Tecnología de procesamiento de combustible

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Tecnología de procesamiento de
combustible

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Una revisión sobre la selección de materias primas y reactores para la pirólisis

rápida de
biomasa en China
Wenfei Cai , Zhongyang Luo *, Jinsong Zhou , Qinhui Wang

Laboratorio Estatal Clave de Utilización de Energía Limpia, Instituto de Ingeniería de Energía Térmica, Universidad de Zhejiang, Hangzhou 310027,
PR China

AR T I C L E I N F O AB S T R A C T

Palabras clave: Los combustibles renovables y los productos químicos se pueden obtener a partir de la biomasa a través del
Biomasa proceso de pirólisis rápida. Sin embargo, la recalcitrancia de la biomasa, los inconvenientes del proceso / reactor
Reactor de pirólisis
rápida Combustibles
productos finales dificultan fuertemente el
de pirólisis rápida y las propiedades deficientes de los
renovables Productos desarrollo de la tecnología de conversión relativamente simple y efectiva. La elección de los tipos
químicos renovables
óptimos de los recursos de biomasa y la elección del reactor son los dos factores clave para elevar el
rendimiento, el contenido y la calidad de los productos finales renovables. En esta revisión, se presentan y
discuten las propiedades de las materias primas de biomasa, así como las
principales características de los reactores y los combustibles renovables / productos químicos relacionados con
la investigación de pirólisis rápida en China para la promoción del desarrollo de la
tecnología de pirólisis rápida de biomasa en China. Además, se presenta el estado actual de la investigación y

se propone el desarrollo futuro de la tecnología de p-élisis rápida. Este documento tiene

como objetivo aumentar la eficiencia de la pirólisis rápida y promover la aplicación de combustibles renovables
y químicos a partir de la tecnología de pirólisis rápida.

[11]
1. Introducción

Obtención de combustibles y productos químicos a partir de biomasa,

el proceso de pirólisis rápida es una forma renovable, económica y
eficiente de satisfacer la demanda de energía en las economías
emergentes y aliviar laspreocupacionesambientales y políticas asociadas
con los combustibles tradicionales [1,2]. La biomasa ha sido
reconocida como una fuente potencial renovable y sostenible de
combustibles, productos químicos y otros materiales a base de carbono
durante mucho tiempo [3–5]. Los productos finales (bioa aceite líquido,
biocarbón sólido y gas inflamable) en la tecnología de pirólisis rápida
pueden satisfacer diferentes necesidades energéticas [6]. En China, el
rápido crecimiento económico sostenido ha traído consigo la
creciente demanda de energía, que depende en gran medida de fuentes
de energía extranjeras [7]. En 2020, China es la que más contribuye en
el crecimiento de la energía primaria para un país individual. El restodel
mundo sólo representa menos de una cuarta parte del crecimiento
global neto. En China, el consumo y las importaciones de petróleo
crecen en 681 y 900 mil barriles por día, respectivamente [8]. Es de
gran importancia explorar métodos adecuados de utilización de la
bioenergía para los combustibles renovables y los productos químicos a
fin de promover el desarrollo económico y garantizar la seguridad
energética [9,10].
Las investigaciones sobre los productos de alto valor a partir de biomasa
por rápido
La pirólisis es el punto caliente en los estudios de bioenergéticos. Pang
resumió el progreso reciente de la utilización de la biomasa leñosa
evaluaron y discutieronlos efectos de los métodos de
para la producción de productos químicos, combustibles o energía a pretratamiento (como las formas fisicoquímicas, biológicas o
través de tres tipos de formas bioquímicas (pirólisis, licuefacción y térmicas) sobre la calidad de los productos líquidos. Esas
gasificación). Dai et al.
tecnologías podrían aumentar el contenido de celulosa y disminuir el
[12] estudió los efectos sinérgicos en la pirólisis lenta(torrefacción) y
los tratamientos de pirólisis rápida de la biomasa lignocelulósica para contenido de cenizas en la biomasa lignocelulósica, lo que
mejorar la producción combustible líquido, que encontró
de facilitaría la mejora de la calidad del biopelo a través de la
que el proceso integrado puede mejorar las cualidades de los tecnología de pirólisis rápida. Liu et al. [15] se centró en las

productos finales. Kan et al. [13] estudiaron las características estructuras y mecanismos de los catalizadores en la pirólisis

de los productos y las condiciones de reacción en el
proceso de pirólisis de biomasa lignocelulósica, que encontró
que las propiedades de la pi-élisis de biomasa se vieron afectadas
en gran medida por el tiempo de residencia en el reactor y el gas en
la dirección. En la investigación de Alvarez-Chavez et al., [14]
catalítica para mejorar la calidad del bio-aceite para la aplicación y
comercialización de la tecnología de pirólisis rápida. Para la
utilización comercial de biocombustibles a partir de pirólisis rápida
de biomasa con alto contenido de tripliceride, Beims et al. [16]
evaluó el
se

Abreviaturas: ZSM-5, Zeolite socony mobil-5; Py-GC/MS, Pirólisis-cromatografía de gases/espectrometría de masas; HHV: Mayor poder calorífico; ASTM,
sociedad estadounidense para material de prueba; LGO, Levoglucosenona; TG: Termogravimetría; BET, teoría de Brauer-emmer-teller.
* Autor para correspondencia.
Dirección de correo electrónico: zyluo@zju.edu.cn (Z. Luo).

https://doi.org/10.1016/j.fuproc.2021.106919
Recibido el 28 de marzo de 2021; Recibido en forma revisada el 25 de mayo de 2021; Aceptado 28 Mayo 2021

Disponible en línea el 5 de junio de 2021

0378-3820/© 2021 Elsevier B.V. Todos los derechos reservados.
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
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Tecnología preparación nivel de renovable productos químicos o

[31,32,50,51]
combustibles De casi pirólisis. Sin embargo, los investigadores han

[23,31,32]

[50,52,53]
Referencia
encontrado varios problemas en el aplicación de casi pirólisis

[20–23]
[24–27]
[28–30]

[33–35]
[36–38]

[42–44]
[39,40]
[35,41]

[44,45]
[46,47]
[48,49]
Tecnología: el inherente Desventajas de biomasa crudo materiales
(biomasa recalcitrancia) [17], el aparentemente insuperable

s
Inconvenientes de el casi proceso de pirólisis [18], y el propiedades
deficientes de los productos finales [3]. En China, en particular, el di-
versidades de el biomasa Tipos el disperso Ubicaciones de el biomasa los

15,7–17,13
calorífico
recursos, y las cuestiones destacadas relativas a la agricultura, las zonas

15,07 d
14.498

16–19
19,8 d
15.26

27,66
16.65

18.78

35.72
27.66
Valor

_ 4.8–
rurales, y agricultores have led Para el lento progreso de bioenergía

24
_
Tecnología.
Por lo tanto, es necesario explorar la materia prima de biomasa
factible, el distinciones de los reactores de pirólisis rápida y el final
prometedor- productos candidatos. Este documento revisa la materia
prima de biomasa y re- actores en la investigación de pirólisis rápida en

35,32–53,81
42.05–47.02
41.43–44.07

32.28–57.50

33.50–36.38
42,10–48,8c

42,80–46,2

38.03–45.1
43,7–52,53

2.95–21.33
39,8–43,6

0,56–9,32
China. TLos combustibles renovables y verdes también se resumen los

45.28

41.43
productos químicos del proceso de pirólisis de biomasa. En adición el
presente Problemas y recomendaciones para futuro trabajo se presentan

O
en base a la situación actual de la pirólisis rápida de biomasa
investigación, con el esperanza de aumentar la eficiencia de la pirólisis

8.12–10.44
4,78–6,33
5.42–6.11
4,84–5,24
5,85–6,15
6.00–8.61

4,67–5,22

7,54–8,60
rápida y pro- moteado el aplicación de casi pirólisis Tecnología en

5,9–6,94

5.50–6.4

6.3–10.8
5,9–6,0
China.

5.57

4.96
Análisis elemental b (en

H
2. Biomasa para pirólisis rápida

La biomasa es un tipo de materia prima neutra en carbono que no

peso%)
aumenta el concentración de carbon dioXide en todo su vida ciclo.

35.36–45.41

37,86–40,93
45,92–51,51
44,91–50,07

28,75–32,89

42,34–45,18

80,08–90,38
55,99–67,49
41,87–49,1

44,8–49,37

39,91–49,4
Biomasa Materia es el solamente sostenible y renovable recurso de

44,7–47,4
orgánico carbono y combustibles líquidos. Identificación de la fe

47.50

38.62
adecuadaedstock es una crisis crucial para producir bio-aceite con alta
C

calidad con el fin de reemplazar a los convencionales fósil combustibles y

Para mitigar global calentamiento o Otro medioambiental
Carbono FiXy

12.66–14.54
13.27–13.91
Preocupaciones. Mucho Clases de biomasa enlatar ser Utilizado en el casi
12.05–15.6

8,92–19,54

5.74–16.29
1,5–16,25

15.1–20.4
9.2–15.1

pirólisis proceso, incluyendo principalmente plantas (agricultura, bosques

15.46
14.90

30.07
15.53
9.72
y cultivos energéticos) y animales (órganos y estiércol). El Fisicoquímicas
0.1

Propiedades de la biomasa se muestra en Cuadro 1. Principalmente, las

características del final- productos De biomasa pirólisis Depende en el
Tipos de el biomasa.
[13] En la investigación de Chen et al., [19] las propiedades de la lata de
12.46–30.10

12.52–16.00
biomasa se utilizarán para predecir la distribución de los productos y los
12,7–18,80

1.07–12.63
7.4–14.54
6.06–11.7

3.40–9.46

5,43–6,64
valores de calentamiento de la líquido combustibles en el casi pirólisis
0,2–1,29

3–16.30
1.7–1.8

2.0–3.5
Ceniza

proceso. Y el apoyo vector pero- chine, una especie de algoritmos de

4.68

7.41
(en

inteligencia artificial, se desempeña mejor en el proceso de predicción. El

a

rendimiento y tEl valor calorífico del bio-aceite son los dos indicadores
Análisis proXhave

más importantes para evaluar la biomasa como materia prima en rápido

62,44–64,30

67,58–74,76
82,03–85,89
42,35–68,79

80,05–81,63

66,23–70,81
66,26–82,8
65,3–71,95

72,6–78,2

pirólisis. Los diferentes tipos de materias primas de biomasa para la

peso%)
Volátil

producción de bioalcos son Mostrado en Mesa 2.

72.04
61.55

75.52
62.58
90.9

2.1. Plantas

Se ha prestado mucha atención a la biomasa derivada de plantas

14.88–20.9

19.36–27.5
7,58–23,3

porque es abundante y ampliamente disponible, y se origina a partir de la

7.8–21.1
Lignina

20.83

fotosíntesis en naturaleza [60]. La corriente pirolítica de

8–34
9–11
21.7

25.3

8.81

4,80

biomasaEstudios sis de fuentes vegetales se puede dividir en las

_

_
_

siguientes cuatro categorías: biomasa herbácea, Leñosa biomasa energía

cultivos y modelo Compuestos. El ApproXi- compañero gama de
Hemicelulosa

características es Mostrado en Mesa 1.

