Acondicionamiento de Agua Por Enfriamiento de Aire

CALCULO Y DISEÑO DEL ACONDICIONAMIENTO DE AIRE POR
ENFRIAMIENTO DE AGUA PARA UN CONJUNTO DE OFICINAS
ALEXANDER SCARPETTA RODRIGUEZ
HENRY ZUÑIGA RINCON
Ulimsidad Autlnoma de Occill.nt,

SECCION BIBLIOTECA
021479
IgJ l~~¡~~,,~lil .
CORPORACION UNVERSITARIA AUTONOMA DE OCCIDENTE
DMSION DE INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
SANTIAGO DE CALI
1998
CALCULO Y DISEÑO DEL ACONDICIONAMIENTO DE AIRE POR
ENFRIAMIENTO DE AGUA PARA UN CONJUNTO DE OFICINAS
ALEXANDER SCARPETTA RODRIGUEZ
HENRY ZUÑIGA RINCON
Trabajo de grado para optar al titulo de

Ingeniero Mecánico
Director
LUIS ALFONSO HIDALGO
Ingeniero Mecánico
CORPORACION UNVERSITARIA AUTONOMA DE OCCIDENTE

DMSION DE INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
SANTIAGO DE CALI
1.886
I
Gq-:¡. Cfo
'3 :z ese....
eLe> j
NOTA DE ACEPTACION
Aprobado por el comité de grado en

cumplimiento de los requisitos exigidos por la
Corporación Universitaria Autónoma de
Occidente para optar al Trtulo de Ingeniero
Mecánico.
Presidente del Jurado
Santiago de Call, Mayo de 1996
1I
AGRADECIMIENTOS
D
>..,.
o
Los autores expresan sus agradecimientos a :
RODRIGO DAVILA, por su esfuerzo y oportunos consejos para la
culminación de este trabajo.
LUIS ALFONSO HIDALGO, por su aporte y confianza depositada.
Todos aquellos maestros por sus conocimietos transmitidos durante toda la
carrera.
A Dios ya la Virgen Maria por ser nuestra guia constante en la vida.
lIi
DEDICATORIA
Dedico esta tesis a:
Mi familia; Justo, Anita, Monica, Ana Milena y Juan Pablo; por el apoyo
incondicional, y el aliento a la hora de los problemas.
Mi campanero de Tesis por la colaboracion 11 dedicación" y aportes hechos
a nuestro trabajo.
Henry Zunlga Rincon
Iv
DEDICATORIA
Dedico esta tesis a:
Mis padres; Alejandro y Rosalba , a mi hermano y abuelos que con su
amor, colaboración y apoyo hicieron realidad este titulo.
A mi novia Maria Elena y a sus Padres, por su carlno y motlvacion durante
la realización de este trabajo.
A Henry Zunlga, campanero de grado y demas campaneros por toda su
colaboración prestada durante toda la carrera.
Alexander Scarpetta Rodriguez
v
TABLA DE CONTENIDO
Página
INTRODUCCION 1
1 TEORIA SOBRE EL ACONDICIONAMIENTO

DEL AIRE 6
1.1 RESEÑA HISTORICA 6
1.2 EVOLUCION DEL SISTEMA 7
1.3 SISTEMAS UTILIZADOS S
1.3.1 Unidad central de expansión directa. S
1.3.2 Unidades de ventana. 9
1.3.3 Método de enfriamiento de agua. 9
1.3.3.1 Equipos rellevantes. 10
1.3.3.2 Diseno de una planta central de agua frIa. 10
1.4 BASES TEORICAS DE LOS CICLOS DE

REFRIGERACION. 17
1.4.1 Conceptos basicos. 17
1.4.2 Termodinámica. 24
1.4.2.1 Primer principio de la termodinámica. 24
1.4.2.2 Segundo principio de la termodinámica. 25
vi
1.4.2.3 Transformación de una masa de gas. 28
1.4.2.4 Principio de licuación de gases. 32

1.4.3 Ciclo estandar de compresion de vapor 34-
1.4.3.1. Coeficiente de funcionamiento del ciclo
standard de compresión de vapor. 35
1.4.3.2. Ciclo real de compresión de vapor. 37
1.4.4. Psicometrfa. 38
2. CALCULO DE LA CARGA DE ENFRIAMIENTO 44
2.1 CONDICIONES DE PROYECTO 44
211 Orientación del espacio. 44
2.1.2 Dfa de proyecto. 45

2.2 MEMORIAS DE CALCULOS 46
2.3 CALCULO DE LA CARGA TERMICA PARA
LA OFICINA DE CONTABILIDAD. 46
2.3.1 Ganancia calorffica por conducción a través
de paredes. 47
2.3.1.1 Ganancia calorffica para pared occidental. 48
2.3.1.2 Ganancia calorffica para pared norte. 58
2.3.1.3 Ganancia calorfflca para pared oriental. 59
2.3.2 Ganancia calorifica por conducción y
convección a través del techo. 60
vil
2.3.3 Ganancia calorttlca por calor solar a
través de Superficies de ventanas. 64
2.3.3.1. Ganancia calorffica ventana occidental. 64
2.3.3.2 Ganancia calorffica ventana norte. 67
2.3.4. Ganancia calorlfica por conducción a
través de superficies de ventanas. 67
2.3.5. Ganancias calorlflcas interiores debidas
a los ocupantes. 69
2.3.5.1 Ganancia de calor la sensible. 69
2.3.5.2. Ganancia de calor latente. 69
2.3.6. Ganancia calorfficas Interiores debidas
al alumbrado. 69
2.3.7. Ganancia calorlflcas debidas a equipos
de oficina. 71
2.3.8. Ganancia calorlfica por infiltración. 72
2.3.9. Ganancia calortfica por ventilación. 77

3. EMPLEO DEL DIAGRAMA PSICROMETRICO 96
3.1. CALCULO DE LAS CONDICIONES DE
ENTRADA Y SALIDA DE LAS UNIDADES. 99
3.1.1. Cálculo del factor de calor sensible del local. 99
3.1.2. Cálculo del factor de calor sensible total. 99
viii
3.1.3. Cálculo de las ganancias sensibles efectivas
del local. 99
3.1.4. Cálculo de las ganancias latentes efectivas
del local. 101
3.1.5. Cálculo del factor de calor sensible efectivo. 101
3.2. SELECCION DEL PUNTO DE ROCIO
DEL APARATO. 101
3.3. CALCULO DEL CAUDAL DE AIRE TRATADO
POR EL EQUIPO. 101
3.4. CONDICIONES DE ENTRADA Y SALIDA DEL
APARATO. 102
3.5. SELECCION DEL EQUIPO. 104
3.5.1. Unidad serpentln - ventilador. 104
3.5.2. Unidad de enfriamiento de agua. 105
4. DISE~O y SELECCION DEL CIRCUITO
HIDRAULlCO. 110
4.1. RED HIDRAULlCA. 110
4.2. TUBERIA. 112
4.2.1. Perdidas por longitud de tuberia de impulsión. 113
4.2.2. Perdidas a la entrada y salida de la unidad. 116
4.2.3. Perdidas por longitud en tuberia de retorno. 116
Ix
Uaiversi4¡d Aatlnoma de Occi4enle
SECCION BIBLIOTECA
4.2.4. Perdidas de presión en la unidad de fal1-coll. 120
4.2.5. Perdidas en los accesorios. 120
4.3. BOMBA CENTRIFUGA. 126
4.4. TANQUE DE ALMACENAMIENTO. 126
4.5. AISLANTES TERMICOS. 128
5. CONCLUSIONES. 131
6. RECOMENDACIONES 133
BIBLlOGRAFIA 136
x
LISTA DE TABLAS
Pagina
TABLA 1 Descripción de la cosntrucción de la Pared 49
TABLA 2 Correcciones de las Diferencias equivalentes
de temperatura. 51
TABLA 3 Correción de color para pared. 51
TABLA 4 Máximas aportaciones solares(RS). 52
TABLA4a : Aportaciones solares (RM) 54
TABLA 5 Diferencia equivalente de temperatura para
muros. 55
TABLA 6 Valor de resistencias para materiales de
construcción. 57
TABLA 7 Resistencia térmica para materiales y
aislantes. 61
TABLA 8 Diferencia equivalente de temperatura
para techo. 63
TABLA 9 : Aportaciones solares. 65
xi
TABLA 10 Factor de almacenamiento para superftcles
acristaladas. 66
TABLA 11 Coeficiente global de temperatura para
vidrios y puertas. 68
TABLA 12 Ganancia calorlflca debido a las personas 70
TABLA 13 Ganancia calorlflca debido al alumbrado 71
TABLA 14 Factor de Infiltración en el espacio. 73
TABLA 15 Caudal de Infiltración por puertas. 74
TABLA 16 Caudal de ventilación por persona. 76
TABLA 17 Cálculo de la carga térmica - Contabilidad. 78
TABLA 18 Cálculo de la carga térmlca- Despachos. 79
TABLA 19 Cálculo de la carga térmlca- Gerencia de
Recursos Humanos. 80
TABLA 20 Cálculo de la carga térmlca- Gerencia tecnlca 81
TABLA 21 Cálculo de la carga térmica- Sistemas. 82
TABLA 22 Cálculo de la carga térmica- Jefe de Adm.
y Ventas. 83
TABLA 23 Cálculo de la carga térmlca- Finanzas
y Compras. 84
TABLA 24 Cálculo de la carga térmica- Jefe de
Contabilidad. 85
xli
TABLA 25 Cálculo de la carga térmlca- Juntas de
Contabilidad. 86
TABLA 26 Cálculo de la carga térmlca- Cartera. 87
TABLA 27 Cálculo de la carga térmlca- Costos. 88
TABLA 28 Cálculo de la carga térmlca- Secretaria
de Gerencia Técnica. 89
TABLA 29 Cálculo de la carga térmlca- Sala de Juntas 90
TABLA 30 Cálculo de la carga térmlca- Bienestar Social. 91
TABLA 31 Cálculo de la carga térmica- Salud
Ocupacional. 92
TABLA 32 : Cálculo de la carga térmlca- Servicio Adm. 93
TABLA 33 : Cálculo de la carga térmlca- Nomina. 94
TABLA 34 : Cálculo de la carga térmlca- Caja. 95
TABLA 35 : Punto de roela del aparato. 97
TABLA 36 Factor de By Pass. 100
TABLA 37 Cálculo de los factores de calor. 106
TABLA 38 Cálculo del caudal de aire sumlstrado. 107
TABLA 39 Calculo de las condiciones de entrada
y salida de la unidad. 108
TABLA 40 Selección de Equipos. 109
TABLA 41 Propiedades fislcas del agua. 114
xiii
TABLA 42 PerdIdas por longitud en tuberia de ImpulsIón. 117
TABLA 43 Peridas a la entrada y salida de la unidad. 118
TABLA 44 Perdidas por longitud en tuberla de retomo. 119
TABLA 45 Perdidas de presión en la unidad de Fancoil. 122
TABLA 46 Perdidas en accesorios. 123
TABLA 47 Perdidas por estrechamiento brusco. 124
TABLA 48 Perdidas por ensachamiento brusco. 125
TABLA 49 Ficha Técnica Jumbolon. 130

LISTA DE FIGURAS
Pagina
FIGURA 1 : Carta zona de confort. 20
FIGURA 2 : Diagrama de Clapeyron. 25
FIGURA 3 : Diagrama de Clapeyron para un ciclo
completo. 26
FIGURA 4 : Diagrama modificado de Clapeyron. 27
FIGURA 5 : Transformaciones politripicas. 29
FIGURA 6 : Máquina térmica de Camot. 30
FIGURA 7: Ciclo de refrlgeracón de Camot. 31
FIGURAS: Principio de licuación de los gases. 33
FIGURA 9: Ciclo estandar de compresión de vapor. 34
FIGURA 10 : Comparación de los ciclos de compresión
de vapor real y estandar. 38
FIGURA 11 : Proceso tlplco de acondicionamiento de aire
representado sobre el diagrama pslcrométrlco 42
FIGURA 12 : Esquema del diagrama pslcrometrlco. 43

FIGURA 13 : Condiciones de entrada y salida de la unidad
representados en la tabla psicrometrica. 102
FIGURA 14 : Diagrama de Moody. 115
FIGURA 15 : Curvas caracteristicas de la bomba. 127.

