Propuesta de Monografia de Aplicación - (Ggytg)

COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT EXCEL 2019/365 O SUPERIOR
PROGRAMADO CON MICROSOFT VISUAL STUDIO COMMUNITY 2019 Y

VBA. PARA LA REVISIÓN DE LA GRANULOMETRÍA POR PARTE DE LA
INTERVENTORÍA SEGÚN LA NORMATIVIDAD IDU E INVIAS.
Autor
ERNESTO JOSÉ GUERRERO GONZÁLEZ
LEIDY JOHANNA TORRES GUANUME
Tutor
MSc. Paulo Marcelo López Palomino
Cotutor
MSc. Milton Mena Serna
Universidad Distrital Francisco José De Caldas

Especialización en Interventoría y Supervisión de Obras de Construcción
Bogotá, Colombia
Julio de 2021
COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT DE EXCEL 2019/365 O SUPERIOR. ii
REVISIÓN DE GRANULOMETRÍA POR LA INTERVENTORÍA SEGÚN LA NORMATIVA IDU
E INVIAS.
DEDICATORIA
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E INVIAS.
AGRADECIMIENTOS
Dedico este trabajo a.
Universidad Distrital Francisco José de Caldas.
Facultad Tecnológica.
Especialización en Interventoría y Supervisión de Obras de Construcción.
Ingeniero Milton Mena Serna. - Tutor
Ingeniero Milton Mena Serna. – Coordinador Proyecto Curricular.
Carlos Alberto Reyes Ramírez, IC, MSc.
Juan Camilo Reyes Ramírez, IC, MSc.
INGEOVINF SAS.
ingeovinf@gmail.com
https://jcreyesr.wixsite.com/ingeovinf
Carrera 81I No. 58J – 22 Sur
Bogotá, D.C.
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E INVIAS.
TABLA DE CONTENIDO
pág.
1. RESUMEN........................................................................................................................... 25
2. PALABRAS CLAVE: ........................................................................................................ 27
3. INTRODUCCIÓN. .............................................................................................................. 28
3.1 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE CANTERAS. ........................................ 32
3.2 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE ARRASTRE DEL LECHO DE LOS
RÍOS......................................................................................................................................... 32
3.3 APLICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. ....................... 33
3.3.1 Infraestructura de vías, zonas peatonales y puentes. ...................................... 33
3.3.2 Bases, sub bases y aglomerados asfálticos. ..................................................... 34
3.4 Pregunta Problema. .................................................................................................... 34
4. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO DE CASO – PROBLEMÁTICA. ....................... 35
4.1 NORMATIVIDAD DE VÍAS.......................................................................................... 35
4.1.1 SUB BASES GRANULAR – ARTÍCULO 320-13, INVIAS. .............................. 36

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E INVIAS.
4.1.2 BASE GRANULAR – ARTÍCULO 330-13, INVIAS. .......................................... 39
4.1.3 BASE GRANULAR – ARTÍCULO 510.2.1.1, IDU. ............................................ 43
4.1.4 SUB BASE GRANULAR – ARTÍCULO 510.2.1.2, IDU. ................................... 44
4.1.5 GRANULOMETRÍA – ARTÍCULO 510.2.1.2, IDU. ........................................... 46
4.2 MÉTODO UTILIZADO PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA. .......................... 47
4.2.1 Multiplicadores de Lagrange................................................................................. 48
4.2.2 Newton-Raphson. ................................................................................................... 48
4.3 AUTOMATIZACIÓN CON VISUAL ESTUDIO COMMUNITY 2019. .................... 50
5. OBJETIVOS........................................................................................................................ 53
5.1 Objetivo general........................................................................................................... 53
5.2 Objetivos específicos ................................................................................................. 53
6. ALCANCES. ....................................................................................................................... 54
7. MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL. .............................................................................. 58
7.1 Sub Base Granular. ..................................................................................................... 58
7.1.1 Descripción. ............................................................................................................. 58

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E INVIAS.
7.2 Clasificación de materiales para bases y sub bases. ....................................... 59
7.3 Caracterización de los agregados. ......................................................................... 60
7.3.1 Caracterización para establecer su idoneidad de uso. .................................... 60
7.4 Propiedades generales de los materiales granulares para bases y sub
bases. ...................................................................................................................................... 61
7.4.1 Estabilidad y densidad. .......................................................................................... 61
7.4.2 Estados físicos de las mezclas de suelo + agregado....................................... 62
7.5 Producción de agregados......................................................................................... 63
7.5.1 ¿Qué significa producir agregados? ................................................................... 63
7.5.2 Proceso general de producción de agregados .................................................. 65
7.5.3 Plan de trabajo en la explotación de una Cantera de Agregados. ................. 66
7.5.4 La trituración del material proveniente de una cantera. ................................... 67
7.5.5 La clasificación (Cribado) en una Cantera de agregados................................ 68
7.6 Aplicación del método de mínimos cuadrados al ajuste de curvas
granulométricas. .................................................................................................................. 69
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E INVIAS.
7.7 Métodos de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el
diseño de mezcla de concreto simple hidráulico. ...................................................... 69
8. METODOLOGÍA ................................................................................................................ 71
8.1 Métodos para la optimización de las granulometrías ....................................... 72
8.1.1 Mínimos cuadrados. ............................................................................................... 74
8.1.2 Multiplicadores de Lagrange. ............................................................................... 77
8.1.3 Método de Newton – Raphson para sistemas de ecuaciones no lineales.... 79
8.2 Distancia máxima y mínima que puede tomar una curva acotada dentro la
franja granulométrica.......................................................................................................... 82
8.2.1 Distancia mínima. ................................................................................................... 82
8.2.2 Distancia máxima. .................................................................................................. 83
8.2.3 Distancia de yest. ..................................................................................................... 84
8.3 Ecuaciones deducidas de distancia mínima y máxima que se encuentran
acotadas por la franja granulométrica. .......................................................................... 84
8.4 Aplicación de los métodos de optimización ........................................................ 85

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E INVIAS.
8.5 Iteraciones y criterio de convergencia. ................................................................. 99
8.6 Forma de Lagrange y forma de Newton del polinomio interpolante. ............ 99
8.7 Instalación del Complemento COM Granulometría Optima
“G.Optima.GGyTG”. .......................................................................................................... 101
8.8 RIBBON del Complemento COM “G.Optima.GGyTG” ..................................... 102
8.8.1 RibbonButton “Acerca de – Programed By GGyTG” ...................................... 103
8.8.2 RibbonButton “Crear Hojas” ............................................................................... 103
8.8.3 RibbonButton “Borrar Hojas” .............................................................................. 104
8.8.4 RibbonButton “Cálculos Normas IDU” .............................................................. 105
8.8.5 RibbonButton “Cálculos Normas INVIAS” ........................................................ 106
8.8.6 RibbonButton “Granulometrías para Concretos” ............................................. 107
8.8.7 RibbonButton “Otras Granulometrías” .............................................................. 108
8.8.8 RibbonButton “Valores Iniciales” ........................................................................ 109
8.8.9 RibbonButton “Iterar” ........................................................................................... 110
8.8.10 RibbonButton “Insertar Gráfica” ....................................................................... 110

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E INVIAS.
8.8.11 RibbonButton “Limpiar Hoja” ............................................................................ 111
8.8.12 RibbonButton “Guardar Como” ........................................................................ 111
9. ANÁLISIS DE RESULTADOS....................................................................................... 113
9.1 Cálculo de las Distancias Mínimas para las diferentes Granulometrías IDU
e INVIAS para Sub Bases y Bases. ............................................................................... 113
9.1.1 IDU - Tabla 510.4. ................................................................................................ 113
9.1.2 INVIAS. Tabla 320-3. ........................................................................................... 114
9.1.3 INVIAS. Tabla 330-3. ........................................................................................... 115
9.2 Cálculo de las Distancias Mínimas para Otras Granulometrías. .................. 115
9.2.1 INVIAS. Tabla 311-2. ........................................................................................... 116
9.2.2 INVIAS. Tabla 450-6. ........................................................................................... 116
9.3 Validación de datos. ................................................................................................. 116
9.3.1 INVIAS - Tabla 330-3. BASE GRANULAR DE GRADACIÓN FINA - BG 38.
118
9.3.2 INVIAS - Tabla 320-3. SUB BASE GRANULAR - SBG 50............................ 125
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E INVIAS.
9.3.3 IDU - Tabla 510.4. SUB BASE GRANULAR - SB 50. .................................... 136
9.3.4 GRANULOMETRÍAS PARA CONCRETOS Y/O OTROS. ............................ 140
9.3.5 GRANULOMETRÍAS PARA CONCRETOS Y/O OTROS. ............................ 149
10. APORTES Y RECOMENDACIONES .......................................................................... 159
10.1 Función Interp_D(pP, Conocido_pP´s, Conocido_D´s) ................................ 165
10.2 Función Interp_Dv2(pP, Conocido_pP´s, Conocido_D´s) ............................ 165
10.3 Función Interp_pP(D, Conocido_pP´s, Conocido_D´s). ............................... 166
10.4 RibbonButton Guardar Como. ............................................................................. 166
10.5 RibbonButton Cálculo Normas IDU.................................................................... 167
10.6 RibbonButton Cálculo Normas INVIAS. ............................................................ 168
10.7 RibbonButton Granulometrías para Concreto. ............................................... 169
10.8 RibbonButton Otras Granulometrías. ................................................................ 170
10.9 RibbonButton Valores Iniciales........................................................................... 171
10.10 RibbonButton Iterar. ............................................................................................. 171
10.11 RibbonButton Insertar Gráfica. ......................................................................... 171

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E INVIAS.
10.12 RibbonButton Limpiara Hojas. .......................................................................... 171
10.13 RibbonButton Ayuda. ........................................................................................... 171
CONCLUSIONES .................................................................................................................... 173
BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................................ 179
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E INVIAS.
LISTA DE TABLAS.
Pág.
Tabla 6-1. Serie de Tamices utilizados en Complemento “G.Optima.GGyTG”
segun Norma ASTM E-11 (Tamices) ...................................................................................... 56
Tabla 7-1 - Clasificación de materiales para bases y sub bases. Fuente: Modulo
7 Materiales para base y subbase – Sánchez Sabogal, Fernando. .................................. 59
Tabla 7-2 - Resumen de propiedades ingenieriles de las rocas (según cordón y
beste). Fuente: Modulo 7 Materiales para base y subbase – Sánchez Sabogal,
Fernando. .................................................................................................................................... 60
Tabla 7-3 - Falla por deficiencia adherencia. ............................................................ 63
Tabla 9-1 Comparación de los diferentes métodos para Granulometrías de
Concreto - Fuente Propia........................................................................................................ 157

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E INVIAS.
LISTA DE FIGURAS.
Pág.
Ilustración 4-1 - Tabla 320 - 2. Requisitos de los agregados para sub - bases
granulares - Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS. ................................................................... 37
Ilustración 4-2 - Tabla 320 ‐ 3. Franjas granulométricas del material de sub‐base
granular – Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS. ....................................................................... 37
Ilustración 4-3- Tabla 320 ‐ 4. Verificaciones periódicas de la calidad del material
de sub‐base granular – Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS................................................. 38
Ilustración 4-4- Tabla 330 - 2. Requisitos de los agregados para bases
granulares – Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS. .................................................................. 40
Ilustración 4-5- Tabla 330 - 3. Franjas granulométricas del material de base
granular – Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS. ....................................................................... 41
Ilustración 4-6 - Tabla 330 - 4. Verificaciones periódicas de la calidad del
material de base granular – Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS. ........................................ 42

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E INVIAS.
Ilustración 4-7 - Tabla 510. 2 - Requisitos de los agregados para bases
granulares – Tomado de Capítulo 510-18 BASE Y SUBBASE GRANULAR PARA VÍAS
VEHICULARES - IDU. ............................................................................................................... 44
Ilustración 4-8- Tabla 510. 3 - Requisitos de los agregados para subbases
granulares – Tomado de Capítulo 510-18 BASE Y SUBBASE GRANULAR PARA VÍAS
VEHICULARES - IDU. ............................................................................................................... 46
Ilustración 4-9 - Tabla 510.4 - Granulometrías admisibles para la construcción de
bases y subbases granulares – Tomado de Capítulo 510-18 BASE Y SUBBASE
GRANULAR PARA VÍAS VEHICULARES - IDU. ................................................................. 46
Ilustración 8-1 - Granulometría Optima. (Fuente propia)......................................... 73
Ilustración 8-2- Instalación Complementos COM “G.Optima.GGyTG” en Excel
2019, Fuente Propia. ............................................................................................................... 102
Ilustración 8-3 - RIBBON Granulometría Optima, Fuente Propia. ....................... 103
Ilustración 8-4 - RIBBON Granulometría Optima, Fuente Propia. ....................... 103
Ilustración 8-5 - RibbonButton "Acerca de - Programed By. GGyTG", Fuente
Propia. ........................................................................................................................................ 103
Ilustración 8-6 - RIBBON “Crear Hojas", Fuente Propia. ....................................... 104

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E INVIAS.
Ilustración 8-7 - RIBBON antes de oprimir "Crear Hojas", Fuente Propia. ......... 104
Ilustración 8-8 - RIBBON después de oprimir "Crear Hojas", Fuente Propia. .... 104
Ilustración 8-9 - RIBBON “Borrar Hojas", Fuente Propia. ...................................... 105
Ilustración 8-10 - RIBBON “Cálculos Normas IDU", Fuente Propia. ................... 105
Ilustración 8-11 - UserForm después de oprimir "Cálculos Normas IDU", Fuente
Propia. ........................................................................................................................................ 106
Ilustración 8-12 - RIBBON “Cálculos Normas INVIAS", Fuente Propia. ............. 106
Propia. ........................................................................................................................................ 107
Ilustración 8-14 - RIBBON “Granulometría para Concretos", Fuente Propia. .... 107
Ilustración 8-15 - UserForm después de oprimir "Granulometrías para
Concretos", Fuente Propia. .................................................................................................... 108
Ilustración 8-16 - RIBBON “Otras Granulometrías", Fuente Propia..................... 108
Ilustración 8-17 - UserForm después de oprimir “Otras Granulometrías", Fuente
Propia. ........................................................................................................................................ 109
Ilustración 8-18 - RIBBON “Valores Iniciales", Fuente Propia. ............................. 109

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E INVIAS.
Ilustración 8-19 - RIBBON “Iterar", Fuente Propia. ................................................. 110
Ilustración 8-20 - RIBBON “Insertar Gráfica", Fuente Propia. .............................. 111
Ilustración 8-21 - GRÁFICA “Granulometría Combinadas", Fuente Propia. ...... 111
Ilustración 8-22 - RIBBON “Limpiar Hoja", Fuente Propia..................................... 111
Ilustración 8-23 - RIBBON “Guardar Como", Fuente Propia. ............................... 112
Ilustración 8-24 – Cuadro de diálogo “Guardar Como", Fuente Propia. ............. 112
Ilustración 9-1 - Tabla 510.4. - Granulometrías admisibles para la construcción
de bases y subbases granulares – Fuente propia (Formulado en Excel). ..................... 114
Ilustración 9-2 - Tabla 320 - 3. Franjas granulométricas del material de sub-base
granular – Fuente propia (Formulado en Excel). ................................................................ 114
Ilustración 9-3 - Tabla 330 - 3. Franjas granulométricas del material de base
Ilustración 9-4 - Tabla 330 - 3. Franjas granulométricas del material de base
Ilustración 9-5 - Tabla 311 - 2. Franjas granulométricas del material de afirmado
– Fuente propia (Formulado en Excel). ................................................................................ 116

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E INVIAS.
Ilustración 9-6 - Tabla 450 - 6. Franjas granulométricas para mezclas asfálticas
en caliente de gradación continua – Fuente propia (Formulado en Excel). ................... 116
Ilustración 9-7 Ribbon "Granulometría Optima" - Fuente Propia. ........................ 118
Ilustración 9-8 UserForm Tamaño nominales de los tamices - Fuente Propia. . 119
Ilustración 9-9 Libro en Excel Creado por Complemento G.Optima.GGyTG -
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 120
Ilustración 9-10 Granulometría No. 1 - Fuente INGEOVINF SAS. ...................... 120
Ilustración 9-12 Gráfica de las combinaciones [100.00% - 0.00%] - Fuente
Propia. ........................................................................................................................................ 122
Ilustración 9-13 Datos Estadísticos de la combinación [100.00% - 0.00%] -
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 122
Propia. ........................................................................................................................................ 123
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 123

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E INVIAS.
Propia. ........................................................................................................................................ 125
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 125
Ilustración 9-18 UserForm Tamaño nominales de los tamices - Fuente Propia.126
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 127
Ilustración 9-21 Granulometría No. 2 - Fuente G&S LABORATORIO DE
SUELOS PAVIMENTOS Y CONCRETOS SAS. ................................................................ 128
Ilustración 9-22 Granulometría No. 3 - Fuente G&S LABORATORIO DE
SUELOS PAVIMENTOS Y CONCRETOS SAS. ................................................................ 129
Ilustración 9-23 Gráfica de las combinaciones [100.00% - 0.00% - 0.00%] -
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 130
Ilustración 9-24 Datos Estadísticos de la combinación [100.00% - 0.00% - 0.00%]
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 130

COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT DE EXCEL 2019/365 O SUPERIOR. xix
E INVIAS.
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 131
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 131
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 132
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 132
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 134
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 134
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 135
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 136

COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT DE EXCEL 2019/365 O SUPERIOR. xx
E INVIAS.
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 138
Propia. ........................................................................................................................................ 139
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 140
Ilustración 9-39 Tabla 450-6. Franjas granulométricas para mezclas asfálticas en
caliente de gradación continua – Fuente INVIAS. .............................................................. 142
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 143
Ilustración 9-41 Granulometría No. 1 - Fuente SISMO INGENIERÍA P.S. SAS.143

COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT DE EXCEL 2019/365 O SUPERIOR. xxi
E INVIAS.
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 145
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 145
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 146
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 146
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 147
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 147
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 148
- Fuente Propia. ........................................................................................................................ 149

COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT DE EXCEL 2019/365 O SUPERIOR. xxii
E INVIAS.
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 151
Ilustración 9-54 Granulometría Curva de Fuller - Fuente Trabajo de Grado
“Métodos de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el diseño de
mezcla de concreto simple hidráulico”. ................................................................................ 152
Propia. ........................................................................................................................................ 153
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 153
Ilustración 9-57 Resultados obtenidos del trabajo de grado - Fuente Trabajo de
Grado “Métodos de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el diseño
de mezcla de concreto simple hidráulico”. ........................................................................... 154
Ilustración 9-58 Granulometría Curva de Bolomey - Fuente Trabajo de Grado
mezcla de concreto simple hidráulico”. ................................................................................ 154
Propia. ........................................................................................................................................ 155

COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT DE EXCEL 2019/365 O SUPERIOR. xxiii
E INVIAS.
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 155
Propia. ........................................................................................................................................ 156
Fuente Propia. .......................................................................................................................... 157
Ilustración 10-1 Instalación del Complemento COM “Granulometría Optima
(G.Optima.GGyTG)” – Fuente Propia. .................................................................................. 160
Ilustración 10-2 Acerca de “Visual Studio Community 2019” - Fuente Captura de
Pantalla. ..................................................................................................................................... 161
Ilustración 10-3 Ribbons antes de ejecutar el Complemento COM - Fuente
Propia. ........................................................................................................................................ 161
Ilustración 10-4 Ribbons después de ejecutar el Complemento COM - Fuente
Propia. ........................................................................................................................................ 161
Ilustración 10-5 Activar o Desactivar Complemento COM - Fuente Propia. ...... 162
Ilustración 10-6 IDE de programación en Visual Basic .NET - Fuente Propia. .. 163
COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT DE EXCEL 2019/365 O SUPERIOR. xxiv
E INVIAS.
Ilustración 10-7 Método Guardar Granulometría Optima GGyTG - Fuente Propia.
..................................................................................................................................................... 167
Ilustración 10-8 UserForm Cálculo Normas IDU - Fuente Propia. ....................... 168
Ilustración 10-9 UserForm Cálculo Normas INVIAS - Fuente Propia. ................. 169
Ilustración 10-10 UserForm Cálculo Granulometrías para Concreto - Fuente
Propia. ........................................................................................................................................ 170
Ilustración 10-11 UserForm Cálculo Otras Granulometrías - Fuente Propia. .... 171
Ilustración 10-12 Manera de ejecutar las macros del Complemento COM, cuando
no se tiene instalado el Complemento COM - Fuente Propia. ......................................... 178

COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT DE EXCEL 2019/365 O SUPERIOR. 25
E INVIAS.
1. RESUMEN
Los materiales de construcción tanto de cantera como de arrastre del lecho de ríos, juegan
un papel muy importante en la industria de la construcción en Colombia pues son materia prima
en la producción de morteros y concretos, bases, sub bases, rellenos en vías de todos los niveles
de tráfico, así como agregados para asfalto y en general en todo tipo de obra civil. (Ministerio de
Minas y Energía & Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2013).
La revisión por parte del Interventor de las Sub Bases y Base Granulares, que hacen parte
de los pavimentos y otros tipos de estructuras como sótanos, cimentaciones, llenos, etc. Está
constituida por materiales pétreos con una gradación específica y a su vez unas propiedades
mecánicas, físicas y químicas que están condicionadas en las normas INVIAS e IDU.
Emplear materiales que no tienen las mismas propiedades mecánicas y físicas de los
agregados naturales vírgenes, pero que al ser mezclados en ciertos porcentajes que mejoren sus
propiedades, proporcionan un comportamiento muy similar al que se obtiene con una base o sub
base granular, estos métodos se convierten así en un método alternativo bastante eficaz.
(Duitama Sánchez & Soler Vargas, 2019).
Dependiendo del uso de los diferentes materiales en la infraestructura de las vías, las
bases granulares deberán cumplir con las Normas de control de calidad para los materiales de
construcción de carreteras, dadas por el Instituto Nacional de Vías (INVIAS), y el Instituto de

E INVIAS.
Desarrollo Urbano (IDU). (Ministerio de Minas y Energía & Universidad Pedagógica y
Tecnológica de Colombia, 2013).
Los métodos más comunes para explotar materiales de construcción de canteras y ríos
son:
➢ DIQUES TRANSVERSALES O DÁRSENAS

➢ BANCOS O TERRAZAS
➢ CANTERAS
➢ DRAGADO
La cantera aporta material para la industria de la construcción, cementera e industria
química. (Ministerio de Minas y Energía & Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia,
2013).
Por medio de esta propuesta de monografía de aplicación, se busca incursionar en un
campo novedoso como lo es la utilización de métodos numéricos para llegar a encontrar
combinación de agregados que cumplan con los requerimientos de las normas INVIAS e IDU,
esto debido al poder de cálculo de la computación actual.

E INVIAS.
2. PALABRAS CLAVE:
Materiales de Construcción, Pétreos, Agregados naturales vírgenes, Canteras, Graveras,
Arena, Arcilla, Grava de río, Caliza, Minería, Geología, Programación de Aplicación,
Complemento COM, Microsoft Excel 2019, Microsoft Visual Studio 2019, VSTO, Microsoft
NET Framework, Métodos Numéricos, Método de los mínimos cuadrados, Método de
Multiplicadores de Lagrange, Método de Newton-Raphson.