25,3–35,16

15,52–34,1
Análisis de lignocelulosa (en

25,7–35,6
20,56–29

16–34
24.32

13.49

7–23
28.1

26.5

8.89

2.1.1. Biomasa herbácea

piedades fisicoquímicas de la biomasa.

_
_

Herbáceo biomasa el no comestible biomasa De agrícola residuos,

crece en un período relativamente corto, normalmente en meses con
abun- producción de dant. La biomasa herbácea utilizada en las
investigaciones de pirólisis es principalmente de la producción agrícola y
peso%)

35,35–37,8

34,3–36,79

42,17–44,8

35,6–38,1
Celulosa

el proceso de procesamiento, como el arroz Tallos maíz/maize Tallos

21–42
43–58
41.16

13.49

67,21
34.2

arroz cáscaras caña de azúcar bagazo bambú Residuos.

41

_
_

Los tallos de arroz fueron pirolizadas para los productos químicos

valor calorífico.

renovables (aromáticos) y olefinas) producción, y el rendimiento de

ca Gratis
as Y. prolifera
conmutación

2
dodepor
e bambú
maíz

cio de
e caña
e pino

eca.

zas.
te

ia.
1

us

co
e
e

k
e
s
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carbono de C2-C4 olefinas y aro- matics puede ser de hasta 23.3% con
el catalizador ZSM-5 [21]. En la investigación de Liang et al., [20] los
tallos de arroz fueron pretratados por digestión anaeróbica para
aumentar los rendimientos de los compuestos fenoles. La calidad del
producto líquido y se podría mejorar la selectividad de los productos
pirolíticos. El máximo rendimiento de 4-Vinilfenol Podría ser hacia
arriba Para 34.93% después anaeróbico digestión. Arroz Tallos Fueron
pirólisis por modificado catalyc HZSM-5 Para aumentar el rendimiento
de el aromático Compuestos [61]. El sumamente aromático compuesto

3
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Cuadro 2
Diferentes tipos de materias primas de biomasa para la producción de bio-aceite.

Ventajas de la biomasa Desventaja Rendimiento Valor calorífico

(MJ/kg) Referencias

Cáscara de arroz • Abundante y económica • Alto contenido de cenizas 43.0–56% 14.285–21.742 [29,54]
• Bajo contenido de nitrógeno • Baja densidad aparente
• Propiedades estables, no fácilmente • Fácil bloqueo y puente
perecederas • Fluctuando con las
estaciones 28.6%–61% 17–23.5 [55,56]
Aserrín de pino • Fuente estable • Fácilmente perecedero
• Ampliamente distribuido • Variedad de características
Microalgas • Mayor eficiencia fotosintética • Dificultades en la cosecha 75% 41 [57–59]
• Mayor producción de biomasa • Dificultades en el secado
• Crecimiento más rápido
Hierba de • Bajos requisitos de nutrientes y control de • Distribución geográfica limitada 27.5%–75% 18.7–31.5 [35,41]
conmutació
n
plagas • AXic a algún ganado (como ovejas y
• Amplia distribución geográfica caballos)
• Fuerte adaptabilidad ambiental
• Alta eficienciaen el uso del agua
• Retener el suelo y los nutrientes 35.73%–55.6% 12–32.91 [46,47]

Desperdicio
• Abundante • Composición complicada
• Alto contenido de materia orgánica • Alto contenido en residuos sólidos
de
alimentos • Alto contenido de humedad
• Perecedero
• Graves amenazas ambientales y sociales

bagaza de caña de azúcar, cáscaras de arroz,arrastre de trigoy tallos de

el rendimiento y el rendimiento más bajo del coque fueron del 26,8% y maíz) para producir 4-etilfenol en pirólisis rápida catalítica [64]. El
el 39,2%, respectivamente.
bagase demostró la máxima selectividad del 4-vinilfenol en el
Zhang et al. [24] investigaron el proceso de pirólisis de tallos de maíz
proceso no catalítico y del 4-etilfenol en el proceso catalítico. Wang
utilizando el catalizador (HZSM-5) por Py-GC / MS. La distribución y la
et al. [65] investigó el proceso de pirólisis de residuos de bambú con
calidad de los productos se vieron afectadas por la temperatura de
aceite lubricante residual (un tipo de residuosx y residuos peligrosos)
tratamiento hidrotermal del catalizador. El contenido de hidrocarburos
para la producción de bio-aceite utilizando los catalizadores MgO y
fue el más alto entre todos los grupos de compuestos químicos. El
HZSM-5. El rendimiento mínimo de lascetonas y el rendimiento
contenido relativo de hidrocarburos
máximo de cetonas a través de la desacidificación podría ser del
fue del 50,5% cuando el catalizador fue tratado a 550 ◦C. Los tallos de
2,116% y del 28,805%, respectivamente. En la investigación de Fang
maíz
et al., [66] oligómeros aromáticos de lignina se pueden obtener de la
fueron pirolizados entre 420 ◦C y 580 ◦C [25]. El rendimiento del bio-
conversación solvotérmica y catalítica de pubescens a temperatura
aceite puede ser de hasta 66 % en peso a 500 ◦C. Liu et al. [33]
investigaron el proceso de pi-rélisis catalítica de biomasas mi Xed relativamente baja. Neumáticos de desecho, como hidrógeno
(escoria de maíz y estofado de maíz). La biografía-
el rendimiento y la calidad del aceite se mejoraron mediante
catalizadores (CaO y HZSM-5). El rendimiento de los productos químicos
de hidrocarburos aromáticos fue de hasta el 29,3 % en peso. El
stover de maíz se estudió en la investigación deco-pirólisis con
polietileno con los catalizadores ZSM-5 y Ni/ZSM-5 [34 ]. Se encontró un
efecto sinérgico en el experimento de co-pirólisis, que se atribuyó al
mecanismo de interacciones radicales.
Las cáscaras de arroz se utilizaron como materia prima para
producir bio-aceite a 420 ◦C–540 ◦C [29]. El rendimiento máximode
bio-aceite se obtuvo a 465 ◦C,
que fue del 56% en peso. En la investigación de Chen et al., [28] las
cáscaras de arroz eran utilizado como materia prima en la investigación
de pirólisis rápida. El rendimiento del bio-aceite fue hacia arriba Para
60.5%. El máximo HHV ±enlatar ser 23.86 MJ/kg. El mínimo el contenido
de agua fue de 9,19 0,08 % en peso. El contenido de fenol es el más alto
en el bio-aceite, cuál Podría ser hacia arriba Para 26.29% Detectado
por GC/MS. Li y al.
[62] estudió la pirólisis rápida catalítica de cáscaras de arroz para la
producción de furanos y anhidrosugares, cuya superficie de pico relativa
era de hasta 52.23%. Las cáscaras de arroz se utilizaron en una planta de
escala de kilotones en el py- investigación de la ólisis [54].± El rendimiento
del bio-aceite fue de 47,7 2,7 % en peso. El líquido producto
características (como el calefacción valor viscosidad y densidad) con el
Grado Normas G sobre biocarburantes en ASTM D7544–12. El el
contenido de los productos químicos fenoles fue el más alto en el
producto líquido ucts. Zhao y Li [63] investiganalizó los efectos de un
catalizador (NaCl) sobre el arroz pirólisis de cáscara. Los rendimientos de
bio-oil fueron de 57,61 % en peso y de 53,81 % en peso en el catalítico
pirólisis y el no catalítico pirólisis.
Se utilizaron cinco tipos de tipos de biomasa herbácea (bambú,
4
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al.
donante, puede aumentar el rendimiento de bio-aceite en la pirólisis 106919

catalítica con aserrín de bambú [32]. La pirólisis de los residuos de

bambú conneumáticos se investigó con los catalizadores CaO y zeolitas
para elevar la calidad del aceite líquido [31]. El contenido relativo de
la olefina y los aromáticos aumentó y el de productos químicos
indeseables como los ácidos se redujo.
En la investigación de la pirólisis de biomasa herbácea, los tallos de
todo tipo de cultivos, como el arroz, el maíz y el trigo, son los materiales
más investigados. Las ventajas de los tallos como materia prima en la
investigación de la pirólisis son las grandes cantidades y las amplias
distribuciones. Las desventajas también son obvias, como la amplia
variedad, la volatilidad estacional y ser fácilmente afectado por el
clima, las condiciones del suelo y las técnicas de siembra. Además,
estos tipos de biomasa se pueden utilizar como forraje, fertilizantes,
maquinarias crudas en la fabricación de papel, bases de hongos
comestibles, combustibles, etc. Por lo tanto, los investigadores en
estudios de pirólisis de biomasa deben encontrar métodos adecuados de
recolección de materias primas, optimizar los procesos de producción y
reducir el efecto nativo sobre el medio ambiente en el proceso de
producción para mejorar el rendimiento y los valores económicos,
porque el proceso de pirólisis compite y coexiste con otros métodos
de utilización, y eventualmente se convertirá en el principal método
de utilización de recursos.

2.1.2. Biomasa lenrosa

La biomasa lígnea es la fuente más utilizada en la investigación de
la pirólisis. Esta biomasa leñosa proviene principalmente de desechos
en la producción forestal, el procesamiento agrícola y el sector
maderero, como ramas, hojas, aserrín, cáscaras, cáscaras, etc. El HHV y
el contenido de agua de los bioacóceos típicos derivados de la leñosa
fueron de 17 MJ/kg y 25 % en peso [67].
Chen et al. [55] estudiaron el proceso de pirólisis de aserrín de
pino con un reactor de lecho fluidido. El rendimiento del bio-aceite
fue del 41,5%. El HHV máximo fue
23,5 MJ/kg. El contenido de 2-methoXy-4-metilfenol fue el más alto, que
fue del 17,78%. Se eligió el aserrín de pino como material para
investigar el efecto de la torrefacción y el ZSM-5 sobre las propiedades
de combustible líquido [68]. El pretratamiento torrefaccional mejoró el
rendimiento aromático y redujo la deposición de coke en el
catalizador. En la investigación de Lu et al.,
[69] Se emplearon madera de pino, madera de álamo y tallos de maíz
para producir fenol y carbón activado con K3PO4. La mayor selectividad
de fenol fue del 18,1% cuando se utiliza materia prima de madera de
alfiler. Ye et al. [70] utilizaron la madera de pino, bagaño y madera de
álamo para la producción de LGO con la tecnología de pirólisis. El
rendimiento máximo de LGO y la selectividad, que fueron de 7,8 % en
peso y 43,0 %, en la investigación de pirólisis de madera de pino.
Las biomasas (madera de cedro, tallo de Falopia japónica y tallo de flor
solar) fueron co-pirolizadas con polietileno de baja densidad, un tipo de
plástico de desecho sólido que puede ser el donante de hidrógeno en el
proceso de co-pyrolysis [71]. La descomposición del polietileno fue
mejorada por los elementos inorgánicos en la biomasa y se obtuvo el
efecto sinérgico positivo en la producción de compuestos alifáticos.

