EQUIPOS DE PROCESOS

EQUIPOS DE TRANSPORTE DE
SOLIDOS
Técnico Universitario en Mantenimiento Industrial

JACQUELINE VILLANUEVA A.
 COMPONENTE
AMBIENTAL

Calidad de Materias
vida y primas para
derechos la producción
humanos industrial y
sumidero de
residuos y desechos
industriales
DESARROLLO
SOSTENIBLE
COMPONENTE COMPONENTE
SOCIO-CULTURAL ECONÓMICO

Bienestar socio – cultural - económico (y equidad) Fuente: Mariana Loayza. 2007

 Chuquicamata, Chile

¿QUÉ ES UN PROCESO INDUSTRIAL?

 ¿QUÉ ES UN PROCESO INDUSTRIAL?

1.  Conjunto de etapas requeridas para que las materias

primas e insumos se transformen en productos,
subproductos y residuos.
2.  Las etapas de un proceso industrial son actividades
unitarias, donde se dan cambios físicos, trasformaciones
químicas o ambos, de acuerdo a determinadas
condiciones de operación: presión, temperatura y otras.
3.  Existe un rendimiento, una conversión y una selectividad,
dependiendo de la actividad unitaria.
4.  Cada actividad unitaria requiere un equipo principal y
equipos complementarios.
5.  El proceso industrial es conceptual y se operativiza en
una instalación industrial (planta).
 PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA PARA EL
DISEÑO DE PROCESOS Y PLANTAS
INDUSTRIALES

•  Selección de etapas para transformar las materias

primas e insumos en productos y subproductos,
mediante el consumo racional de energía.
•  Selección de equipos para favorecer la transferencia
de masa y energía.
•  Diseño de equipos para efectuar reacciones químicas
con elevados rendimientos.
•  Minimización de costos asociados a la producción, sin
descuidar los costos ambientales (control de
contaminantes, tratamiento de residuos y manejo de
desechos).
¿QUÉ ES UNA MAQUINA?

o  Las máquinas son conjuntos de piezas (fijas y móviles)

que realizan un trabajo determinado. Son inventadas por el
hombre buscando reducir el esfuerzo necesario para
realizar una actividad, y llegan a realizar cosas que serían
imposibles para las capacidades humanas.
o 
Las máquinas por definición dirigen, regulan o transforman
la energía para aprovecharla según las necesidades. Por
ejemplo, la bicicleta es una máquina que dirige la energía
desde los pies del usuario hasta la rueda para dar
movimiento y obtener una ventaja mecánica en
comparación con desplazarse caminando.
o  Generalmente, las máquinas se pueden dividir en tres
sistemas:

Motor: componente de la máquina que transforma la

energía de entrada en movimiento, generando la energía
motriz necesaria para que la máquina funcione.

Mecanismo: sistema configurado para transmitir el

movimiento de un punto a otro modificándolo de acuerdo a
las necesidades de la máquina.

Bastidor: es el chasis o parte fija de la máquina y se encarga

de dar soporte a las otras piezas.
De acuerdo al tipo de motor o fuente de energía de las máquinas, éstas se
pueden clasificar en diferentes grupos:

o  Máquinas manuales: la fuente de energía es el hombre, como en la

bicicleta o la máquina de moler.
o  Máquinas eléctricas: el motor usa la energía eléctrica para generar
movimiento como en la licuadora o el ventilador.
o  Máquinas hidráulicas: usan como fuente de energía un fluido (agua,
aire, entre otros), como las turbinas o los molinos de viento.
o  Máquinas térmicas: a partir de temperatura generan movimiento, por
ejemplo la máquina de vapor.
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Para la selección del equipo de transporte correcto
se deben tomar en cuenta los siguientes:
o  Capacidad del transportador
o  Longitud de desplazamiento
o  Elevación
o  Requisitos de procesamiento
o  Costos
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o  La capacidad requerida es un factor primordial

