15 Curso - Seccionadores.REP00

PROGRAMA DE FORMACIÓN EN EQUIPOS DE
PATIO – Nivel estándar
TEMA: Seccionadores – Alta Tensión
Expositor: Edwin Oria Espinoza

Exposición: “Día 10 - 16 de julio 2009”
SECCIONADOR
Julio, 2009, Lima Perú
©Todos los derechos reservados por Red de Energía del Perú
CONTENIDO
ÍTEM TEMA
1 Introducción Teórica
2 Partes constructivas
3 Montaje
4 Pruebas Diagnóstico de fallas
5 Mantenimiento
Preparado por Edwin Oria
SECCIONADOR
1. INTRODUCCION TEORICA
Seccionador
Función, Tipos y Clasificación
Función.- Se los conoce también con el nombre de

separadores o desconectadores.
Son dispositivos que sirven para conectar y desconectar
diversas partes de una instalación eléctrica, para efectuar
maniobras de operación o bien de mantenimiento. La misión
de estos aparatos es la de aislar tramos de circuitos de una
forma visible. Los circuitos que debe interrumpir deben
hallarse libres de corriente, o dicho de otra forma, el
seccionador debe maniobrar en vacío. No obstante, debe ser
capaz de soportar corrientes nominales, sobre intensidades y
corrientes de cortocircuito durante un tiempo especificado.
Pueden ser clasificados de acuerdo a su función de la
siguiente manera:
SECCIONADOR
Seccionador
1.- Seccionadores de maniobra.- su función es de aislar

equipos como interruptores, capacitores, barrajes,
transformadores o reactores, generadores o líneas para la
ejecución de mantenimiento.
2.- Seccionadores de puesta a tierra.- poner a tierra
componentes del sistema en mantenimiento: líneas de
transmisión, bancos de trafos, barrajes, banco de
condensadores y reactores en derivación.
SECCIONADOR
Seccionador
Así, este aparato va a asegurar que los tramos de circuito

aislados se hallen libres de tensión para que se puedan tocar
sin peligro por parte de los operarios.
El diseño y la construcción de los seccionadores están
reglamentados de acuerdo con las normas IEC 60129 y
60273 o las normas ANSI C29.8 y C29.9, y responder
además a la IEC 60694 en lo que respecta a valores
nominales y de ensayos (tensión resistida a impulso y 60
Hz.).
Tipos.- Atendiendo a su forma constructiva y a la forma de

realizar la maniobra de apertura, se distinguen cinco tipos de
seccionadores empleados en alta y muy alta tensión.
SECCIONADOR
Seccionador
1.-Seccionador de cuchillas giratorias: como su propio

nombre indica, la forma constructiva de estos seccionadores
permite realizar la apertura mediante un movimiento giratorio
de sus partes móviles. Su constitución permite el uso de este
elemento tanto en interior como en intemperie. <13.2 kV
SECCIONADOR
Seccionador
2.-Seccionador de cuchillas deslizantes: el movimiento de

sus cuchillas se produce en dirección longitudinal (de abajo
a arriba). Son los más utilizados debido a que requieren un
menor espacio físico que los anteriores, por el contrario,
presentan una capacidad de corte menor que los
seccionadores de cuchillas giratorias. 13.2kV<Vn<33 kV
SECCIONADOR
Seccionador
3.-Seccionadores de columnas
giratorias: su funcionamiento es
parecido al de los seccionadores de
cuchillas giratorias, la diferencia
entre ambos radica en si la pieza
aislante realiza el movimiento de
manera solidaria a la cuchilla o no.
En los seccionadores de columnas
giratorias, la columna aislante que
soporta la cuchilla realiza el mismo
movimiento que ésta. Están
pensados para funcionar en
intemperie a tensiones superiores a
30 kV hasta 245 kV.
SECCIONADOR
Seccionador
4.-Seccionadores pantógrafo: estos

