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MADERA
FLEXIÓN PLANA
La MADERA es un material ANISOTRÓPICO.
Según sea el plano o dirección que se considere respecto a
la dirección longitudinal de sus fibras y anillos de
crecimiento, el comportamiento mecánico del material
presenta resultados dispares y diferenciados.
Para tener una idea de cómo se comporta, la madera
resiste entre 20 y 200 veces más en el sentido del eje del
árbol,
que en el sentido transversal.
Debido a este comportamiento estructural tan
desigual, se establecen tres ejes de estudio:

• Eje tangencial

• Eje radial

• Eje axial o longitudinal

Las propiedades principales de la madera son resistencia, dureza,
rigidez y densidad.

La densidad suele definir sus propiedades mecánicas puesto

que cuanto más densa es la madera, más fuerte y dura es.

La resistencia depende de lo seca que esté la madera y de la

dirección en la que esté cortada con respecto a la veta. La madera
siempre es mucho más fuerte cuando se corta en la dirección de la
veta; además, una madera muy resistente a un tipo de esfuerzo no
tiene por qué serlo a otros.
La madera tiene una alta resistencia a la compresión, en algunos
casos comparable, con relación a su peso, a la del acero. Tiene
moderada resistencia a la tracción y al corte o cizalladura.
 Compresión paralela a las
fibras
Es la resistencia de la madera
a una carga en dirección
paralela a las fibras, la que se
realiza en columnas cortas
para determinar la tensión de
rotura, tensión en el límite de
proporcionalidad y módulo
de elasticidad.
 Compresión normal a las fibras
Es la resistencia de la madera a una carga en
dirección normal a las fibras, aplicada en una cara
radial, determinando la tensión en el límite de
proporcionalidad y tensión máxima.
 Flexión estática
Es la resistencia de la viga a una carga puntual,
aplicada en el centro de la luz, determinando la
tensión en el límite de proporcionalidad, tensión de
rotura y el módulo de elasticidad.
 Corte o Cizalle
Es la medida de la capacidad de la pieza para
resistir fuerzas que tienden a causar deslizamiento de
una parte de la pieza
sobre otra.

 Tracción paralela a las fibras

Es la resistencia a una carga de tracción en dirección
paralela a las fibras.
 Tracción normal a las fibras
Es la resistencia que opone la madera a una carga
de tracción en la dirección normal a las fibras. Según
la posición del plano de falla con respecto a los
anillos de crecimiento, se puede distinguir la tracción
normal tangencial y la tracción normal radial.
TABLEROS DE MADERA
Los tableros manufacturados se fabrican a partir de maderas de baja
calidad o de los restos del aserrado de los árboles.
A diferencia de la madera maciza, la conformación de éstas placas le dan
las características de un material ISOTROPICO.
Los más utilizados por la industria son:
1- CONTRACHAPADO / FENÓLICO
2- ALISTONADO
3- AGLOMERADOS
4- MDF
5- OSB
(Oriented Strand Board)
Tablero de Virutas Orientadas
Es un panel elaborado en base a finas láminas de
madera.
Existen diferentes tipos de contrachapados según
los diferentes usos y en función de la especie de
madera utilizada, el tipo de encolado y la calidad
de las chapas.
La construcción de todos ellos se basa en la
superposición de placas o chapas estructurales de
madera alternando el sentido de la fibra y
pegadas entre sí. Deben ser simétricos con
respecto a la placa o placas centrales (alma). Esta
disposición alterna de las fibras (en ángulo recto)
compensa la respectiva resistencia a la flexión de
cada lámina, lo que le da una gran estabilidad
dimensional, una gran resistencia al alabeo y
evita una dirección natural de ruptura.

Usos
Encofrados.
Pisos.
Entrepisos.
Usos diversos en mueblería.
Se trata de un tablero macizo que se fabrica pegando listones a tope entre sí.

Esto es necesario para obtener tableros anchos y de mayor estabilidad, así

como para conseguir un mejor aprovechamiento del tronco.

Están formados por listones de madera de longitudes iguales o diferentes,

unidos entre sí por medio de un adhesivo o empalmados. El grosor y la
anchura de los listones deben ser iguales dentro del mismo tablero.
Los tableros de madera alistonada mejora
las cualidades naturales de la madera
añadiéndole estabilidad, resistencia,
elegancia, originalidad, versatilidad y sobre
todo el aprovechamiento máximo del
producto ya que se fabrican tableros de
medidas estándares.

Se comercializan en espesores de entre

15mm. y 40mm.

Las maderas empleadas son variadas:

pino, cedro, guatambú, lenga, laurel,
timbó, lapacho, eucalyptus, urunday,
algarrobo, mora, etc.
Los tableros alistonados están destinados en su mayor parte a la fabricación de
todo tipo de muebles.

Se emplea frecuentemente para fabricación de mesadas de cocinas y de baños,

puertas, y una amplia gama de molduras, decoraciones en general, superficies
planas, escaleras, aplicaciones de ebanistería.
Son hechos con una mezcla de partículas de madera y colas especiales,
prensadas en condiciones de presión y temperatura controladas sin ningún
acabado posterior.
Se obtienen planchas de medidas fijas estandarizadas, con características
mecánicas y físicas uniformes y bien definidas.
Suele ser de color marrón claro moteado
y sus cantos son más irregulares que la
superficie. Como consecuencia, los cantos
no admiten bien el fresado ni el pintado.
Sin embargo su superficie se puede pintar
sin problema y admite perfectamente ser
chapada o plastificada.