5
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al. 106919
bio-chars de switchgrass, madera dura y madera blanda y encontraron
La mayoría de la biomasa leñosa es perenne con un contenido que la capacidad de adsorción relativa del bio-char de switchgrass era
relativamente mayor de lignina, que es hasta el 35% en peso de los la más baja.
materiales orgánicos en la biomasa leñosa. Alrededor del 30% de los La hierba de caña gigante, una especie de hierba energética, tiene
residuos se generan en el proceso de siembra, cosecha y procesamiento. un mayor poder calorífico
Los métodos de utilización comunes implican hojas comprimidas y y la producción con un menor requerimiento de tierra y emisión
producción de papel, con una pequeña parte para combustible sólido en dedióxidode azufre. Los comportamientos de pirólisis de la hierba de
combustión. Por lo tanto, la tecnología de pirólisis tiene una gran caña gigante y el lignito se exploraron con TG-MS [42]. La
perspectiva de aplicación para la utilización de biomasa lenógena. reactividad termoquímica y el tiempo de devolatilización de la hierba
energética fueron mayores y más cortos que los del lignito.
2.1.3. Cultivos energéticos En general, los cultivos energéticos tienen las siguientes
En comparación con otros tipos de biomasa, los cultivos energéticos características: alta eficiencia de conversión de energía solar, alta
crecen más rápido y se pueden utilizar como medios para la eficiencia en el uso del agua, bajos requisitos de nutrientes, fuerte
fitorremediación de tierras pobres o incluso contaminadas, como capacidad de reproducción, amplia distribución geográfica,
áreas de arena, áreas de desechos industriales y tierras salinas-
alcalinas.
La yuca, como uno de los tres grandes cultivos de tubérculos (batata,
papa y yuca) en el mundo, se ha convertido en un recurso importante
estrechamente relacionado con la economía china y los medios de vida
de la gente, ya que es comestible y se puede utilizar como materia prima
para el almidón y el etanol. Por lo general, los residuos o los tallos de la
producción de etanol se eligen como materia prima. Yue et al. [72]
estudiaron el proceso de pirólisis de residuos de yuca con TG y GC–MS
bajo atmósfera N2. Con el aumento de la temperatura, los rendimientos
del gas y el aceite líquido (alquitrán) aumentaron y el rendimiento del
carbón disminuyó. El compuesto principal en el aceite líquido estaba
hecho de compuestos de fenol. Hui et al.
[73] estudió el proceso de pirólisis de residuos de yuca en un fi Xed
reactor de lecho. El rendimiento del aceite líquido podría ser de hasta el
46%. Yang et al. [74] investigaron la pirólisis del tallo de yuca de 400
◦
C a 700 ◦C. El rendimiento del aceite líquido fue
45,6% a 600 ◦C y los valores de pH, oXygen y calentamiento
fueron
2.7–3.1, 56.70% y 15.3 MJ/kg, respectivamente.
En general, los combustibles líquidos de las microalgas se
denominan biocombustibles de tercera generación, debido a la baja
entrada y la materia prima de alto rendimiento. Las algas, como materia
prima para la producción de biocombustibles, ofrecen ventajas clave
sobre otros tipos de materias primas, incluida una mayor producción de
biomasa, una mayor tasa de crecimiento, el secuestro de CO 2 y la
biorremediación de aguas residuales con propagaciónde microalgas
[58]. Li et al. [75] estudiaron las diferencias de pirólisis entre la biomasa
lignocelulósica (cornstalks) y la biomasa de algas (chlorella) mediante
Py-GC/MS. Encontraron que el vapor pirolítico de maíz contenía más
compuestos carbonílicos y fenólicos, mientras que el vapor pirolítico de
chlorella contenía más compuestos que contenían nitrógeno y ácidos
grasos de cadena larga. En la investigación de Miao et al., [57] dos
tipos de microalgas, Microcystis aeruginosa y Chlorella
protothecoides,fueron pirolalizadas en el reactor de lecho fluidizado
para la producción de combustibles renovables. El bioalga aceite de
microalgas era una materia prima adecuada para producir el
combustible líquido. Con la tecnología de control metabólico, el mayor
rendimiento de bio-aceite fue del 57,9% y el mayor valor calorífico
podría ser de 41 MJ / kg utilizando C. protothecoides como materia
prima [59]. Elcontenido de oXygen y el valor calorífico del bio-aceite de
macroalgas fueron de 30,27 % en peso y 25,33 MJ/kg [39].
Switchgrass, una especie de planta herbácea perenne, es un
atractivo
cultivo energético potencial para la producción de biocombustibles
debido a sus bajos requisitos de nutrientes, amplia distribución
geográfica, fuerte adaptabilidad ambiental y alta eficiencia en el uso del
agua. Switchgrass podría ser una materia prima renovable para la
producción de combustibles y electricidad generada por biomasa. Chen
et al. [35] investigó el proceso de pirólisis de la hierba de
conmutación, la ceniza blanca y el stover de maíz. Los resultados
indicaron que el pH del biochar de switchgrass fue el más alto y
el rendimiento de los gases combustibles de switchgrass fue el más
alto. Han et al. [76] estudiaron las características de adsorción de los
6
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al. 106919
debacterias patógenas.
y una fuerte adaptabilidad ambiental. Las características de se hacen En las investigaciones de Zhang et al., [88] se aplicaron canales de
que loscultivos en- ergy sean adecuados para su aplicación en cerdo como materia prima. Los resultados mostraron que los
China con los diversos tipos de climas, la limitada tierra cultivada y la componentes minerales en los huesos de cerdo actuaron como
escasez de recursos hídricos. catalizador, mejoran el agrietamiento, la gasificación por vapor y la
reacción de ciclización, lo que resulta en el aumento de C2H4 y C2H6
2.1.4. Compuesto modelo de biomasa producción, rendimientos de CO2 y producción de compuestos
Todos los compuestos macromoleculares (celulosa, hemicelulosa y aromáticos o heterocíclicos, respectivamente. El carbón producido
lignina) de la biomasa derivada de plantas tienen algunos bloques o podría ser utilizado como adsorbente o fertilizante debido a su alta
estructuras básicas: galactosa, celobiosa, glucosa, arabinosa, manosa, superficie y contenido mineral (P y K).
fenol, guaiacol y xilosa. Debido a la diversidad y la composición de
la biomasa original, los compuestos modelo de biomasa se aplican
ampliamente para investigar el proceso y el mecanismo de reacción de
pirólisis.
Gao et al. [77] eligieron la celobiosa y la glucosa como los
compuestos modelo de la celulosa para investigar el comportamiento
de la pirólisis de la celulosa y el mecha- nismo. Leng et al. [78]
eligieron los tres tipos de anhidrocares (levo-glucosan pyranose,
cyclodextrin y maltosan) como compuestos modelo para estudiar los
efectos de CaCl2 y KCl en el proceso de pirólisis rápida de la celulosa.
Jiang et al. [79] investigó las influencias de NaCl y KCl en el
mecanismo de pirólisis de lignina utilizando un compuesto modelo de
dímero de lignina. Los resultados mostraron que ambos cloruros de
metales alcalinos podrían afectar algunas actividades de re-acción
química. Wang et al. [80] investigaron el proceso depirólisis y los
mecanismos de descomposición de la lignina de guaiacol, y
encontraron que los fenoles de guaiacol eran el principal químico
intermedio y la reacción principal era el C–O fenólico o
alcohólico escote de bonos. En la investigación de Lu et al., [81] el
feniletil fenil éter se utilizó como el compuesto modelo de lignina para
estudiar el mecanismo de pirólisis. Para aumentar el rendimiento y
el grado del bio-aceite, Fan et al. [82] estudiaron el proceso de
pirólisis de polietilenocon lignina utilizando los álsticos de gato MgO y
HZSM-5. Los rendimientos aromáticos aumentaron con el contenido de
polietileno y el polietileno eliminó losgrupos methoXyl de los fenoles.
Se detectó un efecto sinérgico positivo entre la lignina y el
polipropileno[83] y el contenido de productos químicos o Xygenatos se
redujo significativamente. Yang et al. [84] eligieron la lignina alcalina
como compuesto modelo para estudiar el mecanismo de pirólisis de la
lignina analizandoen g las características del biocarbón y los productos
volátiles. En la investigación de Chen et al., [85] se instruyeron
los efectos del carbonato de potasio en el proceso de pirólisis de la
celulosa. El furano se utilizó como compuesto modelo para explorar
la formación de coque durante el proceso de pirólisis catalítica para
estudiar el mecanismo de desactivación del catalizador y las
propias características de los productos finales [86]. En la
investigación de Wu et al., [87] se utilizaron celulosa y lignina
para estudiar las interacciones de los componentes en el proceso de
pirólisis de biomasa. Las in-teracciones entre la celulosa y la lignina
favorecen la formación de los productos con un menor peso molecular
e inhiben la formación de anhidrorrusos.
Aunque la utilización de modelos puede simplificar y facilitar la
investigación de la pirólisis, los estados y el entorno de los productos
químicos en una biomasa real varían en diferentes tipos de biomasas.
Los modelos de biomasa son más adecuados para la investigación
exploratoria preliminar y los estudios de validación de mecanismos.