LISTA DE ANEXOS
Pagina
ANEXO A : Unidades Fancoll 138

ANEXO B: Unidad de Enfriamiento de Agua. 142
ANEXO C: Cátalogo de Tuberias 146

ANEXO D: Cátalogo de Bombas 148
ANEXO E: Planos de las oficinas. 151
xvii
RESUMEN
En el presente estudio se realizará, el análisis, cálculo diseno y selección de
equipos para un sistema de acondicionamiento aire en el conjunto de oficinas
de la empresa ETERNIT PACIFICO ubicada en la zona Industrial de YUMBO.
Se utilizara el método de acondicionamiento de aire por medio de agua frIa ;
la cual actuara como medio refrigerante a través de unidades de serpentrn
ventilador (FAN COll), ubicadas estratégicamente en cada una de las
oficinas.
Para llegar al calculo y diseno del sistema se hará una resena sobre el
prtnclplo utilizado, métodos y su Justl1lcaclón en las diferentes aplicaciones. Se
medirá y analizara vartables como las condiciones ambientales y las
actMdades desarrolladas en el local, asr como el diseno y ubicación del
edl1lclo.
Además se hará la selección de todos los equipos requeridos Junto con la
propuesta de Instalación y recomendaciones para que el proyecto sea llevado
a cabo.
xviII
INTRODUCCION
Este proyecto anállza el sistema de aire central por enfriamiento de agua
mediante la utlllzaclon de una unidad central (Chiller), la cual tiene como
función principal el enfriamiento del agua, para que posteriormente esta entre
en la unidad acondicionadora (Fancoll) y dltrlbuya el aire acondicionado en las
oficinas.
Se tuvieron en cuenta diferentes variables tales como:
El nivel de contaminación de la zona; donde el aire que sale de un local con
bajo grado de contaminación, se va a contaminar con el aire de otro local en
el que. ha "a mas actMdad, de aqur que se deba pensar en unos muy buenos
filtros y purificadores de aire.
Analizando el sistema de equipos IndMduales de ventana, los costos son mas
elevados por mantenimiento de equipo y en el momento que este se dana se
paraliza totalmente el servicio en el local.

2
Teniendo en cuenta estas situaciones se decidió utilizar el método de
enfriamiento por agua, haciendo circular ésta a baja temperatura (7 grados
centlgrados) por cada local a través de unidades de serpentln ventilador
(fancoll).
Ventajas:
- Se tendrá la posibilidad de tener el equipo apagado o encendido según las
necesidades que el usuario tenga dentro del local, además el de poder regular
la temperatura del mismo.
- Las grandes maquina s de refrigeración cuestan menos por Tonelada de
refrigeración que varias maquina s pequenas.
- La carga de aire acondicionado de las diversas zonas tienen carga pico a
diferentes horas del dla debido a la variación en orientación y ocupación,
puede usarse el factor de diversidad. Esto puede resultar en una reducción de
la capacidad Instalada a 65 o 75% de la que fuera la necesaria si las
maquina s fueran instaladas en edificios IndMduales.
- Costos mas bajos de operación y mantenimiento. Estos costos son
reducidos a causa de que el dlsenador puede seleccionar la fuente de energla

3
para operar el equipo mayor. Se puede ahorrar una considerable cantidad de
dinero al hacerle mantenimiento al equipo en una planta de potencia en
comparación con el mantenimiento a equipos dispersos en los diferentes sitios
del complejo.
Puede realizarse supervisión mas cercana al trabajo y se requiere menos
personal de mantenimiento, el cual puede ser contratado de mayor nivel
técnico. Se logra un uso mas eficiente de la capacidad Instalada (alternando
maquinas bombas,etc), especialmente a carga parcial, resultando en una
economfa general de energfa.
- El ruido y la vibración generados por los equipos de refligeraclón es
removido de las edl1lcaclones IndMduales. Con el equipo centralizado en un
local, este problema puede ser resuelto a un menor costo y con mayor
eficiencia. Mayor capacidad de stand-by comparada con maquinaria
IndMdual por zona. Para aplicaciones de confort,la planta central trabajará
normalmente a una capacidad menor a la carga pico Instalada.
- Facilita la instalación de aires acondicionados en edi1lcaclones antiguas que
tengan problemas estructurales, para soportar equipos pesados y para
instalar grandes duetos.

4
Posibles desventajas:
No todo complejo de edificios es apropiado para instalarle
un sistema central de agua frra, antes de proceder con ello deben
considerarse los siguientes aspectos:
- Costo Inicial. Una planta central tiene un costo inicial alto, comparado con un
equipo indMdual de expansión directa. Este ha sido el principal factor por el
cual este sistema no se ha popularizado en nuestro pals.
Los beneficios económicos hay que encontrarlos en menor costo de
operación, menor costo de mantenimiento, mayor facilidad para control
indMdual, mayor flexibilidad para modificaciones y adiciones.
- Requerimiento de espacios. La disponibilidad de terrenos donde se localise
la planta,puede ser costosa o dificil de proveer.
El espacio requerido para la instalación de tuberra de distribución puede
causar problemas al cruzarse con otras Instalaciones, por ejemplo
electrlcas,sanitarlas o estructurales. Tambien se requiere espacio para sub-
estaciones eléctricas y tableros.
- El personal de supervisión y de mantenimiento debe ser calificado y tener la

suficiente experiencia para operar en forma confiable la planta. Deben
5
tenerse en cuenta consideraciones estéticas para la planta de potencia, el
equipo de expulsión de calor, las estaciones de bombeo y las subestaclones
eléctricas. la localización mas deseable para la planta y distribución de
tuberlas puede ser la menos deseable desde el punto de vista estético.

1. TEORIA SOBRE EL ACONDICIONAMIENTO DE AIRE.
1.1. RESEÑA HISTORICA.
El hombre ha demostrado en todas las épocas históricas un gran interés por
lo referente al frlo y al calor. Parece demostrado que los seres prehistóricos
guardaban entre el hielo los animales cazados y que los romanos encerraban
nieve en grandes grutas para utilizarla posteriormente.
El hallazgo fortuito de un mamut perfectamente conservado
entre la nieve en slberla en 1799 hace el Interés por producir de algún modo
fria artificial. A partir de este momento se suceden una serie de Intentos ya a
nivel Industrial o semllndustrlal. Pero es realmente en 1865 cuando CHARLES
TELLlER construye la primera máquina de compresión utilizada con fines
industriales, equIpa con ella el vapor -LE FRIGORIFIQUE- y realiza un
transporte de carne vacuna desde un puerto francés hasta buenos aires,
llegando el producto en excelentes condiciones.
Con todos estos adelantos el hombre en los últImos 40 aflos ha desarrollado
plenamente sistemas completos de acondicionamiento de aire para producir
confort y para control de productos industriales.

7
Técnicamente el aire acondicionado es el -CONTROL DE FACTORES- que
afectan las condiciones atmosféricas que rodean al hombre dentro de una
estructura. En cambio la refrigeración es básicamente un proceso por el cual
solo el calor se elimina dentro de una estructura. El término aire
acondicionado, probablemente fUe primero empleado para significar el
proceso de humidificación del aire en plantas textiles y poder controlar los
efectos de la electricidad estática y reducir el rompimiento de las 1Ibras. Este
problema fue controlado agregándole humedad al aire (humidificación), lo cual
dio un gran (mpetu al desarrollo del aire acondicionado en la Industria.
1.2. EVOLUCION DEL SISTEMA
-En los próximos 25 anos, el aire acondicionado llegará a ser un servicio
público en las grandes ciudades. Se medirá la cantidad de enfriamiento y
calefacción suministrada, y los ocupantes pagarán realmente por lo que
reciban, como ahora pagan por el gas, la electricidad y el agua-o
Este pronunciamiento del Doctor WILLlS CARRIER en 1940, llegó a ser una
realidad en Junio 25 de 1962, cuando la companra de gas, THE HARFORD,
oficialmente abrió una planta Industrial de agua frra, la cual tenia 15000 T.R.
de refrigeración, y que dlstlibula agua fria para enfriamiento en el centro de
Hartford, Connectlcut.
8
Desde entonces las companras de Chlllers han vendido millones de toneladas
de enfriamiento para sistemas centrales con agua fria.
1.3. SISTEMAS UTILIZADOS
Para el acondicionamiento de aire existen diversos sistemas que se adaptan a
las condiciones requertdas para un determinado espacio. Se cuenta con las
unidades de ventana y sistemas centrales.
1.3.1. Unidades centrales de expanslon directa. Estas unidades son
utilizadas para grandes espacios como lo son un conjunto de oficinas, salas de
reuniones, teatros, etc.
El suministro y retomo del aire se hace generalmente por medio de ductos,
llegando este a una unidad manejadora o acondicionadora cuya función es la
de enfrlarto, para postertor hacerto recircular al espacio.
Estas unidades se dMden en tres grupos:
Unidades tipo paquete: Son unidades compactas donde el sistema de
condensación y evaporación vienen en un solo paquete. Se dMden en dos
según el enfrtamlento del condensador: Unidades de paquete enfrtadas por
aire y unidades enfrtadas por agua. Su capacidad varta entre 0.5 a 30
toneladas de refrtgeración
9
Sistemas DMdldos : (Unidad condensadora-evaporadora), como su nombre lo
dice son unidades que trabajan separadamente e Interconectadas por lineas
de liquido y gas refrigerante. la unidad manejadora o enfriadora va ubicada
en el Interior, y la condensadora en el exterior del equipo. la capacidad para
sectores Industriales y residencial varia entre 7.5 a 100
toneladas y de 1 a 7.5 respectivamente
1.3.2. Unidades de ventana. Estas unidades son muy útiles para
acondicionar espacios pequen os como lo son habitaciones, oficinas, etc, que
requieran de una baja capacidad de enfriamiento (5000-20000 BTU/H) , su
operación es de fácil manejo y es Instalado generalmente en una pared. En
estos equipos la ubicación desempena un papel Importante para lograr las
condiciones deseadas.
1.3.3. Método de enfriamiento de agua. los sistemas centrales con agua
fria proveen esta ultima a un grupo de edlftclos o de zonas en un mismo
edlficlo,desde una sola fuente. los mercados para plantas centrales con agua
fria Incluyen: Campos universitarios, complejos Industriales, edlftcaclones de
oficinas y almacenes, complejos gubernamentales, centros comerciales.
Uai\llnid.d Aotlnom. de Occiftnt,

SECCIOIf BIBLIOTECA
10
1.3.3.1. Equipos reUevantes. l-Chlllers: las máquinas de refr1geraclón
Incluyen sus motores tanques de expansión. unidades de manejo. bases.
páneles de control, válvulas, etc.
2-Expulslón de calor: Torres de enfr1amlento, sistemas de tratamiento de agua
de condensación. válvulas, bombas, etc. Un rlo o un lago puede ser utilizado
como una fuente de agua de condensación.
3-Bombas: Las bombas de agua fria pueden ser primarias o secundarias.
4-Controles: Sistema de control para operación manual y/o automática de
arranque, parada control bajo carga parcial. Sistemas de conmutación para
alternar unidades y equipos de seguridad.
5-Tuberla de distribución: Esta representa un gran porcentaje del costo Inicial
de la planta de agua fr1a, Incluye, tuberla, Instalación, aislamiento,
recubrimiento Juntas. ftexlbles. válvulas. soporterla. etc.
1.3.3.2. DI8efto de una planta central de agua fria. Este diseno requiere
consideraciones cuidadosas y análisis de muchas variables de Ingenlerla a
saber:
11
1.Capacldad de la planta.
Es una de las primeras consideraciones a tener en cuenta,los requisitos de
carga pico necesitan ser determinados tan precisamente como sea posible;
para edl1lclos futuros debe haber una proyección razonable de la demanda.
Se deben establecer perftles de carga para cada edlftclo y para la capacidad,
en gráficos de carga real en T.R. vs Tiempo del dla o tiempo del ano.
los requisitos de la capacidad combinada pico es normalmente menor que la
suma de los picos Individuales esto permite el uso de un factor de diversidad
cuando se dimensiona la planta central, el cual es la máxima demanda sobre
la planta central dividida por la suma de las cargas pico Individuales del
sistema.
la diversidad resulta principalmente de:
a. Componente solar de las cargas del edlftclo.
b. Almacenamiento térmico Inherente retardado de las cargas térmicas
c. Utilización del edlftclo.
la magnitud de un factor de diversidad preciso es dificil de encontrar y hay
poca Información para asistir al dlsenador en su determinación, por lo tanto
debe ser conservativo a un cuando resulte en mayor capacidad Instalada,
pero esto da una ventaja potencial para proveer soporte y proyección para
ampliaciones futuras. El perffl de carga también muestra al dlsetlador:

