Formulacién en laboraotiro de
1” Autor
oaglomerados discontinuos en caliente, Etapa Il
Ing. Luis Guillermo Loria Salazar
Coordinador Laboratorio de Infraestructura Vial
Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales, LANAMME
Universidad de Costa Rica
Apartado 2060
Costa Rica
TELS: (506) ~ 2075423, (506)-2074396, (508)-207-4382
Fax: (508)-2074440, (506)-207-4442
Investigadores Asociados
Ing. Mario Arce
Coordinador PITRA
LANAMME
Ing. Ménica Jiménez Acufia
Coordinadora del Laboratorio de Mezclas Bituminosas
LANAMME
Quim. Luis Diego Moreira
Coordinador del Laboratorio de ligantes asfalticos y tecnologia SHRP
LANAMME,
Ing. Fabian Elizondo Arrieta
Coordinador del Laboratorio de SUPERPAVE
LANAMME
Breve curriculo
Ing. Luis Guillermo Loria Salazar
Licenciado en Ingenieria Civil, Universidad de Costa Rica, 1998
Coordinador Unidad de Estudios Especiales, PITRA-LANAMME, 1999-2001
Consultor en el proyecto "Nuevo Modelo de Control de Plantas Asféilticas’, Convenio
MOPT-FUNDEVI, 1999-2000
Consultor en el proyecto "Nuevo Modelos de Pago en Funcién de la Calidad”, Convenio
MOPT-FUNDEVI, 1899-2000
Consultor Manual Centroamericano de Construccién de Carreteras y Puentes, SIECA-
LANAMME, 2000-2001
Coordinador de! Laboratorio de Infraestructura Vial, LANAMME, 2001-2003
Profesor Universidad de Costa Rica, 2000-2003Microaglomerados en caliente para capas de rodadura
Ing. Luis Guillermo Loria Salazar,
Coordinador de! Laboratorio de Infraestructura Vial, LANAMME,
Resumen
Un problema que han presentado las mezclas asfalticas en caliente de tipo denso, la
susceptibilidad a fa deformacién permanente a largo plazo, especialmente en condiciones
serenas de trafico y de clima. Adicionalmente, si la mezcla es susceptible a la
deformacién, también manifiesta una pérdida de textura superficial que proveca que el
pavimento se torne liso con el consecuente efecto en la seguridad de la via.
Por este motivo, como alternativa de investigaci6n, se planted el andlisis del tipo de
mezcla denominade microaglomerados discontinuos en caliente, como altemativa para
construir cajas de rodamiento de aita resistencia al tréfico vehicular.
En el presente trabajo se analizan las granuometria denominadas F8, F10 y M10 de la
normativa espafiola, conjuntamente con un asfalto modificado, dos fuentes de agregado y
cal hidratada como relleno mineral, al analizar su desempefio segin el ensayo de
resistencia retenida a la compresién uniaxial y a Ja tensién diametral, ademas del ensayo
de deformacién permanente, en la pista de ersayo de laboratorio.
Los resultados obtenidos muestran que la resistencia a fa deformacién permanente y los
ensayos de durabilidad son superiores a los de las mezclas densas usadas tipicamente
en Costa Rica. En el caso de la deformacién permanente se obtuvieron mezclas con
deformaciones inferiores a 1.8 mm (granulometria F10) y al afadir cal, resistencias
retenidas de hasta un 100.0%,4. Introduccion
Un problema que han presentado las mezcias asfalticas en caliente de tipo denso, es la
susceptibilidad a la deformacién permanente a largo plazo, especialmente en condiciones
severas de trafico y de clima, Adicionalmente, si la mezcla es susceptible a la
deformacién, también manifiesta una pérdida de textura superficial que provoca que el
pavimento se tome liso con el consecuente efecto en la seguridad de la via.
Por este motivo, como altemativa de investigacién, se planteé el andlisis del tipo de
mezcla denominado microaglomerados discontinuos en caliente, como alternativa para
construir capas de rodamiento de alta resistencia al tréfico vehicular.