2.2. Animales (cadáveres, estiércol)

Una cantidad considerable de cadáveres de animales (como cerdos,

pollos y ganado) se genera en la cría de ganado debido a muertes
rutinarias o acci-dentales o brotes de enfermedades infecciosas. En
comparación con los métodos de eliminación tradicional
(incineración, renderizado o compostaje), la tecnología de pirólisis
rápida tiene muchas ventajas cuando se trata de este tipo de
materiales peligrosos con cuidado y eficacia, ya que tiene un tiempo de
procesamiento y es unmétodo más eficiente de esterilización

7
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al.
proceso de pirólisis de la pulpa de106919
papel, el bambú y el polietileno. El
Además, se estudiaron los efectos de los componentes (agua, grasa y resultado mostró que la adición de CaO redujo el rendimiento del
proteína) de las canales de cerdo en la distribución de la producción alquitrán.
[89]. El agua aumentó el rendimiento del H 2, CO, CH4y NH3, y el Los residuos de cartón, como una de las principales sustancias en los
principal componente del alquitrán fueron los ácidos grasos de la grasa. residuos sólidos urbanos, ocupan casi la mitad del espacio utilizado para
Feng et al. [90] encontraron que el 31.0% del nitrógeno de la harina de los vertederos en China [100]. El principal componente del cartón de
carne y huesos se liberó en forma de NH 3, HCN y HNCO en el proceso desecho es la celulosa, ya que la mayor parte de la hemicelulosa y la
de pirólisis. lignina se pierden duranteel pulping. El cartón de desecho se pirolizaba
El estiércol animal es una fuente importante de biomasa, aunque con HZSM-5 como catalizador para la producción de hidrocarburos
puede causar una grave contaminación ambiental y epidemias de aromáticos [48]. El rendimiento de los hidrocarburos aromáticos
enfermedades porque contiene enormes sumas de nitrógeno, fósforo, aumentó, que podría ser de hasta un 44%. Y el rendimiento de los
metales alcalinos y pato-gens. El peso del estiércol animal generado each azúcares, productos químicos carbonilo, y
año es deaproximadamente 3.800 millones de toneladas, y alrededor del
40% del estiércol no está en utilización efectiva [91]. La tecnología de
pirólisis rápida, como método prometedor para la eliminación de
estiércol animal, puede convertir fácilmente este material peligroso en
gaseso productos químicos. En la investigación de Zhou et al. [91], el
estiércol deganado de carne, el estiércol de cerdo, la cama de pollos de
engorde, la arena de pollos ponedoras y el estiércol de ganado
lechero se utilizaron como recursos de biomasa para producir biogás en
el proceso de pirólisis rápida. El estiércol porcino fue la mejor opción
para producir biogás debido a sus mayoresrendimientos de H2 y CH4 en
comparación con otros tipos de estiércol. Yuan et al. [92] estudió el
comportamiento cinético y termodinámico del estiércol de ganado en el
proceso de pirólisis y dividió el proceso de pirólisis en las siguientes
etapas de descomposición superpuestas: la descomposición extractiva y
de hemicelulosa, la descomposición de celulosa y lignina, y la
descomposición de lignina y minerales. En la investigación de Meng et al.
[93], el estiércol de cerdo se trató en un proceso de co-pirólisis con paja
de arroz para la producción de biocarbón. El resultado mostró que la co-
pirólisis delestiércol y la biomasa podría ser una forma efectiva de
manejar el estiércol con alto contenido de metales pesados. Song et al.
[94] estudiaron la producción de biocarbón a partir del proceso de
pirólisis de la camada de aves de corral y encontraron que el óptimo
la temperatura para el secuestro de carbono fue de 500 ◦ C, 500 ◦C, 500
◦C, 190 ◦ C
rendimiento de transformación de carbono orgánico.
La pirólisis es un método eficaz, más limpio y más económico para
la eliminación de cadáveres y estiércol de animales. Sin embargo,
también tiene algunos problemas, como el riesgo de descarga de
compuestos gaseosos-N (NH3, HCN, HNCO o NOX) y otros
contaminantes.

2.3. Otras sustancias

2.3.1. Residuos sólidos urbanos

En China, con el crecimiento económico y la rápida urbanización,
la cantidad de residuos sólidos urbanos ha ido en aumento [95]. Los
métodos tradicionales de tratamiento (vertedero e incineración [96])
han encontrado muchos problemas: escasez de tierras,emisiones
deproductos químicos y contaminación del agua. La pirólisis podría
ser un método eficaz para la eliminación de residuos sólidos
urbanos.
En China, alrededor del 55,86% de los residuos sólidos municipales
son residuos de alimentos [95]. Chen et al. [97] investigaron el proceso
de pirólisis de residuos de cocina con residuos de neumáticos. Los
resultados mostraron que la tecnología co-pyrolysis mejoró la calidad
del aceite. Chen et al. [47] estudió el proceso de pirólisis de residuos
de cocina con Chlorella vulgaris. El proceso de co-pirólisis
disminuyó el rendimiento del bio-aceite y aumentó el HHV del bio-aceite,
que fue de 33,9 MJ/kg a 600 ◦C.
Los lodos de aguas residuales, que contienen materia orgánica
considerable, metales pesados y patógenos con baja
biodegradabilidad, causarán contaminación ambiental si no se
tratan adecuadamente. La pirólisis de lodos puede transformar
aproximadamente toda la materia orgánica en bioenergía, como bioleza,
gas combustible y biocarbón. Estos materiales peligrosos pueden
ser inmovilizados en el biochar [98]. Zhang et al. [99] estudió el
8
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al. 106919
investigación en bioenergía es proteger el medio ambiente. La utilización
otros productos químicos ygenados disminuyeron. de otras energías renovables causará cierta contaminación ambiental.
Con la aceleración de la urbanización y la industrialización, China Por ejemplo, la producción de silicio fotovoltaico contaminará las
enfrenta un gran desafío en la eliminación de desechos sólidos fuentes de agua, y el establecimiento de parques eólicos afectará la
municipales. Convertir estos residuos en energía puede satisfacer circulación atmosférica. Además, el carbono en el aire puede ser
esta necesidad apremiante y proporcionar energía alternativa para el transferido durante la formación o utilización de la bioenergía. Los
desarrollo. estudios en materia de bioenergíasufes serán muchos beneficios para el
medio ambiente. 3) Se pueden obtener una variedad de productos
2.3.2. Residuos orgánicos de la industria químicos o combustibles a partir de la utilización de la bioenergía, que
Una gran cantidad de residuos orgánicos de la industria, en parte puede aplicarse en la industria petroquímica existente o en el área de
derivados de la biomasa, se genera cada año en China. Los métodos transporte, que será discutido en detalle en la Parte 4. Utilización. Los
de tratamiento comunes como los vertederos y la incineración cubrirán productos de otro tipo de investigación de energía renovable son
una gran cantidad de tierra y traerán una grave contaminación relativamente simples con un
ambiental. Los subproductos de la producción industrial pueden
reciclarse mediante el método de pirólisis.
Soapstock es un tipo de subproducto de una planta de refinación
de petróleo que es una materia prima ideal para la producción de bio-
oil. El bio-aceite fue producido en el proceso de pirólisisrápida de jabón
por catalizadores miXed (bentonita y HZSM-5) [52]. La mayor
selectividad de hidrocarburos fue del 84,16% en peso y los
rendimientos de los oxagenados y los productos químicos que
contienen N se redujeron considerablemente bajo el proceso
cocatalítico. En la investigación de Dai et al., [50] la materia prima de
jabón de la producción de aceite de soja se utilizó como materia prima
para la copirolisis catalólicacon neumáticos de desecho de una planta de
reciclaje de caucho. El rendimiento máximo del bioapelo fue del 35,47
% en peso. Y el contenido de aromáticos en
el bio-aceite fue de hasta el 62% a 550 ◦C.
JiaDuoBao, un tipo de bebida hecha de hierbas chinas, es muy
popular en China. Los residuos de una fábrica de JiaDuoBao son
adecuados para la producción de bioagimosas porque tienen una
gran cantidad con cualidades relativamente uniformes en cada
temporada. Mao et al. [101] confirmaron el efecto sinérgico de la co-
pirólisis rápida del residuo de JiaDuoBao y lignito. Los resultados
también mostraron que los mecanismos de reacción variaron en
diferentes etapas de pirólisis.
Los lodos de teñido textil contienen una gran cantidad de materia
orgánica de la biomasa, como productos orgánicos perecederos, sitios
para y microorganismos. En China, cada año se crean alrededor de 21
millones de toneladas de lodos de teñido de la industria. La pirólisis
es una forma eficiente y limpia de manejar este tipo deresiduos sólidos.
En el estudio de Zhang et al., [102] los lodos de teñido textil se trataron
en un reactor de barrena continua bajo potencia de microondas en el
proceso de pirólisis. El volumen de los lodos de teñido textil podría
reducirse a un 66% después del experimento y la parte sólida del
producto no representaba una amenaza para el medio ambiente.
Zhou et al. [103] estudió el proceso de co-pirólisis de los lodos de
teñido textil y aserrín de madera roja en un reactor de barrena
continua con microondas. Se encontraron los efectos sin-ergetic y se
crearon algunos productos con un mayor valor en el proceso de
pirólisis.
La recolección de la energía de biomasa de los residuos orgánicos de
la industria podría ser
un método económico y prometedor para la tecnología de pirólisis
rápida. El proceso de procesamiento industrial puede cambiar la
composición o estructura de las materias primas. Los estudios se
centraron principalmente en la copirolisis y la pirólisis catalítica para
encontrar la asociación óptimade materiales y un catalizador adecuado
para productosfinales de alta calidad.
La bioenergía tiene las siguientes ventajas en comparación con
otros tipos de energía renovable (como la energía solar, la energía
eólica o la energía oceánica):
1) La bioenergía existe como el estado del material. La energía solar o
eólica existe como el estado de la energía. Es más fácil para la
bioenergía almacenar o transportar. 2) Los temas estudiados en la
bioenergía suelen ser residuos orgánicos sólidos, que deben ser
tratados adecuadamente a tiempo para que sean potenciales
contaminación ambiental. Uno de los principales objetivos de la
9
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al. 106919

eficiencia y valor. las siguientes características: 1) Funcionamiento continuo. La materia