E INVIAS.
3. INTRODUCCIÓN.
Desde hace muchos años, la introducción de los sistemas en la solución de los problemas
más comunes que se presentan en la ingeniería, ha ofrecido una herramienta muy poderosa para
solucionar problemas, que de otra forma serían muy laboriosos, en el caso de esta propuesta de
monografía de aplicación, solucionar la combinación de agregados pétreos, si no se pudiera
hacer con ayuda de computadores, sería una labor bastante engorrosa, ya que dependiendo del
número de combinaciones, se pueden obtener matrices muy grandes para solucionar, en el
método propuesto, si se desea combinar dos agregados, se obtienen sistemas de 2x2, si son tres
agregados se obtienen sistemas de 3x3, en general, para combinar N-sistemas se obtendría un
sistema de NxN, siendo inconveniente para ser solucionado a mano (Lemagne Pérez &
Calzadilla Méndez, 2012).
Según el Código de Minas Ley 685 de 2001, Artículo 111.
“MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.
Para todos los efectos legales se consideran materiales de construcción, los productos
pétreos explotados en minas y canteras, usados generalmente en la industria de la construcción
1
Secretaria del Senado. http://www.secretariasenado.gov.co/
E INVIAS.
como agregados en la fabricación de piezas de concreto, morteros, pavimentos, obras de tierra y
otros productos similares. También para los mismos efectos, son materiales de construcción los
de arrastre tales como arenas, gravas y las piedras yacentes en el cauce y orillas de las
corrientes de agua, vegas de inundación y otros terrenos aluviales.
El otorgamiento, vigencia y ejercicio del derecho a explorar y explotar los materiales de
construcción del cual trata este artículo, se regula íntegramente por este Código y son de la
competencia exclusiva de la autoridad minera.”. (Leyes Desde 1992 - Vigencia Expresa y
Control de Constitucionalidad [LEY_0685_2001], 2001).
Desde el comienzo de la historia del hombre, este ha modificado su ambiente para ser
adaptado a las necesidades propias del hombre, por consiguiente, ha hecho uso de todo tipo de
materiales que la naturaleza le otorga de manera natural que con el paso de los tiempos y con el
desarrollo de nuevas tecnologías, ha ido transformando en distintos productos (Osorio Baquero,
2014).
Entre los materiales de construcción más conocidos en el medio colombiano se tienen:
arena, arcilla, grava de río, caliza y algunas puzolanas que se han utilizado en la construcción de
pueblos y grandes ciudades, , si bien estos materiales son utilizados en la construcción muchos
de estos no cumplen con la normativa IDU (Reyes-Ortiz et al., 2013) e INVIAS (Arevalo Casas,
2014).
E INVIAS.
Los materiales de construcción, tanto los materiales de canteras como los materiales de
arrastre del lecho de ríos, juegan un papel sumamente importante en la industria de la
construcción en Colombia, ya que estos son la materia prima para la elaboración de morteros,
concretos (Bracamonte Miranda et al., 2013), bases , sub bases (Inan et al., 2016), rellenos en
vías en todos los niveles de tráfico, así como agregados para la fabricación de asfaltos, y en
general en todo tipo de obra civil (Quitian & Rojas, 2013). Se hace necesario generar
herramientas que faciliten al ingeniero la evaluación y supervisión de dichos materiales.
La presentación de una herramienta como complemento para Excel, que sea capaz de
combinar diferentes granulometrías de materiales pétreos y que cumplan con las normativas
vigentes en Bogotá es lo que garantizara que el interventor, pueda evaluar el correcto
comportamiento de las bases, sub bases en los rellenos de vías .
El complemento presenta una programación con Visual Studio Community 2019 (Milov
et al., 2020) y VBA (Alexander & Kusleika, 2019), que genera una revisión de la granulometría
más eficiente y que facilita para la interventoría la supervisión con la confianza de tener en
cuenta la normatividad IDU e INVIAS.
En Colombia, la explotación de los diferentes materiales de construcción es muy resiente,
y generaba un impacto ambiental y social importante por encontrarse muy cerca a los centros
poblados.
E INVIAS.
Durante el inicio del siglo veinte (XX), otros minerales empezaban a ganar importancia
en la actividad minera del país. Para 1910, con la llegada de las primeras máquinas de vapor al
país se comenzó con la explotación de carbón en pequeñas cantidades, este carbón se destinaba
básicamente a la industria manufacturera y al funcionamiento de las locomotoras. Iniciando la
década de 1930 inicia la explotación de materiales de construcción tales como el yeso, la caliza,
las arcillas y gravas, todos estos empleados en la industria de la construcción (“Sistema Experto
Para La Elección Del Tipo de Recuperación En Canteras de Materiales de Construcción,” 2015).

E INVIAS.
3.1 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE CANTERAS.
En el país los materiales de construcción de canteras son extraído principalmente en las
zonas de montañas o cordilleras como son: Altiplano cundiboyacense, Los Santanderes, Los
departamentos de Valle del Cauca, Nariño, Antioquia, Huila, Caldas, Quindío.
En estos sitios se explotan principalmente calizas, areniscas y conglomerados. Es común
el uso de perforaciones y voladuras para poder extraer los minerales, como también el uso de
equipo pesado para reducir los sobre tamaños y el cargue de estos minerales. Es por todo esto
que esta actividad constituye una fuente importante de empleo en las distintas regiones y
suministra la materia prima al sector de la construcción (Ministerio de Minas y Energía &
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2013).
3.2 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE ARRASTRE DEL LECHO DE LOS
RÍOS.
En el país, estos tipos de materiales predominan principalmente en las zonas planas de los
departamentos de Casanare, Meta. Arauca, Vichada. Guainía, Amazonas. Putumayo y los de la
región Caribe. Es común que se extraiga realizando excavaciones en forma de piscinas las cuales
se denominan dársenas, se construyen de manera perpendicular a la dirección de la corriente de
los ríos, en épocas de creciente e invierno, se llenan de rocas y sedimentos que es arrastra da por
las crecientes.
E INVIAS.
Los materiales de construcción son de gran demanda, es por ello que deben proceder de
yacimientos minerales muy abundante y económicos. Entre los más solicitados se encuentran las
arenas, las arcillas y las rocas o piedras. Por lo general se explotan a cielo abierto y se requiere
de maquinaria pesada en los procesos de explotación, cargue y transporte.
Los materiales pétreos de arrastre, constituyen un insumo de gran importancia en la
industria del cemento por sus buenas propiedades químicas y físicas, esto debido al proceso de
selección natural que sufre el material pétreo al ser transportados por las corrientes de aguas.
3.3 APLICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.
Los productos de los diferentes materiales de construcción esta principalmente
compuesto por las arcillas, las calizas para fabricar cementos, las piedras, gravas y arenas para
las diferentes obras, su demanda es a nivel mundial, nacional, regional y local en diferentes áreas
como las mencionadas a continuación (Ministerio de Minas y Energía & Universidad Pedagógica
y Tecnológica de Colombia, 2013):
3.3.1 Infraestructura de vías, zonas peatonales y puentes.
Estos materiales son empleados para la construcción de vías, especialmente se usa en las
bases y sub bases, para la granulometría y especificaciones técnicas deben cumplir la
normatividad establecidas por el Instituto Nacional de Vías (INVIAS), el Instituto de Desarrollo

E INVIAS.
Urbano (IDU), así como las Normas Técnicas Colombianas (NTC) (Icontec, n.d.), para la
fabricación de concretos se emplea gravillas y arenas.
3.3.2 Bases, sub bases y aglomerados asfálticos.
La construcción de vías en el país necesita de un gran suministro de agregados de
materiales de base y sub bases para la conformación de las vías, Este suministro debe cumplir las
especificaciones técnicas y normas establecidas por el INVIAS, el IDU y NTC, que permite
mantener la calidad y durabilidad de las carreteras.
3.4 Pregunta Problema.
¿En la revisión del cumplimiento de la Granulometría por las normas IDU e INVIAS,
aquellas que no cumplan es posible hacerlas cumplir proponiendo una combinación de una o más
granulometrías para que cumplan las franjas granulométricas propuestas por las Normas IDU e
INVIAS?
E INVIAS.
4. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO DE CASO – PROBLEMÁTICA.
Las Bases y Sub-Bases en el medio colombiano es muy difícil que cumplan con las
granulometrías que son exigidas en las normas IDU (IDU, 2019) e INVIAS (Instituto Nacional
de Vías, n.d.) y muchas otras. Es por eso que el interventor debe Identificar las diferentes
características de los materiales pétreos utilizados en la industria de la construcción provenientes
de explotación de canteras y ríos, para así poder determinar la calidad y la aplicación en los
diferentes sectores de la industria de la construcción.
Los materiales de construcción deben contar con unas características generales y también
particulares, esto para poder permitir la elaboración de mezclas que darán como resultado
construcciones y estructuras más adecuadas para las diferentes condiciones locales (ANGIE
TATIANA TIBASOSA MORENO, 2018).
Para garantizar que la granulometría sea optima, es necesario contar con el sitio de acopio
de los diferentes materiales, contar con los equipos adecuados para una correcta explotación, la
clasificación de los materiales en crudo, las fases de trituración, lavado y mezclas de fracciones
que puedan garantizar una gradación uniforme.
4.1 NORMATIVIDAD DE VÍAS.

E INVIAS.
Dependiendo del uso de los materiales en la infraestructura de vías, las bases y sub bases
granulares deben cumplir con la normatividad vigente de calidad para materiales de
construcción, estas dadas por el Instituto Nacional de Vías (INVIAS) y el Instituto de Desarrollo
Urbano (IDU).
A continuación, se muestran los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes
materiales para ser utilizados en la construcción, dependiendo de su uso específico requerido:
4.1.1 SUB BASES GRANULAR – ARTÍCULO 320-13, INVIAS.
(…) “320.2.2 Requisitos de calidad para los agregados.
Los agregados para la construcción de la sub‐base granular deberán satisfacer los
requisitos de calidad indicados en la Tabla 320 ‐ 2. Además, se deberán ajustar a alguna de las
franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 320 ‐ 3.

E INVIAS.
Ilustración 4-1 - Tabla 320 - 2. Requisitos de los agregados para sub - bases granulares
- Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS.
Ilustración 4-2 - Tabla 320 ‐ 3. Franjas granulométricas del material de sub‐base

granular – Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Constructor deberá dar
E INVIAS.
lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja,
sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y
viceversa.
Dentro de la franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de
Trabajo” a la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias que
se indican en la Tabla 320 ‐ 3, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada”.
(…) (Instituto Nacional de Vias, 2018).
(…) “Al material ya colocado en la vía se le realizarán controles con la frecuencia que
se indica en la Tabla 320 ‐ 4.
Ilustración 4-3- Tabla 320 ‐ 4. Verificaciones periódicas de la calidad del material de

sub‐base granular – Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS.
El Interventor podrá reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la
Tabla 320 ‐ 4, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogéneos o si en
E INVIAS.
el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objeción diez (10) lotes
consecutivos.
En el caso de mezcla de dos (2) o más materiales, los controles se realizarán sobre el
material mezclado y con la fórmula de trabajo aprobada para el proyecto.
Cuando el Interventor considere que las características del material que está siendo
explotado en una fuente han cambiado, se deberán repetir todos los ensayos especificados en la
Tabla 320 ‐ 2 y adoptar los correctivos que sean necesarios.
No se permitirá el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos de calidad
indicados en el numeral 320.2.2.
En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomarán
dos (2) muestras adicionales del material y se repetirá la prueba. Los resultados de ambos
ensayos deberán ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizará la utilización
del material al cual representen dichos ensayos”. (…) (Instituto Nacional de Vias, 2018).
4.1.2 BASE GRANULAR – ARTÍCULO 330-13, INVIAS.
(…) “320.2.2 Requisitos de calidad para los agregados.

E INVIAS.
Ilustración 4-4- Tabla 330 - 2. Requisitos de los agregados para bases granulares –
E INVIAS.
Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS.
Ilustración 4-5- Tabla 330 - 3. Franjas granulométricas del material de base granular
– Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS.
viceversa.
E INVIAS.
se indican en la Tabla 330 ‐ 3, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada”.
(…) “Al material ya colocado en la vía se le realizarán controles con la frecuencia que
se indica en la Tabla 330 ‐ 4.
Ilustración 4-6 - Tabla 330 - 4. Verificaciones periódicas de la calidad del material de

base granular – Tomado de Capítulo 3.1 - INVIAS.
El Interventor podrá reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la
Tabla 330 ‐ 4, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogéneos o si en
el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objeción diez (10) lotes
consecutivos.
E INVIAS.
En el caso de mezcla de dos (2) o más materiales, los controles se realizarán sobre el
material mezclado y con la fórmula de trabajo aprobada para el proyecto.
Cuando el Interventor considere que las características del material que está siendo
explotado en una fuente han cambiado, se deberán repetir todos los ensayos especificados en la
Tabla 330 ‐ 2 y adoptar los correctivos que sean necesarios.
No se permitirá el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos de calidad
indicados en el numeral 330.2.2.
En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomarán
dos (2) muestras adicionales del material y se repetirá la prueba. Los resultados de ambos
ensayos deberán ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizará la utilización
del material al cual representen dichos ensayos.” (…) (Instituto Nacional de Vias, 2018).
4.1.3 BASE GRANULAR – ARTÍCULO 510.2.1.1, IDU.
(…) “Las características de los agregados pétreos que se empleen en la construcción de
la base granular, en acuerdo con la presente Especificación, se deben cumplir los requisitos que
se indican en la Tabla 510. 2. Además se deben ajustar a alguna de las franjas granulométricas
que se indican en el numeral 510.2.2, Tabla 510. 4 de esta Especificación”. (…). (Instituto de
Desarrollo Urbano et al., 2019).

E INVIAS.
Ilustración 4-7 - Tabla 510. 2 - Requisitos de los agregados para bases granulares –
Tomado de Capítulo 510-18 BASE Y SUBBASE GRANULAR PARA VÍAS
VEHICULARES - IDU.
4.1.4 SUB BASE GRANULAR – ARTÍCULO 510.2.1.2, IDU.

E INVIAS.
(…) “Las características de los agregados pétreos que se empleen en la construcción de
la subbase granular, en acuerdo con la presente Especificación, deben cumplir los requisitos
que se indican en la Tabla 510.3. Además, se debe ajustar a alguna de las franjas
granulométricas que se indican en el numeral 510.2.2, Tabla 510. 4 de esta Especificación”.
(…) (Instituto de Desarrollo Urbano et al., 2019).

E INVIAS.
Ilustración 4-8- Tabla 510. 3 - Requisitos de los agregados para subbases granulares –
Tomado de Capítulo 510-18 BASE Y SUBBASE GRANULAR PARA VÍAS
VEHICULARES - IDU.
4.1.5 GRANULOMETRÍA – ARTÍCULO 510.2.1.2, IDU.
(…) “El material de base o subbase granulares debe cumplir con alguna de las
granulometrías de la Tabla 510.4, determinadas según la norma de ensayo INV E 213-13. La
granulometría por cumplir en cada caso se establece en los documentos técnicos del proyecto;
esa granulometría debe ser cumplida tanto por el material listo para su extensión en obra como
por el material compactado en el sitio”. (…) (Instituto de Desarrollo Urbano et al., 2019).
Ilustración 4-9 - Tabla 510.4 - Granulometrías admisibles para la construcción de

bases y subbases granulares – Tomado de Capítulo 510-18 BASE Y SUBBASE
GRANULAR PARA VÍAS VEHICULARES - IDU.
En adición a los requisitos de la Tabla 510. 4, la relación de polvo (% pasa tamiz 0.075
mm/ % pasa tamiz de 0.425 mm) no debe exceder de 2/3, y el tamaño máximo no debe exceder
de 1/3 del espesor de la capa compactada.

E INVIAS.
exigidos por la presente Especificación, el material que produzca el Contratista de Obra debe dar
lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin
saltos bruscos de la parte Superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
El Contratista de Obra se debe ajustar a la franja granulométrica a colocar, con las
tolerancias que se indican en la Tabla 510. 4, pero sin permitir que la curva se salga de ésta.
Para El caso de la propuesta de monografía de aplicación, los autores se concentrarán en
la granulometría de los materiales, proponiendo si no cumple un método matemático programado
en VSTO para Excel la cual encontrara la combinación de diferentes agregados de diferentes
canteras para el cumplimiento de las granulometrías propuestas por el IDU (IDU, 2019) y/o
INVIAS (Instituto Nacional de Vías, n.d.).
4.2 MÉTODO UTILIZADO PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA.
En la función objetivo se encuentra que la forma de solucionar el problema se pueden
emplear los mínimos cuadrados, ya que se desea encontrar la curva que mejor se ajuste a los
límites que impone la normas IDU (IDU, 2019) e INVIAS (Instituto Nacional de Vías, n.d.).
E INVIAS.
F = d12 + d 22 =  ( yinf − yest ) + ( ysup − yest ) 

2 2
 
yest = % p1  x1 + % p 2  x2 +  + % p i  xi +  + % p n−1  xn −1 + % p n  xn
optimo optimo optimo optimo optimo
% pi = Ai2
optimo
(4-1)
A12 + A22 +  + Ai2 +  + An2−1 + An2 = 1
% p1 + % p2 +  + % p i +  + % p n−1 + % p n = 100%
Se escoge el método de los mínimos cuadrados (J.J. Gómez-Cadenas, 2005), ya que las
curvas no se ajustan siempre a una curva especifica definida, las curvas cumplen su propia curva
dependiendo de factores como material, lugar de fabricación (cantera), así que se estandarizará
por un solo método, y como el método de los mínimos cuadrados se puede aplicar a cualquier
curva que se desee optimizar (Hernández-Vásquez et al., 2020), este será el método escogido.
Los otros métodos a escoger para la optimización son escogidos por su facilidad de
programar en un libro de Excel, así por ser métodos muy difundidos y conocidos.
4.2.1 Multiplicadores de Lagrange
Método (Martínez Sánchez, 2018) muy utilizado cuando se presentan restricciones, y
muy fácil de programar (Mora, 2008), (“Unión No Conforme de Mallas de Elementos Finitos de
Tipo Desplazamiento,” 1992).
s
L ( x,  ) = F ( x) −  k  Gk ( x )
k =1
(4-2)
4.2.2 Newton-Raphson.
E INVIAS.
Método (Método de Newton Para Sistemas de Ecuaciones, n.d.) para la solución de
problemas de varias variables, es uno de los primeros métodos en aparecer y de los más fáciles
de programar (Xie & Chao, 2020), ya que es un método que sin importar el tamaño del problema
es igual siempre (Brown & Saad, 1990).
 Ak +1  =  Ak  − J ( Ak )   f ( Ak ) 
−1
   
 Aik +1   Aik   fi k 
 k +1   k   k 
A
 i   i A  f i +1 
        
     
  
     
        
 k +1   k   
 Ai   Ai     ( l1 , l2 ,   , li ,   , ln −1 , ln , ln +1 )    f i k 
= −    (4-3)
   ( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An , An +1 )     
      Inv
       
        
     
        
 Ai   Ai 
k +1 k
 fi k 
 k +1   k   k
 Ai   Ai   fi 
A  A 
k + 1 k  fk
 n +1   i   i 
E INVIAS.
4.3 AUTOMATIZACIÓN CON VISUAL ESTUDIO COMMUNITY 2019.
La automatización es un proceso que permite que aplicaciones escritas en lenguajes como
Visual Basic controlen otras aplicaciones mediante programación. La automatización de Excel
permite realizar acciones como crear un nuevo libro, agregar datos al libro o crear gráficos
(Walkenbach, 2007).
Con Excel y otras aplicaciones de Microsoft Office, prácticamente todas las acciones
ejecutables manualmente desde la interfaz de usuario pueden realizarse mediante programación
utilizando la automatización.
Excel expone esta función de programación por medio de un modelo de objetos. El
modelo de objetos es un conjunto de clases y métodos que actúan como equivalentes de los
componentes lógicos de Excel. Por ejemplo, hay un objeto Aplicación, un objeto Libro y un
objeto Hoja de cálculo, cada uno de los cuales incluye la funcionalidad de estos componentes de
Excel. Para consultar el modelo de objetos desde Visual Studio Community 2019 (Microsoft
2021, n.d.), puede establecer una referencia al proyecto en la biblioteca de tipos.
Como Visual Studio Community 2019 (Microsoft 2021, n.d.) integra este conjunto de
herramientas y plantillas para la creación y personalización de soluciones para Office, toda esta
funcionalidad estaba en una descarga aparte llamada “Visual Studio Tools for Office (VSTO)”.
(Microsoft, s.f.)
E INVIAS.
La principal diferencia entre crear un nuevo proyecto seleccionado la plantilla “Libro de
Excel 2019” o seleccionado la plantilla “Complemento de Excel 2019” es que usando la primera
todo el código que se escriba y toda la funcionalidad que se añada sólo estará disponible para el
libro de Excel que se va a crear (Filipova-Petrakieva & Stankov, 2020). Si se abre otro libro pues
esa funcionalidad no estará disponible. Cuando por el contrario se crea un complemento el
código es independiente de cualquier documento y siempre estará disponible en Excel a menos
que desinstalemos el complemento a través de la ficha de ‘Programador’ de Excel 2019 del menú
y el botón “Complementos COM” (© Microsoft 2021, 2021a). Este último proyecto es ideal por
ejemplo si se quiere crear un complemento que añada a la cinta principal del Excel (el antiguo
menú principal) alguna funcionalidad, por ejemplo, un botón para que cuando el usuario pulse se
ejecute cierto código que muestre en una celda de Excel la hora actual y que este botón esté
disponible sea cual sea el libro de Excel que abra. Es un ejemplo muy simple lógicamente.
Pero que es lo que se gana frente a usar VBA en Excel. Podría decir que es más simple,
que usar Visual Studio 2019 (pocas líneas de código), que se podría grabar macros fácilmente
que ayudan a la hora de escribir código. Si todo esto está muy bien pero aquí lo interesante es
poder usar los controles y la potencialidad de Visual Studio y VBA para trabajar con Excel. Por
ejemplo que pasa si se quiere conectar a una base de datos SQL y ejecutar un procedimiento
almacenado que devuelva cierta información que luego se muestre en Excel, si se quiere
controles más complejos que los que se poden agregar a un formulario usando VBA (por
E INVIAS.
ejemplo un Data Grid View) o si por ejemplo se quiere manejar las Excepciones de una manera
más profesional que usando “On Error Resume Next” y por no hablar de depurar el código como
se depuraría cualquier otro proyecto que se diseñara en Visual Studio.
Se pueden definir 4 grandes "áreas" donde se aplican la automatización que son:
• Automatización de tareas y procesos que involucran muchos pasos

Todos los días se lleva a cabo las mismas acciones.
• Creación de nuevas funciones a medida (aparte de las que ya posee Excel).
Excel incorpora +‐ 330 funciones que se pueden usar de forma aislada o anidada.
• Creación de nuevos comandos, complementos y menús.
La automatización. Pueden crear un menú personalizado con los comandos más
frecuentes.
• Creación de completas aplicaciones a medida.
Excel es utilizado en muchos campos por muchos usuarios.
La automatización permite crear todo un programa de software.
La automatización las podrá usar cualquier usuario, aunque “no sepa” Excel.
Con todo el potencial del Visual Studio que posee el Excel es fácil crear cualquier tipo de
aplicación en cualquier rama de la ingeniería como lo es en este caso, que con ayuda del Excel
podemos resolver matrices de una forma muy eficiente para crear una aplicación para el cálculo
de granulometrías optimas por el método de mínimos cuadrados, las cuales se optimizan con
multiplicadores de Lagrange y Newton-Raphson.

E INVIAS.
5. OBJETIVOS.
5.1 Objetivo general
Elaborar un Complemento COM con VSTO para Microsoft Excel 2019/365 o Superior
con Microsoft Visual Studio Community 2019 y VBA. para la revisión de la granulometría por
parte de la interventoría según la normatividad IDU e INVIAS, dando cumplimiento a las misma
o proponiendo un método para la fórmula de trabajo combinando dos o más granulometrías,
solucionando con mínimos cuadrados, Multiplicadores de Lagrange y Newton, utilizando
métodos numéricos.
5.2 Objetivos específicos
➢ Elaborar un Complemento COM en Microsoft Visual Studio Community 2019,

VSTO para Microsoft Excel 2019/365 para obtener un RIBBON (Cinta) como
Interfaz de usuario y los diferentes métodos que optimice la combinación de
granulometrías, para que cumplan la normativa IDU e INVIAS.
➢ Formular una hoja Microsoft Excel 2019/365, una plantilla del método escogido,
IDU o INVIAS con los tamices y números de granulometrías escogidas.
➢ Entregar un instructivo de uso del aplicativo para que sea de fácil entendimiento
por parte de la cualquier persona y más por parte de los interventores de los
proyectos que lo requieran.
E INVIAS.
6. ALCANCES.
En la presente propuesta de monografía de aplicación se pretende llegar al siguiente
alcance. Unos de los problemas más importante para la fabricación de vías en Colombia, es que
no se cuenta a veces con los materiales pétreos con las calidades mínimas que exige las
normativas colombianas, IDU e INVIAS.
En esta propuesta de monografía los autores se concentrarán en las curvas
granulométricas que debe cumplir los materiales para ser aceptado, suponiendo que los demás
parámetros si los cumple (ver Capitulo 4.1), como lo exige la normatividad de las diferentes
entidades, en este caso IDU e INVIAS.
La suposición y/o tesis que se tuvo en cuenta es que para poder decidir por que cantera se
va hacer el suministro, se mandan hacer una serie de ensayos de laboratorios a las canteras
cercanas, si ninguna cumple la opción que queda es hacer una mezcla de materiales de las
diferentes canteras con el método matemático propuesto, si el método arroja que es factible
combinar los diferentes agregados de las diferentes canteras, se puede aceptar una fórmula de
trabajo con la mezcla obtenida, si la Aplicación no arroja un resultado satisfactorio, se podría ir
más lejos y buscar más canteras para hacer las iteraciones pertinentes y tratar de encontrar la
fórmula de trabajo, si continua sin cumplir, habría que tomar otras decisiones por otros métodos
que ya no hacen parte del alcance de la presente propuesta.