12
a. Qué niveles de capacidad son necesarios en la mayor porción del tiempo.
b. Cual es el mfnimo requerimiento de carga y por que longitud de tiempo.
Esta Información es útil para establecer los tamanos IndMduales de la
máquina.
La variación y la demanda requiere que la planta de enfriamiento de agua
tenga flexibilidad de capacidad la cual es la habilidad del equipo central para
acomodarse precisa y económicamente a la demanda de carga. El tiempo de
operación anual varia debido al tipo de carga y localización geográfica y es
normalmente de 3000 a 5000 horas en climas moderados, hasta todo el ano
para aplicaciones industriales y en climas muy cálidos.
2. Agua fria:
El suministro de agua fria es mas económico y el Incremento de temperatura
a través del equipo de transferencia de calor deben ser parámetros de
diseno.
Una temperatura baja de suministro (40 o F), tiene las siguientes
caracterfstlcas:
a. Máxima deshumldmcaclón
13
b. Permite mayor Incremento de temperatura lo cual reduce el ftujo de agua y
este a su vez el diámetro de tuberfas y válvulas; tamano de la bomba y el
consumo de energfa para el bombeo.
c. Mayores diferencias medias logarftmlcas de temperaturas que permitan la
selección de serpentines mas económicos.
d. En contraprestación se requiere de mas baja temperatura en el refrigerante
lo cual Incrementa los requisitos de potencia en el compresor, reduce la
capacidad de la máquina afectando adversamente el costo Inicial y el costo de
operación.
e. Mayores requisitos de aislamiento y barreras de vapor.
Una temperatura alta (46 °F) tiene las siguientes caracterfstlcas:
a. Reduce la capacidad de deshumldlftcaclón.
b. Limita el Incremento de temperatura permisible para mantener la
temperatura promedio para una aceptable selección del serpentín,
requlr1endose mas superftcle del mismo con mayor costo.
c. Se requieren mayores ratas de ftuJo de agua y por tanto mayores tuberfas,
válvulas, bombas, energla de bombeo, y mayor costo Inicial.

14
d. llene a favor que decrece la potencia del compresor, Incrementando su
capacidad o permitiendo el uso de una máquina menor; el costo inicial y el
costo de operación pueden ser reducidos.
3. Sistemas de distribución:
El sistema de tuberla de agua fria en una planta central puede consistir de
una tuberfa única, o una serie de circuitos y bombas separados. En sistemas
muy grandes se establecen estaciones de bombeo separadas para:
a. Circuito de planta central.
b. Circuito de distribución ..
c. Circuito de los edl1lclos.
A menudo los circuitos a y b se combina en uno solo; otra alternativa es un
sistema primario de ftuJo contante para el circuito central y el de distribución
con bombeo secundarlo para cada circuito del edl1lclo.
Las ventajas de esta alternativa son:
* Cualquier tipo de control, de terminal o serpentln puede ser utilizado, no
limitado a terminales de ftuJo total.
* llpo de tuberla; acero negro,hlerro fundido, galvanizada.
* Aislamiento.
* Ganancia de calor en la tuberra si el circuito es largo.
* Juntas de expansión.
15
* Soportes de tuber(as válvulas, etc.
4. Controles:
Para obtener rendimientos de operación máximos y economJa, se deben
Incluir ciertos controles en una planta central sin embargo para abolir
Innecesaria, complejidad y mantenimiento, los controles deben mantenerse lo
mas simple posible.
Se necesitan controles de seguridad para el equipo y el personal. los
controles de operación son necesarios para acoplar la capacidad del sistema
a la carga de la manera mas ellclente. Esto puede lograrse controlando las
siguientes variables:
a. Control de temperatura a la salida del chiller.
b. Incrementos de temperatura primarios y secundarlos para minimizar la
potencia del compresor y la bomba.
c. Flujo de agua en los circuitos primarios y secundarlos los cuales pueden
ser variados para reducir el costo del bombeo.
d. la capacidad de la planta se controla mediante una combinación de
unidades que operan bajo ciclos y variando la capacidad de las unidades, por
ejemplo con descargadores de válvulas de refrigeración dellluJo refrigerante.

16
~. Equipo:
El dlsenador debe dar primordial atención a la selección de los equipos como
chlllers, bombas equipos de expulsión de calor, motores y controles, teniendo
el tipo, los niveles de operación, los Incrementos de capacidad la variación en
la demanda para lograr ftexlbllldad de la capacidad, el número y ubicación de

los mismos. En este aspecto se tiene un gran porcentaje del costo del
sistema.
S.Slstema de aire acondicionado:
El diseno de la planta central, arreglo del equipo, distribución de tuberfa, son
determinados, por un Ingeniero cuyos servicios pueden no ser contratados
para coordinación del diseno de circuitos secundarlos. En efecto en un
complejo de edlftclo que se expanden, algunos de los sistemas secundarlos no
serán dlsenados e Instalados hasta fechas posteriores; es muy Importante
que el diseno de estos sistemas secundarlos con respecto al primario estén
en concordancia con el diseno de la planta central para asegurar una
operación apropiada y máxima e1lclencla.
Diversos tipos de sistemas de aire acondicionado se usan en una Instalación
Uplca de multl edificios, por ejemplo FAN COILS, de volumen variable, de
Inducción, multlzona o sistema con recalentamiento.

17
En resumen la coordinación de dlsenos de sistemas secundarlos con el diseno
de la planta central es esencial para asegurar la operación apropiada del
complejo total.
1.4. BASES TEORICAS DE LOS CICLOS DE REFRIGERACION
1.4.1 Conceptos baslcos. 1- Acondicionamiento de aire:
Comúnmente, cuando se escucha el término Aire Acondicionado, lo primero
que una persona se Imagina es aire fresco. Pero en la realidad un verdadero
sistema de aire acondicionado controla automáticamente la temperatura,
humedad, pureza y circulación de aire.
2- Refrigeracion o enfriamiento:
Es la remoción de calor no deseado en espacios u objetos seleccionados y su
transferencia a otros espacios y obJetos. La remoción del calor baja la
temperatura y puede ser llevada a cabo mediante el uso del hielo, nieve,
agua frra o refrigeración mecánica.
3- Efecto de refrigeraclon :
Un Término común que se utiliza en trabajo de refrigeración para medir y
definir la capacidad del efecto refrigerante, se llama ton. o tonelada de

18
refrigeración, es la cantidad de calor absorbida para fundir una tonelada de
hielo (2.000. libras) en un perfodo de 24 horas.
4- Efecto refrigerante:
Para que se realice un trabajo eficiente, en un sistema o ciclo de refrigeración,
cada libra de refrigerante en circulación en el sistema debe hacer su porción
de trabajo, debe absorber una cantidad de calor en el evaporador o serpentfn
de enfriamiento y disiparlo (más el que es anadido en el compresor), al
exterior con ayuda del condensador.
El trabajo hecho por cada libra de refrigerante sufre un cambio de estado de
liquido a vapor para que un liquido pueda cambiar a vapor, debe anadlrsele
calor.
Esto es lo que sucede en el serpentln de enfriamiento. El refrigerante entra
como liquido y pasa a través del evaporador donde absorbe calor, tomándose
vapor. Como el vapor hace su recorrido por la linea de succión hacia el
compresor aquf es comprimido desde la condición de vapor a baja presión y

I
baja temperatura a vapor con alta presión y alta temperatura; luego pasa por
la tuberfa de alta presión al condensador donde sufre otro cambio de fase
(Vapor liquido) en tal estado, fluye a la tuberla de Uquldo. Para otro viaje a
través del evaporador.

19
El contenido de humedad del aire se Indica por la sensación de sequedad en
Invierno o de pegajosidad en verano. La humedad se refiere al agua
evaporada en el aire y que existe como un gas Invisible. Para medir lo
anterior, se utiliza un termómetro de bulbo húmedo Cuando las lecturas de
bulbo seco y húmedo son Iguales, la humedad relativa es 100 %.
Cuando se tiene una diferencia entre las temperaturas de bulbo seco y bulbo
húmedo, se llama la depresión de bulbo húmedo.
5- Zona de confort:
Es una zona en la cual el cuerpo humano se siente bien o agradable dentro de
un rango de temperaturas, humedades y movimiento del aire. (Ver figura 1)
Teniendo en cuenta el rango de temperaturas, humedades, y movimiento del
aire, la AMERICAN SOCIETY OF HEATIN GREFRIGERATING,AND AIR
CONDITIONING ENGINEERS (ASHRAE) , logró construir una carta donde se
obten fa una zona de corfort.
Cada combinación (temperatura, humedad y movimiento del aire), se conoce
como temperatura efectiva. Esta se encuentra sombreada en el cuadro y
puede determinar que temperatura de bulbo seco y humedad relativa,
producirán ese resultado.
Ullirersi~adAatMom. de OI:ci~tnt,
SECCIOH BIBLIOTECA
ex:
o
90° l
n: I I
W I 7G o
z 85°, ~,......
t-
8w
:t
UJ
1 7~O
(f) Z
UJ
~ ~ 80 0 tr---t-
~ ~
:J11..
col/') 75°
wO ft
o o 75°r-t_-t- 73
<:( ~
cr. CJ ---.. 71 0
:J
- I ,: o
~ 69
a: 700 -:', ','
W .__Ir-~
¿n.. " 6i~
~ M VIM ENTO D8l. AlnE 1 3 115 F1IES/Mtr~

65°" ,1 I I .1 I J I { t .. 4 I
20 25 30 35 40 45 50' 55 60 65 70 75 80
HUMEDAD .RELATIVA INTERIOR-PORCENTAJE

Figura 1, CARTA DE ZONA DE CONFORT
21
&- Movimiento del aire:
El movimiento del aire, es otro factor a considerar en el confort, la zona de
confort presentada anteriormente, se basa en un movimiento de aire con
velocidades que varlan entre 15 - 20 pies por minuto. La temperatura efectiva
cae bruscamente cuando se Incrementa la velocidad, esto
parecerla deseable para aire acondicionado de verano, pero éste aire se
Introduce usualmente de 15 a 20 grados centfgrados según las condiciones
del cuarto.
Como una buena regla general, es necesario no exceder de 50 ples/rnto. la
velocidad es la zona de confort.
7- Temperatura seca:
Es la temperatura que registra un termómetro ordinario.
B-Temperatura humeda :
Es la temperatura que Indica un termómetro cuyo bulbo esté cubierto por una
mecha húmeda y expuesto a una corriente de agua.
9- Temperatura de roclo :
Es la temperatura a la cual empieza la condensación de humedad cuando el
aire se enfrr a.
22
10- Humedad relativa :
Relación entre la presión de vapor de agua contenida en el aire. y la presión
de vapor saturante a la misma temperatura.
11- Entalpla:
Es la cantidad de calor contenida en el aire. con toda a partir de los cero
grados centlgrados.
12- Varlaclon de entalpla :
Cualquiera que sea la temperatura considerada. la entalpla arriba mencionada
se supone en la saturación para cualquier aire no saturado. Se tendré. que
corregir utilizando la linea de variación de entalpla. en casos en los que es
necesario una gran precisión.
En casos normales de acondicionamiento de aire se puede prescindir de dicha
corrección. al Igual que la entalpla viene dada en Kcallkg. de aire seco.
13- Volumen especlftco :
Los metros cúbicos de aire que corresponden a un kilo de aire seco.
14- Factor de calor sensible:
Relación entre los calores sensibles y calor total.

