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27/11/2020 Seis Sigma y Poka JokeEQUIPO4_3TM5-convertido.docx
Ingeniería Telemática
Materia
Sistemas de Clidad
Tarea 2.5
Equipo
Alumnos
Profesora
Grupo
3TM5
Índice
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Introducción
Desarrollo
Conclusiones
Bibliografía
Introducción
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Six sigma es una filosofía de trabajo que inició como una metodología de mejora continua que busca reconocer y eliminar
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causas de errores y defectos en los procesos enfocándose en la satisfacción total del cliente. Desde un punto de vista
estadístico es una métrica que mide y describe un proceso de un producto o servicio con una precisión muy alta, 3,4
defectos por millón, observando seis desviaciones estándar de la media.
Cuando se implementa six sgima en una empresa los controles de calidad se hacen menos necesarios, ya que la estrategia
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permite asegurar la calidad en cada punto del proceso, así como personas capaces de mejorar en calidad, de igual forma
asegura la sostenibilidad y rentabilidad de los negocios y diseñar y desarrollar procesos, productos y servicios capaces.
Desarrollo:
Antecedentes
En 1981 el presidente de motorola Bob Galvin lazó un reto, el cual consistía en alcanzar un mejoramiento en el desempeño
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de la compañía en solo 5 años. Un ingeniero de la misma compañía desarrollo una estrategia de negocios y mejora de la
calidad en 1985, lo cuál sentaría las bases de six sigma, después esta estrategia sería mejorada y popularizada por General
Electric, Ford, Sony, entre otras compañías.
Principios
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La característica principal de six sigma es que la calidad se asegura en los procesos de desarrollo y no en las inspecciones,
además de esta, la metodología tiene otros principios, que son:
Enfocar. Se necesitan identificar los elementos a atacar y las necesidades de los clientes.
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Aclarar. Medir potencialidades y resultados, satisfacción del cliente, desempeño del producto, desempeño de los
procesos, exactitud y precisión.
Estudiar. Diagnosticar los procesos para atacar sus puntos clave hacia la mejora, Detectar causales
Modificar. Las actitudes, estrategias, ¿Qué hacer?, ¿Qué no hacer?, secuencias de estandarización, cuestionar los
estándares
Como ya se vio con anterioridad una gran variedad de empresas utilizan la metodología 6 Sigma con el fin de mejorar sus
sistemas de producción sin perder la calidad de sus productos. Lo importante de este método es que se basa en reducir los
errores lo mas que se pueda, mientras vas reduciendo sus costos al minimizar el número de productos devueltos.
¿Qué es D?
D hace referencia a “Definir el proyecto” en la primera etapa de la metodología DMAMC, esta etapa se enfocará únicamente
en el proyecto, con el fin de establecer su estructura base donde se especificará su objetivo, alcance, beneficios, éxito y
miembros del proyecto que garantizará tener un buen marco de proyecto.
Esta etapa de se encarga de seleccionar un proyecto por parte de los champions y los black belts. Así mismo se asignarán
ciertas áreas que sean capaces de cumplir con sus tareas ya sean tanto de mejora de alto impacto como reducción de
defectos, hasta la satisfacción del cliente. Otro aporte que nos da esta etapa es asegurar que el proyecto sea viable en un
lapso de 3 a 6 meses. Ya al final de esta etapa se habrá realizado un marco que pueda dar a entender de qué trata el
proyecto, por lo que se podrá realizar un diagrama (PEPSU, de flujo o un mapeo de proceso), donde se mostrara métricas
muy importantes que muestre que se esta escuchando al cliente.
¿Qué es (M)?
La segunda etapa es “Medir la situación actual” al momento de entrar a esta etapa la empresa se enfoca en cuantificar con
datos concretos la magnitud de los problemas que sean propensos a aparecer durante el proyecto. Es muy importante que
con eso datos se tomen acciones para entender como es el ambiente laboral, tanto su desempeño como su funcionamiento.