E INVIAS.
El método se puede emplear no solo para bases y sub bases, si no para cualquier tipo de
mezcla de agregados desde se conozcan los limites superior e inferior granulométrico, por
defecto ya trae programado los métodos IDU e INVIAS:
➢ IDU. (Tabla 510.4).

✓ Base Granular BG 38.
✓ Base Granular BG 25.
✓ Sub Base Granular SB 50.
➢ INVIAS (Tabla 320-3).
✓ Sub Base Granular SBG 50.
✓ Sub Base Granular SBG 38.
➢ INVIAS (Tabla 330-3).
✓ Bases Granulares de Gradación Gruesa BG 40.
✓ Bases Granulares de Gradación Gruesa BG 27.
✓ Bases Granulares de Gradación Fina BG 38.
✓ Bases Granulares de Gradación Fina BG 25.
También se programó Concretos o cualquier otro tipo de mezcla, desde que se conozca
las curvas granulométricas.
La Serie de Tamices que se tienen en cuenta en la franja granulométrica, fue una
Intersección de todas las franjas granulométricas que intervienen en cada una de las diferentes
curvas granulométricas más las usadas para concretos (No. 30 y No. 50), quedando así:
E INVIAS.
Tabla 6-1.
Serie de Tamices utilizados en Complemento “G.Optima.GGyTG” segun Norma ASTM
E-11 (Tamices)
Estándar (mm) Alternativo (in)
76.200 3"
63.500 2 ½"
50.800 2"
38.100 1 ½"
25.400 1"
19.050 3/4"
12.700 1/2"
9.525 3/8"
8.000 5/16”
4.750 No. 4
2.360 No. 8
2.000 No. 10
1.180 No. 16
0.595 No. 30
0.425 No. 40
0.297 No. 50
0.180 No. 80
0.150 No. 100
0.075 No. 200

E INVIAS.
Para completar las Franjas Granulométricas, si se da el caso que en los laboratorios no
venga completa todos los tamices propuestos por normas IDU e INVIAS, se programó dos
funciones de interpolación por el método de Polinomios de Lagrange.
Pn ( x ) = y0  Ln ,0 ( x ) + y1  Ln ,1 ( x ) +  + yn −1  Ln ,n −1 ( x ) + yn  Ln ,n ( x )
n
Pn ( x ) =  yk  Ln ,k ( x )
k =0
n
x − xi
Ln , k ( x ) =  (6-1)
i =0 xk − xi
ik
Con estos Polinomios de Lagrange de ecuación (6-1) se podrá completar los datos de las
curvas granulométricas suministradas de los laboratorios por falta de algún tamiz propuesto por
la normatividad colombiana (Mora, 2008).

E INVIAS.
7. MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL.
En la actualidad en Colombia, se han venido realizado varias investigaciones en
referencia al tema tratado en esta propuesta de monografía de aplicación, la idea fundamental es
documentarse y, tomar como punto de partida y referencia, algunos trabajos realizados desde
otras universidades de Colombia, revistas científicas y la normatividad IDU e INVIAS.
Según el Artículos 320-13 “Sub Base Granular” (Instituto Nacional de Vías, n.d.) y el
Artículos 320-14 “Base Granular” (Instituto Nacional de Vías, n.d.) dice.
7.1 Sub Base Granular.
7.1.1 Descripción.
(…) “Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o
aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de sub‐base
granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con
los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y demás documentos del
proyecto o establecidos por el Interventor.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina sub‐base granular a la capa o
capas granulares localizadas entre la subrasante y la base granular o estabilizada, en todo tipo
E INVIAS.
de pavimento, sin perjuicio de que los documentos del proyecto le señalen otra utilización.” (…)
Además de esta definición, hay entidades como el IDRD, que utiliza estos materiales para
la construcción de sardineles y bordillos y de otros elementos que no necesariamente se
encuentran sometidos a tráfico vehicular como son escaleras, también es utilizado como material
subyacente a la capa de base granular en pavimentos con adoquines.
Los materiales que se utilicen como subbase granular deben cumplir con las
granulometrías de las Tablas 320-3 del INVIAS.
7.2 Clasificación de materiales para bases y sub bases.
A continuación, se presenta la Tabla 7-1 para la clasificación de materiales para bases y
sub bases (Alvarez et al., 2019).
Tabla 7-1 - Clasificación de materiales para bases y sub bases.

Fuente: Modulo 7 Materiales para base y subbase – Sánchez Sabogal, Fernando.
➢ Compuestos principalmente por agregados pétreos y
finos naturales.
GRANULARES
➢ Su resistencia a la deformación está determinada casi
NO LIGADOS (MEZCLAS DE
exclusivamente por el rozamiento interno de los
SUELO-AGREGADO)
agregados, aunque a veces existe una componente
cohesionar brindada por los finos plásticos del material.
➢ Modificación de un suelo o agregado procesado,

mediante la incorporación y mezcla de productos que
ESTABILIZACIONES generan cambios físicos y/o químicos del suelo
LIGADOS
CON ADITIVOS aumentando su capacidad portante, haciéndolo menos
sensible a la acción del agua y eventualmente elevando
su rigidez.
E INVIAS.
NATURALES
➢ Materiales que no cumplen las especificaciones
SUBPRODUCTOS
corrientes para uso vial, pero que pueden ser usados con
MARGINALES INDUSTRIALES Y
éxito, principalmente como resultado de una experiencia
MATERIALES DE
local satisfactoria y un costo reducido.
DESECHO
7.3 Caracterización de los agregados.
(…) “Finalidad de la caracterización.
Los agregados para construcción de bases y subbases granulares y, en general, para
cualquier capa de un pavimento deben ser caracterizados para:
Establecer su idoneidad Obtener información útil para el diseño estructural del
pavimento”. (…). (Sánchez Sabogal, 2009).
7.3.1 Caracterización para establecer su idoneidad de uso.
(…) ““La composición mineralógica de los agregados determina en buena medida sus
características físicas y la manera de comportarse como materiales para una capa de
pavimento. Ver Tabla 7-2.
Por lo tanto, al seleccionar una fuente de materiales, el conocimiento del tipo de roca y,
por lo tanto, de minerales que la componen brinda una excelente pista sobre la conveniencia de
los agregados provenientes de ella”. (Sánchez Sabogal, 2009).
Tabla 7-2 - Resumen de propiedades ingenieriles de las rocas (según cordón y beste).
E INVIAS.
Fuente: Modulo 7 Materiales para base y subbase – Sánchez Sabogal, Fernando.

RESISTENCIA ADHERENCIA TEXTURA ESTABILIDAD
TIPO DE ROCA DURABILIDAD
MECÁNICA CON ASFALTO SUPERFICIAL QUÍMICA
ÍGNEA
Granito, diorita, sienita Buena Buena Regular Buena Buena
Basalto, diabasa, gabro Buena Buena Buena Buena Buena
SEDIMENTARIA
Caliza, dolomita Buena Regular Buena Buena Buena
Arenisca Regular Regular Regular Buena Buena
Chert Buena Regular Buena Regular Regular
Shale Pobre Pobre Pobre Buena Buena
METAMÓRFICA
Gneiss, esquisto Buena Buena Buena Buena Buena
Pizarra Buena Buena Buena Buena Buena
Cuarcita Regular Buena Buena Buena Buena
Mármol Buena Buena Buena Buena Buena
Anfibolita Buena Regular Buena Pobre Buena
(Posada Martín & Tovar Castro, 2018).
7.4 Propiedades generales de los materiales granulares para bases y sub bases.
7.4.1 Estabilidad y densidad.
Las masas de los materiales para la fabricación de las capas para la sub base y base
granular, deben una estabilidad suficiente por trabazón mecánica, para que de esta manera
E INVIAS.
soporte los esfuerzos adecuadamente impuestos por las diferentes cargas en la construcción y
transito automotor.
Para que los materiales granulares tengan una adecuada estabilidad, depende en gran
medida de los tamaños de las partículas (granulometría), también de la forma de las partículas,
de la densidad relativa, de la fricción interna y la cohesión.
Un material granular que se diseñe para soportar una máxima estabilidad, debe poseer
una alta fricción interna para poder de esta manera resistir las deformaciones que pueda sufrir
bajo cargas.
La fricción interna que se presenta en los materiales granulares y la resistencia al corte
depende en su gran mayoría de la granulometría que presenten las partículas, de la forma de estas
y la densidad, de todos estos factores, la gradación o distribución de tamaños, en especial la
proporción de los finos respecto a los gruesos es de gran importancia.
Por lo general, para alcanzar la máxima estabilidad se necesita una proporción de finos
inferior a la requerida para que se logre una máxima estabilidad.
La granulometría que se deberá escoger debe establecer entonces un balance entre la
facilidad constructiva y a su vez que se alcance la mayor estabilidad posible.
7.4.2 Estados físicos de las mezclas de suelo + agregado.

E INVIAS.
Estados Físicos de las mezclas de suelo con agregados. Ver Tabla 4.
Tabla 7-3 - Falla por deficiencia adherencia.

Tipos de Granulometrías
Gradación Uniforme
➢ Pocos puntos de contacto
➢ Pobre trabazón (dependencia de la forma).
➢ Alta permeabilidad.
Gradación Buena
➢ Buena trabazón
➢ Baja permeabilidad
Gradación Discontinua
➢ Sólo tamaños limitados
➢ Buena trabazón
➢ Baja permeabilidad
(Molina Vinasco et al., 2016).
7.5 Producción de agregados.
7.5.1 ¿Qué significa producir agregados?
(…) “Producir agregados significa específicamente, triturar rocas grandes y
clasificarlas para determinado uso. Se denominan agregados a los materiales de forma
granular, natural o artificial que se utiliza como materia prima en la construcción,

E INVIAS.
principalmente. Dichos materiales son elementos fundamentales para el sector de la
construcción debido a que conforman cerca del 70% del volumen de las mezclas asfálticas como
hidráulicas, y otras estructuras de pavimentos o capas estructurales en la construcción y
minería.” (…). (Ramos Canaza, 2018).
Para producir agregados, básicamente hay que triturar el material pétreo, clasificarlo
según su tamaño, lavarlo, pero en la práctica, llevar a cabo este proceso es mucho más difícil y
complejo y no se debe dejar de lado su calidad, pues hay que obtener agregados lo más
homogéneos posibles y con una gradación que cumpla con la normatividad vigente para que su
uso en la ingeniería sea óptimo.
Según (Ramos Canaza, 2018). El proceso de producir y manufacturar y posterior
tratamiento de los agregados pétreos permite obtener un producto ya terminado con una
características y calidad apta para ser puesta en las obras. Se puede pensar que es un proceso
bastante fácil, ya que solo consiste en triturar el crudo que provienen de las fuentes de
explotación, para así de esta manera obtener tamaños menores y así de esta manera clasificar los
agregados según su granulometría, con partículas:
➢ Limpias.
➢ Duras.
➢ Resistentes.
➢ Durables.
E INVIAS.
Se presenta el caso que en algunos casos es necesario lavar los agregados para la
fabricación de concretos o asfaltos para mejorar sus características.
7.5.2 Proceso general de producción de agregados
Para la producción de los agregados se debe dividir el proceso en varias etapas. Estas
distintas actividades tienen varias etapas, a continuación, se describe el orden del proceso:
➢ Exploración.
➢ Limpieza en zonas (desbroce).
➢ Explotación.
➢ Trituración.
➢ Cribado.
➢ Almacenamiento, manejo del stock del material.
➢ Transporte hacia la planta para el proceso de mezcla.
En los procesos de calidad, se deben identificar las distintas desviaciones que puedan
influenciar o estar relacionadas con la producción, estos factores son:
➢ Factor de la forma de los agregados.

➢ La granulometría propia de los agregados.
➢ La cantidad presente de finos en los agregados.
➢ La segregación en los agregados.
➢ Sobre tamaños en los agregados.
➢ Contaminación con materiales orgánicos.
En todas estas etapas hay que corregir las posibles desviaciones y platear cambios en las
etapas necesarias de la producción, esto quiere decir que hay que conocer muy bien el proceso,
E INVIAS.
así como las máquinas de trituración involucradas en el proceso y todos los otros periféricos
involucrados en la producción de agregados.
7.5.3 Plan de trabajo en la explotación de una Cantera de Agregados.
Según el tipo de cantera se selecciona un método apropiado de explotación, las cuales
deben siempre satisfacer las condiciones máximas de seguridad en la mano de obra, así como de
los bienes y patrimonio de la empresa que tiene los derechos mineros. Al mismo tiempo debe
tener un ritmo óptimo de explotación y viable a la vez bajo las condiciones geomorfológicas
propias del sitio o lugar donde se encuentre los depósitos a explotar.
Los planes de trabajo de explotación se deberán escoger dependiendo al tipo de
composición estructural, si se trata de una cantera de cerro, o de una cantera de montaña, o una
cantera de río o aluvial, siempre debe prevalecer el cuidado de la estabilidad de los taludes
cuando se trate de cantera de cerro o montaña y las contenciones propias o naturales de los ríos
cuando esta se traten de materiales aluviales. Los rasgos y características de los depósitos
minerales no metálicos dependerán siempre de las condiciones que determinen el método más
adecuado de explotación. Las siguientes características son de suma importancia en la selección
de un método de explotación en cantera, Según (Ramos Canaza, 2018):
➢ El tamaño y el origen de los agregados (roca ígnea, sedimentaría o metamórfica)

del conglomerado.
➢ El espesor y el tipo de limpieza superficial (desbroce superficial).
E INVIAS.
➢ La localización del depósito a explotar y provechar.

➢ Las características físicas, tamaño y resistencia al desgaste de la roca.
➢ La humedad natural del material, presencia o ausencia de aguas subterráneas y sus
condiciones hidráulicas relacionadas con el drenaje.
➢ Factores económicos involucrados con la operación, costos comparativos de la
explotación y ritmos de producción deseados.
➢ Factores ecológicos y ambientales tales como:
✓ Conservación del contorno topográfico original en el área de explotación.
✓ El desbroce localizado sobre el tajo planeado siempre deberá removerse y
colocarse fuera del área antes de que el corte haya empezado.
✓ El corte debe realizarse de tal forma que siempre se lleve un orden y sea
posible el transporte de material sin interrupción, por lo que siempre será
necesario planear cada banco con una sección horizontal que permita el
tránsito de camiones en dos direcciones.
✓ El espacio mínimo de trabajo también es necesario para actividades que
realiza la excavadora en el corte y cargue.
7.5.4 La trituración del material proveniente de una cantera.
Existen distintos tipos de máquinas para poder triturar el material en crudo extraído de la
mina. Los equipos más comunes que se pueden encontrar en el mercado son:
➢ Trituradoras de mandíbulas.
➢ Trituradoras de cono.
➢ Trituradoras de martillo.
➢ Trituradoras de impacto (vertical y horizontal)
➢ Trituradoras de rodillos.
Estas trituradoras a su vez se pueden clasificar en dos grandes grupos:

E INVIAS.
➢ Las trituradoras por compresión.

➢ Las trituradoras de impacto.
7.5.5 La clasificación (Cribado) en una Cantera de agregados.
Por último, el último paso del proceso de producción de los agregados es la clasificación
o cribado, es donde se separan las distintas fracciones de piedra y las partículas de arena del
conglomerado que son generados por los equipos de chancado.
Este proceso también es aplicado a materiales naturales sin haber sido triturados. Este
proceso se hace a través de unas mallas metálicas o poliuretano que se montan en las cribas
vibratorias. El cribado de cualquier tipo de material en la zaranda vibratorias es prácticamente lo
mismo, el tipo de resultado deseado dependerá de la configuración que se hayan aplicado.
Cuando el material se encuentra en la caja de cribado, se genera el fenómeno de
estratificación, que no es más que los materiales gruesos se quedan en la parte superior, mientras
que los materiales finos buscan camino para descender a la parte inferior de la capa, todo esto
entre los espacios que se crean entre las partículas más gruesas. Los factores que afectan la
estratificación son:
➢ Velocidad del flujo de material, el espesor de la capa del material, características

de inclinación de la criba.
➢ Características de la potencia del motor, configuración de la amplitud, dirección
de rotación del elemento excéntrico, tipo de movimiento y frecuencia.
E INVIAS.
➢ Humedad superficial de las partículas, un alto contenido de humedad dificulta la

estratificación con poca probabilidad de separación. Grado de limpieza con
referencia a la plasticidad.
Las partículas que llegan a la criba, dependiendo de su tamaño, las diferentes aberturas de
las mallas son rechazadas o pasan atreves de los diferentes huecos. Siendo así que este proceso
se convierte en una función de probabilidad de separación según sea el tamaño de la partícula, y
la apertura de la malla o criba.
7.6 Aplicación del método de mínimos cuadrados al ajuste de curvas granulométricas.
A partir del documento “Aplicación del método de mínimos cuadrados al ajuste de curvas
granulométricas de áridos (1)”. (Olaya, 1978).
Se encuentra un método matemático para la solución de ajustes de curvas, aunque se
pensó para concretos y ajustando las curvas a una curva idealizada por unas ecuaciones
matemáticas, el método se puede aplicar al objeto de esta propuesta de monografía de aplicación,
introduciendo los límites superiores e inferiores, y se puede extender a cualquier granulometría,
ya sea bases, sub bases, concretos y otras. (Ramos Canaza, 2018).
7.7 Métodos de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el diseño de
mezcla de concreto simple hidráulico.

E INVIAS.
En Este trabajo de grado se muestra diferentes métodos para optimizar muestras
granulométricas para la fabricación de concreto, estos métodos pueden ser utilizados también en
la elaboración de sub bases y bases granulares, ya que los conceptos son fácilmente exportados a
las curvas granulométricas con la diferencia que estas curvas tienen un límite superior y un límite
inferior, pero esto no es problema ya que se podría hacer un promedio de esos límites y obtener
una curva promedio que se asemejan a los métodos usados en concreto.
Para los métodos matemáticos no habría problema, las distancia de los cuadrados se
sacan simultáneamente a los limites superiores e inferiores y de ahí en adelante se usan los
métodos propuesto por los diferentes autores que son innumerables, para efecto de esta propuesta
de monografía de aplicación se escogió inicialmente utilizar mínimos cuadrados y se optimiza la
suma de los cuadrados de las distancias de la curva superior menos la curva estimada más la
suma de la curva inferior menos la curva estimada, todo estos valores al cuadrado para evitar
valores negativos, ya que si su distancia es mínima, también lo será la suma de sus cuadrados, ya
que se debe cumplir la condición que la suma de los porcentajes pasa debe ser uno, se utilizo
multiplicadores de Lagrange, y ya introducida la restricción a las ecuaciones, se resuelve
iterativamente por el método de Newton.

E INVIAS.
8. METODOLOGÍA
En la Elección de la fórmula de trabajo que tratan los Artículos INVIAS 320.2.2
Requisito de Calidad para los agregados, y Artículos IDU 510.2.1.2, se deberá hacer un muestreo
de los agregados pétreos según norma INV-E 213-13 “ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE
LOS AGREGADOS GRUESO Y FINO”, y los resultados deberán ser comparados con las
Tablas 510.4 Para normatividad IDU, y/o las Tablas 320-3 o 330-3 Para la Normatividad
INVIAS.
De estos resultados se escogerá si cumple la fórmula de trabajo para la Base o Sub Base,
en caso de no cumplir, se propone utilizar un método matemático que es utilizado en otros
métodos como es el cálculo de Granulometrías Para Concreto según se explica en el trabajo de
grado “MÉTODOS DE OPTIMIZACIÓN DE MUESTRAS GRANULOMÉTRICAS UTILIZADAS
EN EL DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO SIMPLE HIDRÁULICO.” (Mosquera Gómez,
2019), y en el Artículo “APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MÍNIMOS CUADRADOS AL
AJUSTE DE CURVAS GRANULOMÉTRICAS DE ÁRIDOS (1)” de © CONSEJO SUPERIOR
DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS (Olaya, 1978).
La Optimización por el Método de los Mínimos Cuadrados es de fácil programación, ya
que se plantean matrices y todo se resumen a las operaciones con matrices, como son suma,
E INVIAS.
resta, multiplicación, inversa, determínate, todo esto ya programado por Microsoft en Excel, así
que el problema se vuelve en armar los diferentes escenarios para la solución buscada.
En los modelos IDU e INVIAS, las curvas granulométricas están acotadas por una curva
superior y una curva inferior, en la ecuación (8-8) se demostrará que la curva cuya distancia es
mínima es aquella que esta equidistante al límite superior e inferior, ósea, es la que más se
acomode al promedio de estas dos curvas, así que podremos correlacionar los resultados con el
promedio de los límites superior e inferior propuesto por el IDU y el INVIAS.
8.1 Métodos para la optimización de las granulometrías
En las normas INVIA e IDU, la granulometría optima se encuentra entre dos curvas las
cuales tienen un límite superior y límite inferior como muestra la Ilustración 8-1.
E INVIAS.
Ilustración 8-1 - Granulometría Optima. (Fuente propia).
Para encontrar una curva que mejor se acerque a las dos curvas se toman todas las
Granulometrías xi y se multiplica por un porcentaje pasa % p i , La suma de todos los

optimo
porcentajes debe sumar uno.

2 2
 
yest = % p1  x1 + % p 2  x2 +  + % p i  xi +  + % p n−1  xn −1 + % p n  xn
% pi = Ai2
optimo
(8-1)
A12 + A22 +  + Ai2 +  + An2−1 + An2 = 1
% p1 + % p2 +  + % p i +  + % p n−1 + % p n = 100%
Para evitar valores negativos, se va a tomar un Ai elevado al cuadrado, para asegurar que
siempre se obtendrán valores positivos para los porcentajes, quedando una fórmula de la
siguiente manera, ecuación (8-2).
y = x1  A12 + x2  A22 +    + xi  Ai2 +    + xn −1  An2−1 + xn  An2
% pi = Ai2
optimo
(8-2)
A12 + A22 +    + Ai2 +    + An2−1 + An2 = 1
% p1 + % p2 +    + % pi +    + % p n−1 + % p n = 100%
Así que siempre se estará encontrando, al iterar la raíz cuadrada del Porcentaje Pasa, este
valor podrá ser positivo, negativo o nulo, pero al elevarlo al cuadrado se obtendrá el Porcentaje
Pasa, que es valor buscado, pero si es mínima su raíz, también será mínimo su cuadrado.
E INVIAS.
8.1.1 Mínimos cuadrados.
Para encontrar la mejor curva que se ajuste a los límites superiores y límites inferiores se
hará una combinación lineal de los vectores xi (granulometría-i), con un valor apropiado Ai2 para
tener una distancia mínima.
Para trabajar con una ecuación más sencilla, se desarrolla el cuadrado de la ecuación
(8-3).