seccionadores realizan una doble
función, la primera la propia de
maniobra y corte y la segunda la de
interconectar dos líneas que se
encuentran a diferente altura. En
este tipo de seccionadores se debe
prestar especial atención a la
puesta a tierra de sus extremos. Se
disponen en tensiones de 132kV
hasta 550 kV.
SECCIONADOR
Seccionador
5.-Seccionadores semipantográfos
o tipo rodilla: El seccionador tipo
rodilla pertenece al grupo de los
seccionadores de palanca.
El brazo del seccionador, que
constituye el contacto móvil, se
mueve en un plano vertical y
abierto genera un espacio del
aislamiento horizontal.
La alta confiabilidad operacional y
el diseño simple son ventajas
típicas de este tipo constructivo. Se
disponen en tensiones de 362kV
hasta 550 kV.
SECCIONADOR
Seccionador
Normas
IEC 62271-102 Alternating current disconnectors (isolators) and earthing

switches.
IEC 60265 High voltage switches
IEC 60694 Common specifications for high-voltage switchgear and
controlgear switches
IEEE Std. 271 Technical Report on Switching Surge Testing of Extra High-
Voltage Switches.
IEEE Std. C37.30 IEEE Standard Requirements for High-Voltage Switches.
IEEE Std. C37.34 Test Code for High-Voltage Air Switches.
IEEE Std. C37.35 IEEE Guide for the application, installation, operation
and maintenance of High Voltage Disconnecting Switches.
ANSI C37.32 AC High voltage Air Disconnect Switches, Interrupter
Switches, Fault Initiating Switches, Grounding Switches, Bus Supports And
Accessories Control Voltage Ranges-Shedule of preferred rating,
construction guidelines and Specifications.
ANSI C37.33 Switchgear – High Voltage Air Switches – Rated Control
Voltage and Their Ranges
SECCIONADOR
2. PARTES CONSTRUCTIVAS
Seccionador
Seccionador partes constructivas
3
4
SECCIONADOR
Seccionador
1.- Cuchillas y contactos principales: las cuchillas son

diseñadas para soportar vibraciones apreciables todos los
esfuerzos torsionales y de flexión debidos a la operación de
los seccionadores.
Los contactos principales son los encargados de cerrar el
circuito, estos son plateados, ajustables, autolineables, de
alta presión y bajo rozamiento. El plateado es de 15
micrones de espesor como mínimo cuando el material base
sea el cobre y entre 20 y 25 micrones cuando el material
base sea el aluminio. Los diseños son de modo que la
presión de contacto máxima se logre al finalizar el
movimiento de cierre. Los terminales de conexión de entrada
y salida deberán permanecer inmóviles durante las
operaciones, estarán en un mismo plano y a la misma altura.
SECCIONADOR
Seccionador
2.- Columna aislante: Su función es de aislar la parte activa

con la estructura soporte donde están fijados.
Así mismo estas columnas son las que alojan a las cuchillas
y a los contactos principales de los seccionadores y pueden
ser de 3 columnas por polo - doble apertura - o de 2
columnas por polo - apertura simple -.
Los aisladores son de porcelana. Pueden ser del tipo de
sección decreciente y responderán a las recomendaciones
IEC correspondientes.
Se proveen con los elementos necesarios para ajustar el eje
vertical de la columna.
SECCIONADOR
Seccionador
3.- Mecanismo de transmisión: Su función es de dar

movimiento a las cuchillas de los contactos mediante un
sistema de transmisión (varillaje), quien deberá obtenerse
mediante la rotación de las columnas de aisladores (una o
dos) alrededor de su eje vertical. Este movimiento puede ser
manual o motorizado y deberá ser de operación simultanea.
Los rodamientos para el conjunto rotativo pueden ser del
tipo bolilla y/o rodillos, estas no requerirán lubricación
periódica, debiendo estar sellados contra el agua, polvo y
otros cuerpos extraños. Las barras de rotación parcial están
provistas de conductores flexibles para conexión a tierra.
Los mecanismos de operación cuentan con los accesorios
necesarios para su operación normal, debiendo poseer
indicadores de posición de abierto y cerrado.
SECCIONADOR
Seccionador
El varillaje para transmisión de movimientos son de