Por lo tanto, se planteé analizar mezclas finas para capas delgadas de rodamiento, que
presenten buen desempefio en cuanto a deformacién permanente. También se propuso
estudiar Ia influencia gue tienen la adicién de modificantes, la granulometria y
caracteristicas propias del asfalto, en el desempefio de las mezclas finas.
Como punto de partida en la investigacién se utilizo lo establecido por la normativa
espafiola para disefio, granulometrias y ensayos de desempefio. Posteriormente se
hicieron ajustes para adaptar esta tecnologia a las condiciones locales,
En la etapa inicial se analizaron las granulometrias denominadas F8 y F10 de la
normativa espafiola, conjuntamente con un asfalto modificado, dos fuentes de agregado y
cat hidratada como relleno mineral. Luego se analizé el tipo de mezcia M10. Se analizé su
desempefio segun el ensayo de resistencia retenida a la compresion uniaxial y a la
tension diametral, ademas del ensayo de deformacin permanente, en la pista de ensayo
de laboratorio.
Los primeros resultados obtenidos demostraron que ‘a resistencia a la deformacién
permanente y los ensayos de durabilidad son superiores a los de las mezolas densas
usadas tipicamente en Costa Rica. En el caso de la deformacién permanente se
obtuvieron mezclas con deformaciones inferiores @ 1.5 mm (granulometria F10) y al
aftadir cal, resistencias retenidas de hasta un 100.0%. Una mezcia tipica en Costa Rica,
generalmente presenta valores de deformacién permanente superiores a 3 mm.Para los disefios de mezcla se aplicd 1a metodologia Marshall y la cal hidratada se usd
como relleno mineral con agregados de la fuente N° 1 y se realizaron ensayos en {a ‘Pista
de laboratorio de Georgia’ (APA) para determinar la deformacién permanente a escala de
laboratorio. También se hicieron ensayos de resistencia a la compresién uniaxial y a la
tensién diametral.
Los disefios de mezcla se hicieron utilizando ta metodologia Marshall y se empleé la
"Pista de laboratorio de Georgia’ (APA) paca determinar la deformacién permanente a
escala de laboratorio, También se hicieron ensayos de resistencia a la compresién
uniaxial y a la tensién diametral
Finalmente, se introdujo el ensayo de médulo resilente 2 al tensién diametral de la
mezcla, en un dispositive de carga ciclica denominado UTM.
4.4. Desarrollo del proyecto
Se trabajé con las granulometrias F8, F10 y M10, tal y como la define la normativa
espafola y posteriormente se afiadié cal al 2.0% {mediante via himeda). El asfaito se
modifico con un 1.5% de polimero. Las caracteristicas de la mezcla se indican a
continuacién’
* Granulometria M10 espafiola, 9.0% de vacios
* Granulometrias F8 y F10 espafiolas con 5.0% de vacios
+ Asfalto modificado con 1.5% de polimero tipo EGA (PG-76).
+ Cal como relleno mineral al 2%,
Debe haverse énfasis en que investigaciones como la presentada, asi como otras que
realiza el LANAMME, corresponden al concepto de investigacién aplicada, con lo cual se
pretende adaptar y “tropicalizar’ tecnologias que han sido exitosas en otros paises, a
nuestra realidad, dadas las condiciones propias de nuestras materia prima y procesos de
produccién de mezeta asfaltica,A continuaci6n se presenta el esquema experimental que se siguid en esta segunda etapa
de la investigaci6n:
ee
ners
carne
Figura No. 1; Esquema experimental
4.2 Definicién y caracteristicas generales de los microaglomerados
discontinuos en caliente
Los microaglomerados se definen como mezclas asfalticas discontinuas de agregado con
tamafio maximo de 12.0 mm, que se colocan en obra con espesores menores a 4. cm.
