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DESCRIPCIÓN COMPLEMENTARIA

CÓDIGOS Y NORMAS

Los códigos y Normas a aplicar serán, como requerimiento mínimo, según las últimas ediciones
y/o enmiendas indicadas en:

 CNE-Suministro: Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011.


 CNE-Utilización: Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006.
 Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844
 Normas Técnicas vigentes del Ministerios de Energía y Minas.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas.

Asimismo, se han tomado en cuenta las siguientes normas internacionales:

 IEEE : Institute of Electrical and Electronics Engineers


 ANSI : American National Standard Institute
 IEC : International Electrotecnical Comisión
 NFPA 70 : National Electric Code

CONDICIONES AMBIENTALES

Todos los equipamientos suministrados deben ser capaz de operar eficientemente paras las
siguientes condiciones ambientales:

- Altitud menor a 180 m.s.n.m.


- Temperatura promedio 18°C
- Temperatura mínima 12°C
- Temperatura ambiente máxima de 30°C
- Velocidad del viento 75 km/h
- Humedad relativa 85.2%.

1. PRELIMINARES

1.1 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN

En base a los planos y levantamientos topográficos del proyecto, sus referencias y BM, la
entidad ejecutora procederá al replanteo general del proyecto, en el que se efectuarán los
ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno y se ajustarán a las
medidas finales de los equipos electromecánicos y el equipamiento de la PTAP portátil. La
entidad ejecutora será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado
por el supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos instaladas durante el
proceso del levantamiento y del proceso constructivo.

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión
y control por el supervisor.

1.2 VERIFICACIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO

DESCRIPCIÓN

Comprende en realizar las mediciones de la resistividad del terreno con telurómetro a fin de
verificar la resistividad del terreno en la plataforma donde se instalará la nueva PTAP portátil,
las mediciones deben ser realizadas por el método de Wenner y se tomará en el centro de la

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plataforma, y se procederá a realizar mediciones a 2m, 4m, 6m, 8m, 10m y 12m en tres
direcciones diferentes.

Se presentará un informe con registro fotográfico, resultados, evaluación de los resultados y


recomendaciones para construir el sistema de puesta a tierra de la PTAP, tomando como
referencia los planos de puesta a tierra entregados.

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión
y control por el supervisor.

2 EQUIPO Y MATERIALES ELÉCTRICOS EN GENERAL

2.1 TABLERO DE FUERZA Y CONTROL

DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde al suministro e instalación de todos los materiales, insumos,


maquinaria, herramientas y mano de obra necesaria para la fabricación y montaje del tablero
de fuerza y control TG-02, según el diagrama unifilar entregado en los planos del proyecto y
tendrán las siguientes características:

NORMAS APLICABLES

Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las


prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la convocatoria de
la licitación:

IEC 947-2, IEC 898 PARA INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS


IEC 144 PARA GRADOS DE PROTECCIÓN
IEC 158-1 Y 158-1A PARA CONTACTOR ELECTROMAGNÉTICO
NMP-006-97 PARA MEDIDORES DE ENERGÍA: APROBACIÓN DE
MODELO EQUIVALENTE A LA IEC 521
NMP-007-97 PARA MEDIDORES DE ENERGÍA: PRUEBAS DE RUTINA,
AFERICIÓN Y ENSAYOS DE ACEPTACIÓN. EQUIVALENTE A
LA IEC 514.

CARACTERÍSTICAS NOMINALES

Los tableros de fuerza y control trabajarán en el siguiente sistema eléctrico:

Tipo : Trifásico.
Frecuencia : 60 Hz.
Altitud de servicio : menor a 1000 m.s.n.m.
Voltaje nominal de aislamiento : 600 Vac.
Voltaje nominal : 230 Vac.
Corriente de Cortocircuito : 25 kA.
Grado de Protección : IP42 (instalación interior)
Instalación : Adosada

ESTRUCTURA

Serán metálicos con grado de protección IP-42 protegido contra cuerpos sólidos, y goteo de
agua, según norma IEC 529; de frente muerto, acceso frontal, de diseño modular, tipo adosado
conformado por estructura de perfiles metálicos fabricados con plancha de fierro LAF de 1.50
mm de espesor mínimo; los paneles laterales, posteriores y superiores deberán ser de

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planchas de acero LAF de 1.5 mm de espesor. La puerta será de 1.5 mm mínimo y reforzada
con sistema de dos (2) bisagras que permitan abrir las puertas hasta un ángulo de 120º,
provista de cuadro de refuerzo perforado para montaje de accesorios; su sistema de cierre será
mediante chapa y llave.

Los tableros deben ser accesibles para el ingreso y salida de los cables por la parte inferior y
superior al mismo.

Sobre o junto a cada uno de los interruptores deberá instalarse una identificación en rótulos de
acrílico blanco con letras estampadas de color negro, indicando el Tag del equipo a alimentar,
asimismo una leyenda en español el cual indicará el circuito correspondiente.

BARRAS

Todas las barras serán de cobre y tendrán una capacidad nominal según los diagramas
unifilares.
Se deberá incluir una barra de tierra a todo lo largo del tablero. Esta barra será dimensionada
según normas y estará provista de agujeros, uno a cada extremo de la barra, para conexión
empernada del conductor de puesta a tierra.

Toda la ferretería utilizada para las fijaciones será de alta resistencia y de acabado zincado-
plateado. La unión entre barras será firmemente asegurada mediante el uso de arandelas de
presión.

Las barras, uniones, tornillos, soportes, etc., deberán estar dimensionados y sujetos de manera
que soporten los efectos dinámicos resultantes del valor de pico de la intensidad de
cortocircuito de 25 kA.

Con el fin de poder identificar cada fase, las barras se pintarán con esmalte sintético, dejando
una franja sin pintar o recubrir cada lado de las conexiones, uniones de barras, soportes, etc.
Los colores a utilizar serán:

- Fase A : Negro.
- Fase B : Rojo.
- Fase C : Azul.
- Tierra : Verde

INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS

El interruptor de entrada, será del tipo termomagnético de caja moldeada, y de libre disparo, de
operación manual, mediante una manija de operación externa desde el frente muerto, llevará
marcados claramente la corriente nominal y las letras “OFF” (desconectado) y “ON”
(conectado).
Estará equipado con dispositivos de disparo de estado sólido, con características de tiempo de
retardo ajustables, tanto para la protección contra sobrecarga como cortocircuitos. Asimismo,
permitirá el ajuste de la corriente de operación, en un rango entre 50 a 100% de la corriente
nominal del interruptor. El interruptor será conectado directamente a las barras. No existirá
cableado entre el interruptor y las barras. El interruptor tendrá la posibilidad de ser bloqueado a
través de un candado.

INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO DERIVACIONES

Los interruptores serán del tipo termomagnético y de libre disparo, de operación manual, llevará
marcados claramente la corriente nominal y las letras “OFF” (desconectado) y “ON”
(conectado).

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Los interruptores serán conectados por intermedio de barras a las barras principales. No
existirá cableado entre los interruptores y barras. Los interruptores tripolares serán de caja
moldeada y los bipolares serán tipo riel din.

