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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN JUAN

FACULTAD DE ARQUITECTURA, URBANISMO Y DISEÑO


CÁTEDRA: CONSTRUCCIONES I
PROFESOR TITULAR: Arq. Daniel Calmels

CONSTRUCCIONES I

CERRAMIENTO INFERIOR

Autores: Arq. Andrés Cuello


Arq. Daniel Calmels
San Juan 2021
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FACULTAD DE ARQUITECTURA, URBANISMO Y DISEÑO
CÁTEDRA: CONSTRUCCIONES I
PROFESOR TITULAR: Arq. Daniel Calmels

SUELO
Superficie sobre la que se transita, pudiendo ser esta natural o tratada por el
hombre y en este caso se encontrará recubierta de algún material para hacerla
lisa y resistente. A esta superficie es la que denominamos Piso o Solado.

Entonces llamamos Cerramiento Inferior del Espacio Arquitectónico, a todo aquel


elemento que nos permita y proporcione las condiciones básicas para el
desarrollo de diferentes actividades que nos solicita el ejercicio de la
habitabilidad, dentro un espacio interior o exterior donde permanecer o transitar
por el mismo, este nos aporta una base o soporte como componente de
sustentación acorde a la necesidad requerida. Desde esta perspectiva
reconocemos como elemento principal de sustentación de cualquier espacio
interior o exterior, al terreno o cualquier otra superficie natural sobre la cual se
materializará un espacio arquitectónico. Y a través de las condiciones que la
misma nos proporcione, poder establecer la adecuación de ella a las distintas
funciones de habitabilidad para el espacio mencionado. Es por este motivo que
el hombre históricamente siempre a adecuado las superficies sobre la cual
desarrolla las distintas actividades del hábitat, acondicionando la superficie de
sustentación con diferentes elementos, sean estos naturales o artificiales y es
aquí donde la arquitectura y la tecnología proporcionarán con la aparición del
cemento portland con un material como el hormigón el cual se adoptará como
base fundamental de materialización para solados y pisos. Será el hormigón
simple como contrapiso, el cual comenzará a utilizarse como base rígida y
resistente en la colocación para diferentes tipos de pisos o este como tal
elaborando técnicamente una terminación a su superficie superior.

COMPONENTES DEL CERRAMIENTO INFERIOR


Piso
. Carpeta según/piso
. Contrapiso
. Zócalo

. Elementos de Terminación (Solías y Umbrales)


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TRABAJOS PRELIMINARES DE ACONDICIONAMIENTO DEL


CERRAMIENTO INFERIOR
CONTRAPISOS: estos en general se utilizan como elemento de transición entre
el terreno natural y el piso terminado en cualquier tipo de obra; se trata de una
superficie nivelada, compacta y resistente a posibles deformaciones o
asentamientos diferenciales por distintas causas (humedad, napas freáticas,
asentamientos, vibraciones, raíces vegetales etc.), siendo un elemento que
ayuda a distribuir los esfuerzos que existen sobre el (peso de personas, muebles,
etc) y también puede incorporar algunas instalaciones (cañerías de agua, gas,
etc).
Entonces podemos resumir que las funciones de un contrapiso son:
.-Nivelar u otorgar pendiente
.-Soporte estructural
.-Distribución de cargas

.-Protección de canalizaciones

Es por ello que antes de la materialización del contrapiso se deberá:


Nivelar el terreno: debemos rellenar con tierra, generalmente proveniente de la
excavación de zanjas de cimientos o excavar si estuviera muy alto el terreno a
fin de lograr el nivel de proyecto
Compactar el relleno: hasta el rechazo, por medios
manuales utilizando un pisón o medios mecánicos, por
ejemplo por medio de una plancha vibradora o un canguro.
Se debe tener en cuenta que el efecto de apisonamiento de
estos aparatos es de aproximadamente 10 cm por lo cual
las capas a compactar no deben ser mayor de esa altura,
debiendo el material de relleno estar húmedo. En el video
se aprecia que uno de los obreros, por medio de una
manguera, va manteniendo húmedo a fin que la plancha
vibradora (ranita) pueda lograr una correcta compactación.
youtube: https://youtu.be/G2kV-_LCOYk
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Marcar y Fijar niveles a fin de lograr las fajas guías, que en obra pueden ser
realizadas de dos maneras.
1. Establecido el nivel final
de contrapiso se
colocan puntos de nivel,
generalmente un
pedazo de ladrillo
asentado en material.
Luego se rellena con
hormigón entre punto y
punto y se alisan con
una regla.

