TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TLAXIACO

TRABAJO: Diseño de cadena de suministro

CARRERA: Ingeniería Industrial

SEMESTRE: VII GRUPO: UI

ASIGNATURA: Logística y cadenas de suministro

NOMBRE DE LOS ESTUDIANTES:

• Martínez García Ricardo

• García Quiroz Mario
• Bautista López Jonathan

NOMBRE DEL DOCENTE: Ing. Aracely Martínez Avendaño

Tlaxiaco, Oaxaca a 15 de octubre de 2019

Contenido
1. Introducción ................................................................................................................................ 3
2. Objetivos ...................................................................................................................................... 3
2.1 Objetivo general ................................................................................................................... 3
2.2 Objetivos específicos ......................................................................................................... 3
3. Justificación ................................................................................................................................ 4
4. Lógica de diseño ........................................................................................................................ 5
5. Selección de herramientas ...................................................................................................... 5
6. Segmentación del cliente ........................................................................................................ 8
7. Requerimientos de datos de proveedor .............................................................................. 8
8. Evaluación de alternativas ...................................................................................................... 9
8.1 Identificación de necesidades.......................................................................................... 9
8.2 Selección de las fuentes de suministro......................................................................... 9
8.3 Emisión y seguimiento de pedidos .............................................................................. 10
8.4 Contratación y negociación ............................................................................................ 10
8.5 Recepción e inspección de los pedidos...................................................................... 11
8.6 Aprobación y pago de facturas...................................................................................... 11
9. Decisiones de inventario ....................................................................................................... 14
10. Evaluación de indicadores .................................................................................................. 15
11. Conclusión .............................................................................................................................. 16
 Grupo “CENTLI”
Producción de tortillas de maíz

1. Introducción
El presente trabajo tiene por objeto el análisis de la implementación de una planta
industrial dedicada a la producción de tortillas de maíz, la cual se denomina Grupo
Centli. El enfoque se realiza en el análisis de logística y cadenas de suministro, en
el que se considera la lógica de suministro que tendrá la empresa con base a la
materia prima, proceso de producción y distribución. Así también se plantea quienes
serán los proveedores y el modo en que se hará el proceso de entrega y recepción
de materia prima.

La capacidad de producción se tomara en base a la demanda, es decir que se hace

un análisis del número de habitantes en los municipios especificados para que se
determine la cantidad a producir.

2. Objetivos
2.1 Objetivo general
Analizar y determinar la cadena de suministro de la planta industrial dedicada a la
producción de tortillas de maíz situada en la Heroica ciudad de Tlaxiaco.

2.2 Objetivos específicos

• Evaluar alternativas de distintas fuentes de suministro de materias primas a
utilizar en la producción de las tortillas.
• Realizar la planeación de requerimiento de materiales para la producción de
tortillas.
• Evaluar los indicadores de la planta productora de tortillas.
3. Justificación
El presente proyecto muestra la importancia de la administración de los procesos
mediante métodos estadísticos. Estos métodos se basan en las necesidades de
crear un alimento saludable y además de eso que las personas puedan adquirir este
producto a un precio justo y razonable. Actualmente no existe en la zona una
empresa distribuidora de este producto que contenga ciertos alcances con otras
comunidades.

El consumo de este producto “la tortilla de maíz” es considerado de primera

necesidad ya que brinda 50% de carbohidratos, 39% de las proteínas y 49% de
nuestros requerimientos de calcios diarios, además aporta mucha energía ya que
contiene alto contenido de hidratos de carbono. Es rica en calcio, fibra, potasio, es
baja en grasas y calorías.

El presente proyecto para los integrantes presenta una oportunidad de generar

empleos en esta localidad y en donde se pretende distribuir el producto, por otra
parte, la puesta en marcha del proyecto y la posibilidad de generar economía.

