2.3 Especif. Técnicas Montaje LP

EXPEDIENTE DE INGENIERÍA DE DETALLE CONSORCIO MOQUEGUA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE – LINEAS PRIMARIAS
ÍNDICE
01.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
02.00 MONTAJE ELECTROMECÁNICO
02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.02 INSTALACIÓN DE POSTES
02.03 RED SUBTERRÁNEA
02.04 CANALIZACIONES
02.05 MONTAJE DE ARMADOS
02.06 MONTAJE DE CONDUCTORES
02.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
02.08 ELECTROMECÁNICA DE SUBESTACIÓN TIPO CASETA
02.09 ELECTROMECÁNICA DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
02.09 SISTEMA DE MEDICIÓN
02.10 SEÑALIZACIÓN
02.11 CONEXIÓN AL SISTEMA DE LA CONCESIONARIA
02.12 INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE DE MATERIALES – LINEA PRIMARIA
01.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
01.01 DE LA OBRA
Alcance
El Ejecutor, de acuerdo con los documentos contractuales, debe ejecutar la totalidad de los trabajos,
realizar todos los servicios requeridos para la buena ejecución y completa terminación de la Obra, las
pruebas y puesta en funcionamiento de todas las instalaciones y equipos.
Condiciones que afectan a la Obra
El ejecutor es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se relacione con la naturaleza,
localización y finalidad de la obra; sus condiciones generales y locales; su ejecución, conservación y
mantenimiento con arreglo a las prescripciones de los documentos contractuales. Cualquier falta,
descuido, error u omisión del ejecutor en la obtención de la información mencionada no le releva la
responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los costos para la ejecución satisfactoria de
la obra y el cumplimiento de las obligaciones que se deriven de los documentos contractuales.
Observación de las Leyes
El ejecutor es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes que puedan afectar de
alguna manera a las personas empleadas en el trabajo, el equipo o material que utilice y en la forma de
llevar a cabo la obra; y se obliga a ceñirse a tales leyes, ordenanzas y reglamentos.
Sub-Contratos
El ejecutor debe obtener por escrito la autorización de la Supervisión y la Entidad para tomar los servicios
de cualquier subcontratista.
01.02 DE LA PROGRAMACIÓN
Cronograma de Ejecución
Antes del inicio de obra. El Ejecutor entrega a la Supervisión, un diagrama PER.T-CPM y un diagrama de
barras (GANTT) de todas las actividades que desarrolla y el personal que interviene con indicación del
tiempo de su participación. Los diagramas son los más detallados posibles, tienen estrecha relación con
las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Ejecutor.
Plazos Contractuales
El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes fechas:
 Inicio de Montaje.
 Fin del Montaje.
 Inicio de Pruebas.
 Fin de Pruebas.
 Inicio de Operación Experimental.
 Aceptación Provisional.
 Aceptación Definitiva.
Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes actividades:

 Montaje.
 Pruebas a la terminación.
 Pruebas de Puesta en servicio.
 Operación Experimental.
 Período de Garantía.
Modificación del Cronograma de Ejecución

La SUPERVISIÓN, a solicitud del Ejecutor, aprobará la alteración del Cronograma de ejecución en forma
apropiada, cuando los trabajos se hubieran demorado por alguna o vanas de las siguientes razones, en la
medida que tales razones afecten el Cronograma de Ejecución.
 Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra.
 Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como necesaria consecuencia un
aumento de las cantidades de trabajo y obra con efecto igual al indicado en el párrafo anterior.
 Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la SUPERVISIÓN
Cuaderno de Obra
El Ejecutor lleva al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las ocurrencias importantes que se
presenten durante el desarrollo de los trabajos, así como los acuerdo de reuniones efectuadas en obra
entre el Ejecutor y la Supervisión.

El Cuaderno de Obra es debidamente foliado y legalizado hoja por hoja. Está en forma permanente en la
oficina de la residencia de obra y accesible a la supervisión.
Cada hoja original tiene tres copias, y se distribuyen de la siguiente forma:
 Original : Cuaderno de Obra.
 1ra. copia : El Propietario.
 2da. copia : La Supervisión.
 3ra. Copia : El Ejecutor.
Todas las anotaciones son hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas por representantes
autorizados del Ejecutor y la Supervisión.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones son hechas en forma escrita y no
tendrán validez las indicaciones verbales.
01.03 DEL PERSONAL

Organigrama del ejecutor
El Ejecutor presenta a la SUPERVISIÓN un Organigrama de todo nivel. Este organigrama contiene
particularmente:
 Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados para resolver cuestiones
técnicas y administrativas relativas a la obra.
 Nombre y calificaciones del Ingeniero residente de obra, el cual deberá tener una experiencia
debidamente acreditado con los certificados correspondientes.
 Nombre y calificaciones del o de los jefes de montaje electromecánico.
El Ejecutor debe comunicar a la SUPERVISIÓN de cualquier cambio en su organigrama.

Desempeño del Personal
El trabajo es ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado y debidamente calificado
para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El ejecutor cuida, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren en la
ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y
responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el ejecutor puede despedir a cualquier persona desordenada, peligrosa,
insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio de la Supervisión. Tales destituciones no
podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones contra el Propietario o la Supervisión.
Leyes Sociales
El ejecutor cumplie todas las disposiciones de la Legislación del Trabajo y de la Seguridad Social.
Seguridad e Higiene
El ejecutor observa todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean necesarias para evitar
que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el ejecutor está tomando las medidas y precauciones necesaria para la seguridad de los
trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos
de Seguridad Vigentes.
01.04 DE LA EJECUCIÓN
Ejecución de los trabajos
Toda la Obra es ejecutada de la manera prescrita en los documentos contractuales y en donde no sea
prescrita, de acuerdo con sus directivas de la SUPERVISIÓN.
El Ejecutor no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de la obra sin
expresa autorización escrita de la SUPERVISIÓN.
Montaje de Partes Importantes
El ejecutor y la SUPERVISIÓN acordaron antes del inicio del montaje, las partes o piezas importantes
cuyo montaje requiere de autorización de la SUPERVISIÓN.
Ninguna parte o pieza importante del equipo fue montada sin que el ejecutor haya solicitado y obtenido de
la SUPERVISIÓN la autorización de que la parte o pieza en cuestión puede ser montada. La
SUPERVISIÓN dará la autorización escrita a la brevedad, salvo razones que justifiquen una postergación
de la misma.

Herramientas y Equipos de Construcción

El ejecutor se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con los requerimientos de la
misma, equipo de construcción y montaje adecuado y suficiente, el cual se mantiene permanentemente en
condiciones operativas.
Cambios y Modificaciones
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al ejecutor mediante una ORDEN DE CAMBIO la
alteración, modificación, cambio, adición, deducción o cualquier otra forma de variación de una o más
partes de la obra.
Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación que la SUPERVISIÓN
considere técnicamente necesaria introducir.
El ejecutor deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones ordenadas. La diferencia en precio
derivada de las modificaciones será añadida o deducida del presupuesto, según el caso. El monto de la
diferencia será calculado de acuerdo con los precios del Metrado y Presupuesto, donde sea aplicable; en
todo caso, será determinado de común acuerdo, entre la SUPERVISIÓN y el EJECUTOR.
Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la SUPERVISIÓN encontrase que, a su
juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el ejecutor o por cualquier sub
Ejecutor, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al
ejecutor o ejecutor para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material impugnado
para su reemplazo o reparación.
El ejecutor en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas las piezas o partes
de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos
contractuales.
En caso que el ejecutor no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El Propietario podrá efectuar la
labor que debió realizar el ejecutor cargando los costos correspondientes a este último.
Daños de Obra
El ejecutor será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que por cualquier causa
pueda experimentar la Obra hasta su Aceptación Provisional, extendiéndose tal responsabilidad a los
casos no imputables al ejecutor.
En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra todo riesgo
asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en la obra sobre tal responsabilidad.
Daños y Perjuicios a Terceros
El ejecutor será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que hubiera lugar por
los daños causados a las personas o propietarios por negligencia en el trabajo o cualquier causa que le
sea imputable; deberá, en consecuencia, reparar a su costo el daño o perjuicio ocasionado.
Protección del Medio Ambiente
El ejecutor preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas, que exista en el
Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la SUPERVISIÓN, no obstaculice la ejecución de
los trabajos.
El ejecutor tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que
produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la acumulación de
materiales.
El ejecutor estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su personal o equipo
empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por negligencia.
Vigilancia y protección de la Obra
El ejecutor debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como también toda la obra
ejecutada, hasta su Aceptación Provisional, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área
de construcción.
Los requerimientos hechos por la SUPERVISION al ejecutor acerca de la protección adecuada que haya
que darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISION, las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son protegidos adecuadamente por el
ejecutor, El Propietario tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al ejecutor.
Limpieza