La pirólisis rápida es un tipo de método de utilización para
labioenergía. La primera cuestión que hay que plantearse es elegir el
mate- rial bruto óptimo. En esta parte, las materias primas comúnmente
utilizadas en la pirólisis rápida se resumen con el fin de seleccionar un
tipo de biomasa adecuada para la tecnología de pirólisis a escala
comercial. Los cultivos energéticos son más adecuados para su
aplicación en China debido a los diversos tipos de climas, la limitada
tierra cultivada y la escasez de recursos hídricos. Tomando la biomasa
de algas como ejemplo de los cultivos energéticos, no ocupan los
recursos de tierra culti- vated con una mayor eficiencia fotosintética y
rendimiento de biomasa, un menor contenido de cenizas. Además, las
algas se pueden aplicar en el cultivo a gran escala de alta densidad.
Los problemas en la utilización de la energía de la biomasa, como la
recolección de materias primas, la fluctuación de la fuente con las
estaciones y la calidad no uniforme, se pueden resolver fácilmente en
la utilización de algas.
3. Reactor de pirólisis rápida
El equipo utilizado en la investigación de pirólisis de biomasa
generalmente incluye los siguientes aparatos: alimentador, reactor,
condensador y colector. El proceso de pirólisis generalmente se clasifica
según el tipo de reactor, ya que la parte del reactor es el componente más
importanteen el aparatode pirólisis. Los tipos de reactores y sus
ventajas/desventajas en la pirólisis rápida se muestran en la Tabla 3.
3.1. Reactor de lecho fluidizado
En este tipo de reactor, los materiales del lecho (como la arena de
cuarzo o un catalizador) están suspendidos en la atmósfera de gas
inerte. Cuando la biomasa se transporta al reactor, la materia prima está
en contacto suficiente con los materiales del lecho y desencadena las
reacciones de pirólisis. En 1988, Xu et al. [113]publicaron el artículo
pionero sobre la pólisis rápida de biomasa con reactor de lecho
fluidizado en China. Un reactor de lecho fluidizado tiene
Cuadro 3
Las ventajas y desventajas de los diferentes reactores en pirólisis rápida.
Ventajas del reactor Desventajas
Referencias
Reactor • Funcionam prima • Bloqueo
de iento
• Anti-bobinado y anti- más
lecho contin obstrucción
prima puede entrar y salir del reactor continuamente. 2) Suficiente
transferencia de calor. Las partículas de la biomasa y el material del
lecho se unen a alta temperatura. La distribución de la temperatura
es relativamente uniforme en el reactor. 3) Fácil escalado. Los
dispositivos de demostración comercial adoptan principalmente este
tipo de tecnología. En la Fig. se muestra un diagrama sche-matic para
un equipo de pirólisis rápida a escala comercial que utiliza un reactor
de lecho fluidizado. 1. Este dispositivo consta principalmente de las
siguientes cuatro partes: una parte de alimentación, una parte de
reactor, una parte de ciclón, una parte de condensación. La velocidad
de alimentación puede ser de hasta 3 toneladas por hora. [54] Sui et
al., [114] estudian el proceso de pirólisis de tallos de algodón
utilizando un
reactor de lecho fluidizado que tenía 45 mm de diámetro con la arena de
cuarzo como material de lecho. La temperatura de funcionamiento era de
400 ◦C–600 ◦C. La velocidad de alimentación fue de 130 g/h (2,1
g/min). Chen et al. [28] investigó el
cambios en las propiedades del combustible líquido como el uso de la
filtración de vapor caliente (HVF) seguido por el reactor de lecho
fluidizado. El caudal del ni- trogen fue de 60 L/min. El rendimiento
de la biomasa fue de 1a5 kg/h. Zhang et al. [21] investigaron el
proceso de pirólisis rápida catalítica de biomasa con un reactor
interconectado internamente basado en tecnología de lecho fluidizado. La
altura y el diámetro del reactor eran de 1200 mm y 19 mm. Consistía en
un windbo x, un lecho de combustión y un lecho de pyrolisis. Mao et
al. [101] investigaron el proceso de pirólisis de biomasa y lignito en un
reactor de lecho micro fluidizado por lotes. Se encontraron efectos
sinérgicos en el proceso de co-pirólisis. El reactor tenía 60 mm de
altura y 20 mm de diámetro en la zona de reacción principal. El caudal
de argón fue de 300 mL/min bajo presión atmosférica. En cada
experimento se necesitaron 0,020 g de la muestra. En la
investigación de Hu et al., [115] seutilizó un sistema de pirólisis rápida
alítica de gato de alimentación continua para investigar los efectos cata-
lyst en las propiedades del producto. La parte principal de esta
configuración experimental es un reactor de lecho fluidizado vertical. La
altura y el diámetro del reactor vertical eran de 280 mm y 32 mm. Se
construyó un reactor de lecho fluidizado circulante de corriente
descendente para la producción de combustible líquido [30,54]. Las
tasas de alimentación de esta planta fueron de 1–3 T/h. Este sistema
estaba compuesto por un
unidad de alimentación, unidad portadora de calor, unidad de
reactor, unidad de ciclón, condensación
unidad, y unidad de separación de carbono. El volumen del reactor fue
de 2,17 m3 y el tiempo de reacción fue de unos 2 s.
Un reactor de lecho fluidizado también tiene algunas deficiencias. La
residencia
sofisticados
• Fácil de usar

flui fácil • Transformación de calor insuficiente

uo • Estructura

• Suficiente miXing
compacta en el
proceso
• Difícil de escalar
diza y
• Sin gas portador de
alimenta
do transfere ción
• EXpensativ
ncia de calor
• Precisión en o en el
el control pretratami
de la ento de
temperatura biomasas
• Adecuación de (trituració
Taladro ampliación n y
reactor • Tiempo de secado)
residencia • Corrosión
manejab de
tuberías
le • E
• Amplia q
aplicabilidad u
Caída
libre i
de la p
reactor o
materia s
10
En. Cabo y
[67,104,1 relacionados con la Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al. el tiempo es pirólisis de biomasa 106919
05]
difícil de con sinfín
controlar, el
agotamiento
del material del
lecho continúa
y el reactor se
desgasta
[67,102,1 fácilmente
06]
debido a la
colisión
constante de
los materiales
del lecho y la
biomasa. Sin
embargo, estas
deficiencias se
pueden
superar
ajustando los
parámetros de
reacción y
optimizando el
diseño del
reactor.

3.2. Reactor
Auger
Un reactor
sinfín utiliza
un tornillo
giratorio para
entregar la
materia prima
que se mueve a
través de la
zona de
calentamiento.
El tiempo de
residencia
puede ser
estrictamente
regulado por
esta velocidad
de rotación del
tornillo.
Debido a que la
velocidad del
tornillo
giratorio es
mucho menor
que la
velocidad del
gas portador
en otros tipos
de reactores,
como un
reactor de
lecho
fluidizado, el
tiempo de
residencia es
relativamente
más largo. Uno
de
los trabajos
pioneros
11
En. Cabo y • Equipo • Calor [107,108] Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al.
sencillo insuficien 106919
• Adecuación te
de la transformación
ampliación • Inmanejable
Ablativo • Sin gas tiempo de residencia
portador
reactor • Menos energía • Estructura [108,109]
necesaria compleja
• Baja capacidad
de
en el proceso
de
pretratami transferen
ento cia de
Rotante calor
• Difícil de escalar
• Transferencia • Estructura complicada [110,111]
reactor de calor
de suficientemen
cono te
• Sin gas
portador
FiXed cama • Equipo sencillo • Calor [67,112]
• Operación más insuficiente
fácil transformación
• bajo costo • Insuficiencia de la
• Amplia
aplicabilidad
ampliación Figura 1. El diagrama esquemático para un equipo de pirólisis rápida a
• Difícil de escala comercial
de la alimentar
continuamente
materia
prima
• Bajo rendimiento líquido
utilizando un reactor de lecho fluidizado [54].

12
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al. 106919
3.3. Reactor de caída libre
Reactor en China fue publicado por la Universidad tecnológica de
Taiyuan en 2010 para la producción de combustibles líquidos, bajo la
Los materiales de biomasa caen de la parte superior del reactor vertical
colaboración con la Universidad de Monash, la Universidad Estatal de debido a
Washington y la Universidad de Tecnología de Curtin [116]. Un
reactor sinfín tiene muchas ventajas en la investigación de pirólisis
rápidade biomasa: [117,118]1) Amplia aplicabilidad de materia
Figura 2. Un diagrama esquemático para un sistema de pirólisis rápida de
prima. Un reactor sinfín es adecuado para transportar gránulos y
un reactor de barrena [119].
materiales en polvo, por lo que se consume menos energía en el proceso
de alimentación de la materia prima.2) Anti-bobinado y anti-
obstrucción. La dirección de rotación del tornillo se puede cambiar
fácilmente, por lo que el problema de bobinado / obstrucción se
puede resolver convenientemente. 3) Estructura compacta. Un
reactor sinfín es estable en operación y conveniente en
utización/mantenimiento. Necesita poco o ningún gas portador y su
consumo de energía es bajo. En la Fig. se muestra un diagrama
esquemático para un sistema de pirólisis rápida de un reactor de
barrena. 2.
Yu et al. [119] investigó el tallo de maíz y la pirólisis de cáscara de
arroz
proceso en un reactor sinfín. La longitud y el diámetro del reactor eran de
500 mm y 26 mm. La velocidad de alimentación del reactor sinfín fue de
350 g/h. Li et al. [120] investigaron el proceso depirólisis de residuos de
hidrólisis de mazorca de maíz en un reactor sinfín combinado con
unreactor de lecho de fiXed para la producción de hidrocarburos
monoaromáticos y monofenoles. La velocidad de alimentación del
reactor sinfín fue de 25 kg/h. La longitud y el diámetro del reactor
sinfín eran de 3000 mm y 160 mm. Zhang et al.
[121] utilizó un reactor sinfín para pirólisis de los lodos de teñido. El
reactor de barrena estaba hecho de un tubo de cuarzo. La longitud y
el diámetro de la
los reactores eran de 400 mm y 40 mm. La temperatura de pirólisis
fue de 350 ◦C–750 ◦C. La potencia máxima de microondas tenía una
frecuencia de 2,45 GHz y 3 kW. Chang et al. [122] estudió la madera
de abeto torreficado
y torrefacción de bagajo (un tipo leve de pirólisis) con el reactor
sinfín a 260 ◦C a 300 ◦C. El tiempo de residencia fue de 10 min. El
transportista
el gas era nitrógeno. El caudal de nitrógeno fue de 7 L/min. En la
investigación de Zheng et al., [123] se utilizó un reactor sinfín en el
proceso de torre-facción de mazorca de maíz para estudiar el efecto de la
torrefacción sobre el comportamiento y la estructura de la pirólisis
rápida de la biomasa. La longitud del reactor era de 60 mm. Y el diámetro
era de 100 mm. La temperatura del reactor sinfín fue
250 ◦C–300 ◦C. Xu et al. [124] investigó la concha de camelia pre-
efecto del tratamiento sobre las cualidades de los bioacóleos con un
reactor sinfín, un tubo de cuarzo y un autoclave por lotes. La longitud del
reactor era de 1000 mm. Y el diámetro del reactor era de 26 mm. La
velocidad de la barrena se estableció en 3 rpm.
Un reactor sinfín siempre se aplica en la investigación de
pretratamiento de biomasa o carbonización para mejorar la calidad del
combustible de la materia prima (como la reducción del contenido de
agua, el aumento de la relación carbono/oXygen y el aumento del valor
calorífico), debido a las características únicas de reactores sinfín. Los
reactores Auger son adecuados para tratar una gran cantidad de
biomasa y un tiempo de residencia controlable más largo. Después de ser
tratada por un reactor sinfín, la biomasa es más adecuadapara producir
un combustible líquido demayor grado en la investigación de pirólisis.