Este proyecto tiene su importancia ya que es una propuesta de producción y

comercialización de tortillas de maíz que se distribuirá en las tiendas. Este producto
es innovador, por lo cual se pretende que su demanda sea alta dentro del mercado
al no existir actualmente empresas dentro de la misma dedicadas a producir y
comercializar tortillas empacadas, la producción de tortillas empacadas listo para el
consumo y comodidad del cliente ahorrará tiempo de preparación y dinero, dando
paso a la generación de empleo y desarrollo económico.
4. Lógica de diseño

5. Selección de herramientas
Just in Time
La técnica Just in time es de gran relevancia, se caracteriza por la implementación
de prácticas que busca la reducción de desperdicios; esto mediante la producción
de solo lo necesario, en las cantidades y en el monto indicado (Javadian, 2013, p.8)

En el caso de la productora de tortilla, se busca mantener en buen estado el

producto. Para esto, se ha basado su modelo de producción en la estrategia Just in
Time. Esto permitir una gestión más eficiente de los recursos. El sistema de
operación de la productora de tortillas es constante lo que genera que su distribución
sea constante, teniendo en cuenta que el producto a comercializar puede pasar a
pérdidas para la empresa de esta manera aplicaríamos la técnica Just in Time de
manera que se impide la acumulación de inventarios.

La implementación de la técnica de Just in Time tiene beneficios en diferentes

indicadores de la empresa. Se puede ver reflejada en la entrega de la materia prima
de los proveedores esto con la finalidad de que la materia prima llegue en el tiempo
y forma indicado como también en la distribución de nuestro producto hacia los
consumidores el producto debe de ser entregado en el tiempo especificado y claro
en buen estado ya que la técnica Just in Time trata de entregar así ya sea la materia
prima o el producto terminado en el tiempo y forma establecido, otro punto
importante es la reducción de inventario, que es vital para la reducción de costos de
la empresa, minimiza las perdidas en productos por obsolescencia y caducidad, y
finalmente, permite una mejor planeación de la capacidad.

SISTEMA PUSH
El sistema push es un sistema de fabricación en el que la producción se basa en un
plan de producción proyectado y donde la información fluye desde la gerencia al
mercado, la misma dirección en la que fluyen los materiales.

Tiene como objetivo pronosticar las necesidades de inventario para así poder
satisfacer la demanda del cliente. Las empresas deben predecir qué productos
comprarán los clientes al igual determinar qué cantidad de productos serán
comprados.

Una ventaja del sistema push es que la empresa siempre estará bastante segura
de tener suficientes productos disponibles para completar los pedidos de los
clientes, lo cual asegura satisfacer la demanda de productos por parte de los
clientes.

En el sistema push, el fabricante estimara la demanda de las tortillas. Luego se

creará un plan para fabricar las tortillas durante un periodo de tiempo.

Una vez que el producto comience a salir de la línea de producción, se empaquetan

en bolsas reciclables con porciones de un kilogramo, y se envían a los distribuidores
en el orden de prioridad.

Estos distribuidores envían el producto a los centros de venta para que los
consumidores puedan adquirirlo en el tiempo en que lo requiera y este quede
satisfecho.
SISTEMA PULL

Un sistema pull es una técnica de manufactura esbelta para reducir el desperdicio

de cualquier proceso de producción. La aplicación de un sistema pull permite
comenzar un nuevo trabajo solo cuando exista una demanda de producto por parte
del cliente. Esto brinda la oportunidad de reducir los gastos generales y optimizar
los costos de almacenamiento.

En este tipo de sistema, los componentes que se utilizan en el proceso de

fabricación solo son reemplazados una vez que se hayan consumido, por lo cual las
empresas solo fabrican los productos suficientes para satisfacer la demanda de los
clientes.

El principal beneficio del sistema pull es evitar el exceso de inventarios, junto con
los gastos generales necesarios para administrar ese exceso de inventario.

Es decir, reduce el desperdicio dentro de la empresa, al no realizarse una

sobreproducción. También libera espacio en el lugar de trabajo y reduce el costo de
almacenamiento del exceso de inventario.

Las empresas que utilizan el sistema pull experimentan una mayor satisfacción del
cliente, ya que los productos se fabrican específicamente para satisfacer sus
solicitudes.

Dado que los productos se fabrican en pequeñas cantidades, los problemas de

calidad se identificarán más rápido.

Un sistema pull permite ahorrar el tiempo utilizado planificando una demanda futura
y fabricando productos que nunca se venderán.
6. Segmentación del cliente
Volumen estimado de producción

Para determinar el volumen de producción estimado se considera que se debe

satisfacer el consumo de 134683 habitantes de 5 municipios.

