TRADUCIÓN LIBRE

A 856/A 856M - 98
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
100 Barr Harbor Dr., West Conshohocken, PA 19428
Reimpresa a partir del Anuario de Normas de la ASTM, derechos de copia de la ASTM

Especificación Normativa para

Alambres de acero carbono revestidos con Aleación de Zinc-5%
Aluminio – Mischmetal 1
Esta norma es emitida bajo designación fija A 856/ A 856M; el número que le sigue a la designación indica el año de la adopción original o, en caso de
revisión, el año de la ultima revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re-aprobación. El epsilon (ε) sobre escrita indica una
modificación editorial desde la ultima revisión o reaprobación.

1. Campo de Aplicación:

1.1 Esta especificación cubre los alambres de acero al carbono revestidos con aleación Zinc-5%
Aluminio (Zn-5 Al-MM) de temple blando, medio o duro, en rollos para uso general. El producto es destinado
a aplicaciones que requieran resistencia a la corrosión, capacidad de estiramiento y moldeo.

1.2 Esta especificación es aplicable a pedidos tanto en medidas de pulgada-libra (A-856) cuanto en
medidas del Sistema Internacional de Medidas SI (A-856M). Las unidades de medida pulgada-libra y del
Sistema Internacional no son necesariamente equivalentes, por lo tanto, cada sistema deberá ser utilizado
independientemente del otro sin paridad de valores.

1.3 En esta especificación, referencias y notas al pie de la página proveen material explicativo. Dichas
referencias y notas (excluyendo aquellas en las tablas y figuras) no serán consideradas como
requerimientos de esta especificación.

2. Documentos de Referencia:

2.1 Normas ASTM:

A 90/ A 90M Método de ensayos para el peso [Masa] del revestimiento de zinc o aleaciones de zinc en
2
artículos de hierro y acero .

A 700 Practicas para embalaje, marcación y carga de productos de acero para despacho domestico3.

A 902 Relación de terminologías para Revestimientos metálicos de productos de acero2.

2
B 117 Métodos para pruebas en Niebla Salina (Salt Spray Test-Fog) .

B 750 Especificación para la aleación Zinc-5% Aluminio (UNS Z38510) en lingotes para revestimientos
4
por inmersión caliente .
5
E 8 Métodos de ensayo de tracción de materiales metálicos .

E 29 Prácticas para la utilización de dígitos significativos en los datos de pruebas para determinar la
6
conformidad con la especificación .
7
E 47 Métodos de prueba para el análisis químico de aleaciones de Zinc fundidas por inyección .
 E 1277 Método de prueba para el análisis químico de la aleación Zinc-5% Aluminio por el método
8
espectrometrico ICP Argón Plasma .

2.2. Normas Militares:

9
MIL-STD-129 Marcaciones para despacho y almacenaje .
9
MIL-STD-163 Preparación del producto en la planta siderúrgica .

2.3 Norma Federal:

9
Fed.Std.nº 123 Marcación para despacho (Agencias Civiles) .

2.4 Otras Normas:

GF-1 Práctica estandar para la determinación de los compuestos de Lantano y Cerio en las aleaciones
Galfan (5-Al-0,04% La-0,04% Ce-Bal SHG Zn)10.

3. Terminología

3.1 Definiciones- Ver Terminología A902 para las definiciones de terminología general relacionada con
los productos de acero con revestimientos metálicos.

4. Clasificación

4.1 Temple - El alambre es clasificado con respecto a las propiedades mecánicas de su temple, que se
relaciona a la resistencia a la tensión y rigidez. Las designaciones de temple son blando, medio y duro. Ver
terminología A902 para las definiciones.

4.2 Clases de aleación - La aleación Zn-5Al-MM para el revestimiento de alambres, es definida a través
de una serie de clases (Clase 20, Clase 40, Clase 60, Clase 80, Clase 100 y Clase 120) (ver Tabla 1).

