UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE

Facultad de Ingenieria
Departamento de Energia y Mecanica
Laboratorio de Resistencia De Materiales 1
II Periodo de 2019

Ensayo de Cortante
Fabian Guerrero1
1
Programa Ingenieria mecanica, Facultad de Ingenieria, Universidad Autonoma de
Occidente, Codigo 2136161, Cali- Colombia

Resumen
En el siguiente laboratorio se estudiaron 3 tipos de materiales (Acero, Aluminio, Nylon), los
cuales fueron puestos a prueba en una maquina Universa de ensayos, se ejercieron dos
tipos de esfuerzos en cada uno de los materiales para poder analizar el comportamiento del
material frente a el esfuerzo cortante de Cizalladura (barras) y el esfuerzo Cortante por
troquelado (laminas). La maquina entrega una lectura de la Fuerza P en KN con la que se
calculan los esfuerzos de tipo Cortante ( ꞇ) y se define el comportamiento del material
analizando la ruptura de tipo ductil o frágil.

Introduccion diferentes características de los materiales

La Mecánica de Materiales aprovecha las
características físicas de los materiales para
desarrollar las teorías sobre los esfuerzos y
las deformaciones. El ensayo de cortadura
permite conocer el comportamiento del
material a cargas transversales al eje
longitudinal de una pieza que producen
principalmente esfuerzos cortantes, que en
este caso se incrementan intencionalmente
hasta provocar la falla del material.
El ensayo fue realizado en una maquina
universal de ensayos (Figura 1) sobre la cual
la probeta de sección redonda es puesta y
posteriormente se le es aplicada la carga
transversal asi mismo laminas
resctangulares con un calibre especifico las
cuales fueron punsadas por la misma
maquina para generar el troquelado de la
pieza. Este ensayo es realizado en el
laboratorio de Mecanica de solidos de la
UAO a temperaturas ambiente de 23°C y
humedad relativa de 68 %. A partir del
ensayo de cortante se determino las
como el esfuerzo
cortante, punto de Ruptura o Falla, material
ductil o fragil.
El troquelado es un proceso en el cual una
máquina de bordes cortantes se usa para
recortar o estampar, por presión.
El troquel consiste en una base de una
matriz con mayor resistencia o dureza que
las cuchillas o estampa de elaboración de la
pieza. Sus funciones son cortar, bien para
perfilar la silueta exterior, bien para fabricar
ventanas u orificios interiores, hender, para
fabricar pliegues, perforar, con el fin de crear
un precortado que permita un fácil rasgado,
semicortar, es decir, realizar un corte parcial
que no llegue a traspasar la plancha Existen
dos tipos básicos de troqueles:
 Troquel plano. Su perfil es plano y la
base contra la que actúa es metálica.
Su movimiento es perpendicular a la

1
 plancha consiguiendo así una gran
precisión en el corte.
 Troquel rotativo. El troquel es
cilíndrico y la base opuesta está
hecha con un material flexible. Al
contrario que en el troquelado plano,
el movimiento es continuo y el registro
de corte es de menor precisión. Ello
es debido a que la incidencia de las
cuchillas sobre la plancha se realiza
de forma oblicua a la misma.

Imagen 2. Esquema de Esfuerzo Cortante

doble

Imagen 1. Maquina Universal de Ensayos

2
 Desarrollo Experimental Imagen 5. Ensayo troquelado Acero
Inoxidable
Para comenzar el ensayo se procede a
posicionar la lamina de el material a troquelar
los tres materiales a analizar son Acero
galvanizado, Acero inoxidable y aluminio, los
cuales posicionados en la maquina de uno
por uno, se la aplica una fuerza mecánica P,
por medio del punzon de la maquina
universal de diamentro 19.96mm, de manera
transversal para lo cual se busca la falla de
los materiales para analizar posteriormente Figura 1. Esquema del arreglo para ensayo
sus comportamientos. Las laminas son de Troquelado.
rectangulares con un calibre de 0.5mm,
0.6mm y 9mm respectivamente. La maquina registra por medio de un
medidor análogo las siguientes Fuerzas para
cada ensayo de troquelado:

P = 10 KN - Acero Galvanizado.
P = 20 KN - Acero Inoxidable
P = 4.5 KN - Aluminio

Se procede a realizar los siguientes ensayos

Imagen 3. Ensayo Troquelado Acero de esfuerzos cortantes, esta vez se realiza el
Galvanizado. ensayo a tres probetas cilindricas diferentes,
acero 1020, Nylon y Aluminio, con un
Diametro de ¼”, 3/8”, 3/8” respectivamente.
Las cuales se posicionan entre tres placas
(Imagen 5) y se procede a realizar una
fuerza mecánica aplicada P. de manera
transversal a cada ensayo de las varillas.

Imagen 4. Ensayo Troquelado Aluminio.