El ejecutor deberá mantener en todo momento, el área de la construcción, incluyendo los locales de
almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o basura. Antes de la
Aceptación Provisional de la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales
de su propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza
satisfactorios.
En caso de que el ejecutor no cumpla esta obligación, El Propietario podrá efectuar la limpieza a
expensas del ejecutor. Los gastos ocasionados los deducirá de cualquier saldo que adeude al ejecutor.
01.05 DE LA SUPERVISIÓN
Supervisión de la Obra
La Obra se ejecutará bajo una permanente supervisión; es decir, estará constantemente sujeta a la
inspección y fiscalización de ingenieros responsables a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los
documentos contractuales.
La labor de supervisión podrá ser hecha directamente por El Propietario, a través de un Cuerpo
especialmente designado para tal fin, o bien por una empresa Consultora contratada para tal fin. En todo
caso, El Propietario comunicará al ejecutor el nombre de los ingenieros responsables de la Supervisión
quienes estarán habilitados para resolver las cuestiones técnicas y administrativas relativas a la obra, a
nombre del Propietario.
Responsabilidad de la Obra
La presencia de la Supervisión en las operaciones del ejecutor no releva a éste, en ningún caso ni en
ningún modo, de su responsabilidad por la cabal y adecuada ejecución de las obras de acuerdo con los
documentos contractuales.
Asimismo, la aprobación, por parte de la supervisión, de documentos técnicos para la ejecución de
trabajos, no releva al ejecutor de su responsabilidad por la correcta ejecución y funcionamiento de las
instalaciones del proyecto.
Obligaciones del ejecutor
El ejecutor estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y necesaria anticipación,
acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus operaciones, en los términos y plazos
prescritos en los documentos contractuales.
Así mismo el Ejecutor al inicio de la obra presentara a la Supervisión, el Replanteo de las Estructuras, a
fin de que estas cumplan con el Código Nacional de Electricidad y el procedimiento 011-2004-OS/CD de
OSINERG, y al finalizar la Obra, para la recepción de la misma deberá presentar las planillas de
estructuras y tramos en donde se indique las distancias mínimas respecto a edificaciones, avisos
publicitarios, nivel de terreno, cruces con otras instalaciones o estructuras, etc.; indicadas en el Código
Nacional de Electricidad.
Facilidades de Inspección
La Supervisión tendrá acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el
ejecutor deberá prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el
ejecutor deberá:
a. Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la inspección y
supervisión de la obra.
b. Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias necesarias para
la ejecución e inspección de la obra.
c. Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin de que la
inspección se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.
01.06 DE LA ACEPTACIÓN
Procedimiento General
Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, los equipos e instalaciones serán objeto de
pruebas al término del montaje respectivo.
En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en blanco). Después de concluidas
estas pruebas, se harán las pruebas en servicio, para el conjunto de la obra.
Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la obra será puesta en
servicio, en forma comercial, pero, con carácter experimental por un período de un mes, al cabo del cual
se producirá la Aceptación Provisional de la Obra.
La Aceptación Provisional determinará el inicio del Período de Garantía de un año a cuya conclusión se
producirá la Aceptación Definitiva de la Obra.

Pruebas en Blanco
Dos (2) semanas antes de la fecha prevista para el término del Montaje de la Obra, el ejecutor notificará
por escrito a la SUPERVISION del inicio de las pruebas, remitiéndole tres ejemplares de los documentos
indicados a continuación:
a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.
b. El procedimiento de Pruebas.
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
d. La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus características técnicas.
e. Tres ejemplares de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última revisión.
Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la documentación y el estado de la
obra o de la Sección de Obra y emitirá, si fuese necesario, un certificado autorizando al ejecutor a
proceder con las pruebas de puesta en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos contractuales, será
repetida, a pedido de la SUPERVISION, según los términos de los documentos contractuales. Los gastos
de estas pruebas estarán a cargo del ejecutor.
El Propietario se reserva el derecho de renunciar provisional o definitivamente a algunas de las pruebas.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco", estarán a cargo del ejecutor.
Prueba de Puesta en Servicio
Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisión y el ejecutor acordarán
el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, que consistirán en la energización de la red de media
tensión y toma de carga.
La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en forma conjunta entre La
Supervisión y el ejecutor y su inicio será después de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la
obra a satisfacción de La Supervisión.
Si, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio se obtuviesen resultados que no estuvieran
de acuerdo con los documentos contractuales, el ejecutor deberá efectuar los cambios o ajustes
necesarios para que en una repetición de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.
Operación Experimental y Aceptación Provisional
La fecha en que terminen satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en Servicio será la fecha de
inicio de la Operación Experimental que durará un (01) mes.
La Operación Experimental se efectuará bajo la responsabilidad del ejecutor y consistirá de un período de
funcionamiento satisfactorio sin necesidad de arreglos o revisiones, según el o los regímenes de carga
solicitados por el Propietario.
La Aceptación Provisional de la obra o de la Sección de Obra, será emitida después del período de
Operación Experimental.
Condición previa para la Aceptación Provisional será la entrega por parte del ejecutor de los documentos
siguientes:
a. Inventario de los equipos e instalaciones
b. Planos conforme a Obra.
La Aceptación Provisional será objeto de un Acta firmada por El Propietario, la Supervisión y el ejecutor.
Para su firma, se verificará la suficiencia de la documentación presentada, así como el inventario del
equipo objeto de la Aceptación Provisional.
Si por cualquier razón o defecto imputable al ejecutor, el Acta de Aceptación Provisional no pudiera ser
firmada, El Propietario, estará en libertad de hacer uso de la respectiva obra o sección de obra, siempre
que, a su juicio, la obra o sección de obra esté en condiciones de ser usada.
Tal uso no significará la Aceptación de la obra o de la Sección de obra y su mantenimiento y conservación
será por cuenta del ejecutor con excepción del deterioro que provenga del uso por El Propietario de la
obra o parte de ésta.
Período de Garantía y Aceptación Definitiva
La fecha de firma del Acta de Aceptación Provisional determina el inicio del cómputo del Período de
Garantía, en el que los riesgos y responsabilidades de la obra o Sección de Obra, pasarán a cargo de El
Propietario, salvo las garantías que correspondan al ejecutor.
Durante el Período de Garantía, cuando lo requiera El Propietario, El ejecutor deberá realizar los
correspondientes trabajos de reparación, modificación o reemplazo de cualquier defecto de la obra o

equipo que tenga un funcionamiento incorrecto o que no cumpla con las características técnicas
garantizadas.
Todos estos trabajos serán efectuados por el ejecutor a su costo, si los defectos de la obra estuvieran en
desacuerdo con el Contrato, o por negligencia del ejecutor en observar cualquier obligación expresa o
implícita en el Contrato. Si los defectos se debieran a otras causas ajenas al ejecutor, el trabajo será
pagado como trabajo adicional.
Concluido el Período de Garantía y ejecutadas todos los trabajos que hubiesen quedado pendientes por
cualquier motivo, se procederá a la inspección final de la obra o sección de obra para su Aceptación
Definitiva.
Al encontrarse la obra o la Sección de Obra a satisfacción de El Propietario, y no existir reclamaciones de
terceros, se procederá a celebrar el Acta de Aceptación Definitiva de la Obra, la cual será firmada
conjuntamente por El Propietario, la Supervisión y el ejecutor.
El ejecutor conviene en que una vez firmada el Acta de Aceptación Definitiva, El Propietario y la
Supervisión quedarán liberados de cualquier reclamación en relación a la obra que haya ejecutado el
ejecutor, incluyendo la mano de obra, materiales y equipos por los cuales se pueda reclamar un pago.
De ello se dejará constancia en el Acta respectiva, con la cual se procederá a la liberación de los pagos
correspondientes.