Del total de habitantes de los municipios, para fines académicos se considera que
una familia se conforma de 5 integrantes por lo cual se deduce a un total de 26937
familias. Una familia en promedio consume 2 kilos de tortillas diariamente.

Del total de familias mencionadas se pretende abarcarlo en tres etapas hasta

alcanzar la producción. Para el primer periodo se pretende cubrir un 15% del total
de familias, lo cual equivale a 4050 familias con una producción estimada de 8.1
toneladas diariamente.

Los municipios a considerar

Municipio
1 Heroica Ciudad de Huajuapan de León
2 San Pedro y San Pablo Teposcolula
3 Chalcatongo de Hidalgo
4 San Miguel el Grande
5 Heroica Ciudad de Tlaxiaco
6 Putla Villa de Guerrero

7. Requerimientos de datos de proveedor

Para la empresa tener un proveedor es vital para el funcionamiento de ella.

En el caso de la empresa los proveedores serán los siguientes.

Materia prima/insumos Proveedor

Maíz Saúl Vázquez Hernández. Puebla.
C Aldama 5 La Ermita, Puebla 75140,
México.
 Se enfoca en la recolección,
distribución y comercialización de Maíz
Blanco Híbrido.
Puede ser comercializado en 1
tonelada, 5 toneladas, camión de 20
toneladas, tráiler de 40 toneladas.
Cal para nixtamal OXICAL, Oaxaca.
• Km. 5.8 Carretera Federal Tepeaca –
Tecali de Herrera, Puebla.

Gas FLAMA AZUL. Tlaxiaco. Carretera A

Yucudaa, Ref. Privada Yucudaa, Calle
Ciprés, Calle Ninguno
CP. 69800 - Heroica Ciudad De
Tlaxiaco, Oaxaca.
Comercio al por menor de gas L. P. en
cilindros y para tanques estacionarios

8. Evaluación de alternativas
8.1 Identificación de necesidades
Las necesidades de la empresa se basan en las materias primas e insumos
que se utilizaran:
• Maíz
• Cal
• Gas

8.2 Selección de las fuentes de suministro

Para seleccionar a los proveedores se enlista los siguientes criterios con los
que deben cumplir las empresas correspondientes.
 Criterios:

• Precios
• Capacidad para cumplir los tiempos de entrega
• Competencia de su personal y de sus operaciones
• Estabilidad y prestigio dentro del mercado
• Control de sus procesos
• Calidad de sus productos
• Fluidez financiera
• Certificado ISO
• Profesionalidad y ética de la empresa

8.3 Emisión y seguimiento de pedidos

Emitir la orden de compra una vez identificada la cantidad de materia a
ocupar.
Factores de conversión de maíz-tortilla.
1 kilogramo de maíz 1.8 kg de masa
1.4 kg de tortilla

Para el caso de la empresa en la que se producirá 8.1 toneladas diarias de

tortilla se necesita:
Maíz 5785 kilogramos o 5.785 toneladas
Cal 52.1 kilogramos
Gas 354.375 kg
Agua 6480 litros

8.4 Contratación y negociación

La producción de tortillas es un proyecto mediante el cual se pretende buscar

clientes que estén interesados en este producto y de acuerdos con las políticas de
la empresa. Un cliente que paga en tiempo y forma se convierte en alguien
imponente, de hecho, es tan delicado este punto que hay mayoristas que antes de
establecer una relación con algún cliente revisa su historial de pagos.
Es por esto que la empresa productora de tortilla establece ciertas restricciones, a
las cuales los clientes tienen que acatarse, todo sea por un mejor servicio y una
buena comunicación del proveedor.

Las estimaciones de los clientes en periodos determinados, es de gran ayuda ya

que así la empresa puede saber cuándo llevar a cabo la producción y en qué
cantidad, esto es muy importante ya que la empresa puede evitar pérdidas que
posiblemente pueden llegar a generarse en un determinado periodo.

Es por esto que aprender a negociar correctamente con los clientes es llegar a un
acuerdo en el tiempo de entrega, los términos de pago y la cantidad de los productos
o servicios. Frecuentemente se van a presentar situaciones como los problemas
inusuales, es por eso que culpar del todo a los proveedores no es la solución. Es
importante llegar a un acuerdo siempre mediante la colaboración de la lealtad y el
respeto.