Es empleado como capa de rodadura con aporte estructural, y proporciona o restituye
caracteristicas superficiales de los pavimentos como: resistencia al deslizamiento,
drenabilidad superficial, baja sonoridad, alta resistencia ante la deformacion
permanente, mejora notablemente la comodidad y seguridad del usuario, a un costo
relativamente bajo debido a su pequefio espesor.En Espafia se normalizaron dos tipos de mezclas discontinuas, las mezclas tipo F (capas
finas), con espesores entre los 2.0 y 4.0 cm; y las mezolas tipo M (monogranutares),
extendidas en capas de 1.0 y 2.0 cm de espesor, En ambas los tamaitos maximos
utiizados son 8.0 y 10.0 mm.
Para conseguir una buena macrotextura con un tamafio de agregado reducides se han
sustituido fas curvas granulométricas continuas por curvas discontinuas, cuya principal
caracteristica es le discontinuidad entre el po-centaje que pasa ta malla No.4 y que retiene
la No. 8 cuyo valor maximo permitido es de 8.0%. Adicionalmente se debe indicar que
poseen un elevado porcentaje de tamarios gruesos (70-80%). Esta caracteristica asegura
su alta estabilidad dade la alta fricci6n intema. E1 contenido de filler tiene un rango del 7 al
10%
2, Caracterizacién de la materia prima
En este estudio se utilizaron dos solo tipo des agregado y un solo tipo de ligante asfaltico,
‘a saber AC-30 modificado con un polimero de tipo EGA al 1.5%, lo cual resulté en un PG-
76.
24 Ligante asfaltico
Para los disefios analizados, se emplearon dos ligantes asféiticos base AC-30, que al
modificarse con el polimero EGA, y clasificarse por grado de desempefio, se convirtiaron
en un PG 64-19, para las granulometrias F8 y F10 y en el caso de la granulometria M10
un PG 76-1322 Agregado mineral
‘Se emplearon dos fuentes de agregado, que se caracterizan a continuacié
Les ea enbarg
"Vac noeorgactaos
Feild won
Dirgaiid evo dono
2.2.4 Coeficientes de pulimento acelerado
Fuente No. 2
Reqectannios Reger
Tyan ‘eave 1 Wiis Bieta Tn
. ‘oasina
[grande ere ta
Na 22
[anoseaar reese tee SH = = no
[Absa nips AC = ‘ate teuede () % 7 .
(cone Foose (1m) os peasy al ~
Pata amas y creas et : :
Son Sai go
[aa See)
- To
Teweaectrkae
ir capa
Figura No. 2: Caractorizacion de agregados
Basados en las normas NLT 174-93 Pulimeto aceferado de jos dridos, NLT-175-88
Cooficiente de resistencia al destizamiento_con ef péndulo de! TRRL, AASHTO 7279-91
Accelerated polishing of aggregates using the British wheel y la AASHTO 1278-90 Surface
frictional_properties using the British Pendulum tester, se determiné para la fuente
utizada en este estudio el coeficiente de pulimento.
En la siguiente tabla se indica el resultado del este ensayo, para la fuente N°1.
‘Tabla No. 1: Coeficientes de pulide acelerado de agregados
Friccién inieiat Fricclén final (PSV)
Fuente t Promedio | Desv.Est | Promedio Desy. Est
Rio Gosia Rica| on 2.05 oes 0.0523 Curvas granulométricas empleadas
La siguiente figura ilustra las tres granulometrias empleadas. También aparece la curva
de maxima densidad SUPERPAVE para mezcias de 19 mm. Debe noiarse la
discontinuidad de tas granulometrlas estudiadas, respecto de la curva de maxima
densidad.