02.00 MONTAJE ELECTROMECÁNICO
02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 REPLANTEO DE INGENIERÍA DEL SISTEMA DE UTILIZACIÓN
Entrega de Planos
El trazo de la Red Primaria Aérea y tramo de la Red Subterránea, la localización de las estructuras, así
como los detalles de la Subestación Tipo Caseta a Nivel de Piso que se emplearán en el proyecto, serán
entregados al ejecutor en los planos y láminas que forman parte del expediente técnico.
Ejecución del Replanteo

El ejecutor será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para replantear la
ubicación de:
 Los ejes y vértices del trazo

 Red Primaria Aérea
 Tramos de Red Subterránea
 La Subestación Tipo Caseta a Nivel de Piso
 Los pozos a tierra
El replanteo será efectuado por personal especializado y experimentado empleando equipos e

instrumentos de probada calidad y precisión para la determinación del Sistema de Utilización en Media
tensión 10 kV.
En el replanteo se debe tener en cuenta que la ubicación del punto de toma de Energía Eléctrica, la Red
Primaria, Redes Subterráneas y Subestación Tipo Caseta a Nivel de Piso, deberán cumplir con la
distancias mínimas de seguridad estipuladas por el Código Nacional de Suministro 2011.
El ejecutor someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de replanteo del Sistema de Utilización
en Media Tensión 10 kV de acuerdo con el cronograma de obra.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo u ordenará las modificaciones que
sean pertinentes.
Unidad de Medida
La unidad de medida de Replanteo de Ingeniería es por Global (glb) según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (glb). Este precio será la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para este ítem.
02.02 INSTALACIÓN DE POSTES
02.02.01 TRANSPORTE DE POSTE DE ALMACÉN A PUNTO DE IZAJE

El Ejecutor realizará el traslado de poste de 13 metros; desde el almacén de Obra hasta cada uno de los
puntos donde serán transportados mediante la utilización de los accesos habilitados, mediante una
carreta para traslado de postes (Burrita).
Seguridad
El Ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias para el Transporte de postes, así mismo
estos trabajos lo realizara personal con experiencia en esta actividad y serán supervisados en todo
momento.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Unidad (und) según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (und). Este precio será la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para este ítem.

02.02.02 EXCAVACIÓN DE HUECOS PARA POSTES

El ejecutor ejecutará las excavaciones de hoyos donde serán izados los postes de concreto.
Cualquier excavación en exceso realizado por el ejecutor, sin orden de la Supervisión, será rellenada y
compactada por el ejecutor a su costo.
El ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que
empleará en el desarrollo de la obra.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto.
Durante las excavaciones, el ejecutor tomará todas las medidas necesarias para evitar la inundación de
los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u
otros medios previamente aprobados por la Supervisión.
Unidad de Medida
La unidad de medida es Metro Cubico (m3) según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro cubico (m3). Este precio
será la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
02.02.03 IZAJE DE POSTE C.A.C. DE 13 METROS

El ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para el izaje
de los postes.
En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos excesivos.
En lugares con pistas, caminos de acceso carrozables, los postes serán instalados mediante una grúa de
6 toneladas montada sobre la plataforma de un camión.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de
acero, sogas deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean
adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes, cuerdas
en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente cimentado.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje propuesto por el
ejecutor si no presentara una completa garantía contra daños a las estructuras y la integridad física de
las personas.
Las tolerancias máximas son las siguientes:
 Verticalidad del poste : 0,5 cm/m

 Alineamiento : +/- 5 cm
 Orientación : 0,5°
 Desviación de crucetas : 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta

Previo a la instalación del poste, considerar su protección con pintura impermeabilizante en una longitud
de 2.4 m, medido desde su base.
Unidad de Medida
Forma de pago
02.02.04 RELLENO Y CIMENTACIÓN DE POSTE

Para la instalación de postes será necesaria la apertura de un hoyo de 0,80 m de diámetro por 1,80 m de
profundidad, ejecutar un solado de 0,10 m de espesor para luego instalar el poste en un bloque de
concreto tipo ciclópeo con una dosificación de 1:3:30% de piedra mediana. El cemento, los agregados, el
agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones para la resistencia a la compresión.
Después de efectuada la cimentación, la tierra sobrante será esparcida en la zona de la excavación, o en

todo caso será removida del lugar y será llevada a lugares donde no perjudiquen la integridad de las
personas.
Unidad de Medida
Forma de pago
02.03 RED SUBTERRÁNEA
02.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA DUCTOS

Comprende los trabajos de excavación que se realizarán, para la instalación de electroductos, de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los detalles adjuntos.
La zanja será de las dimensiones indicadas en los cortes del plano respectivo.
El fondo de la excavación para la instalación de los ductos debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto.
Unidad de Medida
Forma de pago
02.03.02 EXCAVACIÓN DE HOYO PARA BUZÓN

Comprende los trabajos de excavación que se realizarán, para la instalación de buzones para cables
eléctricos, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los detalles adjuntos.
El hoyo será de las dimensiones indicadas en los cortes del plano respectivo.
El fondo de la excavación para la instalación de los buzones debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Ejecutor, sin orden de la Supervisión, será rellenada y
compactada por el Ejecutor a su costo.
Unidad de Medida
Forma de pago
02.03.03 INSTALACIÓN DE DUCTOS DE CONCRETO DE 4 VÍAS

Esta partida consiste en la instalación de ductos de concreto de 4 vías, los cuales serán instalados en
una sola vía. La instalación se realizará de acuerdo a los planos del proyecto.
Los ductos serán de concreto y con un número de cuatro vías de acuerdo a lo especificado en el plano.
Los ductos se colocarán sobre un solado de concreto mezcla 1:8 de 0.05 m. de espesor tal como se

indica en el plano del proyecto, La unión entre ductos se sellará con anillo de cemento y se taponeará los
extremos de la vía de reserva con yute alquitranado. Las capas serán compactadas y encima se
colocará la cinta señalizadora a lo largo de toda la zanja y a la altura indicada en el plano, como medio
de protección ante posibles excavaciones, la instalación será de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto.
Unidad de Medida
Forma de pago
02.03.04 INSTALACIÓN DE BUZÓN

Esta partida comprende el suministro del buzón con tapa de acorde a las láminas de detalle e instalación
de los mismos, el procedimiento deberá ser aprobado por la supervisión. Según diseño mostrado en los
planos.
Unidad de Medida
Forma de pago
02.03.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Una vez realizado todos los trabajos de instalación del buzón y habiendo quedado material excedente
tales como residuos de mezclas, basuras y material excavado, se procederá a la eliminación llevándolo a
lugares adecuados con la aprobación de la Supervisión de tal manera que quede limpia de todo material
que no forme parte de la misma.
Unidad de Medida
Forma de pago
02.04 CANALIZACIONES
02.04.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CANAL DE CONCRETO PARA RED ELÉCTRICA

Comprende los trabajos de excavación que se realizarán, para la construcción de canal para la red
eléctrica en la subestación tipo caseta, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los detalles adjuntos.
La zanja será de las dimensiones indicadas en los cortes del plano respectivo.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Ejecutor, sin orden de la Supervisión, será rellenada y
compactada por el Ejecutor a su costo.
Unidad de Medida
Forma de pago
02.04.02 CONSTRUCCIÓN DE CANAL DE CONCRETO EN LA SUBESTACIÓN TIPO CASETA

En el piso de la subestación eléctrica se construirá canaletas para la instalación de los cables de la red
eléctrica tal como se muestra en los planos adjuntos.

