Termografía:

La ventaja de un mantenimiento preventivo

La Termografía Infrarroja es una tecnología que permite medir la tempe-

ratura a distancia y sin ningún contacto, así como medir y visualizar
temperaturas de superficie con precisión.
La Física permite convertir las mediciones de la radiación infrarroja en
medición de temperatura, a través de la medición de la radiación emiti-
da en la porción infrarroja del espectro electromagnético desde la super-
ficie del objeto, convirtiendo estas mediciones en señales eléctricas.

Los ojos humanos no son sensibles a la radiación

infrarroja emitida por un objeto, pero las cámaras ter-
mograficas
o de termovisión son capaces de medir la
energía con sensores infrarrojos, capacitados para “ver”
en estas longitudes de onda. Esto, nos permite medir la
energía radiante emitida por objetos y, por consiguien-
te,
determinar la temperatura de la superficie a distancia,
en tiempo real y sin contacto.
La radiación infrarroja es la señal de entrada que nece-
sitan
las cámaras termograficas para generar una imagen de
un
espectro de colores, en el que cada uno de los colores,
según una escala determinada, significa una temperatu-
ra
distinta, de manera que la temperatura medida más
elevada aparece en color blanco.
Usos en mantenimiento
La termografía infrarroja es, hoy en día, una de las técnicas más empleadas en todo tipo
de sectores industriales por su eficacia y fácil utilización. Es aplicable a múltiples actividades: instala-
ciones eléctricas, climatización y cámaras frigoríficas, entre otras.
En este sentido, estos equipos resultan ideales para aplicaciones de inspección, análisis e investiga-
ción de fallas en la industria.
Para este tipo de aplicaciones, se deben utilizar cámaras termográficas que se caracterizan por su
alta resolución, capacidad para manejar grandes distancias focales y la posibilidad de transferir
datos en tiempo real para visualización o procesamiento mediante software de tratamiento de imáge-
nes.
La resolución de estos equipos es, en todos los casos, de excelente nivel de píxel y cuentan
con altos valores de distancia focal de una gran capacidad para combinar imágenes térmicas y
fotográficas, así como la posibilidad de instalarles lentes de distintas características ópticas.

Aplicaciones de la termografía en mantenimiento preventivo industrial.

El análisis mediante Cámaras Termografías Infrarrojas, está recomendado para:
SISTEMAS MECANICOS
• Evaluación de equipos de aire acondicionado y calefacción
• Pérdidas de frío en cuartos refrigerados.
• Detección de fugas en el aislamiento en equipos de
refrigeración
• Sobrecalentamiento de motores industriales
APLICACIONES INDUSTRIALES
• Trabajos de conservación y restauración
• Mantenimiento eléctrico
• Control de calidad
• Inspección de edificios y obras de arte

APLICACIONES ELECTRICAS
• Inspecciones aéreas eléctricas de alto voltaje para líneas
de transmisión
• Inspecciones en transformadores
• Electricidad y electrónica: Fallas en líneas de alta,
media y baja tensión
• Caracterización de materiales

Ventajas del mantenimiento preventivo por termovisión

• Permite el análisis de temperatura sin necesidad de detener los procesos productivos, con el consiguiente aho-
rro de dinero.
• Permite un trabajo seguro para el operario, al no tener contacto con el equipo a me-
dir.
• Permite la determinación exacta del punto de falla o deficiente en las líneas produc-
tivas.
• Permite anticiparse a la falla y determinar el lugar preciso de ésta.
• Permite obtener información fidedigna para el personal de mantenimiento.