Conductores

MSc. Michell Quintero

michell.quintero@uptc.edu.co
Contenido
• Introducción
• Designaciones del área de los conductores
• El Circular Mil
• Tamaño de conductores
• Tipos de Aislamiento
• Aplicaciones y Aislamiento de Conductores
• Selección del Calibre del Conductor para Instalaciones Eléctricas BT
• Cálculo por Ampacidad
• Cálculo por Caída de Voltaje
Introducción
• La mayoría de instalaciones eléctricas industriales, comerciales y
residenciales son consideradas de Baja Tensión (BT).
• Lo que indica que su nivel de tensión se encuentra por debajo de 1000
Voltios.
• Los sistemas trifásicos comúnmente tienen tensiones línea a línea de
480, 440 y 220 voltios.
• Los sistemas monofásicos en Colombia tienen una tensión de 127
voltios.
• La frecuencia de operación es de 60 Hz.
• Los elementos que conducen la corriente eléctrica son los
Conductores Eléctricos.
• Deben tener buena conductividad al igual que cumplir con requisitos
eléctricos y mecánicos establecidos mediante la normativa.
• La mayoría de conductores son de cobre y de aluminio.
• La plata, el platino y el oro son mejores conductores pero
económicamente no viables.
• El aluminio es aproximadamente 16% menos conductor que el cobre.
• Al ser más liviano que el cobre se obtiene que en igualdad de peso, el
aluminio alcanza hasta 4 veces más conductividad que el cobre.
• Los conductores eléctricos se fabrican de sección circular de material
sólido (alambre) o como cables, dependiendo de la corriente.
• En algunos casos se elaboran secciones rectangulares para soportar
altas corrientes.
Designaciones del área de los conductores
• Los calibres, por normativa presentan el sistema americano de
designación AWG (American Wire Gage – Calibre de alambre
americano).
• La designación mayor de calibre es el 4/0, siguiendo con 3/0, 2/0, 1/0,
1, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 y 20.
• Para calibres superiores al 4/0, se hace una designación que está en
función de su área en pulgadas, usando la unidad Circular Mil (C.M.).
• Un conductor 250 posee una sección de 250,000 C.M.
Designaciones del área de los conductores
• Los calibres, por normativa presentan el sistema americano de
designación AWG (American Wire Gage – Calibre de alambre
americano).
• La designación mayor de calibre es el 4/0, siguiendo con 3/0, 2/0, 1/0,
1, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 y 20.
• Para calibres superiores al 4/0, se hace una designación que está en
función de su área en pulgadas, usando la unidad Circular Mil (C.M.).
• Un conductor 250 posee una sección de 250,000 C.M.
El Circular Mil
Es la sección de un círculo que tiene un diámetro de un milésimo de
pulgada 0.001 pulg .

1
pulg
1000
 2
La relación entre el C.M. y el área en mm para un conductor se puede
obtener así:
1 pulg = 25.4 mm
1
pulg = 0.0254 mm
1000

Por tratarse de un área:

2 2
2
𝑑 𝑑
1 C. M. = 𝜋𝑟 = 𝜋 =𝜋
2 4

2
0.0254 mm −4 2
1 C. M. = 𝜋 ≈ 5.0671 × 10 mm
4
 2
Para conocer la cantidad de mm existentes en un C.M.
4
2
10
1mm = = 1973.5 C. M.
5.0671
Si redondeamos:
2
1mm ≈ 2000 C. M.