2 2
 
yest = A12  x1 + A22  x2 +    + An2−1  xn −1 + An2  xn
F = d12 + d 22 =  ( yinf

2
− 2  yinf  yest + yest
2
) + ( ysup2 − 2  ysup  yest + yest2 ) (8-3)
F = d12 + d 22 =  ( yinf

2
+ ysup
2
) − 2  ( yinf + ysup )  yest  +2  yest2 
Haciendo los reemplazos apropiados como muestra la ecuación (8-4).
y=
(y inf + ysup )
2

F = d12 + d 22 =  ( yinf
(y + y ) 
2
+ ysup
2
) − 4  inf 2 sup  yest  +2  yest2 
  (8-4)
F = d12 + d 22 =  ( yinf

2
+ ysup
2
) − 4  y  yest  +2  yest2 
Se tiene la restricción que la suma de los coeficientes elevados al cuadrado debe ser uno.
E INVIAS.
% pi = Ai2
optimo
A12 + A22 +    + Ai2 +    + An2−1 + An2 = 1

% p1 + % p2 +    + % pi +    + % p n−1 + % p n = 100%
(8-5)
Para el cálculo de los mínimos cuadrados, se toma la suma de las distancias d1 y d2, si la
suma de estas distancias es mínima, también lo será su cuadrado.
% pi = Ai2
optimo
(8-6)
Con la metodología desarrollada por los autores, se obtendrán con el método valores de
Ai que serán la raíz cuadrada de los porcentajes pasa, se adoptó este método, ya que, si no era así,
habría que trabajar con una matriz mayor para evitar valores negativos, traduciéndose en un
cálculo computacional mayor.
La distancia mínima será cuando yest se encuentre en toda la mitad del límite superior y
límite inferior, se cumplirá entonces que el cuadrado de la distancia mínima será siempre
conocido para cualquier curva granulométrica propuesto, ya sea IDU, INVIAS o cualquier otro
límite propuesto, siempre se podrá encontrar cuál es la suma mínima al cuadrado.
Con esta relación se podrá determinar qué tan lejos esta una curva de la otra, ya que entre
más grande su distancia al cuadrado, será menos adecuada o se correlacionará menos con las
granulometrías propuestas.
E INVIAS.
F = d12 + d 22 =  ( ysup
2
+ yinf
2
) − 4  y  yest  +2  yest2 
ysup + yinf
y=
2
ysup − yinf
yest =
2
 ysup − yinf  − 2  ysup  yinf + yinf
2 2 2
ysup
2
yest =  =
 2  4
(8-7)
 2 y +y   ysup − yinf   ysup
2
− 2  ysup  yinf + yi2nf 
F = d + d =  ( ysup
1
2 2
2 + yinf
2
) − 4   sup 2 inf    +2    
    2   4  
 2  y 2 − 2  ysup  yinf + yinf
2
  ysup
2
+ yinf
2
 
F = d12 + d 22 =  ( ysup + yinf
2
) − ( ysup2 + yinf2 )  +  sup   =    − ysup  yinf 
  2    2  
Desarrollando la ecuación (8-7) se obtiene.
 ysup
2
+ yinf
2
 
Fmin = d 12 + d 22 =    − ysup  yinf 

 2  
min min
 ysup
2
+ yinf 2

Fmin = d 12 + d 22 =    −   ysup  yinf 
min min
 2 
1
Fmin = d 12 + d 22 =    ysup
2 1
 −   ysup  yinf  +    yinf 2
 (8-8)
min min
2 2
min min
1
2
(
Fmin = d 12 + d 22 =    ysup2
 − 2    ysup  yinf  +   yinf 
2
)
Así que la suma de las distancias mínimas de cualquier curva granulométrica estará dada
siempre por la ecuación (8-9).
Fmin =
1
2
 (   y
2
sup
 − 2    ysup  yinf  +   yinf
2
 )
  ( ysup − yinf )  (8-9)

1 2
Fmin =
2  
La distancia mínima siempre será propia de la granulometría adoptada, ya que depende
únicamente del Limite Superior y Límite Inferior, así que este valor será siempre constante y se
podrá calcular para cálculos internos.

E INVIAS.
8.1.2 Multiplicadores de Lagrange.
En los problemas donde se necesita la optimización, el método de los multiplicadores de
Lagrange, llamados así en honor a Joseph Louis Lagrange2, es un método para encontrar
máximos y mínimos de funciones de múltiples variables sujeta a una o varias restricciones. Este
método se encarga de reducir un problema con restricciones con (n) incógnitas a un problema sin
ninguna restricción de (n+k) incógnitas, donde k es el número de restricciones que posea el
problema, y una vez se obtiene un problema sin restricciones se puede resolver por el método
que se desee. Estas nuevas variables desconocidas, una por restricción es conocidas como
multiplicadores de Lagrange. Este método dice que los puntos donde la función tiene un extremo
condicionado con k restricciones, se encuentra entre los puntos que son estacionarios de una
función nueva que no posea restricciones, la cual es la combinación lineal de la función y las
funciones de las restricciones, y cuyo coeficiente son los multiplicadores de Lagrange.
8.1.2.1 El método de los multiplicadores de Lagrange.
2
Joseph-Louis Lagrange, bautizado como Giuseppe Lodovico Lagrangia, también llamado Giuseppe Luigi
Lagrangia o Lagrange, fue un físico, matemático y astrónomo italiano, que después de formarse en su Italia natal
pasó la mayor parte de su vida en Prusia y Francia.

E INVIAS.
Sea f(x) una función definida en un conjunto abierto n-dimensional {x ∈ Rn}. Se definen
s restricciones gk(x) = 0, k=1, ..., s, y se observa (si las restricciones son satisfechas) que:
s
L ( x,  ) = F ( x) −  k  Gk ( x )
k =1
(8-10)
Se procede a buscar un extremo para L
L
=0
xi
L s
G
=  k  k = 0
xi k xi
L (8-11)
= Gk = 0
k
Los multiplicadores desconocidos λk se determinan a partir de las ecuaciones con las
restricciones y conjuntamente se obtiene un extremo para L que al mismo tiempo satisface las
restricciones (i.e. gk=0), lo que implica que F ha sido optimizada
El método de multiplicadores de Lagrange es generalizado por las condiciones de
Karush-Kuhn-Tucker (Sánchez Sánchez, 2014)3.
3
Las condiciones de Karush-Kuhn-Tucker (también conocidas como las condiciones KKT o Kuhn-Tucker)
son requerimientos necesarios y suficientes para que la solución de un problema de programación matemática sea
óptima. Es una generalización del método de los multiplicadores de Lagrange.

E INVIAS.
Para el caso de la granulometría optimas se tiene que se va a optimiza la distancia mínima
entre los limites superiores e inferiores con la combinación lineal de las granulometrías la cual se
desean combinar.
8.1.3 Método de Newton – Raphson para sistemas de ecuaciones no lineales.
El método de Newton – Raphson para sistemas de ecuaciones no lineales, (Bravo Bolívar
et al., 2005), se tiene.
Sea F: Ω⊂ℜn→ℜn un campo vectorial. Y las coordenadas de F, fi: Ω⊂ℜn→ℜ con
i=1, 2, …, n campos escalares, Además, x= (x1, x2, …, xn) t.
8.1.3.1 Deducción del método.
La diferencial total para un campo escalar fi esta dado por:
f ( x1 ) f ( x2 ) f ( xn −1 ) f ( xn )
dfi ( x ) =  dx1 +  dx2 +    +  dxn −1 +  dxn
x1 x2 xn −1 xn
(8-12)
en otra forma,
E INVIAS.
 dx1 
 
 dx2 
  
 f ( x1 ) f ( x2 ) f ( xn −1 ) f ( xn )   
df i ( x ) =        
 x1 x2 xn −1 xn  
 
 
 dxn −1  (8-13)
 dx 
 n 
df i ( x ) = f i ( x )  dx
Se puede aproximar dfi(x(k)) con ∆x(k) apropiado, con lo anterior se obtiene:
( ) ) = f ( x( ) )  x( )
fi x(
k
i
k k
(8-14)
Si se tiene un sistema de n ecuaciones con n incógnitas,
f1 ( x ) = 0
f2 ( x ) = 0

fn ( x ) = 0
(8-15)
este sistema se puede interpretar como el cero de un campo vectorial F,
 f1 ( x )   0 
   
 f2 ( x )   0 
F ( x) =   =    = 0

   
 f ( x)   0  (8-16)
 n 
Para resolver el problema, se considera x(k) y x(k+1) dos estimaciones de la solución de
F(x)=0. En donde x(k+1) es la mejor estimación. Ahora considere el incremento de F para x=x(k):
E INVIAS.
( ) ) = F ( x( ) ) − F ( x( ) )
F x (
k k +1 k
 f ( x( ) )   f ( x( ) ) 
k +1 k
 1
   1
( )

F ( x ) = 
k f ( x )
( )  
2 − f (
k +1
x )
( ) 
 2
k
   
   
 n (
 f x ( k +1) ) ( )


 f x( k )
 n


( ) ( ) 
 f1 x ( k +1) − f1 x ( k )

( ))
F x (
k

= 2
(
f x( ) − f 2 x( )
k +1
) ( ) 
k
 
 
 n ( ) ( )
 f x ( k +1) − f x ( k )
n


  f ( x ( ) )  x ( )    f ( x ( ) ) 
k k k
 1
   1 (8-17)

F ( x ( ) ) = 
k  f ( x ( )
2 )   x
k( ) 
=  f ( x
k
)
( ) 
  x ( ) 2
k
k
   
   
 n ( )
  f x ( k )  x ( k ) 
  n ( )
 f x ( k ) 

( ) 
 f1 x ( k )

( ))
J x(
k

f x ( )
= 2
( ) 
k
 
 
 n ( )
 f x ( k ) 

En donde J es la matriz jacobiana (un arreglo de gradientes de los campos escalares fi,
con i=1, 2, …, n) del campo vectorial F. Además, se puede hacer F(x(k+1)) ≈0 por ser x(k+1) la
mejor estimación del cero de F. Entonces,
( ) ) = − F ( x( ) )
F x(
k k
− F ( x( ) ) = J ( x( ) )  x( )
k k k
(8-18)
y por consiguiente se obtiene:
( ) ) ( ))
−1
x( ) = −  J x(  F x(
k k k

(8-19)
siempre que J(x(k)) sea no singular. Finalmente,

E INVIAS.
x(
k +1)
= x( ) + x(
k k)
(8-20)
8.1.3.2 Algoritmo del método de Newton para sistemas.
Para aproximar la solución del sistema de ecuaciones no lineales, en la forma F(x) = 0, es
necesario tener una aproximación inicial a la solución.
1. Dada una aproximación inicial x (0),

2. Calcular:
( ) ) ( ))
−1
x ( ) = −  J x (  F x(
k k k

x(
k +1)
= x ( ) + x (
k k)
(8-21)
para k=0,1,2, …, N.
8.2 Distancia máxima y mínima que puede tomar una curva acotada dentro la franja
granulométrica.
Según la ecuación (8-2) se puede demostrar.
8.2.1 Distancia mínima.
Los valores mínimos que toma D.min=d12+d22, según quedo demostrado en ecuación (8-4)
es:
E INVIAS.
Dmin =
1
2
 (   y 2
sup
 − 2    ysup  yinf  +   yinf
2
 )
  ( ysup − yinf )  (8-22)

1 2
Dmin =
2  
La distancia mínima es un valor Intrínseco de la granulometría adoptada, ya que siempre
se podrá calcular su valor que solo depende de los Límites Superiores e Inferiores de la franja
granulométrica.
8.2.2 Distancia máxima.
Según se demostró en la Ecuación (8-9), se puede deducir un valor D.max=d12+d22, la cual
la curva yest quede acotada dentro la franja granulométrica, de la siguiente manera, de la ecuación
y=
(y inf + ysup )
2

D = d12 + d 22 =  ( yinf
(y + y ) 
2
+ ysup
2
) − 4  inf 2 sup  yest  +2  yest2 
  (8-23)
D = d12 + d 22 =  ( yinf

2
+ ysup
2
) − 4  y  yest  +2  yest2 
Reemplazando yest por ysup o yinf, se obtiene.
y=
(y inf + ysup )
2

Dmax =   yinf
2
+ ysup
2
− 4
( yinf + ysup )  y  +2  y 2 
sup sup
 2  (8-24)
Dmax =   yinf
2
+ ysup
2
− 2  ( yinf  ysup + ysup
2
)  +2  yest2 
E INVIAS.
Por ultimo.
2
− 2  yinf  ysup + ysup
2

Dmax =  ( yinf − ysup )  =  ( ysup − yinf ) 

2 2
    (8-25)
8.2.3 Distancia de yest.
Según la ecuación (8-4), se tiene.
Dest =  ( yinf

2
+ ysup
2
) − 4  y  yest  +2  yest2 
(8-26)
8.3 Ecuaciones deducidas de distancia mínima y máxima que se encuentran acotadas
por la franja granulométrica.
De las ecuaciones , se tiene (8-22) y (8-25) se obtienes.
Dmin =
1
2
(
   ysup
2
 − 2    ysup  yinf  +   yinf 
2
)
=   ( ysup − yinf ) 
1 2
Dmin
2  
2
− 2  yinf  ysup + ysup
2
 (8-27)
Dmax =  ( yinf − ysup ) 
2
 
Se puede demostrar entonces que.

E INVIAS.
1
Dmin =  Dmax
2
2  Dmin = Dmax
Dest =  ( yinf

2
+ ysup
2
) − 4  y  yest  +2  yest2 
(8-28)
Dmin  Dest  Dmax
Dmin  Dest  2  Dmin
De la expresión de la ecuación (8-28), se puede deducir si la curva cae dentro la franja
granulométrica, y si se encuentra cerca al centro o en los bordes inferiores o superiores.
Dmin  Dest  2  Dmin
Dmin Dest D
  2  min
Dmin Dmin Dmin
Dmin Dmin 1 Dmin
  
Dmin Dest 2 Dmin (8-29)
1 Dmin
 1
2 Dest
La relación deducida en la ecuación (8-29), muestra que para que la curva se encuentre
acotada por la franja granulométrica, la razón Dmin/Dest debe encontrarse entre 0.5 y 1.0, esta
relación nunca será menor a 0.5, pero si se encuentra entre 0.0 y 0.5, indica que la curva esta por
fuera de la franja granulométrica y no cumple la granulometría para ser aceptada por la
interventoría como una sub base o base según sea el caso, entre más se acerque a 1.00, mejor
acomodada estará.
8.4 Aplicación de los métodos de optimización

E INVIAS.
Para la solución del problema de encontrar una granulometría optima con la combinación
lineal de dos o más agregados, se utilizará el siguiente modelo matemático.
Se combinarán el método de los mínimos cuadrados, multiplicadores de Lagrange y el
método de Newton-Raphson.
En la ecuación (8-30), se hace el planteamiento del problema al combinar la función
objetivo, que es la ecuación (8-7), con las restricciones ecuación (8-5).
L( A1 , A2 ,    , Ai ,    , An −1 , An , An +1 ) = F ( A1 , A2 ,   , Ai ,    , An −1 , An , An +1 ) −   G ( A1, A2 ,   , Ai ,    , An −1, An , An +1 )
An +1 = 
yest = A12  x1 + A22  x2 +    + Ai2  xi +    + An2−1  xn −1 + An2  xn
F = d12 + d 22 =  ( yinf

2
+ ysup
2
) − 4  y  yest + 2  yest2 
F = d12 + d 22 =  ( yinf

2
+ ysup
2
) − 4    y  yest  + 2    yest2 
(8-30)
G = A12 + A22 +    + Ai2 +    + An2−1 + An2 − 1
L = F −  G
L=  ( y 2
inf + ysup
2

) − 4    y  yest  + 2    yest2  −   G
Resolviendo estas ecuaciones se tiene y derivando de ambos lados.

E INVIAS.
L( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An , An +1 ) = F ( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1, An ) −   G ( A1, A2 ,   , Ai ,   , An −1, An )
Función Objetivo Restricciónes
1 i  n +1
An +1 = 
  L( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An , An +1 )  =   F ( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An )  −     G ( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An ) 
  L( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An , An +1 )  =   F ( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An )  −  G ( A1, A2 ,   , Ai ,   , An −1, An )  An +1  (8-31)
L = F −  (   G )
               
= , ,   , ,   , , , = , ,   , ,   , , , 
 A1 A2 Ai An −1 An    A1 A2 Ai An −1 An An +1 
Se plantea función objetivo (8-32).
  
 L( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1, An , An +1 ) =  F ( A1, A2 ,   , Ai ,   , An −1, An )  −    G ( A1, A2 ,   , An −1, An ) 
Ai Ai Ai
  
 L( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1, An , An +1 ) =  F ( A1, A2 ,   , Ai ,   , An −1, An )  − G ( A1, A2 ,   , Ai ,   , An −1, An )  An +1 
Ai Ai Ai

li ,1 =  L( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1, An , An +1 ) (8-32)
Ai
     
li ,1 =   F ( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An , An +1 )  + − G ( A1, A2 ,   , Ai ,   , An −1, An , An +1 )  An +1 

 i
A   Ai 
Por consiguiente, se tiene que.
      
li ,1 =  L =   F  + − G  An +1  = 0
Ai 
 i
A   Ai 
(8-33)
Derivando cada miembro de la ecuación (8-33) en la ecuación (8-34).

E INVIAS.
F =  ( yinf
2
+ ysup
2
) − 2   ( yinf + ysup )  yest  + 2    yest2 
G  An +1 = ( A12 + A22 +    + An2−1 + An2 − 1)  An +1
F =  ( yinf
2
+ ysup
2
) − 4    y  yest  + 2    yest2  (8-34)
G  An +1 = ( A + A +    + A
1
2 2
2
2
n −1 + A − 1)  An +1
2
n
Se deriva ecuación (8-35), respecto a cada una de los coeficientes que se necesitan hallar
para minimizar la ecuación objetivo (8-30).
  
 L  =  F  − G  An +1  = 0
Ai Ai Ai
 
Ai
 F  =  ( yinf2 + ysup
Ai
2
)  − 4  A   y  yest  + 2  A   yest2  
i i
(8-35)
 
G  An +1  = ( A12 + A22 +    + An2−1 + An2 − 1)  An +1 
Ai Ai
Se halla una ecuación general para la i-esima derivada parcial de Ai.
      
li ,1 =   L  =  F  + − G  An +1  = 0
 Ai Ai   Ai 
(8-36)
Reordenando ecuación (8-36).
         
li ,1 = −4     y  yest  + 2     yest2    + − G  An +1  = 0
  Ai   Ai    Ai 
           
li ,1 = −4    y   yest  + 4    yest   yest   + − G   An +1  + ( An +1 )  G   = 0
  A i   A i     A i A i  
(8-37)
           
li ,1 = 4    yest   yest  − 4    y   yest   + − G   An +1  + ( An +1 )  G   = 0
  A i   A i 
    A i A i  
Se deriva para i entre 1 y n, y para i=n+1

E INVIAS.
1 i  n
         
li ,1 = 4    yest   yest  − 4    y   yest   + − ( An +1 )  G 
  Ai   Ai    Ai 
i = n +1
  
(8-38)
ln +1,1 = 0 + −G   An +1 
 A n +1 
ln +1,1 = 0 + −G
El resultado se coloca en un vector columna, la parte superior corresponde a 1 ≤ i ≤ n y la
parte inferior corresponde para i=n+1.
           
 li ,1 
  4    yest   yest   −4    y   yest   − ( An +1 )  A G  0
l   =  A i  +  A i +
   i  =  0
 n +1,1 
       − G    

0   0    (8-39)
Derivadas parciales yest, ecuación (8-40).
 
 yest  =  A12  x1 + A22  x2 +    + Ai2  xi +    + An2−1  xn −1 + An2  xn 
Ai Ai
 (8-40)
 yest  = 2  Ai  xi
Ai
Derivadas parciales de G, ecuación (8-41).
G = A12 + A22 +    + Ai2  xi +    + An2−1 + An2 − 1
 
G  =  A12 + A22 +    + Ai2  xi +    + An2−1 + An2 − 1
Ai Ai
 (8-41)
G  = 2  Ai
Ai
Derivada de yest y G ecuación (8-39).

E INVIAS.
           
 li ,1    4    yest   yest   −4    y   yest   − A G   ( An +1 )
l  =   Ai  +   Ai   +  i 
 n +1,1   0   0   −G 
     
 li ,1   4    yest  ( 2  Ai  xi )   −4    y  ( 2  Ai  xi )    ( −2  Ai )  ( An +1 ) 

l  =  +  +  
 n +1,1    −G
0   0     (8-42)
 li ,1   8  Ai   ( xi  yest )    −8  Ai   ( xi  y )   −2  Ai  ( An +1 ) 

l  =  +  +  
 n +1,1   −G

0   0   
Segundas derivadas parciales de yest, ecuación (8-43).
 
 yest  =  A12  x1 + A22  x2 +    + Ai2  xi +    + An2−1  xn −1 + An2  xn 
Ai Ai

 yest  = 2  Ai  xi
Ai
2 (8-43)
 yest  = 0
Ai  A j
2
 yest  = 2  xi
Ai2
Segundas derivadas parciales de G, ecuación (8-44).
G = A12 + A22 +    + Ai2  xi +    + An2−1 + An2 − 1
 
G  =  A12 + A22 +    + Ai2  xi +    + An2−1 + An2 − 1
Ai Ai

G  = 2  Ai
Ai
2 (8-44)
G  = 0
Ai  A j
2
G  = 2
Ai2
Ecuación (8-45) la cual se va empezar a aplicar en método de Newton-Raphson.

E INVIAS.
           
 li ,1  4    yest  A  yest   −4    y  A  yest   − A G   ( An +1 )

l  =   i  +   i   +  i 
 n +1,1 
       −G 
0 0    (8-45)
  
Derivando parcialmente a ambos lados de la ecuación (8-45).
           
 
 li ,1   4    yest   yest   −4    y   yest    − A G   ( An +1 )
l  =   Ai  +   Ai   +  i 
Ai  Ai 
 n +1,1 
    Ai  
0 0  −G  (8-46)
   
Reordenando la ecuación (8-46).
            
 
 li ,1    4    yest   yest    −4    y   yest    − A G   ( An +1 )
l  =    Ai  +   Ai   +  i 
Ai   Ai
 n +1,1 
   Ai   Ai  
0 0  −G  (8-47)
    
Las derivadas parciales entran al vector columna en la ecuación (8-48).
 li ,1                    
 A    4    yest   yest      −4    y   yest     − G   ( An +1 ) 
 j   Ai   Ai     Ai   Ai      Ai  Ai 
 l  =  +  +  
          
n +1,1
 Aj    0    0  
 −G   (8-48)
Ai Ai Ai
       
 li ,1                    
 A  4     yest   yest    −4    y    yest     − G   ( An +1 )  
 j    Aj  Ai  
 +  A j  Ai   +  Aj
   A i 
 l  =      
  
 n +1,1  
 Aj  
 0  
 
 0  
 
 −G  
 (8-49)
Aj Aj Aj
       

E INVIAS.
 li ,1    2      2     G  2 
 A  4    yest   yest  +  yest    yest   −4    y   yest   −    An +1  + G   An +1  
 j    Aj  Ai Ai Aj 
   Aj  Ai 
    Ai Aj Aj  Ai  
 l  =  +  +  
 n +1,1          
 Aj  
 0
 
 0
 
 −G 

  
Aj
 
Aj
 
A j
 (8-50)
Reescribiendo y reordenando la ecuación (8-50).
i= j
 li ,1    2      2      G  2 
 A  4    yest   yest  +  yest    yest   −4    y   yest   −    An +1  + G   An +1  
 i    A  A A A      A  A    
 i
A A A  A 
 =  +  + 
i i i i i i i i i
 l 
 n +1,1          
 Ai  
 0  
 0  
 −G  
    A  A  A
i   i   i 
 li ,1            G  
(8-51)
2   2 2
 A  4    yest  2  yest  +  yest    yest   −4    y  2  yest   −    An +1  + 2 G   An +1  
 i    Ai Ai Ai    Ai     Ai Ai Ai 
 l  =  +  +  
 n +1,1          
 Ai  
 0  
 0  
 −G  
    A A A
i   i   i 
Reemplazando las primeras y segundas derivadas parciales deducidas en las ecuaciones
ecuación (8-40), ecuación (8-41), ecuación (8-43) y ecuación (8-44).
i= j
 li ,1 
 A  
 i   4    yest  ( 2  xi ) + ( 2  Ai  xi )  ( 2  Ai  xi )   −4    y  ( 2  xi )  
    − ( 2  Ai )  ( 0 ) + ( 2  Ai )  An +1  

 l  =  +  +  
 n +1,1   ( )
0 
 
 ( )
0 
   ( − 2  Ai) 

 Ai 
 
(8-52)
 li ,1 
 A  
 i  4    2  ( xi  yest ) + 4  ( Ai  Ai )  ( xi  xi )   −4    2  ( xi  y )  
   −2  An +1 
 l  =  +  +  −2  A 
  i  
 n +1,1   
 0  
  0 

 Ai 
 
Ecuación (8-50) ya derivada y reordenada para i=j.

