Ingeniería MEGA

Simulación Estructura
Ciclón
Fecha: lunes, 21 de octubre de 2019
Diseñador: Octavio Petrone
Nombre de estudio: Análisis estático
Tipo de análisis: Análisis estático

Descripción
SE ARMA LA ESTRUCTURA QUE SOSTENDRÁ LOS CICLONES
SEPARADORES DE POLVO Y SE COLOCAN LAS CARGAS
ACTUANTES CORRESPONDIENTES. DICHAS CARGAS FUERON
MAYORADAS EN UN 40-50% YA SE QUE PUEDEN DAR CASOS EN
DONDE EL CICLÓN SE ENCUENTRE LLENO DE POLVO.
Tabla de contenidos
Descripción ........................................... 1
Propiedades de estudio ............................ 3
Unidades .............................................. 3
Propiedades de material ........................... 4
Cargas y sujeciones ................................. 7
Información de malla ............................... 8
Fuerzas resultantes ................................. 9
Resultados del estudio ............................ 10
Conclusión ........................................... 12

- PESO VÁLVULA ROTATIVA: 100 KG

- PESO ESTRUCTURA CICLÓN: 200 KG
- PESO CICLÓN: 100 KG
- GRAVEDAD: 9.8 M/S2
- PESO TOTAL: 500 KG

- PESO MAYORADO: 1000 KG

DICHA ESTRUCTURA FUE DISEÑADA CON DOS PERFILES TIPO “C” UNIDOS ENTRE SÍ (ACERO LAMINADO EN
CALIENTE AISI 1010 – FLUENCIA: 180 Mpa). EL ESPESOR DE LOS PERFILES ES DE 3/16”, EXCEPTO LA BARRA
LARGA HORIZONTAL QUE SE CONFIGURÓ EN 1/4” DEBIDO A LOS ESFUERZOS DE FLEXIÓN Y A SU LONGITUD
(6600 MM). ES IMPORTANTE MENCIONAR QUE DICHA BARRA SE CONSTRUYÓ EN 3 TRAMOS DE 2200 MM.

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Ensamble Estructura Completa 1

Ingeniería MEGA Octavio Petrone
21/10/2019

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Ensamble Estructura Completa 2

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Propiedades de estudio
Nombre de estudio Análisis estático
Tipo de análisis Análisis estático
Tipo de malla Malla sólida
Efecto térmico: Activar
Opción térmica Incluir cargas térmicas
Temperatura a tensión cero 298 Kelvin
Incluir los efectos de la presión de fluidos Desactivar
desde SOLIDWORKS Flow Simulation
Tipo de solver FFEPlus
Efecto de rigidización por tensión (Inplane): Desactivar
Muelle blando: Desactivar
Desahogo inercial: Desactivar
Opciones de unión rígida incompatibles Automático
Gran desplazamiento Desactivar
Calcular fuerzas de cuerpo libre Activar
Fricción Desactivar
Utilizar método adaptativo: Desactivar
Carpeta de resultados Documento de SOLIDWORKS
(C:\Users\opetrone\Desktop\1236 -
PROMAIZ\SOLIDWORKS)

Unidades
Sistema de unidades: Métrico (MKS)
Longitud/Desplazamiento mm
Temperatura Kelvin
Velocidad angular Rad/seg
Presión/Tensión N/m^2

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Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: AISI 1010 Barra de Sólido 1(Línea de
acero laminada en partición2)(Arco Metálico en
caliente 3-16 Espesor-1/Perfil C 3-16
Tipo de modelo: Isotrópico elástico Horizontal 2-1),
lineal Sólido 1(Línea de
Criterio de error Tensión de von Mises partición1)(Arco Metálico en
predeterminado: máx. 3-16 Espesor-1/Perfil C 3-16
Límite elástico: 1.8e+008 N/m^2 Horizontal-2),
Límite de tracción: 3.25e+008 N/m^2 Sólido 1(Saliente-
Módulo elástico: 2e+011 N/m^2 Extruir1)(Arco Metálico en 3-
Coeficiente de 0.29 16 Espesor-1/Perfil C 3-16
Poisson: Vertical-1),
Densidad: 7870 kg/m^3 Sólido 1(Saliente-
Módulo cortante: 8e+010 N/m^2 Extruir1)(Arco Metálico en 3-
Coeficiente de 1.22e-005 /Kelvin 16 Espesor-1/Perfil C 3-16
dilatación térmica: Vertical-2),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-1/Perfil C 3-16
Vertical2-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-1/Perfil C 3-16
Vertical2-2),
Sólido 1(Línea de
partición2)(Arco Metálico en
3-16 Espesor-2/Perfil C 3-16
Horizontal 2-1),
Sólido 1(Línea de
partición1)(Arco Metálico en
3-16 Espesor-2/Perfil C 3-16
Horizontal-2),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-2/Perfil C 3-16
Vertical-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-2/Perfil C 3-16
Vertical-2),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-2/Perfil C 3-16
Vertical2-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-2/Perfil C 3-16
Vertical2-2),
Sólido 1(Línea de
partición2)(Arco Metálico en