dimensiones apropiadas a efectos de evitar posibilidades de
pandeo o deformaciones de cualquier otro tipo. Todas las
piezas de acero son galvanizadas por inmersión en caliente.
Los mecanismos de operación de las cuchillas principales
tendrán interbloqueo mecánico operado por solenoide, que
permitirá su operación únicamente cuando los elementos del
circuito exterior estén en posición tal que se garantice una
operación segura. El interbloqueo es diseñado como un
mecanismo a prueba de fallas, permitiendo su operación
únicamente si el solenoide está energizado. El solenoide
operará a corriente continua al voltaje de servicios auxiliares
de corriente continua, ya que se requiere alta confiabilidad.
SECCIONADOR
Seccionador
Están provistas de un mecanismo para bloqueo eléctrico de

la operación a través de solenoide, y una lámpara de
señalización local de desbloqueo. El motor de operación del
mecanismo trabajará con corriente continua al voltaje de 125
o 250 Vdc, de acuerdo al tensión suministrada en el lugar de
montaje.
La manija de los mecanismos de operación manual
permanecerá en posición vertical cuando no se encuentre en
uso y deben suministrarse con los soportes de montaje,
cojinetes, clavijas, ejes, extensiones de tubería, placas de
guía, etcétera, adecuadamente ajustados para operación
desde el nivel del suelo.
Todos los seccionadores operados en grupo estarán
equipados con mecanismos limitados para el
desplazamiento de apertura y cierre de las cuchillas.
SECCIONADOR
Seccionador
4.- Cuchillas de puesta a tierra: su función principal es de

poner a tierra componentes del sistema en mantenimiento:
líneas de transmisión, barrajes, bancos de transformadores
o bancos de condensadores y reactores en derivación.
Todas las cuchillas de puesta a tierra, independientemente
del voltaje de operación, tendrán únicamente un mecanismo
de operación manual. Deberá de contar con un dispositivo
de enclavamiento mecánico para las cuchillas de puesta a
tierra que prevenga su cierre cuando las cuchillas principales
están cerradas, o que prevenga el cierre de las cuchillas
principales cuando las cuchillas de puesta a tierra están
cerradas.
SECCIONADOR
Seccionador
5.- Contactos auxiliares: Los contactos "NA" y "NC" están

vinculados en forma solidaria al mando del seccionador, de
forma tal que el accionamiento de éste, ya sea en forma
manual o eléctrica, provoque simultáneamente, y sin
posibilidad de error, el cambio de posición de estos
contactos.
En el caso de seccionadores sin vinculación mecánica entre
polos, los contactos "NA" y "NC" de un polo deberán
cablearse en serie con los correspondientes del polo
adyacente.
SECCIONADOR
Seccionador
6.- Tablero o Gabinete de mando: El gabinete mando

aloja a los mecanismos y comandos de operación y control
contendrá todos los dispositivos necesarios para el comando
y control del seccionador incluyendo el mecanismo de
operación. Este gabinete es para trabajar a la intemperie, a
prueba de polvo y corrosión, protegido contra contactos
accidentales y será hermético al agua, con grado de
protección IP55 según la norma CEI -60529.
En este gabinete de control y comando están dispuestos los
botones adecuados para maniobrar el accionamiento
eléctrico tripolar local, debiendo existir al menos botones
para “apertura" y "cierre“ y un selector "local-O-remoto" y
otro botón permisivo de operación "manual", ubicados de tal
manera que permitan realizar la operación desde el nivel del
suelo.
SECCIONADOR
Seccionador
Los gabinetes están provistos de una resistencia

anticondensación con higrómetro e interruptor, una lámpara
para iluminación interior con interruptor y un tomacorriente
polarizado. Todos estos dispositivos serán adecuados para
operar a 220 V a.c.
SECCIONADOR
Seccionador
7.- Bloqueos y enclavamientos: En los seccionadores

