2 CONSORCIO 2 OHLA | meteorourano norte OHLA.GAMI Lima, 19 de agosto de 2021 CO-PE-1PE401-GP-TC-0644 Sefor: INGENIERO LUIS GONZALO LOZANO BAYONA, Calle Los Tulipanes N® 188, Oficina 602 - Santiago de Surco Presente. Asunto SOLICITUD DE APROBACION DE MATERIALES N° 044 ~ PINTURA EPOXICO POLIAMIDAS, Referencia = Ninguna. Contrato ‘Ampliacién del Tramo Norte del COSAC I desde la Estacién Naranjal hasta la Av. Chimpu Ocllo, Distritos de Comas y Carabayllo - Provincia de Lima ~ Lima De nuestra mayor consideracién: Por medio de la presente, estando de acuerdo a nuestras obligaciones en el Contrato, enviamos para su aprobacién el documento del asunto. Tener a bien de devolver firmada la SOLICITUD DE APROBACION DE MATERIALES N* 044 ~ PINTURA EPOXICO POUAMIDAS. Sin otro particular, quedamos de Usted. Atentamente, RECISIDO FO GNVAAB, Sin otro particular, quedamos de ustedes Atentamente, Jhonny Romo Santa Residente de Obra CONSORCIO METROPOLITANO NORTE Ve |ANEXOS: SOLICITUD DE APROBACION DE MATERIALES N* O44 (0 folios) Tonsoreio Metropolitano Nowe Av. 28 de Julio N?1S0-Piso 7 Miraflores Lima-Peri T. (01) 6257200 ‘www oblagroup.com Pagina I de 1Bon =~. ‘SOLICITUD DE APROBACION DE MATERIAL eee = ft: Sanus [pow Reena 8057 £7.28, @ 8057 E77 R1 ‘spcreaon Thc Pat Wo 2 Tomo 3 Sasaen099401 S4e108 yPauMEnTs ] wecinca [LJ retecomacaconss x] esrucrons NSTALAGONES SANTARIS [J anaurrecrusa INSTALACIONESELECTRGAS PTURA DE REGUBRIMIENTO OF ESTRUCTURAS METALS ADE LAS 8 ESTAGONES DEL CN ‘coe cumple epeienscones Teena proyecto Vt: Teme 3 Sein 3.0404 2: NTERPOXY Fils 8 Su EPOXY ALTOS SOLDOS Su ae ‘Se ae tonnes mae COPE-PERD.ES HAO papers en cH O84 ml cy ————— ‘Asjumts: Te) wow teowen Tinromes: _ cxmcoo owes be fit TIE ene WZ ~ /15- 08-27CO-PE-IPE 4oi- ES-UA- 030 nt erpaints \ O J PINTURAS DE CALIDAD MUNDIAL Es una pintura Epoxy poliamida ~aducto amina con alto contenido de sélidos en volumen y bajo VOC, contiene pigmentos inhibidores de corrosién como fosfato de zine, que garantizan una mejor proteccion a las estructuras metélicas, recomendado para realizar trabajos de mantenimiento industrial, con la finalidad de obtener buena proteccién y rapidez en la aplicacién, Aleanza espesores de pelicula seca de hasta 8 mils en una sola capa de pintura, por lo que se le utiliza ‘como capa anticorrosiva en sistemas epéxicos y acabado en poliuretano. Puede ser usado como capa anticorrosiva, para la proteccion de estructuras de acero y hierro, para cilindros exteriores de tanque, tuberias y servicios exteriores en general en ambientes industriales y marinos, (SCARACIERISTICASHONNNNNNE = TieMPos DE secapo. INDUCCION, VIDA UTIL Y CURADO. * VEHICULO DE LA MEZCLA, Epoxy-poliamida- amina A 6 mils himedos y 50% H. R. + SOLIDOS EN VOLUMEN 2c | 85% 1-2 Altacto 30 ‘© SOLIDOS EN PESO Repintar his. 91 +/- 2 mezclado, puede variar segiin el min.