05 994.43 4.178 20.85 998.08 4.181
36.85 993.37 4.178 23.1 997.62 4.180
36.8 993.37 4.178 23.65 997.38 4.180
36.1 993.73 4.178 23.65 997.38 4.180

hallando el flujo másico:

𝒎𝑯𝟐𝑶
𝑸=
𝝆

−5
𝑚3 𝐾𝑔
6.67 ∗ 10 ∗ 994.43 3 = 𝒎𝑯𝟐𝑶
𝑠 𝑚

𝐾𝑔
0.0663 = 𝒎𝑯𝟐𝑶
𝑠

 reemplazando en:
 q = 𝑚𝑐 . 𝐶𝑝𝑐 . ∆𝑇𝑐

𝐾𝑔 𝑘𝐽
q = 0.0663 ∗ 4.178 ∗ (41.5 + 26.6)°c
𝑠 𝐾𝑔 ∗ 𝑐
𝑘𝐽
Q = 4.1273 = 4127.3 J/s
𝑠

Calculando la temperatura media logarítmica

(∆𝑇2 − ∆𝑇1 )
∆𝑇𝐿 =
∆𝑇
ln(∆𝑇2 )
1

41.5°𝑐 = 𝑇𝑐1

25.2°𝑐 = 𝑇𝑓2
26.6°𝑐 = 𝑇𝑐2

16.5°𝑐 = 𝑇𝑓1

∆𝑇1 = 𝑇𝑐1 − 𝑇𝑓2

∆𝑇1 = 41.5 − 25.2
∆𝑇2 = 16.3°c

∆𝑇2 = 𝑇𝑐2 − 𝑇𝑓1

∆𝑇2 = 26.6 − 16.5
∆𝑇2 = 10.1°c

(16.3 − 10.1)
∆𝑇𝐿 =
16.3
ln(10.1)

∆𝑇𝐿 = 12.95°𝑐

 Calculando la transferencia de calor

Q = 𝑈0 . 𝐴. ∆𝑇𝐿

dato
A(m2) 0.14
 𝑈0 = 𝑄/ 𝐴. ∆𝑇𝐿

4127.3
𝑈0 =
0.14 ∗ 12.95

𝑈0 = 1431.95

AGUA CALIENTE AGUA FRIA CALCULOS

mH2O(kg/s) qc(J/s) mH2O(kg/s) qf(J/s) qd(J/S) ∆ᴛʟ U˳
0.10 4697.09 0.07 8629.47981 3932.39 23.43 1431.95
0.13 3259.48 0.07 5885.65051 2626.17 13.29 1751.84
0.17 3179.44 0.07 5314.71069 2135.27 12.64 1796.70
0.20 3317.90 0.07 5254.30487 1936.40 12.23 1937.80

CORRIENTE EN PARALELO

Calculando el caudal del agua fría y conversión del caudal del agua caliente en m 3/s

PARALELO
CAUDAL AGUA CALLIENTE AGUA FRIA
(m3)/s T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
6.67 x 10-5 32.6 31.5 34.5 40 58.5 29.2 26.6 24.2 21.6 15.9
1.67 x 10-4 37.8 34.8 36.7 40.4 49.6 32.7 29.3 26.3 22.8 16.3
2.67 x 10-4 38.9 35.2 36.2 38.3 44.6 33.6 29.7 26.6 22.8 16.3
3.67 x 10-4 37.1 33.6 34.9 36.7 42.5 33.1 29.2 26.2 22.4 16.3

𝐕(𝐦𝟑 )
Q= Ө(𝐬)