23
15- Punto de referencia:
Situado a los 26.7 grados centlgrados y 50% de humedad relativa. que se

emplea Junto a la escala de calor sensible para dibujar las lineas de proceso
del aire acondicionado.
16- Kilos de aire seco:
Constituyen la base de todos los célculos pslcrométrlcos y permanecen
constantes en todos los procesos. la temperatura. humedad. seca. y de roclo
y la humedad relativa estén relacionadas de forma tal que cuando se conocen,
dos de ellas se pueden determinar las restantes. Cuando el aire esté saturado
las temperaturas.
17- Flujo calorl1lco :
Hay tres tipos de lIuJo calorlllco, varlan con el tiempo:
a- Ganancia de calor con el tiempo: Es la cantidad Instantánea de calor que
sale o entra del espacio a condicionar.

t
b- Carga de Acondicionamiento: Es la cantidad de calor que se necesita
extraer del espacio para mantener una temperatura constante y de confort.
c- Régimen de extracción de calor del ambiente: Es la velocidad a la cual se
extra el calor del espacio acondicionado, es Igual a la carga de

24
acondicionamiento del ambiente, solo cuando la temperatura del espacio
cambia continuamente con el tiempo.
1.4.2. Termodinámica. El ciclo de compresión de vapor es el ciclo de
refrigeración mas Importante desde el punto de vista comercial. En tal ciclo,
un ftuldo se evapora y se condensa alternativamente siendo uno de los
procesos que intervienen en el ciclo de compresión de vapor.
Un sistema de acondicionamiento de aire debe ser capaz de extraer el calor y
la humedad del espacio a acondicionar.
El aire suministrado a dicho espacio debe cumplir con ciertas caracterlstlcas
termodinámica como lo son, un porcentaje bajo en entalpla y humedad.
1.4.2.1. Primer principio de la termodinámica principio de meyer o de la
equivalencia. -Calor y trabajo pueden ser transformados el uno en el otro y
en toda transformación, la relación entre la cantidad de energla transformada
que desaparece bajo una forma y aquella que aparece bajo otra forma es
constante-o El valor J=W/Q es llamado equivalente mecánico de la calorla;
siendo W trabajo y Q calor.
Su Inverso 1/J =A es llamado equivalente calorlftco mecánico de la calorla.

. 25
1.4.2.2. Segundo principio de la termodinámica principio de carnot
clauslus. -No se puede producir trabajo con calor si no existen dos fuentes,
una frIa y otra caliente, es decir si no existe una diferencia de temperatura
entre ellas· .(Ver figura 2 )
P
PBI------.
··
··
··
PM
·
- - - - - - - - - - - -1--------
··
·
··
PA -------------~-------- ------------------------------~--~--~-~.---~
··
--------------------------~~---v
a.
b m! m a v
Figura 2. Fuente: Manual Curso de Ingenlerla del frlo.

26
Suponiendo un dispositivo experimental como el de la figura, donde el pistón
avanza disminuyendo el volumen ocupado por el gas y aumentando la presión,
se obtiene el diagrama presión volumen. Al desplazarse el pistón a una
distancia Infinitesimal tenemos:
dN =F * dL =Pm * ( S * dL) =Pm * dv

Donde: F =Pm * S
S =Area del plston
El trabajo total necesario para comprimir el gas desde A hasta B, será la
suma de las diferentes áreas del área ABba.
Para un ciclo completo de un pistón en el Interior de un cilindro de un
compresor ideal tenemos. (Ver figura 3)
··
P
··
··
··
·
·····
: JL
PA~~----~--------~=-~
~o------~-------------r------V
Figura 3. Fuente: Manual de curso de Ingenlerla del frlo.

27
TRAMO A-B: En el punto A se encuentra gas expandido a presión Pa y
volumen Va, al desplazarse el pistón se comprime el gas hasta alcanzar la
presión Pb Y el volumen Vb.
TRAMO B-C: En el punto b se, descarga el gas a presión constante Pb;
llegando el pistón a su 1Inal de recorrido en C.
TRAMO C-D-A: La presión se baja y el compresor retrocede abriéndose la
válvula de aspiración hasta una presión Pa. Donde el trabajo realizado
durante la compresión esta representado por el área ABCoaA y el trabajo
realizado en la aspiración por el área DAaoD. Siendo el trabajo neto a realizar
el compresor Ideal el área bajo la curva ASCDA diagrama modificado de
Clalperon para un compresor real: (Ver figura 4)
--.. e +- ,
~I
~~ I
,,
~
,,
,
C1 !C B
PB
t i b a
28
El espacio muerto tiene un valor absoluto Igual a
E =AD1 - AD Y aveces se expresa en tanto por uno sobre la carrera.
E =(AD1 - AD) I (AD)

La relación AD/AD1 recibe el nombre de rendimiento volumétrico del
compresor. ExIste un aparato denominado Indicador de Watt que permite
trazar gráficamente el diagrama real de trabajo de una maquina alternativa de
forma automática. Se utilizan para detectar funcionamientos defectuosos en
los compresores.
1.4.2.3 Transformación de una masa de gas. a- Transformaciones
Isotérmicas: Son aquellas durante las cuales la temperatura del sistema
permanece constante. Cumplen exactamente la ley de MARlOTE:
P1*V1 =P2*V2
b- Transformaciones adiabáticas:
Se denomina a aquella transformación durante la cual no existe Intercambio de
calor entre el sistema y el medio exterior. cumplen con la ley de LA PLACE P1
=P2 * V2
* V1 1 1
siendo (') =CP I CV .
Las transformaciones Isotermas y adiabáticas. tienen en teorfa una duración
Infinitamente larga y son por lo tanto transformaciones teóricas. Sin embargo

29
admiten que una compresión o una expansión real en un cilindro son
adiabáticas se realicen en forma tan rápida que no da lugar a que halla
transformación de calor a través de las paredes del cilindro.
c- Transformaciones polltróplcas:
Se denominan también transformaciones reales por ser las que suceden en la
practica, en ellas hay Intercambio de calor el exterior, y variación de
temperatura. Como norma general obedece a la ley:
p * V :: CTE
Si n :: 1, se convierte en isoterma y n :: Infinito, en una transformación
adiabática. (VER FIGURA 5)
""'-
-------- ". 0-
p ~--'--
1 - - -- - -- - -- - - - - - -- - -- - - -- - - -- - - - - - - - - _:-:-_:-:'_=-=----';;:=-~-r
Ulliftrsldad Aatlnoml de Occi~lfttt

SECCfON BIBLIOTECA
30
El rendimiento del ciclo de Camot es mayor que el de cualquier otro ciclo que
trabaje entre las dos mismas temperaturas extremas. La maquina térmica de
Camot esta representada esquemáticamente en la siguiente figura, con su
correspondiente diagrama temperatura entalpla.
(Ver figura 1)
Calor ..el fooo
oaliente
2
3
empreaor rbina
1 4
Calor al feoe
frie.
2.-______________~3
Trabaje Nete
1~ ______________~4
Figura l. Fuente: Refrigeración y Acondicionamiento de Aire de
stoecker W. F.
31
La méqulna térmica de Camot recibe energfa de un foco caliente a alta
temperatura, convierte una porción de energla en trabajo y cede el restante a
un foco frlo a baja temperatura.
El ciclo de refrigeración de Carnot consigue el efecto Inverso de la méqulna
térmica, por que transporta energla desde un foco frlo a un foco caliente.
Para realizar el ciclo de refrigeración se necesita suministrar un trabajo
externo, el diagrama de la Instalación y el diagrama temperatura - entropla del
ciclo de refrigeración se muestran en las siguientes figuras: (Ver figura 7)

Calor al fooo oaliente
3 2
Turbina COIIp:re.er
4 1
8alor al feoo
frie
TOK 3
T:cabajo Neto
4 '--_ _ _ _ _ _ _-1 1
Entropía. cal!(Ke) ( K)
Figura 7. Fuente: Refrlg..aclón y Acondicionamiento de Aire de Stoeck.. W. F•
•
32
Los procesos que comprenden el ciclo son:
1 - 2: Compresión Adiabático
2 - 3: Cesión de Calor Isoterma
3 - 4: Expansión Adiabática
4 - 1 : Adición de Calor Isoterma
Todos los procesos del ciclo de Camot son termodinámicamente reversibles.
En consecuencia los procesos 1 - 2,3 - 4, son Isoentroplcos.
La absorción de calor del foco frlo en el proceso 4 - 1, es la operación de
refrigeración y el único efecto útil del ciclo. Todos los restantes procesos del
ciclo tienen como misión que la energfa tomada de un foco frlo a baja
temperatura pueda ser cedida a un foco caliente a alta temperatura
1.4.2.4. Principio de IIcuaclon de gases. En los gases las moléculas se
encuentran muy separadas entre si, de tal modo que la fuerza de atracción
entre ellas es débil, por otra parte estas tienen un nivel de energfa que hacen
que choquen. Estas consideraciones llevaron a pensar que los gases podrfan
licuarse a cualquier temperatura si se aumentaba lo suficiente la presión .
Pero gases como el hidrógeno, oxigeno nitrógeno y helio fueron Imposibles de
licuarse con estas condiciones y se denominaron gases perfectos.
Posteriormente ANDREWS cambio las condiciones: aumento la presión y

33
disminuyo la temperatura, logrando licuar los gases considerados hasta ese
momento perfectos.
Como resultado de este estudio se obtlNO el siguiente gréftco. (Ver figura 8)

p
Ter
....
~--------------------------------.v
La condensación se presentaba a presión constante.
Cuando se llega a la Unea de saturación el gas esta completamente licuado y
a partir de este punto a muy ligeras disminuciones de volumen corresponden
aumentos de presión.
Al aumentar la temperatura las presiones a las cuales ocurre la condensación
aumentan, ocurriendo un cambio mas brusco de estado. En la cima de la
curva de saturación se encuentra el punto critico del gas y este es
caracterfstlco para cada uno.

34
-Punto Critico del C02 :
Pcr = 75.21 Kglcm, Tcr = 304 K, Vcr = 2.156 DcJkg
-Punto Crttlco del R-12 :
Pcr = 40.879 kglcm, Tcr = 388.5 k, Vcr = 1.793 DcJkg
Por encima de la temperatura crttlca no es posible licuar el gas.
1.4.3. Ciclo standard de compresión de vapor. Los procesos que
comprende el ciclo standard de compresión de vapor son (Ver figura 8).
Evaporaoión
Entalpía. Cal Ke
J I t - - - - - I Conaen..-to 2
3
Válvula te
Expan.ión
Figura 9. Fuente: Refrlg..aclón y Acondicionamiento de Aire de stoeck.. W. F.

35
1 - 2 : Compresión adlabatlca y reversible, desde vapor saturado hasta la
presión del condensador
2 - 3 : Cesión reversible de calor a presión constante en la zona de
recalentamiento y posterior condensación
3 - 4 : Expansión Irreversible a temperatura constante desde liquido saturado
hasta la presión del evaporador
4 - 1 : Adición reversible de calor a presión constante durante la evaporación.
1.4.3.1. Coeficiente de funcionamiento del ciclo standard de compresión
de vapor. Las magnitudes slgnlftcatlvas del ciclo standard de compresión de
vapor pueden determinarse fácilmente con la ayuda del diagrama presión-
Entalpla. Estas cantidades son:
El trabajo de compresión, el calor cedido, el efecto refrigerante, el coeficiente
de funcionamiento, el caudal en volumen por tonelada y la potencia por

tonelada.
1- Trabalo de compreslon ( ca" kgreO: Es el cambio de entalpla en el
proceso 1-2 en el diagrama presión entalpla el trabajo W es Igual a h1 menos
h2. donde la diferencia de entalpla es una cantidad negativa, lo que expresa
que el trabajo se realiza contra el sistema.