E INVIAS.
i= j
 li ,1 
 A  
16   ( Ai )  ( xi )  + 8   ( xi  yest )   −8   ( xi  y )  
  −2  An +1 
2 2 
 i 
 l  =  +  +  −2  A 
 n +1,1  
0   0   
 i  
 Ai 
 
(8-53)
 li ,1 
 A  
16   ( Ai )  ( xi )   8   ( xi  yest )    −8   ( xi  y )   −2  An +1 
2 2  
 i 
 l  =  + +  +  −2  A 
 n +1,1   0   0   0   i  
 Ai 
 
Ecuación (8-50) ya derivada y reordenada para i≠j.
i j
 li ,1     2      2      G  2 
 A    4    yest   yest  +  yest    yest   −4    y   yest   −    An +1  + G   An +1  
 j    A j  Ai Ai A j 
 +  
  A j  Ai  
 +    Ai A j A j  Ai 

 l  =      
 n +1,1          
 A j  
 0
 
 0
 
 −G 

A j A j A j
       
 li ,1 
(8-54)
 A   
 j   4    yest  ( 0 ) + 4  ( Ai  A j )  ( xi  x j )   −4   ( 0 )  
   − ( 2  Ai )  ( 0 ) + ( 2 )  An +1  
 l  =  +  +  
 n +1,1  
0   0 
   ( −2  A j ) 
 A j 
 
Ecuación (8-50) ya derivada y reordenada para i ≠ j.
i j
 li ,1 
 A  
 j  16   ( Ai  Aj )  ( xi  x j )   0 
 −2  An +1 
 l  =   + 0  +  −2  A 
 n +1,1   0      j  
 
 Aj 
 
(8-55)
 li ,1 
 A  
 j  16   ( Ai  Aj )  ( xi  x j )   −2  An +1 
 l =  +  −2  A 
 n +1,1   0   j  
 Aj 
 
En Resumen, la ecuación (8-56) sin derivar queda de la forma

E INVIAS.
 li ,1 
 8  Ai   ( xi  yest )   −8  Ai   ( xi  y )  
    −2  Ai  ( An +1 ) 
l  =  +  +  
 n +1,1 
  
 0   −G 
   0 
  
(8-56)
Derivada de la ecuación (8-56) para i = j e i ≠ j.
i= j
 li ,1 
 A  
16   ( Ai )  ( xi )   
2 2  8   ( xi  yest )   −8   ( xi  y )    −2  An +1 
 i         
 l  =  + +  +  −2  A 
 +   0 
 
 0 
 
 0  
  


n 1,1 i
 Ai 
 
i j (8-57)
 li ,1 
 A  
 i  16   ( Ai  Ai )  ( xi  xi )  
  −2  An +1 

 l =  +  −2  A 
 n +1,1  
 0  
  i 
 Ai 
 
Derivada de ecuación (8-57).
 li ,1 
 8  Ai   ( xi  yest )   −8  Ai   ( xi  y )  
    −2  Ai  ( An +1 )
l  =  +  +  

 n +1,1  −G
 
 0   0  
  


 li ,1  8  Ai
l  =  0
0  


 
  xi  yest 
 

−  xi  y 
+
 
 + 4 i( )
− 1  A  ( A ) 
n +1 

(8-58)
 n +1,1 
   8  An −1   0   0   − 
     G 
Desplegando yest de la ecuación (8-58).
 li ,1 
  8  Ai
l  =  0
0  

( )
  x  y  − 1  A  ( A )   −  x  y  
 i est  +  4 i n +1  +   i 
 n +1,1 
   8  An −1  
  0
 
  −G
 
  0


       
 li ,1 
  8  Ai
l  =  0
0  

 2 2 2 2
( )
  xi  ( A1  x1 + A2  x2 +    + An −1  xn −1 + An  xn )   − 4  Ai  ( An +1 )  
  1
+
  −  x  y  
+
 i  (8-59)
 n +1,1 
   8  An −1  
 − 2
− 2
−    − 2
− 2
    −1



A1 A2 An −1 An   0    
Reordenando y reescribiendo ecuación (8-59).

E INVIAS.
 li ,1 

l  =  0
 8  Ai 0  

 1 i 1 2 i 2 n −1 i n −1 n i n  
+
4 i n +1 
−
( )
   A 2  ( x  x ) + A 2  ( x  x ) +    + A 2  ( x  x ) + A 2  ( x  x )    − 1  A  ( A )    x  y  
 i 

   8  An −1  
 − A12 − A22 −    − An2−1 − An2     −1 


n + 1,1
    0   

 li ,1 
l  =  0
 8  Ai 0  


  
2 2 2 2   1
+
( )
 ( xi  x1 ) , ( xi  x2 ) ,   , ( xi  xn −1 ) , ( xi  xn )   A1 , A2 ,   , An −1 , An   − 4  Ai  ( An +1 )    xi  y 

−


(8-60)

 
  8  An −1   − 2
− 2
−    − 2
− 2
  
  − 1 
n + 1,1

A 1 A 2 A n −1 A n 0  
Se reordena y reescribe ecuación (8-60).
   x  x  − 1   A2    x  y 
 li ,1 
  8  Ai   4    1  −  i 
0
  
i j
l  =  0 
8  An −1     2   
   −   A  −1 
 n + 1,1  
1 0   n +1 
    (8-61)
Simplificando ecuación (8-61) y definiendo la matriz Ƴ.
 li ,1 
  8  Ai 0      xi  x j  − 1 4   A12    xi  y 

l  =  0    2 −
 n +1,1  
 8  An −1    −   An +1 
  −1 



1 0   
  ( x1  x1 ) ( x  x )    ( x  x )    ( x  x ) n −1 ( x  x ) −1 
 1  
1 2 1 j 1 1 n 4
 A12    ( x1  y ) 
     ( x2  x1 ) ( x  x )    ( x  x )    ( x  x ) ( x  x ) −1   2  
4   A2    ( x2  y ) 
 2  
2 2 2 j 2 n −1 2 n

                 
          
    
         
                 
       
  i    ( xi  x1 )
 =
( x  x )
i 2 ( x  x )
i j ( x  x )
i n −1 ( x  x )
i n − 1   Ai2    ( xi  y ) 
4   − 
(8-62)
                 
           
      
      
                 
     A2   
 n −1    ( xn −1  x1 ) ( x n −1  x2 )    ( x n −1  xj )    ( x n −1  xn −1 ) ( x n −1  xn ) − 1   n −1   ( xn −1  y ) 
  An2    ( xn  y ) 
4
 n  
    ( xn  x1 )
 n +1   ( x n  x2 )    ( x n  xj )    ( x n  xn −1 ) ( x n  xn ) −1  
4   An +1  
  −1 

 −1 −1    −1    −1 −1 0 
La matriz recursiva de Newton – Raphson para sistemas de ecuaciones no lineales.

E INVIAS.
 l1,1  8  A1 0    0    0 0 0   1 
l   0 8  A2    0    0 0 0   
 2,1     2 
              
     
              
              
     
 i ,1  
l 0 0 8  Ai 0 0 0   i 
  =         

 
     
               (8-63)
    
              

ln −1,1   0 0    0    8  An −1 0 0   n −1 
     
 ln ,1   0 0    0    0 8  An 0   n 
l   0 0    0    0 0 8  An +1    
 n +1,1   n +1 
Jacobiano, ecuación (8-64).
 ( l1 , l2 ,   , li ,   , ln −1 , ln , ln +1 )
J = J ( l1 , l2 ,   , li ,   , ln −1 , ln , ln +1 ) =
 ( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An , An +1 )
 l1 l1 l1 l1 l1 l1 

 A      
A2 A j An −1 An An +1 
 1 
 l2 l2 l2 l2 l2 l2 
       
 A1 A2 A j An −1 An An +1 
        
 
        
        
 
 li li li li li li 
 
 ( l1 , l2 ,   , li ,   , ln −1 , ln , ln +1 )  A1 A2 A j An −1 An An +1  (8-64)
J= =
 ( A1 , A2 ,   , Ai ,   , An −1 , An , An +1 )        
 
        
        
 
 ln −1 ln −1 ln −1 ln −1 ln −1 ln −1 
 A      
A2 A j An −1 An An +1 
 1 
 ln ln ln ln ln ln 
       
 A1 A2 A j An −1 An An +1 
 l ln +1 ln +1 ln +1 ln +1 ln +1 
 n +1       
 A1 A2 A j An −1 An An +1 
 
Reemplazando las ecuaciones deducidas.

E INVIAS.
i= j
 li ,1 
 A   
16   ( Ai )  ( xi )   8   ( xi  yest )   −8   ( xi  y )  
   −2  An +1 
2 2 
 i 
 l  =  + +  +  −2  A 
 n +1,1   0   0   0  
  i  

 Ai 
 
i j
(8-65)
 li ,1 
 A  
 j  16   ( Ai  A j )  ( xi  x j )  
 −2  An +1 

 l =  +  −2  A 
 n +1,1  
 0  
  j 
 A j 
 
Aislando el Jacobiano.
i j
 li ,1 
 A  
 j  16   ( Ai  A j )  ( xi  x j )  
   −2  An +1 

 l =  +  −2  A 
 n +1,1  
 0 
 
 j 
 A j 
 
i= j
 li ,1 
 A   
16   ( Ai )  ( xi )   
2 2  8   ( xi  yest )   −8   ( xi  y )     −2  An +1 
 i         
 l  =  + +   +  −2  A 
 n + 1,1   
 0 
 
 0 
 
 0 
  
 i  (8-66)
 Ai 
 
16  ( Ai2 )   ( xi2 )  + 8    xi  yest  − 8    xi  y  16  ( Ai  Ai +1 )   ( xi  xi +1 )  −2  Ai +1 

   
J = 16  ( Ai +1  Ai )   ( xi +1  xi )  16  ( Ai2+1 )   ( xi2+1 )  + 8    xi +1  yest  − 8    xi +1  y  −2  Ai +1 
 
 −2  Ai −2  Ai +1 0 
 
Reordenando Jacobiano.
E INVIAS.
 16  ( Ai2 )   ( xi2 )  16  ( Ai  Ai +1 )   ( xi  xi +1 )  −2  Ai +1  
  8    xi  yest  − 8    xi  y  0 0
 

J = 16  ( Ai +1  Ai )   ( xi +1  xi )  16  ( Ai2+1 )   ( xi2+1 )  −2  Ai +1  +  0 8    xi +1  yest  − 8    xi +1  y  0 
 
   
−2  Ai −2  Ai +1 0  0 0 0 
 
 16  ( Ai2 )   ( xi2 )  16  ( Ai  Ai +1 )   ( xi  xi +1 )  −2  Ai +1  

  8    xi  yest  0 0  8    xi  y  0 0
   

J = 16  ( Ai +1  Ai )   ( xi +1  xi )  16  ( Ai2+1 )   ( xi2+1 )  −2  Ai +1  +  0 8    xi +1  yest  0  −  0 8    xi +1  y  0 
 
  0   0 
−2  Ai −2  Ai +1 0   0 0 0 0
 

yest =  x1 ,  x2 ,   , xI2 ,   , xn −1 , xn    A12 , A22 ,   , AI2 ,   , An2−1 , An2 
(8-67)
 16  ( Ai2 )   ( xi2 )  16  ( Ai  Ai +1 )   ( xi  xi +1 )  −2  Ai +1  

  8    xi  yest  0 0  8    xi  y  0 0
   
J = 16  ( Ai +1  Ai )   ( xi +1  xi )  16  ( Ai2+1 )   ( xi2+1 )  −2  Ai +1  +  0 8    xi +1  yest  0  −  0 8    xi +1  y  0 
 
     
−2  Ai −2  Ai +1 0 0 0 0 0 0
    
0

Matrices recursivas del método de Newton-Raphson.
 Ak +1  =  Ak  − J ( Ak )   f ( Ak ) 
−1
   
 Aik +1   Aik   fi k 
 k +1   k   k 
 Ai   Ai   f i +1 
        
     
        
        
 k +1   k   k
 i   i
A A    ( l , l ,   , l ,   , l , l ,
n −1 n n +1l )    fi 
   =    − Inv    ( A , A ,   , A ,   , A , A , A )       (8-68)
1 2 i
     1 2 i n −1 n 
n +1  
 
        
     
       
 Ai   Ai 
k +1 k
 fi k 
 k +1   k   k
 Ai   Ai   fi 
 A k +1   A k   fk
 n +1   i   i 
Jacobiano deducido para solucionar la función objetivo, minimizar distancia mínima al
cuadrado.
E INVIAS.
 2  ( A1  A1 )  ( X 1  X 1 ) + g1 2  ( A1  A2 )  ( X 1  X 2 )    2  ( A1  An −1 )  ( X 1  X n −1 ) 2  ( A1  An )  ( X 1  X n ) − 1  A1 
 4 
 2( A  A )(X  X ) 2  ( A2  A2 )  ( X 2  X 2 ) + g 2    2  ( A2  An −1 )  ( X 2  X n −1 ) 2  ( A2  An )  ( X 2  X n ) − 1  A2 
 2 1 2 1 4 
       
 
     
J =  

     
 
 2  ( An −1  A1 )  ( X n −1  X 1 ) 2  ( An −1  A2 )  ( X n −1  X 2 )    2  ( An −1  An −1 )  ( X n −1  X n −1 ) + g n −1 2  ( An −1  An )  ( X n −1  X n ) − 1  An −1  (8-69)
 4 
 2  ( An  A1 )  ( X n  X 1 ) 2  ( An  A2 )  ( X n  X 2 )    2  ( An  An −1 )  ( X n  X n −1 ) 2  ( An  An )  ( X n  X n ) + g n − 1  An 
 4 
 2  A1 2  A2    2  An −1 2  An 0 
8.5 Iteraciones y criterio de convergencia.
El Complemento COM iterara 150 veces o si se cumple la tolerancia escogida en la
ecuación (8-70).
 ( A )
k +1 2
granulometrías −i  tolerancia
todos las granulometrías -i
(8-70)
8.6 Forma de Lagrange y forma de Newton del polinomio interpolante.
Se programan unas funciones para interpolar, si no se tiene algún valor y se quiere hallar.
Pn ( x ) = y0  Ln ,0 ( x ) + y1  Ln ,1 ( x ) +    + yn −1  Ln , n −1 ( x ) + yn  Ln , n ( x )
n
Pn ( x ) =  yk  Ln , k ( x )
k =0
n
x − xi (8-71)
Ln , k ( x ) = 
i =0 xk − xi
ik
Por polinomios de Lagrange de ecuación (8-71) se deduce la ecuación. Como las curvas
granulométricas se aproximan a una función exponencial de la forma de la ecuación (8-72), se
toma Log a ambos lados de la ecuación para tener una ecuación lineal con la restricción que no
podrá ser cero (0) ningún valor para no indefinir la función.

E INVIAS.
n
 d 
% P = 100   
 Dmax 
  d n 
Log10 ( % P ) = Log10 (100 ) + Log10    
  Dmax  
 
 d 
Log10 ( % P ) = Log10 (10 2 ) + n  Log10  
 Dmax 
Log10 ( % P ) = 2 + n   Log10 ( d ) − Log10 ( Dmax ) 
Log10 ( % P ) = 2 + n  Log10 ( d ) − n  Log10 ( Dmax )
Log10 ( % P ) = 2 + n  Log10 ( d ) − n  Log10 ( Dmax )
Log10 ( % P ) =  2 − n  Log10 ( Dmax )  + n  Log10 ( d )
Log 2 ( d )
Log10 ( % P ) =  2 − n  Log10 ( Dmax )  + n 
Log 2 (10 )
 n 
Log10 ( % P ) =  2 − n  Log10 ( Dmax )  +    Log 2 ( d ) (8-72)
 Log 2 (10 ) 
 n 
Log10 ( % P ) =  2 − n  Log10 ( Dmax )  +    Log 2 ( d )
Y A

 Log 2 (10 )  X
B
Y = A+ B X
X = Log 2 ( d )
Y = Log10 ( % P )
A = 2 − n  Log10 ( Dmax )
n B
B=  n = B  Log 2 (10 )  n =
Log 2 (10 ) Log10 ( 2 )
Con las sustituciones apropiadas se encuentra la ecuación para ser programada y que esta
esté disponible para el usuario desde Excel y poderla usar en el caso que le falte algún dato y
necesite interpolar el valor faltante, esta función hace parte de las muchas funciones,
procedimientos y métodos programados, los que son públicos se dejaron para uso del usuario si
así lo requiere.
E INVIAS.
(
Yn ( x ) = Log10 Pn ( Log10 ( x ) ) )
Yn ( x ) = Log10 ( y0 )  Ln ,0 ( Log10 ( x ) ) + Log10 ( y1 )  Ln ,1 ( Log10 ( x ) ) +    + Log10 ( y n −1 )  Ln , n −1 ( Log10 ( x ) ) + Log10 ( y n )  Ln , n ( Log10 ( x ) )
n
Yn ( x ) =  Log10 ( yk )  Ln , k ( Log10 ( x ) )
k =0
n
Log10 ( x ) − Log10 ( xi )
Ln , k ( Log10 ( x ) ) = 
i =0 Log10 ( xk ) − Log10 ( xi )
ik
Log10 ( x )
n
Log10 ( xi )
Ln , k ( Log10 ( x ) ) =  (8-73)
i =0 Log10 ( xk )
Log10 ( xi )
ik
n
Log10 ( x )
Ln , k ( Log10 ( x ) ) = 
i =0 Log10 ( xk )
ik
Pn ( x ) = 10 n (
Y x)
8.7 Instalación del Complemento COM Granulometría Optima “G.Optima.GGyTG”.
El Complemento COM “G.Optima.GGyTG”, debe ser colocado en una carpeta donde el
usuario desee dejarlo, una vez tenga el sitio donde va a quedar entrar en Excel y ejecutar los
siguientes pasos según se indica en la página de soporte de Microsoft (© Microsoft 2021,
2021a):
“Complementos COM también pueden cargarse y descargarse a través de la interfaz de
usuario de Excel. Para ello, siga estos pasos:
1. Haga clic en el botón de Microsoft Office y, a continuación, haga clic en

Opciones de Excel.
2. Haga clic en Complementos.
3. En Administrar, haga clic en complementos COM y, a continuación, haga clic en
Ir.
E INVIAS.
El cuadro de diálogo complementos muestra todos los complementos COM instalados en
el equipo. Se seleccionan los complementos COM que están cargados actualmente”
Se agrega el Complemento COM, “G.Optima.GGyTG” mediante la ficha Agregar.
Ilustración 8-2- Instalación Complementos COM “G.Optima.GGyTG” en Excel 2019,

Fuente Propia.
8.8 RIBBON del Complemento COM “G.Optima.GGyTG”
Una vez instalado el Complemento COM a Excel, aparecerá un nuevo RIBBON’S
llamado Granulometría Optima, donde estarán disponibles unos RibbonButton, donde
inicialmente hay disponible tres (3) RibbonButton para iniciar un nuevo cálculo, ver los créditos
de los autores del Complemento COM y uno de Ayuda.

E INVIAS.
Ilustración 8-3 - RIBBON Granulometría Optima, Fuente Propia.
Ilustración 8-4 - RIBBON Granulometría Optima, Fuente Propia.
8.8.1 RibbonButton “Acerca de – Programed By GGyTG”
En el RibbonButton “Acerca de – Programed By. GGyTG” se muestra un UserForm con
los créditos de los programadores.
Ilustración 8-5 - RibbonButton "Acerca de - Programed By. GGyTG", Fuente Propia.
8.8.2 RibbonButton “Crear Hojas”

E INVIAS.
Ilustración 8-6 - RIBBON “Crear Hojas", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Crear Hojas”, Inserta una nueva hoja en Blanco, Preparada
para hacer los Cálculos de la combinación de las diferentes combinaciones de Granulometrías,
activa otro RibbonButton para los cálculos, inserta las funciones y procedimientos para los
cálculos, ósea que prepara todo para hacer los cálculos, el libro Excel debe guardarse como Libro
habilitado para macros o Libro binario de Excel.
Ilustración 8-7 - RIBBON antes de oprimir "Crear Hojas", Fuente Propia.
Después de oprimir “Crear Hojas”, oculta ese RibbonButton y activa otros RibbonButton,
Inserta formulas y procedimientos, etc.
Ilustración 8-8 - RIBBON después de oprimir "Crear Hojas", Fuente Propia.
8.8.3 RibbonButton “Borrar Hojas”

E INVIAS.
Ilustración 8-9 - RIBBON “Borrar Hojas", Fuente Propia.
Al oprimir este RibbonButton borra todos los procedimientos, formulas y hojas creadas y
deja la hoja de Excel normal para otros cálculos, el libro queda como un libro de Excel normal.
8.8.4 RibbonButton “Cálculos Normas IDU”
Ilustración 8-10 - RIBBON “Cálculos Normas IDU", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Cálculos Normas IDU” se llama un evento que abre un
UserForm con las tablas de esa normatividad propia de la Norma IDU.
➢ Tabla 510.4
✓ Base Granular – BG-38.
✓ Base Granular – BG-25.
✓ Sub-Base Granular – SB-50.
A su vez , activa los tamices que se utilizan en la norma escogida.

E INVIAS.

Propia.
8.8.5 RibbonButton “Cálculos Normas INVIAS”
Ilustración 8-12 - RIBBON “Cálculos Normas INVIAS", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Cálculos Normas INVIAS” se llama un evento que abre un
UserForm con las tablas de esa normatividad propia de la Norma INVIAS.
➢ AFIRMADO Tabla 311-2.

✓ AFIRMADO – A-38.
✓ AFIRMADO – A-25.
➢ SUB-BASE GRANULAR. Tabla 320-3.
✓ SUB-BASE GRANULARES – SBG-50.
✓ SUB-BASE GRANULARES – SBG-38.
➢ BASE GRANULAR. Tabla 330-3.
✓ BASE GRANULARES DE GRADACIÓN GRUESA – BG-40.
✓ BASE GRANULARES DE GRADACIÓN GRUESA – BG-27.
✓ BASE GRANULARES DE GRADACIÓN FINA – BG-38.
✓ BASE GRANULARES DE GRADACIÓN FINA – BG-25.
E INVIAS.
A su vez , activa los tamices que se utilizan en la norma escogida.