en la selección de un transportador. Los
transportadores de banda, que se pueden fabricar
en tamaños relativamente grandes, para funcionar
a velocidades elevadas, transportan
económicamente grandes cantidades de
materiales.
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La longitud de desplazamiento está limitada para
ciertos tipos de transportadores.
o  Con bandas resistentes a la tensión, el límite de
longitud para los transportadores de banda
puede ser de varios kilómetros.
o  Los transportadores de aire se limitan a 305 m;
los vibratorios a centenares de metros.
o  Conforme aumenta la longitud del recorrido, la
elección de las alternativas se va haciendo cada
vez más estrecha.  
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La elevación de materiales se puede manejar por
lo común en forma más económica mediante
elevadores de cangilones verticales o inclinados,
pero cuando se combinan los desplazamientos
ascendentes y horizontales, es posible considerar
otros transportadores.
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o  Se deben tomar en consideración las
características físicas como químicas de los
materiales; sobre todo la fluidez.
o  También, son importantes la capacidad de
abrasión, la friabilidad( quebradizo) y el tamaño
de los terrones.
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o  Algunos transportadores pueden satisfacer los

requisitos de procesamiento con cambios
ligeros de diseño.
o  Por ejemplo, un transportador de flujo continuo
puede proporcionar el enfriamiento deseado de
sólidos simplemente al poner el material en
contacto directo con metales conductores del
calor.
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o  El costo inicial de los transportadores se

relaciona con la esperanza de vida, así como
también con el índice de flujo escogido.
o  Es necesario efectuar comparaciones de costos
sobre la base del estudio específico para cada
aplicación del transportador.  
Función     Tipo  de  transportador  
   Transporte  horizontal  de   De  banda  ar*culada,  de  banda,  normal,  de  flujo  
materiales   con*nuo,  de  arrastre  de  tablillas,  vibratorio,  de  
cangilones,  de  cangilones  de  volteo,  de  aire.  

   Transporte  hacia  arriba  o  hacia   De  banda  ar*culada,  de  banda,  de  flujo  con*nuo,  
abajo  de  una  pendiente   de  paletas,  de  tornillo  sin  fin  

   Elevación  de  materiales  sobre  una   Elevador  de  cangilones,  flujo  con*nuo,  montacarga  
combinación  de  trayectorias   de  cajón,  aire.  
horizontales  y  ver:cales  

   Distribución  o  colección  de   De    banda,  de  paletas,  de  tornillo  sin  fin,  de  flujo  
materiales  para  tolvas,  depósitos,   con*nuo,  de  cangilones,  de  descarga  por  gravedad,
etc.   de  cangilones  de  volteo,  de  aire.  

     Re:ro  de  materiales  de  vagones,   Vaciados  de  carros,  descarga  de  vagones  de  
camiones,  etc.   granos,  agitador  de  vagones,  pala  mecánica,  aire.  
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TRANSPORTADORES DE TORNILLO
HELICOIDAL
o  Es de los métodos más sencillos y más antiguos
para transportar materiales a granel.
o  Consiste en un sistema de aspas helicoidales
(hélice laminada a partir de una barra plana de
acero) o seccionales (secciones individuales
cortadas y formadas en hélice , a partir de una
placa plana), montadas en una tubería o un eje y
que giran en una de artesa
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o  El material colocado en el cuerpo del
transportador a través de las aberturas de
entrada se mueve a lo largo en un suave
movimiento en espiral por la rotación del
tornillo.
o  Las entradas, salidas, compuertas,
transmisiones y otros accesorios controlan el
ritmo de transporte del material y el lugar de
descarga
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 TRANSPORTADORES DE BANDA
o  Pueden recorrer distancias a velocidades de
5.08 m/s y manejar hasta 5000 ton/h.

o  Pueden funcionar a velocidades lentas para

la recolección manual
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ELEVADOR DE CANGILONES
o  Son las unidades mas sencillas para el
transporte vertical de sólidos.