36
2- Calor cedido (Cal/kgren: Es el calor que sale del refrigerante en el
proceso 2-3 Y vale h3-h2, este valor es una cantidad negativa, lo que expresa
que el calor es cedido por el reft1gerante.
3- Efecto reft1gerante (Cal/Kg): Es el calor puesto en el proceso 4-1 es decir,
h1-h4, cuyo cálculo es necesario por que precisamente este proceso es el fin
ó único efecto útU de este sistema.
4- Coeftciente de funcionamiento: Para el ciclo estandart de compresión de
vapor, es el cociente del efecto refrigerante por el trabajo de compresión.
Coeficiente de funcionamiento = h1 - h4
h2 - h1
Caudal en volumen por tonelada (m3 , mto y ton)
Se mide en la entra del compresor (Pto 1), el caudal en volumen por ton. da
una idea aproximada del tamafto del compresor.
5- Potencia por tonelada: Es una fndlce de la bondad del funcionamiento. la
potencia por tonelada es la Inversa del coeftclente de funcionamiento, puesto

37
que un sistema de refrigeración de gran rendimiento tiene una potencia por
tonelada baja, pero un coeficiente de funcionamiento muy alto.
1.4.3.2. Ciclo real de compresión de vapor. Las diferencias escenclales
entre el ciclo real y el standart, están en las caldas de presión en el
condensador y en el evaporador, en el subenfrlamlento dellfquldo a la salida
del condensador y en el recalentamiento del vapor a la salida del evaporador.
El ciclo standart supone que no existe ninguna calda de presión en el
condensador ni en el evaporador. A causa de fricción sin embargo, la presión
del refrigerante cae en el ciclo real. El resultado de esta calda de presión es
que el proceso de compresión entre 1 y 2 requiere más trabajo que en el ciclo
standart.
El subenfr1amlento del Uquldo en el condensador, es un hecho normal cuyo
objeto es tener la seguridad de que un 100% de Uquldo entre en la válvula de
expansión.
El recalentamiento del vapor ocurre normalmente en el evaporador, y está
recomendado como precaución contra las gotitas de liquido que podrlan
introducirse en el compresor. La última diferencia del ciclo real respecto al

38
standart es que la compresión no es Isoentróplca, y hay una pérdida de
rendimiento debido a la fricción y a las restantes perdidas. (Ver figura 10)
p
CiCLO RtAL \ 2
- - - - - - - - - - - ~ - j - - - - - - - - - - :,-,.:~' --
,
,
,
,
-4-............,,~-_ _....1.-+- '
4 --------------y-d 1
I.~eca\e\'\\am\ e.\\t.o
Entalpía. Cal/Kg
Figura 10. Fuente: Refrigeración y Acondicionamiento de Aire de
Stoecker W. F.
1.4.4. Pslcometrla. Estudia las propiedades de las mezclas de aire y vapor
de agua. La pslcometrla es Importante porque el aire atmosférico no está
completamente seco, sino que es una mezcla de aire y vapor de agua. Todos
los procesos de acondicionamiento de aire deben tener en cuenta la presencia
del vapor de agua en el aire.
termlnos baslcos:
39
Calor sensible: Este solo se refiere a un cambio de temperatura. No causa
ninguna modificación en el estado de la sustancia, se le denomina sensible
porque puede perclblrse con el sentido del tacto.
Calor latente: Es el que se extrae o se toma de una sustancia y que produce
un cambio de estado en ella pero no modifica la temperatura de la sustancia,
durante el tiempo que tiene lugar este cambio flslco, el calor latente no puede
perslblrse con el tacto y no se registra con el termómetro.
Calor especifico: El calor especIfico de una sustancia es la cantidad de calor
en BTU requerida para cambiar la temperatura de una libra de la sustancia en
un grado fahrenheit.
Calor total: El contenido de calor total de la mezcla aire y vapor de agua,
también se conoce como entalpla. Es la suma de los calores sensible y
latente, expresado en BTU/Lb de aire.
Temperatura de bulbo seco: Es la temperatura tomada con un termómetro
ordinario, y es la medida del calor sensible el aire expresado en grados
fahrenhelt o centlgrados.
UliYlrsi.ad A.tlnoml de Occi•• nt.

SECCION BiBliOTECA
40
Temperatura de bulbo humedo: Indica la cantidad de calor total contenida en
el aire y esta expresado en grados fahrenhelt o centfgrados, se determina
cubriendo el bulbo de un termómetro con franela o trapo húmedo y haciendo
pasar aire rápidamente; en esta forma la humedad comienza a evaporarse.
La temperatura del agua y del aire circundante, baja proporcionalmente a la
de la evaporación ocurrida.
Temperatura de punto de roclo: Es la temperatura de saturación a la cual
tiene lugar la condensación de agua. Un ejemplo es la humedad sobre un vaso
de agua con hielo. El vidrio frfo reduce la temperatura del aire por debajo de
su punto de roclo y la humedad que se condensa forma gotas sobre la
superncle del vidrio.
Leyes pslcometrlcas:
1- Cuando el aire seco, se satura adiabáticamente , la temperatura se reduce
y la humedad relativa se Incrementa, y la reducción de calor sensible es Igual

al Incremento simultáneo de calor latente.
2- Cuando el contenido de humedad del aire se Incrementa adlabátlcamente,
la temperatura se reduce simultáneamente hasta que la presión de vapor

41
corresponde a la temperatura de saturación, esta se "ama "Temperatura de
saturación adiabátlca-.
3- Cuando cierta cantidad de agua aislada de evapora, se supone que la
temperatura final será la adiabática de saturación y no está afectada por
convección, por lo que la temperatura de bulbo húmedo será la adiabática de
saturación.
4- La temperatura de bulbo húmedo del aire, depende solo del calor total
sensible y latente y es Independiente de sus proporciones relativas, en otras
palabras, la temperatura de bulbo húmedo, es constante ya que el calor total
también lo es. (Ver figura 11)
La carta muestra básicamente, la relación entre las 5 propiedades del aire:
1- Temperatura de bulbo húmedo
2- Temperatura de roclo
3- Temperatura de bulbo seco
4- Humedad relativa
5- Humedad Especifica.
Entalpll en la saturación kc:al por kl.
Gramos de a,ua por kg
kcal por k& de aire leco
de aire seco
l" J'. 1.0
/-:.~.,
" ]~
~§
'.~ r::
" 1," '-',,".(",'""-
j ¿ j J•, "
·r~~~..f.~~~t~;- '
.
.":
ÁBACO PSICROMÉTRICO o:. ""

Temperaturas normales
70 (U'>
r.,t;('I
PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO Del AIRE

rl',O¡
l. El aire de retorno desde el local (1) eltA mel-
dado con el aire exterior ;'1; necesario para l. Of,{l
ventlladón.
O,fi'>
2. Esta mezcla de aire exterior y de retorno entra
en el equipo tJ) donde es acondicionado., luml- " !','1
nlstrado al local.
""",
l. Luelo se repite el ciclo periódicamente.
:'
,
l'!'-
Factor
de calor
s~nslble
Temperatura húmeda
punto de rodo o
de saturación Oc
Temperatura seu DC
." /', p, ", '.0
';".
~.
\ ~.
\ ~.
\ p
~
".
~ ~
l j ~ ¡ l
Figura 11. Fuente Manual de Aire Acondicionado de Carrier.

43
Cuando se conocen dos de las anteriores propiedades. las demás se
encuentran con toda facilidad.
La carta parte de la Unea de saturación. osea, a cada temperatura de bulbo
seco corresponde determinada cantidad de humedad. para que haya
saturación; por lo tanto. si en las abclsas se representan las temperaturas. y
en las ordenadas las humedades especrficas. la Unea de saturación tiene la
forma mostrada en la figura: (Ver figura 12)
Figura 12. Fuente: Manual de aire acondicionado de Camero

2. CALCULO DE LA CARGA DE ENFRIAMIENTO
Para efectuar dicho cálculo se establecerán las siguientes condiciones:
~ Se efectuará el cálculo de la carga, separadamente para cada una de las
o1lclnas. se sumarán todos los 1IuJos calorr1lcos de cada local y con base en el
resultado se entrará en el diseno y la selección de equipos.
B- Se Ilustrará el cálculo de la carga térmica del local que presenta mayor
actMdad y equipos. los resultados de los otros locales, se presentarán en
cuadros.
2.1. CONDICIONES DE PROYECTO
2.1.1. Orientación del· edificio. La construcción se encuentra localizada en
el sector Industlal de Yumbo, exactamente a 3 grados y 28 minutos de latitud
norte, con una altitud de 961 metros sobre el nivel del mar. Se establecerá
45
como punto de referencia la entrada principal del conjunto de oftclnas. la cual
está ubicada en la parte oriental. no presenta en sus alrededores estructuras
que tengan efectos de sombra. existe una zona de estacionamiento en la
parte oriental y por la zona norte se encuentra la carretera de acceso; en la
parte sur se encuentran dos árboles que tienen un efecto de sombra
considerable.
2.1.2. Dla de proyecto. Los datos son obtenidos la segunda semana del
mes de agosto de 1.995 de las 12 M a las 15 pm. Los datos obtenidos
fueron los siguientes :
1- En el exterior
Tempatura promedio de bulbo seco 31.1 oC ó 88 °F.
Bulbo húmedo promedio 27 oC ó 80.6°F.
húmeda relativa 76 %.
2- En el Interior
Temperatura promedio de bulbo seco 27 oC (80.6 °F).
Temperatura promedio de bulbo húmedo 23 oC (73.4 °F)
Variación diaria de la temperatura 16.9 oC.

46
2.2 MEMORIAS DE CALCU LO.
El calculo de la carga de enfriamiento se mostrara para una de las
oficlnas,luego mediante cuadros se conocerán la carga de enfriamiento por
oficina.
2.3. CALCULO DE LA CARGA TERMICA PARA LA OFICINA DE

CONTABILIDAD.
Datos:
Dimensión: 8.000 x 4.550 mm.
Altura: De suelo a cielo falso 2.650 mm.
Materiales de construcción: La oficina esté constituida de paredes en ladrillo
ordinario de 100 mm de espesor, con una capa de repello en ambos lados de
25 mm y acabados en yeso, tanto en la parte exterior como en el Interior de
un mlUmetro; Suelo embaldosado, cielo falso en tableta de adbesto cemento y
techo en teja ondulada de adbesto con un espesor de 3 mm.
Condiciones circundantes: Las paredes en su lado exterior e Interior estén
pintadas de color habano.
Ventanas: ExIsten tres ventanas en el local, estas tienen marco metéllco con
vidrio ordinario, las dimensiones son: 2.400 x 1.500. mm.

47
Puertas: ExIste una puerta en madera ubicada al oriente cuyas dimensiones
son: 2.150 x 1.000 mm, es una puerta de utilización media.
Ocupantes: La oficina es ocupada por siete personas, con un grado de
actividad de empleados de oflclna los cuales ocupan el local durante 8 horas
en el dra.
Alumbrado: Hay 16 lámparas fluorescentes de 40 watlos. en la hora pico hay
6.400 watlos en funcionamiento.
Equipo Electrónico: Hay siete computadores cada uno con una potencia de
200 watlos funcionando todos los dlas al mismo tiempo.
Horario de Funcionamiento: El sistema debe funcionar seis dlas a la semana
en horario de 07 am a las 19 pm.
2.3.1. Ganancia calorfflca por conducción a través de paredes. Al existir
un diferencial de temperatura, se produce un flujo calorlflco para nuestro caso
dicho flujo va de la parte exterior a la Interior y está representado por:
Q-KxAxAT
Donde:
Q : Flujo de calor.
48
K: Coeficiente global de transmisión.
A : Area total de la pared.
AT: Diferencia de temperatura corregida.
2.3.1.1 Ganancia calorfflca para pared Occidental.
Datos:
Ancho 150 mm
Orientación Occidental
Latitud 3 oC Norte
Temperatura Exterior 31 .1 oC
Ventanas: 2 dimensión (240Ox1500 mm)
Peso por Metro Cuadrado: 300 Kg
(Ver tabla 1.)
Se calcula la diferencia equivalente de temperatura corregida.
AT corregido = a + ATes + b (RsJRm) (ATem - ATes)
Selección de a (Factor de corrección)
23 Temperatura de Confort
31.1 - 23 =8.1
TABLA 1. DESCRIPCIONDE LACONSTRUCION DE LA PARED
GRUPO COMPORERTES PESO

LBI PIE KG/M
A 2.5 cm de estuco + 10 cm bloque de concreto 28,8 139 .83
ligero + espacio libre
2.5 cm de estuco + espacio de aire + 18,3 79,58

5 cm de aislamiento
a 2.5 cm estuco + 10 cm ladrillo comun 55,9 298.90

2.5 cm estuco
2.5 cm estuco + 10 cm concreto pesado 82,5 305,13
e 10 cm de ladrillo de fachada + 10 cm bloque 82,5 305,13

concreto ligero +2 5 + 2.5 aislamiento
2.5 cm estuco + 10 cm concreto pesado + 82,9 307,08

5 cm aislante
D 2.5 cm estuco + 20 cm bloque de concreto 41,4 202,11

ligero + 2.5 cm aislamiento
2.5 cm estuco + 5 cm aislante + 10 cm 38,8 17888

bloque de concreto pesado
E 10 cm ladrillo de fachada + 10 cm bloque 82,2 303,88

de concreto ligero
2.5 cm estuco + 20 cm bloque de concreto 58,8 278,32

pesado
F 10 cm ladrillo de fachada +10 cm ladrillo 89,5 438,94

comun
10 cm ladrillo de fachada + 5 cm aisla- 82,5 305,13

miento + 10 cm bloque concreto ligero
Fuente: Manual del Ingeniero Mecanico, Volumen 3, Capitulo 12.

