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FACULTAD DE INGENIERÍA
ELEMENTOS DE MAQUINA
Profesor:
1. INTRODUCCION…………………………………………………………… 3
2. MARCO TEORICO…………………………………………………………. 4
3. DESARROLLO……………………………………………………………… 8
Materiales…………………………………………………………………. 6
Procedimiento……………………………………………………………. 9
Compostera………………………………………………………………. 15
Selección de engranaje…………………………………………………. 17
Calculo rpm………………………………………………………………. 19
Calculo densidad, peso compost………………………………………. 20
Diagrama de cuerpo libre……………………………………………….. 22
Cálculo de reacciones, digramas ……………………………………… 23
Selección de rodamiento……………………………………………….. 26
Calculo de soldadura…………………………………………………… 28
4. CONCLUSION……………………………………………………...……… 30
2
ELEMENTOS DE MAQUINA
PROYECTO MAQUINA COMPOSTERA
1. INTRODUCCION
Cuando hablamos de reciclaje y de aprovechamiento de residuos se habla del compostaje
como algo práctico para aprovechar la materia orgánica que se genera en nuestro día a
día en los hogares. Para llevar a cabo el proceso de compostaje necesitamos una
compostera.
Una compostera es un recipiente donde se puede descomponer la materia orgánica que
vamos depositando con el objetivo de obtener un abono ecológico que sirve para nutrir a
nuestras plantas. Esta compostera hace una buena combinación si tenemos un jardín en
nuestro hogar o un huerto ecológico.
En este caso escogimos una compostera giratoria para nuestro proyecto.
El recipiente de este material que sirve para poder crear abono orgánico para nuestras
plantas puede ser de diferentes tipos. Encontramos algunas composteras con materiales
metálicos, madera y plásticos. Lo esencial es que esté preparado para que pueda tener
una buena ventilación y una compuerta por la cual introducir los residuos orgánicos para
luego retirarlos cuando la composta esté lista.
Para que el compost se pueda formar de una forma estable y continua necesitamos ir
depositando la materia orgánica formando capas. Una capa debe estar compuesta por
materia seca entre la que tenemos ramas, cáscara de frutos secos, virutas de
madera, hojas de árboles, aserrín, etc. Estas capas secas las tenemos que ir alternando
con otras capas de materia húmeda como lo son cáscaras de huevo, manzana, peladuras
de plátano, verás, hojas de lechuga, posos de café, restos de infusiones, algo de tierra,
etc.
Es de vital importancia que en las capas que es tengan humedad coloquemos algunas
lombrices. Estas lombrices ayudan enormemente en la descomposición de la materia
orgánica y en la mejora de la aireación. Además, podemos obtener un compost de mejor
calidad. En la primera capa podemos poner varias ramas grandes otros dos de madera
para que pueda facilitar la aireación. Si añadimos algunas lombrices o algo de tierra
podemos generar un compost de mayor calidad. Esto es debido a que se aportarán miles
de hongos y bacterias que ayudan en la descomposición de la materia orgánica.
Lo que debemos tener en cuenta que no debemos echar son restos de colillas de
cigarro, restos de cítrico, huesos, cenizas de carbón, carne, restos de poda que
contengan fertilizantes químicos, excrementos de animales y plásticos. Todos estos
residuos pueden imposibilitar la formación de un compost de calidad y retrasar la acción de
las bacterias degradantes de materia orgánica.
2. MARCO TEORICO
Definición de composta
El compostaje requiere de cuatro elementos básicos: residuos “verdes” (con alto contenido
de nitrógeno), residuos “cafés” (con alto contenido de carbono), agua y aire (oxígeno). En
la casa, los residuos verdes provienen principalmente de la cocina (residuos de alimentos)
y los residuos cafés son básicamente plantas secas (puede incluirse papel cortado en tiras
delgadas).
cantidade moscas
hueso, pescado
s Papel sin tinta Se degrada lentamente; cortar en tiras
Excremento Contienen microorganismos peligrosos para la
salud
de animales carnívoros
y humano
Riesgo Plantas enfermas La composta resultante puede
sanitario
seguir infectada
(no Malezas y Las plantas con raíces persistentes y malezas
incluir) plantas con semillas son muy difíciles de pasteurizar
persistentes
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PROYECTO MAQUINA COMPOSTERA
Técnicas de compostaje
activo o caliente: se controla la temperatura para permitir el desarrollo de las bacterias más
activas, matar la mayoría de patógenos y gérmenes, y así producir compost útil de forma
rápida.
pasivo o frío: sin control de temperatura, los procesos son los naturales a temperatura
ambiente.
Ventajas de la Composta
Tiempo de termino
Después de 6 a 8 semanas tu composta esta lista, pero antes de usarla tienes quitarle
todas las piedras que se formaron y si quieres más composta puedes usar las piedritas
también
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PROYECTO MAQUINA COMPOSTERA
3. DESARROLLO
Materiales
Tambor metálico 200 L
Altura: 93 cm
Diámetro: 58 cm
Material: acero Inoxidable
Peso: 15 kg
Perfiles
Perfil L 30 x 30 x 2 mm
Perfil pletina 10 x 3 mm
Procedimiento
Base
Con ayuda de una cierra, corte un tramo de ángulo de 1mt de largo y cuatro tramos de 0.5mt de
largo.