En la práctica es más usado el kCmil. Donde k representa kilo. Tenemos

1000 C.M. en 1 kCmil.
Tamaño de Conductores
 Calibre Sección Diámetro
AWG o KCM CM 𝟐 Pulgs mm
𝐦𝐦
20 1022 0.5176 0.03196 0.812
18 1624 0.8232 0.04030 1.024
16 2583 1.3090 0.05082 1.291
14 4107 2.0810 0.06408 1.628
12 6330 3.3090 0.08081 2.053
10 10380 5.2610 0.1019 2.588
8 16510 8.3670 0.1285 3.264
6 26250 13.3030 0.1620 4.115
4 41740 21.1480 0.2043 5.189
3 52630 26.6700 0.2294 5.827
2 66370 33.6320 0.2576 6.543
1 83370 42.4060 0.2893 7.348
0 105500 53.4770 0.3249 8.252
00 133100 67.4190 0.3648 9.266
000 167800 85.0320 0.4096 10.403
0000 211600 107.2250 0.4600 11.683
 Calibre Sección Diámetro
AWG o KCM CM 𝟐 Pulgs mm
𝐦𝐦
250 250 000 126.644 0.575 14.605
300 300 000 151.999 0.630 16.002
350 350 000 177.354 0.681 17.297
400 400 000 202.709 0.728 18.491
500 500 000 253.354 0.814 20.675
600 600 000 303.999 0.893 22.682
700 700 000 354.708 0.964 24.685
750 750 000 379.837 0.998 25.349
800 800 000 405.160 1.031 26.187
900 900 000 455.805 1.093 27.762
1000 1 000 000 506.450 1.152 29.260
1250 1 250 000 633.063 1.289 32.741
1500 1 500 000 759.677 1.412 35.865
1750 1 750 000 886.286 1.526 38.760
2000 2 000 000 1012.90 1.631 41.427
Tipos de Aislamiento
• Los conductores de líneas aéreas suelen ser desnudos con algunas
excepciones.
• Los conductores usados en instalaciones eléctricas internas siempre se
encuentran aislados.
• Antiguamente se aislaban con hule, se conocían como tipo R.
• Actualmente los aislantes son de tipo termoplástico con distintas
denominaciones comerciales, de acuerdo al fabricante.
• Los más conocidos son: TW, Vinanel 900, Vinanel Nylon, Vulcanel E.P.,
Vulcanel XLP.
Aplicaciones y Aislamiento de Conductores
El cableado se realiza mediante cuatro posibles medios:
1. Conduit Metal Rígido
2. Conduit Metal Intermedio
3. Tubería Metálica Eléctrica
4. PVC
• Estos sistemas se emplean cuando los conductores son instalados en
canaletas, tuberías, y canalizaciones.
• Tanto los conductos (Conduit), como las tuberías pueden ser
enterradas en concreto u hormigón, o incluso expuestos.
• El cableado instalado en Conduit puede usarse prácticamente para
cualquier tipo de edificación y para tensiones por debajo o por encima
de los 600 V.
• Los Tubos Conduit metálicos consisten de tubería de acero con peso
estándar, preferiblemente galvanizada o chapada en Cadmio, o de
aluminio.
Antes de observar los aislamientos y sus aplicaciones es importante
saber que cuando la temperatura del lugar está entre los 10° C de la
temperatura máxima de operación del aislamiento, es preferible y más
seguro utilizar un conductor con un aislamiento superior.
A continuación, se hace una breve presentación de todos los tipos de
aislamientos existentes y sus aplicaciones.
Selección del Calibre del Conductor para
Instalaciones Eléctricas BT
Hay dos factores para determinar el calibre de un conductor:
1. La capacidad de conducción de corriente (Ampacidad)
2. La caída de voltaje

Estos factores se consideran por separado para su análisis. Como es

posible que los resultados sean diferentes, entonces debe tomarse el de
mayor sección o área, ya que el conductor será adecuado para
mantener la regulación de voltaje y soportar el nivel de corriente.
Cálculo por Ampacidad
La ampacidad se limita por:
• Conductividad del metal conductor
• Capacidad térmica del aislamiento
Las tablas de fabricantes como CENTELSA y PROCABLES proporcionan la
resistencia eléctrica de los conductores, factor importante para calcular
las pérdidas de potencia (que se disipa por calor) eléctrica a partir de:

2
𝑃𝑝é𝑟𝑑 = 𝐼 𝑅
La resistencia varía en función de la temperatura, y los datos de
resistencia se otorgan generalmente para una temperatura de 60 °C.
Por eso se usa el factor de corrección:

𝑅𝑇 = 𝑅60°C 1 + α 𝑇 − 60
Donde:
𝑅𝑇 : resistencia a la temperatura deseada
α: coeficiente de corrección en ΩΤ°C . Para el CU es 0.00385
𝑇: temperatura considerada
La resistencia brindada suele estar en DC, aunque las tablas actuales ya
presentan los valores para AC (es diferente por el efecto piel).
Para algunos tipos de conductores muy usados en baja tensión
tenemos:

T.W. 60 °C en ambiente seco 60 °C en ambiente mojado

Vinanel 900 90 °C en ambiente seco 75 °C en ambiente mojado
Vinanel Nylon 90 °C en ambiente seco 75 °C en ambiente mojado
Vulcanel EP 90 °C en ambiente seco 75 °C en ambiente mojado
Vulcanel XLP 90 °C en ambiente seco 75 °C en ambiente mojado
Los conductores desnudos soportados por aisladores, teóricamente
pueden soportar una corriente tal que los lleve a una temperatura algo
inferior a la de fusión. El calor producido es absorbido por el aire
circundante al conductor.
La ampacidad en instalaciones internas se limita no sólo a la capacidad
térmica de un único conductor con aislante, sino a que se encuentran
dentro de canalizaciones que se comportan como emisoras de calor, y
comparten el espacio varios conductores. Las temperaturas suelen estar
por encima de los 40 °C.
El calor se disipa en el medio envolvente, es decir, el propio aislamiento
del conductor, el aislamiento de los conductores vecinos, el aire
contenido en el tubo, y el tubo mismo.
El calor producido destruirá los aislamientos mucho antes de alcanzar la
temperatura de fusión del conductor.
Siempre se debe trabajar al conductor debajo de la temperatura de
fusión del aislamiento y no del metal.
Para fines prácticos se trabaja con una temperatura inferior (Al menos
más de 10 °C por debajo).
Al igual que se tiene la Ley de Ohm:

𝑉 = 𝑅𝐼

También se tiene una relación para establecer un incremento de

temperatura.
 ∆𝑇 = 𝑅𝑥 × 𝑊
Donde:
∆𝑇: incremento o caída de temperatura
°C−m
𝑅𝑥 : resistencia térmica del medio en
W
Un conductor aislado dentro de un tubo Conduit tendrá una
temperatura 𝑇c menor que la temperatura ambiente 𝑇a . Por lo tanto, el
calor fluye del conductor hacia el medio, pasando por el aislante, el aire
en el tubo, y el propio tubo. Cada uno con una resistencia térmica
propia.

𝑇c
𝑇a
La variación de temperatura está dada por:

∆𝑇 = 𝑇c − 𝑇a

El calor producido por el conductor es puramente Efecto Joule:

2
Watts
𝑊=𝐼 𝑅
m

Donde 𝑅 es la resistencia eléctrica del conductor por metro.

La resistencia térmica total 𝑅𝑥 es la suma de cada una de las resistencias
térmicas del medio:

𝑅𝑥 = 𝑅𝑥1 + 𝑅𝑥2 + ⋯ + 𝑅𝑥𝑛

Operando tenemos:
𝑛
2 2
∆𝑇 = 𝑇c − 𝑇a = 𝐼 𝑅 ∙ ෍ 𝑅𝑥𝑖 = 𝐼 𝑅 ∙ 𝑅𝑥
𝑖=1
De la última ecuación se puede obtener la ampacidad:

𝑇c − 𝑇a
𝐼=
𝑅 ∙ 𝑅𝑥

Con esta ecuación se puede fijar la temperatura de operación de un

conductor.
Cálculo del Número de Conductores en Tubo
Conduit
• Los conductores tienen limitaciones de ampacidad por la fusión del
aislamiento.
• En un Conduit, el número de conductores debe ser restringido, de tal
forma que permita un arreglo físico de los mismos de acuerdo a la
sección del tubo Conduit.
• Con esto se facilita el alojamiento y manipulación durante la
instalación de los conductores y se considere también la cantidad de
aire necesaria para que los conductores se mantengan a temperaturas
adecuadas para un buen enfriamiento.
 2 2
Si 𝐀 es el área interior del tubo en mm o pulg y 𝐚 es el área total de
los conductores, el factor de relleno es:

𝐚
F=
𝐀

Este factor tiene los siguientes valores:

53% para un conductor.

51% para dos conductores.
F=
43% para tres conductores.
40% para cuatro o más conductores.
 Resistencia eléctrica en Ohms con Corriente Continua a una
temperatura de 60 °C para conductores de cobre.

La resistencia aumenta 0.34% por 1 °C de aumento de temperatura.