PROTECCIÓN DIFERENCIAL PARA TOMACORRIENTES

Los circuitos de fuerza para tomacorrientes serán alimentados a través de interruptores


termomagnéticos en serie con una protección diferencial, de capacidad igual o mayor que el
interruptor del alimentador. Serán de 2P o 3P según se indica en los planos.

La protección diferencial tendrá una sensibilidad de 30 mA.

MEDIDOR DE ENERGÍA

Para la gestión y control de inyección de energía a la red se considera un medidor de energía


al ingreso de la energía proveniente de la red convencional, este equipo debe ser compatible
con el inversor solar y operar en conjunto para gestionar el consumo de energía y tendrá las
siguientes características:
- Voltaje de operación 220V.
- Frecuencia 60Hz.
- Para montaje al interior del tablero.
- Interfaz de comunicación modbus RTU o el tipo de comunicación compatible con el
inversor.
- Transformador de corriente para medición, tipo toroidal de 100/5 Amp.

CABLEADO, BORNERAS Y TERMINALES

Las secciones de los cables mínimas a emplear serán: 4 mm2 (12 AWG).

Los cables de acometida de los distintos alimentadores, se conectarán a lugares accesibles


que permitan el manipuleo de mantenimiento o reparación, sin sacar de servicio la unidad y de
manera de dar seguridad al personal.

En los extremos de los cables deberá colocarse un terminal del tipo a compresión para ser
insertado en una bornera y ser presionado con una lámina de metal. No se admitirá otra
conexión en bornera que no sea la antes descrita, solo se admitirá la conexión de un único
conductor por borne.

Los cables de cualquier tipo deberán identificarse en sus dos extremos por medio de un
número o letra que será el mismo que les corresponda a los planos de conexionado, para lo
cual se utilizarán rótulos termocontraíbles, cuya rotulación será clara y durable, no debiendo
afectarse por la humedad.

Estos rótulos deberán indicar la siguiente información: borne de llegada, borne de salida,
número de cable y número de hilo.

Todo elemento de instrumentación, protección u otro equipo tendrán prevista una bornera
próxima de modo de facilitar su desconexión y desmontaje.

Con referencia a las borneras, todos los circuitos auxiliares de los tableros o aparatos deben
terminar en borneras convenientemente dispuestas en cada tablero, con una clara rotulación
por borne y del conjunto de bornes (regleta). El espacio de bornes de reserva por conjunto de
bornera (regleta) será del orden del 10%.

PUESTA A TIERRA

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Para el sistema de puesta a tierra se dispondrá de una barra de cobre electrolítico, se alojará a
lo largo del tablero y unirá todas las partes metálicas pasivas.

La barra de tierra será capaz de soportar el paso de la corriente máxima de defecto previsto,
sin que se produzcan deformaciones permanentes.

En cada extremo de dicha barra se dispondrán unos terminales para conexión del cable de
tierra que se especifique. También se dispondrán de agujeros taladrados para conexión de
conductores exteriores.

Todas las partes metálicas sin tensión y equipos se pondrán a tierra a través de dichas barras.
La puerta se pondrá a tierra a través de un cable flexible.
Las conexiones de las barras dispondrán de puntos accesibles físicamente adecuados para
facilitar la puesta a tierra de elementos portátiles.

PLACAS

La placa del tablero deberá llevar como mínimo la siguiente información:


- Tag del equipo.
- Tensión nominal de trabajo.
- Frecuencia.

Las placas serán de aluminio o plástico laminado, de fondo blanco y letras negras fijadas con
tornillos o remaches y deberán ser sometidas a la aprobación del Propietario.

ACABADOS

Las superficies metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por


inmersión en caliente el cual deberá consistir básicamente de los siguientes pasos:
- Desengrase alcalino a 95°C.
- Enjuague con agua.
- Desoxidado con ácidos.
- Enjuague con agua.
- Fosfatizado de zinc a 85°C.
- Sellado con inhibidor.
- Secado al horno.

El acabado será con tres (3) capas de base anticorrosiva y tres (3) capas de pintura epóxica
color ANSI 61 (gris). Cada capa aplicada deberá tener un espesor mínimo de 2.0 Mils.

DOSSIER DE CALIDAD

El Proveedor entregará 03 juegos del dossier de calidad con la entrega del equipo, con la
siguiente información como mínimo:

- Planos con los diagramas funcionales y de conexión.


- Planos del equipo con sus componentes.
- Hojas de datos técnicos del equipo.
- Manuales de operación y mantenimiento.
- Información para el montaje.
- Copias de los reportes de pruebas realizados al equipo firmado por un representante
responsable.

2.2 GRUPO ELECTRÓGENO

GENERALIDADES

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Con la finalidad de mantener la continuidad del suministro eléctrico en ausencia del servicio de
la red pública, se ha considerado un grupo electrógeno del tipo insonorizado, con una potencia
Stand By de 32 kW.

Los Grupo Electrógeno será del tipo encapsulado de una marca de reconocida calidad, que
cumpla con normas IEC 60034, NEMA MG-1. El G.E. trabajará en las condiciones ambientales
indicadas al inicio de esta especificación.

Características eléctricas de cada Grupo:

- Generador trifásico, autorregulado y autoexitado, tipo encapsulado.


- Potencia en trabajo Stand By: 32 kW
- Factor de potencia: 0.8.
- Tensión de generación: 220V.
- Frecuencia: 60 Hz.
- Regulación de tensión: ± 5%.
- Aislamiento: Clase H, para el rotor y el estator.
- Desviación de la onda en no más del 5%, dentro de la tolerancia NEMA.
- Acoplamiento del generador: directamente al motor

El grupo electrógeno estará conectado a un tablero de Transferencia automática, que le


permita arrancar en forma automática ante la ausencia de fluido eléctrico de la red pública.

0INTERCONEXIONES ELÉCTRICAS

Alternador - Tablero del Grupo Electrógeno.


Tablero del Grupo Electrógeno – Tablero General de Emergencia de Baja Tensión.
Señal de tensión e intensidad de red normal.
Alimentación a los servicios auxiliares del sistema.
Señales informativas del sistema.
Mando de los interruptores de llegada de red y grupo.

TABLERO DE CONTROL

El grupo electrógeno estará equipado con su tablero control propio, con un sistema de control
digital, que integre las funciones de medición, control, protección del motor, haciendo el sistema
más confiable.
Las características mínimas del tablero serán como sigue:
- Protección del Grupo
- Vigilante de Tensión y Asimetría
- Protecciones Propias del Grupo
- Anunciador de alarmas
- Analizador de redes
- Indicadores en el frontal del cuadro.
- Sistemas de arranque eléctrico.
- Equipo de regulación de velocidad.
- Equipo de regulación de tensión y frecuencia
- Censado trifásico, regulación de voltaje de onda completa rectificada.
- Interface de comunicación de preferencia Modbus.
- Ajustes de servicio, se debe considerar disposiciones para el ajuste y calibración de las
funciones de control del grupo electrógeno, estos ajustes debieran tener acceso bajo
una contraseña, e incluye las siguientes funciones:

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o Ajuste del gobernador de velocidad del motor.
o Ajuste de regulación de voltaje.
o Ciclo de arranque.
o Configuración de fallas.
o Configuración de entradas y salidas configurables.
o Calibración de medidor.

