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MODELOS Y SISTEMAS DE IVENTARIO UTILIZADOS POR UNA

ORGANIZACIÓN

ANALISIS ABC: Importante representa el costo.

LOTE OPTIMO: Cantidad que conviene comprar periódicamente para optimizar costos de
adquisición y tenencia que demanda la gestión de inventarios.

EOQ: Permite obtener el tamaño del pedido que minimiza los costos totales asociados a la
gestión de inventarios.

PUNTO DE REORDEN: Cantidad mínima de existencia de un articulo de modo que cuando el


stock llegue a esa cantidad debe reordenarse. Suma de la demanda de tiempo de entrega y
las existencias de seguridad.

SISTEMAS DE INVENTARIOS UTILIZADOS EN UNA ORGANIZACIÓN.

 REVISION CONTINUA: Sistema de punto de Reorden o sistema de cantidad fija.


Verifica el inventario cada vez que se utiliza para determinar si es necesario Reordenar.
Para esto los códigos de barra y RFID ayudan a simplificar este procedimiento.
 REVISION PERIODICA: Sistema de Reorden de inventario o sistema de Reorden
periódico.
Es aquel en el cual el inventario de un ítem es revisado cada intervalo de tiempo fijo, y
se realiza una orden por el monto apropiado, es decir, el tamaño de pedido varia con
el comportamiento de la demanda.

SISTEMAS DE INVENTARIOS UTILIZADOS POR LAS DIFERENTES EMPRESAS.


 DLX DE RED PRAIRIE: PLATAFORMA DE ADMINISTRACION DE BODEGA Y DE
INVENTARIO DE USO DE SAP.

VENTAJAS:

 Velocidad en recibo y despacho, habilitando para mayor flujo de producto.


 Rotación de producto terminado FEFO (Primero en Expirar - Primero en salir).
 Entregas diarias certificadas.
 Trabaja bajo un sistema de ordenes: Permisos, prioridades, proximidad.
 Aumentar la productividad.
 Eliminar la manualidad.
 Mejorar la exactitud.
 Soporte de proceso de recepción, almacenamiento control y entrega y trazabilidad de principio a fin.
 Información detallada, ubicación fecha de vencimiento, status del producto.
 Despachos más rápidos.

 PICKING RECONOCIMIENTO DE VOZ INTEGRADO CON EL SISTEMA SAP.

VENTAJAS:

 Automatización de ingreso y despacho.


 Medición de desempeño.
 Ver histórico del producto.
 Confiablidad de inventario.
 Incremento de productiva.
 Ahorro de costos de operación en la mano de obra.
 Cero papeles – contribución con el medio ambiente.
 Mejora de productividad global de la operación.

 CONSOLIDACION DE LOS CENTROS DE OPERACIONES EN UN SOLO CENTRO DE


DISTRIBUCION.

VENTAJAS:

 Incremento en capacidad de despacho.


 Incremento en frecuencia de despacho.
 Producto indicado en el momento indicado.
 SEGMENTACION DE LOGISTICA DE DISTRIBUCION PARA MANTENER NEIVEL OPTIMO DE
COSTOS: VOICE PICKING: UN MISMO MODELO DE LOGISTICA NO SIRVE PARA TODOS LOS
CLIENTES.

VENTAJAS:

 Por medio de ruteo dinámico optimiza la distancia recorrida.


 Entrega más producto en menos kms.
 Costos de distribución óptimos.
 Ayuda a eficiencia de labor de carga y de entrega.
 Retorno de la inversión por buen uso del activo.
 Cumplimiento perfecto de una orden.
 Aumento de nivel de satisfacción del cliente.
 Aumento de Productividad y mejor utilización de capital invertido.
 Reducción en el inventario promedio.

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