13
En. Cabo y Combustible Tratamiento Tecnología 221 (2021)
al. 106919

gravedad en este tipo de reactor. En el proceso de caída, las partículas

de biomasa se calientan y se pirolizan. Normalmente, los materiales del
lecho precalentado se encuentran en la parte superior del reactor y
se miX con la materia prima para aumentar la eficiencia de
transferencia de calor. Debido a que la estructura del reactor es
relativamente simple y la ampliación es fácil, muchos investigadores han
adoptado y estudiado este tipo de reactor. Una de las investigaciones
pioneras relacionadas con la pirólisis de biomasa rápidacon reactor de
caída libre fue realizada por Li etal. en 2004 en China [125]. Un
diagrama esquemático para un sistema de pirólisis rápida con un
reactor de caída libre se muestra en la Fig. 3.
Zhang et al. [126] utilizó un reactor de caída libre para pirolizar
el carbón y la biomasa. La velocidad de alimentación del reactor fue de
4a6 g/min. El gas de equilibrio fue N2. El caudal de N2 fue de 35
cm3/min. Rápido catalítico a escala de laboratorio
En el estudio de Lu et al se utilizaron equipos de pirólisis con un reactor
depirólisis de flujo abajo. [64]. El reactor estaba hecho de cuarzo, y
estaba ubicado verticalmente en un horno de calentamiento tubular.
Parte de lana de cuarzo se encontraba en el reactor en caso de que la
biomasa o el carbón se llevaran al sistema de condensación posterior.
Se utilizó un reactor de tubo desplegable a escala de lote como
pirolizador rápido [71,127]. El material de la cama era arena fina de
sílice (5 g). Se utilizó argón o nitrógeno como gas protector. La
acetona era para atrapar el líquido, que no estaba completamente
condensado en el sistema de condensación. El aserrín de pino fue
pirolizada en un reactor de caída libre [107]. El reactor tenía 1200
mm de altura y 90 mm de diámetro. La velocidad de alimentación
fue de 10,5–23,4 g/min. Enteromorpha prolifera,
una especie de macroalgas marinas, se utilizó como materia prima para
la producción de bio-aceite con un reactor de caída libre a 100 ◦Ca 750
◦
C [39]. El caudal del gas protector (nitrógeno) fue de 50
cm3/min. La arena se utilizó como cama
material. Se desarrollóuna planta de demostración basada en la
tecnología de reactores de tubo descendente [108]. La velocidad de
alimentación fue de más de 300 kg/h. Esta planta consistía
principalmente en las siguientes tres partes: un sistema de alimentación,
un reactor de tubo descendente y bolas de cerámica. El rendimiento de
bio-aceite más alto fue de 52.5% en peso utilizando el aserrín residual
como materia prima.
Un reactor de caída libre también tiene algunos problemas en
la práctica. La colisión constante de los materiales defectuosos y la
biomasa puede desgastar fácilmente el reactor. Además, la falta de
una instalación mi Xing en el reactor puede conducir a malas
capacidades de transferencia de calor y problemas de bloqueo.

3.4. Reactor ablativo

En un reactor ablativo, la biomasa entra en contacto con el sólido

caliente con la fuerza externa. El carbón producido se elimina por el
movimiento de la biomasa o las fuentes de energía, por lo que la
biomasa fresca se expone para la siguiente reacción. Este tipo de
configuraciones sonun mango de biomasa con un tamaño de partícula
mayor, ahorrando energía en el proceso de molienda [109 ]. El bio-
aceite producido a partir de un reactor ablativo con un mayor tamaño de
ma- terial crudo (virutas o desmoronamientos) es similar al
producido por un lecho fluidizado.
reactor con < partículas de 1 mm [128]. Además, un reactor
ablativo
podría ser móvil, lo que ahorraría la energía en la materia prima en
el

Figura 3. Un diagrama esquemático para un sistema de pirólisis rápida con

un reactor de caída libre [126].

14
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proceso de transporte [129]. Una de las investigaciones pioneras

relacionadas con la pirólisis rápida de biomasa con reactor ablativo Figura 4. Un diagrama esquemático para un sistema de pirólisis rápida
fue realizada por Chang et al. en 2009 en China, en la que la
biomasa fue pirolizada en un ciclón calentado (reactor ablativo) con el reactor ablativo [128].
[130]. En la Fig. 4se muestra un diagrama esquemático para un sistema
pirol-ysis rápido con un reactor ablativo. La capacidad del reactor era
de 500 g. El diámetro del reactor era de 300 mm. La altura era de 420
mm [128].
Liu publicó una patente sobre el proceso de pirólisis rápida de
biomasa con un reactor ablativo, en el que la temperatura era de
aproximadamente 1000 ◦C para aumentar el rendimiento del biogás
[131]. En la investigación de Li et al., [132] a
El nuevo reactor ablativo fue diseñado y fabricado utilizando la energía
de la escoria del alto horno como fuente de calor (appro Ximately 600
◦
C). Este reactor giratorio horizontal constaba de dos capas: la capa
exterior era una
tambor con cuchillas helicoidales, y la capa interior era un eje con
tres impulsores rectangulares. Las fuentes de calor cayeron por encima
del reactor y entraron en contacto con la capa externa. La biomasa
(approXimately
0,25 mm) se transportó al reactor a travésdel gas dealimentación. En el
reactor la biomasa entró en contacto con la capa interna.
Sin embargo, debido a la estructura compleja y al área de superficie
limitada, la capacidad de transferencia de calor era baja y la
ampliación era difícil [128]. El contacto de la materia prima y el reactor
fue impulsado por la fuerza externa, que consumiría más energía que
otros tipos de reactores.

3.5. Reactor de cono giratorio

Este tipo de reactor es un dispositivo muy importante en la industria
de laindustria y en la investigación energética novedosa [110]. En
China, el primer reactor de cono giratorio fue construido por la
Universidad Agrícola de Shenyang en 1995, y se introdujo desde los
Países Bajos con una tasa de alimentación de 50 kg / h [133]. En este tipo
de reactor, el polvo de biomasa y el portador de calefacción se convierten
en el reactor de cono juntos por métodos mecánicos. La biomasa y el
portador heat se mueven a lo largo de la pared del reactor debido a la
fuerza centrífuga en el proceso de rotación continua del reactor. La
biomasa y el portador de calor son totalmente mi Xed. La reacción de
pirólisis ocurre en el proceso de transferencia de calor por contacto
directo. Dado que no se utiliza gas portador, la eficiencia de pirólisis
es relativamente alta [111]. Sin embargo, la estructura es más
complicada que otros tipos de reactores. Un diagrama esquemático de
un reactor de cono giratorio en la investigación de pirólisis rápida se
muestra en la Fig. 5. Este dispositivo consta de dos conos giratorios para
aumentar el tiempo de residencia de las partículas. La altura del cono es
de 100 mm. El radio de la parte superior del cono y la parte inferior del
cono son 100 mm y 50 mm, respectivamente [111].
Li [134] estudió la pirólisis de rotura de madera en un reactor de
cono giratorio
con un portador de calor hecho de arena de cuarzo. La velocidad de
alimentación del reactor fue de 4 kg/h, la velocidad de rotación fue de
115 r/min. El bio-aceite más alto

15
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Figura 5. Un diagrama esquemático de un reactor de cono giratorio en

la investigación de pirólisis rápida [111].

el rendimiento fue del 54,83%. En otro estudio de investigación

realizado por Li, [135] paja de maíz se pirolizaba con un rendimiento
de combustible líquido del 48,3%. Zhao et al. [136] estableció un
reactor de pirólisis de cono giratorio. El tiempo de residencia fue
aproximadamente 0.5 s. El mayor rendimiento de bio-aceite podría
ser de hasta 75.30% a 550 ◦C. En
la investigación de Tong et al., [137] un reactor de cono giratorio fue
seleccionado como una de las dos tecnologías previas a la conversión
para analizar la combinación óptima de una cadena de suministro de
biocombustibles y refinerías de petróleo.
Por la fuerza centrífuga de la rotación del reactor de cono, la materia
prima se miXed suficientemente con el portador de calor, sin aplicar el
gas portador. Las características clave de este tipo de reactor son una
estructura relativamente eficiente, una alta eficiencia en la transferencia
de calor y un corto tiempo de residencia. El rendimiento del
combustible líquido del reactor de cono giratorio puede ser mayor que
otros tipos de reactor durante el tiempo de residencia muy corto del
reactor de cono giratorio.

3.6. Reactor de lecho fijo

Este reactor es uno de los reactores más simples, y ha sido
adoptado por muchos investigadores. Una de las investigaciones
pioneras relacionadas con la pirólisis rápida de biomasa conreactor
de lecho de fiXed fue realizada por Xu et al. en 1992 en China [138]. En
la Fig. 6se muestra un diagrama esquemático de un equipo de pirólisis
rápida que utiliza unreactor de lecho fiXed. Este dispositivo consta de
las siguientes partes: la parte de alimentación, la parte del reactor, la
parte de catalizador,la parte de condensación. El catalizador se ubica en
una cesta en el extremo inferior del reactor colocado verticalmente.
Li et al. [139] estudió el proceso de pirólisis de la paja de arroz con
carbón utilizando un reactor de lecho de fi Xed. 15 g de
muestrasseconsumieron en cada ensayo. Se utilizó condensador de
hielo y sal y condensador enfriado por agua. En un reactor de lecho de
fiXed, se estudiaron los efectos del catalizador de NaCl en la pirólisis
de la cáscara de arroz

Higo. 6. Un diagrama esquemático de un equipo de pirólisis rápida utilizando

unreactor de lecho fiXed.

