BOLETIN Nº8 • AÑO 3 • MARZO 2003

Seleccionando
pernos de acero
Por Ing.: Bengt Blendulf
Especial para Torneca

Criterio:
Cuando necesitamos un tornillo para una aplicación
Yenori específica, podemos escoger el tamaño, la resistencia, la
cantidad etc, basados en fuerza y tipos de carga que van
Sánchez a soportar la unión con tornillos.
Es necesario además, considerar si el perno es estándar
Quesada y si es fácil adquirirlo en el mercado local.
Ahora bien, si las cargas externas son bajas y los tornillos
No solo de tornillos solamente sirven para mantener en su lugar alguna
cosa, entonces estaríamos buscando tornillos "estufa",
viven en torneca "autorroscantes" o algo similar, la mayoría de estos
tornillos traen una cabeza para desatornillador plano,
También vivimos llenos de fe y esperanza.Desde hace tipo phillips o una combinación, inclusive la cabeza
varios años torneca ha ofrecido becas a sus empleados. hexagonal, que no permiten un soque fuerte (torque
En 1999 se nos ocurrió otorgar varias becas a alto).
estudiantes de bachillerato para que continuaran con Si lo que necesitamos requiere una pre-carga y mucha
sus estudios. Ellos tenian que escribir sobre "su visión de resistencia, debemos entonces buscar pernos
C.R. dentro de 15 años" y Yenory fue la ganadora de un endurecidos al calor en aleaciones de acero al carbón
tercer lugar. Lo importante de esta nota es que fue ella la con cabezas hexagonales que permitan la aplicación de
única que perduró y se graduó, el resto abandonaron sus un torque alto.
esfuerzos , que lástima!
El próximo mayo se nos gradua de "Bachiller en Pernos de Acero:
Educación", pero Yenory desea seguir con la licenciatura,
y estamos seguros que lo logrará, porque tiene agallas. Existen una gran
variedad de pernos
Yenory tiene futuro como todos los que creen en si de acero en
mismos. Ella es un ejemplo de esfuerzo. pulgadas con
diferente contenido
Yenory ofrece sus servicios profesionales como maestra de carbono, por lo
a partir de mayo, asi que si saben algo, llámenla a las que se han
Juntas de Abangares donde reside esta bella establecido grados o
Guanacasteca, su teléfono es el 662-0932 clases de resistencia
suerte Yenory.. a la tensión. En Costa Rica
n o r m a l m e n t e
Marvin Sossin. reconocemos a los
pernos con contenido
de carbono a partir
del grado
2, antes de ese nivel se consideran de hierro solamente.
Estas características crean entonces grupos, siendo el
primer grupo los del grado 2 al grado 4.8, con una
tensión máxima de resistencia de 60.000 Lbs x Pulg2 con
un contenido bajo de carbono. Estos pernos no están
identificados con marcas en la cabeza como el grado 5,
el grado 8, etc. (Figura 1) Tipos de cabezas.
Hasta aquí hemos hecho referencia a los pernos con
especificación en pulgadas ( SAE o ASTM ), la
contraparte, los pernos métricos tienen especificaciones
ISO y la clase con bajo contenido de carbono
corresponde 5.8. Estos dos grupos representan pernos
que no ofrecen características de seguridad y podrían
causar serios problemas si se usan en fijar piñones,
poleas o partes movibles que están expuestas a la
vibración; la barrera sería una resistencia a la tensión
menor a las 75000 Lbs por pulgada cuadrada.
Dentro de este grupo caen los tornillos autorroscantes
ya que los aceros usados para su fabricación son de bajo
contenido de carbono (1016-1018) y son apenas
endurecidos. Estos tornillos se usan " para sostener"
piezas en su lugar, además están expuestos al
rompimiento por penetración de hidrógeno, si no han
sido " horneadas ". (ver boletín Marzo 2002 " Tolerancia a
la ruptura”.
Pernos de Alta Resistencia
La evolución de los pernos del grado 1 y 2 a pernos de
alta tensión, se inició allá por el año 1970. Fue durante la
crisis energética que se requerían automóviles más
livianos para ahorrar combustible, por los tanto se
diseñaron pernos más pequeños, de menos peso pero
con gran capacidad de resistencia. Estas necesidades
crearon el grado 5 para la industria automovilística y el
grado 8 para la industria pesada como tractores, minería
etc.
Grado 5
La mayoría de los pernos utilizados hoy en día son del
grado 5.
Esto garantiza una abundancia en almacenes y
ferreterías. A un perno grado 5 se le puede aplicar pre-
carga y torques, que en la mayoría de casos cumplen con
los requerimientos de la industria.
Los pernos grado 5 casi no presentan problemas,
básicamente no presentan roturas por inducción del
hidrógeno, se pueden galvanizar por inmersión caliente,
sin crear rajaduras o pérdida del temple y son
totalmente inmunes a la corrosión por stress.
La única cosa negativa en que el perno SAE-J429 o sea el
grado 5, indica una resistencia de 120.000 Lbs x pulgada
cuadrada en los gruesos hasta 1" y luego su resistencia
cae a 105.000 Lbs x pulgada cuadrada en los gruesos
arriba de 1" y hasta 1 1/2". Este hecho importante deben
tenerlo en mente los ingenieros al diseñar proyectos, así
por ejemplo tenemos que los pernos grado 5 de 7/8" a
1" son más resistentes que los de 1 1/4" del mismo
grado.
Este curioso bajonazo en resistencia no existe en el
grado 8. Todo este problema tiene origen en las
diferencias entre las clasificaciones de SAE y ASTM.
Grado 8
Estos pernos tienen una resistencia de 150.000
libras/pulg2, o sea un 25 % más de resistencia que los del
grado 5 y son usados en uniones con grandes cargas y
obligados a movimientos o vibraciones.
Estos pernos requieren más cuidado al ensamblarlos y
mucho más mantenimiento que el grado 5 y por la
siguiente razón:
La superficie debajo de la cabeza de la tuerca está
expuesta a mayores presiones que el grado 5, por lo que
se hace necesario utilizar arandelas endurecidas o
tornillos con arandela incluida ( Flange ) y materiales
duros para prevenir que la cabeza del perno se incruste.
El recubrimiento electrolítico puede ser causa de la
penetración del hidrógeno dada la dureza del perno
grado 8, que oscila entre HRC-33-39 y el problema de
penetración se origina con dureza HRC-32, por lo tanto
se debe aplicar el proceso del horneo, después del
enchapado.
Tornillos de presión ( Ver boletín Marzo 2002 )
En relación con el grado 8, dureza HRC-33 o 39, estos
tornillos son superduros, con resistencia de 150.000 Lbs
x pulgada cuadrada y dureza de HRC 39-45. Deben
usarse en ambiente controlados, nunca en el medio
ambiente.
En ambientes corrosivos
son altamente
peligrosos por los
accidentes que
ocurren cuando se
rompen o altas
 tensiones.
La corrosión es posible controlarla con un buen proceso
electrolítico. Pero esto se debe dejar en manos de
verdaderos profesionales , ya que se debe usar un
solvente electrolítico en vez de agua y es un proceso
caro.
Hay otras alternativas para protegerlos, con
recubrimientos sin contenido atómico de hidrógeno.
Recomendación.
Como estos pernos se fabrican por todo el mundo, se
debe tener sumo cuidado donde lo adquiera, ya que
muchos distribuidores sin escrúpulos, por ganar más, le
pueden ofrecer tornillos baratos, pero de origen y
calidad dudosas que pueden ser causa de problemas
muy graves.
Pulgadas y Milímetros.
Aunque el sistema métrico, bajo las especificaciones ISO
ya es muy conocido en todo el mundo, debemos
compararlo con el de pulgadas para facilitar la tarea de
identificarlos.
En primer lugar cuando hablamos de pulgadas, a las
especificaciones ASTM- SAE debemos referirnos o
grados y al hablar del sistema métrico, especificamos
ISO, debemos decir clase. Ahora podemos hacer una
rápida y fácil comparación:
Consejos
prácticos
Por Pedro Gamboa
Los tornillos laminados de acero inoxidable fabricados
bajo la norma AISI- series 300-304 de aleación 18-8, con
una resistencia a la tensión de 90. 000 libras por pulgada
cuadrada ¡ No son autorroscantes !
Bueno si lo son, pero solo en los casos que implican su
uso sobre un material "mas suave" y son previamente
lubricados, como sobre piezas de aleación de aluminio o
zinc etc.
Lo que sucede es que la dureza exterior o superficial de
la rosca del tornillo de acero inoxidable es de Rockwell
C-25 y la dureza del acero al carbón se inicia
casualmente en Rockwell C-25 en adelante y su dureza
superficial puede ser C-30 o más.
Por la razón anterior es que si usted aplica un tornillo de
la serie 304 sobre una lámina de acero al carbono, tendrá
como resultado una rosca barrida.