provistos de cuchillas de puesta a tierra, deberá existir un
enclavamiento mecánico que impida:
- Cerrar las cuchillas de puesta a tierra, si el seccionador
principal está cerrado.
- Cerrar el seccionador principal si las cuchillas de puesta a
tierra están cerradas.
Todos los seccionadores y cuchillas de puesta a tierra
tendrán un bloqueo eléctrico que será necesario liberar, para
efectuar la operación manual de apertura o cierre.
La liberación se efectuará mediante pulsador con lámpara
de confirmación, ubicado en las correspondiente caja de
comando. Se bloqueara localmente al seccionador en
posición abierto y la cuchilla de puesta a tierra en posición
cerrada, de modo simple y seguro (candado).
SECCIONADOR
Seccionador
En los seccionadores con mando eléctrico, cuando la llave

selectora esté colocada en la posición "distancia", los
mandos mecánico manual y eléctrico local, estarán
inoperables. Cuando esté en posición "local" impedirá el
mando remoto y habilitará botoneras independientes para
realizar la apertura y cierre tripolar. Asimismo permitirá el
desbloqueo del comando manual.
En todos los casos en que se habilite la operación manual
de un seccionador, deberá quedar bloqueada
automáticamente la posibilidad de comando eléctrico a
distancia o eléctrico local. No será posible operar
manualmente un seccionador durante el intervalo en que el
mismo esté siendo operado eléctricamente, ya sea a
distancia o localmente.
SECCIONADOR
Seccionador
Todos los dispositivos y circuitos de bloqueo se diseñarán de

modo que la falta de tensión no los libere, es decir que la
maniobra bloqueada sólo pueda ejecutarse por energización
de aquellos.
Para todos los circuitos de bloqueo y enclavamiento, como
también para los accionamientos y el comando eléctrico, se
utilizará la tensión auxiliar de 110, 220 Vcc.
SECCIONADOR
3. MONTAJE
Seccionador
Procedimientos
Objetivo.-
Implementar procedimientos de trabajo que permitan prevenir
distintas situaciones de riesgos que se pudieran presentar durante
el montaje de las estructuras, aisladores, cuchillas de
accionamiento, caja de mando y accesorios en sus soportes
metálicos en el patio de 60, 138 y 220 kV.
Así mismo tomar medidas preventivas para reducir los riesgos y los
impactos adversos, como la salud de los trabajadores y de terceros,
así como de las instalaciones existentes y del medio ambiente.
Alcance.-
A todas las DTE de REP.
SECCIONADOR
3. MONTAJE
Seccionador
Procedimientos
Definiciones.-
1.- Seccionador.-
2.- Resistencia de Aislamiento.-
3.- Resistencia de Contactos.-
5.- Tiempos de operación y simultaneidad.-
6.- Corriente de consumo de motor.-
Documentos a consultar.-
Código Nacional, Norma DGE
Manual del fabricante
Normas Técnicas (IEC, ANSI, IEEE, NEMA)
SECCIONADOR
3. MONTAJE
Seccionador
Procedimientos
Responsabilidades.-
El Jefe de Área es responsable de la aprobación del presente
documento.
El Supervisor Encargado es el responsable de velar por el

cumplimiento del presente documento.
Los Ingenieros y Técnicos son los responsables de dar

cumplimiento al presente documento.
Desarrollo del procedimiento.-

Se elaborara el procedimiento para el montaje del seccionador
nuevo, para esto se utilizará como guía el Manual de montaje,
operación y mantenimiento del fabricante.
SECCIONADOR
3. MONTAJE
Seccionador
Recomendación
Prueba Resistencia de Contactos.-

1.- El equipo bajo prueba debe estar desenergizado y en la posición
cerrado.
2.- Se debe de aislar a lo posible la inducción electromagnética, ya
que esta produce errores en la medición y puede dañar el equipo de
prueba.
3.- Limpiar perfectamente bien los conectores donde se van a
colocar las terminales del equipo de prueba para que no afecten a
la medición.
4.- La resistencia de contactos se medirá incluyendo la borna de
lata tensión y sin la borna de alta tensión, los valores obtenidos en
las tres fases deberán de ser de valores similares < 195 .
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Importancia de las pruebas

