REPORTE DE ACTIVIDADES

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DATOS DEL REPORTE

Ejecutado por Alejandro Ortiz Avalle - Carlos Alberto Rojas - Jackeline Carlos Haro
Fecha de Reporte 12/06/2021
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

CHARLAS DE 5 MINUTOS

“LA SEGURIDAD GENERAL ES

RESPONSABILIDAD DE
TODOS”

Expuesto por: Irvin Lazarte Arias

06:30 am

ACTIVIDADES REALIZADAS
POR EL ÁREA DE
OPERACIONES

LIMPIEZA DE BANDEJAS DE
CONTENCIÓN ANTIDERRAME

Se realizó limpieza de las bandejas

de la plataforma del Hose Reel.
Para esta actividad utilizaron paños
absorbentes, baldes y agua con
bicarbonato.

Los documentos impresos no son controlados. Usted es responsable de verificar que tiene la última versión.
Sólo para uso interno.
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LIMPIEZA DE PLATAFORMA
SUPERIOR DEL CAJÓN
RECEPTOR

El personal operativo realizó la

limpieza de la plataforma superior
del cajón receptor de ácido
sulfúrico. Para esta actividad se
utilizó escobas, trapos,
bicarbonato, baldes y agua. La
siguiente semana se evalúa el
pintado de esta superficie.

ACTIVIDADES REALIZADAS
POR EL AREA DE
MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

OT: INSPECCIÓN Y LIMPIEZA DE

TABLERO DE CONTROL MCP
5551-XM-511/MCP

Inspección y limpieza de tablero

de control

Se realizó la inspección del tablero

principal en el HPU. Asi mismo se
hizo la limpieza interior y exterior
del cubículo, presenciando
acumulación de polvo el cual se
procedió a retirar con ayuda de
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Sólo para uso interno.
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escobillas y trapo industrial. Se

pudo verificar que el tablero no
presenta abolladuras ni corrosión.

Inspección y limpieza de
ventiladores

Se realizó la inspección y limpieza

de los ventiladores, retirando el
polvo acumulado en las hélices y
lubricando los ejes. Se verifico que
estuvieran operando con
normalidad.

Inspección y ajuste de borneras

y cables de puesta a tierra

Se hizo la inspección de borneras,

contactores, llaves y cables. Se
verifico que no hubiera cables
sueltos o cortocircuitados, y de la
misma forma se procedió a limpiar
las borneras con limpiacontacto
Novec 3M. Además, se verificó que
los cables de puesta a tierra
estuvieran correctamente
ajustados.

Inspección y limpieza de UPS

Se realizó la inspección y limpieza

del UPS. Solo se observó
acumulación de polvo en las
superficies, y se realizó el ajuste de
cables verificando que el equipo
estuviera operando en condiciones
normales.

Inspección y limpieza del panel

de pulsadores y parada de
emergencia

Se realizó la inspección y limpieza

del panel de control local del tablero
MCP, verificando que todos los
pulsadores se encuentren
funcionando adecuadamente, así
mismo se realizó la inspección y

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Sólo para uso interno.
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verificación del sistema de parada

de emergencia.

Inspección y verificación de
hermeticidad

Se realizó la inspección del sello

hermético de las puertas del
tablero, verificando que este se
encuentre en buenas condiciones.
Sin embargo, se pudo observar que
la puerta izquierda presenta una
pequeña abertura. En los
siguientes días se estará
realizando la corrección de esta
observación.

OT: INSPECCIÓN Y LIMPIEZA DE

TABLERO DE CONTROL RWC
5551-XM-511/RWC

Inspección y limpieza de tablero

de control

Se realizó la inspección del tablero

de control del Winche Auxiliar en
cabezo de muelle. Así mismo se
hizo la limpieza interior y exterior
del cubículo, presenciando
acumulación de polvo el cual se
procedió a retirar con ayuda de
escobillas y trapo industrial. De
igual forma se pudo observar
puntos de óxido en la superficie
exterior que fueron retirados con
ayuda del disolvente de óxidos.

Inspección y limpieza de
ventiladores

Se realizó la inspección y limpieza

de los ventiladores, retirando el
polvo acumulado en las hélices y
lubricando los ejes. Se verifico que
estuvieran operando con
normalidad.

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Inspección y ajuste de borneras

y cables de puesta a tierra

Se hizo la inspección de borneras,

contactores, llaves y cables. Se
verifico que no hubiera cables
sueltos o cortocircuitados, y de la
misma forma se procedió a limpiar
las borneras con limpiacontacto. Se
realizó también la verificación y
ajuste de los cables de puesta a
tierra.

Inspección y limpieza del panel

de pulsadores y parada de
emergencia

Se realizó la inspección y limpieza

del panel de control local del tablero
RWC, verificando que todos los
pulsadores se encuentren
funcionando adecuadamente, así
mismo se realizó la inspección y
verificación del sistema de parada
de emergencia.

Inspección y verificación de
hermeticidad

Se realizó la inspección del sello

hermético de las puertas del
tablero, verificando que este se
encuentre en buenas condiciones.

OT: INSPECCIÓN Y LIMPIEZA DE

BRACKING RESISTOR 5551-XM-
511/BR4.1

Inspección, limpieza y remoción

de puntos de óxido interna y
externa de guarda de protección

Se realizó la inspección y limpieza

de las guardas de protección del
Bracking Resistor del Winche
Auxiliar. Se pudo observar que en
el interior se encontraba polvo y
algunos puntos de óxido. Así
mismo, en la parte exterior se pudo
notar que gran parte de la cubierta
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presentaba oxido, por lo que fue

necesario usar escobillas, lijar y
disolvente para poder retirarlos.

Inspección, limpieza y ajuste de

componentes internos

Se realizó la inspección y limpieza

de los componentes internos del
Bracking Resistor en cabezo de
muelle. No se evidencio borneras
dañadas ni cables sueltos. Sin
embargo, se hizo un pequeño
reajuste y se limpió los bornes con
limpiacontacto.

Ajuste de cable de puesta a tierra

Para finalizar las tareas se verifico

que los cables de puesta a tierra
entre el cubículo y las borneras se
encuentren debidamente ajustados
y limpios.

ACTIVIDADES ADICIONALES

MUESTREO DE ACEITE DE HPU,

HOSE REEL Y HOSE REEL
SPOOLER

Se extendió el apoyo al área de

confiabilidad para realizar el
muestreo de aceites en la unidad
de potencia hidráulica (HPU), los
Gearbox y Brakes del Hose Reel y
del Hose Reel Spooler. Siendo que
ya estos equipos deben tener un
poco menos de un año, hace pocos
días atrás se observó que el aceite
de los Gearbox del Hose Reel
presentaban coloración oscura y
desgaste. Al momento de culminar
esta actividad se tuvo un percance,
al retirar la manguera del equipo de
muestreo, quedando atascada
entre los engranes de la cámara del
Brake, Una parte de la manguera,
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de 5 cm de longitud y 0.8 cm de
diámetro, quedo dentro de esta
cámara, no pudiendo retirarla al
instante. El día de mañana se
procederá a retirar esta pieza, de
forma manual, primeramente,
tomando cuidado de no introducir
más objetos, y de lo contrario se
coordinará para realizar el drenado
de la cámara y hacer el cambio de
aceite respectivo.

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