8.5 Recepción e inspección de los pedidos

Verificar y documentar la cantidad y la condición del material.
Se realiza una inspección a las materias, identificando que sean de calidad,
así como los términos fijados con el proveedor.

8.6 Aprobación y pago de facturas

Pagar las cuentas del pedido y facturar el pedido.
 Diagrama de flujo
Compras Almacén Producción Distribución

Recepción de
M.P

NO Inspecci
ón

SI

Almacén SI

Producción
no

NO Inspecc
ión

SI Distribución

Centros de
distribución

Fin del proceso

 COMPRAS DISTRIBUCIÓN
Alcance: departamento de logística, Responsable del almacén productos
producción y aseguramiento, control de terminados:
calidad y compras.
Encargado de almacén • Informe de entrega de productos
• Cumplir con lo descrito en este terminados.
procedimiento.
• Verifica: todos los productos se
encuentren totalmente
etiquetadas

Inspector de almacén • Los productos a recibir cuenten

• Revisar los procesos de
recepción de materias primas,
materiales y productos.
• Verificar que estas se realicen
de acuerdo a los lineamientos
de este procedimiento
con los requisitos de entrega:
descripción, lote, cantidad.
• Los productos a recibir cuenten
con los requisitos de entrega:
descripción, lote, cantidad.

Responsabilidades y auxiliares de • Los productos deben contar con

cada almacén cinta adhesiva impresa.
• Recibir y verificar las materias
primas materiales o productos
de acuerdo a este
procedimiento.
• Informar a control de calidad la
llegada de materias primas y
materiales para el muestreo y
análisis de estos.

Gerente de logística
• Velar por el cumplimiento de
este procedimiento.
• Autorizar, rechazar diferencias
en las cantidades recibidas de
materias primas y materiales.
9. Decisiones de inventario

MRP
TORTILLA (8.1 ton)

Maíz (5.785 Gas (354.375 Agua (6480

Cal (52.1 kg)
ton) kg) lt)

Componente A la mano Existencia de Plazo de entrega

seguridad (semanas)
Maíz 5.785 ton 2.8925 ton 1
Cal para nixtamal 52.1 kg 26.05 kg 1
Gas 354.375 kg 177.1875 kg 1
Agua 6480 lt 3240 lt 1

MRP II
• Luz
Considerar el consumo de energía eléctrica para el proceso de
producción de la planta.

• Mantenimiento de maquinaria

Considerar el plazo que se le dará mantenimiento a las maquinas a

ocupar durante el proceso de producción y áreas de la empresa, así como
equipos automotores de la misma.

• Finanzas

Considerar el gasto que se generará en toda la planta.

10. Evaluación de indicadores
ENFOQUE DEL INDICADOR
METRICO
Entrada Calidad de los Cero defectos
componentes
comprados. Tiempo caídas de
maquinas
Productividad de falla de
máquinas. Tiempo entre fallas

Porcentaje de fallas en
los equipos

Tiempo de movimiento
preventivo

Tiempo de
mantenimiento correctivo
Desempeño del trabajo Tiempo extra Tiempo extra con
relación horas de trabajo
Desperdicio
Porcentaje de scrap
Flexibilidad de (desperdicio)
producción
Porcentaje de retrabajo
Complejidad del producto
Tiempo de arranque de
producción

Número de componentes
Producto Cantidad de producto Porcentaje de
terminado cumplimiento del plan de
producción
Calidad de producto
terminado Índice de lesiones
industriales
Seguridad
Reclamos de clientes
Confiabilidad dentro de garantía

Compromiso con la Porcentaje de

calidad conformidad de acuerdo
a los estándares de
calidad
 Empleados Habilidades de los
empleados

Moral de los empleados

Productividad de los
empleados
Clientes Satisfacción del cliente Porcentaje de
aprobaciones
Número de quejas

11. Conclusión

La gestión efectiva de cada uno de los eslabones de las cadenas de suministro es

muy importante para cada una de las empresas ya que si no fuera utilizada podrían
tener muchos problemas en la administración de materiales, producción y
distribución.

La buena administración de la cadena otorgara ventajas competitivas invalorables

reacciona frente a cambios imprevistos por ejemplo disponibilidad de piezas,
canales de piezas, canales de venta transporte, impuestos. También si se integran
las diferentes cadenas de distribución, la rentabilidad de la empresa incrementa su
efectividad.