Tabla No. 2: Granulometrias analizadas
Maia _[Wata_[ Fe] FO [mo
28m | 109] 100 | 100,
we [728mm | wo {109 | 100
38 [osmm |S 8 fm
Noa | 475 mm | 22 2 24
Nes _| 235mm [27 2 18
No.6 [1.18 em | 22 2 16
Ho28 | osmm | 19 18 13
NoS0FO3mm [te 14 10
No209 [0,15 mm | ty a 3
e200 [oo7s mm | 8 2 6
‘Comparacton entre curvae grenulometrieas
gg
‘Fuente’ Experiencia europea en prodiceién del desempefo a larga plaza de pavimentos,
Dr, Rodrigo Mir, Universiad Poltenica de Catala,
Figura No. 3; Granulomotrias ostudiadas3. Diseftos de mezcla
‘A manera de ejemplo, se presenta la forma en que se determina el contenido éptimo de
asfalto para un dado contenido de vacios. En el ejemplo, se muestra el cdlculo para ta
curva granulométrica M10, baséndose en un contenido de vacios de 9.0%. Los
parémetros VFA y VMA se presentan solo para ilustracién, pues no tienen especificacion
en microaglomerados.
Grafico No. 1: Curvas de disefio para el parémetro de vacios de aire.
Microaglomerado sin cal. Mezcla M10
j heh /
wey
I ee eS
| nineties nese
Figura No. 4: Ejemplo de calculo del poreentaje de vacios
3.4 Resumen de contenidos de asfalto para cada porcentaje de vacios
estudiado
Los contenidos de asfalto obtenidos para cada granulometria analizada, se presentan en
la siguiente tabla.
Tabla No.3: Comparacién entre los contenido de asfalto para cada granutometria
plane de asta
anufornei
0
waa BE [ races oo
7 z
35 x
eso RENT4, Comparacién de resultados de ensayos de desempefio
4.1 Resultados para el ensayo de deformacién permanente
La siguiente tabla muestra los resultados del ensayo de deformacién permanente para
cada disefic analizado. De la tabla se puede concluir que se cumple ampliamente la meta
de tener mezclas con valores de deformacién inferiores a 3 mm, y que hay varias cuyo
valor es inferior a 2.0 mm.
Tabla No.4; Comparacién de resultados del ensayo de resistencia la deformacin
permanente
ise Marshall
onde (9
8G: Gran. Fe, Fuente 1
|F8GC: Gran FB, tuente 4, con cal
FBSC:Gian FB, eonte 2
F106: F40, tnte 4
FA0GCGran 10, fuente 1, con cal
F10S6: Gran P10, tuonte 2
Em0G: Gran to, fuerte 1
‘M198GO:Gran M10, tuanto 1, con cal
MG.G Sup: Gran M10, Fuente 1,
disco SUPERPAVE,
(0) pica para tados ns casos
Figura No, 5: Comparacién entre los valores de deforracién permanente
4104.2 Resultados para los ensayos de resistencia retenida a la compresién
uniaxial, tensin diametral y médulo resitente
Los resultados indican resistencias retenidas a la compresion uniaxial, a la tension
diametral y al médulo resilente que van desde 82% hasta un 100%, lo cual es un indicador
muy positivo de! desempefio de estas mezcias frente al efecto del agua.
Debe resaltarse que, a pesar de que estas mezclas son disefladas para tener altisimas
resistencia a la deformacion permanente, en algunos casos, los médulos obtenidos son
‘superiores a los de algunas mezclas densas estudiadas, que rondan los 3000 MPa.
a) Comparacion entre resultados de! ensayo de resistencia retenida a la compresion
uniaxial
ee a
Figura No.6: Vaiacion de Resilencias ala compresion uniaxial
b) Comparacién entre resultados del ensayo de resistencia retenida a la tension
diametral
Figura No. 7: Vaslacién de Resistencias ala tensi6n diametral
14¢. Comparacién entre resultados del ensayo de resistencia retenida al modulo
resilente a ia tensidn diametral
Figura No. &: Varoctin de Resistoncine al maduio resent
5. Analisis de varianza de los resultados
Con el objetivo de determinar cudles son los principales factores que afectan la
resistencia ante la deformacién permanente, Ia resistencia a la tension diametral, @ la
compresion uniaxial y al médulo resilente a la tension diametral, se efectud un andlisis de
varianza, para lo cual se analizaron las siguientes variables:
+ Fuente de agregados
+ Granulometria F8, F10 y M10
* Adicién de cal
Adicionaimente, se emplearon varios modelos de andlisis por contrastes para efectuar
comparaciones entre fos distintos resultados Un ejemplo se indica a continuacién, en el
cual el modelo se empleé para determinar si a deformacién permanente de las mezclas a
las que se afiadié cal es menor que las otras.