El propósito principal es de ayudarnos a entender con precisión
la condición real de los componentes del seccionador bajo
pruebas ayudando de esta manera a elegir las acciones
correctivas. Esto nos ayudará a minimizar el gasto en el
mantenimiento e incrementar la confiabilidad del sistema,
llevando de esta manera a una administración eficiente del
sistema. Cada prueba brinda un poco de información que se
complementa con las otras pruebas suministrando una visión
general de las prácticas de la prueba de seccionadores. Un
seccionador es un equipo que nos aísla del sistema para las
intervenciones de mantenimiento de los equipos asociados a
este ya sea un interruptor, un reactor, un transformador, banco
de condensadores, etc. Por lo tanto es imperativo asegurar su
adecuada operación. Esto es sólo posible aplicando un
adecuado mantenimiento.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Tipos
Todos los equipos y sus accesorios deberán ser diseñados,

fabricados y ensayados de acuerdo a la última revisión de
las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica
Internacional I.E.C. 129.
Pruebas Tipo.- Los seccionadores deberán de contar con
protocolos que certifiquen haber aprobado los siguientes
ensayos:
a.- Ensayos dieléctricos con onda de impulso.
b.- Ensayos dieléctricos en atmósfera contaminada según
I.E.C. 507.
c.- Ensayos de calentamiento del circuito principal.
d.- Ensayos de corriente de corta duración y corriente de
pico admisible.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Tipos
e.- Ensayo de comportamiento en cortocircuito para cuchillas

de puesta a tierra.
f.- Ensayo de comportamiento mecánico.
g.- Ensayo de operación en condiciones severas de hielo.
h.- Ensayo de operación a las temperaturas límites.
i.- Ensayo de medición de nivel de radiointerferencia.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Tipos
Pruebas en fábrica.- Se clasifica de la siguiente manera:

De componentes.- Previo al inicio de la fabricación se
acordará con el cliente el alcance y la metodología de los
ensayos a realizar a los elementos que constituyen las
distintas partes del aparato.
Todos los valores obtenidos en los ensayos realizados por el
fabricante a sus propios productos o a provisiones de
terceros, en presencia o no del cliente, serán consignados
en protocolos debidamente conformados.
De recepción.- Para cada modelo o tipo se armará en
fábrica un seccionador completo, al cual se le realizarán los
ensayos detallados a continuación:
a) Ensayos dieléctricos a frecuencia industrial sobre el
circuito principal.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Tipos
b) Ensayos dieléctricos a frecuencia industrial sobre circuitos

auxiliares, incluidos en su caso los motores de
accionamiento con 2 kV, 60 Hz., 60 seg.
c) Medida de la resistencia del circuito principal.
d) Funcionamiento mecánico.
e) Ensayo de tratamiento superficial.
El resto de los equipos se recepcionará ensayando
subconjuntos componentes de los seccionadores. Los
ensayos a realizar sobre las cajas de comando son los
indicados en b y d.
En el emplazamiento.- Previamente a la puesta bajo
tensión, se efectuarán sobre la totalidad de los aparatos
instalados los siguientes ensayos:
a) Control de circuitos eléctricos y su funcionamiento.
b) Ensayos dieléctricos de circuitos auxiliares.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Tipos
c) Funcionamiento mecánico.
d) Medida de la resistencia del circuito principal.
e) Medición de la máxima corriente absorbida por el motor
en las maniobras de cierre y apertura.
Todos los ensayos y/o verificaciones con los resultados

obtenidos, deberán ser volcados en un protocolo por
seccionador. El modelo del protocolo deberá ser aprobado
por la inspección con anterioridad al comienzo de los
ensayos.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Equipos de prueba
Dependiendo del tipo de prueba a ejecutar, estos equipos se

pueden clasificar de la siguiente manera:
Prueba de Aislamiento:
Megohmetro (Megger de AVO).
Prueba Eléctricas:
CPC-100 (Omicron), Programma 0-200 A (GE)
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Pruebas de mantenimiento
Resistencia de Aislamiento Eléctrico
¿Qué es el aislamiento eléctrico?