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adecuado para el requisito de movilidad, debido a que no es necesario
[63]. El rendimiento y la calidad del bio-aceite mejoraron a través de la para el gas portador, la amplia aplicabilidad de la materia prima y las
pirólisis catalítica. La biomasa se ubicó en un horno de tubo horizontal. El estructuras relativamente compactas.
líquido se recogió de un baño de agua helada de tres etapas. Wang et
al. [140] estudiado 4. Utilización
los efectos del catalizador s (Ca(OH)2 o K2CO3) sobre la pirólisis de la
madera de pino a 0 ◦C–700 ◦C utilizando un reactor de lecho fiXed. Los combustibles renovables y los productos químicos han atraído
Para las muestras, 2,2 g fueron mucha atención de los investigadores debido a los limitados recursos
consumido en cada prueba. El caudal de argón fue de 300 ml/min. El de combustibles fósiles, la polinización ambiental y el cambio climático
tiempo de residencia fue de aproximadamente 2.7 s. Xiong et al. [141] [60]. La biomasa podría ser un candidato para generar combustibles o
investigó el proceso de carbonización con dos tipos de biomasa hecha de productos químicos renovables y limpios para enfrentar el gran
algodón y bambú para la producción de carbón vegetal utilizando desafío energético [145]. Los productos de la pirólisis de biomasa
undispositivo de reacción de lecho de fiXed. La altura y el diámetro del podrían ser
reactor eran de 970 mm y 35 mm. Elexperimento every consumió 40 g
de biomasa seca. El caudal de nitrógeno fue de 200 mL/min. En la
investigación de Xie et al., [142]se construyó un reactor vertical de lecho
defiXed para la producción sostenible de productos químicos con una
atmósfera de microondas. El glicerol (un tipo de subproducto en la
producción de biocombustibles) se utilizó como materia prima en el
proceso de pirólisis catalítica. El diámetro interior del reactor era de 20,0
mm. SeaplicóN 2 para mantener inerte la atmósfera. Hu et al. [143]
estudiaron el proceso de pirólisis de biomasa con unreactor de lecho
fiXed, que consistía en un reactor de pirólisis y un reactor catalítico. La
longitud y el diámetro del reactor de pirólisis fueron de 700 mm y 75
mm. La longitud y el diámetro delreactorcatalítico fueron de 800 mm y
60 mm. Chen et al. [144] utilizaron elreactor de lecho fiX para estudiar el
mecanismo de pirólisis y el reformado de gas con sal fundida y
encontraron que la sal fundida aumentaba el tiempo de residencia
del gas y promovió la producción del alquilfenol y el fenol. Debido a
que la construcción y operación de unreactor de lecho fiXed es
relativamente simple, ha sido ampliamente utilizado y estudiado. Sin
embargo, debido a los inconvenientes de los pequeños
capacidad y alimentación por lotes [112], un reactor de lecho fiXed
sólo es adecuado para
investigación exploratoria preliminar a escala de laboratorio.
Normalmente, dos etapas (pirólisis por calentamiento y
condensación por enfriamiento) están involucradas en la tecnología de
pirólisis. El reactor se utiliza para proporcionar la energía para la
pirólisis, que convierte las partes volátiles y pirolíticas de la biomasa en
sustancias gaseosas. La composición y las propiedades de los productos
finales se ven afectadas en granmedida por los modelos y los parámetros
de funcionamiento del reactor. Por lo tanto, en la investigación de
pirólisis, se deben tener en cuenta varios factores (como las
características de la materia prima, los productos objetivo y los costos de
operación / mantenimiento) para seleccionar unreactor apropiado.
Además, cada tipo de reactor tiene sus propias características únicas. La
opción aconsejable es desarrollar un nuevo tipo de reactor combinado,
como: 1) Un reactor de lecho fiXed conectado con un reactor de lecho
fluidizado. El primero se utiliza para tratar materias primas de
biomasa
para disminuir el contenido de humedad, aumentar la relación carbono-
oXygen y aumentar el valor de calentamiento. Entonces se puede
obtener un grado más alto de combustibles.
a través de la reacción de pirólisis. 2) Un reactor de lecho fluidizado
combinado con un reactor de caída libre. El antiguo reactor es para
calentamiento y tratamiento para regenerar materiales de lecho. Un
reactor de caída libre es para reacciones de pirólisis. 3) Un reactor sinfín
combinado con un reactor ablativo. Un reactor de barrena se convierte
en un tubo de cavidad hueca, quese utiliza la superficie interna o
externacomo superficie de un reactor de ablación. La barrena se
calienta a una temperatura deseable y se produce la reacción de
pirólisis. Además, la mejora de la movilidad del dispositivo es otra
dirección de investigación en la investigación de pirólisis rápida de
biomasa. Debido a las dificultades en la recolección de biomasa,
colocar todo el dispositivo en un remolque o tronco puede ser una forma
ideal de transformar la biomasa de estado sólido en bio-petróleo crudo
de estado líquido en el lugar original de la biomasa. Luego, estebio-aceite
crudo se puede actualizar para su tratamiento centralizado en una fábrica
de refinación industrializada a gran escala. El reactor sinfín puede ser
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mayor rendimiento del contenido de hidrógeno (82,5 mmol / g) con
una plataforma de materiales de carbono ideal para aplicaciones un contenido de hidrógeno de 68,0 vol%. En la investigación de Fu
sostenibles [3]. et al., [154] el bio-aceite de tallos de maíz se utilizó como materialde
cultivo para producir hidrógeno. El rendimiento del hidrógeno
4.1. Combustibles renovables aumentado con la temperatura y la relación molar agua-carbono. El
rendimiento máximo de hidrógeno fue del 71,4% a 900 ◦C.
La biomasa podría ser el recurso de carbono renovable y confiable La biomasa es un tipo de combustible comúnmente utilizado en la
en el mundo [146], que se ha utilizado como combustible China rural. El biocarbón de la pirólisis rápida de biomasa tiene
durantemilesde años. La biomasa suele actuar como promotora en el mejores propiedades de combustible, como un menor contenido de
proceso de combustión debido a su característica inflamable. Sin cenizas y humedad, un mayor valor calorífico y contenido de carbono,
embargo, su valor calorífico es relativamente bajo. El contenido de lo que significa que tiene una utilización potencial del combustible sólido
humedad es relativamente alto con la propiedad de la baja densidad. A [155]. El biocarbón obtenido de las conchas de camelia está más cerca
través del proceso de pirólisis, los combustibles sólidos de baja de la antracita, con una mayor densidad de energía y masa que la
calidad se pueden convertir en combustibles de alta calidad. En el biomasa [156]. En la investigación de Cao et al., [157] el biocarbón de
proceso de pirólisis rápida de biomasa, se pueden producir tres aserrínde madera se miXed con torta de aceite en el proceso de
tipos de combustibles: combustibles líquidos (bio-oil), combustibles paletización para mejorar sus propiedades de combustible. Los pellets
de gas (hidrógeno y gas de síntesis) y combustibles sólidos (bio- obtenidos tenían algunas características distintivas: alta densidad de
char) [6]. pellets, alta resistencia de pellets, alto valor calorífico, bajo
El bioaceú, un tipo de combustible económico y respetuoso con contenido de humedad y buen rendimiento de combustión. Bai et al.
el medio ambiente, es uno de los candidatos más prometedores [158] estudió la co-peletización
para reemplazar los combustibles fósiles tradicionales. Los
combustibles líquidos de la pirólisis rápida de biomasa tienen
algunas ventajas en comparación con los combustibles fósiles:
menos aXicity, mejor biodegradabilidad y menor contenido de azufre /
nitrógeno. Cai et al. [54] utilizaron el bio-aceite como combustible en
unaestación de hormigón sphalt. En los calentadores de material de
transferencia de calor orgánico, la combustión de bio-aceite genera
energía para calentar y derretir el asfalto. Luego, el estado líquido
del asfalto seMEZCLAcon piedras para la construcciónde carreteras. El
bio-aceite también tiene algunas características pobres en la
utilización de combustible: composición compleja, alto contenido
de sólidos, bajo valor de pH, etc. Un número considerable de
estudios de investigación se han centrado en mejorar las propiedades
de los productos líquidos para facilitar la utilización como
combustibles. Xu et al. [147] estudiaron las formas de disminuir el
contenido de agua bio-aceite para los combustibles a través de la
ozono oXidificación y esterificación. El contenido de agua del
producto líquido fue de solo 1a2% con la disminución de la
densidad y el aumento del poder calorífico bruto. Wang et al. [148]
utilizaron las resinas de intercambio de iones para mejorar las
propiedades del bio-aceite para la producción de combustibles. El
proceso de esterificación catalítica puede mejorar en gran medida la
calidad de losbioacós. Para los números de ácido, los valores de
calentamiento, el contenido de agua y la viscosidad disminuyeron
con el aumento de los valores de calentamiento. En la
investigación de Chen et al., [149] métodos de hidrogenación y
esterificación
se adoptaron para mejorar las características del combustible del
bioapelo mediante la conversión
los ácidos, aldehídos o fenoles a químicos más estables y
combustibles, como alcoholes y ésteres. La pirólisis catalítica es
una forma efectiva de actualizar los bio-aceites para combustibles
líquidos durante la pirólisis rápida de biomasa, especialmente el
proceso bajo la atmósfera de hidrógeno o metano tiene más
posibilidades en la comercialización. [150]
El hidrógeno es un tipo de combustible de fu ture limpio que se
puede generar a partir del procesode pirólisis de biomasa. En el área de
la investigación termoquímica, las dos formas más estudiadas para la
producción de hidrógeno son a partir del proceso de gasificación de
biomasa y el tratamiento de reformado de bio-aceite [151]. Zhao et al.
[152] investigaron el proceso de pirólisis catalítica de tolueno (un tipo
de compuesto modelo) para la producción de hidrógeno. El contenido
de hidrógeno fue de aproximadamente 66 mol% y la mayor
eficiencia de conversión fue
94.1% a 900 ◦C. En la investigación de Cao et al., [153] se obtuvo
hidrógeno
de lodos de depuradora por el proceso de pirólisis catalítica.
Cuando se aplicó el vapor como agente de gasificación, se obtuvo el

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basada en materiales de carbono mesoporoso (a partir de paja de maíz) y
características del biocarbón de la paja de trigo y las cáscaras de maní. geopolímero para pro-ducer agua limpia de aguas residuales o agua de
Los resultados demostraron que los pellets de biocarbón tenían mar con energía solar y eólica. La eficiencia de conversión térmica de la
cualidades superiores en la aplicación de biocombustibles renovables. energía solar podría ser de hasta el 84,95%.
El biocarbón tenía un menor contenido de humedad y un mayor valor El biocarbón es un candidato prometedor para mejorar la fertilidad del
calorífico en comparación con la biomasa original. Después del proceso suelo cambiando la estructura del suelo, regulando el pH del suelo y
de pirólisis, el valor calorífico del aserrín y las cáscaras de arroz controlando el contenido y el estado de los iones (phosphorus o
aumentó, que fueron de 22,38 MJ/kg y 18,68 MJ/kg, en su opinión nitrógeno) [165]. En la investigación de Liu et al., [166] bio-char
[159]. combinado con CaO se produjo a partir de paja de arroz y cáscaras de
huevo. Este biocarbón es una especie de fertilizante de liberación lenta al
4.2. Productos químicos renovables absorber fosfato para mejorar la estructura del suelo y la fertilidad. El
biocarbón es un sorbente eficaz en el suelo contaminado o en la gestión
Muchos productos químicos renovables se encuentran en el bio- del agua debido a su alta capacidad de intercambio iónico, tamaño de
petróleo. Y el producto sólido (biocarbón) del proceso de pirólisis podría poro especial
ser la plataforma de materiales de carbono en las formas aplicablescomo
catalizadores, medios de almacenamiento de energía y materiales de
protección ambiental (fertilizante o sorbente) [3].
Los productos químicos fenólicos son compuestos valiosos que se
pueden utilizar en muchas industrias. El fenol, como el compuesto
fenólico más simple, se puede utilizar como materia prima para la
producción de conservantes, fungicidas, medicamentos y resinas. El
fenol se obtiene de la eliminación de lignina y de la descomposición de
los sustituyentes fenólicos [69]. Sin embargo, debido a la selectividad de
poo pirólisis y al contenido limitado de lignina, el contenido de
productos químicos fenólicos es bajo en el bio-aceite convencional. Lu
et al. [69] estudió tres tipos de biomasa (madera de álamo, tallos de
maíz y madera de pino) proceso de pirólisis para la producción de fenol.
Se determinó que el rendimiento y la selectividad del fenol podrían
alcanzar el 5,3% en peso y el 17,8% en una atmósfera de hidrógeno
con un catalizador K3PO4.
La levoglucosenona, un azúcar altoy deshidratado, se puede utilizar
para sintetizar
sinteones quirales de tamaño, productos farmacéuticos y
componentes biológicamente activos. En la investigación de Ye et
al., [70] la levoglucosenona se produjo a partir de celulosa y biomasa
(madera de pino, bagazón y madera de álamo) en el proceso de
pirólisis rápida con un catalizador de carbón activado. En el
experimento Py- GC/MS, los rendimientos máximos de
levoglucosenona podrían ser de hasta 9,1% en peso utilizando
madera de pino como materia prima. Losrendimientos de levo-
glucosana, furfural y xilosano fueron de 38,45 % en peso, 19,18 en
peso y 9,49 en peso en peso.
%, respectivamente, cuando las mazorcas de maíz fueron tratadas con
ácido sulfúrico al 2,75 % enpeso [160]. 5-hydroXymethylfurfural y 2,5-
dimethylfuran son productos químicos de plataforma impor- tant y
alternativas sostenibles ideales a los combustibles fósiles [60]. Xu et al.
[161]estudiaron la convención catalítica de 5-hydroXyme- thylfurfural a
2,5-furandicarbo Xylic acid a temperatura ambiente con un
rendimiento de hasta el 96%. En la investigación de Hu et al., [162] el
biocombustible líquido (2,5-dimetilfurano) se produjo a partir de 5-
hidroXmetilfurfural a través de la hidrogenación catalítica process.
Los materiales de carbono se pueden producir a partir de biomasa de
bajo costo, respetuosos con el medio ambiente y de manera renovable.
En la investigación de Lu et al.,
[69] el carbono activo se produjo a partir de los residuos sólidos en el
catalítico proceso de pirólisis rápida con altas superficies específicas
(1605 m2/g).
Los nanomateriales de carbono se pueden producir a partir de materiales
a base de biomasa, como plantas (cáscaras de arroz, cáscaras de pomelo,
bambú, algodón, capas de maní, frijoles, almidón, amentos y yucas),
animales (huesos de cerdo, gelatina, piel y pelo) y otras sustancias
(hongos, moho y diatomeas), con estructuras naturales fascinantes y
altas contenido de carbono. En la investigación de Zhou et al., [163] se
produjo un nuevo material de carbono a partir de esporas de un tipo de
moho (Aspergillus Oryzae) recocido en una atmósfera de argón.
a 900 ◦C. Este material podría utilizarse para la producción de
energía electroquímica
medios de edad. Liu et al. [164] fabricó un nuevo tipo de biomasa