Unidad de Medida
La unidad de medida es por Global (glb) según la planilla de metrado.
Forma de pago
02.05 MONTAJE DE ARMADOS

El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el ejecutor y aprobado por la
Supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la
estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El ejecutor tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea forzada
o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarán
elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Para la identificación de las estructuras se adjunta la lámina de Detalle de Señalización de Estructuras la

cual es referencial; el ejecutor coordinará con la empresa concesionaria Electrosur S.A. para definir los
detalles para la señalización.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán
enderezadas por el ejecutor empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán el galvanizado.
Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior
aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional contra la
corrosión de acuerdo con el siguiente procedimiento:
a. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasado si fuera necesario.
b. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película seca)
con un portador fenólico a base de estireno. La pintura será aplicada de acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
c. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión. Si en
opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos que ello origine
serán de cuenta del ejecutor.
Tolerancias
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales y las crucetas
horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la dirección de la bisectriz del ángulo
de desvío en estructuras de ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:

 Verticalidad del poste 0,5 cm/m
 Alineamiento +/- 5 cm
 Orientación 0,5
 Desviación de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el ejecutor desmontará y corregirá el montaje sin costo
adicional para el Propietario.

Aisladores y Accesorios
Los aisladores poliméricos de tipo pin y suspensión serán manipulados cuidadosamente durante el
transporte, ensamblaje y montaje.
Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que estén limpios de polvo, grasa,
material de embalaje, tarjetas de identificación etc.
Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén agrietados o astillados o que presentaran
daños en las superficies metálicas, serán rechazados y marcados de manera indeleble a fin de que no
sean nuevamente presentados.
Los aisladores poliméricos de tipo pin y suspensión, serán montados por el ejecutor de acuerdo con los
detalles mostrados en los planos del proyecto. En las estructuras que se indiquen en la planilla de
estructuras y planos de localización de estructuras.
El ejecutor verificará que todos los pasadores de seguridad hayan sido correctamente instalados.
Durante el montaje, el ejecutor cuidará que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los elementos
de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izaje adecuados.
El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de repuesto necesarios para cubrir
roturas de algunas de ellas.
Ajuste final de pernos

El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán ser hechos con llaves
adecuadas.
02.05.01 ARMADO DS-3

Esta partida corresponde a la realización de trabajos y adquisición de materiales necesarios para el
montaje de este tipo de armado.
Unidad de Medida
Forma de pago
Sub Estación sub lote 3

02.05.02 ARMADO ATV-7+PSEC-3+PMI

02.05.02. ARMADO A1F+PMI
(EL TRANSFORMIX SERA INSTALADO POR ELECTROSUR S.A.)

El Ejecutor realizará las coordinaciones y gestiones con la empresa concesionaria Electrosur S.A. para la
adquisición, montaje y conexionado del transformix y equipos de medición de acuerdo con los planos del
proyecto.
El Ejecutor deberá verificar la ubicación, disposición y orientación del transformmix y las podrá modificar
con la aprobación de la Supervisión.
El transformador mixto será izado mediante grúa o cabría, y se fijará a la estructura mediante perfiles
angulares y pernos.
El montaje del transformador mixto será hecho de tal manera que garantice que, aún bajo el efecto de
temblores, éste no sufra desplazamientos.
Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de estos seccionadores-fusibles, quede a distancia
menor que aquellas estipuladas por el Código Nacional de Electricidad, considerando las correcciones
pertinentes por efecto de altitud sobre el nivel del mar.

Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes, a los bornes de
los transformadores, ni a los conductores de conexionado. En el caso de que alguno de estos
inconvenientes ocurriera, el Ejecutor deberá utilizar algún procedimiento que elimine la posibilidad de
daño; tal procedimiento será aprobado por la Supervisión.
Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados al Sistema de Utilización de 10 kV y al

transformador, deberán permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas con
tensión de la línea.
Unidad de Medida
Forma de pago
IMPORTANTE
El equipo Transformix será suministrado e instalado por la concesionaria y los materiales básicos
del sistema de medición serán suministrados por Electrosur S.A.
02.05.03 ARMADO ATV-5

Unidad de Medida
Forma de pago
02.05.04 ARMADO ATV-9

Unidad de Medida
Forma de pago
02.06 MONTAJE DE CONDUCTORES

02.06.01 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE CONDUCTOR AAAC DE 50 mm2

02.06.01 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE CONDUCTOR AAAC DE 35 mm2
Método de Montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo de acuerdo con los
métodos propuestos por el ejecutor y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los conductores,
estructuras, aisladores y demás componentes de la línea.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el ejecutor si ellos no
presentaran una completa garantía contra daños a la Obra.
Equipos

Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido, serán sometidos por
el ejecutor a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes de comenzar el montaje y el tendido, el
ejecutor demostrará a la Supervisión, en el sitio, la correcta operación de los equipos.
Suspensión del Montaje

El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será suspendido si el viento alcanzara una
velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra, sobrepasen los esfuerzos
correspondientes a la condición de carga normal. El ejecutor tomará todas las medidas a fin de evitar
perjuicios a la Obra durante tales suspensiones.
Manipulación de los conductores
Criterios Generales
Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en su
superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas capas.
Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno, árboles, vegetación, zanjas,
estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el
tendido de los conductores se efectuará por un método aprobado por la Supervisión.
Los conductores deberán ser desenrollados y tirados de tal manera que se eviten retorcimientos y
torsiones, y no serán levantados por medio de herramientas de material, tamaño o curvatura que
pudieran causar daño. El radio de curvatura de tales herramientas no será menor que la especificada
para las poleas de tendido.
Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimientos relativos de los
alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con superficies
de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del conductor sin doblarlo ni
dañarlo.
Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas de cojinetes.
Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el diámetro del conductor.
El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales
que la fricción sea reducida a un mínimo y que los conductores estén completamente protegidos contra
cualquier daño. La ranura de la polea tendrá un recubrimiento de neopreno o uretano. La profundidad
de la ranura será suficiente para permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de
descarrilamiento.
Empalmes de los Conductores

No se realizara ningún tipo de empalmes.
Puesta en Flecha
Criterios Generales
La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y flechas
indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones de
carga.
La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones delimitadas por estructuras de
anclaje.
Procedimiento de puesta en flecha del conductor
Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para que el
conductor se estabilice. Se aplicará las tensiones de regulación tomando en cuenta los asentamientos
(CREEP) durante este período.
Tolerancias
En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido respecto a las flechas de la tabla
de tensado:

- Flecha de cada conductor : 1,0 %

- Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %
Registro del Tendido

Para cada sección de la línea, el ejecutor llevará un registro del tendido, indicando la fecha del tendido,
la flecha de los conductores, así como la temperatura del ambiente y del conductor y la velocidad del
viento. El registro será entregado a la Supervisión al término del montaje.
Fijación del conductor a los aisladores y grapas de anclaje

Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los aisladores de
suspensión para su anclaje definitivo. En los extremos de la sección de puesta en flecha, el conductor
se fijará a los Aisladores de suspensión tipo Polimérico, mediante la grapa de anclaje tipo pistola de 02
pernos.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los indicados por los
fabricantes.
Puesta a Tierra
Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estarán permanentemente puestos a tierra para
evitar accidentes causados por inducción electrostática o electromagnética.
El ejecutor será responsable de la perfecta ejecución de las diversas puestas a tierra, las cuales deberán
ser aprobadas por la Supervisión. El ejecutor anotará los puntos en los cuáles se hayan efectuado las
puestas a tierra de los conductores, con el fin de removerlas antes de la puesta en servicio de la línea.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Metro (m) según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro (m). Este precio será la
para este ítem.