2. Generalmente entre una


faja y faja se deja una
separación de 1,50 m la
cual se rellena con un
hormigón de 180 kg c/
m3 y también con una
regla apoyada en las
fajas y deslizándola en
zigzag se extiende el
hormigón de cada
pastonada. Como se dijo
en otras situaciones de hormigonado se debe mojar el terreno a fin que
este no absorba el agua del H` y posteriormente también se debe mojar
el hormigón a fin de curarlo. Es importante realizar juntas de dilatación o
contracción en estos a fin de absorber las variaciones del contrapiso por
temperatura. Si un contrapiso y/o piso están expuesto a la intemperie,
como por ejemplo las veredas, los paños no deben ser de más de 16 m2,
tratando que esta superficie sea lo más cuadrada posible y realizando
juntas de dilatación de por lo menos 1 cm de ancho. En los casos de juntas
de contracción estas se logran directamente aserrado el hormigón.
También se suele reemplazar la construcción de las fajas utilizando caño
rectangular, generalmente 40x100, que cumplen la misma función que las
de hormigón.

https://youtu.be/zVymIYAr4H0 Faja de skate


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TIPOS DE CONTRAPISOS

Común ó Simple sin armar: Este tipo de contrapiso posee un espesor


aproximado entre los 8 y 10cm y se obtiene a través de un hormigón de
180 kgc/m3 (1:5:5 - Cemento-Arena Gruesa Lavada y Ripio Clasificado),
en algunos caso se agrega Cal, que le otorga mayor flexibilidad a la masa
para su trabajabilidad en obra. Se utiliza en espacios abiertos como
(patios abiertos, veredas, patios de ceremonias, solárium) para
actividades al aire libre o circulación de personas o bajo pisos en general,
en construcciones de viviendas,
edificios etc.

Armados: Los contrapisos armados


son más resistentes a las cargas y al
uso del mismo, para lo cual su
construcción se realiza con un
hormigón estructural de 250 kg/m3
(1:3:3 - Cemento-Arena Gruesa
Lavada y Ripio Clasificado)
incorporándole una malla de acero Ø
6 c/ 15cm que absorbe los esfuerzo de
tracción a lo que es sometido por
acción de las cargas verticales que
producen flexión sobre esta placa rígida. Su espesor varía entre los 12 y
15cm, y su uso se recomienda para actividades como estacionamiento
vehicular, playones deportivos de gran impacto o para terrenos
deformables de escasa capacidad portante.
Además de esta clasificación realizada en base a su resistencia
estructural, también se los pueden clasificar por su función anexa a
cumplir como base rígida de un piso determinado, entre las cuales se
encuentran las siguientes como:

Alivianados: En locales sanitarios


ubicados en entrepisos de
viviendas, departamentos o
edificios en altura, se utiliza
aligerando la composición de los
mismos a través de materiales
livianos que reemplazan el ripio,
disminuyendo el peso de su masa
considerablente para lo cual se
utiliza, perlita de telgopor en una
proporción de (1:3: 6 - Cemento -
Arena Gruesa – Perlita de telgopor) , de esta manera se recubren las
cañerías sanitarias hasta obtener el nivel de relleno deseado culminando
con una carpeta de terminación. También el contrapiso alivianado como
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relleno se
suele utilizar
en las
instalaciones
de
calefacción
por losa
radiante
dentro del
cual se alojan las cañerías que transmiten a través de este el calor a los
ambientes, utilizando materiales que no sean afectados por la
temperatura (vermiculita).
También es un contrapiso alivianado la aislación térmica y acústica que
se realiza en los techos de una construcción de losa