GRADO 5 CLASE 8.8

GRADO 8 CLASE 10.9
ALEACIÓN DE ACERO CLASE 12.9

Todos estos sistemas de especificaciones, están

sufriendo cambios continuos, así por ejemplo SAE,
eliminó la clase 12.9 debido a que se usa más la
especificación clase 12.9 del ISO, por otro lado la ISO
eliminó la clase 3.6 y así sucesivamente, por eso es
importante estar en contacto con todos estos cambios a
través de su distribuidor o con boletines como este que
publica TORNECA S. A. ( Figura 2. Tabla de Valores ).
TORNILLO DIAMETRO PRUEBA DE CARGA RESIST. A CEDER RESISTENCIA DUREZA
PSI PSI TENSION PSI MIN/MAX
Si usted desea tornillos autorroscantes, asegúrese de
SAE - J 429 1/4 A 3/4 55.000 57.000 74.000 B80 B100 que su dureza exterior sea siempre superior, por lo tanto
GRADO 2 7/8 A 1/2 33.000 36.000 60.000 B70 B100
deben ser tornillos de acero con un "porcentaje" de
ASTM A 307 1/4 A 4 60.000 B69 B100
carbono, para asegurar esa característica de auto
SAE - J 429 GRADO 5 1/4 A 1 85.000 92.000 120.000 C25 C34 roscarse.
ASTM A 449 1 1/8 A 1 1/2 74.000 81.000 105.000 C19 C30
1 3/4 A 3 55.000 58.000 90.000 B183 B235
ASTM A 325 1/2 A 1
1 1/8 A 1 1/2
85.000
74.000
92.000
81.000
120.000
105.000
C24 C35
C19 C31
¡SUBSCRIBASE GRATIS!
SAE - J 429 GRADO 8 1/4 A 1/12 120.000 130.000 150.000 C33 C39
Llame al tel.: 207-7763. Gracias.
ASTM A 354 1/4 A 2 1/2 120.000 150.000 C31 C39
2 3/4 A 4 105.000 140.000 C31 C39
ASTM A 490 1/2 A 1 1/2 120.000 MIN 150.000
MAX 170.000 C33 C38
ACERO INOX 1/4 A 5/8 65.000 100 A 150 KSI B95 C32
18,8/316 3/4 A 1 45.000 85 A 140 KSI B80 C32