Con ayuda de este sistema se puede medir el estado del proyecto en su situación actual con el fin de tener bien claro cuál
será su arranque. Para llevar acabo esta etapa es necesario utilizar métodos que nos ayuden a realizar estudios, como los
mapeos de proceso y técnicas de estadística como herramientas básicas, AMEF.
¿Qué es (A)?
A es “Analizar las causas raíz”, esta etapa es dependiente de la anterior debido a que ahora la empresa es consciente y
entiende sus problemas, por lo que ahora sigue el identificar sus causas raíz de dichos problemas. Por ello en esta etapa la
empresa se concentrará en entender las causas de dichos problemas, llegando a sus más causas más profundas que
originan los problemas basándose es sus propios datos. Para llevar acabo esta etapa es necesario usar la técnica de los 5
porqués que pueden hallar la causa del problema, y no solo eso si no que también se ayuda de temas ya antes vistos como:
lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa, Pareto de segundo nivel, cartas de control, estratificación, etc.
¿Qué (M)?
Después de haber pasado las etapas anteriores, donde definimos el proyecto, analizamos los problemas y encontramos su
raíz de origen, sigue una etapa muy importante que es una de las razones en las que esta materia se basa y es en la de
“Mejorar”, para esta etapa su objetivo será el proponer soluciones que se puedan implementar donde se encarguen de los
problemas de la causa raíz asegurando que se corrija el problema. Como no todos los problemas tienen los mismos
resultados es importante el uso de una gran variedad de herramientas que ayude al mejoramiento del proyecto como: lluvia
de ideas, técnicas de creatividad, hijas de verificación, diseño de experimentos, etc.
¿Qué es C?
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Llevas una vista en donde ves el progreso y como se diseña el avance que llevas en los objetivos que se establecieron al
principio y reportar, para que así se pueda adaptar y hacer de siempre y se generalicen las mejoras que ya se han logrado,
se debe mantener los procesos que se hicieron posible la mejora de este sistema.
Análisis de tablas y como son medidas las métricas para así saber con precisión cual puede ser el retraso en pagos.
Es una técnica utilizada para evitar errores en la planeación y ejecución de un proyecto que por medio de diferentes pasos
logras llegar al producto final asegurando la maquinaria y la calidad de dicho producto, enfocándose en evitar cualquier tipo
de error provocado por los trabajadores o empleados para que no se vuelva a hacer.
Una de sus aplicaciones puede ser cuando en la telemática vende o crea los productos ya sean tangibles o intangibles, hay
errores en la fabricación o en las construcciones de aplicaciones que sufren de varios errores a la hora de creación, también
puede que se utilice cuando los empleados están dañando los equipos que se utilizan.
Conclusiones
Seis sigma es un método de calidad muy importante cuando se trata de buscar la calidad y costos, ya que utiliza estadística
para poder ayudar a encontrar las áreas donde se puede aprovechar su uso y mejorar ayudándose de lo estadístico que
determina un confiable resultado al respecto.
Con la ayuda de six sigma se pueden establecer con más claridad las áreas donde se necesita ser mejorada y aprovechada
los tiempos, procesos y las mejoras, ayudados de sus herramientas y actividades, que pueden aplicarse basándose en sus
ineficiencias para así llegar a maximizar y llegar a los objetivos deseados.
Este método nos ayuda a buscar y maximizar las áreas donde se encuentras problemas o ineficiencias ayudando así a los
empleados a mejorar sus áreas de trabajo para poder llegar al producto final con calidad y basados en los objetivos evitando
que caigan de nuevo en “errores humanos”.
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Bibliografía
Pulido, H. G. (2010). Calidad Total y Productivida. En H. G. Pulido, Calidad Total y Productividad (pág. 359). Ciudad
de Mexcio: MCGraw-Hill.
Gutierrez Garza, Gustavo. (2004). Aterrizando Seis Sigma, México: Ediciones Regiomontanas S.A de C.V.
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