Flotantes (H` celular con aditivos


espumígenos): en los edificios de departamentos
o lugares donde existan motores en marcha o en
entrepisos industriales, existe una forma de evitar
que las vibraciones se trasmitan a la estructura
resistente o diversos ruidos emanados por
cualquier fuente. Ante situaciones como la
planteada, es aconsejable
trabajar con contrapisos de
hormigón celular que se
obtienen a base de productos
químicos espumígenos que
mezclado con el cemento y la
arena producen un hormigón
liviano por la incorporación de
aire, que se convierte en un
material capaz de absorber
vibraciones, aportando a través
su espesor el cual varía entre los 15 o 20cm y también posee condiciones
de aislante acústico.
Además de estos materiales también hoy en el mercado se encuentran
membranas acústicas o también llamadas mantas aislantes, las cuales se
colocan aislando cubriendo toda la losa de entrepiso y sobre este material
se construye el contrapiso llamado flotante en el cual se anclan los
elementos que producen vibración (motores), de esta forma también se
aísla de transmitir vibraciones a la estructura del edificio evitando la
propagación de ruidos molestos.
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CARPETA: generalmente después de realizada las VE inferior o el


emplantillado se realiza el contrapiso a fin de trabajar en forma más limpia
en la obra. Durante el transcurso de la construcción se va dañando la
superficie de este contrapiso por distintos motivos lo cual no permite la
colocación de algunos pisos sobre este, por ello es necesario la
construcción de una “carpeta”, la cual podríamos decir es un pequeño
contrapiso sobre el contrapiso. Esta carpeta solo se realiza cuando el local
llevará un piso de pequeño espesor por ejemplo cerámico, porcelanato,
alfombra, madera, etc. Se realiza con material 1:5 y tendrá un espesor
entre 3 y 5 cm debiendo ser perfectamente liso ya que si colocamos por
ejemplo una alfombra, esta copiara las deformaciones de la carpeta. En
obra se colocan como fajas caños rectangulares con el espesor necesario
(3 ó 5 cm) y se rellena con el material indicado regleandolo.

PISOS: Se denomina piso a toda aquel que posee una terminación


adecuada para la transitabilidad de las personas o sustentabilidad de
todos aquellos objetos que complementan las actividades de habitabilidad
o servicio de un espacio arquitectónico, sea este cubierto o descubierto.
El mismo debe responder a necesidades y condiciones de uso y para ello
debe cumplir mínimamente con las siguientes:

.Seguridad
.Sensaciones
.Imagen
.Requerimientos técnicos

Su clasificación se puede hacer considerando su colocación la cual se


materializa de dos formas, sean estas por:

 Vía Húmeda: Son todos


aquellos que necesitan
mezcla de asiento para
su colocación, como por
ejemplo los:
Moldeados que se
realizan en obra con el
mismo contrapiso como
terminación final
(Cemento Alisado,
Rodillado, Estampados)

Calcáreos: Estos pisos se realizan con mosaico, que son unidades ó


piezas cuadras que actualmente viene de un solo tamaño (20 cm x 20 cm
x 2cm de espesor), cuya composición material es de Cemento + Arena +
pigmento colorante (Ferrite). Son muy resistentes y variados colores
empleándose generalmente en la construcción de veredas y según código
de edificación deben ser de color amarillo.
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No necesitan carpeta de
asiento colocándose
directamente sobre el
contrapiso, con una mezcla
(1/2 cemento + 1 de cal + 3
Arena gruesa lavada). Una
vez colocado se sellan las
juntas con una lechada de
cemento, para luego
terminar con un barrido con
arena gruesa hasta limpiar
perfectamente todo el piso.
No les hace falta pulido ya que su superficie no posee rebarbas del
material.