5. Informaciones Para Pedidos:

5.1 Los Pedidos de materiales bajo esta especificación tienen que incluir las siguientes informaciones:
5.1.1 Cantidad (peso),
5.1.2 Diámetro del alambre revestido,
5.1.3 Clase del revestimiento (ver 4.2),
5.1.4 Temple (blando, medio o duro) (ver Tabla 2),
5.1.5 Exigencias de embalaje,
5.1.6 Designación ASTM y año de emisión, como A 856-_____ para pulgadas-libras o A 856M-
______ para medidas del Sistema Internacional.

Nota 1 - Una descripción típica de pedido se presenta así: 50000 lb, 0.120" de diámetro, alambre revestido
con aleación Zn -5 Al-MM, Clase 60, temple blando en bobinas de 600 lb en soportes tubulares según la
ASTM A-856__ o [50.000 Kg de alambre revestido con aleación Zn-5 Al-MM de diámetro 3,00 mm,
revestimiento Clase 20, temple blando en bobinas de 1.000 Kg en soportes tubulares según ASTM A-
856__].
TABLA 1 Peso Mínimo de Revestimiento con Aleación Zn-5 Al-MM por Unidad de Área sobre la
Superficie de Alambre no Revestido oz/ft2 (g/m²)

-------------------------------------------------------------------------
| Revestimiento | Peso del revestimiento |
| Clase | oz/ft2 | [g/m2] |
-------------------------------------------------------------------------
| 20 | 0.20 | [61] |
| 40 | 0.40 | [122] |
| 60 | 0.60 | [183] |
| 80 | 0.80 | [244] |
| 100 | 1.00 | [305] |
| 120 | 1.20 | [366] |
-------------------------------------------------------------------------

6. Materiales y Fabricación

6.1 El acero del cual es hecho el alambre puede ser producido por cualquier proceso productivo
comercialmente aceptado.

6.2 Análisis del baño de revestimiento: El metal de baño utilizado en el proceso de revestimiento por
inmersión en caliente con aleación Zn-5 Al-MM debe estar de acuerdo con los limites de composición
química de acuerdo con la especificación B750.

6.2.1 Para las operaciones de revestimiento en dos etapas, donde el primer revestimiento es zinc
(galvanización en caliente o electrogalvanización), el baño final debe tener un contenido de aluminio de
hasta 7,2% con el fin de evitar el agotamiento del aluminio en el baño.

6.2.2 Método de análisis - La determinación de la composición química debe ser hecha de acuerdo con
métodos químicos apropiados (ver método E 47 para Estaño), método espectrométrico ICP Argón Plasma
(ver método E 1277) u otros métodos. En caso de divergencia, los resultados propiciados por el método de
prueba E 1277 deben ser tomados como base para aceptación.

6.2.3 Una práctica padrón para espectrometría fluorescente de rayo X para determinar la presencia del
Lantano y Cerio en una aleación Zn-5 Al-MM fue establecida por la Organización Internacional de la
Investigación de Plomo/Zinc (Práctica padrón GF-1). En caso de divergencia, los resultados propiciados por
el método de prueba E 1277 deben ser tomados como base para aceptación.

7. Propiedades Mecánicas

7.1 El alambre revestido con aleación Zn-5 Al-MM, representado por las muestras aprobadas en
conformidad con los métodos de prueba E8, debe estar de acuerdo con las exigencias de resistencia a la
tracción prescriptas en la Tabla 2.

7.2 Las muestras para pruebas encontradas con puntos de soldadura u otra imperfección visible, deben
ser rechazadas y otras muestras deben ser colocadas en su lugar a fin de poder verificar la conformidad con
las exigencias de resistencias a la tracción.