Además, el G.E. deberá ser suministrado con:

- Un cargador electrónico para batería de 24 V. con entrada de 220 V 60 Hz.


- Un juego de baterías de 24 V. para el arranque del grupo.
- Los dispositivos necesarios para emplear una transferencia automática.
- Se preverá los dispositivos necesarios para que el grupo electrógeno se pueda integrar
a un sistema de control centralizado en el futuro.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS:

- Motor Diesel de 12 cilindros de línea con ciclos de 4 tiempos de aspiración natural y


equipado con filtros de aire tipo seco, respiradero de carter.
- Velocidad: 1800 RPM
- Control de velocidad tipo vernier.
- Enfriador de aceite, filtro de aceite, filtro de aire, inyección de combustible.
- Amortiguador de vibración o re silentes.

El suministro del grupo electrógeno, deberá incluir:

- Radiador para una temperatura ambiente máxima de 125°F.


- Ventilador por radiador tipo expelente.
- Mando de ventilador.
- Indicador de servicio.
- Alternador para trabajo pesado de 24 voltios.
- Control de Parada automática por sobre velocidad.
- Control de Parada automática por alta temperatura de agua y/o baja presión de aceite.
- Solenoide para el sistema de pare automático.
- Sistema de arranque y parada automática compuesto de motor de arranque de 24
voltios y contactores de alarma para señalar baja presión de aceite y alta temperatura
del agua.
- Panel de Sistema de arranque y parada automática de montaje cerrado y equipado con
lo siguiente: 4 luces de alarma para señalar baja presión de aceite, alta temperatura de
agua, sobre arranque y sobre velocidad. Programador de 5 ciclos de arranque de 10s
c/u.
- Relay de marcha.
- Aceite lubricante.
- Sistema completo de combustible diesel Nro. 2 incluyendo bomba de inyección de baja
presión de tipo engranaje, acoplada con sus respectivas conexiones y filtro de
elementos desechables.
- Ducto de ventilación.

ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS

SISTEMA DE ESCAPE
El silenciador deberá ser tipo Residencial, Multicámara, para uso crítico, de alta eficiencia,
unido al Grupo Electrógeno mediante un acoplamiento flexible.

El tubo de escape será de fierro negro diámetro dado por el fabricante, con codos de amplio
radio de curvatura, se desarrollará verticalmente hasta el Nivel de Techo. El tubo de escape

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llegará hasta 3m por encima del nivel de techo terminado, terminando con un sombrero cónico
que proteja al tubo de ingreso de lluvia, hojarasca, pequeñas aves, etc.

En su recorrido el tubo estará suspendido del techo y adosado a paredes mediante


abrazaderas, varillas roscadas y tacos metálicos Hilty.

DEPOSITO NODRIZA
Sera resistente a la corrosión y totalmente hermético, estando ovaladas sus esquinas y
llevando interiormente una junta resistente al combustible, aceites y al fuego.
Estará construido con chapa de acero negro, para una capacidad mínima de operación de 8
horas, aproximadamente, elevado del piso, dispondrá de indicador visual de nivel y de cubeta
de acero para control de derrames para la capacidad completa del depósito, incluirá boca de
carga y tapón de vaciado, T de ventilación conducida al exterior e interruptor de nivel de
combustible con 4 contactos. Se incluye el cable de interconexión de alarmas de nivel, a ubicar
en el tablero de control de grupo. Se incluye igualmente la tubería de conexión o aspiración
hasta el grupo.
Se debe incluir el combustible que se requiera para las pruebas.

Provisto de kit de aspiración y retorno, indicador de nivel, detector de fugas y soporte metálico
que evita el contacto directo con el suelo.

PUESTA A TIERRA

La puesta a tierra del alternador deberá estar en la caja de bornes del grupo y puesto a tierra,
en el tablero del grupo, y este se conectará al sistema de tierra de acuerdo a lo indicado en los
planos de tierra.

INTERFASE CON EL USUSARIO

Una entrada se señal de arranque remoto.


Una entrada para parada de emergencia remoto
Una entrada para reposición remoto
Cuatro entradas programables para indicar alarma, parada o indicación de estado de
dispositivos externos.
Cuatro contactos de relés de salida que servirían para indicar: lista para cargar, no en auto,
alarma y parada.

CONEXIONES DE COMUNICACIÓN

Un puerto de comunicaciones RS-485 que permite comunicar el Control con una PC, para el
monitoreo y diagnóstico del grupo electrógeno, mediante el Software del Grupo.
Un puerto RS-485 Modbus, permite al control comunicarse con dispositivos externos.

ACCESORIOS VARIOS

Batería, cables de batería más bornes y terminales, instalados.


Resistencia deshumedecedora
Dos juegos de manuales

ENCAPSULADO DE GRUPO ELECTROGENO

Fabricado en plancha de acero de 1/16” de espesor, estará compuesto por paneles unidos, de
manera que permitan un fácil desmontaje.

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Puertas laterales con chapa para el mantenimiento del motor.
Forrado interno con material resistente a la alta temperatura de trabajo del motor.
El sistema de ventilación debe asegurar un barrido completo del Grupo del sentido
Alternador/Motor, evitando de este modo cualquier zona caliente.
El acceso al conjunto del Radiador, se realiza fácilmente mediante el desmontaje del panel
delantero.

PRUEBAS

Se incluirán certificados de las siguientes pruebas de rutina en fábrica:


1. Prueba del grupo electrógeno completo.
2. Prueba del funcionamiento de los automatismos.
3. Prueba de los dispositivos de seguridad.
4. Ensayos de ingreso de carga con registro de caída de tensión y frecuencia.
5. Prueba de carga al 100%. Ensayo con resistencias eléctricas de funcionamiento del grupo
electrógeno a plena carga. Se realizará una prueba con carga variable de hasta 100%de los
equipos antes de su suministro a lugar de prestación.

Se incluirán certificados de los siguientes ensayos en el lugar de prestación después de


finalizado el montaje del grupo electrógeno, suministrando los elementos e instrumentos
necesarios:

1. Control de buena ejecución del montaje.


2. Verificación de la identificación de bornes y polaridad.
3. Control de funcionamiento de circuitos y cableado.
4. Control de calidad de las superficies.
La lista de comprobaciones y pruebas listadas no es limitativa, será responsabilidad exclusiva
del suministrador la verificación de que el Contratista general ha realizado todos los controles
necesarios para asegurar la operación de puesta en servicio del equipo.

De las pruebas se entregarán tres copias en papel y toda la información en digital.

GARANTIAS

El equipo tendrá un periodo de garantía total de 2 años como mínimo.


Se debe garantizar la disponibilidad de repuestos para todos los suministros para un periodo de
10 años.