UIIiftl1i.ad Altlnem. d, Oc:ci ...tt
SECCION BIBLIOTECA
50
segan la tabla 2 obtengo.
a =-1.095.
b =Coeficiente por pared color exterior
Según la tabla 3.
b=0.55.
Rs =MéxJma Insolación en la fecha considerada.
segun la tabla 4
Rs = 442
Rm =MéxJma Insolación en el mes de Julio.

Segun la tabla 4a
Rm =444.
ATem = Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada. .
según la tabla 5.
ATem =14.4 oc
Por lo tanto
AT corregido =a + ATes + b Rs/Rm (ATem - Ates)

= - 1.905 + 0,55 x (4421444) x (14.4)
AT corregido = 3.89 oC.
TABLAZ.
CORRECCIONES DE LAS DIFERENCIAS EQUIVALENTES DE TEMPERATURAS
DIFERENCIA DE VARlACION DE LA TEMPERATURA EXTERIOR
TEMPERATURA 13 14 1S 18 17
4 -5 -5.5 ·5.9 -6.04 -6.9

6 -3.1 -3.8 -4 -4.5 -5
8 -1.1 -1.6 -2 -2.5 -3
10 0.8 0.3 -0.1 -0.8 -1.1
12 2.9 2.04 1.8 1.3 0.8
1. 4.9 4.4 3.8 3.3 2.8
Fuente: Manual de Aire Ac:ondic:ionado de Carrier, Primera Parte.
TABLA 3.
COEFICIENTE DE COLOR
PARA PAREDES
NOMBRE COEFICIENTE
DEL COLOR b
Azul oscuro 1
Rojo oscuro 1
Marron oscuro 1
Verde claro 0,78

Azul claro 0.78
Gris claro 0,78
Blanco 0,55
Crema 0.55
Fuente: Manual de Aire Acondicionado de Carrier.

TABLA 4. l\fAXIl\1AS APORTACIONES SOLARES
ORIENTACION DE LA PARED
LATITUD NORTE MES N E s o
. . . . . . . . . . . . . . . . .ª.ª. . . . . . . . . . . . . . . . .~ª.ª. . . . . . . .
.....".............j~.~~.~...................................J.~................................ ª.~ª
..........j~.~~.~ ..y. ..~~.~~ ..........................~.~................................ ~.~.~.................................ª.ª. . . . . . . . . . . . . . . . .~1. ~. . . . . . . .
.........~~.~~~..y.. ~.~~.L..... . ................~?.................................. ~.~~.................................ª.ª. . . . . . . . . . . . . . . . .~~.~ . . . . . . . .
O 1.........~.!~..),!..!!1~r.;,~...........................~?.................................. ~.~~.................................ª.ª. . . . . . . . . . . . . . . . .~~.~. . . . . . . .
..........9..~.y...!!.~~!!.~............................~?.................................. ~.~~................................. ª.~ ................. ........ ~~.~
· _·. . "'n.!;:~~~ . · . ··t. _. _. .·.;;. _·. . . . . . . ·. . . . . . . . . . . . . . _. . . ;:;. . . . . . . . . . . . . . . . . _. . . .

:~:·· ~!
. . . . . . . . . . . . . . . . .ª.ª. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.................... j~.~~.~...................................J.ºª................................ ~.~º ~~.º
ª1. . . . . . . . . . . . . . . . . .~.~ª. . . . . . . . . . . . . . . . .ª.ª. . . . . . . . . . . . . . . . .~~.ª. . . . . . . .
..........j~.~~.~ ..y. ..~~.~~ ............................
.........~~.~~~..y...~.~~.~ ..........................~~.................................. ~.~~.................................ª.ª. . . . . . . . . . . . . . . . .11.~. . ._ . . . .
1O 1.........~.!~..y...!!1!:r.;,~...........................~?..................................~.~~.................................?.~.................................11.~. . . . . . . .
..........9..~.y...!~.~~~!.~...........................~?.................................. ~.~º ................ ................ ........
~.~ ~~.º
·········_·"-!;:~~:·········t·····. ········_;!···_····. ._· ................ ~;~............................._~;:..........................._. ;.~. ._. . _.
Fuente: MarAlaI de Aire Acondicionado de c.rier. Prtmera Parte

TABLA4a. APOR T AC IONE S SOLARE S
LAliTUO NORTE HORA SOLAR
40 ORIENTACION 10 11 12 13 14 15 16 17
N 38 38 38 38 38 35 32 54
22Juloy E 257 119 38 38 38 35 32 27
21-may S 94 119 146 119 94 51 32 27
O-_._- --- '----~ 38 38 119 257 385 439 436
Fuente: Manual de Aire Acondicionado de Carner. Primera Parte

TABLA 5. DIFERENCIA EQUIVALENTE DE TEMPERATURA PARA MUROS
HORA SOLAR HORA SOLAR
ORIENTACION PESO MURO 10 11 12 13 14 16 16 17

Kg/m2
E 300 16,7 17,2 17,2 10,6 7,8 7,2 6,7 7,2
S 300 -1,1 3,9 6,7 11,1 13,3 13,9 14,4 12,8
O 300 O 1,1 2,2 3,9 5,5 10,6 14,4 18,9
N 300 -1,1 -0,5 O 1.7 3,3 4,4 5,5 6,1
Fuente : Manual de AIre Acondicionado de carrter, PrImera Parte.

56
El coe1lclente global de transmisión K
K = ( 1/Resistencia del Muro)
K =( 1/ Reslst.enlucldo+Resist ladrlllo+resis yeso)

Según la tabla' el valor de las resistencias para materiales de construcción
será :
Resistencia Enlucido: 0,10 Hpl~ °F/Bto
0,020 oC M"f2H1KCal.
Resistencia ladrillo común: 0,41 oC Mt2 H1 Kcal.
Resistencia Yeso Ligero : 0,0052 oC Mt2 H1KCal
K = 1/[2(0,020) + 0,41 + 2(0,0052)] = 2,17 KcalloCMt2 H
Calculo del área de la pared:
Largo: 8 Mt. Area total = (8x2,65) - 2(3,6)]

Altura: 2,65 Mt Area total = 14 Mt2
Area ventana: 3,6 Mt2
Por lo tanto ellluJo de calor Q será:
Q =( 14 Mt x (2,17 KcalloCMt H) x (3,89)

2
) 2
Q =118,17 KcallHora.
TABLA 6. VALOR DE RESISTENCIAS PARA MATERIALES DE CONSTRUCION
RESISTENCIA TERMICA R
Por PO de Por el espesor Por el espesor
DESCRIPCION DE MATERIALES espesor listado listado
POR GRUPOS h.ple. flBtu.pg h.ple. flBtu.pg h.mt. e lKea!
MATERIAL DE MANPOSTERIA
Ladrilo comun, 4 pg • 10cm 0,2 0,8 0,41

tadrllo Implo para fachada, 4 I 0,15 0,6
Bloque hueco 1 celda, 3pg 0,8
Bloque hueco 1 celda, 4 pg 1,11
Bloque hueco 2 celdas, 6 PSI 1,52
Bloque hueco 2 celdas, 8 pg 1,85
Bloque hueco 3 celdas, 12 PSI 2,5
Ladrllo hueco 3 celdas en y.so, 3 pg 1,35
Ladrilo hueco 3 celdas en yeso, 4PSl 1,61
Ladrllo refractario, 4 pg 0,14 0,56
MATERIAL DE ACABADO
Repelo de arena-eemento, 1/2 PSI 0,2 0,1 0,02
Repelo de y.so con agregado lvtano,112 0,32
Repelo de yeso con agregado lviano,518 0,39
Repelo de y.so con agregado lvIano, 3/4 0,47
Repelo de yeso con agregado perita 0,67 0,5
Repelo de y.so con agregado de arena 0,18 0,14
Estucado de cemento 0,12
Estucado de y.so 0,3 0,0052
Fuente: Refrigeración y Aire Acondicionado Instituto Aiñngten VA • Capitulo 6

58
2.3.1.2. Ganancia calorfnca para pared none.
Datos
Ancho 150 mm.
Orientación norte
Latitud 30 norte
Temperatura exterior 31,1 oC.
1 Ventana de 1,5 x 2,4 mts.
Diferencia de temperatura :
(AT) ATcorr =a + ATes + b Rs/Rm (ATem - ATes)
a =1,905.
Rm =65.
b =0,55.
ATem =4,4.
Rs =77.3
ATcorr = -1,905 + 0,55 (77,3/65) (4,4)
=0,972
Coeftclente global de transmisión (K) =2,17 KCalloC Mt H

2
Longitud de la pared:
Largo =4,55 mts

Alto =2,65 mts
59
Area ventanas :: (2,4 x 1,5) :: 3,6 Mt2
Area total :: [(4,55 x 2,65) - 3,6] :: 8,45 Mt2
Donde elllujo de calor seré:
Q :: 0,972 X 2,17 KcaVoC Mt2 H x 8,45 Mt2
Q :: 17,82 KcaVHora.
2.3.1.3 Ganancia calorlflca para pared oriental.
Datos:
(Por ser pared Interior se considera como tabique).
Area de transferencia : 7 Mt2 .
Orientación: Oriental
latitud: 3 0 Norte
Temperatura exterior bajo techo : 27 oC
L\.T:: (27 - 23 ) :: 4 oC
Q = 60,76 KCaVHora.
La diferencia equivalente de temperaturas para una pared común a dos
oficinas, es préctlcamente cero, por lo tanto asumimos que no hay
transmisión de calor a través de estas.
Ullwershlld Alttnom. de 0CcI4111tt

SECCION BiBliOTECA
60
2.3.2. Ganancias calorfncas a través de techos. Datos: Techo en teja
de asbesto, de construcción ligera Techo asoleado y considerado horizontal.
DMslón en cielo falso sin ventilación intermedia Vientos de 12 KmlHora - Aire
entre techo y cielo falso quieto.
Techo considerado como claro.
Elflulo de calor se da por:
1. Convección con el aire exterior.
2. Conducción a través de la teja Asbesto
3. Convección con el aire encerrado.
4. Conducción a través del cielo falso.
5. Convección con Aire quieto.
Los valores de las resistencias de los anteriores materiales se obtienen Según
la tabla 7.
R1 = 1/h aire =0.052 OC Mt 2 Hora I Kcal.
R2(teja de asbesto) =0,01 oC Mt 2 H IKcal.
R3(alre) =1/alre =0.0203 oC Mt 2 H Ikcal.
R4(clelo falso) = 0,006 oC Mt2 H IKcal.
R5 (aire) = 0.019 e Mt 2 H Ikcal.