02.06.02 INSTALACIÓN DE CONDUCTOR SUBTERRÁNEO N2XSY DE 35mm2

02.06.02. INSTALACIÓN DE CONDUCTOR SUBTERRÁNEO N2XSY DE 25mm2
Materiales
 Conductor de tipo N2XSY UNIPOLAR DE 35 mm2 o 25 mm2(Según ítem), 12/20 kV
 Cinta señalizador.
Método de instalación
Este conductor será tendido subterráneamente por medio de ductos de concreto de y será el enlace de la
línea aérea proyectada entre el Transformix y la Celda de Llegada de la Subestación de uso exclusivo en
Caseta.
En el tramo de instalación en zanja se procederá tal como se ha descrito en la partida de Instalación de

Ductos de Concreto de 4 Vías.
La cinta de señalización debe de ser de las siguientes características:
 Material : Polietileno de alta resistencia a los ácidos

 Ancho : 125 mm.
 Espesor : 0.10 mm.
 Inscripción : Letras negras impresa “Cuidado Peligro Cables Eléctricos
Enterrados" con la indicación de peligro de muerte
 Elongación : 250 %
 Color : Rojo Brillante
Unidad de Medida

La unidad de medida es por Metro (m) según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro (m). Este precio será la
para este ítem.
02.06.03 INSTALACIÓN DE KIT DE TERMINAL TERMOCONTRAÍBLE
Método de Instalación
Las terminaciones para el cable seco tipo N2XSY de 35 mm2 de sección serán del tipo contráctiles en frío
para servicio interior y exterior, el cuerpo de la terminación será de silicón hidrofóbico (no permite
acumulación de humedad), resistente a descargas eléctricas y la erosión, óptimo control de esfuerzos de
alta constante dieléctrica, estabilidad superior ante rayos ultravioleta. Las terminaciones de cables deberán
tener suficiente resistencia térmica, mecánica y electromagnética, para soportar los efectos de la corriente
de corto circuito y de la expansión térmica.
La conexión de los conductores con los terminales de las terminaciones deberá ser del tipo empernada.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Unidad (Und) según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und). Este precio será la
para este ítem.
02.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
02.07.01 EXCAVACION DE HUECO PARA PUESTA A TIERRA

El ejecutor ejecutará las excavaciones de hoyos donde serán instalados los Pozos a tierra. Las medidas
aproximadas de cada hoyo será: 0.9m x 0.9m por lado y 2.80 m. o de mayor profundidad. Corresponde a
zonas donde el terreno es fácilmente removible (terreno normal) y no requiere mayor mano de obra.
El ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que
empleará en el desarrollo de la obra.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para cada tipo
de terreno.
Durante las excavaciones, el ejecutor tomará todas las medidas necesarias para evitar la inundación de
los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros
medios previamente aprobados por la Supervisión.
Unidad de Medida
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro cubico (m3). Este precio será
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
02.07.02 INSTALACION PUESTA A TIERRA PAT-1

Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los postes y conectados a
electrodos de Cobre verticales, clavados en el terreno.
Se dispondrá de la suficiente tierra vegetal para rellenar el hoyo para puesta a tierra, se utilizaran
conectores de Cobre, y se cortocircuitaran las siguientes partes de las estructuras:
 Las espigas de los aisladores tipo PIN (sólo con postes y crucetas de concreto)

 Los pernos de sujeción y de las Aisladores de Suspensión tipo Polimérico (sólo con postes y crucetas
de concreto)
 En carcasa de transformadores
 En carcasa de la celda de Llegada y Transformación
 En neutro del Transformador 3Ø 380/230V
 El conductor neutro.
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del proyecto.
Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el ejecutor medirá la resistencia de cada puesta a tierra
y los valores máximos a obtenerse serán los indicados en los planos y en las planillas de estructuras de
Red Primaria.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.07.03 RELLENO Y COMPACTACION DE PUESTA A TIERRA

El ejecutor rellenara y Compactara cada pozo instalado, con Tierra Vegetal cernida, así mismo se utilizará
aditamentos químicos como Cemento Conductivo.
Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el ejecutor medirá la resistencia de cada puesta a tierra
y los valores máximos a obtenerse serán los indicados en los planos y en las planillas de estructuras de
Línea.
Unidad de Medida
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro cubico (m3). Este precio será
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
02.08 ELECTROMECANICA DE SUBESTACION TIPO CASETA
A fin de lograr una secuencia de montaje óptima, el montaje, instalación, pruebas y puesta en marcha de
las celdas tiene que llevarse a cabo sólo por personal con una capacitación especial, ser dirigidos y
supervisado de manera responsable por personal especializado.
02.08.01 MONTAJE, INSTALACION, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CELDA DE LLEGADA Y

PROTECCION
Las celdas serán fabricadas y probadas según Normas IEC 157 e IEC 157-1.
Las celdas de Llegada y Protección estarán constituidas por:
Estructura
Las celdas de llegada, proyección, transformación y Baja Tensión, serán construidas con perfiles de fierro
angular de 2”×2”×3/16” unidas sólidamente con soldadura o con pernos.
Las coberturas laterales, posterior y superior así como las puertas frontales serán construidas con
planchas de fierro LAF de 2.0 mm como mínimo. Las puertas frontales llevarán chapas tipo cremona.
Toda la estructura metálica será tratada en proceso de arenado con dos capas de pintura anticorrosiva y
dos tapas de pintura de acabado. La parte exterior visible se pintará de color gris claro.
Las barras conductoras serán de cobre electrolítico de 99.9%, de conductibilidad, de 50×5 mm, pintadas
en colores rojo, azul y negro.

La barra de protección será de cobre electrolítico de 50×5 mm que une toda la estructura metálica con los
dispositivos y con cable desnudo de 70 mm2 al pozo de tierra.
Se pintará en color amarillo:
Todos los soportes de las barras serán con aisladores de cerámica con esfuerzo mínimo de ruptura en la
cabeza de 750 Kg para 27 kV.
Todos los pernos a utilizarse serán galvanizados.
Seccionadores Unipolares
Para apertura sin carga, montaje vertical y accionamiento con pértiga, con las siguientes características:
Tensión nominal : 24 kV
Intensidad nominal : 630 amp
Poder ruptura : 250 MVA (a 27 kV)
Cantidad : 3 unidades
Seccionador de Potencia
Intensidad nominal : 630 Amp
Capacidad : 20 kA
Frecuencia : 60 cps
Tensión de ensayo : 35 kV
Tensión de ensayo con onda 1/50 ms : 75 kV onda 1/50 ms
Interruptor de Potencia Limitador de Corriente

Intensidad nominal : 630 Amp
Capacidad : 20 kA
Será de apertura con carga para montaje interior, provisto con comando manual desde el frente de la
celda y desenganche automático por medio de accionamiento de fusibles.
Las empaquetaduras de nitrilo y/o corcho-neoprene y en general todos los sellos que se utilicen en el
montaje de los accesorios, deberán estar limpios, así como las superficies en que se asentarán y su
colocación se hará con cuidado, comprimiéndolos uniformemente para garantizar su hermeticidad.
Desembalaje del Equipo

Las celdas se suministran protegidas por una envoltura de plástico.
Una vez recibido el equipo, se debe verificar que el pedido y la documentación asociada se corresponden
con el suministro.
El proceso de desembalaje del equipo se indica a continuación:
 Mediante cuchilla, cutter o similar cortar el celofán que envuelve la celda.
 Retirar el celofán.
 Desprender las cantoneras de poliespán blanco.
 Desatornillar los elementos de fijación de la base con el palet de asiento.
 Retirar el palet manipulando la celda con mucho cuidado.
 Desempaquetar la caja de accesorios situada en la parte posterior inferior o sobre el techo de la celda.
 Retirar el plástico adhesivo protector de la tapa del compartimento de cables. Retirar la tapa.
 Deshacerse del material sobrante de una manera respetuosa con el medio ambiente.
Es recomendable realizar una inspección visual de los equipos, para comprobar si existen daños
producidos por el transporte. En este caso, contactar inmediatamente con el departamento Técnico –
Comercial de Ormazabal.
Las conexiones eléctricas se limpiarán antes de soldarse o unirse a los conectores.

Las pruebas y verificaciones del funcionamiento establecido en los planos y manuales de instrucción de
montaje, serán ejecutadas por el Ejecutor y verificadas por la Supervisión.
Fijación al Suelo
Para el montaje de las celdas es necesaria una buena nivelación del suelo con el fin de evitar
deformaciones que dificulten la unión con el resto de celdas.