Factores multiplicadores para convertir resistencias con DC a
resistencias con AC de 50 a 60 Ciclos
Capacidad de Corriente de conductores de cobre a 30 °C
Número de conductores tipo TW y Vinanel 900 normal que pueden
instalarse en un tubo Conduit de acuerdo a Factor de relleno
Cálculo de Conductores por Caída de Voltaje
• Además del cálculo por corriente se debe garantizar no exceder los
valores establecidos por la norma que suelen ser:
• Caída de 2% en instalaciones residenciales, 3 o 4 % para instalaciones
industriales.
• Para asegurarnos de no exceder los límites se debe calcular en los
circuitos derivados y en los alimentadores.
A continuación, veremos los símbolos que se utilizarán.
 𝑃 Potencia en Watts
𝐼 Corrientes en Amperios por Conductor
𝐸𝑓 Voltaje entre fases
𝐸𝑛 Voltaje de línea a neutro
cos 𝜑 Factor de potencia
𝑅 Resistencia de un conductor Ω
2
𝜎 Resistividad del cobre 1/58 ΩmΤmm = 1/50
𝐿 Longitud del conductor en metros
𝑠 2
Sección del conductor en mm
𝑒 Caída de voltaje de fase a neutro en Voltios
𝑒𝑓 Caída de voltaje entre fases en Voltios
𝑒% Caída de voltaje en porcentaje
La caída de voltaje en porcentaje es:

𝑒 × 100% 𝑒𝑓 × 100%
𝑒% = =
𝐸𝑛 𝐸𝑓

La potencia que consume la carga es:

𝑃 = 𝐸𝑛 𝐼 cos 𝜑

𝑃
𝐼=
𝐸𝑛 cos 𝜑
La caída de voltaje por resistencia en el conductor es:

𝑒 = 2𝑅𝐼
𝐿
𝜎𝐿 1 𝐿 𝐼 𝑅
𝑅= =
𝑠 50 𝑠
Carga

Entonces: 𝐼 𝑅
1 𝐿
𝑒= 𝐼
25 𝑠
𝐿𝐼 100% 𝐿𝐼
𝑒% = ∙ =4
25𝑠 𝐸𝑛 𝐸𝑛 𝑠
Ejemplo de Caída de tensión:
Calcular la caída de tensión en el circuito derivado de un motor de 2HP,
monofásico a 115 V, con una eficiencia del 55%, que tiene una longitud
de conductor del punto de alimentación al punto de conexión del motor
de 25 m. El alambre es de cobre.
Solución:
746 W
P = 2HP ∙ = 1492 W
1HP
La corriente a plena carga:

𝑃Τ𝐸𝑛 1492 WΤ115 V

𝐼pc ≈ = = 23.6 A
𝜌 0.55
Ampacidad del conductor:

1.25𝐼pc = 1.25 × 23.6 A = 29.5 A

Calibre de conductor (2 conductores en tubo Conduit) No. 10 AWG.

2
𝑠 = 5.26 mm

La caída de tensión será:

𝐿𝐼 25 m ∙ 23.6 A
𝑒% = 4 =4 2
= 3.9%
𝐸𝑛 𝑠 115 V ∙ 5.26 mm
Sistema Trifásico 3 Hilos
La potencia será:
𝑃 = 3𝐸𝑓 𝐼 cos 𝜑

𝑃
𝐼=
3𝐸𝑓 cos 𝜑
La caída de voltaje:

𝑒𝑓 = 3𝑅𝐼
Pero:
𝜎𝐿 1 𝐿
𝑅= =
𝑠 50 𝑠

3𝐿𝐼
𝑒𝑓 =
50𝑠
La caída porcentual es:

𝑒𝑓 3𝐿𝐼 2 3𝐿𝐼
𝑒% = ∙ 100 = ∙ 100 =
𝐸𝑓 50𝑠𝐸𝑓 𝑠𝐸𝑓
Sistema Trifásico 4 Hilos
La potencia será:

𝑃 = 3𝐸𝑓 𝐼 cos 𝜑 = 3𝐸𝑛 𝐼 cos 𝜑

𝑃 𝑃
𝐼= =
3𝐸𝑓 cos 𝜑 3𝐸𝑛 cos 𝜑

𝐿𝐼
La caída de tensión al neutro es: 𝑒𝑛 = 𝑅𝐼 =
50𝑠
Muchas Gracias!