Ensayos para compresión, tracción, flexión, adhesión, abrasión,

cohesividad, elasticidad

Integrantes: Andye Mazapanta, Tatiana Solano, Paula Loja, Elizabeth Puma.

Materia: Construcciones 6 Grupo 1
Fecha: 27/Octubre/2021

Ensayo de resistencia a la compresión

El ensayo de compresión se realiza usualmente en testigos de medias unidades

secas, aunque algunas normas proponen o aceptan el ensayo de unidades enteras
e incluso de dos medias unidades separadas por una junta de mortero. La carga de
compresión se aplica perpendicular a la superficie de asiento. Si el testigo es muy
irregular, es rellenado con pasta de cemento portland poco antes de colocar el
recubrimiento, normalmente de azufre, para lograr el contacto uniforme con los
cabezales de la máquina de compresión. El ensayo se realiza hasta la rotura.
Ecuación

Para definir las características mecánicas del adobe, se debe determinar la

resistencia a compresión, llamándose a esta a las fuerzas a compresión es la
ventaja que tiene un material para resistir esfuerzos axiales o cargas de compresión
sin que se deforme o falle, esfuerzo producido por aplicación de fuerzas graduales
de compresión al elemento; hasta que las fuerzas internas del elemento no resistan
más las fuerzas externas y falle. Estas fuerzas internas (carga máxima) divididas entre
el área transversal que soporta se denomina resistencia a compresión, conforme a
la E080 la resistencia última del adobe debe ser como mínimo: ƒo = 10MPa = 10.2
kgf/cm2 .

Figura 1. Prueba de resistencia a la compresión de una muestra de adobe.

Instrumentos:
● Fichas de trabajo para registro de datos.
● Tablas para el análisis de resultados.
● Cuadro comparativo de análisis de resultados de las pruebas.

Ensayo de resistencia a la tracción indirecta

El ensayo de tracción indirecta, destaca por ser un método simple y representativo,

que permite obtener la carga máxima que aguanta una mezcla antes de
romperse.

Descripción del ensayo: Este ensayo consiste en someter a compresión diametral

una probeta cilíndrica, aplicando una carga de manera uniforme a lo largo de dos
líneas o generatrices opuestas hasta alcanzar la rotura. Esta configuración de carga
provoca un esfuerzo de tracción relativamente uniforme en todo el diámetro del
plano de carga vertical, y esta tracción es la que agota la probeta y desencadena
la rotura en el plano diametral.

Procedimiento para realizar el ensayo:

1. Elaborar una probeta cilíndrica de dimensiones 15 x 30 cm con la mezcla que
se usará para confeccionar el adobe o tapial. Se recomienda:
a. Los ensayos del material para la técnica de adobe, deben de ser
manualmente colocados, de manera similar a la colocación del barro
en sus gaveras.
b. Los ensayos para la técnica del tapial, deben ser compactados en
tres capas con 12 golpes de compactación cada una, con mazo
manual cilíndrico de 6 kilos o más.
 c. Los contenidos de humedad serán de 15 % para el adobe y 10 % para
el tapial (variación máxima de 1 %).
2. Desmoldar cuando la mezcla haya secado.
3. Colocar la probeta en la prensa vertical, para comenzar a realizar el ensayo,
para ello se recomienda:
a. Uso de placas de apoyo curvo, con radio de curvatura igual al radio
nominal de la probeta, para que la distribución de tensiones no se
altere significativamente y para que los cálculos del módulo de
elasticidad y la relación de Poisson se faciliten manteniendo constante
el ancho de carga.
b. La velocidad de desplazamiento del sistema durante la carga será
uniforme e igual a 50,8 mm/min, igual a la empleada por la prensa en
el ensayo Marshall.
c. El ensayo de tracción indirecta tiene validez para materiales de
comportamiento fundamentalmente elástico y lineal. La norma indica
el uso de una temperatura de 25±1 ºC.

Ensayo de resistencia a la flexión

Ensayo en campo
Objetivo: Esta prueba determina la resistencia a la flexión de las piezas de adobe
ante la acción de cargas verticales.
Descripción: Se coloca la pieza de adobe sobre otros dos colocados en el piso
separados 30cms uno del otro y se coloca una carga determinada sobre el adobe
por un minuto después aumenta el peso hasta conocer su resistencia antes de
romperse. A las 4 semanas de la fabricación el bloque de tierra y arcilla deberá
resistir el peso de un hombre. o. Su capacidad resistente a esfuerzos de flexión,
cortante y compresión axial es muy baja. Además, el grado de intemperización al
que están expuestos los adobes durante su vida útil, le genera una degradación
física. Por todo esto, el adobe es uno de los materiales de construcción más
vulnerables.
Ensayo de laboratorio
Para obtener las principales propiedades mecánicas del adobe, se construyeron
nueve pilas para ser ensayadas a flexión.
Para calcular el esfuerzo a flexión, se obtiene al aplicar una carga al centro de una
pila, cuya orientación, y aplicación de la carga fuera similar a la fuerza inercial
desarrollada durante la acción de un sismo sobre un muro sujeto a fuerzas fuera de
su plano. En la tabla 7 se enlistan las características de las pilas ensayadas a flexión.