La fijación de las celdas al suelo puede realizarse de dos formas:
Fijación al Suelo Sobre perfil

Si el piso de la Subestación carece de la suficiente uniformidad, se recomienda instalar el conjunto de
celdas de Media Tensión sobre un perfil auxiliar que facilite su conexión. Dicho perfil, debe anclarse al piso
por medio de tornillos de expansión al suelo.
Fijación Mediante Anclaje al Suelo

Si el suelo del Centro de Transformación presenta una nivelación suficientemente correcta, se recomienda
instalar el conjunto de celdas de Media Tensión directamente anclado al suelo.
La secuencia de fijación de las celdas al suelo es la siguiente:
 El interruptor de la celda debe estar en la posición de puesta a tierra
 Retirar la tapa del compartimento de cables.
 Anclar la primera celda al suelo del Centro de Transformación mediante tornillos en los puntos
preparados de la base. De esta manera se evitan desplazamientos o vibraciones debidas a causas
tales como cortocircuito, posible inundación del Centro de Transformación, etc.
Puesta a Tierra del Equipo

Para unir el colector general de tierras.
 Atornillar la pletina de unión de tierras entre cada 2 celdas de Media Tensión, en la parte trasera de las
mismas, mediante 2 tornillos hexagonales aplicar un par de aprietes.
 Conectar la pletina final de tierras, marcada con el símbolo, a la toma general de tierras del Centro de
Transformación.
Conexión de Cables
Las acometidas de MT y las salidas a transformador o, en algunos casos, a otras celdas se realizan con
cables. Las uniones de estos cables con los pasatapas correspondientes en las celdas pueden realizarse
bien con terminales de conexión
Sencilla (enchufables) o bien reforzadas (atornillables), de tipo IEC o conformes IEEE-386.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Global (gbl) según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (gbl). Este precio será la
para este ítem.

02.08.02 MONTAJE, INSTALACION, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CELDA DE
TRANSFORMACION CON TRANSFORMADOR DE 500 KVA
Sub estación sub lote 06

02.08.02. MONTAJE, INSTALACION, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CELDA DE
TRANSFORMACION DE 160 KVA
Materiales
Celda Autosoportada o gabinete para Transformador de 500 kVA o 160kVA (Según Item)
Transformador trifásico tipo seco 500 kVA o 160 kVA (Según ítem), 10/0,40-0,23 kV de uso exclusivo,
60Hz (según especificaciones técnicas).
 Terminal de compresión 150mm2
 Terminal de compresión 35mm2
 Barras de cobre
Método de Instalación

El montaje del equipo se realizara cuidadosamente, y este será montado por personal calificado en este
tipo de montaje, se verificara antes de su instalación su correcto funcionamiento.
La estructura de soporte deberán de ser metálicas, de acero; de preferencia, las estructuras deberán ser
del tipo ce celosía a base de perfiles de acero y/o perfiles de alma llena.
Este tipo de celda estará diseñado con un enclavamiento mecánico cuando este en uso y así evitar una
operación remota.
El Transformador será transportado desde almacenes hasta la obra mediante grúa hidráulica el cual será
izado desde sus asas de suspensión.
El transformador será instalado en la subestación del tipo interior (caseta), el transformador será instalado
de tal manera que no sufra daño alguno en sus partes que lo conforman.
El ejecutor efectuará el anclaje del transformador a la base que lo sostiene, utilizando platinas de hierro
galvanizado en caliente, a fin de prevenir el desplazamiento del transformador en caso de sismos o
vibraciones producidas mecánicamente.
El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán ser hechos con llaves
adecuadas. El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada. La magnitud de
los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.
El pintado de señalización de peligro en las subestaciones Tipo Caseta a Nivel de Piso se efectuara
tomando en consideración el modelo (ver lamina de detalles), debiendo las señalizaciones de seguridad
con la inscripción “PELIGRO ALTO VOLTAJE” deben ser pintadas en fondo amarillo con letras y figura de
color negro conforme al modelo.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Global (glb) según la planilla de metrado.
Forma de pago
para este ítem.
02.08.03 MONTAJE, INSTALACION, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CELDA DE

BAJA TENSIÓN
El montaje de la Celda de Baja Tensión únicamente requiere del acoplamiento mecánico y eléctrico entre
las diferentes celdas y su sucesivo anclaje al suelo, que debe realizarse tal como ya se ha indicado
anteriormente.
Materiales
 Celda Autosoportada de baja Tensión, equipada con barras de cobre.
 Interruptor General Automático de 3 X 800, 125 KA, 1kV
 Sistema de Mando Motorizado
 Accesorios de Conexión para Tensión Auxiliar
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.09 ELECTROMECÁNICA DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
02.09.01 MONTAJE, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE GRUPO

ELECTRÓGENO ENCAPSULADO

 Sistema de Insonorización:
 Suministro, construcción y montaje de paneles con gran capacidad de absorción acústica de la
intensidad sonora, en las paredes, techos y puerta.
 Suministro e instalación de estructura para fijación de paneles acústicos.
 Construcción de sistemas de atenuación de las ondas sonoras con espacios libres.
 Construcción de un ducto del mismo material acústico para el ingreso de aire fresco.
 Suministro de una persiana metálica para el ingreso de aire nuevo.
Base Autoportante
 El GE y accesorios deberá estar montado sobre un bastidor tipo trineo construido en acero estructural
soldado.
 Esta base autoportante será montada sobre una base especial antivibratoria de concreto (u otro
material que indique el proveedor que ayude a contener las vibraciones).
Sistema de gases de escape

 Compuesta por silenciador tipo residencial, soportado por aisladores de vibración en el tramo
horizontal y en el tramo vertical.
 Elementos de conexión flexible del silenciador.
 Diseño para garantizar un mínimo de pérdida de potencia.
 Con tapa para lluvia y si requiere trampa para lluvia.
Salida de aire caliente

Considerar la implementación de un sistema de ventilación forzada para la evacuación de aire caliente,
cuyo dimensionamiento deberá ser sustentado mediante cálculos justificatorios por cada postor, de modo
que la temperatura de la sala no exceda los 25 °C cuando opere el grupo electrógeno.
Canalización entre tablero general de distribución (TGD), tablero de transferencia automática (TTA) y
grupo electrógeno
Tubería PVC-SAP pesada y demás accesorios necesarios. El tendido será entre El grupo electrógeno,
tablero de Transferencia Automática y Tablero General de distribución.
Tablero de transferencia automática.

El tablero de transferencia automática contendrá además de lo que indica la norma, un (01) interruptor
termo magnético bipolar para el cargador de batería, un (01) interruptor termo magnético para la
resistencia calefactor del aceite del carter. Los circuitos mencionados estarán protegidos de descargas a
tierra mediante un disyuntor diferencial (DD) monofásico de 25 A de In 0.03 A de ID.
Puesta a tierra.
El GE contara con un sistema de puesta a tierra cercano a la ubicación del mismo la fabricación de este
será de responsabilidad del proveedor y deberá cumplir las especificaciones técnicas establecidas para
estos casos, la resistencia máxima aceptable es de 10 ohm.
Obras Civiles
El postor deberá de proporcionar los planos civiles con dimensiones mínimas de la caseta, así mismo los
planos para la cimentación del Grupo Generador, indicando lo necesario para su evaluación y ejecución.
Se adjunta Plano de caseta, el postor deberá indicar si hay observación a la caseta proyectada.
CONDICIONES GENERALES
Los trabajos civiles a desarrollarse serán los mínimos indispensables, debiendo el contratista considerar
todos aquellos que sean necesarios para la correcta instalación, puesta en operación y pruebas del GE,
aunque no se encuentren expresamente detallados; así mismo para las pruebas que se realicen deberán
utilizarse las herramientas y equipos adecuados según sea el caso.