Propia.
8.8.6 RibbonButton “Granulometrías para Concretos”
Ilustración 8-14 - RIBBON “Granulometría para Concretos", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Granulometrías para Concretos” se llama un evento que
abre un UserForm con las tablas propia para cálculo de granulometrías de Concreto, activa los
tamices propios para concretos, deberá escogerse los tamices con los que se van a trabajar.
E INVIAS.
Ilustración 8-15 - UserForm después de oprimir "Granulometrías para Concretos",

Fuente Propia.
8.8.7 RibbonButton “Otras Granulometrías”
Ilustración 8-16 - RIBBON “Otras Granulometrías", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Otras Granulometrías” se llama un evento que abre un
UserForm con las tablas propia para cálculo de cualquier otra Granulometría escogida, si se
escoge Otra se deberá conocer los limites superiores e inferiores e introducirlos a mano, activa
todos los tamices, deberá escogerse los tamices con los que se van a trabajar.
E INVIAS.
Ilustración 8-17 - UserForm después de oprimir “Otras Granulometrías", Fuente

Propia.
En todos los métodos se deberá escoger el NÚMERO DE AGREGADOS, mínimo dos
(2), ya que si no es así no se podría iterar, mínimo dos agregados, máximo N.
8.8.8 RibbonButton “Valores Iniciales”
Ilustración 8-18 - RIBBON “Valores Iniciales", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Valores Iniciales” se llama un evento que Coloca en la Hoja
Excel los valores iniciales de Iteración, dependiendo si se tiene chuleado el CheckBox Método
Uno, o el CheckBox Método Dos.
El CheckBox Método Uno asume unos valores iniciales dependiendo del NÚMERO DE
AGREGADOS, si es dos (2) asume %P1=50,00% y %P2=50,00%, si es tres (3) asume
%P1=33,33%, %P2=33.33% y %P3=33.33%, en general, si es ene (N) asume %P1=1/N%,
%P2=1/N%, …, %PN-1=1/N y %PN=1/N%.
% pi = Ai2
optimo
A12 + A22 +    + Ai2 +    + An2−1 + An2 = 1

% p1 + % p2 +    + % pi +    + % p n−1 + % p n = 100%
(8-74)
% pn =1 %
optimo n
E INVIAS.
El CheckBox Método Dos asume unos valores iniciales dependiendo del inverso de la
distancia al cuadrado, entre más grande sea esta, más pequeño será el porcentaje pasa y entre
menor sea esta, mayor será el porcentaje pasa, asumiendo, que valores pequeños, se ajustan
mejor a los valores iniciales, por defecto este es el método por defecto.
% pi = Ai2
optimo
A12 + A22 +    + Ai2 +    + An2−1 + An2 = 1

% p1 + % p2 +    + % pi +    + % p n−1 + % p n = 100%
Di =  ( yinf
2
+ ysup
2
) − 4    y  y iest  + 2    y iest2  (8-75)
1
Dn
% pn = %
1 
  Di 
optimo
8.8.9 RibbonButton “Iterar”
Ilustración 8-19 - RIBBON “Iterar", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Iterar” se llama un evento que itera la hoja de cálculo, para
encontrar la mejor aproximación a los datos suministrados, como la función objetivo son las
distancias al cuadrado, itera para encontrar la combinación que produzca una distancia mínima al
cuadrado.
8.8.10 RibbonButton “Insertar Gráfica”

E INVIAS.
Ilustración 8-20 - RIBBON “Insertar Gráfica", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Insertar Gráfica” se llama un evento que inserta un gráfico
con los valores actuales de las tablas.
Granulometrias Combinadas - Diámetro (mm) Vs. Porcentaje Pasa (%)

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 ½" 2" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 ½" 2" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)
Límite Superior %Pasa Optimo Límite Inferior
Ilustración 8-21 - GRÁFICA “Granulometría Combinadas", Fuente Propia.
8.8.11 RibbonButton “Limpiar Hoja”
Ilustración 8-22 - RIBBON “Limpiar Hoja", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Limpiar Hoja” se llama un evento que borra toda la
información que se encuentre consignada en la Hoja de Cálculo, dejando la Hoja de Excel lista
para hacer un nuevo cálculo.
8.8.12 RibbonButton “Guardar Como”

E INVIAS.
Ilustración 8-23 - RIBBON “Guardar Como", Fuente Propia.
Al oprimir el RibbonButton “Guardar Como” se llama un evento que abre el Cuadro de
Dialogo de Excel Guardar Como, solo con las opciones “Libro de Excel habilitado para macros
(*.xlsm)” y/o “Libro binario de Excel (*.xlsb)”, .
Ilustración 8-24 – Cuadro de diálogo “Guardar Como", Fuente Propia.

E INVIAS.
9. ANÁLISIS DE RESULTADOS
El usuario debe tener instalado Office 2019 o Office 365, .NET Framework 4.6.1, de
igual manera debe instalar el complemento COM en Excel “G.Optima.GGyTG”,
El prototipo genera un libro xlsm o xlsb, de salida con los reportes, numéricos y gráficos
para el análisis por parte de usuario. Durante el proceso de ejecución del programa, se van
mostrando los mensajes solicitando la información necesaria al usuario o informándole sobre el
ingreso de un dato incorrecto.
9.1 Cálculo de las Distancias Mínimas para las diferentes Granulometrías IDU e
INVIAS para Sub Bases y Bases.
Aplicando las fórmulas deducidas en las ecuaciones (8-22), se obtienen los diferentes
valores para la Distancia Mínima.
9.1.1 IDU - Tabla 510.4.

E INVIAS.
Tabla 510.4.
BASE GRANULAR BASE GRANULAR SUB - BASE GRANULAR
Granulometrias admisibles para la construcción de
BG 38 BG 25 SB 50
bases y subbases granulares
Designación del tamiz % Pasa % Pasa % Pasa
Estandar (mm) Alternativo Alternativo Límite superior Límite inferior Límite superior Límite inferior Límite superior Límite inferior
50.000 2" 2 in. - - - - 100 100
37.500 1 ½" 1 ½ in. 100 100 - - 95 80
25.000 1" 1 in. 94 72 100 100 90 60
19.000 3/4" 3/4 in. 88 60 98 78 84 50
12.500 ½" ½ in. 77 47 87 60 72 38
9.500 3/8" 3/8 in. 70 40 80 50 64 32
4.750 No. 4 No. 4 50 28 60 35 48 22
2.360 No. 8 No. 8 38 18 45 24 37 16
1.180 No. 16 No. 16 30 12 34 16 29 11
0.425 No. 40 No. 40 20 6 22 8 20 6
0.150 No. 100 No. 100 14 3 14 4 14 2
0.075 No. 200 No. 200 10 2 10 2 10 0
Suma de Distancias Mínima. 2328.5 1889.5 3171.0
Ilustración 9-1 - Tabla 510.4. - Granulometrías admisibles para la construcción de

bases y subbases granulares – Fuente propia (Formulado en Excel).
Las Distancias Mínimas son:
➢ BASE GRANULAR BG 38 – Dmin = 2328.5.

➢ BASE GRANULAR BG 25 – Dmin = 1889.5.
➢ SUB - BASE GRANULAR SB 50 – Dmin = 3171.0.
9.1.2 INVIAS. Tabla 320-3.
Tabla 320 - 3. Franjas granulométricas del SUB BASE GRANULAR SUB BASE GRANULAR
material de sub-base granular SBG 50 SBG 38
Designación del tamiz % Pasa % Pasa

Estandar (mm) Alternativo Alternativo Límite superior Límite inferior Límite superior Límite inferior
50.00 2" 2 in. 100 100 - -
37.50 1 ½" 1 ½ in. 95 70 100 100
25.00 1" 1 in. 90 60 95 75
12.50 ½" ½ in. 75 45 85 55
9.50 3/8" 3/8 in. 70 40 75 45
4.75 No. 4 No. 4 55 25 60 30
2.00 No. 10 No. 10 40 15 45 20
0.425 No. 40 No. 40 25 6 30 8
0.075 No. 200 No. 200 15 2 15 2
Suma de Distancias Mínima. 2690.0 2189.0
Ilustración 9-2 - Tabla 320 - 3. Franjas granulométricas del material de sub-base

granular – Fuente propia (Formulado en Excel).
➢ SUB - BASE GRANULAR SBG 50 – Dmin = 2690.0.

➢ SUB - BASE GRANULAR SBG 38 – Dmin = 2189.0.
E INVIAS.
BASES GRANULARES DE GRADACIÓN BASES GRANULARES DE GRADACIÓN

Tabla 330 - 3. Franjas granulométricas del
GRUESA GRUESA
material de base granular
BG 40 BG 27
37.50 1 ½" 1 ½ in. 100 100 - -
25.00 1" 1 in. 100 75 100 100
19.00 3/4" 3/4 in. 90 65 100 75
9.50 3/8" 3/8 in. 68 45 78 52
4.75 No. 4 No. 4 50 30 59 35
2.00 No. 10 No. 10 32 15 40 20
0.425 No. 40 No. 40 20 7 22 8
0.075 No. 200 No. 200 9 0 9 0
Ilustración 9-3 - Tabla 330 - 3. Franjas granulométricas del material de base granular
– Fuente propia (Formulado en Excel).
➢ BASES GRANULARES DE GRADACIÓN GRUESA BG 40 – Dmin = 1359.0.

➢ BASES GRANULARES DE GRADACIÓN GRUESA BG 40 – Dmin = 1277.0.
BASES GRANULARES DE GRADACIÓN BASES GRANULARES DE GRADACIÓN

Tabla 330 - 3. Franjas granulométricas del
FINA FINA
material de base granular
BG 38 BG 25
37.50 1 ½" 1 ½ in. 100 100 - -
25.00 1" 1 in. 100 70 100 100
19.00 3/4" 3/4 in. 90 60 100 70
9.50 3/8" 3/8 in. 75 45 80 50
4.75 No. 4 No. 4 60 30 65 35
2.00 No. 10 No. 10 45 20 45 20
0.425 No. 40 No. 40 30 10 30 10
0.075 No. 200 No. 200 15 5 15 5
Ilustración 9-4 - Tabla 330 - 3. Franjas granulométricas del material de base granular
– Fuente propia (Formulado en Excel).
➢ BASES GRANULARES DE GRADACIÓN FINA BG 38 – Dmin = 2362.5.

➢ BASES GRANULARES DE GRADACIÓN FINA BG 25 – Dmin = 1912.5.
9.2 Cálculo de las Distancias Mínimas para Otras Granulometrías.

E INVIAS.
Tabla 311 - 2. Franjas granulométricas del AFIRMADO AFIRMADO

material de afirmado A-38 A-25

37.50 1 ½" 1 ½ in. 100 100 - -
25.00 1" 1 in. - - 100 100
19.00 3/4" 3/4 in. 100 80 100 90
9.50 3/8" 3/8 in. 85 60 90 65
4.75 No. 4 No. 4 65 40 70 45
2.00 No. 10 No. 10 50 30 55 35
0.425 No. 40 No. 40 30 13 35 15
0.075 No. 200 No. 200 18 9 20 10
Ilustración 9-5 - Tabla 311 - 2. Franjas granulométricas del material de afirmado –

Fuente propia (Formulado en Excel).
➢ AFIRMADO A-38 – Dmin = 1210.0.

➢ AFIRMADO A-38 – Dmin = 1125.0.
Tabla 450 - 6. Franjas granulométricas para

DENSA DENSA DENSA
mezclas asfalticas en caliente de gradación
MDC-25 MDC-19 MDC-10
continua
Designación del tamiz % Pasa % Pasa % Pasa
Estandar (mm) Alternativo Alternativo Límite superior Límite inferior Límite superior Límite inferior Límite superior Límite inferior
25.00 1" 1 in. 100 100 - - - -
19.00 3/4" 3/4 in. 80 95 100 100 - -
12.50 1/2" 1/2 in. 67 85 80 95 - -
9.50 3/8" 3/8 in. 60 77 70 88 100 100
4.75 No. 4 No. 4 43 59 49 65 65 87
2.00 No. 10 No. 10 29 45 29 45 43 61
0.43 No. 40 No. 40 14 25 14 25 16 29
0.180 No. 80 No. 80 8 17 8 17 9 19
0.075 No. 200 No. 200 4 8 4 8 5 10
Suma de Distancias Mínima. 784.0 639.5 551.0
Ilustración 9-6 - Tabla 450 - 6. Franjas granulométricas para mezclas asfálticas en

caliente de gradación continua – Fuente propia (Formulado en Excel).
➢ DENSA MDC-25 – Dmin = 784.0.

9.3 Validación de datos.

E INVIAS.
Se Provo el Complemento COM Granulometría Optima (G.Optima.GGyTG), para así de
esta manera comprobar su funcionamiento.
Para su comprobación se consiguieron varios laboratorios de diferentes materiales como
son bases y sub bases y se consiguió uno de MDC-19, aunque no es del alcance de esta propuesta
de monografía de aplicación, se quiso demostrar que el Complemento COM puede ser usado en
cualquier tipo de granulometría desde que se conozca su franja granulométrica y su gradación,
por último se comparó el resultado con los datos del trabajo de grado “Métodos de optimización
de muestras granulométricas utilizadas en el diseño de mezcla de concreto simple hidráulico”
(Mosquera Gómez, 2019), de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas, que hizo una
comparación de diferentes métodos, nos concentramos en el método de mínimos cuadrados, que
se fundamentó en el artículo “Aplicación del método de mínimos cuadrados al ajuste de curvas
granulométricas de áridos” (Olaya, 1978). Aunque este método no utiliza una franja
granulométrica, sino que se basa en las curvas de Bolomey o Fuller – Thompson, esto no es
impedimento para el método, ya que otros autores crean una franja granulométrica desfasando la
curva de Fuller- Thompson.
Los ensayos de Laboratorios se obtuvieron gracias al Laboratorio INGEOVINF SAS, que
facilito los estudios Granulométricos
Para cualquier método analizar los pasos serán los mismos.

E INVIAS.
➢ Oprimir el Ribbon “Granulometría Optima” y escoger el método deseado, Calculo

Norma IDU, Calculo Normas INVIAS, Granulometría para Concretos, Otras
Granulometrías.
Ilustración 9-7 Ribbon "Granulometría Optima" - Fuente Propia.
9.3.1 INVIAS - Tabla 330-3. BASE GRANULAR DE GRADACIÓN FINA - BG 38.
El primer método que se analizará, será dos (2) Base Granular de Gradación Fina BG-38,
, para ser analizados por el método propuesto.
Se empieza oprimiendo el botón correspondiente a “Calculo Normas INVIAS” y en el
UserForm que se despliega se escoge “BASE GRANULAR DE GRADACIÓN FINA - BG 38”,
y se deberá escoger “NÚMERO DE AGREGADOS”, NA=2.

E INVIAS.
Ilustración 9-8 UserForm Tamaño nominales de los tamices - Fuente Propia.
Se creará una hoja de Cálculo Formateada y Formulada para el Método escogido, las
casillas de color azul son las casillas donde se deberá introducir información, como son las
columnas %Pasa, en rango Granulométrico no es necesario introducir datos, ya que son
calculados, pero si estos cambiaran se podría introducir de forma manual también.
En la Celda Error, se introduce el grado de error que se desea maneje el método, entre
más pequeño, mayor calculo computacional, por defecto hace 150 Iteraciones y para, si no se ha
llegado al grado de precisión deseada, se podrá poner a iterar otra vez y realizara 150 iteraciones
nuevas, pero esta vez comenzara con los valores ya obtenidos en la iteración anterior, los últimos
valores por introducir serán los correspondiente a An y el valor λ correspondiente al
multiplicador de Lagrange, An es la Raíz cuadrada de los Porcentaje Pasa, pero se recomienda
que se utilice el Botón “Valores Iniciales” del Ribbon, ya sea por “Método Uno” o “Método
E INVIAS.
Dos”, ya que la escogencia del valor inicial para empezar a iterar es muy importante, una mala
elección de estos valores podría producir que no converja nunca el método.
N. Agregados 2 Error 0.00005

N. Tamices 8 Iteraciones (n) 37
RMSE(ΣAi,λ) 155.8079754
RMSE (Root Mean Squared
155.8079754 RMSE(ΣAi) 139.3588897
Error)
Suma (Ai) 1
%P Agregado 1 100.00% D.min 2362.5
%P Agregado 2 0.00% Σ[d1 2 +d2 2 ] 3008.52
Suma agregados 100.00% D.max 4725
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.785269834
Tamiz Tamiz %Pasa %Pasa %Pasa Optimo Rango granulométrico %Pasa

(ySup-yEst)2 (yInf-yEst)2 An An 2
Estandar Alterno G.1 (100.00%) G.2 (0.00%) Combinado (yEst) Límite superior Límite inferior yProm
38.100 1 ½" 100 100 100.00 100.00 100.00 0.0000 0.0000 100.00 Agregado 1 100.0000% 100.000%
25.400 1" 93.7 94.1 93.70 100.00 70.00 39.6900 561.6900 85.00 Agregado 2 0.0000% 0.000%
19.100 3/4" 83.7 85.9 83.70 90.00 60.00 39.6900 561.6900 75.00 λ 7293.47556 7293.47556
9.510 3/8" 66.1 74.6 66.10 75.00 45.00 79.2100 445.2100 60.00
4.760 No. 4 46.2 51.7 46.20 60.00 30.00 190.4400 262.4400 45.00
2.000 No. 10 22.9 29.7 22.90 45.00 20.00 488.4100 8.4100 32.50
0.425 No. 40 15.1 18.1 15.10 30.00 10.00 222.0100 26.0100 20.00
0.074 No. 200 5.9 11.3 5.90 15.00 5.00 82.8100 0.8100 10.00
INVIAS - Tabla 330-3 Suma 515 340 1142.26 1866.26 427.5

BASE GRANULAR DE GRADACIÓN FINA - BG 38 Suma Total 855 3008.52
d2 =Σ[G.n-y.Prom]2 323.01 472.81 323.01

1000/d2 3.095879385 2.115014488 3.095879385
R 0.991120311 0.986251546 0.991120311
R2 0.98231947 0.972692113 0.98231947
Ilustración 9-9 Libro en Excel Creado por Complemento G.Optima.GGyTG - Fuente

Propia.
Granulometría No. 1
Ilustración 9-10 Granulometría No. 1 - Fuente INGEOVINF SAS.
Se Introducen los datos de la Primera Granulometría en las casillas azules, las cuales
quedan formateada para ese fin, recibir Información.

E INVIAS.
Una vez se introduce los datos de los laboratorios, se hizo unos análisis preliminares
antes de Iterar, se ve cómo está la granulometría para las combinaciones 100.00% y 0.00%, y se
hace lo mismos pero esta vez 0.00% y 100.00%, y se grafican los resultados obtenidos con el
Botón “Insertar Gráfica” del Ribbon, se insertará una gráfica con las combinaciones escogidas
inicialmente para hacer un pre análisis de cómo están las curvas antes de iterar.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 3/4" 1" 1 ½" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 3/4" 1" 1 ½" 0

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)
Límite Superior %Pasa Optimo y.Prom 1 ½" 1" 3/4"

3/8" No. 4 No. 10 No. 40 No. 200 Límite Inferior
E INVIAS.
Ilustración 9-12 Gráfica de las combinaciones [100.00% - 0.00%] - Fuente Propia.
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría uno (1).
Error 0.00005
Iteraciones (n) -1000
RMSE(ΣAi,λ) 155.8079754
RMSE(ΣAi) 139.3588897
Suma (Ai) 1
D.min 2362.5
Σ[d1 2 +d2 2 ] 3008.52
D.max 4725
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.785269834
An An2
Agregado 1 100.0000% 100.000%

Agregado 2 0.0000% 0.000%
λ 7293.47556 7293.47556
Ilustración 9-13 Datos Estadísticos de la combinación [100.00% - 0.00%] - Fuente

Propia.
Para la segunda Combinación.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 3/4" 1" 1 ½" 100
90 90
80 80
70 70 Porcentaje Pasa (%)
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 3/4" 1" 1 ½" 0

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)

E INVIAS.
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría dos(2).
Error 0.00005
RMSE(ΣAi,λ) 1455.614413
RMSE(ΣAi) 1301.94111
Suma (Ai) 1
D.min 2362.5
Σ[d1 2 +d2 2 ] 3308.12
D.max 4725
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.714151845
An An2
Agregado 1 0.0000% 0.000%

Agregado 2 100.0000% 100.000%
λ 7293.47556 7293.47556

Propia.
Al analizar las dos Gráficas de las curvas Granulométricas se nota que están acotadas por
los Límites Granulométricos, la curva uno tiene un valor más cercano a la Dmin,
Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.7853 y Dmin/Σ[d12+d22](2)=0.7142, Para que caiga dentro el Rango
Granulométrico debe estar entre 0.5 y 1.0, y entre más próximo este a uno, mejor esta
acomodado según se dedujo en ecuación (8-29), queriendo esto decir que está mejor acomodada
a los límites granulométricos, pero hace saltos bruscos, según el Artículo 330.2.2, no se deben
presentar, así que se tratara de combinar estos dos materiales para ver si se pueden mejorar.
(…) “330.2.2 Requisitos de calidad para los agregados

E INVIAS.
viceversa.
se indican en la Tabla 330 - 3, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada. (…)
(Instituto Nacional de Vías, n.d.).
Iterando con el Complemento COM G.Optima.GGyTG se obtiene.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 3/4" 1" 1 ½" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 3/4" 1" 1 ½" 0

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)

E INVIAS.
Datos Estadísticos de los resultados Iterando con el Complemento COM
G.Optima.GGyTG.
Error 0.00005
Iteraciones (n) 37
RMSE(ΣAi,λ) 4.40694E-05
RMSE(ΣAi) 4.38817E-05
Suma (Ai) 1
D.min 2362.5
Σ[d1 2 +d2 2 ] 3003.901944
D.max 4725
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.78647707
An An2
Agregado 1 94.3561% 89.031%

Agregado 2 33.1199% 10.969%
λ 7293.47556 7293.47556

Propia.
Después de Iterar se ve que Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.7865, ósea que no mejoro mucho, pero
de todas maneras el Agregado uno (1) es el que mejor se ajusta, ese es el que debe elegir la
interventoría a la hora de escoger la fórmula de trabajo.
9.3.2 INVIAS - Tabla 320-3. SUB BASE GRANULAR - SBG 50.
El segundo método que se analizará, será tres (3) Sub Base Granular SBG 50, para ser
analizados por el método propuesto.

E INVIAS.
Se empieza oprimiendo el botón correspondiente a “Calculo Normas INVIAS” y en el
UserForm que se despliega se escoge “SUB BASE GRANULAR - SBG 50”, y se deberá escoger
“NÚMERO DE AGREGADOS”, NA=3.
más pequeño, mayor calculo computacional, por defecto hace 150 Iteraciones, si no se ha llegado
al grado de precisión deseada, se podrá poner a iterar otra vez y realizara 150 iteraciones nuevas,
pero esta vez comenzara con los valores ya obtenidos en la iteración anterior, los últimos valores
E INVIAS.
por introducir serán los correspondiente a An y el valor λ correspondiente al multiplicador de
Lagrange, An es la Raíz cuadrada de los Porcentaje Pasa, pero se recomienda que se utilice el
Botón “Valores Iniciales” del Ribbon, ya sea por “Método Uno” o “Método Dos”, ya que la
escogencia del valor inicial para empezar a iterar es muy importante, una mala elección de estos
valores podría producir que no converja nunca el método.

N. Tamices 9 Iteraciones (n) -1000
RMSE(ΣAi,λ) 2367.385099
RMSE (Root Mean
2367.385099 RMSE(ΣAi) 2117.453604
Squared Error)
Suma (Ai) 1
%P Agregado 1 100.00% D.min 2690
%P Agregado 2 0.00% Σ[d1 2 +d2 2 ] 3328.18
%P Agregado 3 0.00% D.max 5380
Suma agregados 100.00% D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.808249554
Tamiz Tamiz %Pasa %Pasa %Pasa %Pasa Optimo Rango granulométrico %Pasa
Estandar Alterno G.1 (100.00%) G.2 (0.00%) G.3 (0.00%) Combinado (yEst) Límite superior Límite inferior yProm
50.800 2" 100 92.3 100 100.00 100.00 100.00 0.0000 0.0000 100.00 Agregado 1 100.0000% 100.000%
38.100 1 ½" 87.7 84.7 85.4 87.70 95.00 70.00 53.2900 313.2900 82.50 Agregado 2 0.0000% 0.000%
25.400 1" 82 80.2 71.5 82.00 90.00 60.00 64.0000 484.0000 75.00 Agregado 3 0.0000% 0.000%
12.700 1/2" 66.8 68.8 55.1 66.80 75.00 45.00 67.2400 475.2400 60.00 λ 1450.74558 1450.74558
9.510 3/8" 57.6 68.4 50.1 57.60 70.00 40.00 153.7600 309.7600 55.00
4.760 No. 4 46.8 55.5 39.6 46.80 55.00 25.00 67.2400 475.2400 40.00
2.000 No. 10 36.8 33.3 23.3 36.80 40.00 15.00 10.2400 475.2400 27.50
0.425 No. 40 22.9 16.5 9.4 22.90 25.00 6.00 4.4100 285.6100 15.50
0.074 No. 200 10.1 7.1 2.9 10.10 15.00 2.00 24.0100 65.6100 8.50

Propia.
E INVIAS.
Ilustración 9-21 Granulometría No. 2 - Fuente G&S LABORATORIO DE SUELOS

PAVIMENTOS Y CONCRETOS SAS.
E INVIAS.
Ilustración 9-22 Granulometría No. 3 - Fuente G&S LABORATORIO DE SUELOS

PAVIMENTOS Y CONCRETOS SAS.
antes de Iterar, se ve cómo está la granulometría para las combinaciones 100.00%, 0.00% y
0.00%, y se hace lo mismos pero esta vez 0.00%, 100.00% y 0.00% y por ultimo 0.00%, 0.00% y
100.00%, y se grafican los resultados obtenidos con el Botón “Insertar Gráfica” del Ribbon, se
insertará una gráfica con las combinaciones escogidas inicialmente para hacer un pre análisis de
cómo están las curvas antes de iterar.