2.3 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA

DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde la especificación para el suministro de todos los materiales, insumos,
maquinaria, herramientas y mano de obra necesaria para la fabricación y montaje del tablero
de fuerza y control TTA-01, según el diagrama unifilar entregado en los planos del proyecto y
tendrán las siguientes características:

CARACTERÍSTICAS NOMINALES

Los tableros de fuerza y control trabajarán en el siguiente sistema eléctrico:

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Tipo : Trifásico.
Frecuencia : 60 Hz.
Altitud de servicio : menor a 1000 m.s.n.m.
Voltaje nominal de aislamiento : 600 Vac.
Voltaje nominal : 230 Vac.
Corriente de Cortocircuito : 25 kA.
Grado de Protección : IP42 (instalación interior)
Instalación : Adosada
GENERALES

El Tablero de Transferencia, está basado en control de microprocesador. El microprocesador


monitoreará la energía de emergencia y la energía comercial. Cuando la energía comercial falla
o es insatisfactoria; el control arranca el grupo electrógeno y transfiere la carga desde la red
comercial al grupo electrógeno. Una vez que la energía comercial retorna, el switch
automáticamente retransfiere la carga del grupo electrógeno a la red comercial.
El Tablero de Transferencia, cumple con normas:
- IEC: Todos los switches cumplen los requerimientos AC31B de IEC 60947-6-1.
- ISO9001: El tablero de trasferencia ha sido diseñado y fabricado cumpliendo
certificaciones ISO 9001.
- CE: Todos los switches.
- GABINETE
- El switch de transferencia y el control están montados en gabinete con puerta de una
hoja.
- El gabinete completo cumple con los estándares de la norma IEC 60947-6-1

ESTRUCTURA

Serán metálicos con grado de protección IP-42 protegido contra cuerpos sólidos, y goteo de
agua, según norma IEC 529; de frente muerto, acceso frontal, de diseño modular, tipo adosado
conformado por estructura de perfiles metálicos fabricados con plancha de fierro LAF de 1.50
mm de espesor mínimo; los paneles laterales, posteriores y superiores deberán ser de
planchas de acero LAF de 1.5 mm de espesor. La puerta será de 1.5 mm mínimo y reforzada
con sistema de dos (2) bisagras que permitan abrir las puertas hasta un ángulo de 120º,
provista de cuadro de refuerzo perforado para montaje de accesorios; su sistema de cierre será
mediante chapa y llave.

Los tableros deben ser accesibles para el ingreso y salida de los cables por la parte inferior y
superior al mismo.

Sobre o junto a cada uno de los interruptores deberá instalarse una identificación en rótulos de
acrílico blanco con letras estampadas de color negro, indicando el Tag del equipo a alimentar,
asimismo una leyenda en español el cual indicará el circuito correspondiente.

BARRAS

Todas las barras serán de cobre y tendrán una capacidad nominal según los diagramas
unifilares.
Se deberá incluir una barra de tierra a todo lo largo del tablero. Esta barra será dimensionada
según normas y estará provista de agujeros, uno a cada extremo de la barra, para conexión
empernada del conductor de puesta a tierra.

Toda la ferretería utilizada para las fijaciones será de alta resistencia y de acabado zincado-
plateado. La unión entre barras será firmemente asegurada mediante el uso de arandelas de
presión.

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Las barras, uniones, tornillos, soportes, etc., deberán estar dimensionados y sujetos de manera
que soporten los efectos dinámicos resultantes del valor de pico de la intensidad de
cortocircuito de 25 kA.

Con el fin de poder identificar cada fase, las barras se pintarán con esmalte sintético, dejando
una franja sin pintar o recubrir cada lado de las conexiones, uniones de barras, soportes, etc.
Los colores a utilizar serán:

- Fase A : Negro.
- Fase B : Rojo.
- Fase C : Azul.
- Tierra : Verde

SISTEMAS DE FUERZA

El mecanismo del Switch de Transferencia está basado en un conmutador que abre y cierra
sus contactos para transferir la carga entre las fuentes de energía. Las partes principales del
conmutador son:

- Los contactos de aleación de plata de alta durabilidad resisten cientos de ciclos de


maniobra sin quemarse, soldarse o picarse.
- El funcionamiento del actuador electromecánico se inicia automáticamente mediante el
control del tablero. El funcionamiento manual del conmutador también es posible,
después de la apropiada desconexión de ambas fuentes.
- Los contactos auxiliares se proporcionan en los lados de la red y del grupo del
conmutador. Se accionan mediante el funcionamiento del conmutador durante la
transferencia y retransferencia.
- El conmutador está enclavado mecánica y eléctricamente para evitar el cierre
simultáneo de ambas fuentes de energía.
- Sistema: Trifásico, 3 polos.
- Tensión de Servicio: 220V.
- Corriente nominal: 100A
- Frecuencia: 60Hz.

SISTEMA DE CONTROL

Está basado en el control microprocesador Power Command. Todas las características,


programación y ajustes son diseñados para un fácil uso del operador vía su panel frontal.

Suministra información y control del tablero de transferencia mediante:


- LEDs indicadores de estado para la fuente disponible y la posición del switch sobre la
red normal o de emergencia. También para indicar el modo de ejercicio o modo
Prueba.
- LEDs de control de funcionamiento. El panel de control incluye 8 LEDs para la
configuración de las funciones del Tablero.
- Pulsadores de membrana (03) para el modo prueba, modo ejercicios y para bypasear
retardos. Estos también se emplean para la configuración del tablero.

Funciones del Control.:


Censado de voltaje: En las tres fases de la red normal y sobre una fase de la red de
emergencia.

Sobre la Fuente Normal


Pickup: 90 – 95 % (Ajustable)
Dropout: 70 – 90 % del Voltaje Nominal (Ajustable).

Sobre la Fuente de Emergencia:


Pickup: 90 %

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Dropout: 75 % del Voltaje Nominal

Censado de Frecuencia:
Sobre la red de emergencia:
Pickup: 90% de la frecuencia nominal y
Dropout: 85% de la frecuencia nominal.

Modos de Operación: Transición abierta con transición programada (Ajustable de 0 – 10


segundos), Modo Ejercicios y Modo test (Prueba con o sin carga).

Reloj de ejercicios: El switch está equipado con un ejercitador de motor integral configurable
para operación sobre un ciclo de 7, 14, 21 ó 28 días con una duración de 20 minutos.
Funciones de temporizaciones:

Temporización de arranque: 0 - 10 seg (Ajustable). Esto previene molestos arranques del grupo
debido a pérdida o variaciones momentáneas de la fuente normal.
Temporización de transferencia: 0 – 300 seg (Ajustable). Esto permite la estabilización del
grupo antes de tomar carga.

Temporización de retransferencia: 0 a 30 min (Ajustable). Permite que la red comercial se


estabilice antes de retomar la carga. También previene la interrupción de la energía si el
retorno de la red normal es momentáneo.

Temporización de parada: 0 a 30 min (Ajustable). Mantiene disponible el generador para una


reconexión inmediata en el caso que la red comercial falle después que se produjo la
retransferencia. Permite el enfriamiento gradual del grupo al trabajar sin carga.