Con un taladro eléctrico y broca de metal hacer un agujero en la parte media en dos de los
ángulos de 0.5mt. Luego hacer un agujero en la parte inferior de los dos ángulos restantes.
(Recuerde sumergir la broca en agua cada cierto tiempo para que no pierda su filo)
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Unir ambas partes con un tornillo y tuerca (1/4 x 1), de manera que quede así:
Hacer lo mismo con las otras dos piezas de manera que sean iguales y esten alineadas en un
ángulo de 90°.
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PROYECTO MAQUINA COMPOSTERA
Cortar dos partes de 0.3mt de solera con ayuda de una cierra, luego hacer un corte de 45° en
cada esquina de la siguiente manera:
Hacer un agujero cerca de cada costado en las soleras y fijarlas una en cada base con tuercas y
tornillos
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PROYECTO MAQUINA COMPOSTERA
Unir las dos bases por medio del Angulo de 1mt de largo
Hacerle 2 agujeros en el costado a cada uno y con la ayuda de un tubo metálico y doble hasta
que tengan un Angulo de 45°, de esta manera:
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Compostera
NOTA: Nuestra compostera estará hecha con un tambor de acero inoxidable en lugar de
uno plástico, pero el procedimiento es el mismo.
Agujerear ambas caras planas del tambor (con broca plana) en su centro dejando un orificio de 5
cm de diámetro.
Una vez que se inserte el tubo de acero galvanizado en el tambor cubrir las esquinas de este con
un tramo de tubo de goma dejando libre el final de la esquina donde ira apoyado a la base, para
evitar el desplazamiento del contenedor debido a la rotación.
NOTA: En nuestro caso irán unos rodamientos fijados en cada apoyo por donde pasará el
eje.
Cortar ambos cauchos de manera que estén extendidos en el interior del tambor.
Con un taladro perforar el tambor y los cauchos para asi fijarlas con tornillos.
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hacer agujeros con el taladro de manera uniforme a lo largo del tambor y en sus caras, de
manera que el compost pueda tener ventilación en su proceso de fabricación.
Selección de engranajes.
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PROYECTO MAQUINA COMPOSTERA
De este catálogo escogimos como piñón el engranaje S312 y como corona al modelo S321 los
cuales tienen las siguientes características.
SS312:
Diámetro de paso = 4.0pulg = 0.102mts
Diámetro exterior = 4.666pulg = 0.118mts
Numero de dientes = 12
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SS321:
Diámetro de paso = 7.0pulg = 0.178mts
Diámetro exterior = 7.666pulg = 0.195mts
Numero de dientes = 21
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Buscamos engranajes que sean capaces de lidiar con la carga en un rango menor a 50 rpm.
Aquí nos aseguramos de que los engranajes que escogimos en acero podrán cumplir bien su
labor ya que el piñón resiste hasta 6.14hp (4578.6W) y la corona hasta 13.92hp (10380.4W).
20 rpm del tambor es una revolución optima para que gire el tambor y mezcle y homogenice el
compost
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Al introducir los orgánicos al interior del tambor para producir un buen compost, se debe de
echar de forma ordenada, de la siguiente forma: aserrín, verde, aserrín, verde, tierra,
agua
Medidas en metros
T a = Torque engranaje a
r a = Radio engranaje a
T a 225,8 N −m
F ab= = =4427,45 N
ra 0,051 m
T b = Torque engranaje b
r b = Radio engranaje b
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∑ M A =4427,45∗0,10−778,61∗0,515+1,03∗Bx =0
41,76
Bx = =−40,54 N
1,03
∑ F x =−4427,45−778,61−40,45+ A x =0
A x =5246,6 N
Diagrama de corte
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Diagrama de momento
❑min
Usamos la formulaC min = ya que se pondrá como eje una barra con un diámetro de 5
2
cm
0,05 m
C min = C min =0,025 m
2
2
τ adm =
π∗(C ¿¿ min)3∗√ M 2 +T 2 ¿
2
τ adm = 3
∗√ 442,7452 +225,82
π∗(0,025)
N
τ adm =20249592,5
m2
Rb = -40.54 N
N
Ra=5246.6 x =1179.54 lbf
4.448 lbf
Seleccionando rodamiento
Ingresamos a la tabla de selección con R = 1179.54 lbf y w=35 RPM
Acá nos indica que cae en zona mixta, en nuestro caso decidimos hacerlo con rodillo de
bolas.
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En las partes pintada con color rojo se debe soldar con electrodo 316L 3/32” el largo del
cordón para que aguante en un lado del tambor se obtendrá de esta fórmula:
F
L=
τ∗α∗sen( 45)
N
τ =0,3∗σ μ=0,3∗580000000=174000000
m2
F 589 N
L= =
τ∗α∗sen( 45) 174000000 N ∗0,024 m∗sen (45)
m2
L=0.0002m=0.2 mm
Esta sería una imagen de referencia de la forma en cómo sería la compostera, obviamente se
debe agregar los rodamientos, engranajes, motor eléctrico, el tambor en este caso seria de acero
inoxidable con un eje de acero inoxidable soldado al tambor, los rodamientos irían en los apoyos
y posteriormente los engranajes
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4. CONCLUSION