E INVIAS.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)
Límite Superior %Pasa Optimo y.Prom 2" 1 ½" 1" 1/2"

Ilustración 9-23 Gráfica de las combinaciones [100.00% - 0.00% - 0.00%] - Fuente

Propia.
Error 0.00005
RMSE(ΣAi,λ) 2367.385099
RMSE(ΣAi) 2117.453604
Suma (Ai) 1
D.min 2690
Σ[d1 2 +d2 2 ] 3328.18
D.max 5380
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.808249554
An An2
Agregado 1 100.0000% 100.000%

Agregado 2 0.0000% 0.000%
Agregado 3 0.0000% 0.000%
λ 1450.74558 1450.74558
Ilustración 9-24 Datos Estadísticos de la combinación [100.00% - 0.00% - 0.00%] -

Fuente Propia.

E INVIAS.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)


Propia.
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría dos (2).
Error 0.00005
RMSE(ΣAi,λ) 2361.213551
RMSE(ΣAi) 2111.933604
Suma (Ai) 1
D.min 2690
Σ[d1 2 +d2 2 ] 3940.04
D.max 5380
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.682734185
An An2
Agregado 1 0.0000% 0.000%

Agregado 2 100.0000% 100.000%
Agregado 3 0.0000% 0.000%
λ 1450.74558 1450.74558

Fuente Propia.
Para la tercera Combinación.

E INVIAS.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)


Propia.
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría tres (3).
Error 0.00005
RMSE(ΣAi,λ) 1194.100992
RMSE(ΣAi) 1068.036396
Suma (Ai) 1
D.min 2690
Σ[d1 2 +d2 2 ] 3000.1
D.max 5380
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.896636779
An An2
Agregado 1 0.0000% 0.000%

Agregado 2 0.0000% 0.000%
Agregado 3 100.0000% 100.000%
λ 1450.74558 1450.74558

Fuente Propia.
los Límites Granulométricos, la curva tres tiene un valor más cercano a la Dmin,
E INVIAS.
Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.8082, Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.6827 y Dmin/Σ[d12+d22](2)=0.8966, Para que caiga
dentro el Rango Granulométrico debe estar entre 0.5 y 1.0, y entre más próximo este a uno,
mejor esta acomodado según se dedujo en ecuación (8-29), queriendo esto decir que está mejor
acomodada a los límites granulométricos, pero hace saltos bruscos, según el Artículo 330.2.2, no
se deben presentar, así que se tratara de combinar estos tres materiales para ver si se pueden
mejorar.
(…) “330.2.2 Requisitos de calidad para los agregados
viceversa.
se indican en la Tabla 330 - 3, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada. (…)
(Instituto Nacional de Vías, n.d.).

E INVIAS.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)


Propia.
G.Optima.GGyTG.
Error 0.00005
Iteraciones (n) 128
RMSE(ΣAi,λ) 4.93882E-05
RMSE(ΣAi) 4.57241E-05
Suma (Ai) 1
D.min 2690
Σ[d1 2 +d2 2 ] 2758.31287
D.max 5380
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.975233821
An An2
Agregado 1 61.9472% 38.374%

Agregado 2 10.4270% 1.087%
Agregado 3 77.8063% 60.538%
λ 1450.74558 1450.74558

E INVIAS.
Fuente Propia.
Después de Iterar se ve que Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.9752, ósea que mejoro mucho, pero el
agregado dos solo da una combinación de 1.09%, puede ser inconveniente para la obra
comprar tan poco material, así que se hará cero por ciento (0.00%) ese agregado y se volverá a
iterar a ver que se obtiene.
Cuando se hace cero algún valor, este valor ya no entra en las iteraciones, lo que es lo
mismo a decir que esa granulometría se desecha.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 1" 1 ½" 2" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)


Fuente Propia.
G.Optima.GGyTG, desechando la segunda Granulometría.

E INVIAS.
Error 0.00005
Iteraciones (n) 117
RMSE(ΣAi,λ) 4.8392E-05
RMSE(ΣAi) 4.64386E-05
Suma (Ai) 1
D.min 2690
Σ[d1 2 +d2 2 ] 2758.390842
D.max 5380
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.975206254
An An2
Agregado 1 62.8030% 39.442%

Agregado 2 0.0000% 0.000%
Agregado 3 77.8189% 60.558%
λ 1462.0767 1462.0767

Fuente Propia.
Después de Iterar se ve que Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.9752, ósea que no cambio
prácticamente su valor, así que la interventoría debería elegir combinar el agregado uno (1) con
una proporción del 39.44% y el agregado tres (3) con una proporción del 60.56% a la hora de
escoger la fórmula de trabajo.
9.3.3 IDU - Tabla 510.4. SUB BASE GRANULAR - SB 50.
El tercer método que se analizará, será una Sub Base Granular BG 50, para ser analizados
por el método propuesto.
Se empieza oprimiendo el botón correspondiente a “Calculo Normas IDU” y en el
UserForm que se despliega se escoge “SUB BASE GRANULAR - SB 50”, y se deberá escoger
“NÚMERO DE AGREGADOS”, NA=2.

E INVIAS.
E INVIAS.

RMSE(ΣAi,λ) 8257.966746
RMSE (Root Mean
8257.966746 RMSE(ΣAi) 7386.15
Squared Error)
Suma (Ai) 1
%P Agregado 1 100.00% D.min 3171
%P Agregado 2 0.00% Σ[d1 2 +d2 2 ] 6127.7
Suma agregados 100.00% D.max 6342
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.517486169

50.800 2" 100 0 100.00 100.00 100.00 0.0000 0.0000 100.00 Agregado 1 100.0000% 100.000%
38.100 1 ½" 100 0 100.00 95.00 80.00 25.0000 400.0000 87.50 Agregado 2 0.0000% 0.000%
25.400 1" 93.2 0 93.20 90.00 60.00 10.2400 1102.2400 75.00 λ 100 100
19.100 3/4" 83.6 0 83.60 84.00 50.00 0.1600 1128.9600 67.00
12.700 1/2" 72.5 0 72.50 72.00 38.00 0.2500 1190.2500 55.00
9.510 3/8" 61.1 0 61.10 64.00 32.00 8.4100 846.8100 48.00
4.760 No. 4 45.7 0 45.70 48.00 22.00 5.2900 561.6900 35.00
2.380 No. 8 33.2 0 33.20 37.00 16.00 14.4400 295.8400 26.50
1.190 No. 16 25.5 0 25.50 29.00 11.00 12.2500 210.2500 20.00
0.425 No. 40 17.6 0 17.60 20.00 6.00 5.7600 134.5600 13.00
0.149 No. 100 12.4 0 12.40 14.00 2.00 2.5600 108.1600 8.00
0.074 No. 200 7.7 0 7.70 10.00 0.00 5.2900 59.2900 5.00

Propia.
Se Introducen los datos de la Granulometría en las casillas azules, las cuales quedan
formateada para ese fin, recibir Información.
Una vez se introduce los datos de los laboratorios, se hizo un análisis preliminar ya que
para este caso no se tiene más granulometrías para Iterar, se coloca los datos en la primera
E INVIAS.
columna y se fijan los valores de porcentaje pasa en 100.00% y 0.00%, y se grafican los
resultados obtenidos con el Botón “Insertar Gráfica” del Ribbon, se insertará una gráfica con las
combinaciones escogidas inicialmente para hacer un pre análisis de cómo están las curvas.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 100 No. 40 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 ½" 2" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 100 No. 40 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 ½" 2" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)
Límite Superior %Pasa Optimo y.Prom 2" 1 ½" 1"

3/4" 1/2" 3/8" No. 4 No. 8 No. 16
No. 40 No. 100 No. 200 Límite Inferior
Error 0.00005
RMSE(ΣAi,λ) 8257.966746
RMSE(ΣAi) 7386.15
Suma (Ai) 1
D.min 3171
Σ[d1 2 +d2 2 ] 6127.7
D.max 6342
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.517486169
An An2
Agregado 1 100.0000% 100.000%

Agregado 2 0.0000% 0.000%
λ 100 100
E INVIAS.

Propia.
Al analizar la Gráficas de la curva Granulométrica se nota que están acotadas por los
Límites Granulométricos, Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.5117, está muy próximo a 0.500, se podría
esperar que algunos valores estén por fuera del rango, como pasa en este caso, esto se debió,
puesto que la curva debe comenzar en un tamiz de 2” (50.8 mm), habría que mezclar el
material con una gravilla para que cumpla.
Para que caiga dentro el Rango Granulométrico debe estar entre 0.5 y 1.0, y entre más
próximo este a uno, mejor este acomodado según se dedujo en ecuación (8-29), queriendo esto
decir que está mejor acomodada a los límites granulométricos,
9.3.4 GRANULOMETRÍAS PARA CONCRETOS Y/O OTROS.
9.3.4.1 Mezcla Densa en Caliente MDC 19.
El cuarto método que se analizará, será una Mezcla Densa en Caliente MDC 19, para ser
analizados por el método propuesto.
Se empieza oprimiendo el botón correspondiente a “Otras Granulometrías” y en el
UserForm que se despliega se escogen los tamices ¾”, ½”, 3/8”, No. 4, No. 10, No. 40, No. 80 y
No. 200, este debe ser de manera manual ya que estas granulometrías no fueron programadas, ya
que se salen del alcance de la propuesta de monografía de aplicación, pero esto no quiere decir
E INVIAS.
que no se pueda calcular, ya que se introducirá a mano los datos de dicha granulometrías, y se
deberá escoger “NÚMERO DE AGREGADOS”, NA=3.
Se puede notar como se apagan las tablas IDU e INVIAS, y se tiene un UserForm con
todos los tamices habilitados para escoger, según el caso que se necesite.
columnas %Pasa, en rango Granulométrico en este caso, los datos se introducen de manera
manual, de la Tabla 450-6. (Instituto Nacional de Vías, n.d.).

E INVIAS.
Ilustración 9-39 Tabla 450-6. Franjas granulométricas para mezclas asfálticas en

caliente de gradación continua – Fuente INVIAS.

E INVIAS.
RMSE(ΣAi,λ) 841.9021778
841.9021778 RMSE(ΣAi) 753.0202
Error)
Suma (Ai) 1
%P Agregado 1 100.00% Rango granulométrico D.min 639.5
%P Agregado 2 0.00% Límite (n) superior Límite (n) inferior Σ[d1 2 +d2 2 ] 772.1604
%P Agregado 3 0.00% 0 0 D.max 1279
Suma agregados 100.00% D.Max (mm) 19.1 D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.8281958
Tamiz Tamiz %Pasa %Pasa %Pasa %Pasa Optimo Rango granulométrico %Pasa
Estandar Alterno G.1 (100.00%) G.2 (0.00%) G.3 (0.00%) Combinado (yEst) Límite superior Límite inferior yProm
19.100 3/4" 100 100 100 100.00 100.00 100.00 0.0000 0.0000 100.00 Agregado 1 100.0000% 100.000%
12.700 1/2" 92.53 88.11 87.77 92.53 80.00 95.00 157.0009 6.1009 87.50 Agregado 2 0.0000% 0.000%
9.510 3/8" 83.37 77.87 72.64 83.37 70.00 88.00 178.7569 21.4369 79.00 Agregado 3 0.0000% 0.000%
4.760 No. 4 57.45 50.64 54.31 57.45 49.00 65.00 71.4025 57.0025 57.00 λ 100 100
2.000 No. 10 34.65 31.37 36.15 34.65 29.00 45.00 31.9225 107.1225 37.00
0.425 No. 40 21.39 20.65 25.43 21.39 14.00 25.00 54.6121 13.0321 19.50
0.180 No. 80 9.22 9.58 10.86 9.22 8.00 17.00 1.4884 60.5284 12.50
0.074 No. 200 4.63 5 4.09 4.63 4.00 8.00 0.3969 11.3569 6.00

Propia.
Ilustración 9-41 Granulometría No. 1 - Fuente SISMO INGENIERÍA P.S. SAS.
Granulometría No. 2.
E INVIAS.
Granulometría No. 3.
antes de Iterar, se ve cómo está la granulometría para las combinaciones 100.00%, 0.00% y
0.00%, y se hace lo mismos pero esta vez 0.00% ,100.00%, y 0.00% y por ultimo 0.00%, 0.00%
y 100.00% y se grafican los resultados obtenidos con el Botón “Insertar Gráfica” del Ribbon, se
insertará una gráfica con las combinaciones escogidas inicialmente para hacer un pre análisis de
cómo están las curvas antes de iterar.

E INVIAS.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 80 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 80 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 0

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)
Límite Superior %Pasa Optimo y.Prom 3/4" 1/2" 3/8" No. 4 No. 10 No. 40 No. 80 No. 200 Límite Inferior

Propia.
Error 0.00005
RMSE(ΣAi,λ) 841.9021778
RMSE(ΣAi) 753.0202
Suma (Ai) 1
D.min 639.5
Σ[d1 2 +d2 2 ] 772.1604
D.max 1279
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.8281958
An An2
Agregado 1 100.0000% 100.000%

Agregado 2 0.0000% 0.000%
Agregado 3 0.0000% 0.000%
λ 100 100

Fuente Propia.

E INVIAS.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 80 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 80 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 0

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)

Propia.
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría dos (2).
Error 0.00005
RMSE(ΣAi,λ) 634.0992377
RMSE(ΣAi) 567.1556
Suma (Ai) 1
D.min 639.5
Σ[d1 2 +d2 2 ] 808.7888
D.max 1279
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.790688496
An An2
Agregado 1 0.0000% 0.000%

Agregado 2 100.0000% 100.000%
Agregado 3 0.0000% 0.000%
λ 100 100

Fuente Propia.
Para la tercera Combinación.

E INVIAS.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 80 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 80 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 0

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)

Propia.
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría tres (3).
Error 0.00005
RMSE(ΣAi,λ) 575.7162854
RMSE(ΣAi) 514.9363
Suma (Ai) 1
D.min 639.5
Σ[d1 2 +d2 2 ] 819.4674
D.max 1279
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.780384918
An An2
Agregado 1 0.0000% 0.000%

Agregado 2 0.0000% 0.000%
Agregado 3 100.0000% 100.000%
λ 100 100

Fuente Propia.
los Límites Granulométricos, la curva uno tiene un valor más cercano a la Dmin,
Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.8282, Dmin/Σ[d12+d22](2)=0.7907 y Dmin/Σ[d12+d22](3)=0.7804, Para que caiga

E INVIAS.
dentro el Rango Granulométrico debe estar entre 0.5 y 1.0, y entre más próximo este a uno,
mejor esta acomodado según se dedujo en ecuación (8-29), queriendo esto decir que está mejor
acomodada a los límites granulométricos.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 80 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 80 No. 40 No. 10 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 0

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)

Propia.
G.Optima.GGyTG.
E INVIAS.
Error 0.00005
Iteraciones (n) 122
RMSE(ΣAi,λ) 4.49513E-05
RMSE(ΣAi) 3.78628E-05
Suma (Ai) 1
D.min 639.5
Σ[d1 2 +d2 2 ] 708.8892158
D.max 1279
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.902115571
An An2
Agregado 1 73.1685% 53.536%

Agregado 2 27.8595% 7.762%
Agregado 3 62.2111% 38.702%
λ 570.465636 570.465636

Fuente Propia.
Después de Iterar se ve que Dmin/Σ[d12+d22](1)=0.9021, mejorando mucho, esta
combinación es la que debe elegir la interventoría a la hora de escoger la fórmula de trabajo.
9.3.5 GRANULOMETRÍAS PARA CONCRETOS Y/O OTROS.
El quinto método que se analizará, será una granulometría para concretos, por los
métodos de la Curva de Fuller, la Curva de Bolomey, la cual fue propuesta por el trabajo de
grado “Métodos de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el diseño de mezcla
de concreto simple hidráulico”. (Mosquera Gómez, 2019).
Se empieza oprimiendo el botón correspondiente a “Granulometría para Concretos” y en
el UserForm que se despliega se escogen los tamices 1”, ¾”, ½”, 3/8”, No. 4, No. 8, No. 16, No.
30, No. 100 y No. 200, este debe ser de manera manual ya que estas granulometrías no fueron
E INVIAS.
programadas, ya que se salen del alcance de la propuesta de monografía de aplicación, pero esto
no quiere decir que no se pueda calcular, ya que se introducirá a mano los datos de dicha
granulometrías, y se deberá escoger “NÚMERO DE AGREGADOS”, NA=2.
Se puede notar como se apagan las tablas IDU e INVIAS, y los tamices que no se usan
para concretos, y se tiene un UserForm con todos los tamices habilitados para escoger, según el
caso que se necesite.

E INVIAS.

N. Tamices 11 Iteraciones (n) 130
RMSE(ΣAi,λ) 4.37919E-05
4.37919E-05 RMSE(ΣAi) 4.37855E-05
Error)
Rango granulométrico Suma (Ai) 1
%P Agregado 1 55.89% Límite (n) superior Límite (n) inferior D.min 0
%P Agregado 2 44.11% 0.5 0.5 Σ[d1 2 +d2 2 ] 759.4272009
Suma agregados 100.00% D.Max (mm) 25 D.max 0
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0

25.000 1" 100 100 100.00 100.00 100.00 0.0000 0.0000 100.00 Agregado 1 74.7594% 55.890%
19.000 3/4" 100 73 88.09 87.18 87.18 0.8322 0.8322 87.18 Agregado 2 66.4156% 44.110%
12.500 1/2" 100 7 58.98 70.71 70.71 137.6699 137.6699 70.71 λ -83.413078 -83.413078
9.500 3/8" 100 1 56.33 61.64 61.64 28.2318 28.2318 61.64
4.750 No. 4 92 0 51.42 43.59 43.59 61.3013 61.3013 43.59
2.360 No. 8 69 0 38.56 30.72 30.72 61.4545 61.4545 30.72
1.180 No. 16 50 0 27.94 21.73 21.73 38.6794 38.6794 21.73
0.600 No. 30 33 0 18.44 15.49 15.49 8.7123 8.7123 15.49
0.300 No. 50 15 0 8.38 10.95 10.95 6.6100 6.6100 10.95
0.150 No. 100 5 0 2.79 7.75 7.75 24.5172 24.5172 7.75
0.080 No. 200 4 0 2.24 5.66 5.66 11.7051 11.7051 5.66

Propia.
Se calcularán por los métodos de Curva de Fuller y Curva de Bolomey.
Por último, se utilizará el método descrito en “TECNOLOGÍA DEL CONCRETO -
TOMO 1 - MATERIALES, PROPIEDADES Y DISEÑO DE MEZCLAS”. (Sánchez De Guzmán,
2010).
E INVIAS.
9.3.5.1 Curva de Fuller.
Granulometría Curva de Fuller.
Ilustración 9-54 Granulometría Curva de Fuller - Fuente Trabajo de Grado “Métodos

de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el diseño de mezcla de
concreto simple hidráulico”.
Se Introducen los datos de las Granulometría en las casillas azules, las cuales quedan
Ya que en este ejercicio no se tienen franjas granulométricas, se colocará la misma curva
tanto para el límite superior e inferior, se trabajará con la curva de Fuller, al iterar se obtiene.
E INVIAS.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)
Límite Superior %Pasa Optimo y.Prom 1" 3/4" 1/2" 3/8" No. 4
No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100 No. 200 Límite Inferior
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría por la Curva de Fuller.
Error 0.00005
Iteraciones (n) 130
RMSE(ΣAi,λ) 4.37919E-05
RMSE(ΣAi) 4.37855E-05
Suma (Ai) 1
D.min 0
Σ[d1 2 +d2 2 ] 759.4272009
D.max 0
2 2 0
D.min/Σ[d1 +d2 ]
An An2
Agregado 1 74.7594% 55.890%

Agregado 2 66.4156% 44.110%
λ -83.413078 -83.413078

Propia.
Al analizar la Gráfica de las curvas Granulométricas con los resultados obtenidos por el
trabajo de grado “Métodos de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el diseño
de mezcla de concreto simple hidráulico”. (Mosquera Gómez, 2019).

E INVIAS.
Ilustración 9-57 Resultados obtenidos del trabajo de grado - Fuente Trabajo de Grado
mezcla de concreto simple hidráulico”.
Se obtienen resultados prácticamente idénticos.
9.3.5.2 Curva de Bolomey.
Granulometría Curva de Bolomey.
Ilustración 9-58 Granulometría Curva de Bolomey - Fuente Trabajo de Grado

mezcla de concreto simple hidráulico”.
Se Introducen los datos de las Granulometría en las casillas azules, las cuales quedan

E INVIAS.
Ya que en este ejercicio no se tienen franjas granulométricas, se colocará la misma curva
tanto para el límite superior e inferior, se trabajará con la curva de Bolomey, al iterar se obtiene.

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría por la Curva de Bolomey.
Error 0.00005
Iteraciones (n) 136
RMSE(ΣAi,λ) 4.39093E-05
RMSE(ΣAi) 4.39077E-05
Suma (Ai) 1
D.min 0
Σ[d1 2 +d2 2 ] 1710.195256
D.max 0
2 2 0
D.min/Σ[d1 +d2 ]
An An2
Agregado 1 80.6901% 65.109%

Agregado 2 59.0687% 34.891%
λ 306.730164 306.730164

E INVIAS.
Propia.
trabajo de grado “Métodos de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el diseño
de mezcla de concreto simple hidráulico”. (Mosquera Gómez, 2019).
9.3.5.3 Curva de Fuller – Thompson.
Método propuesto en “TECNOLOGÍA DEL CONCRETO - TOMO 1 - MATERIALES,
PROPIEDADES Y DISEÑO DE MEZCLAS”. (Sánchez De Guzmán, 2010).

0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
100 No. 200 No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 100
90 90
80 80
70 70
Porcentaje Pasa (%)

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 No. 200 No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 0
0.0625 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Diámetro (mm)
Datos Estadísticos de los resultados Granulometría por la Curva de Fuller - Thompson.