Si bien la prueba es estática y simplificada al hacerse ensayes en pilas (figura 9), al

menos se desea tener un valor aproximado de la resistencia bajo este tipo de
cargas, y es que uno de los principales modos de falla en los muros de adobe, es la
flexión fuera del plano.
Durante estas pruebas, a pesar de haber protegido cada una de las pilas con una
cinta de plástico y con ello evitar la pérdida de una muestra durante la maniobra
para su ensaye, se perdieron tres pilas de las nueve que se tenían con una relación
de esbeltez aproximadamente igual a 4, por esta razón, dos pilas fueron ensayadas
con una relación de esbeltez del orden de 2.5, lo cual permitiría una mejor
maniobra para su ensaye y con ello evitar se perdiera el espécimen. Los resultados
entre las pilas con relación de esbeltez del orden de 4 y 2.5, presentaron esfuerzos a
flexión muy similares (tabla 8).

Ensayo de adhesión

La adhesión es la tensión superficial que se presenta entre las partículas de suelo y

las moléculas de agua. Sin embargo, cuando el contenido de agua aumenta,
excesivamente, la adhesión tiende a disminuir. El efecto de la adhesión es
mantener unidas las partículas por lo cual depende de la proporción Agua/Aire.
Procedimiento para realizar el ensayo:
1. Sature el suelo con agua, se recomienda que la muestra sea obtenida
inmediatamente después de un día lluvioso.
2. Amase una pequeña cantidad de muestra con las manos hasta formar una
bola.
3. Presione la bola entre el pulgar y el índice para comprobar si se adhiere a los
dedos.
4. Separe los dedos lentamente.
5. Califique la adhesividad de la siguiente forma:

0 No adherente Si el suelo no se adhiere o

prácticamente no queda material
adherido a los dedos.

1 Ligeramente Si el suelo comienza a adherirse a

adherente ambos dedos, pero al separarlos uno
de ellos queda limpio y no se aprecia
estiramiento cuando los dedos
comienzan a separarse.

2 Adherente Si el suelo se adhiere a ambos dedos y

tiende a estirarse un poco y a partirse y
a no separarse de los dedos.

3 Muy adherente Si el suelo se adhiere fuertemente a

ambos dedos, y cuando ambos se
separan se observa un estiramiento del
material.

Ensayo de abrasión

La palabra abrasión es la acción y efecto de romper o desgastar por fricción. En los

agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su
conocimiento son indispensables en el diseño de mezclas es la RESISTENCIA A LA
ABRASIÓN O DESGASTE de los agregados. Los agregados deben ser duros y
resistentes a la abrasión para evitar el aplastamiento, la degradación y
desintegración cuando las existencias.
Materiales y máquinas:
● Balanza
● Horno
● Tamices
● Carga abrasiva
● Máquina de los Ángeles.
● Recipientes metálicos.
● Pala
Procedimiento:
1. Antes de poner a la máquina de los Ángeles, se debe tener 2500 gr de
piedra chancada de ½ y otros 2500 gr de piedra chancada de 3/8 y estos
materiales deben estar bien lavados y secados en el horno.(Ver imagen N°1)

2. Se coloca en la máquina de los Ángeles. (Ver imagen N°2)

3. La máquina de los Ángeles debemos asegurar cuidadosamente pero antes

debemos colocar 11 billas los cuales sus diámetros y peso están normadas es
decir tienen que cumplir un parámetro (Ver imagen N°3)
4. Aseguramos con los pernos de tal forma que no se abra la tapa de la
máquina de los Ángeles, Luego daremos inicio a las revoluciones de la
máquina. (Ver imagen N°4)

5. La máquina dará vueltas en un lapso de 15 min para lo cual de igual forma

se debe tener cuidado. (Ver imagen N°5)

6. Desajustaremos los pernos para luego proceder a echar el material puesto

en el cilindro y seguidamente llevaremos a tamizar en el tamiz #12 (Ver
imagen N°6)
 7. Por último llevaremos el material a lavar para luego ser puesto al horno por
24 horas para que luego sea pesado. (Ver imagen N°7)