El aislamiento eléctrico está caracterizado por la capacidad
dieléctrica de los materiales aislantes para no permitir
corrientes de fuga provocadas por la tensión a la que está
sometido el elemento. Depende principalmente de la tensión
de operación, las condiciones ambientales de humedad,
temperatura y solicitaciones mecánicas que pueden producir
desgaste y disminución de los espesores del material aislante
al nivel de producir una descarga dieléctica a través de él.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Resistencia de Aislamiento
En esta prueba medimos el
aislamiento de los dos
aisladores.
2
VDC = 5000 V x 1 min
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Resistencia de Aislamiento
En esta prueba medimos el
aislamiento del aislador inferior
utilizando el cable de guarda del
2 equipo de prueba.
VDC = 5000 V x 1 min
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Resistencia de Contactos
La prueba tiene como objeto medir la resistencia de
contactos del seccionador bajo prueba, esta prueba será
realizada en D. C. midiendo la caída de tensión o resistencia
de las terminales de cada polo. Esta prueba debe ser
realizada bajo condiciones lo más cercanas posibles a la
temperatura ambiente y en los puntos donde se realizo la
prueba tipo.
La resistencia no debe exceder en 1,2 Ru, donde Ru es la
resistencia medida antes de la prueba de aumento de
temperatura.
La corriente durante la prueba tendrá cualquier valor que se
considere conveniente entre 100A y la corriente nominal.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Nota: La experiencia a demostrado que un aumento de la
resistencia del circuito principal no puede ser considerada
por si sola como evidencia de contactos defectuosos o una
mala conexión. En todo caso, la prueba será repetida
mediante la aplicación de una corriente mayor, tan cerca
como sea posible al valor nominal.
El valor de la caída de tensión o de la resistencia deben ser
suministrados en el reporte de pruebas tipo, así como las
condiciones generales durante la prueba (corriente,
temperatura ambiente, puntos donde se realizo la medición,
etc.)
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
En lo referente a la prueba en fábrica:
La medición de la caída de tensión o la resistencia deberá
ser realizada antes de la prueba de aumento de temperatura,
con el seccionador a temperatura ambiente y después del
aumento de temperatura cuando el seccionador se ha
enfriado a una temperatura igual a la temperatura ambiente.
La resistencia medida en estos dos casos no debe diferir en
más del 20%.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Iinyección = 100 A
2
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Tiempos de operación y simultaneidad, corriente de

consumo motor.- La prueba tiene como objeto verificar las
corrientes del motor durante la apertura y cierre del
seccionador, así como los tiempos de operación para las
operaciones de apertura y de cierre.
Se determinaran las corrientes del motor en la apertura y
cierre del seccionador.
Se determinaran los tiempos de apertura y cierre del
seccionador.
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
Tiempos de operación, consumo de motor

Caja de mando
del seccionador.
Medición del tiempo

de apertura y cierre.
Medición de
la corriente
de consumo
del motor en
la apertura y
cierre del
seccionador
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
SECCIONADOR
4. PRUEBAS
Seccionador
SECCIONADOR
5. MANTENIMIENTO
Seccionador
Instrucciones para el mantenimiento preventivo
Definición de Mantenimiento Preventivo:

La programación de inspecciones, tanto de funcionamiento
como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza,
lubricación, calibración, que deben llevarse a cabo en forma
periódica en base a un plan establecido y no a una demanda
del operario o usuario; también es conocido como
Mantenimiento Preventivo Planificado - MPP.
Su propósito es prever las fallas manteniendo los sistemas
de infraestructura, equipos e instalaciones productivas en
completa operación a los niveles y eficiencia óptimos.
La característica principal de este tipo de Mantenimiento es
la de inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase
inicial, y corregirlas en el momento oportuno.
SECCIONADOR
5. MANTENIMIENTO
Seccionador
PROCEDIMIENTO:
1.- Verificación y Limpieza de aisladores
2.- Verificación y Limpieza de contactos
3.- Verificación y Limpieza de conexiones
4.- Revisión presión de contacto
5.- Medición resistencia de contacto
6.- Medición resistencia aislamiento
7.- Ejecución repetida apertura y cierre
8.- Revisión y engrase transmisiones
9.- Revisión dispositivos mando y señalización
10.- Comprobación de enclavamientos
11.- Revisión puesta a tierra
12.- Comando local
SECCIONADOR
5. MANTENIMIENTO
Seccionador
13.- Inspección armario de accionamiento