TABLA 7. RESISTENCIAS TERMICAS PARA MATERIALES Y AISLANTES
MATERIAL DESCRIPCION ESPESOR RESISTENCIA R I
PORMl Por el espesor

d.....don
Posicion FI ujo de calor -x10 ¡
--
horizontal Asceodarte (hIIemo) 20-100 174 I
/ •• (Verano) 20-100 160
-- --
Descendente (Invierno) 20
40
209
236
Lanma de '*e
-- -- 100
200
252
256
-- -- 20
40
100
174
291
203
-
Inclilaclón 45 Ascandarte (hIIemo)
Descandarte (Verano)
20-100
20-100
285
183
-
Vertical Horizontal (Invierno)
Horizontal (Verano)
20-100
20-100
199
176
CONVECClON Poslclon ~ de calor
Alre cpeto
Horizontal
Inclilaclon 45
Vertical
-
Ascendente
HorIzontal
125
127
140
Inclilaclon 45
Horizontal -
Descendente 158
190
V1arto de 29 KmIh Todas las posiciones y ~nes (InY) 35

V1ento de 12 KmIh Todas las posiciones y ca-ecdones (ver) 52
Fuente : Manual de Nle Acondicionado de Csñer, Prinera. Psrte_

62
Donde el 1IuJo de calor viene dado por la siguIente fonnula:
Q techo =.1TxAlR
R = R1 + R2 + R3 + R ~ + Rs
Q techo =(ATxA)/(R1 + R2 + R3 +~ + Rs)
Area de techo: (8,0) x (4,55)
: 36,4 Mt2
Diferencia equivalente de temperaturas:
a =- 1,905.
b =0,55.
Rs =668,2.
Rm =631.
Según la tabla 8 la diferencia equivalente de temperatura para un techo de
340 kg de peso y siendo las 3 pm será:

63
TABLA 8. DIFERENCIA EQUNALENTE DE TEMPERATURA

PARA TECHOS
HORA SOLAR
CONDICIONES PESO 10 11 12 13 14 16
TECHO
Kg/ rnt2
Soleado 300 4,4 6,1 8,9 12,2 15 17,2

400 6,7 7.2 8.9 12.2 14.4 15.6
Cubierto con agua 300 -1.1 1.1 2.8 3.9 5.5 6.7
Rociado 300 -1.1 O 1.1 2.8 4.4 5.5
En la sombra 300 -1.1 -0.5 O 1.1 2.2 3.3
Fuente : Manual de Aire Acondicionado de Carrler,

Primera Parte.
ATem = 16,56 oC.
ATcorregido =a + ATes + b x (Rs/Rm) x (AT mes - ATes)

ATcorregldo =- 1,905 + 0,55 (668,21631) (16,56 OC)
ATcorregido = 7.73
Flujo calorífico por Techos:
Q ::::[(7. 73x36.4mt2 )1(0.052+0.01 +0.19+0.006+0.0203)]
Q:::: 1091.5 KcaVHora .

64
2.3.3. Ganancia calorfflca por calor solar a trav6s de superficies de
ventanas. Condiciones de diseno: Seleccionamos el flujo calorf1lco por
metro cuadrado para el mes de agosto, en dos ventanas con orientación
occidental y 3° latitud Norte.
Atmósfera contaminada, 961 Mt de altura sobre el nivel del mar y marco
metálico.
2.3.3.1 Ganancia caloriflca Ventana occidental: SegOn la tabla l.
Máxima aportación de Calor =442 KcaVHora Mt

2
Area de dos Ventanas =7,2 Mt 2
Factor de sombra =0,56.*

Factor de atmósfera =0,90.-
Según la tabla 10.
Factor de almacenamiento =0,54.

Según pie de pagina de la tabla 9 la Corrección por Altitud para 936 Mt es
2,1% =1,021.
* ** Valor obtenido del manual de aire acondicionado de Carrler
pagina 1-43, 1-44

TABLA 9. APORTACIONES SOLARES
LATITUD NORTE HORA SOLAR
O ORlENTAClON 10 11 12 13 14 15 16 17
N 89 92 92 92 89 84 75 46
24 Agosto y E 279 125 38 38 38 35 32 16
2O-abr S 38 38 38 38 38 35 32 16
O 38 38 38 124 279 401 442 349
LATITUD NORTE HORA SOLAR
10 ORlENTAClON 10 11 12 13 14 15 16 17
N 40 38 38 38 40 40 43 40
24 Agosto y E 282 124 38 38 38 35 29 19
2O-abr S 38 38 38 38 38 35 29 19
O 38 38 38 124 282 404 442 374
.
Correclones Marco metalca Pafeeto de Alltud PLl'lto de roelo sup PLl'lto de roelo sup (
ónlng~o IIfT1)Ieza 0.7 % por 300m a 19.5 C a 19.5
x 1JO.85 61.17 15%max 14%por 10 e 14%por10 C
Fuerte: Manual de AIre Acondicionado de c.rter. Primera Parle

TABLA 10. FACTOR DE ALMACENAMIENfO PARA SUPERFICIES ACRISTALADAS
PESO KgJmt de HORA SOLAR
ORIENTACION supeñicie de suelo 10 11 12 13 14 15 16
ORIENTE 500 0,52 0,35 0,24 0,22 0,2 0,18 0,16

150 0,64 0,42 0,25 0,19 0,16 0,14 0,11
SUR 500 0,52 0,63 0,7 0,71 0,69 0,59 0,45

150 0,17 0,86 0,88 0,82 0,56 0,5 0,24
OCCIDENTE 500 0,09 0,09 0,09 0,18 0,36 0,54 0,66

150 0,08 0,08 0,08 0,19 0,42 0,65 0,81
NORTE 500 0,16 0,79 0,81 0,83 0,85 0,87 0,88

--
150 0,88 0,91 0,94 0,96_____ 0,96 - ___ º,98 0,98
Fuente: Manual de aire acondicionado de carrier. Primera parte

67
correCCión por pumo eJe Rocro .;;; Temp 26,2 ..c
=26,2 - 19,5;;; 6,7 oC

=1+(6,7/10 x 0,14)
;;; 1,09.
Según pie de pagina de la tabla 9 la Corrección por marco metálico: 1,17
EI1IuJo de calor solar a través de ventanas será:
Q ;;; (442 Kcal/h Mt2 ) x ( 7,2 Mt2 ) x 0,56 x 0,90 x 0,54 x 1,021 x 1,09 x 1,17
Q ;;; 920 KcaUHora.
2.3.3.2. Ganancia calorfflca Ventana norte. Máxima aportacIón de calor
77,3 KcaUHora Mt2 .
Area: 3,6 Mt2 •
Factor de almacenamiento: 0,87
Q =(77,3 KcaUh Mt 2
) x (3,6 Mt2 ) x 0,87 x 0,56 x 0,90 x 1,021 x 1,09 x 1,17
Q;;;; 158,8 KcaUHora.
'* Viene de la pagina 1-43 del manual de aire acondicionado de Camero
2.3.4. Ganancia calorfflca por conduccl6n a través de ventanas. Viene
dada por la siguiente ecuación:
Q = A x AT x K Vidrio
68
Según tabla No 11.
K vidrio = 5,5 KCallH Mt20C .
Diferencia de temperaturas.
AT = Text - Tlnt = 31.1 - 24
AT=7.1°C
Area total =10.8 Mt 2

•
Por lo tanto ellluJo de calor por conducción será:
Q = (10.8 Mt2 ) x (7.1 o C) x (5.5 Kcall h mt 2 OC)
Q = 421,74 KcallHora.
TABLA 11. COEFICIENTE GLOBAL DE TEMPERATURA PARA

VIDRIOS Y PUERTAS
VERTICAL
Sendllo Doble Triple
Espasor da la lémina(mm) 6 13 20 ·100 6 13 20·100
Chasis simpla 5,5 3 2,7 2,6 2 1,7 1,6
Chasis dobla 2,6
Espasor da la puerta (cm) Puerta Puerta doble

sencilla chasis o armadura
2,5 3,4 1,7
3,2 2,9 1,6
3,6 2,6 1,5
4,4 2,5 1,5
5,1 2,3 1,4
6,3 1,9 1,2
7,6 1,6 1,1
Vidrio (herculita de 19 mm) 5,1 2,1
Fuente : Manual de aire acondicionado de earrler

69
2.3.5. Ganancias calor1ncas Interiores debidas a los ocupantes. Segan la
tabla 12 la ganancia debida a los ocupantes para empleados de oficina y una
temperatura de 23 oc
Qs =65 Kcal/ H.
QI = 49 Kcal/ H
Datos: 7 Personas adultas
2.3.5.1 Ganancia de Calor Sensible:
Qs =(7 x 65) =455 KcallHora.
2.3.5.2. Ganancia de Calor latente:
QI =(7 x 49) =343 KcallHora
2.3.1. Ganancias calorfflcaslnterlores Debido al alumbrado.
Datos:
16 Lámparas C/u 40 Vatios.
Q = No de unidades x watlos.
Q =(40 x 16) =640 Watios
UIIttt1ItIId Altlnom. de oa:i~etlle

SECCION BiBliOTECA
TABLA U. GANANCIA CALORIFICA DEBIDA A LAS PERSONAS
GRADO DE ACTMOAD TIPO DE APUCAOOII .lIItabetllmo
lIaIIIIIre aclulto
.1.......
.edlo
m
K""
71
KcM'II
•
Kcellh
:M
KceIJb
2t
KceL'II
KcM'II Kc:eI.III Se_ble latente Seaa8II........ Sellllble latente Se_ble latente S.....el......
Sentados. en reposo Teelro EflCuellt!)r¡ 98 B8 44 4449 37 53 35 58 30 65 23
Sentados trablio liaero Escuela sacunclarie 113 IIl5 45 55 48 52 54 48 SO 40 ea 32
EllIIIleltdos de oficina OIk:in. hotel ~rt 120 113 45 ea 50 63 54 59 61 52 71 42
De Die en nwchl lenta Almacenes lienda 139 113 45 ea 50 63 54 59 61 52171 42
Sentido de Die Farmacia 139 126 45 81 50 re 55 71 64 6:2 73 53
De pie marchl lenta Banco 139 126 45 81 50 re 55 71 64 6:2 73 53
Sentido Restaurente 126 139 48 91 55 84 61 78 TI ea 1st 58
Trab 110 ligero Fabrica 202 189 48 141 55 134 62 127 T4 115 19:2 g¡
Blile o danza Sale di bale m 214 55 159 6:2 152 89 145 52 132 101 113
MIrCM 5 krnlh Fabrica trllbli9~. :25:2 252 as 1801 78 176 83 169 98 t56 116 138
TrIIb~o re(liclo Pista de bolo. __ ' - 378 385 _ _ J..3. :2S: 117 248 122 ___W 132 --
233 152 213
Fuente: Manual de Ilre acondlclonldo de Clm.... Primera plrte

71
Para lamparas de tipo 1Iuorescente la ganancia real será:
Según la tabla 13.
TABLA 13. GANANCIAS CALORIFICAS DEBIDAS

A ALUMBRADO
TIPO GANANCIAS SENSIBLES Kcallh

Fluorescente Potencia útil vatios
X 1,25 X 0,86
Incandescente Potencia útil vatios
X 0,86
Fuente: Manual de aire acondicionado de

Carrier. Primera parte
Qreal = Q x 1.25 xO.86

Qreal =(640 Vatios) x 1,25 x 0,86.
Qreal alumbrado =1075 kCallHora
2.3.7. Ganancias calorincas Interiores debida a equipos de onclna.
Datos:
7 Microcomputadores con una potencia útil en vatios de 200 por Equipo.
Q = No de equipos x Vatios.
Q = 1400 Vatios
Que multiplicados por un factor de conversión es:
Q = 1203 KcallHora.
72
2.3.8. Ganancia calorfflca por Infiltraciones. Datos:
Oficina de 8 x 4.55 x 2.65 mts
Concentración de Personas (C P)= 10 Personas/Hora
Puerta de 2.15 x 1 Mt.
Temperatura seca exterior 31.1 oC - 88°F
Temperatura Interior de diseno 23 oC - 73.4 °F
Oficina con dos lados expuestos.
Caudal de Infiltración en el espacio (C lE).
Según la tabla 14 para una protección ordinaria de puertas y ventanas el
factor de Infiltración seré:
Factor de infiltración = 0.9
CIE = (Volumen Espacio x Factor de Infiltración) / Hora.
CIE = 8 x 4.55 x 2,65 x 0.90 /60 mln.