 Los Grupos Electrógenos deberán ser instalados teniendo en cuenta las recomendaciones del
fabricante; se verificará la secuencia de fases de la red comercial y se tendrá en cuenta para la
conexión del grupo electrógeno. Para el traslado, izaje, montaje e instalación de los Grupos
Electrógenos se deberá tomar en consideración las facilidades y zonas de acceso y circulación.
 El proveedor deberá considerar equipos, personal, herramientas, instrumentos materiales y todos los
elementos que requerirá para el transporte, montaje, instalación, pruebas y puesta en funcionamiento
del grupo electrógeno.
 En caso se practique roturas en pisos, paredes, techo por efecto de la instalación, el contratista se
responsabilizará de la rehabilitación o el resane, utilizando la misma calidad de material y con similar
procedimiento constructivo.
 Los materiales, procesos de fabricación, pruebas en fábrica e instalaciones deberán ajustarse a las
últimas revisiones de las Normas ltintec, Ministerio de Energía y Minas, Código Nacional de
Electricidad y otras Normas Nacionales e Internacionales aplicables al caso.
ES PARTE DE LOS TRABAJOS A EJECUTAR, LA REALIZACIÓN DE LO SIGUIENTE:

 Calibraciones y ajustes necesarios para la correcta operación del sistema de suministro de energía de
emergencia.
 Pruebas de operatividad, en vacío y bajo carga del grupo electrógeno; pruebas de transferencia y
retransferencia y simulación de fallas para verificación de alarmas y parada de emergencia.
 Verificación de la operatividad del cargador de baterías.
 Verificación del nivel de ruido, ventilación, humos de combustión, vibraciones, etc.
Las pruebas de potencia se efectuarán teniendo en cuenta el efecto de la altura en la pérdida de potencia,
para los, casos que corresponda, de acuerdo al catálogo del fabricante. Las pruebas serán como se
indica: una hora al 50% de la potencia nominal; una hora al 100% de la potencia nominal.
Para las pruebas de operatividad una vez instalados los grupos electrógenos, el proveedor deberá
suministrar una dotación de combustible equivalente a 16 horas de operación a plena carga.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.09.02 MONTAJE, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE TABLERO DE

TRANSFERENCIA
Se refiere al montaje e instalación del Tablero de Transferencia con sus respectivos accesorios. Su
ubicación se encuentra indicada en los planos.
Para el montaje e instalación del tablero de transferencia automática, se recurrieron a las normas
del Código Nacional de Electricidad (CNE) tanto para las especificaciones del tablero de control
como las referencias a los sistemas de emergencia.
El tablero de transferencia automática, está construido de acuerdo a las especificaciones técnicas,
para uso en interiores, con protección contra polvo, goteo de líquidos no corrosivos y caída de
suciedad.
Todos los sistemas eléctricos están conectados a tierra para limitar el voltaje existente en los
circuitos de señalización, líneas de alimentación y estabilizar el voltaje durante su operación normal.
Todos los equipos construidos de material conductivo están conectados a tierra para limitar el voltaje
a tierra de estos materiales.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los
equipos adecuados.

Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.09.03 MONTAJE, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE TABLERO DE GENERAL

Se refiere al montaje e instalación del Tablero General con sus respectivos accesorios. Su ubicación se
encuentra indicada en los planos.
Se suministrarán e instalarán todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas, la ubicación de los tableros será de acuerdo a lo indicado en los planos.
La ubicación de los equipos internos se efectúan de tal manera de brindar la mayor facilidad posible para
la instalación y mantenimiento; así como para proporcionar la mayor seguridad para los operadores y las
instalaciones y para brindar un alto grado de continuidad de servicio.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los
equipos adecuados.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.10 SISTEMA DE MEDICIÓN

El Ejecutor deberá verificar la ubicación, disposición y orientación del murete y sistema de medición con la
aprobación de la Supervisión y Electrosur S.A.
Tubo de F° G° de 2” x 6m el tubo para la protección del conductor utilizado para conectar el

TRANSFORMIX y el medidor multifunción se instalará adosado al poste de concreto, mediante cinta
BAND-IT de ¾”, para evitar el ingreso de agua de lluvia u otro elemento extraño a la tubería se utilizará
una curva de 90° en la parte superior ,según se muestra en los planos, el tubo debe quedar solidamente
fijado al poste, de tal manera que no exista la posibilidad de desplazamiento
02.10.01 INSTALACIÓN DE MURETE DE CONCRETO ARMADO

Para registrar el consumo de energía eléctrica controlado por la empresa concesionaria de electricidad
Electrosur S.A. se construirá un murete de concreto, con la caja metálica portamedidor, posteriormente se
procederá a instalar el medidor electrónico multifunción, las dimensiones y ubicación del murete figuran en
los planos del proyecto.
02.10.02 FIJACIÓN DE CAJA PORTAMEDIDOR

Se instalará empotrado en el murete de concreto, la parte inferior de la caja debe quedar a 1.10 m sobre el
nivel de piso terminado, el alineamiento de la caja debe ser en forma horizontal y vertical.
02.10.03 INSTALACIÓN DE MEDIDOR MULTIFUNCION (POR ELECTROSUR S.A.)

Una vez que se haya terminado con la instalación de todos los accesorios, se solicitará a la empresa
concesionaria Electrosur S.A. la instalación del medidor electrónico multifunción, quienes realizarán las
conexiones tanto en la bornera del TRANSFORMIX como en el mismo medidor.

Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.11 SEÑALIZACIÓN
Una vez instalada la Red Primaria; el Poste de Concreto Armado Centrifugado, deberá llevar impreso el
código, las cuales indicaran el tipo de estructura. Así mismo se indicara la distancia a la cual fue instalado
el sistema de pozo a tierra.
Se utilizara pintura esmalte de colores indicados para la señalización de dichos postes y se coordinara con
la Empresa Concesionaria Electrosur S.A. para la Codificación de dicha estructura.
02.11.01 CODIFICACIÓN DE ESTRUCTURA

El pintado de la codificación de postes en media tensión se efectuará con 04 campos en fondo azul
eléctrico y las letras y números serán de color blanco, el tamaño de las letras y números será de acuerdo
al modelo.
Como ejemplo se anota lo siguiente:
__B__
041
Dónde: “B”, identifica a la terna

“041”, representa el numero correlativo del poste
Alcances del Pintado de Postes

Para realizar los trabajos de Pintado de Codificación de Postes, el ejecutor preverá el suministro de
materiales tales como, pintura esmalte colores negro, blanco, amarillo y azul eléctrico, plantillas, thinner, y
brochas.
También se considera la verificación de la información de codificación de postes de acuerdo a

coordinaciones con ELECTROSUR S.A.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.11.02 CODIFICACION Y SEÑALIZACION DE SUBESTACION

El pintado de la codificación de la subestación deberá realizarse en el tablero de distribución, en cada una
de las puertas.
Como ejemplo se anota lo siguiente:

A – 145 E
Dónde: “A–145” identifica al código de la subestación

“E” identifica que es de uso exclusivo
Unidad de Medida

Forma de pago
para este ítem.
02.11.03 SEÑALIZACIÓN DE PUESTA A TIERRA

El pintado de señalización de las puestas a tierra del neutro y carcaza de las subestaciones de
distribución, así como del neutro en Baja Tensión, se efectuará tomando en consideración el modelo que
entregará la supervisión y serán pintados de color negro, directamente sobre la superficie del poste el cual
será pintado de fondo amarillo.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.11.04 SEÑALIZACION DE PELIGRO Y RIESGO ELECTRICO

El pintado de señalización de peligro y Riesgo Eléctrico en la en la Red Primaria y Subestación se
efectuará tomando en consideración el modelo que entregará la supervisión, y las señalizaciones de
seguridad con la inscripción “Peligro Alto Voltaje” deberán ser pintadas en fondo amarillo con letras y
figura de color negro conforme al modelo respectivo.
Consideraciones en la Ejecución del Pintado

Se preverá el pintado del código del poste a una altura de 3 m. medido desde el nivel del suelo; pintado del
código de acuerdo a lo normado para estos casos por Electrosur S.A.
Asimismo se preverá el pintado de los símbolos de advertencia y señalización indicados según lo normado
por el Ministerio de Energía y Minas.
Las dimensiones de las letras y trazos serán de forma horizontal de acuerdo con los modelos que se adjuntan
en las láminas de detalle.
El ejecutor presentara a la Supervisión el plano de replanteo con la codificación correspondiente de

acuerdo al modelo que se indica en las especificaciones técnicas y a los planos de detalles para su
aprobación, antes de efectuar los trabajos de pintado.
Concluidos los trabajos de pintado, el ejecutor presentara los planos de replanteo de las Red Primaria y
Subestación con la codificación y señalización definitiva.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.12 CONEXIÓN AL SISTEMA DE LA CONCESIONARIA
02.12.01 CONEXIÓN EN MEDIA TENSIÓN

El cliente solicita con urgencia el cumplimiento de su cronograma solicitara ante el concesionario
TRAMITES Y PAGO POR COMPENSACIÓN POR CORTE Y RECONEXIÓN en MT, e indicar cuantas
horas de corte se generaría para la conexión a la red Existente.