Graniticos: Igual a los anteriores en cuanto a su forma, son de alto


tránsito y muy resistentes, Están
realizados sobre una base de
cemento gris y una capa superficial,
integrada por una mezcla de
escallas de diferentes tipos de
granito y otras piedras en distintos
tamaños y tonos. Sus diseños
surgen del mix de los componentes
de la pasta superficial. Se fabrican
en mosaicos de diferentes
dimensiones (15 x15- 20 x 20 -30 x
30) espesor entre 2 y 2.5 cm y
colores, asentandose sobre el
contrapiso rústico previamente
humedecidos con mezcla de
asiento ídem al anterior, Las juntas
se rellenan con un barrido de
pastina. Estos pisos pueden venir con terminación rustica y deben ser
pulidos en obra por lo cual se debe pasar la pulidora con piedra gruesa,
piedra semi fina, piedra fina y por último lustrarlos. También pueden ser
los denominados semi pulidos debiéndose pasar solamente la piedra fina
y lustrarlo. Por último existe el denominado granito compacto, cuya altura
es de 1 cm., que ya viene pulido de fábrica y en obra solo se lustra.

Forma de colocación: Sobre el contrapiso ya


fraguado y para que exista adherencia, el
contrapiso debe tener en la superficie superior
una terminación rústica (no pulido), se verifica
los niveles de piso terminado y se comienza
con la colocación del mismo previamente
humedecidos, siendo conveniente “pintar” la
cara de asiento con una pasta liquida de
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cemento a fin de mejorar la


adherencia. Se asienta una fila
completa de mosaicos en ambas
direcciones y de forma de ortogonal
hasta llegar al extremo del ambiente,
estas serán las guías maestras de
toda la colocación del piso. Luego se
coloca un hilo paralelo a una de esas
filas guía con la separación del
mosaico para controlar el nivel. Se
deberá tener en cuenta hacia que costado o lado del ambiente se llevaran
los recortes, de manera que estos pasen lo más desapercibido posible a
cualquier observador circunstancial. Se debe prestar atención que el
mosaico asiente sobre toda la mezcla ya que si queda un sector sin
mezcla y sobre todo si es una esquina, puede romperse ante un golpe.

https://youtu.be/mbFERWXds1c

Pisos industrializados por vía húmeda: Son todos aquellos que para su
fabricación se utilizan diferentes procesos químicos e industriales,
partiendo de que la materia prima básica es inorgánica.

Cerámicos: La arcilla es la base de estos pisos y se obtienen a través del


procesamiento de arcillas inorgánicas de diferentes componentes
metálicos y no metálicos, como el óxido de hierro o silicato de aluminio.
Estos se fabrican en piezas de forma cuadrada o rectangular tanto para
pisos o como revestimiento en paredes de 20 x20, 20x30, 30x30, 20x40
con diferentes motivos y colores. Se debe comprobar antes de comprarlos
o colocarlos si tiene o no biselado, bombé y exactitud de medidas.
El espesor de estas piezas ronda aproximadamente entre los 5 y 10 mm
por lo cual se deben asentar sobre carpeta utilizándose para su colocación
una mezcla industrial o adhesivo en polvo que se hidrata con agua hasta
convertirla en una pasta con la cual se pegan las piezas mencionadas
utilizando una llana dentada para la colocación de pasta en la pieza
(simple contacto) o sobre la pieza y la carpeta de asiento (doble contacto).
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Porcelanato: se obtienen de la mezcla de arcillas arenas feldespáticas,


caolines, y aditivos colorantes, las cuales son atomizadas hasta lograr una
finura homogénea, prensadas y cocidas a más de 1000 ºC de
temperatura. También se fabrican en piezas cuadradas, rectangulares
con diferentes medidas y colores y motivos de gran dimensiones. Al igual
que a los cerámicos los preliminares y la forma de colocación es idéntica,
solo se diferencian por la calidad de la piezas del piso, en cuanto a su
terminación, resistencia y durabilidad.
Los cerámicos y porcelanatos vienen embalados en cajas de entre 1,20 y
1,80 m2 donde el fabricante especifica que desgaste tiene (alto, mediano
o bajo transito), medidas, resistencia, junta, entre otros datos.