CAUDAL
(m3)/s
6.67 x 10-5
1.67 x 10-4
2.67 x 10-4
3.67 x 10-4

AGUA CALIENTE AGUA FRIA

Tf ρ(Kg/m^3) Cp(J/Kg.ºC) Tf ρ(Kg/m^3) Cp(J/Kg.ºC)
57.75 984.16 4184.10 39.70 992.167 4178.94
58.45 983.89 4184.38 39.50 992.245 4178.90
57.90 984.10 4184.16 40.35 991.914 4179.07
57.40 984.29 4183.96 40.15 991.992 4179.03
Calculando el coeficiente global:
Hallando ∆𝑻𝒍
Tc1 = 43.1 Entrada de agua caliente
Tc2 = 36.2 Salida de agua caliente
Tf1 = 30.9 Entrada de agua fría
Tf2 = 17.6 Salida de agua fría
∆T2 = 43.1– 17.6 ∆T1 = 36.2 – 30.9

PERFIL DE TEMPERATURA

Tc1

Tc2
Tf1

Tf2

AGUA CALIENTE AGUA FRIA CALCULOS

mH2O(kg/s) qc(J/s) mH2O(kg/s) qf(J/s) qd(J/S) ∆ᴛʟ U˳
9.84E-02 2841.284 7.15E-02 3972.613 -1131.329 15.18 1336.949
1.31E-01 2908.595 7.15E-02 4181.987 -1273.392 15.44 1345.575
1.64E-01 3088.835 7.15E-02 4568.975 -1480.140 14.33 1539.645
1.97E-01 3129.848 7.15E-02 4509.561 -1379.713 13.89 1609.508

Determinando el coeficiente global de transferencia de calor, para un intercambiador

nuevo

𝟏
𝐔𝐎 = … … … … (𝟑)
𝟏 𝐝𝐨 𝐝𝐨 𝟏
𝐡𝐢𝐨 + 𝟐𝐤 𝐭𝐮𝐛𝐨 𝐗𝐋𝐧 ( 𝐝𝐢 ) + 𝐡𝐨
DESARROLLANDO.
 di 
hio = hi   ……………………………………………………………………….(4)
 do 
º 

hi = mc CpL (T 1  T 2) …………………………………………………………..........(5)
AiTi

HALLANDO FLUJO MASICO

 º 
m c  Qfc x  c……………………………………………………………………..(6)
 
T1 T2


c = H 2O

2
H 2O

De tablas:
T1 = 61.4ºC =  = 982.5Kg/m3.

T2 = 50.0ºC =  = 988.1 Kg/m3.



c = 982.5+988.1
2
=983.5 Kg/m3
HALLANDO FLUJO MASICO
º º
m c  0.00010 m3 /𝒔 x 983.5 Kg/m3 m c  0.0984Kg/seg.
De tablas:
T1 = 61.4ºC = Cp = 4185.56j/Kg K.
T2 = 50ºC = Cp = 4181 j/Kg K.
T1 T2
 Cp  Cp
H 2O H 2O
CPc =
2

CPc = 4183.28 j/Kg K.

HALLANDO AREA INTERNA

Ai   di LT
Ai   x 0.013x 5.20 Ai  0.2123 m2
(𝑻𝟏 − 𝒕𝟐) + (𝑻𝟐 − 𝒕𝟏)
∆𝑻𝒊 =
𝟐
(45.6 − 16.8) + (61.4 − 50)
∆𝑇𝑖 =
2
 Ti = 20.1 ºC
De tablas:
Kacero inoxidable 58 – 308 = Kac = 15.2 w/mk
HALLANDO NÚMERO DE NUSSELT
Nu = 0.23 (Re)0.8 (Pt)1/3
Correlación para calcular coeficientes individuales lado del tubo
0.8 1/ 3
      
hidi  f Vdi   Cpf f 
= 0.23
    K 
 f   
Kacero
   
Para el lado de anulo
 0.8 1/ 3
     
hode  f Vde   Cp f f 
= 0.23
    K 
 f   
K
   
de =
Di  do 
2 2

de =
0.023  0.016 
2 2

de = 0.017
do 0.016
De tablas:

 
T1 T2


f = H 2O

2
H 2O


t1
t1 = 16.8 ºC = = 998.70 Kg/m3


t2
t2 = 45.6 ºC = = 990.2 Kg/m3
998.75 + 995.96
𝝆𝒇 = = 994.45Kg/m3
𝟐
HALLANDO AREA