14.- Inspección dispositivos de mando y señalización
15.- Estado armazón y soportes
16.- Observaciones
INSTRUMENTOS USADOS
 Equipo Limpieza
 Equipo Engrase
 Polímetro o Multímetro
 Microohmimetro
 Megger
 Mini pinza amperimetrica
SECCIONADOR
Muchas Gracias
Por su Atención
Buen día para todos.
SECCIONADOR
SECCIONADOR

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PROGRAMA DE FORMACIÓN EN EQUIPOS DE

PATIO – Nivel estándar

TEMA: Seccionadores – Alta Tensión

Expositor: Edwin Oria Espinoza

Preparado por Edwin Oria

Función, Tipos y Clasificación

Función.- Se los conoce también con el nombre de

Función, Tipos y Clasificación

1.- Seccionadores de maniobra.- su función es de aislar

Función, Tipos y Clasificación

Así, este aparato va a asegurar que los tramos de circuito

Tipos.- Atendiendo a su forma constructiva y a la forma de

Función, Tipos y Clasificación

1.-Seccionador de cuchillas giratorias: como su propio

Función, Tipos y Clasificación

2.-Seccionador de cuchillas deslizantes: el movimiento de

Función, Tipos y Clasificación

Función, Tipos y Clasificación

4.-Seccionadores pantógrafo: estos

Función, Tipos y Clasificación

IEC 62271-102 Alternating current disconnectors (isolators) and earthing

Seccionador partes constructivas

Seccionador partes constructivas

1.- Cuchillas y contactos principales: las cuchillas son

Seccionador partes constructivas

2.- Columna aislante: Su función es de aislar la parte activa

Seccionador partes constructivas

3.- Mecanismo de transmisión: Su función es de dar

Seccionador partes constructivas

El varillaje para transmisión de movimientos son de

Seccionador partes constructivas

Están provistas de un mecanismo para bloqueo eléctrico de

Seccionador partes constructivas

4.- Cuchillas de puesta a tierra: su función principal es de

Seccionador partes constructivas

5.- Contactos auxiliares: Los contactos "NA" y "NC" están

Seccionador partes constructivas

6.- Tablero o Gabinete de mando: El gabinete mando

Seccionador partes constructivas

Los gabinetes están provistos de una resistencia

Seccionador partes constructivas

7.- Bloqueos y enclavamientos: En los seccionadores

Seccionador partes constructivas

En los seccionadores con mando eléctrico, cuando la llave

Seccionador partes constructivas

Todos los dispositivos y circuitos de bloqueo se diseñarán de

El Supervisor Encargado es el responsable de velar por el

Los Ingenieros y Técnicos son los responsables de dar

Desarrollo del procedimiento.-

Prueba Resistencia de Contactos.-

Importancia de las pruebas

Todos los equipos y sus accesorios deberán ser diseñados,

e.- Ensayo de comportamiento en cortocircuito para cuchillas

Pruebas en fábrica.- Se clasifica de la siguiente manera:

b) Ensayos dieléctricos a frecuencia industrial sobre circuitos

Todos los ensayos y/o verificaciones con los resultados

Dependiendo del tipo de prueba a ejecutar, estos equipos se

Resistencia de Aislamiento Eléctrico

¿Qué es el aislamiento eléctrico?

VDC = 5000 V x 1 min

VDC = 5000 V x 1 min

Tiempos de operación y simultaneidad, corriente de

Tiempos de operación, consumo de motor