o  Pueden funcionar al aire libre o encerrados

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o  El  cangilón  es  el  recipiente  encargado  del  
transporte  del  material  y  puede  ser  
fabricado  en  acero  inoxidable,  al  carbono  
o  plásticos  como  nylon,  polietileno  o  
uretano.    Se  clasifican  como:  
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o  Profundos: utilizados para material que no se apelmaza y
contando normalmente con un labio reforzado en el borde
delantero y en las esquinas, lo cual le proporciona una
buena resistencia a la deformación durante la carga de
materiales pesados o arenosos.
o  Poco profundos: para el transporte de materiales que se
encuentran apelmazados o húmedos.
o  De escama: cangilones con base sin redondear utilizados en
elevadores con descarga dirigida por gravedad.
El cangilón puede descargar directamente sobre la tolva de
descarga o sobre cinta transportadora para su posterior descarga
a tolva.
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o  LAS  TOLVAS  DE  DESCARGA  son  
dispositivos  destinados  al  depósito  de  
materiales  sólidos  o  semisólidos.    
o  Suelen  tener  estructura  cónica  y  una  de  sus  
funciones  es  permitir  la  entrada  continua  de  
producto  en  los  distintos  equipos  de  
proceso.    
o  La  carga  suele  realizarse  por  la  parte  
superior  y  la  descarga  por  la  parte  inferior.
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o  La eficacia del proceso de descarga es función de
la naturaleza del producto que determinará el flujo
de descarga presente:
ü  Flujo en masa, en el que todo del sistema se
mueve hacia la salida central, existiendo la
posibilidad de formación de un arco que impida el
flujo del material.
ü  Flujo en embudo o chimenea, en el cual se forma
un canal central a través del cual circula parte de
los sólidos alimentados.
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¡Importante!
o  Para  minimizar  las  pérdidas  de  producto  en  
las  tolvas  por  efecto  del  tipo  de  flujo,  se  
suelen  instalar  en  ellas  dispositivos  que  
fuerzan  al  movimiento  en  el  interior  de  la  
tolva.  
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TRANSPORTADORES VIBRATORIOS U
OSCILANTES
o  Son esencialmente de impulso direccional
o  Consisten en una placa horizontal sobre resortes,
que vibra gracias a un brazo excéntrico de
conexión directa, pesos excéntricos giratorios, un
electroimán, un cilindro neumático o hidráulico.
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o  Saltos  cortos,  impulsa  material  hacia  arriba  y  
hacia  adelante.  
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TRANSPORTADORES DE FLUJO
CONTINUO
o  Su principio es que cuando una superficie se
arrastra transversalmente a traves de una masa
de material granular, en polvo o con terrones
pequenos, arrastra consigo una seccion
transversal de material que es mayor que el
area de superficie misma.
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TRANSPORTADORES DE FLUJO
CONTINUO

o  Es una unidad completamente encerrada

o  Tiene una capacidad relativamente elevada por
unidad de área de sección transversal.
o  Puede seguir una trayectoria irregular en un
plano simple.
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Consumo de potencia y eficiencia en los
transportadores y alimentadores
o  La unidad de potencia en el Sistema
Internacional es el vatio, que equivale a la
potencia necesaria para efectuar 1 julio de
trabajo por segundo. Una unidad de potencia
tradicional es el caballo de vapor (Hp), que
equivale aproximadamente a 746 vatios.  
Consumo de potencia y eficiencia en los
transportadores y alimentadores
POTENCIA, TORNILLO HELICOIDAL
o  Al comparar las necesidades de potencia de
estos equipos es necesario utilizar una formula
especifica para equipos especificos.
o  La potencia requerida tiene dos componentes:
ü  El que se requiere para impulsar el tornillo en
vacio y
ü  el que se requiere para el desplazamiento del
material.
Consumo de potencia y eficiencia en los
transportadores y alimentadores
o  LA POTENCIA REQUERIDA PARA LOS
ELEVADORES DE CANGILONES se calcula con
facilidad.
o  Para cangilones espaciados o excavadores es igual a la
capacidad deseada en toneladas por hora, multiplicada
por la elevación en pies y dividida entre 500.
o  Para cangilones continuos con brazo de carga, se
aumenta el divisor a 550.
o  Cálculos incluyen pérdidas normales de transmisión
así como perdidas de recolección de carga y son
aplicables para elevaciones verticales y ligeramente
inclinadas
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