Transición retardada: Controla la velocidad de operación de los contactos de potencia del


conmutador. El retardo intencionado permite que el voltaje residual de una carga inductiva
disminuya suficientemente antes de conectarla a otra fuente de energía. Ajustable de 0 – 10
segundos.

CABLEADO, BORNERAS Y TERMINALES

Las secciones de los cables mínimas a emplear serán: 4 mm2 (12 AWG).

Los cables de acometida de los distintos alimentadores, se conectarán a lugares accesibles


que permitan el manipuleo de mantenimiento o reparación, sin sacar de servicio la unidad y de
manera de dar seguridad al personal.

En los extremos de los cables deberá colocarse un terminal del tipo a compresión para ser
insertado en una bornera y ser presionado con una lámina de metal. No se admitirá otra
conexión en bornera que no sea la antes descrita, solo se admitirá la conexión de un único
conductor por borne.

Los cables de cualquier tipo deberán identificarse en sus dos extremos por medio de un
número o letra que será el mismo que les corresponda a los planos de conexionado, para lo
cual se utilizarán rótulos termocontraíbles, cuya rotulación será clara y durable, no debiendo
afectarse por la humedad.

Estos rótulos deberán indicar la siguiente información: borne de llegada, borne de salida,
número de cable y número de hilo.

Todo elemento de instrumentación, protección u otro equipo tendrán prevista una bornera
próxima de modo de facilitar su desconexión y desmontaje.

Con referencia a las borneras, todos los circuitos auxiliares de los tableros o aparatos deben
terminar en borneras convenientemente dispuestas en cada tablero, con una clara rotulación

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por borne y del conjunto de bornes (regleta). El espacio de bornes de reserva por conjunto de
bornera (regleta) será del orden del 10%.

PUESTA A TIERRA

Para el sistema de puesta a tierra se dispondrá de una barra de cobre electrolítico, se alojará a
lo largo del tablero y unirá todas las partes metálicas pasivas.

La barra de tierra será capaz de soportar el paso de la corriente máxima de defecto previsto,
sin que se produzcan deformaciones permanentes.
En cada extremo de dicha barra se dispondrán unos terminales para conexión del cable de
tierra que se especifique. También se dispondrán de agujeros taladrados para conexión de
conductores exteriores.

Todas las partes metálicas sin tensión y equipos se pondrán a tierra a través de dichas barras.
La puerta se pondrá a tierra a través de un cable flexible.
Las conexiones de las barras dispondrán de puntos accesibles físicamente adecuados para
facilitar la puesta a tierra de elementos portátiles.

PLACAS

La placa del tablero deberá llevar como mínimo la siguiente información:


- Tag del equipo.
- Tensión nominal de trabajo.
- Frecuencia.

Las placas serán de aluminio o plástico laminado, de fondo blanco y letras negras fijadas con
tornillos o remaches y deberán ser sometidas a la aprobación del Propietario.

ACABADOS

Las superficies metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por


inmersión en caliente el cual deberá consistir básicamente de los siguientes pasos:
- Desengrase alcalino a 95°C.
- Enjuague con agua.
- Desoxidado con ácidos.
- Enjuague con agua.
- Fosfatizado de zinc a 85°C.
- Sellado con inhibidor.
- Secado al horno.

El acabado será con tres (3) capas de base anticorrosiva y tres (3) capas de pintura epóxica
color ANSI 61 (gris). Cada capa aplicada deberá tener un espesor mínimo de 2.0 Mils.

DOSSIER DE CALIDAD

El Proveedor entregará 03 juegos del dossier de calidad con la entrega del equipo, con la
siguiente información como mínimo:

- Planos con los diagramas funcionales y de conexión.


- Planos del equipo con sus componentes.
- Hojas de datos técnicos del equipo.
- Manuales de operación y mantenimiento.
- Información para el montaje.
- Copias de los reportes de pruebas realizados al equipo firmado por un representante
responsable.

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2.4. CONDUCTOR TIPO N2XY DE 3-1x35mm2(F) + (T)

DESCRIPCIÓN

Comprende en el suministro e instalación del conductor tipo N2XY unipolar de 3-1x35mm2 +


25mm2 (T).

El cable será de uso general, adecuados para instalar en ductos de PVC SAP, serán del tipo
multipolar con cubierta interna y externa de PVC, con aislamiento de polietileno reticulado
XLPE, para una tensión de 600V, con conductores de cobre de 99.9 % de conductibilidad,
temple blando clase 2. Para una temperatura máxima de operación normal de 90ºC.

El aislamiento y chaqueta deberán tener espesores normalizados adecuados para poder operar
con una tensión de 600 V.

Serán embalados en rollos de 100 mts debidamente protegidos en cajas de cartón corrugado
apropiadas para ser apiladas en el almacén.

TUBERÍAS DE PVC SAP

Para canalizaciones empotradas se usarán tuberías de PVC clase pesada y debe cumplir con
la norma NTP 399-006, color gris de 50 mm o 2" de diámetro, debe incluir campana para el
sistema de unión. Exclusivo para canalizaciones eléctricas

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de
90° entre caja y caja.

TUBERÍAS CONDUIT IMC

Para canalizaciones adosadas se usarán tuberías IMC y debe cumplir con la norma NTC 169,
ANSI C80.6, de 50 mm o 2" de diámetro.

La tubería se instalará adosada a muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre
caja y caja.

TERMINAL DE COBRE ESTAÑADO DE 50mm2, tipo compresión.

CAJA RECTANGULAR, serán de F°G° de 200 mm x 200 mm, para uso exterior con tapa.

2.5 CONDUCTOR TIPO THW-90, 2-1x4mm2(F) + 1x4mm2(T)

DESCRIPCIÓN

Comprende en el suministro e instalación del conductor THW-90 unipolar de 2-1x4mm2 +


1x4mm2(T). La aplicación de esta partida será para el cuarto de control y alumbrado exterior.
Las características de los materiales a suministrar serán:

CABLE UNIPOLAR DE 4 mm2

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Serán de uso general serán del tipo unipolar con aislamiento de PVC para una tensión de
600V, con conductores de cobre de 99.9 % de conductibilidad, temple blando clase 2. Serán
del tipo THW para una temperatura máxima de operación normal de 90ºC. La sección mínima a
utilizar será de 4mm2 o #12 AWG.

Serán embalados en rollos de 100 mts debidamente protegidos en cajas de cartón corrugado
apropiadas para ser apiladas en el almacén.

2.6 TOMACORRIENTE MONOFÁSICO, 15 A

DESCRIPCIÓN

Comprende en el suministro del tomacorriente monofásico más tierra de 15 A para una tensión
de 220V, que irá instalado sobre una caja rectangular pesado 100x55x55mm de Fo Go.

Las características de los materiales a suministrar serán:

TOMACORRIENTE

Serán del tipo modular, bipolares, dobles con toma de tierra, del tipo universal de 15 A,
220 Vac, 60Hz, incluye placa de montaje color blanco.

MONTAJE

El ejecutor suministrará e instalará los materiales para la salida del tomacorriente bipolar doble,
la ubicación de la salida será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará
utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos
adecuados.