Cálculos:

donde:
P1 es la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs).
P2, es la masa de la muestra seca después del ensayo.
Recomendaciones:
● Elegir la adecuada gradación que se usará, teniendo en cuenta el Tamaño
Máximo Nominal, que se obtendrá del Análisis Granulométrico.
● Realizar el tamizado de manera que no haya retención de partículas en las
mallas, y que esté realizado lo mejor posible, para evitar errores.
● Tratar de evitar la pérdida de muestra fina en la Máquina de Los Ángeles,
pues esto podría representar un error importante si es en bastante cantidad.
● Realizar los cálculos minuciosamente, sin cometer errores al momento de
digitar, o colocar datos.
Ensayo de cohesividad
Se denomina plasticidad a la propiedad que presentan algunos suelos de modificar
su consistencia, es decir, su resistencia al corte en función de la humedad. Existe
una correspondencia entre la plasticidad de un suelo y su cohesión. La plasticidad
es una propiedad exclusiva de los suelos finos (arcillas y limos), siendo producto de
las reacciones electroquímicas que se establecen entre las superficies de los
elementos que forman el agregado que compone el suelo (partículas elementales
de limo o arcilla). Los suelos granulares, formados exclusivamente por elementos de
granulometría gruesa (arena, gravilla, grava o cantos) no presentan plasticidad.

Procedimiento

1. Obtener la muestra y saturar la misma con agua.

2. Amasar una pequeña cantidad entre las palmas de las manos hasta formar
una tira larga y redonda.
3. El cordón formado debe tener mínimo 3 mm de espesor.
4. Califique su plasticidad de la siguiente manera:

0 No plástico Si no se puede formar un cordón

1 Ligeramente Si se puede formar un cordón, pero

plástico se rompe fácilmente y vuelve a su
estado anterior.
 2 Plástico Si se puede formar un cordón, pero
al romperse y volver a su estado
anterior, no se puede formar
nuevamente.

3 Muy plástico Si se puede formar un cordón que

no se rompe fácilmente y cuando
se rompe, se puede amasar entre
las manos y volver a formarlo varias.

Ensayo de elasticidad

En el caso de la obtención de módulo de elasticidad es necesario ensayar al

menos cinco especímenes, dos de ellos a comprensión y los tres restantes para la
obtención del módulo de elasticidad. No obstante, debido a las características
propias del adobe (material de baja resistencia y cuasi frágil)

En primer lugar, se hace el ensayo de los bloques a compresión. Las propiedades

geométricas y parámetros de ensaye se definieron tomando en cuenta los
requisitos del anteproyecto de la norma mexicana: determinación de la resistencia
a compresión y módulo de elasticidad de pilas y resistencia a compresión diagonal
y módulo de cortante de muretes de mampostería de barro y concreto (ONNCCE,
2005). Cabe mencionar que no existe una norma para este tipo de material
(adobe). En la tabla 3, se muestran las características geométricas de las nueve
pilas construidas para determinar la resistencia a compresión axial (fm) y módulo de
elasticidad (Em) del adobe.
De la carga axial máxima (P) dividida entre el área bruta de la pieza se obtuvo el
esfuerzo a compresión axial (fm); en la tabla 4 se puede apreciar los esfuerzos
obtenidos ya multiplicados por su respectivo factor correctivo de esbeltez.

El módulo de elasticidad se obtuvo a partir de las gráficas esfuerzo deformación de

las pilas ensayadas a compresión y se calculó como la relación entre el esfuerzo y la
deformación unitaria axial, medida dentro del comportamiento elástico. La
pendiente que define al módulo de elasticidad, se tomó como la rigidez inicial de
la curva esfuerzo - deformación que quedó definida entre dos puntos, los cuales
son el esfuerzo correspondiente para una deformación unitaria axial igual a 50
millonésimas (0.000050) y la correspondiente deformación unitaria axial para un
esfuerzo que va del 15% al 20% del esfuerzo máximo a compresión
Bibliografía
● Borges J. (2010). Construcción en campo, ensayos de tierra. Recuperado de:
https://silo.tips/download/construccion-con-tierra-ensayos-de-campo
● Catalán, P. (2019). Obtención de las propiedades mecánicas de bloques de
tierra mediante ensayos de laboratorio. Recuperado de:
http://www.scielo.org.mx/pdf/au/v29/2007-9621-au-29-e1861.pdf
● Frankie. (2013). Estudios Geotécnicos. Recuperado de:
https://estudiosgeotecnicos.info/index.php/descriptores-geotecnicos-5-plasti
cidad-limites-de-atterberg-y-consistencia/
● Garrote, E. (S.F.). EL ENSAYO DE TRACCIÓN INDIRECTA. Recuperado de:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3324/55872-8.pdf
● S.A.(2010). Apuntes de Geotecnia con Énfasis en Laderas. Recuperado de:
http://geotecnia-sor.blogspot.com/2010/11/consistencia-del-suelo.html
● S.A.(S.F.). 8. CONSISTENCIA DEL SUELO. Recuperado de:
https://www.fao.org/fishery/docs/CDrom/FAO_Training/FAO_Training/Genera
l/x6706s/x6706s08.htm
● Vargas, J. (2016). Normas de Tierra : Ensayos de Tracción Indirecta.
Recuperado de:
https://craterre.hypotheses.org/files/2018/05/TERRA-2016_Th-4_Art-133_Vargas
-Neumann.pdf