La separación entre piezas se da por medio de cruces de plástico y para


que no queden resaltos entre un mosaico y otro se utilizan niveladores

Corte de cerámico manual https://youtu.be/5n0uXI7DThU

Tanto los pisos calcareos, graniticos,


cerámicos y porcelanatos las juntas entre
piezas se llenan con pastina a tono. Esta
pastina que comercialmente viene en polvo
se mezcla con agua y se expande por el
piso por medio de un secador a fin que
penetre y rellene posibles huecos bajo las
piezas de piso, por mala colocación.
https://youtu.be/29vqo4f9HJ0
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Algunos pisos naturales se asientan sobre contrapiso y mezcla de asiento


(Piedra Laja, Piedra Bola, Piedra de Cantera)

 Via Seca: Son todos aquellos que se colocan con adhesivos químicos
especiales o no interviene la humedad en su colocación

Apoyados: (Adoquines de Piedra ó Madera, Bloques Calados y


Ladrillos.); los cuales se los trabaja sobre el piso natural, nivelado, sobre
la cual se coloca un manto de arena y se rellenan las juntas con arena
gruesa.
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Parquet y Entablonado: son pisos de Madera Natural Maciza ( Parquet


4 x 15x 15 ó Entablonado 1 x 3 x 1.20) Se colocan sobre carpeta y se
adhieren el primero por medio de adhesivo de contacto y el segundo por
medio de tornillos

Flotante: Se obtienen de materiales conformados con resinas sintéticas,


pegamentos y compuestos de muy alta finura en cuanto al tamaño de los
granos de la composición proveniente de la madera, que sometidos a
diferentes procesos químicos y mecánicos. Constan de cuatro partes,
poseen una superficie de terminación o película laminada transparente, la
cual viene adherida a una lámina que le provee el acabado de madera
con un espesor que le da su resistencia y motivo al mismo. Luego consta
de un núcleo el cual posee en algunos casos un tratamiento antihumedad,
y luego termina con una capa que le transfiere la adherencia y la
estabilidad a la pieza, tienen un espesor entre los 8 y 15 mm, piezas
rectangulares o paneles imitando la forma de una tabla de 1,20 x 0,20x
8mm de espesor, poseen un encastre entre pieza y pieza. Requieren de
una manta niveladora a base de espuma de polietileno de celda cerrada
que además protege y lo aísla del contrapiso; cabe destacar que la fijación
de estos pisos se concreta
específicamente con la
colocación del zócalo que
viene con el piso y el cual
va atornillado a la pared, y
estos comprimen los
laterales del piso
obteniendo de esta forma
la estabilidad de todo el
piso colocado.

Alfombras y pisos de plástico: se colocan sobre carpeta y se pegan


con adhesivo de contacto
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Pisos Técnicos: Estos pisos se conforman o se montan encima de un


contrapiso, quedando de esta manera un espacio o cámara por la cual se
conducen diferentes instalaciones ( eléctricas, sanitarias, o tecnológicas
como redes de fibras ópticas, etc.), adecuando su altura interior a las
necesidades requeridas, poseen una estructura de apoyo vertical fijada al
contrapiso y de un marco contenedor horizontal donde se alojan y se fijan
las piezas propiamente de terminación, las cuales conformadas y
metálicas protegidas con pintura epoxi, soldadas entre si y rellenas con
cemento liviano de alta resistencia entre la junta de las piezas sobre las
que se podrá transitar; estas se fabrican de diferentes tamaños con forma
cuadrada o rectangular y poseen diferentes motivos