8. Variaciones Admisibles

8.1 La variación admisible en el diámetro del alambre revestido con aleación Zn-5 Al-MM representado
por las muestras de ensayo, debe estar en conformidad con las exigencias presentadas en la Tabla 3.
9. Pruebas Sobre el Revestimiento

9.1 Peso del Revestimiento - El alambre revestido con aleación Zn-5 Al-MM, cuando probado de
acuerdo con el método de ensayo A 90/A 90M, debe atender a las exigencias de la Tabla 1 para el peso
mínimo del revestimiento para la clase requerida.
2 2
Nota 2 - Puede ser utilizado un rango típico de 0.20 oz/ft (61g/m ) equivalente a 200h hasta 240h en la
ensayo de niebla salina, de acuerdo con el método de ensayo B 117.

9.2 Adherencia del Revestimiento - El alambre revestido con aleación Zn -5 Al-MM representado por
muestras de prueba debe ser enrollado en espiral apretada a una velocidad no superior a 15 vueltas/min.
alrededor de un mandril cilíndrico de acero con diámetro en conformidad con lo indicado en la Tabla 4, sin
agrietar o mostrar escamado en el revestimiento, al ser frotado con los dedos desnudos.

Nota 3 - La pérdida, durante la prueba de adherencia, de pequeñas y superficiales partículas de aleación

Zn-5 Al-MM, formadas por pulimento mecánico de la superficie del alambre revestido, no debe ser
considerada causa de rechazo.

10. Fabricación, Acabado y Apariencia

10.1 El alambre revestido con aleación Zn-5 Al-MM debe ser exento de rajaduras, escamas y otras
imperfecciones no convenientes con la buena práctica comercial. El revestimiento debe ser razonablemente
uniforme y continuo. Con el propósito de propiciar la confección de bobinas de grande extensión continua,
se acepta la presencia de soldaduras en el alambre acabado.

11. Número de ensayos y Reensayos

11.1 El número de muestras para pruebas retiradas de las puntas de las bobinas durante la producción
para garantizar la conformidad con las secciones 7, 8 y 9, varía de acuerdo con los procedimientos de
control de calidad y con las facilidades de manufactura de cada productor, pero generalmente no es inferior
a 10% de las bobinas producidas. Con el propósito de probar el producto final, debe ser seleccionada
aleatoriamente una muestra, entre lo que sea menor entre cada 10 bobinas o fracción en un lote o un total
de siete muestras.

11.2 Una muestra del alambre de longitud suficiente, aproximadamente 4 pies (1,2m), debe ser cortada
de ambas puntas de cada bobina seleccionada para las pruebas descriptas en las secciones 7, 8 y 9.

11.3 Caso una o más muestras de alambre no sea aprobada en alguna exigencia, el lote debe ser
sometido a una nueva prueba (reprueba). Para esa nueva prueba el lote original debe ser reagrupado en
lotes de 50 bobinas o fracción. Cada lote debe tener 10% de sus bobinas probadas en la propiedad que la
muestra original no atendió. El número de muestras seleccionadas debe ser como mínimo el doble del
número originalmente sometido a pruebas. Cualquier lote que presente una reprobación debe ser
rechazado.

11.3.1 El productor tiene la opción de probar cada bobina del lote reprobado en la propiedad en que
ocurrió el fallo y rechazar apenas las bobinas que no atendieren a las exigencias. Las bobinas que atiendan
a la propiedad verificada pueden ser aceptadas.

12. Inspección

12.1 A menos que haya disposición contraria en el pedido de compra o contrato, el productor es
responsable por la ejecución de toda y cualquier exigencia de inspección y prueba descripta en esta
especificación. Excepto una disposición contraria en el pedido de compra o contrato, el productor puede
usar instalaciones propias o cualesquiera otras apropiadas para la realización de las pruebas e
inspecciones, a menos que esto sea desautorizado por el comprador en el momento de entrega de su
pedido. El comprador debe tener el derecho de realizar cualesquiera de las inspecciones o pruebas
descritas en esta especificación cuando estas inspecciones y pruebas fuesen necesarias para garantizar
que el material atiende a las exigencias prescriptas.
13. Rechazo y Reconsideración

13.1 Los materiales que no atienden a las exigencias de esta especificación están sujetos al rechazo. El
rechazo debe ser reportado al fabricante o distribuidor prontamente y por escrito. En el caso de discordancia
con los resultados de lo ensayo, el fabricante o distribuidor puede solicitar una reconsideración.