Los tomacorrientes serán montados a 0.4m del nivel de piso terminado.

TUBERÍAS DE PVC SAP

Serán de clase pesada y debe cumplir con la norma NTP 399-006, color gris de 20 mm o 3/4"
de diámetro, debe incluir campana para el sistema de unión. Exclusivo para canalizaciones
eléctricas

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de
90° entre caja y caja.

2.7 SUM/INST INTERRUPTOR MONOFASICO SIMPLE, 15 A

DESCRIPCIÓN

Comprende en el suministro e instalación del interruptor monofáscio simple de 15 A para una


tensión de 220V, el suministro e instalación de Caja rectangular pesado 100x55x55mm de Fo
Go y el suministro e instalación de tubería PVC SAP de 20 mm de diámetro.

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Las características de los materiales a suministrar serán:

INTERRUPTOR SIMPLE

serán con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable
conformando un dado, y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente, doble
de 15 A, 220 Vac, 60Hz, incluye placa de montaje color blanco.

MONTAJE

El ejecutor suministrará e instalará los materiales para la salida del interruptor, la ubicación de
la salida será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando
materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos adecuados.

Los interruptores serán montados a 1.2m del nivel de piso terminado.

TUBERÍAS DE PVC SAP

Serán de clase pesada y debe cumplir con la norma NTP 399-006, color gris de 20mm o 3/4"
de diámetro, debe incluir campana para el sistema de unión. Exclusivo para canalizaciones
eléctricas

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de
90° entre caja y caja.

2.8 LUMINARIA HERMÉTICA LED DE 30W

CARACTERÍSTICAS

Las características principales de las luminarias a suministrar deben cumplir:

Serán herméticas tipo LED de 25W de potencia, hermética IP40, tipo adosable, 3000 lúmenes,
temperatura de color 4000K, 15 000 horas. Para una tensión de 220 Vac, 60Hz, material de
carcasa policarbonato de color blanco, de Philips o similar.

MONTAJE

El ejecutor suministrará e instalará los materiales para la luminaria hermética, la ubicación de la


salida será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales
de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos adecuados.

Las luminarias serán montados adosadas al techo.

TUBERÍAS DE PVC SAP

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Serán de clase pesada y debe cumplir con la norma NTP 399-006, color gris de 20mm o 3/4"
de diámetro, debe incluir campana para el sistema de unión. Exclusivo para canalizaciones
eléctricas

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de
90° entre caja y caja.

2.9 LUMINARIA DE EMERGENCIA

CARACTERÍSTICAS

Serán fabricados bajo norma IEC 60598-2-22 y NFPA 101 adecuados para un tiempo de
operación mínimo de 90 minutos, para 220 V, 60 Hz, consistiendo de:

Un gabinete compacto ejecutado en material termoplástico moldeado por inyección, resistente


a los impactos y a la corrosión, equipado con cargador automático de baterías, alimentación
220 VAC y salida de 12 VDC para baterías de larga duración, recargables, del tipo seco, de
fácil conexión y desconexión.

Dos lámparas tipo LED sellados de menor a 18W en total, lentes direccionales, para
un área de 20m2, similar a Philips de 3.5W.

TOMACORRIENTE

Serán del tipo modular, bipolares, dobles con toma de tierra, del tipo universal de 15 A,
220 Vac, 60Hz, incluye placa de montaje color blanco.

MONTAJE

El ejecutor suministrará e instalará los materiales para la luminaria, la ubicación de la salida


será de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de
calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos adecuados.

Las luminarias serán montados adosadas a la pared y el tomacorriente empotrado.

TUBERÍAS DE PVC SAP

Serán de clase pesada y debe cumplir con la norma NTP 399-006, color gris de 20mm o 3/4"
de diámetro, debe incluir campana para el sistema de unión. Exclusivo para canalizaciones
eléctricas

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La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de
90° entre caja y caja.

2.10 LUMINARIA SOLAR TIPO VIAL DE 40W

CARACTERÍSTICAS

Se utilizarán luminarias solares tipo vial con lámparas LED de 40 W (4400 lúmenes), con una
vida útil de 15 000 horas. Similar al modelo LMKK-740 de Lumisolar.

La energía eléctrica producida del panel solar instalado en la luminaria será acumulada en la
batería de litio, esta energía es utilizada por las lámparas LED durante la noche.

Todo el proceso de encendido y apagado se realizará de forma completamente automática al


anochecer y al amanecer, para ello debe tener implementado un controlador de carga
debidamente dimensionado.

La luminaria solar debe ser fácil de instalar en poste vertical de 100mm de diámetro y
adecuado para uso exterior con grado de protección IP66.

2.11 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

2.11.1 CABLE DE CU DESNUDO TEMPLE BLANDO DE 70 mm2

DESCRIPCIÓN

Comprende en el suministro e instalación del sistema de puesta a tierra de bajo gradiente, que
contempla los siguientes materiales:

CABLE UNIPOLAR DE 70 mm2

Conductor de cobre electrolítico recocido, trenzado, de sección circular . Temple blando


clase 2, unipolar de 70 mm2, de 19 hilos, desnudo.

CEMENTO CONDUCTIVO

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Se utilizará cemento conductivo – similar a San Earth en sacos de 25kg, debe permitir reducir
en forma efectiva y permanente la resistencia de las puestas a tierra del proyecto. Permitiendo
el tratamiento físico-químico al terreno aumentando la conductividad del terreno, deben tener
una resistividad muy baja, de compuestos químicos no perjudiciales para el cable de Cu.

Deben tener buena capacidad de adsorción y absorción de agua, soportar altas temperaturas
de fusión superior a 300°C, no deben ser tóxicos ni contaminantes.

El cemento conductivo será aplicado en suelos rocosos con resistividades superior a 1 000
Ohm.m., sobre los conductores de la malla de puesta a tierra, en la proporción de una bolsa de
25klg de cemento por cada siete metros de cable enterrado.

TIERRA DE CHACRA

Deben ser suelos de cultivo de baja resistividad, menor a 100 Ohm-m, serán instalados y
compactados en capas de 150mm o según el detalle de montaje indicado en planos.

2.11.2 CABLE DE CU AISLADO TEMPLE BLANDO DE 35 mm2

DESCRIPCIÓN

Comprende en el suministro e instalación del sistema de puesta a tierra de bajo gradiente, que
contempla los siguientes materiales:

CABLE UNIPOLAR DE 35 mm2

Conductor de cobre electrolítico recocido, trenzado, de sección circular . Temple blando


clase 2, unipolar de 35 mm2, de 7 hilos, aislado, color verde con franjas amarillas. Similar a
THW-70 de Indeco.

Se debe dejar una longitud de 3 m aproximadamente enrollados sobre el piso, para la conexión
equipotencial de los equipos, adicionalmente, serán protegidas contra daños mecánicos.