3
 La maquina registra por medio de un
medidor análogo las siguientesFuerzas P,
para cada ensayo de cortante:

P = 23 KN - Acero 1020
P = 8 KN - Nylon
P = 432 KN - Aluminio

Imagen 5. Posicionamiento varilla para
esfuerzo Cortante doble.
Imagen 6. Ensayo cortante: Fractura probeta
Acero Inoxidable
Ensayo Independiente
Se realiza un cuarto ensayo de manera
independiente usando una probeta de Acero
1020 con diámetro ¼” para el
ensayodecortante y una lamina rectangular
de Acero A36 con espesor de 0.3mm. para el
ensayode troquelado usando la maquina
universal de ensayos y ejerciendo la fuerza
mecánica P, con un punzon de diámetro
19.96mm. se optienen los siguientes
resultados de fuerzas P generadas: 45KN y
5KN respectivamente.

Imagen 7. Ensayo cortante Fractura probeta

Nylon
Imagen 9. Ensayo Cortante fractura probeta
Acero 1020

Imagen 8. Ensayo Cortante Fractura Probeta

Aluminio

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Imagen 10. Ensayo Troquelado Acero A36
Antecedentes
Se realiza una búsqueda bibliográfica para
comparar los datos experimentales en las
propiedades mecánicas de materiales: Acero
Galvanizado, Acero inoxidable, Aluminio,
Acero 1020, Nylon.

Figura 3. propiedades mecánicas del

Aluminio3.

Figura 1 propiedades mecánicas de Acero A

361

Figura 2.propiedades mecánicas de Acero

Galvanizado2

Figura 4.propiedades mecánicas del Acero

Inoxidable4

1 3
http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?
MatGUID=afc003f4fb40465fa3df05129f0e88e6 https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/objetos/inoxalumi
2
nio.pdf
4
https://www.academia.edu/20014612/INFORMACIONDE_
PROPIEDADES_DE_ACERO_GALVANIZADO? https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3319/5
auto=download 5868-4.pdf?sequence=4
5
 Resultados y Discucion
Una ves se obtuvieron las diferentes fuerzas Error|¿|V .Teorico−V . Experimental
en cada uno de los ensayos y utilizando los
datos obtenidos anteriormente en los
|¿|
antecedentes, se procedio a analizar por Error Relativo=Error ¿
medio de las formular suministradas en Valor Teorico
clases anteriores para el desarrollo de cada
una de las pruebas. Las formulas generales
usadas son las siguientes:

Tablas de Resultados de Analisis de

Esfuerzo Cortante:
Datos
P
τ=
A
Las siguientes tablas fueron desarrolladas
Area Transversal Probeta:
con las formulas antes mencionadas,
π teniendo en cuenta las propiedades de los
Ap= d 2
4 materiales.
Area Trasnversal Troquelado:
At= (2 πr )∗t
Area Apoyo Cuchillas dobles:
Aapoyo =π∗d∗e

P = Fuerza, d = Diametro, r = Radio, t =

Espesor lamina. e=Espesor Cuchillas
Tabla 1. Resultado Ensayo de Troquelado

En la tabla 1 se puede observar que el menor esfuerzo cortante ultimo obtenido es para el
aluminio con 79.74 Mpa, asociado a un error relativo de 0.82 muy alto para este material,
pero puede ser explicado por el rango tan amplio en el esfuerzo según tipo de aleación.
Analizando el tipo de fractura se evidencia la ductilidad del aluminio en la huella de corte.

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Tabla 2. Resultados Esfuerzo Cortante en elementos cilindricos

En la tabla 2 se puede apreciar que el resultado al esfuerzo cortante calculado para el acero
1020 con 363 Mpa, se ajusta muy bien al dato del teorico de 420 Mpa esto es explicado por
el bajo error relativo inferior al 15.
El menor esfuerzo cortante corresponde al Nylon, el cual es un polímero de baja dureza.
Tabla 3. Resultados Esfuerzo Apoyo en Cuchillas Dobles.

En la tabla 3 se puede observar que el acero 1020 obtuvo un esfuerzo a cortante calculado
de 590.55 Mpa representando el mayor esfuerzo de las 4 pruebas pero muy ajustado al dato
Teorico de 420 Mpa
Se observan errores relativos altos en este
ensayo, lo que indica gran variación en la
Conclusiones
comparación con los datos teóricos
Como conclusión final respecto al obtenidos de fuentes bibliográficas, se
comportamiento de los materiales probados recomienda precisar muy bien las
uno puede deducir que a medida que el área propiedades mecánicas del material de las
aumenta, el esfuerzo doble va teniendo probetas.
menos diferencia, lo que comprueba la
validez de la formula ya que el esfuerzo está Referencias
en función del área, mientras mas sea el
área menos será es esfuerzo y viceversa http://www.utp.edu.co/~lvanegas/disI/Cap
entre más pequeña sea el área mayor será el 2.pdf
esfuerzo.
https://www.uclm.es/profesorado/porrasys
oriano/elementos/Tema01.pdf
7
http://www.academia.edu/9059380/resiste
ncia_de_materiales-Genaro