-max. 5 dias color. Para curar 7 dias © COLOR Vida util Thr. 20, Colores pasteles. Induecin 10 min-* Los revestimientos epéxicos pueden NOTA: Ta dilucién, en el caso de ‘oscurecerse 0 amarillearse por accién de los efectuarse, hacerse después del tiempo de rayos ultravioleta inducci6n, : + ACABADO Si se excede el tiempo maximo para Mate repintado, lijar la superficie antes de volver + CONTENIDO DE VOLATILES (VOC) a pinta. Para color puro. mezclado EI tiempo de secado depende de la Sin reduceién: 130 gr. / Lt temperatura, humedad y espesor de pelicula NUMERO DE COMPONENTES + ESPESOR DE PELICULA Parte A: Pigmentada (1 gln.) RECOMENDADO Parte B: Catalizador (| De 4 a 8 mils secos (100 ~ 200 micrones) Relacién de mezela: 1:1 en volumen por capa De Sa 10 mils himedos, Iiverpoyy Primer 885 Al (China Revisiin: Hebron 2019é énterpaints PINTURAS DE CALIDAD MUNDIAL © RENDIMIENTOS 31.8 nvigin a 4.0 mils secos sin considerar pérdidas por aplicacién y trasegado del producto. 19.1 m°/gin a 4.0 mils secos considerando 40% de pérdidas, * RESISTENCIA AL CALOR, 120°C Maximo. * SOLVENTE DE DILUCION Y LIMPIEZA DE EQUIPOS. Diluyente Epoxico Universal © TIEMPO DE ALMACENAJE 12 meses sin abrir ni mezclar, en ambiente fresco y ventilado (25° C). * SUPERFICIES NUEVAS Para servicio atmosférico, minimo Arenado Comercial segin norma SSPC-SP6. Para ambiente severo y condiciones de inmersion 6ptima arenado al metal blanco. segin norma SSPC-SPS, perfil de rugosidad 1.5 -3 mils. | ,lumamssaseal + TEMPERATURA AMBIENTE: Minima: 10°C Maxima: 40°C + TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE Minima: 5°C Maxima: 35°C La temperatura de la superficie deberi estar ‘como minimo 3°C por encima de la temperatura del punto de rocio, + HUMEDAD RELATIVA Minima: 10% Maxima: 85% Irerposy Primer 885 AL Co-PE~-1PEHOI-ES-HA-030 + BROCHA 0 RODILLO Diluir hasta 10% con el Diluyente Epéxico Universal * PISTOLA CONVENCIONAL Diluir hasta 40% con Diluyente Epéxico Universal . Equipo De Vilbiss JGA 502 0 equivalente, pico de fluido D, casquillo de aire 704, presién de atomizacién 50-70 psi, presién de pintura 40 psi * PISTOLA AIRLESS Reducir en caso necesario hasta 20% con Diluyente Epéxico Universal. Equipo Graco © equivalente. Orificio 0.017"-0,019", presién de pintura 2,500 psi NOTA: Los porcentajes de dilucién que se indican se aplican solo si se usan los espesores y equipos recomendados. *Acero-servicio atmostérico | capa de Interpoxy Primer 885 AL de 4-6 mils secos. 1-2 eapas de Interpoxy Finish 885 SM a 4-6 mils secos por capa. + Acero-servicio atmosférico, acabado poliuretano exterior. | capa de Interpoxy Primer 885 AL de 4-6 mils secos. | capa de Interthane 1060 PL de 2 - 3 mils Cualquier consulta adicional contactarse nuestro Departamento de Servicio Técnico. Ultima Re 2019CO-PE-1PEHO1~ES-HA-031 INTERPOXY FINISH 885 SM EPOXI ALTOS SOLIDOS DESCRIPCION INTERPOXY FINISH 885 SM, es un epoxi poliamida-omina ciclo alifética, con alto contenido de sdiclos en volumen y bajo YOC, formuiado para mantenimiento industrial donde se requieran gcabados de buen desempeto y alto espesor, USOS DEL PRODUCTO INTERPOXY FINISH 885 SM, puede ser utlizado como capa base y acabado a la vez, Se recomienda para la proteccién del acero en ambientes industriales y marinos. PROPIEDADES TIPICAS Tipo Mecanismo de curado Séidos en volumen SOiidos en peso Contenido de voléties (VOC) Epoxi poliamida-amina ciclo alifética Evoporacién de solventes y reaccién auimica 85% +/- 2 mezclado, varia segun el color 91% +/-2, mezclado, varia segun el color Color bianco, mezclado, sin reduccién: 134 gr. ft Color Segun carta de colores Acabado Satinado Los pinturas epdxicos anden a face y amarilare por accién {eos roy0s