Es recomendable para cualquier función

en el que no quede visto o para
mobiliario muy barato, provisional o de
almacén.
No se puede utilizar en condiciones de
humedad (exteriores, cuartos de baño,
etc.) pues tiende a hincharse y no se
recupera con el secado.
Tablero aglomerado elaborado con
fibras de madera, aglutinadas con
resinas sintéticas mediante fuerte
presión y calor, en seco, hasta
alcanzar una densidad media.
Su estructura es uniforme y
homogénea y su textura fina que
permite que sus caras y cantos
tengan un acabado perfecto.

Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar

incluso los cantos.
La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima, pero su
peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera.
Es perfecto para pintar.
Se puede barnizar (aunque debido a sus
características no es necesario). Se
encola (con cola blanca) fácilmente y sin
problemas. Suele ser de color marrón
medio-oscuro y es un tablero de bajo
coste económico en el mercado actual.
- Tablero de AGLOMERADO ENCHAPADO
 Es un panel estructural
de astillas o virutas de
madera, orientadas en
forma de capas cruzadas
para aumentar su
fortaleza y rigidez,
unidas entre sí mediante
adhesivos químicos
aplicados bajo alta
presión y temperatura.
Es un excelente material de construcción, por su
resistencia mecánica, rigidez, aislación y capacidad para
absorber diferentes solicitaciones. Aunque está constituido
de virutas relativamente largas, su superficie es maciza y
relativamente lisa, pudiendo ser mejorada cuando se lija,
sin perder el aspecto estético característico único del OSB.
El tablero OSB varía en su color en función de la especie
de madera utilizada en su proceso de fabricación, del
sistema de encolado utilizado o de las condiciones de
prensado, desde un color amarillo paja hasta un marrón
suave.
El tablero OSB tiene una amplia aplicación en
el sector construcción de viviendas:
- Base de cubierta de techo.
- Base de pisos para la aplicación de
alfombras, pisos de madera, ladrillos, etc.
- Escaleras.
- Recubrimiento de vigas doble T.
- Tarimas.
- Paneles divisorios.
- Estructuras de muebles.

Ataque biológico
El tablero OSB no es susceptible de ataques
de insectos comunes en climas templados.

Trabajar con OSB

El tablero OSB se puede cortar con sierra
manual o eléctrica y, al igual que el fresado,
torneado, lijado o perforado, es
perfectamente válida la herramienta
comúnmente utilizada para trabajar la madera
maciza.
Vigas de madera laminada con alma de OSB
- MADERA LAMINADA ENCOLADA
La madera laminada encolada constituye un producto de aplicación estructural
compuesto por láminas, normalmente de una sola especie de madera.

Las láminas de madera se superponen y encolan entre sí por sus caras y en

sentido paralelo a las fibras.

Tienen una mayor resistencia y rigidez que la madera de construcción normal. Se

pueden fabricar con largos de hasta 18 m y dimensiones de hasta 240 x 1.240
mm . Esto permite crear sistemas de estructuras portantes con grandes aberturas
sin apoyos usando al mismo tiempo elementos constructivos más delgados.
El sistema permite la fabricación de elementos para cubrir grandes luces
y de las mas variadas formas: curvas, arcos, ángulos, ondas, zigzag, para
la construcción de cubiertas, cúpulas o aleros.
MADERA - Propiedades mecánicas
La MADERA tiene un comportamiento elástico, de manera que la
deformación que experimenta bajo la acción de una carga cesa al
desaparecer la misma. Más aún, su comportamiento se define como
LINEALMENTE ELÁSTICO, ya que las deformaciones que
experimenta son directamente proporcionales a la magnitud de las
cargas a que está sometida.

Éste comportamiento se
presenta dentro de
ciertos límites, que definen
un rango de tensiones
admisibles apropiado
para la utilización de
éste material en la
conformación de
elementos estructurales.
El Módulo de Elasticidad [E] es
la propiedad que tiene un
material para resistir la
deformación al ser solicitado por
fuerzas externas. En la madera, el
módulo de elasticidad varía de
manera significativas en las
distintas especies y de acuerdo
con el grado de humedad.

E Módulo de elasticidad
Material
Kg/cm²
ACERO 2.100.000
ALUMINIO 700.000
HORMIGÓN 220.000
MADERA DURA 120.000
MADERA SEMI DURA 100.000
MADERA BLANDA 80.000
Tabla de Resistencias de diseño recomendadas para maderas crecidas en
la Patagonia y Pino Misionero.
Cabaña Alpina 6x11 – Eslovenia
OFIS Architects
Casa de Descanso – Florida, USA
CASA “JENGA”
WOODEN HOUSE –
SOU FUJIMOTO
Área central de la EXPO 2000 - Hannover
Herzog + Partner (IEZ Natterer)
Edificio de madera - Seattle, Washington, USA . Johnston Architects
360 m2 – año 2009
Escuela de Arquitectura de la Universidad de Talca, Chile - Ruta de Turismo