UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Máquinas Herramientas

Ing. Pablo Burgos Zavaleta

Definición

•Se define como máquina herramienta a las máquinas estacionarias y

motorizadas que se utilizan para dar forma o modelar materiales sólidos,
especialmente metales.

•Son la base de la industria moderna y se utilizan directa o indirectamente

para fabricar piezas de máquinas y herramientas.
Tipos de Máquinas

•Estas máquinas pueden clasificarse en tres categorías:

Máquinas Herramientas
Convencionales

Prensas

Máquinas Herramientas
Especiales o No convencionales
Características Técnicas de las M.H.

•Las características técnicas de una máquina herramienta indican, de una

forma simple, los elementos de la máquina en cuestión, así como sus
posibilidades de trabajo. Dichas características permiten conocer
rápidamente las prestaciones y la capacidad de la máquina.
•Las características técnicas de una máquina-herramienta pueden
clasificarse en:
− Generales
− De Capacidad
− De trabajo
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Seguridad en
Máquinas Herramientas

Ing. Pablo Burgos Zavaleta

Equipos de Protección Personal

•Comprende todos aquellos dispositivos,

accesorios y vestimentas de diversos
diseños que emplea el trabajador para
protegerse contra posibles lesiones.
Clasificación atendiendo la zona del cuerpo a proteger

Protectores de cabeza
Protectores de oído
Protectores de los ojos y la cara
Protectores de las vías respiratorias
Protectores de las manos y los brazos
Protectores de los pies y las piernas
Protectores del tronco y abdomen
Protección de la Cabeza

•Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y

penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
• Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques
eléctricos y quemaduras.
• El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades
de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
• Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o
daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.
Protección de Ojos y Cara

•Todos los trabajadores que ejecuten cualquier

operación que pueda poner en peligro sus ojos,
dispondrán de protección apropiada para estos
órganos.
Protección de Oídos

•Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles (db),

punto que es considerado como límite superior para la
audición normal, es necesario dotar de protección
auditiva al trabajador. Los protectores auditivos,
pueden ser: tapones de caucho u orejeras
(auriculares).
Protección del Sistema Respiratorio

•Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes

del aire a la zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a
proteger contra determinados contaminantes presentes en el aire,
reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo del
TLV u otros niveles de exposición recomendados. El uso inadecuado del
respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes
provocando enfermedades o muerte.
Protección de Manos y Brazos

•Los guantes que se doten a los trabajadores, serán

seleccionados de acuerdo a los riesgos a los
cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de
movimiento libre de los dedos.
Protección de pies y piernas

•El calzado de seguridad debe proteger el pie de los

trabajadores contra humedad y sustancias calientes,
contra superficies ásperas, contra pisadas sobre
objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así
mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
Protectores del Tronco y Abdomen

•Es la ropa especial que debe usarse como

protección contra ciertos riesgos específicos y en
especial contra la manipulación de sustancias
cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa
ordinaria de trabajo.
Ropa de Trabajo

•Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración

los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se
seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.
Reglas de Seguridad en Máquinas Herramientas

1. Utilizar el equipo de segundad: lentes de seguridad, caretas, zapatos o

botas de seguridad, etc.
2. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas
cortas. Preferiblemente de algodón.
3. Mantener el área de trabajo siempre limpia.
4. Si se mecanizan piezas muy pesadas, utilizar las herramientas y equipos
adecuados para cargar y descargar las piezas de la maquina.
5. Si se tiene el cabello largo, este debe llevarse recogido al momento de
trabajar.
6. No vestir joyería, como relojes, collares, pulseras, anillos, etc.
7. Se deben conocer los controles y funcionamiento del torno. Se debe
saber como detener su operación. Nunca detener el giro de la pieza con
la mano.
8. Es recomendable trabajar en un área bien iluminada que ayude al
operador, pero la iluminación no debe ser excesiva para que no cause
demasiado resplandor.
9. Usar ganchos, cepillos, brochas, imanes o trapos para eliminar la viruta y
limpiar la maquina al terminar el trabajo.
Normatividad Peruana sobre S y ST

• Ley 29783; Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo del 26 de julio de

2011.
• Decreto Supremo N°005–2012–TR; Reglamento de la Ley de Seguridad
y Salud en el Trabajo del 24 de abril de 2012.

• Ley 30222; Ley que modifica la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo del 11 de julio de 2014.
• Decreto Supremo Nº006–2014–TR; Modifican el Reglamento de la Ley
N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto
Supremo N° 005-2012-TR del 9 de agosto de 2014.