viravioleta Componentes Parte A: Pigmentada (1 gin.) Volumen total Relacién de mezcia (en volumen} Espesor seco recomendado Rendimiento tecrico Rendimiento préctico Diluyente recomendado Resistencia al calor seco Parte B: catalizador [1 gin.) A+B = 2galones I parte A: 1 parte 8 4a B mill secos 31.9 m2/aln. a 4.0 mils secos Sin Considerar pSids por aDlcaCién y rasegado de! producto 19.1 m2/gin. a 4.0 mils secos asumiendo 40% de pérdidas E rendimiento real depende de los condiciones de aplcacion y elesiado de ia superficie DILUYENTE EPOXICO UNIVERSAL 93° {continuo}. 120° C [intermitente) Tiempo de induccion 15 minutos Vida util de ta mezclo a 25°C _ 2 horas 7 CARACTERISTICAS DE DESEMPENO todo de Prueba Sistema Resultado ‘Acero 1/4", SSPC-SPIO 1700 pil (equipo de adhesion 1 copa IF 680 AL @ 4.0 mils Tipo tl) 1 capa IF 885 SMa 4.0 mis Niebia Salina® ASTM BI17 Impacto ASTM D2794 ‘Acero 1/8” SSPC-SP10 | 1 capa iF 885 SM a 5.0 mis | capa IF 780 FD.a 5.0 mils _ Acero 1/16", arenado | 1 capa IF 885 SM a 4.0-6.0 mils Grado 10 segin ASTM D610 Grado 10 seguin ASTM 01654 para 2,016 horas ye20 Ol lapiz ASTM D3363 ‘Acero 1/16", arenadoCO-PE-1PEYO!- ESHA-O INTERPOXY FINISH 885 SM eile EPOXI ALTOS SOLIDOS TIEMPOS DE SECADO, a 5.0 mils hUmedos, 25° C y 50 % de humedad telativa* Altacto 3horas Tacto duro Shoras Repintar minimo-méximot Shoras-7 dios Curedo* 7 dios sos tiempos de secodo dependen de Ia temperctura, humedod rents y cel espaso1 aplcaso. PREPARACION DE SUPERFICIE ‘ACERO NUEVO Limpiar con chorro abrasivo al grado comercial (SSPC-SP6). Perfil de rugosidad 1.5-2.5 mils CONCRETO. Deberd estar completamente seco y curado. Efectuar una limpleza manual o abrasive [ASTM D4259) antes de pintar. ‘OTROS SUSTRATOS O CONDICIONES Consular con el Departamento Técnico de INTERPAINTS, PREPARACION DEL PRODUCTO Agitar cada componente por separado. Mezclar los dos componentes y homogenizar usando agitador mecénico. Filtrar la mezcla con malia 30. Dejar en reposo por 15 minutos antes de aiiadir el diluyente. Apicar la pintura. METODOS DE APLICACION BROCHA O RODILLO- Resistente o solventes. Diu al 10-20% con DILUYENTE EPOXICO UNIVERSAL, PISTOLA CONVENCIONAL A PRESION Equipo De Vilbiss JGA 510 0 equivalente, pico de fluido F, cosquilo de cire 704, presién de atomizacién 50-70 psi. presién de pintura 20-40 psi. Diluir al 20-30% con DILUYENTE EPOXICO UNIVERSAL, PISTOLA AIRLESS Equipo Graco 30:1 o equivalente. Orificio 0.019"-0.021", presién 2,000-2,500 psi. Filtro de malla N° &©. Dita 20% con DLUYENTE EPOXICO UNIVERSAL “(a nvormocion properconada debe vse £1 como uno gui. De Ser necesro, eoloxlos sts y cambios ue seonnaereres poo mejorar apicocn CONDICIONES AMBIENTALES DE APLICACION TEMPERATURA AMBIENTE: Minima: 5° C-maxima: 40°C TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE: Minima: 5° C-maxima: 40°C HUMEDAD RELATIVA: Maxima: 85% ‘Lo temperature de la supericie deberé estar come micimo °C pox encimo del punto de oc. SISTEMAS RECOMENDADOS + Acero-servicio atmostérico (epoxico-epoxico) | capa de INTERPOXY PRIMER 162 FD o 3-4 mils secos -2 copas de INTERPOXY FINISH 885 SM @ 4-6 mis secos por capa + Acero-servicio atmosférico (zinc inorgénico-epoxico-polivretano) | capa de ZINC SILICATO 060 12 0 2-3 mis secos CONDICIONES DE ALMACENAJE de almac