TUBERÍAS DE PVC SAP

Serán de clase pesada y debe cumplir con la norma NTP 399-006, color gris de 20 mm o 3/4"
de diámetro, debe incluir campana para el sistema de unión. Exclusivo para canalizaciones
eléctricas
La tubería se instalará para la salida del cable en pisos, tal como se indica en los detalles de
montaje del proyecto. La posición final debe ser replanteada por la unidad ejecutora y estas
deben estar los más cercano a los equipos y estructuras que necesiten ser aterrados.

2.11.3 POZO DE PUESTA A TIERRA CON VARILLA DE COPPERWELD ∅ 5/8" X


2.4 M, CAJA DE REGISTRO, CEMENT.

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la construcción de los pozos de tierra de acuerdo al detalle que
aparece en los planos.

Para construcción del pozo de tierra cuya resistencia sea menor de 10 Ohmios, se requiere de
los siguientes materiales:

- Electrodo de copperweld de 16 mm (5/8”)  x 2.40metros, con recubrimiento de cobre


de 10 milésimas.
- conector de cobre para fijar cable de cobre de 70mm2, con el electrodo de cobre

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- caja de registro de concreto con tapa de 400 mm x 400mm y 300 mm de profundidad
(la misma que debe llevar la simbología de puesta a tierra y pintado de color amarillo).
- Tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido.
- bolsas de cemento conductivo de 25kg.

Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 0.7m de Ø por 2.70 m de
profundidad. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se colocará el cemento
conductivo en un radio de 75mm alrededor de la varilla, posteriormente se rellenará con tierra
de cultivo cernida y compactada cada 30cm hasta completar el pozo.

Sobre la superficie se dejará una caja de registro que indicará el sitio del pozo.

2.11.4. SOLDADURA EXOTÉRMICA TERMOWELD (CARGA DE 150) PARA


PUNTOS TIPO "T" 70mm2-70mm2 DE CADWELD O SIMILAR

DESCRIPCIÓN.

Esta partida corresponde al suministro de materiales y construcción de la soldadura exotérmica


para realizar un empalme tipo “T” entre conductores de 70 mm2. Para este se requieren los
siguientes materiales y equipos:

Molde tipo “T” para conductor de 70mm2.

Cápsula soldadura Cadweld de 150Gr (cápsula)

Tenaza para sostener el molde.

Masilla para Cadweld.

Balón de gas o chispero.

Para construcción del empalme, se deben seguir el manual de uso del proveedor.

2.11.5 SOLDADURA EXOTÉRMICA TERMOWELD (CARGA DE 150) PARA


PUNTOS TIPO "T" 70mm2-35mm2 DE CADWELD O SIMILAR

DESCRIPCIÓN.

Esta partida corresponde al suministro de materiales y construcción de la soldadura exotérmica


para realizar un empalme tipo “T” entre conductores de 70 mm2 y 35 mm2. Para este se
requieren los siguientes materiales y equipos:

Molde tipo “T” para conductor de 70mm2 y 35 mm2.

Cápsula soldadura Cadweld de 90Gr (cápsula)

Tenaza para sostener el molde.

Masilla para Cadweld.

Balón de gas o chispero.

Para construcción del empalme, se deben seguir el manual de uso del proveedor.

2.11.6 CONEXIÓN A TIERRA DE EQUIPOS ELÉCTRICOS

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DESCRIPCIÓN.

Esta partida corresponde al suministro de materiales y montaje para realizar la conexión a tierra
de equipos eléctricos, estructuras metálicas y equipos electromecánicas:

Terminal de compresión de cobre estañado de 35 mm2, con agujero de Ø 8.5 mm de diámetro,


con sujeción por tornillo de acero inoxidable;

Tubería de PVC SAP de 20 mm de diámetro, para proteger mecánicamente el cable de tierra.

2.12 SISTEMA FOTOVOLTAICO

2.12.1 PANEL SOLAR DE 400 W

ESPECIFICACIONES
Los paneles solares sarán de alta tecnología del tipo monocristalino y tendrán características
similares a:
- Potencia pico 400 W.
- Células monocristalinas como mínimo 72.
- Marco de aluminio.
- Certificado TUV.
- Dimensiones similares según la siguiente imagen.

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2.12.2 ESTRUCTURA PARA PANEL SOLAR

ESPECIFICACIONES

Las estructuras puedes ser pre-ensambladas o fabricadas en taller. La estructura tendrá una
altura de 0.5m sobre la base de concreto, capaz de soportar las condiciones ambientales
indicadas al inicio de la presente especificación y de manera general deben tener las siguientes
características:

- Los parantes de los soportes serán con tubería de fierro rectangular de 60x40mm con
base de plancha de 100x80mm, con 4 agujeros para pernos de 3/8”.
- La base de los paneles serán fabricador con tubería de fierro galvanizado rectangular
de 40x40mm.
- Las estructuras serán electrosoldadas.
- Se utilizará pintura anticorrosiva como base y para acabado esmalte sintético
- Las estructuras tendrán un ángulo de inclinación de 15°

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2.12.3 INVERSOR SOLAR

ESPECIFICACIONES

Los inversores son equipos que permiten la conexión directa a la red de distribución de baja
tensión, realizando la conversión galvánica de energía eléctrica en CD obtenida por los paneles
solares en energía CA.
En el periodo donde no hay energía solar, el inversor estará en modo de espera, retomando el
funcionamiento cuando regresa el sol y el panel solar captar la energía fotovoltaica.
El panel solar sincronizará la energía proveniente de la red convencional con la energía
convertida e inyectará toda la energía producida según lo demande la carga de la PTAP,
pudiendo tener las siguientes condiciones:

- Cuando la demanda de energía de la PTAP es mayor a lo convertido por el inversor, la


demanda faltante será cubierto por la red convencional.
- Si la demanda convertida por el inversor solar es mayor a la demanda requerida por la
PTAP, el inversor tendrá la capacidad de gestionar la energía de tal manera de regular
la inyección de energía conforme la demanda de energía lo requiera sin realizar
inyección a la red convencional.

Las características principales del inversor son:

- Potencia 10 kW.
- Función de inyección cero.
- Gestión de la energía entregada.
- Almacenamiento de datos de la energía producida.
- Entrada:
o Tensión continua max: 800 Vcd
o Rango completo MPPT: 330 A 700 Vcd
o Corriente de entrada máxima: 20 Acd
o Numero de entrada: 2
- Salida:
o Voltaje de salida: 220 Vca
o Frecuencia 60 Hz, con un rango de variación de +/- 2%
o Corriente nominal: 58 Amp
- Comunicación modbus
- Interfaz de usuario a través de panel LCD
- Rendimiento mínimo: 95%
- Con protección internas en la salida / ingreso
- Cumple estándares EMC

2.12.4 TABLERO DE PROTECCIÓN CD

ESPECIFICACIONES

El tablero permitirá la protección y conexión de 2 grupos de 11 paneles solares con salida de


conexión al inversor.

tendrá las siguientes características:

- Tablero metálico de 400x300x200 (Aprox).


- Caja porta fusible con fusibles de 15 Amp para la conexión del positivo y negativo de
cada grupo de paneles.
- Supresores de pico para la conexión en corriente directa.
- Borneras de conexión.

