UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

FACUL TAD DE TECNOLOGIA

Evaluación
INGENIERÍA AERONAUTICA
CAMPUS TIQUIPAYA

TERMODINÁMICA TÉCNICA
LABORATORIO N°4
TRABAJO Y ENERGIA (2)
GRUPO “C”

Estudiante:
RODRIGO CAMACHO TERCEROS

Carrera:
IEM

Docente:
Ing. Wilson Veizaga Balta
Gestión II-2021
 TRABAJO Y ENERGIA (2)

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO

Calor sensible.

Cantidad de calor que absorbe o libera un

cuerpo sin que en el ocurran cambios en su
estado físico (cambio de fase). Cuando a un
cuerpo se le suministra calor sensible en este
aumenta la temperatura.

Para ello resulta imprescindible fijar condiciones para que no ocurran variaciones
en los puntos de cambio de estado de las sustancias, por tanto, a presión
constante

Qs = ΔH = mCp(t2 − t1) Donde:

• H es la entalpía del sistema,

• m es la masa del cuerpo,
• Cp es el calor específico
• t2 es la temperatura final,
• t1 es la temperatura inicial del cuerpo

Calor latente

Cuando un líquido pasa al estado gaseoso, toma calor

latente; cuando un gas se condensa y pasa al estado
líquido, cede calor latente. Durante esos procesos la
temperatura no experimentará cambio alguno.

En la figura se muestra la condensación del vapor de agua

ambiente en las paredes externas de un vaso lleno de
agua con hielo.

Demostración grafica de calor latente y calor sensible

2. COMPETENCIAS

Calcula, en el intercambiador de calor del deshidratador, el calor transferido del

vapor de agua hacia el aire, utilizando para esto conceptos de la primera ley de
la termodinámica en RPFE.

3. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS

4. TECNICA O PROCEDIMIENTO

Paso (1) Familiarizarse con los equipos y su funcionamiento.

Paso (2) Regular el caudal de aire del equipo.

Paso (3) Medir temperaturas de entrada y salida de aire.

Paso (4) Medir la velocidad de aire.

Paso (5) Medir la masa de vapor condensado.

5. MEDICIÓN, CALCULOS

 Datos obtenidos en el proceso del laboratorio

AIRE
T1 (°C) T2 (°C) V (m/s) A (m^2) Tiempo

25 103 2 0,25 1 hr

VAPOR SATURADO
P1 (Psi) Mv (Kg) Tiempo

13 3.8 1 hr

Completamos datos para el VAPOR SATURADO

Transformamos la presión
P= 9 Psi = 62,055 KPa

Presión ∆𝒉= 𝒉𝒇𝒈 Por interpolación

50 2304,7

62,055 ∆𝒉

75 2278,0

6. CUESTIONARIO

1) Investigue los tipos de ventiladores y sus aplicaciones en la industria.

No existe una clasificación única de los ventiladores. En este artículo vamos a

desarrollar el criterio de la trayectoria del aire, atendiendo a las dos tipologías
más extendidas: los ventiladores axiales y los centrífugos.
 Ventiladores Centrífugos: En este tipo de ventiladores el flujo de aire
cambia su dirección, en un ángulo de 90°, entre la entrada y salida. Se
suelen sub-clasificar, según la forma de las palas o álabes del rotor.

 Ventiladores de álabes curvados hacia adelante. Adecuado

generalmente para aplicaciones en las que se requiere un caudal
relativamente bajo y una elevada presión. Se caracterizan por tener un
gran número de álabes estrechos inclinados hacia adelante, según el
sentido de giro y con poca separación entre ellos. La potencia absorbida
aumenta rápidamente con el caudal. Es importante verificar que el
ventilador no consume más de lo indicado en la placa de características,
de lo contrario podríamos dañar el ventilador. Estos tipos de ventilador se
pueden encontrar en diferentes circunstancias, como por ejemplo, “dentro
de una caja de ventilación” en la que el aire debe ser filtrado (aire limpio).

 Ventiladores centrífugos radiales álabes rectos: Es el diseño más

sencillo y se utiliza básicamente para el transporte de materiales. Es
resistente mecánicamente y muy robusto.

 Ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás: Se

caracterizan por tener álabes grandes, inclinados hacia atrás. No tienen
riesgo de sobrecarga del motor según el punto de funcionamiento, como
sí ocurre en los curvados hacia adelante. Las aplicaciones habituales son
extracción de campanas de cocina (aire no tan limpio como los de álabes
hacia adelante) incluso que podrían contener polvo.

 Ventiladores Axiales: Son aquellos en los que el flujo de aire sigue la

dirección del eje del ventilador. Se suelen llamar helicoidales porque el
flujo a la salida tiene una trayectoria con forma helicoidal. En general son
adecuados para mover grandes caudales a bajas presiones. Se pueden
llegar a clasificar según su envolvente

 Ventiladores helicoidales: Son ventiladores adecuados para

mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Se aplican
en aportación y extracción de aire en naves industriales. La
instalación habitual de estos ventiladores suele ser en pared,
encastados o en vidrio. Es por ello que son normalmente llamados
ventiladores murales. Sin embargo, la aplicación más habitual es
como extractor de baño, si bien consiguen mover un relativo alto
caudal a baja presión.

 Ventiladores tubulares: Disponen de una hélice de álabes

generalmente orientables. Pueden mover aire venciendo
resistencias moderadas. Por su construcción es apto para
intercalar en conductos. Se puede utilizar como extractor de
parkings (certificado F400) o bien como ventilador de extra
aportación para diferentes aplicaciones. También se utiliza en
 algunos sistemas industriales como cabinas de pintura y
extracciones localizadas de humos.

2) Investigue los diferentes tipos de deshidratadores de alimentos

industriales.

La máquina de deshidratar de alimentos seca el agua de los alimentos.

Este proceso no se considera un horneado ya que los alimentos se someten a

bajas temperaturas para evaporar toda el agua.

El agua es eliminada a través de la temperatura, el aire y la humedad. El

deshidratado impide el crecimiento de microorganismos degenerativos Tipos de
deshidratador de alimentos:

• Deshidratador por aire forzoso

El calentamiento l realiza indirectamente ya que transporta el aire externo lo filtra

para luego calentarlo.

Después este aire es el que seca el producto, se recomienda para secar tomates,
o como deshidratadora de frutas como la ciruela y la pera.

• Deshidratador de aire forzoso con recirculación del aire

Trabaja como el primero con la diferencia que la circulación del aire no tiene
ventilación es decir el aire no se renueva.

Son usados para deshidratar carnes y quesos.

• Deshidratador Túnel de lecho fluido

La cámara es un túnel que emana aire caliente, el aire sale debajo de una cinta
transportadora.

La cinta funciona como colchón haciendo que el aire se transportado al exterior.

Este deshidratador es ideal para productos de bajo cuerpo como pan o quesos
rallados y finas hierbas.

• Deshidratador de cilindro rotativo

El horno deshidratador es cilíndrico y gira sobre un eje; el cilindro transmite calor

y el aire dentro de la cámara circula realizando el trabajo de deshidratado
perfectamente.

Tanto la velocidad del giro como la temperatura se regulan. Este cilindro se utiliza
para: semillas, sales y cualquier producto que se adapte al movimiento.
3) Calcule el calor rechazado en el radiador.
m (kg) 15,1

∆𝒉 (𝑲𝑱/𝑲𝒈) 2288,61

𝑸𝑳 𝒉

𝑄𝐿
𝑸𝑳 = 𝟑𝟒𝟓𝟓𝟖 𝑲𝑱

4) Grafique Presión vs volumen especifico, para el vapor en la entrada y

salida del radiador.

Presión Volumen especifico

62,055 0,001033

62,055 2,7469

5) Calcule el calor que se transfiere al aire.

m (kg) 𝑪𝒑 (𝒌𝑱/𝑲𝒈°𝑪) 𝑻𝟏 (°𝑪) 𝑻𝟐 (°𝑪)

2082,78 1,0061 25 40
 𝑸

𝑸 = 𝟑𝟏𝟒𝟑𝟐 𝑲𝑱

6) Grafique Temperatura vs Volumen específico para el aire, en la entrada y

salida de la cabina de deshidratado.

Volumen especifico Temperatura

0,99433231 25

0,88432968 40