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3-16 Espesor-3/Perfil C 3-16

Horizontal 2-1),
Sólido 1(Línea de
partición1)(Arco Metálico en
3-16 Espesor-3/Perfil C 3-16
Horizontal-2),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-3/Perfil C 3-16
Vertical-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-3/Perfil C 3-16
Vertical-2),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-3/Perfil C 3-16
Vertical2-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-3/Perfil C 3-16
Vertical2-2),
Sólido 1(Línea de
partición2)(Arco Metálico en
3-16 Espesor-4/Perfil C 3-16
Horizontal 2-1),
Sólido 1(Línea de
partición1)(Arco Metálico en
3-16 Espesor-4/Perfil C 3-16
Horizontal-2),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-4/Perfil C 3-16
Vertical-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-4/Perfil C 3-16
Vertical-2),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-4/Perfil C 3-16
Vertical2-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Arco Metálico en 3-
16 Espesor-4/Perfil C 3-16
Vertical2-2),
Sólido 1(Línea de
partición4)(Ensamble Barra
Apoyo Arco Metálico-1/Perfil
C 1-4 (Barra Apoyo Arco
Metálico) 1-1),
Sólido 1(Línea de
partición4)(Ensamble Barra
Apoyo Arco Metálico-1/Perfil

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C 1-4 (Barra Apoyo Arco

Metálico) 2-1),
Sólido 1(Línea de
partición4)(Ensamble Barra
Apoyo Arco Metálico-1/Perfil
C 1-4 (Barra Apoyo Arco
Metálico) 3-1),
Sólido 1(Línea de
partición4)(Ensamble Barra
Apoyo Arco Metálico-1/Perfil
C 1-4 (Barra Apoyo Arco
Metálico) 4-1),
Sólido 1(Línea de
partición4)(Ensamble Barra
Apoyo Arco Metálico-1/Perfil
C 1-4 (Barra Apoyo Arco
Metálico) 5-1),
Sólido 1(Línea de
partición4)(Ensamble Barra
Apoyo Arco Metálico-1/Perfil
C 1-4 (Barra Apoyo Arco
Metálico) 6-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Perfil C 3-16
Vertical3-1),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Perfil C 3-16
Vertical3-2),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Perfil C 3-16
Vertical3-3),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Perfil C 3-16
Vertical3-4),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Perfil C 3-16
Vertical3-5),
Sólido 1(Saliente-
Extruir1)(Perfil C 3-16
Vertical3-6)
Datos de curva:N/A

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Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción
Entidades: 14 cara(s)
Tipo: Geometría fija

Fijo-1

Fuerzas resultantes
Componentes X Y Z Resultante
Fuerza de reacción(N) 1.39138 45532 -1.62307 45532
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)

Nombre de
Cargar imagen Detalles de carga
carga
Entidades: 16 cara(s)
Tipo: Aplicar fuerza normal
Valor: 250 kgf
Fuerza-1

Referencia: Planta
Valores: 0 0 -9.81
Unidades: SI
Gravedad-1

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Información de malla
Tipo de malla Malla sólida
Mallador utilizado: Malla basada en curvatura
Puntos jacobianos 4 Puntos
Tamaño máximo de elemento 115.249 mm
Tamaño mínimo del elemento 23.0498 mm
Calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden
Regenerar la malla de piezas fallidas con malla Desactivar
incompatible

Información de malla - Detalles

Número total de nodos 422990
Número total de elementos 213930
Cociente máximo de aspecto 52.08
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 3.43
% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 2.78
% de elementos distorsionados (Jacobiana) 0
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:49
Nombre de computadora: OPETRONE

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Fuerzas resultantes
Fuerzas de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N 1.39138 45532 -1.62307 45532

Momentos de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N.m 0 0 0 0

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Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 0.00899443 N/mm^2 130.859 N/mm^2
(MPa) (MPa)
Nodo: 163851 Nodo: 371156

Ensamble Estructura Completa-Análisis estático-Tensiones-Tensiones1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Desplazamientos1 URES: Desplazamientos 0 mm 1.36731 mm
resultantes Nodo: 25585 Nodo: 69881

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Ensamble Estructura Completa-Análisis estático-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Deformaciones ESTRN: Deformación unitaria 4.27008e-008 0.00045032
unitarias1 equivalente Elemento: 190454 Elemento: 76345

Ensamble Estructura Completa-Análisis estático-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

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Conclusión

LAS TENSIONES MÁXIMAS DE VON MISES (131 Mpa) SE ENCUENTRAN POR DEBAJO DEL LÍMITE ELÁSTICO DEL
MATERIAL, LO CUAL DETERMINA QUE LA ESTRUCTURA VA A TRABAJAR CON SEGURIDAD.

POR ÚLTIMO SE ADJUNTAN ALGUNAS IMÁGENES DE LOS ESTUDIOS QUE SE REALIZARON ANALIZANDO LA
ESTRUCTURA POR SEPARADO:

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