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- Barra de puesta a tierra

ESTRUCTURA

Serán metálicos con grado de protección IP-42 protegido contra cuerpos sólidos, y goteo de
agua, según norma IEC 529; de frente muerto, acceso frontal, de diseño modular, tipo adosado
conformado por estructura de perfiles metálicos fabricados con plancha de fierro LAF de 1.50
mm de espesor mínimo; los paneles laterales, posteriores y superiores deberán ser de
planchas de acero LAF de 1.5 mm de espesor. La puerta será de 1.5 mm mínimo y reforzada
con sistema de dos (2) bisagras que permitan abrir las puertas hasta un ángulo de 120º,
provista de cuadro de refuerzo perforado para montaje de accesorios; su sistema de cierre será
mediante chapa y llave.

Los tableros deben ser accesibles para el ingreso y salida de los cables por la parte inferior y
superior al mismo.

PUESTA A TIERRA

Para el sistema de puesta a tierra se dispondrá de una barra de cobre electrolítico, se alojará
en la parte inferior del tablero y unirá todas las partes metálicas pasivas.

La barra de tierra será capaz de soportar el paso de la corriente máxima de defecto previsto,
sin que se produzcan deformaciones permanentes.

En cada extremo de dicha barra se dispondrán unos terminales para conexión del cable de
tierra que se especifique. También se dispondrán de agujeros taladrados para conexión de
conductores exteriores.

Todas las partes metálicas sin tensión y equipos se pondrán a tierra a través de dichas barras.
La puerta se pondrá a tierra a través de un cable flexible.

Las conexiones de las barras dispondrán de puntos accesibles físicamente adecuados para
facilitar la puesta a tierra de elementos portátiles.

PLACAS

La placa del tablero deberá llevar como mínimo la siguiente información:


- Tag del equipo.
- Tensión nominal de trabajo.

Las placas serán de aluminio o plástico laminado, de fondo blanco y letras negras fijadas con
tornillos o remaches y deberán ser sometidas a la aprobación del Propietario.

ACABADOS

Las superficies metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por


inmersión en caliente el cual deberá consistir básicamente de los siguientes pasos:
- Desengrase alcalino a 95°C.
- Enjuague con agua.
- Desoxidado con ácidos.
- Enjuague con agua.
- Fosfatizado de zinc a 85°C.
- Sellado con inhibidor.
- Secado al horno.

El acabado será con tres (3) capas de base anticorrosiva y tres (3) capas de pintura epóxica
color ANSI 61 (gris). Cada capa aplicada deberá tener un espesor mínimo de 2.0 Mils.

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2.12.5 TABLERO DE PROTECCIÓN CA

ESPECIFICACIONES

El tablero permitirá la conexión del inversor con la red eléctrica y tendrá las siguientes
características:

- Tablero metálico de 400x300x200 (Aprox).


- Interruptor de caja moldeada de 3 polos de 40 Amp para la conexión en 220 Vca.
trifásico para la salida del inversor.
- Supresores de pico para cada fase.
- Barras de cobre para la conexión.

ESTRUCTURA

Serán metálicos con grado de protección IP-42 protegido contra cuerpos sólidos, y goteo de
agua, según norma IEC 529; de frente muerto, acceso frontal, de diseño modular, tipo adosado
conformado por estructura de perfiles metálicos fabricados con plancha de fierro LAF de 1.50
mm de espesor mínimo; los paneles laterales, posteriores y superiores deberán ser de
planchas de acero LAF de 1.5 mm de espesor. La puerta será de 1.5 mm mínimo y reforzada
con sistema de dos (2) bisagras que permitan abrir las puertas hasta un ángulo de 120º,
provista de cuadro de refuerzo perforado para montaje de accesorios; su sistema de cierre será
mediante chapa y llave.

Los tableros deben ser accesibles para el ingreso y salida de los cables por la parte inferior y
superior al mismo.

PUESTA A TIERRA

Para el sistema de puesta a tierra se dispondrá de una barra de cobre electrolítico, se alojará
en la parte inferior del tablero y unirá todas las partes metálicas pasivas.

La barra de tierra será capaz de soportar el paso de la corriente máxima de defecto previsto,
sin que se produzcan deformaciones permanentes.

En cada extremo de dicha barra se dispondrán unos terminales para conexión del cable de
tierra que se especifique. También se dispondrán de agujeros taladrados para conexión de
conductores exteriores.

Todas las partes metálicas sin tensión y equipos se pondrán a tierra a través de dichas barras.
La puerta se pondrá a tierra a través de un cable flexible.

Las conexiones de las barras dispondrán de puntos accesibles físicamente adecuados para
facilitar la puesta a tierra de elementos portátiles.

PLACAS

La placa del tablero deberá llevar como mínimo la siguiente información:


- Tag del equipo.
- Tensión nominal de trabajo.

Las placas serán de aluminio o plástico laminado, de fondo blanco y letras negras fijadas con
tornillos o remaches y deberán ser sometidas a la aprobación del Propietario.

ACABADOS

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Las superficies metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por
inmersión en caliente el cual deberá consistir básicamente de los siguientes pasos:
- Desengrase alcalino a 95°C.
- Enjuague con agua.
- Desoxidado con ácidos.
- Enjuague con agua.
- Fosfatizado de zinc a 85°C.
- Sellado con inhibidor.
- Secado al horno.

El acabado será con tres (3) capas de base anticorrosiva y tres (3) capas de pintura epóxica
color ANSI 61 (gris). Cada capa aplicada deberá tener un espesor mínimo de 2.0 Mils.

2.13 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

2.13.1 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

DESCRIPCIÓN

Corresponden a las pruebas necesarias para las mediciones de aislamiento y continuidad de


los tableros y circuitos eléctricos instalados, así como las correspondientes a las mediciones de
los Pozos de puesta a tierra y la malla de puesta a tierra construidos. Pruebas de operación de
tableros, equipos de iluminación, tomacorriente y demás equipamiento eléctrico antes de la
puesta en funcionamiento la infraestructura construida.

Para las pruebas y puesta en servicio del grupo electrógeno se debe contar con el
acompañamiento del proveedor del equipo y seguir las recomendaciones del fabricante.

Para ello se utilizarán equipos con calibración vigente: Megohmetro y Telurómetro, entre otros.

2.13.2 PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA SISTEMA FOTOVOLTAICO

DESCRIPCIÓN

Corresponden a las pruebas necesarias para las mediciones de aislamiento y continuidad de


los tableros y circuitos eléctricos instalados en cd y ca, para las pruebas y puesta en servicio
del grupo electrógeno se debe contar con el acompañamiento del proveedor y
recomendaciones de los fabricantes de los equipos.

Para ello se utilizarán equipos con calibración vigente: Telurómetro, entre otros.

Para la puesta en marcha se deberá realizar lo siguiente:


- Revisión y testeo de la conexión eléctrica de paneles
- Puesta en funcionamiento del inversor
o Programación del inversor
o Revisión y testeo de la salida del inversor

- Revisión y testeo del tablero de conexión eléctrico AC


- Conexionado al tablero de general e ingreso de energía a la PTAP

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