E INVIAS.
Error 0.00005
Iteraciones (n) 124
RMSE(ΣAi,λ) 4.88665E-05
RMSE(ΣAi) 4.88304E-05
Suma (Ai) 1
D.min 804.1418563
Σ[d1 2 +d2 2 ] 1555.73778
D.max 1608.283713
D.min/Σ[d1 2 +d2 2 ] 0.516887786
An An2
Agregado 1 78.0661% 60.943%

Agregado 2 62.4954% 39.057%
λ 17.0050907 17.0050907

Propia.
libro “TECNOLOGÍA DEL CONCRETO - TOMO 1 - MATERIALES, PROPIEDADES Y
DISEÑO DE MEZCLAS”. (Sánchez De Guzmán, 2010), y compara con los métodos de la Curva
de Fuller y la Curva de Bolomey se puede observar.
Granulometría. %Arena %Grava

Curva de Fuller. 55.8897% 44.1103%
Curva de Bolomey. 65.1089% 34.8911%
Curva de Fuller - Thompson. 60.9432% 39.0568%
Promedio. 60.6473% 39.3527%
Tabla 9-1 Comparación de los diferentes métodos para Granulometrías de Concreto -
Fuente Propia.
Se observa que el método propuesto por el libro “TECNOLOGÍA DEL CONCRETO -
TOMO 1 - MATERIALES, PROPIEDADES Y DISEÑO DE MEZCLAS”. (Sánchez De Guzmán,

E INVIAS.
2010) es aproximadamente el promedio de los métodos de la Curva de Fuller y la Curva de
Bolomey, produciendo una mejor aproximación la curva de Fuller – Thompson (Pavement
Interactive, n.d.).
E INVIAS.
10. APORTES Y RECOMENDACIONES
Como aporte se entregará un Complemento COM “Granulometría Optima
(G.Optima.GGyTG)”.
El Complemento COM, puede ser utilizado por cualquier interventor que se encuentre
trabajando en la construcción de vías en Colombia, están contenidos las dos (2) normas más
importantes como sin, Normas IDU para el caso Bogotá, D.C y normas INVIAS para el resto del
país.
Con el Complemento COM se puede encontrar las fórmulas de trabajo, las cuales deberán
ser exigidas por el interventor para poder dar vía libre para la ejecución de los trabajos, esta
fórmula de trabajo es exigida por las diferentes normatividades y es trabajo del interventor
exigirlas y hacerlas cumplir.
En la actualidad para realizar el trabajo de la interventoría se hace necesario contar con
un equipo de cómputo para las diferentes tareas que el interventor debe llevar acabo, el
Complemento COM es un pequeño archivo que se instala en un equipo y analiza de forma
analítica las fórmulas de trabajo que el constructor presenta a la interventoría, si estas no
cumplen se puede llegar a concesos para hacerlas cumplir y el interventor puede sugerir que
combinaciones son óptimas, sin quitar la responsabilidad al constructor de trabajar con la más
conveniente para ambos.

E INVIAS.
Un método analítico es más conveniente, ya que no se deja nada a la subjetividad, y así se
pueden evitar problemas en el futuro si se llegara a presentar un problema con los métodos
escogidos, ya que siempre habrá un fundamento matemático que lo soporte.
El complemento se deberá instalar para que el complemento funciones, se debe ejecutar
el ejecutable Setup.exe.
Ilustración 10-1 Instalación del Complemento COM “Granulometría Optima

(G.Optima.GGyTG)” – Fuente Propia.
Se deberá contar con las siguientes herramientas:
➢ Microsoft Excel 2019 o 365.

➢ Microsoft Visual Studio Community 2019, este con una licencia educativa.
➢ VSTO, Visual Studio Tools for Office, este con una licencia educativa.
➢ Microsoft .NET Framework 4.6.1, de libre distribución descargable de la red. (©
Microsoft 2021, 2021b).
➢ Computador personal de escritorio.
E INVIAS.
Ilustración 10-2 Acerca de “Visual Studio Community 2019” - Fuente Captura de

Pantalla.
El Complemento COM instalara un Ribbons para poder interactuar con el Complemento
COM.
Ilustración 10-3 Ribbons antes de ejecutar el Complemento COM - Fuente Propia.
Ilustración 10-4 Ribbons después de ejecutar el Complemento COM - Fuente Propia.
Si se desea desactivar el Complemento se mediante el siguiente método.

E INVIAS.
➢ Haga clic en la pestaña Archivo, elija Opciones y después haga clic en la

categoría Complementos.
➢ En el cuadro Administrar, haga clic en Complementos COM y, a continuación,
haga clic en Ir.
➢ Aparecerá el cuadro de diálogo Complementos COM.
➢ En el cuadro Complementos disponibles, active la casilla situada junto al
complemento que desea instalar y, a continuación, haga clic en Aceptar.
Ilustración 10-5 Activar o Desactivar Complemento COM - Fuente Propia.
Con el Complemento se pueden revisar granulometrías para Normatividad IDU,
Normatividad INVIAS, y se añadió como valor agregado Granulometrías para Concretos y Otras
Granulometrías, en esta ultima el Complemento dejara escoger todos los tamices de la franja
granulométrica, donde hay unos tamices que hacen parte de Granulometrías para Mezclas
Asfálticas.
El Complemento COM fue escrito en Visual Basic .NET, ya que este tiene gran similitud
con el VBA que se utiliza para escribir macros en Excel.

E INVIAS.
Otra forma de Crear Complementos es con Visual C#, este compilador tiene más
documentación, pero es más difícil, está basado en el Lenguaje C.
Ilustración 10-6 IDE de programación en Visual Basic .NET - Fuente Propia.
El Complemento COM es muy fácil de utilizar y muy intuitivo, esa es la ventaja de
programar con herramientas VSTO para Office, ya que las Aplicaciones quedan con la misma
filosofía de los programas que las contienen, en este Caso Microsoft Excel.
Se escogió hacerla de esta forma, ya que los datos de una vez que dan en las hojas de
Cálculo, el usuario puede acomodarlas a sus medidas y utilizarlas para sus informes, además que
el cálculo con matrices ya viene programado en Excel y solo es usarlas y se evita así mucho
código por escribir.
Las funciones que se utilizan que ya vienen programadas en Excel son:
➢ Suma de Matrices.
E INVIAS.
➢ Resta de Matrices.
➢ Multiplicación de Matrices.
➢ Transponer Matrices.
➢ Inversas de Matrices.
➢ Función Potencia.
➢ Función Suma.
➢ Función Suma producto.
➢ Función Suma de Cuadrados.
➢ Función Raíz Cuadrada.
En los ejemplos desarrollados en la validación de datos no se usó más de 3
Granulometrías, pero el método no tiene límite, se pueden desarrollar de 2 granulometrías a N
granulometrías.
Entre más grande las matrices mayores es trabajo computacional, pero Excel no tiene
problema para esto, esta optimizado para resolver matrices de tamaños considerables.
No todo fue programado desde Microsoft Visual Studio Community 2019, Parte del
código se programó como Macros en Visual Basic para Aplicaciones VBA, para que estén
disponible, aun cuando no se posea el Complemento COM, la idea que tuvieron los
programadores es que:
Un Interventor puede tener la herramienta instalada en un computador y si se da cuenta
que en la región se cuenta con un número determinado de canteras, este puede ejecutar el
Complemento que coincida con las canteras de la zona, así que no tiene la necesidad de correrla
E INVIAS.
una y otra vez, solo es cambiar los datos si se da el caso que cambie algún elemento de la
formula original de trabajo.
Estos complementos se pueden compartir con los contratistas, así no tengan Instalado el
Complemento COM, ya que lo que se necesita para correr ya está programado en forma de
macro.
Otro aporte importante que se hizo fue que se programó funciones por si se da el caso que
falta algún valor de las granulometrías, estos se puedan estimar por interpolación, Las fórmulas
son:
10.1 Función Interp_D(pP, Conocido_pP´s, Conocido_D´s)
La Función Interp_D calcula el diámetro conociendo Porcentaje Pasa (Conocido_pP´s),
Diámetros (Conocido_D´s) y pP es el porcentaje pasa que se desea hacer coincidir con un
Diámetro.
Esta interpolación es útil si se dese hallar D10, D30 o D60. Para calculas Cu o Cc.
10.2 Función Interp_Dv2(pP, Conocido_pP´s, Conocido_D´s)
Hace lo mismo que Interp_D, pero utiliza métodos logarítmicos para hacer este cálculo.
E INVIAS.
Este método es más preciso teniendo en cuenta que la curva se comporta como una
función potencial.
10.3 Función Interp_pP(D, Conocido_pP´s, Conocido_D´s).
Con este método se puede encontrar un porcentaje pasa, para una abertura de tamiz
conociendo los demás parámetros.
10.4 RibbonButton Guardar Como.
Con este método se programó un cuadro de dialogo para grabar un libro de Excel
formateado con cualquiera de estos métodos:
➢ Libro de Excel habilitado para macros (*.xlsm), *.xlsm.

➢ Libro binario de Excel (*.xlsb), *.xlsb.
E INVIAS.
Ilustración 10-7 Método Guardar Granulometría Optima GGyTG - Fuente Propia.
10.5 RibbonButton Cálculo Normas IDU.
Con Este método se despliega un UserForm donde se encuentran programados las
granulometrías para las Normas IDU, basado en:
Tabla 510.4 y se pueden calcular.
➢ BASE GRANULAR BG 38.

➢ BASE GRANULAR BG 25.
➢ SUB - BASE GRANULAR SB 50.
E INVIAS.
Ilustración 10-8 UserForm Cálculo Normas IDU - Fuente Propia.
10.6 RibbonButton Cálculo Normas INVIAS.
granulometrías para las Normas INVIAS, basado en:
Tabla 311-2 y se pueden calcular.
➢ AFIRMADO – A-38.
➢ AFIRMADO – A-38.
➢ SUB BASE GRANULARES - SBG 50.

➢ SUB BASE GRANULARES - SBG 38.
➢ BASES GRANULARES DE GRADACIÓN GRUESA - BG 40.

E INVIAS.
➢ BASES GRANULARES DE GRADACIÓN GRUESA - BG 27.

➢ BASES GRANULARES DE GRADACIÓN FINA - BG 38.
➢ BASES GRANULARES DE GRADACIÓN FINA - BG 25.
Ilustración 10-9 UserForm Cálculo Normas INVIAS - Fuente Propia.
10.7 RibbonButton Granulometrías para Concreto.
granulometrías para Concretos:

E INVIAS.
Ilustración 10-10 UserForm Cálculo Granulometrías para Concreto - Fuente Propia.
Activa los tamices que se utilizan para concretos.
10.8 RibbonButton Otras Granulometrías.
Con Este método se despliega un UserForm para cualquier granulometría:

E INVIAS.
Ilustración 10-11 UserForm Cálculo Otras Granulometrías - Fuente Propia.
Se activan todos los tamices para introducir a mano lo que se necesite.
10.9 RibbonButton Valores Iniciales.
Se colocan valores iniciales antes de empezar a Iterar, se tienen dos (2) métodos y es
indiferente cual se escoja, pero el método dos (2) generan menos iteraciones.
10.10 RibbonButton Iterar.
Con este RibbonButton se itera las Granulometrías, está programada para hacer 150
iteraciones, si hace falta más por no llegar al grado de exactitud deseado se puede seguir iterando
volviendo a oprimirlo, hace nuevamente 150 iteraciones más, el criterio de salida es hacer 150
iteraciones o llegar a la exactitud deseada.
10.11 RibbonButton Insertar Gráfica.
Se insertada una gráfica con los datos en ese momento.
10.12 RibbonButton Limpiara Hojas.
Borra todo lo que se encuentra programado y deja la hoja de cálculo en blanco.
10.13 RibbonButton Ayuda.
Presenta una ayuda a los RibbonButton que se encuentran programados en el Ribbon.

E INVIAS.
E INVIAS.
CONCLUSIONES
Una vez terminado la propuesta de monografía de aplicación se llega a las siguientes
conclusiones:
Los métodos escogidos para solucionar el problema objetivo fueron conveniente y
suficiente, ya que los tres métodos:
➢ Métodos de los mínimos cuadrados.

➢ Multiplicadores de Lagrange.
➢ Método de Newton.
Son de fácil programación y son suficientes para solucionar cualquier problema que se
encuentre en la vida profesional en la cual se tenga que optimizar un problema, por lo anterior es
viable mezclar diferentes granulometrías para mejorar la curva de trabajo en las normas IDU e
INVIAS o cualquier otra desde que se encuentre acotada dentro una franja granulométrica y se
conozca cual es esa franja.
En el medio colombiano, si la obra no se encuentra en una ciudad capital importante,
conseguir los materiales con las calidades exigidas por la normatividad colombiana es a menudo
muy difícil de hacer cumplir, ya que para poder obtener agregados de calidad hay que contar con
los equipos necesarios para:
1. Explotación del material, ya sea en cantera o rio.

E INVIAS.
2. Tener la maquinaria para la trituración y clasificación del material triturados.

3. Muchas veces esos materiales necesitan una trituración secundaria y hasta
terciaria, complicando el problema, ya que solo se cuenta con una sola máquina
de trituración y clasificación.
4. Tener los terrenos necesarios para acopiar el material triturado y clasificado por
tamaños, para después ser mezclado y obtener las gradaciones deseadas, en pocas
palabras, las curvas granulométricas son fabricadas dependiendo de la demanda.
Muchos problemas que se encuentran en la ingeniería hoy en día son fáciles de resolver
con ayuda del poder computacional de los sistemas, problemas que antes eran de difícil solución
por la cantidad de variables que manejaban ya se pueden resolver sin importar el tamaño.
La metodología IDU, maneja sus propias granulometrías de acuerdo a sus estudios y
necesidades, pero se apoya en la normatividad INVIAS en la realización de los ensayos que se
deben hacer, los ensayos entonces están normalizados para ambos métodos, así que una
granulometría obtenida para ser aplicada a una norma se puede utilizar para la segunda
normatividad.
Se dejan abierta las posibilidades de introducir más restricciones a la metodología, como
por ejemplo analizar costos de producción, Ensayo de Laboratorios como el desgaste, ya que si
se mezclan los materiales se podrían introducir uno que no cumpliera, pero al estar en
proporciones más bajas, terminaría cumpliendo la combinación completa.
Se logro encontrar un modelo matemático que combina las granulometrías por métodos
iterativos, todo esto con la formulación de:

E INVIAS.
1. Con ayuda de derivadas parciales se puede hallar máximos o mínimos de

funciones objetivos, en este caso la función objetivo fue la suma de los cuadrados
de las distancias que separan la granulometría estimada con las curvas superior e
inferior debe ser mínima.
2. Con los Multiplicadores de Lagrange se puede introducir restricciones a la
función objetivo para que la función objetivo cumpla las restricciones, en este
caso la restricción es que la suma de los porcentajes pasa debe ser igual al 100%.
3. Una vez plateado la función objetivo con todas las restricciones posibles
(Σ%P=100%), se encuentra la solución de la función objetivo con el método de
Newton, el método de Newton es uno de los muchos métodos para solucionar
ecuaciones simultaneas y fue el escogido para esta propuesta de monografía de
aplicación por su facilidad para ser programada, ya que toda la solución es
matricial, y Excel es en si una matriz y ya trae programada todas las operaciones
básica con matrices evitándose así la programación de mucho código para este
fin.
Se creo un Complemento COM en Microsoft Visual Studio Community 2019 con VSTO,
VBA para Excel 2019 o 365.
Con el método propuesto por los autores se encontraron unas variables de decisión para la
aceptación o rechazo de las granulometrías ya sea sin combinar o combinadas, estas variables
son:
1. La suma de los cuadrados de la distancia, es mínima cuando se encuentra

equidistante entre la curva franja superior y la franja inferior, dicho de otra
manera, si esta curva se encuentra en la mitad de las franjas granulométrica la
suma de los cuadrados de esas distancias es mínima.
2. La suma de los cuadrados de las distancias mínimas siempre se podrá conocer, ya
que estas solo dependerán de los límites superiores e inferiores, convirtiéndose
E INVIAS.
esta suma en una constante de la curva que será propia para esa granulometría,
este hallazgo es de gran importancia, ya que con esta constante se pueden
formular variables para ayudar a escoger los materiales.
3. Sa suma de los cuadrados de las distancias de Granulometría estimada con los
límites superiores e inferiores se puede obtener con formulación y construir una
relación Σ[d12+d22]/Dmin siempre se encontrará entre 1 y 0.5, entre más se
acerque a uno querrá decir que está más cerca de los bordes y entre más se
acerque a uno estará más cerca del centro, así que granulometrías con valores
cercanos a uno, tendrán una distancia más pequeña, ósea que la función objetivo
se cumplirá mejor, será la distancia mínima y será la que debería escoger el
interventor a la hora de escoger la fórmula de trabajo.
4. Si el valor Σ[d12+d22]/Dmin se encuentra entre 0 y 0.5, la curva estar por fuera de
los límites granulométricos, esta solución no será ideal y el interventor deberá
rechazarla.
5. Se tiene de esta manera un método matemático, que sin necesidad de observar las
curvas granulométricas ya sirven como criterio de aceptación de granulometrías.
6. Los autores recomiendan en un trabajo de investigación colaborar estos resultados
con ensayos de laboratorios para reafirmar si validez.
7. Con el Método propuesto se decidió trabajar con la raíz Cuadrada del Porcentaje
Pasa, ya que se notó que en optimizaciones con muchas granulometrías, más de
dos, se puede encontrar resultados ambiguos, algún resultado puede dar negativo
llegando a soluciones que no tienen sentido práctico, así que se hizo Ai2=%Pi, así
se asegura que todos los resultados serán positivos, Ai está definido para todos los
reales, ósea que puede ser positivo o negativo, pero al ser elevado al cuadrado el
signo se pierde produciendo siempre soluciones positivas, el método se pensó
desde un principio así y se dedujeron las fórmulas para trabajas de esta manera,
así que nunca se llegara a un resultado negativo.
8. El método resulto ser tan potente, que si se quisiera desechar alguna
granulometría no es necesario correr nuevamente el Complemento COM, basta
con hacer cero (0) esa granulometría y automáticamente quedara excluida de los
E INVIAS.
cálculos sin afectar las matrices por encontrarse ese cero (0) en los cálculos,
iterara con los valores restantes para minimizar la función objetivo.
Se hicieron comprobaciones numéricas con ensayos de laboratorios obtenidos por los
autores encontrándose unas metodologías adecuadas para trabajar.
1. Antes de hacer cualquier iteración conviene mirar los resultados por separado
haciendo cada una de las granulometrías el 100.00% y el resto 0.00%, así se
obtiene los valores estadísticos para esa muestra y se puede el interventor hacer
una idea como esta esa curva con el parámetro Σ[d12+d22]/Dmin, lo ideal es que
siempre ese parámetro se acerque a 1.00 para tener certeza que está bien
acomodada entre la franja granulométrica a estudio, al iterar lo que realmente se
está haciendo es encontrar los valores Ai que hagan que esta razón se acerque a
uno.
2. Se coloco el límite de que el Complemento COM realice 150 iteraciones o que
salga al obtener el error deseado, esos son los dos criterios de salida, pero es
posible que haga las 150 iteraciones y el resultado no sea satisfactorio aún,
entonces cabe la posibilidad de volver a iterar desde ese punto con los valores
iniciales de la iteración inmediatamente anterior, para así encontrar la solución,
esto se puede presentar cuando se tiene matrices bastantes grandes.
3. Se pudo observar que cuando hay mucha granulometría varias se hacen cero de
forma natural, ósea que el método desecha automáticamente las granulometrías
que no sirven, esto a los autores les pareció muy útil, ya que se podrían escoger
todas las granulometrías de la región y con un método puramente matemático
desechar las granulometrías más inapropiadas con criterios 100% ingenieriles, a la
hora de tomar decisiones es fundamental que se deje de lado la subjetividad.
La utilización del Complemento COM es muy intuitiva, respetando todas las
funcionalidades y facilidad de Microsoft Excel.

E INVIAS.
1. Cuenta con un Ribbon donde están todos los métodos programados para la
utilización del Complemento COM.
2. Muchas de las fórmulas son exportadas a Excel en forma de macros, para que se
pueda abrir en otros equipos que no tenga instalado el complemento y el usuario
puede ver la formulación en VBA por si desea ampliar las funcionalidades del
Complemento COM.
3. La hoja Excel queda 100% formulada, así que, si cambia algún parámetro, se
puede volver a ejecutar las iteraciones, para hacer esto, si no se cuenta con el
complemento hay que habilitar la cinta o Ribbon Programador y desde ese Ribbon
ejecutar Macros y escoger Iterar_I.
Ilustración 10-12 Manera de ejecutar las macros del Complemento COM, cuando no
se tiene instalado el Complemento COM - Fuente Propia.
Alguno de los métodos se envía desde el Complemento COM para poderse abrir desde
otros computadores sin el Complemento COM instalado (© Microsoft 2021, 2021a).

E INVIAS.
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COMPLEMENTO COM PARA MICROSOFT EXCEL 2019/365 O SUPERIOR

PROGRAMADO CON MICROSOFT VISUAL STUDIO COMMUNITY 2019 Y

ERNESTO JOSÉ GUERRERO GONZÁLEZ

LEIDY JOHANNA TORRES GUANUME

MSc. Paulo Marcelo López Palomino

MSc. Milton Mena Serna

Universidad Distrital Francisco José De Caldas

Dedico este trabajo a.

Universidad Distrital Francisco José de Caldas.

Especialización en Interventoría y Supervisión de Obras de Construcción.

Ingeniero Milton Mena Serna. - Tutor

Ingeniero Milton Mena Serna. – Coordinador Proyecto Curricular.

Carlos Alberto Reyes Ramírez, IC, MSc.

Juan Camilo Reyes Ramírez, IC, MSc.

Carrera 81I No. 58J – 22 Sur

2. PALABRAS CLAVE: ........................................................................................................ 27

3.1 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE CANTERAS. ........................................ 32

3.2 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE ARRASTRE DEL LECHO DE LOS

3.3 APLICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. ....................... 33

3.3.1 Infraestructura de vías, zonas peatonales y puentes. ...................................... 33

3.3.2 Bases, sub bases y aglomerados asfálticos. ..................................................... 34

3.4 Pregunta Problema. .................................................................................................... 34

4. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO DE CASO – PROBLEMÁTICA. ....................... 35

4.1 NORMATIVIDAD DE VÍAS.......................................................................................... 35

4.1.1 SUB BASES GRANULAR – ARTÍCULO 320-13, INVIAS. .............................. 36

4.1.2 BASE GRANULAR – ARTÍCULO 330-13, INVIAS. .......................................... 39

4.1.3 BASE GRANULAR – ARTÍCULO 510.2.1.1, IDU. ............................................ 43

4.1.4 SUB BASE GRANULAR – ARTÍCULO 510.2.1.2, IDU. ................................... 44

4.1.5 GRANULOMETRÍA – ARTÍCULO 510.2.1.2, IDU. ........................................... 46

4.2 MÉTODO UTILIZADO PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA. .......................... 47

4.2.1 Multiplicadores de Lagrange................................................................................. 48

4.2.2 Newton-Raphson. ................................................................................................... 48

4.3 AUTOMATIZACIÓN CON VISUAL ESTUDIO COMMUNITY 2019. .................... 50

5.1 Objetivo general........................................................................................................... 53

5.2 Objetivos específicos ................................................................................................. 53

7. MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL. .............................................................................. 58

7.1 Sub Base Granular. ..................................................................................................... 58

7.1.1 Descripción. ............................................................................................................. 58

7.2 Clasificación de materiales para bases y sub bases. ....................................... 59

7.3 Caracterización de los agregados. ......................................................................... 60

7.3.1 Caracterización para establecer su idoneidad de uso. .................................... 60

7.4 Propiedades generales de los materiales granulares para bases y sub

7.4.1 Estabilidad y densidad. .......................................................................................... 61

7.4.2 Estados físicos de las mezclas de suelo + agregado....................................... 62

7.5 Producción de agregados......................................................................................... 63

7.5.1 ¿Qué significa producir agregados? ................................................................... 63

7.5.2 Proceso general de producción de agregados .................................................. 65

7.5.3 Plan de trabajo en la explotación de una Cantera de Agregados. ................. 66

7.5.4 La trituración del material proveniente de una cantera. ................................... 67

7.5.5 La clasificación (Cribado) en una Cantera de agregados................................ 68

7.6 Aplicación del método de mínimos cuadrados al ajuste de curvas

7.7 Métodos de optimización de muestras granulométricas utilizadas en el

diseño de mezcla de concreto simple hidráulico. ...................................................... 69

8.1 Métodos para la optimización de las granulometrías ....................................... 72

8.1.1 Mínimos cuadrados. ............................................................................................... 74

8.1.2 Multiplicadores de Lagrange. ............................................................................... 77

8.1.3 Método de Newton – Raphson para sistemas de ecuaciones no lineales.... 79

8.2.1 Distancia mínima. ................................................................................................... 82

8.2.2 Distancia máxima. .................................................................................................. 83

8.2.3 Distancia de yest. ..................................................................................................... 84

8.3 Ecuaciones deducidas de distancia mínima y máxima que se encuentran

acotadas por la franja granulométrica. .......................................................................... 84

8.4 Aplicación de los métodos de optimización ........................................................ 85

8.5 Iteraciones y criterio de convergencia. ................................................................. 99