Pisos Industriales: Estos son pisos especiales para todo tipo de


industrias, desde bodegas hasta industrias químicas ya que deben
garantizar su alta resistencia para diferentes requerimientos de uso
intenso.
Características técnicas  Resistencia mecánica  Resistencia a la
abrasión  Resistencia al impacto  Resistencia a ataques químicos 
Impermeabilidad  Superficie antipolvo  Superficie antideslizante 
Tecnología y alto desempeño para la industria  Facilidad de limpieza y
mantenimiento  Aspecto con alta calidad estética

Existe una amplia gama de pisos industriales, entre los que se encuentran:
Pisos industriales de resinas epoxi
Pisos industriales de poliéster
Pisos industriales de poliuretano
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TERMINACIONES

Zócalo: en la materialización del espacio Arquitectónico y referido al


cerramiento inferior del mismo, encontramos un elemento perimetral de
terminación lateral que circunda cualquier típo de piso en todo ambiente
de un espacio habitable o de servicio sea este interior o exterior, nos
referimos a una pieza rectangular adosada al muro de forma vertical, que
puede ser del mismo material que el piso terminado o no, el cual va
ubicado en parte inferior del muro que está próximo al piso terminado.
Algunas de las funciones que este elemento cumple, es proteger al muro
de posible contacto de líquido que escurra por el piso y que transmita
humedad a la pared, además de protegerlo de golpes o daños que algún
objeto apoyado, deslizado por el piso golpee esa zona del muro, pero
también se convierte en un elemento de terminación que en algunos
casos cumple la función de colaborar con la limpieza del lugar, como por
ejemplo en aquellos recintos hospitalarios donde los mismos son de forma
curva para evitar la acumulación de polvo y fácil limpieza del ámbito.

Tipos de zócalos: Calcáreos _Graníticos _ Cerámicos _ Porcelanato _


Madera _ Pvc _ Goma _ Alfombra _ Sanitario

Colocación: Dependiendo del material que estén fabricados, estos


pueden pegarse con: (Mezcla o Mortero, Atornillados, Adhesivo,
clavados)
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Umbrales: se denomina así a la pieza con forma de placa rectangular que


se ubica en el piso y siendo este parte del mismo, bajo los vanos de las
puertas de ingreso o egreso a un local, generalmente del mismo material
del piso terminado, indicado el cambio de nivel entre el exterior y el interior

SOLIA
Se denomina así a la pieza con forma de placa rectangular, que se ubica en el
piso y siendo este parte generalmente del mismo material del piso terminado en
el interior de una vivienda o edificio; ubicada bajo los vanos de comunicación
entre ambientes que marcan como referencia el cambio de piso entre locales,
pasillos etc
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ESCALERA
Una escalera es un elemento estructural y arquitectónico que a manera de
puente espacial, comunica verticalmente distintos niveles de un espacio
arquitectónico, permitiendo transitar a través de ella; función mediante la cual se
puede establecer o restablecer cualquier actividad, a diferente altura o nivel ya
sea en él o en los espacios que así lo requieran.
Partes que componen una escalera
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Tipos de escaleras según el material a utilizar


 Hormigón Armado  Metálicas  Madera
En general pueden construirse con todas las variantes de materiales que exista
en el mercado, siempre que se verifique la resistencia estructural de los
elementos principales que la componen.
Modelos y formas: a modo de ejemplo presentamos diferentes modelos y
formas, pero estos varían en función del espacio y niveles para su desarrollo,
considerando siempre que la misma debe cumplir como mínimo algunos
requisitos como:
_Estabilidad
_Seguridad
_Imagen Espacial
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Especificaciones Técnicas Se debe tener en cuenta todos los reglamentos o


normativas vigentes existentes que exista en la localidad, provincia etc, respecto
a las mismas, ya que algunos formato no están permitido por razones de
seguridad, por ejemplo en la provincia de san Juan no están permitida las
escalera de forma circular o (Caracol) en viviendas por el diámetro mínimo que
debería tener el ojo, pero si están permitidas en grandes espacios, como en el
Centro Cívico , esta limitación se debe por razones sísmicas que inciden en el
tránsito de la misma al momento del evento.

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