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nuevo tipo de para mejorar la eficacia de la
reactor
distribución, y alta superficie [167]. En la investigación de Li et
al., transferenciade calor y aumentar la precisión del control
[168] el biocarbono se utilizó como sorbente metálico para tratar el de la temperatura y el tiempo de residencia.
agua contaminada por Cr, Hg, Cd y Pb; los mecanismos de sorción del
metal fueron la complejación y la interacción electrostática. En la (4) Con el fin de mejorar la recuperación de bioenergía y el
investigación de Yang et al., [169] biochar se aplicó como sorbente y valor económico de los productos, deben desarrollarse
fertilizante para eliminar la retroalimentación negativa planta-suelo procesos integrados, como la pirólisis rápida con torrefacción
en el cultivo de sanqi con la adsorción de autoto Xic ginsenósidos y el [6], la digestión anaeróbica [148], o fermentación [149].
aumento del contenido de nutrientes. Fu et al. [170] investigó las (5) Establecer los estándares en pirólisis rápida de biomasa,
propiedades fisicoquímicas del biocarbón de los residuos como materia prima, procesos, productos o métodos de
alimentarios (bs de pan, residuos de pescado, arroz cocido, cáscarasde
huevo y desperdicios de alimentos miX ed). Los resultados mostraron prueba, se convierte en una preocupación apremiante
que el reciclaje de residuos de alimentos a través de la pirólisis para el desarrollo rápido, estandarizado y saludable de
podría ser una forma factible de reciclar los residuos de alimentos esta tecnología en China.
para su posible utilización. (6) Con el fin de elevar la calidad y el rendimiento de los productos
De acuerdo con las reglas básicas de la química verde, todos los objetivo, es necesario desarrollar catalizadores que sean
ma- máseficientes. Las investigaciones sobre los catalizadores
Los terials deben convertirse en productos para minimizar el impacto deben centrarse en la utilización de
adverso en el medio ambiente. Para aumentar el proceso de
transferencia de masa y las variedades de productos del proceso de
pirólisis rápida puede mejorar la eficiencia de utilización, simulando la
circulación del material y la utilización de la cascada de energía en la
naturaleza. Los productos de la pirólisis rápida de biomasa incluyen los
productos de estado sólido, estado líquido y estado gaseoso, que son
adecuados para sistemas de poligeneración. Además, debido a la
complejidad de lasmaterias primas biom como las algas, se pueden
adoptar medidas de pretratamiento adecuadas para extraer productos
químicos de alto valor y disminuir el contenido de los compuestos
específicos en las materias primas. Luego, el residuo se piroliza a los
combustibles, lo que puede mejorar laeficiencia de lautilización y el
valor económico. Los catalizadores se pueden aplicar para mejorar los
productos en el proceso de pirólisis rápida de biomasa para obtener una
mayor calidad de combustibles renovables o productos químicos.
Además, el desarrollo de productos funcionales para un tipo de
producto específico es otra dirección de investigación en la
investigación de pirólisis rápida de biomasa, ya que las características
de la biomasa varían mucho. Por ejemplo, las cáscaras de arroz son más
adecuadas para la producción de biocarbón por su alto contenido de
cenizas y estructura porosa.

5. Desafío y recomendaciones para la labor futura

La tecnología de pirólisis rápida tiene muchas ventajas, como un

proceso de procesamiento simple, un tiempo de reacción corto y una
alta eficiencia de conversión de energía. Sin embargo, existen muchas
dificultades en la promoción y aplicación de la tecnología de pirólisis
rápida: 1) Las materias primas fluctúan con las estaciones. 2) Cientos de
productos químicos se encuentran en el producto final y el contenido de
esos productos químicos es en su mayoría muy pequeño. 3) El
mecanismo de re-acción es muy complicado. Para promover la pirólisis
rápidaes tecnología en China, es necesario centrarse en los siguientes
aspectos en el futuro:

(1) La selección de materia prima de biomasa adecuada o la

combinación ideal de materias primas (como la biomasa con
plásticos, caucho o neumáticos) es el primer problema que debe
abordarse. El tipo y de la biomasa
las características
pueden determinar significativamente las configu- raciones
del reactor, los procesos de reacción, el mecanismo de
pirólisis y las cualidades del producto.
(2) Es necesario estudiar métodos de pretratamiento
efectivos y económicos para facilitar el proceso de pirólisis
rápida y simplificar el proceso de refinación.
(3) Se deben realizar más esfuerzos en el desarrollo de un
10
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Este trabajo fue apoyado por el Programa Nacional Clavede I +D de
oXygen para mejorar la economía de los átomos y la tecnología, China [número de subvención 2018YFB1501405]; la Fundación de
en lugar de la eliminación de oXygen (hidrodeoXygenación). Ciencia Postdoctoral de China [números de subvención 2019M662047,
(7) El mecanismo de la pirólisis rápida debe estudiarse y explicarse 2020T130573].
más a fondo para desarrollar un proceso de utilización de
Referencias
bioenergía eficiente y respetuoso con el medio ambiente y
económico. [1] D. Alonso, S. Wettstein, J. Dumesic, Catalizadores bimetálicos para la
(8) Se más atención a la industrialización de la
prestará mejora de la biomasa a combustibles y productos químicos, Chem.

tecnología de pirólisis rápida con el fin de buscar el Soc. 41 (2012) 8075–8099.

[2] S. Wang, G. Dai, H. Yang, Z. Luo, Lignocellulosic biomass pyrolysis
respaldo del gobierno y el apoyo político. mechanism: a state-of-the-art review, Prog Energ Combust 62 (2017)
33–86.
[3] W. Liu, H. Jiang, H. Yu, Desarrollo de materiales funcionales basados en
6. Conclusiones
biochar: hacia una plataforma sostenible de material de
carbono, Chem. 115 (2015) 12251–12285.
Las crecientes necesidades de combustibles renovables y productos [4] Y. Liao, S. Koelewijn, G. Van den Bossche, J. Van Aelst, S. Van den Bosch,
químicos han desencadenado la exploración en el campo de la T. Renders, K. Navare, T. Nicolai, K. Van Aelst, M. Maesen, H. Matsushima, J.
M. Thevelein, K. Van Acker, B. Lagrain, D. Verboekend, B.F. Sels, Una
investigación de pirólisis rápida de biomasa. Las variedades de biomasa
se pueden aplicar como materia prima en la investigación de pirólisis biorrefinería de madera sostenible para la producción de
rápida, que varía desde plantas y animales hasta desechos sólidos productos químicos de baja huella de carbono, Science 367 (2020)
municipales y desechos orgánicos de la industria. Además, las 1385–1390.
estructuras de los reactores afectan los rendimientos y las condiciones
[5] S. Pang, Avances en la conversión termoquímica de biomasa leñosa en
de los productos finales. La identificación de materias primas y
reactores adecuados es una crisis crucial para la producción de energía, combustibles y productos químicos, Biotechnol. Adv. 37

combustibles y productos químicos con altas calidades con el fin de (2019) 589–597.

reemplazar los combustibles fósiles convencionales para mitigar el

calentamiento global u otras preocupaciones ambientales. A continuación
se siguen las principales conclusiones de esta investigación.

(1) Los cultivos energéticos son más adecuados para su aplicación

en China debido a los diversos tipos declimas, la limitada
tierra cultivada y la escasez de recursos hídricos.
(2) La utilización de compuestos modelo puede simplificar y
facilitar la investigación de la pirólisis. Además, los
compuestos modelo de biomasa son más adecuados
para la investigación exploratoria preliminar y los
estudios de validación de mecanismos.
(3) La composición y las propiedades de los productos finales se
ven afectadas en gran medida por el tipo y los parámetros
de funcionamiento de los reactores. Cada reactor tiene sus
propias características únicas. Los reactores integrados tienen la
superioridad sobre los reactores separados.
(4) Tres tipos de combustibles generan combustibles líquidos
(bioacóleos), combustibles gaseosos (hidrógeno y gas de
síntesis) y combustibles sólidos (biocarbón) en el proceso de
pigólisis rápida. Los bioalcos del proceso de pirólisis rápida
pueden ser los materiales más posibles para reemplazar
loscombustibles fósiles tradicionales.
(5) Cientos de productos químicos se encuentran en los
productos líquidos de la pirólisis de biomasa. Es factible
aumentar el contenido y el rendimiento del producto
objetivo.

Declaración de interés concurrente

Los autores declaran que no tienen intereses financieros en

competencia conocidos o relaciones personales que podrían haber
parecido influir en el trabajo reportado en este artículo.

Agradecimientos

11
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5 frescos e hidrotérmicos tratados utilizando Py-GC / MS, Ind. Ós.
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