14. Certificación

14.1 Cuando es especificado en el pedido de compra o contrato, debe ser entregado al comprador un
certificado del fabricante o distribuidor por el cual el material fue producido, sometido a pruebas e
inspeccionado de acuerdo con esta especificación y fue considerado en conformidad con las exigencias.
Cuando especificado en el pedido de compra o contrato debe ser entregado un informe con los resultados
de las pruebas.

A
TABLA 2 Cargas de ruptura para las durezas específicas

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| Diámetro del alambre, pol. [mm] | Blando | Médio | Duro |
| | ksi [Mpa] | ksi [Mpa] | ksi [Mpa] |
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| | | | |
| 0.035 hasta menos de 0.080 | 75, máx. | 70 hasta 100 | 90 hasta 120 |
| [0.20 hasta menos de 2.00] | [515], máx. | [485 hasta 690] | [820 hasta 825] |
| | | | |
| 0.080 hasta menos de 0.106 | 75, máx. | 70 hasta 95 | 85 hasta 115 |
| [2.00 hasta menos de 2.50] | [515], máx. | [485 hasta 655] | [585 hasta 795] |
| | | | |
| 0.106 hasta 0.176 | 70, máx. | 65 hasta 90 | 80 hasta 110 |
| [2.50 hasta menos de 4.70], incl. | [485], máx. | [450 hasta 620] | [550 hasta 760] |
| | | | |
| acima de 0.176 | 70, máx. | 60 hasta 85 | 75 hasta 105 |
| acima de [4.70] | [485], máx. | [415 hasta 585] | [515 hasta 725] |
| | | | |
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A
Con el propósito de determinar la conformidad con esta especificación, un determinado valor debe ser aproximado para el próximo 1 ksi de acuerdo con
el método de aproximación de la práctica E 29.

TABLA 3 - Tolerancias en los Diámetros para Alambres con Revestimiento con Aleación Zn-5 Al-MM
en BobinasA,B

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| | Tolerancias, a mayor y a menor, pul. [mm] |
| Diámetro del | ------------------------------------------------------------------------- |
| Alambre, pul. [mm] | Clase 20 e 40 | Clase 60, 80 100 e 120 |
| | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| 0.035 hasta menos de 0.076 | | |
| [0.20 hasta menos de 1.90] | 0.002 [0.05] | 0.002 [0.05] |
| | | |
| 0.076 hasta 0.500, inclusive | | |
| [1.90 hasta 12.7], inclusive | 0.003 [0.08] | 0.004 [0.10] |
| | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A
Con el propósito de determinar la conformidad con esta especificación, un valor observado debe ser redondeado par a el más próximo milésimo de
pulgada [0.001 in o 0.01 mm] de acuerdo con el método de redondeamiento de la práctica E 29.

B
Es reconocido que la superficie de los revestimientos pesados de aleaciones, particularmente aquellas producidas por el método de inmersión en
caliente, no son perfectamente uniformes y libres de irregularidades. Las tolerancias presentadas en la Tabla 3 no deben ser rígidamente aplicadas ya que
dichas irregularidades son inherentes al producto y pueden causar rechazos injustificados de alambres que podrían ser utilizados satisfactoriamente. Por
consiguiente, se entiende que esas tolerancias sirvan para verificar las áreas uniformes del alambre revestido con aleación Zn-5 AI-MM
TABLA 4 Mandriles para pruebas de adherencia del revestimiento con Aleación Zn-5 Al-MM en Alambres.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| | Diámetro del Mandril por Clase de Revestimiento |
| Diâmetro do | ------------------------------------------------------------------------- |
| Arame, pol. [mm] | Clase 20 e 40 | Clase 60, 80 100 e 120 |
| | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| 0.035 hasta menos de 0.076 | | |
A A
| [0.20 hasta menos de 1.90] | 1d | 2d |
| | | |
| 0.076 hasta menos de 0.148 | | |
| [1.90 hasta menos de 3.7] | 1d | 3d |
| | | |
| 0.148 hasta 0.500, inclusive | | |
| [arriba de 3.7] | 2d | 4d |
| | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A
d = diámetro nominal siendo probado