Ae =

4
de 2
Ae =

4
0.017  2
Ae = 2.2698 E-04 m2

HALLANDO VELOCIDAD
𝐜𝐚𝐮𝐝𝐚𝐥 𝐝𝐞𝐥 𝐟𝐥𝐮𝐢𝐝𝐨 𝐟𝐫𝐢𝐨
𝑽=
𝑨𝒆
7.20𝑥10−5 m3 /𝒔
𝑽= = 0.3172 𝑚/𝑠
2.2698 E − 04 m2
De tablas:

 
t1 t2


f = H 20
2
H 20


t1
t1 = 16.8 ºC = = 0.001089 Kg/m s
h 20


t1
t2 = 45.6 ºC = = 0.00596 Kg/m s
h 20


f = 0.0003525Kg/m s

Hallando coeficiente indiciadual de transferencia de calor a lado interno del tubo interno.

º 
mc CpL (T 1  T 2)
hi = de ecuación (5)
AiTi
 Kg j
( )
seg . x 4183.28 Kg k x 45.6 − 16.8
0.0984
𝒉𝒊 = = 2826.3998 w/m2 ºC
0.2123 m2 x 20.1

Hallando coeficiente individual de transferencia respecto al lado exterior de la superficie

del tubo externo.
hio = hi  
di
de ecuación (4)
do

hio = 2826.3998 w/m2 ºC x  0.013

 = 2296.4498 w/m2 ºC
0.016
PARA EL LADO ANULO
0.8 1/ 3
      
hode  f Vde   Cpf f 
= 0.23
    K 
 f   
K
   
𝟏/𝟑
Kg 𝑚 𝟎.𝟖 j
𝒉𝒐𝒅𝒆 983.50 m3 . x 0.3172 𝑠 x 0.017 4183.28 Kg k x 0.0003525Kg/m s
= 𝟎. 𝟐𝟑 ( ) 𝒙( )
𝒌 0.0003525 Kg/m s 𝟏𝟓. 𝟐

hode
= 79.2969
K
DESPEJANDO SE TIENE:
𝟕𝟗. 𝟐𝟗𝟔𝟗 𝐱 𝐤
𝒉𝒐 =
𝒅𝒆
79.2969x15.2
𝒉𝒐 = = 709000.75 w/m2 ºC
0.017

Hallando Uo coeficiente global de trasferencia de calor

En(3)
1
𝑼𝒐 =
1 0.016 0.016 1
+ + 𝐿𝑛 ( )+
2296.44 2(15.2) 0.013 70900.75

Uo = 4.7935w/m2 ºC
HALLANDO AREA
A   do L
A   x 0.016 x 5.20
A  0.2614 m2

Calculando la capacidad de Transferencia de Calor

Q  UoATL ……………………………………………………………(2)
𝑸 =4.7935 x 0.2614 x 23.43= 29.3582 w
En la ecuación (1)
ª  ª 
Q  m c Cp T  mf Cpf T
Kg j
𝑸 = 0.0984 seg
x 4183.28 Kg k 𝑥 (61.4 − 50)=4692.6361w

V CONCLUSIONES
 Los resultados nos permiten analizar la diferencia de flujo de calor que se disipa al
medio ambiente, en el siguiente equipo podemos medir cuanto de calor se necesita
adicionar o disminuir en el flujo de calor en la cantidad necesaria para diseñar en un
proceso productivo Agroindustrial. Que la forma de diseño sea adecuado en el
intercambiador de calor de doble tubo en los determinados casos que se presentan.
 Se determinó el coeficiente global de la transferencia de calor y se evaluó los
coeficientes individuales del intercambiador en paralelo y contracorriente.

VI. BIBLIOGRAFIA
 GEANkOPLIS C.J. 1993 “procesos de transporte y operaciones unitarias” Cuarta
edición. Compañía editora CONTINENTAL
 HOLMAN J.P. 1998 “Transferencia de calor”.Editorial MC Grawhill Octava
edición