Hy MBF + Fg + Mig)eg U8 + Fog + Mia anc 29
Hy 2103(F + Fy + Mig ny “U3(F, + Fog + Munn oot > 9
Los resultados de estos andlisis se indica en las conclusiones.
12Los resultados del andlisis de varianza se muestran a continuacién,
Tabla No.6 :Significancia estadistica para cambios en distintos parémetros de los,
ensayos de desempefio. Fuente No.1. (*)
‘Condieén de “igs de Granutriatia | —AaOT 6 no de al
Interacetén
Efoclo sobre ia | #sb8eimenes de ensayo | (Fe, F10, M10), idetads
resistence |S CONDICIONAR st 3 No
deformacion
permanente)
CoNnicioNaDos si No NO
Efecto sobre le | SiN CONDICIONAR, si SI No
resistencia als
ccomprestén
cnniarct Gonpicionanos sl si st
Efecioscbets | SIN CONDIGIONAR. sl SI st
rosistoncia ala
tensién darnetral
” ‘ONDICIONADOS 8 st st
Efecto sobre ls | si CONDICIONAR 81 st st
realstoncia ala
ensign lamatiat
o ‘CONDICIONADOS st si st
‘P) AnSTiafs da variancta evade a eaba para cada fuente de agregado, con ui nivel de confiariza estadiatica del 90%
{+*) Efectos eignffcatives con un nivel de conflanza estadistica do més de 99%.
6. Conclusiones
+ Los resultados obtenides conciuyen que los microaglomerados presentan una alta
resistencia ante la deformacién permanente en el ensayo en pista de laboratorio,
siendo dicha resistencia, muy superior a la obtenida con mezclas densas tipicas
tomadas de distintos proyectos en ejecucién.
+ Al analizar los resultados de deformacién permanente en mezclas construidas con
agregados de la fuente nimero 2, que fueron producidos con un quebrador de
impacto, lo cual les dio mayor cubicidad que los agregados de otras fuentes, queda
demostrada la influencia de un adecuado proceso de quebrado sobre la resistencia
13ante la deformacién permanente de las mezclas asfaiticas. Esto refuerza la necesidad
de construir mezcias con agregados cada vez mas ctibicos.¢
+ La cantidad de asfalto requerido para las mezctas analizadas se encueniran deniro de!
rango habitual de las mezclas densas.
+ Segiin los resultados obtenidas, el efecto de afiadir cal al microaglomerado evidencié
prover cierta mejoria en cuanto a fa deformacién permanente.
+ Sin embargo, a partir de los analisis por contrastes realizados, se determiné que la
adicién de cal mejora sustancialmente {a resistencia de la mezcla, ante él efecto del
agua en cuanto a compresién uniaxial, tensién diametral y médulo resilente
7. Bibliografia
Asphalt Institute, alt Binder S;
Asphalt Institute, 1998
Asphalt Institute, Superpave Mix Design (SP-2)
Asphalt Institute, 2001
Asphalt Institute, The Asphalt Handbook
Asphalt institute, 1989
Brown Sthephen, The Shell Bitumen Handbook
Editorial Shell Bitumen, 1990
Callanso y Otros. Comportamiento en servicio _de_microconcreto_asfaltico
discontinuo en caliente en acceso norte
Corona Ballesteros, Glosario Especializado de Terminologia Asfaltica,
Asociacién Mexicana de Asfalto,
Editorial Asociacién Mexicana de Asfatto, 2002
Mir6, Rodrigo. Experiencia europea en prediccién del desempefio a largo plazo
de Pavimentos
Curso impartide en Costa Rica, 9-12 julio de 2002
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