15. Embalajes y Identificación

15.1 A menos que sea especificado de otra forma, embalajes, marcación y carga para despacho deben
estar en conformidad con las prácticas A700.

15.2 Cuando especificado en el contrato o en el pedido, y por procuración directa del Gobierno de los
EUA el despacho directo a este, cuando el nivel A es especificado, conservación, embalaje y empaque
deben estar en conformidad con la exigencia "Level A" de la norma MIL-STD-163.

15.3 Cuando especificado en el contrato o pedido y por procuración directa del Gobierno de los EUA el
despacho directo a este, las marcaciones para despacho adicionales a aquellas exigidas por el contrato o
pedido, deben estar en conformidad con la norma MIL -STD-129 para las agencias militares americanas y en
conformidad con la norma Fed. Std. No. 123 para las agencias civiles del Gobierno Americano.

16. Palabras-Clave

16.1 Alambre de acero, alambre, alambre de acero al carbono revestido con aleación Zinc-5% Aluminio,
alambre de acero revestido con aleación Zinc-5% Aluminio.

La ASTM no toma posición con respecto a la validez de cualesquier derecho de patente conferido con
respecto a cualquier ítem mencionado en esta norma. Usuarios de esta norma son expresamente avisados
que la declaración de validez de cualquier de estos derechos de patente y el riesgo de ser infringidos son de
entera responsabilidad de estos mismos usuarios.

Esta norma está sujeta a la revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser
revisada a cada 5 años y, en caso no sea revisada, deberá ser aprobada o dada de baja. Sus comentarios
son bienvenidos, sea para revisión de esta norma o para normas adicionales y deben ser remitidos para la
oficina central de la ASTM. Sus comentarios recibirán cuidadosa evaluación en reunión del Comité Técnico
Responsable de la cual Ud. podrá participar. Si piensa que sus comentarios no recibieron una consideración
justa, Ud. podrá comunicar sus opiniones al Comité de Normas ASTM en la dirección, 100 Barr Harbour
Drive, West Conshohocken, PA 19428.
 1 Esta especificación está bajo jurisdicción del comité ASTM A-5 de productos de acero o hierro bañados por metales y es responsabilidad directa del subcomité
A05.12 de las especificaciones para alambres.
Edición actual aprobada en 10/04/1998. Publicada en Noviembre de 1998. Originalmente publicada como A 856/ A 856M- 86. Última edición anterior A 856/A
856M-97.
2 -Anuario de normas ASTM, Vol. 01.06.
3 - Anuario de normas ASTM, Vol. 01.05.
4 - Anuario de normas ASTM, Vol. 02.04.
5 - Anuario de normas ASTM, Vol. 03.01.
6 - Anuario de normas ASTM, Vol. 14.02.
7 - Anuario de normas ASTM, Vol. 03.05.
8 - Anuario de normas ASTM, Vol. 03.06.
9 - Disponible en el Sector de Pedidos de Documentos de Padronización, Bldg.4 Sección D, 700 Robbins Ave, Philadelphia, PA 19111-5094 - A la atención: NPODS.
10 - Disponible en la ILZRO International Lead Zinc Research Organization 2525 Meridian Parkway, P.O. Box 12036, Research Triangle Park, NC 27709-2036.

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