Procedimientos Para el Corte

El Ejecutor y/o profesional responsable de la obra luego de efectuar las verificaciones que considere
necesarias, solicitara con 30 días de anticipación la programación de cortes de energía indicándose con
exactitud las fechas y tiempos, para la realización de los trabajos de conexión en media tensión al Sistema
de la concesionaria en coordinación con el área correspondiente de ELECTROSUR S.A., si el corte de
energía eléctrica excediese el tiempo previsto en la programación el ejecutor asumirá la compensación de
energía dejada de vender fuera del tiempo programado, el mismo que tendrá un valor que determinara la
empresa concesionaria.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.

02.13 INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
02.13.01 INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
Inspección de Obra Terminada

Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la
correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.
Deberá verificarse lo siguiente:
 El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.

 La limpieza de los conductores
 La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo con lo establecido en la tabla
de tensado.
 Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
 La limpieza de la franja de servidumbre debe estar de acuerdo con lo requerimientos del proyecto.
Inspección de cada estructura

En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos:
 Relleno, compactación y nivelación alrededor de las cimentaciones, y la dispersión de la tierra

sobrante.
 El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de conformidad con los
planos aprobados.
 Ajuste de pernos y tuercas.
 Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y tipo Polimérico.
 Instalación de los accesorios del conductor.
 Ajuste de las grapas de ángulo y de anclaje.
 Los pasadores de seguridad de los Grilletes y accesorios deben estar correctamente ubicados.
 El ajuste de barras y conexionado en general.
Pruebas de puesta en servicio

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el ejecutor y la Empresa Concesionaria
Electro sur S.A. de acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
 Determinación de la secuencia de fases.

 Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de fase.
 Medición de Puestas a tierra.
 Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
 Medida de la impedancia directa.
 Medición de la impedancia homopolar.
 Prueba de la tensión brusca.
 Prueba de cortocircuito.
 Medición de corriente, tensión, potencia activa y reactiva, con la línea bajo tensión y en vacío.
Pruebas a realizar
Después de terminadas las tareas de construcción, se realizaran las siguientes pruebas:
Prueba de Tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y habiéndose
obtenido valores satisfactorios, se procederá a la aplicación de tensión en vació por un periodo de 24
horas.
Durante este tiempo se efectuaran las mediciones de tensión en los puntos más importantes de cada
circuito y se determinara la secuencia de fases.
Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito en la subestación y
comprobar la continuidad en el otro extremo.

Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse una resistencia de
valor nulo.
Aislamiento
Deberá efectuarse las pruebas de aislamiento de los conductores de fase entre si, y los conductor de fase
respecto a tierra. Los valores mínimos de resistencia que deben obtenerse son los siguientes:
Red de Distribución Primaria

Tipo de condiciones
Aéreas Subterráneas
Condiciones normales
 Entre fases 100 MΩ 50 MΩ
 De fase A tierra 50 MΩ 20 MΩ
Condiciones húmedas
 Entre fases 50 MΩ 50 MΩ
 De fase a tierra 20 MΩ 20 MΩ
Resistividad del pozo de Tierra

Deberá verificarse los valores de resistencia de puesta a tierra, siendo el valor máximo tolerado < (25)
Ohmios para una varilla puesta a tierra, estando desconectada del sistema.
Las pruebas se deben realizar en presencia del Ing. supervisor empleando instrucciones y métodos de
trabajo apropiados para este. El ejecutor efectuara las conexiones o reparaciones que sean necesarias
hasta que los resultados de las pruebas sean satisfactorios a juicio de la supervisión.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.
02.13.02 ELABORACIÓN Y ENTREGA DE EXPEDIENTES TÉCNICOS FINALES CONFORME A OBRA

Y LA RESOLUCIÓN DE CONFORMIDAD DE LA CONCESIONARIA
Descripción
El ejecutor presentara un expediente de replanteo Aprobado por ELECTROSUR S.A., asimismo
presentara la Resolución de conformidad de obra. En merito a la RD-018-2002-EM/DGE, “Norma de
Procedimientos para elaboración de proyectos y ejecución de obras en sistemas de utilización en media
tensión en zonas de concesión de distribución”
El contrato de suministro de energía con la empresa concesionaria se realizara con la conformidad de

obra, otorgada por la ELECTROSUR S.A.
Unidad de Medida
Forma de pago
para este ítem.

2.3 Especif. Técnicas Montaje LP

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

2.3 Especif. Técnicas Montaje LP

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

EXPEDIENTE DE INGENIERÍA DE DETALLE CONSORCIO MOQUEGUA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE – LINEAS PRIMARIAS

01.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

02.00 MONTAJE ELECTROMECÁNICO

02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.02 INSTALACIÓN DE POSTES

02.03 RED SUBTERRÁNEA

02.05 MONTAJE DE ARMADOS

02.06 MONTAJE DE CONDUCTORES

02.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

02.08 ELECTROMECÁNICA DE SUBESTACIÓN TIPO CASETA

02.09 ELECTROMECÁNICA DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

02.09 SISTEMA DE MEDICIÓN

02.11 CONEXIÓN AL SISTEMA DE LA CONCESIONARIA

02.12 INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE DE MATERIALES – LINEA PRIMARIA

01.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes actividades:

Modificación del Cronograma de Ejecución

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

01.03 DEL PERSONAL

El Ejecutor debe comunicar a la SUPERVISIÓN de cualquier cambio en su organigrama.

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

Herramientas y Equipos de Construcción

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

02.00 MONTAJE ELECTROMECÁNICO

02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01 REPLANTEO DE INGENIERÍA DEL SISTEMA DE UTILIZACIÓN

Ejecución del Replanteo

 Los ejes y vértices del trazo

El replanteo será efectuado por personal especializado y experimentado empleando equipos e

02.02 INSTALACIÓN DE POSTES

02.02.01 TRANSPORTE DE POSTE DE ALMACÉN A PUNTO DE IZAJE

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

02.02.02 EXCAVACIÓN DE HUECOS PARA POSTES

02.02.03 IZAJE DE POSTE C.A.C. DE 13 METROS

En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos excesivos.

Las tolerancias máximas son las siguientes:

 Verticalidad del poste : 0,5 cm/m

Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta

02.02.04 RELLENO Y CIMENTACIÓN DE POSTE

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

Después de efectuada la cimentación, la tierra sobrante será esparcida en la zona de la excavación, o en

02.03 RED SUBTERRÁNEA

02.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA DUCTOS

02.03.02 EXCAVACIÓN DE HOYO PARA BUZÓN

02.03.03 INSTALACIÓN DE DUCTOS DE CONCRETO DE 4 VÍAS

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

02.03.04 INSTALACIÓN DE BUZÓN

02.03.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.04.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CANAL DE CONCRETO PARA RED ELÉCTRICA

02.04.02 CONSTRUCCIÓN DE CANAL DE CONCRETO EN LA SUBESTACIÓN TIPO CASETA

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

02.05 MONTAJE DE ARMADOS

Para la identificación de las estructuras se adjunta la lámina de Detalle de Señalización de Estructuras la

Las tolerancias máximas son las siguientes:

Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.

Especificaciones Técnicas de Montaje LP UNAM

Ajuste final de pernos

02.05.01 ARMADO DS-3