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Tema 1 - Materiales
Tema 1 - Materiales
TEMA: MATERIALES
M. En I. Albert Miranda
La siguiente presentación contiene varios datos, tablas , figuras e información en
general consultada de la siguiente bibliografía:
Resistencia compresión.
Resistencia tensión.
Resistencia tensión.
𝑃∙𝐿
𝑓𝑟 =
𝑏 ∙ ℎ2
2∙𝑃
𝑓𝑐𝑡 =
𝜋∙𝐿∙𝐷
Resistencia a cortante.
Módulo de elasticidad.
Módulo de elasticidad.
El módulo de elasticidad que propone el ACI 318 y que se utilizará para el diseño es
un módulo secante entre el origen y el punto localizado al 40% de 𝑓𝑐′ :
𝐸𝑐 = 4700 ∙ 𝑓𝑐′
Modelos reológicos
Modelos reológicos
𝑡
𝐶𝑡 =
𝑎+𝑏∙𝑡
𝑡 0.60
𝐶𝑡 = 𝐶
10 + 𝑡 0.60 𝑢
Donde:
𝑡 ∶ Tiempo de duración de la carga en días
𝐶𝑢 : Coeficiente de flujo plástico
𝜀𝑐𝑢
𝐶𝑢 =
𝜀𝑐𝑖
Donde:
𝜀𝑐𝑖 : Deformación elástica inicial
𝜀𝑐𝑢 : Deformación adicional total por flujo plástico
1. HORMIGÓN
𝜀𝑐𝑢 = 𝜌𝑢 ∙ 𝑓𝑐𝑖
Donde:
𝜌𝑢 ∶ Coeficiente de flujo plástico unitario, o coeficiente específico de flujo plástico
𝑓𝑐𝑖 ∶ Intensidad de esfuerzo
De lo anterior se deduce:
𝐶𝑢 = 𝜌𝑢 ∙ 𝐸𝑐
1. HORMIGÓN
−0.118
𝐹𝑐,𝑡𝑎 = 1.25 ∙ 𝑡𝑡𝑎
−0.118
𝐹𝑐,𝑡𝑎 = 1.25 ∙ 𝑡𝑡𝑎
1. HORMIGÓN
Contracción
Las mezclas normales de hormigón contienen más agua de la que es necesaria para
lograr una completa hidratación y reacción con el cemento.
Contracción
Contracción
Módulo de Elasticidad.
𝐸𝑠 = 200 𝐺𝑃𝑎
3. ACERO DE PRESFUERZO
Curva esfuerzo-deformación.
La curva esfuerzo-deformación del acero de presfuerzo presenta una primera etapa
claramente lineal, sin embargo, no se puede observar con toda claridad un punto
de fluencia, por lo cual muchos autores han decidido por utilizar como esfuerzo de
fluencia aquel que corresponde a una deformación unitaria del 1% para torones y
del 0.7% para barras de aleación. Después del punto de fluencia, el
comportamiento presenta una plataforma con pendiente positiva hasta el punto de
ruptura.
3. ACERO DE PRESFUERZO
El siguiente modelo matemático puede utilizarse para evaluar le relajación del acero
de presfuerzo en función del tiempo:
𝑓𝑝 log 𝑡 𝑓𝑝𝑖
=1− − 0.55
𝑓𝑝𝑖 10 𝑓𝑝𝑦
Una técnica utilizada en el pasado para reducir las pérdidas por relajación del acero,
consistía en tensar el cable un poco más de lo estimado. Pero con esfuerzos de
tesado actualmente que oscilan entre 70 y 80% del 𝑓𝑝𝑢 , queda muy poco margen
para incrementar las fuerzas.
3. ACERO DE PRESFUERZO