= 1,45 Mt 3 I Mln. ó = 51,3 pies 3 / Mln.
Caudal de Infiltración por puerta (C I P)
Tréflco de Personas (T P) = (C P) / No de Puertas.
(T P) =10
Diferencia de Temperatura (O T) = (Text - Tlnt Diseno).
(O T) =88 - 73,4
(O T) =14,6. ° F
TABLA 14. FACTOR DE INFILTRACION EN EL ESPACIO
CLASE DE AREA VERANO INVIERNO

O DE EDIFICIO Protección Sellamiento Protección Sellam iento I
Ordinaria Impermeable Ordinaria Im~rmeable

I
Sin ventana o puertas ext. 038 01 15 05 0,25
Salones de entrada t,20 a 1 80 06a 09 2 a 3 1 a 1,5
Salones de recepcion 12 0,6 2 1 I
Ba"os 12 0,6 2 1
Infiltraccion a traves de
ventanas-Piezas con un 0,6 0,3 1 0,5
lado expuesto.
Pieza con 2 lados expuest. 09 045 15 0,75
Pieza con 3 lados expuest. 12 0,6 . 2 1
Pieza con 4 lados expuesto 1,2 0,6 ~

-----
2- - - _ _ -
..
1
---------- .~
Fuente: Refrigeración y Aire Acondicionado Instituto Airlingten V.A. -1981 - Capitulo 7

TABLA 15. CAUDAL DE INFILTRACION POR PUERTAS
DIFERENCIA DE TRAFICO DE PERSONAL (TP)
TEMPERATURA (DT) 5 10 ·20 40 60 80 100
10 2 4 8 16 24 32 40
20 4 8 16 32 48 64 80
40 8 16 32 64 96 128 160
60 16 24 48 96 144 192 240
80 24 32 64 128 192 256 320
100 32 40 80_ 160

- - - - _ .... - -- -- -
240 320 400
Fuente: Refrigeración y Aire Acondicionado Instituto Airlingten V.A. -1981 - Capitulo 7

75
~egl1n la taDla 10 para un traTlco ae personas T ,. Y una arrerencla ae
temperatura D T el caudal de Infiltración por puertas será:
Caudal de Infiltración por puertas (C I P):
C I P = 5,84 Pie3 I Mln ó = 0,165 Mt3/Mln.
Caudal Total Por Infiltración (C T 1):
CTI=CIP+CIE
C T I = 0,165 Mt3/Mln. + 1,45 Mt3/Mln.
C T 1= 1,610 Mt3/Mln. ó = 57,14 CFM.
Donde la ganancia de calor sensible se expresa de la siguiente forma:
Os = 1.1 x C T I x D T.
Qs = 1,1 x ( 57,14 ) x 14,6.
Os = 917,6 BtulHora ó = 230,85 KcaVHora.
La ganancia calor latente se expresa de la siguiente forma.
QI = 4.840 x eT Ix W
AW = Cantidad Humedad (lb )lCantldad aire seco (lb)
AW = Seleccionado en la carta pslcrométrlca.
AWext = 0,0250 (T extls = 88°F - W = 84%).
AW Int. = 0,0185 ( Tlntls = 80,6 °F - W = 83%).
01 = (4840) x (57,14) x (0,0250 - 0,0185)
QI = 1797 BtulHora ó = 453 KcaVHora.

TABLA 16. CAUDAL DE VENTILACION
POR PERSONA (e.v.p.)
APLICACION C. V. P Pies/min
x Persona
BANCO 7
PELUQUERIA 7
SALON BELLEZA 25
CANCHA BOLOS 15
BAR 30
ALMACEN PUBLICO 7
BODEGA 5
DROGUERIA 20
PARQUEADERO 15
HOSPITAL 10
HOTEL - PI EZA 7
SUIT 10
SALON PRINCIPAL 7
SALON CONFERENCIA 20
OFICINA GENERAL 15
o.. SALON CONFER. 25
SALON DE BILLAR 20
RESTAURANTE 30
.. ..
Fuente: Refrigeraclon y Aire AcondiCionado Instituto
Ainingten V.A. -1981 - Capitulo 8
77
2.3.9. Ganancia caloriflca por ventilación. Condiciones:
Número de Personas = 7
De la tabla 18 seleccionamos para oficina general el caudal de ventilación
por persona (C P).
(C P) =15 ples3 / Mln x Persona ó =0,42 Mf/ Mln x persona.

Caudal por ventilación total (C V T) =(C P) x No personas
(C V T)= (15 ples3/ Mln x persona) x ( 7 personas)
(C V T)= 105 ples3/ mln ó = 2,97 Mf/ Mln.
Ganancia de calor sensible (gs).
as =1,1 xC VTxAT
as = 1,1 x 105 x 14,6
as =1686,3 Btu / Hora ó =424,9 Kcal/ Hora.
Ganancia de calor Latente (gil.
QI =4840 x C V T x AW
al = 4840 x 105 x (0,0250 - 0.0185)
01 =3303 Btu / Hora ó =832,4 Kcal/ Hora.
A contlnuaclon se presentaran las tablas de resultados para todas las oficinas

78
TABLA 17. CALCULO DE LA CARGA TERMICA POR OFICINA
OFICINA: CONTABILIDAD
CONDICIONES DE PROYECTO
NORTE SUR ORIENTE OCCIDENTE
Altura 2.65 Altura Altura 2.65 Altura 2.65
PAREDES
Ancho 4.55 Ancho ancho ancho 8 Mts
No. Artl No. Arta No. Arta No. Arta

VENTANAS
1 1.5><2.4 2 1.5><2.4
No. Area No. Area No. Area No. Area

PUERTAS
1 2.15*1
TECHOAREA No OCUPANTES No LAMPARAS No EQUIPOS TRAFICO DE
36.4m2 1 16x40 PERSONAS
Pe.0341.7Kg 7 10perIHOR
GANANCIAS CALORlFICAS
Q - 17,82 KcaIIH Q-O Qa 60,76 kcaIIH Q -118,17 KcaIIH
PAREDES
CONDUC.CAL.ORS Q = 28Sa,3 KcaIJH Q=O Q=O Q= 1201,1
OLAR.VENTAN KcaIJH
TECHOS 1210,5KcaIIH
GANANCIA S INTERIORES
Calor sensible Qs ,. 455KcallHora

OCUPANTES
Calor Latente QI =343 KcallHora
ALUMBRADO Q - 1075 KQ,VHorl
EQUIPOS OFIC. Q. - 1203 KcallHora
GANANCIAS POR INFIL TRACIONES • VENTILACION
Cllor sensible Qs. 230,8 KCIVHorl

INFIL TRACIONES
Calor Ilttntt QI. 452 KCIVHorl
=
Calor sensible Os 424,9 KcaVHora
VENTILACION
Calor latente 01 =832 KcaVHora.
CARGA
TOTAL 7,121 KcallHora 2825e BTUlHora 2,35 Ton.
Fuente: Los Autores

79
OFICINA: DESPACHOS
Altura 2,65 Altura 2,65 Altura 2,65 Altura
PAREDES
Ancho 7,61 Ancho 3,06 ancho 4,55 ancho
No. Arel No. Ntl No. Arte No. Arte

VENTANAS
240><1,5 24X1,5
PUERTAS
2,15x1
7,61 x4,55134,62 3 12 x40W 3Und. PERSONAS
Ps341,78 kglMt2 8 pers.x hOra
Q=55,34 Q=51,72 Q=137~ Q=O
PAREDES
GAN. A TRAVES DE Q=299,38 Q=-- Q=370,8 Q=--
VENTANAS Tot. vent 388,8.
TECHOS Q = 1037 KclllHora
Cllor sensible Qs • 385 kclllhora

OCUPANTES
Cllor latente QI =147 kcaUhora
AlUMBRADO Q = 516 KclllHora
EQUIPOS OFIC. Q • 515 KclllHora
GANANCIAS POR INFILTRACIONES. VENTILACION
Cllor len.lble QI· 210 KCIVHore

INFll TRACIONES
Cllor Imntt QI· 402 90 KCIVHore
=
Calor sensible Qs 182,1 KcallHora
VENTllAClON
Calor latentt QI = 356 KCIVHore.
CARGA
TOTAL 4118 KcallHora 18340,2 BTUlHora 1,36 Tonelada.
Fuente: Los Autores
UII"",I1d Al"",,"' de Occlll"'''

SECCION BiBliOTECA
80
OFICINA: GERENCIA DE RECURSOS HUMANOS.
Altura 2,65
PAREDES
--
Altura Altura 2,65 Altura
Ancho
-- Ancho 4,550 ancho 3,59 ancho
No. Are. No. Art. No. Art. No. Are.

VENTANAS :':,4Xl,b-
3,S 2,4x1,5
No. Area No. Area No. Arel No. Are.
PUERTAS
8,45 5,91
TECHO: ARe.. No OCUPANTES No LAMPARAS No EQUIPOS TRAFICO DE
17,M MfI -PES- e
persona. 12 Unidades 1 computador PERSONAS
341,78K~ 5 persona.. hora
Qa O Q-O,22 0-.,31 Q-O
PAREDES
CONDUC.CALORS Q=- Q= 1i2,98 Q=39O,81 Q'I:
OLAR.VENTAN
TECHOS 537 ,5KclllH
Calor lenllble QI =390 KcaUHora

OCUPANTES
Calor latente QI = 294 KcaUHora
AlUMBRADO Q = 518 KcaJIHora
EQUIPOS OFIC. Q - 172 KcaJIHora
GANANCIAS POR INFll TRACIONES • VENTllAClON
Cllor sensible Qs - 111,98 KCIIIHore

INFIL TRACIONES
Cllor Ilttnte QI- 219 36 Kc.lIHore
Calor sensible Qs =364,14 KcallHora
VENTllAClON
Cllor latente QI ., 713.41 KcallHora.
CARGA
TOTAL 3868.n KclllHora 14557 BTUlHora 1,21 Toneladls,
Fu_te: Los Autores

81
TABLAZO. CALCULO DE LA CARGA TERMICA POR OFICINA
OFICINA: GERENCIA lECNleA

Altura 2,65 Altura Altura 2,65
PAREDES
Altura
--
Ancho Ancho 3,85 ancho Ancho 4,55
--
No. Arta No. Arta No. Arta No. Arta
VENTANAS
2,4Ox1,5 2,4Ox1,5
PUERTAS
6,6 Mt2 8,45
TECHO No OCUPANTES No LAMPARAS No EQUIPOS TRAFICO DE
AREA:17,51 8 personas 12 unidades 1 PERSONAS 5 x H
PESO: 341 7KgI
GANANCIAS CALORIFICAS
Q. Q-O,17 Q- Q • 71,39 KcaIIH
PAREDES
CONDUC.CALORS Q= o Q= 193,7& Q=O Q=704,48
OLAR.VENTAN KclllH
TECHOS
Q-524.8
Calor sensible as =390 KcallHora

OCUPANTES
Calor Latente al = 294 KCIIIHora
ALUMBRADO Q = 51& KcaUHora
Calor sensible as • 111 ,25 KcallHora

INFll TRACIONES
Calor latente QI· 217 9:3 KcallHora
Calor sensible as = 364,14 KcallHora
VENTllAClON
Calor latente al =713 41 KcallHora.
CARGA
TOTAL 3943,i7 KcallHora 15649 BTUlHora 1,3 Ton.
Fuente: Los Autores

82
TABLAlt. CALCULO DE LA CARGA TERMICA POR OFICINA
OFICINA: SISTEMAS
CONDICIONES DE PROVECTO
PAREDES
Altura
-- Altura Altura 2,65 Mt Altura 2,65
Ancho
-- Ancho ancho 7,2Mt ancho 8,27Mt
No. Artl No. Artl No. Artl No. Artl

VENTANAS
1,5x1,5
No. Arel No. Area No. Area No. Area
PUERTAS
16,83 19,76
TECHOAREA: No OCUPANTES No LAMPARAS No EQUIPOS TRAFICO DE
35,48 Pelo: 341,7 2 personal 24 unldadel 4 comp. 2 fotoc PERSONAS 5xH
Q-O Q-O QII 274,34 kcaIIH Q - 171,58 KcaIIH
PAREDES
CONDUC.CALORS Q=O Q=O Q=244,19 Q=O
OL.AR.VENTAN
TECHOS 1063
Calor sensible Os = 130 KcallHora

OCUPANTES
Calor Latente 01 = 98 KcallHora
ALUMBRADO Q = 1032 KcallHora
EQUIPOS OFIC. Q - 2408 KcallHora
GANANCIAS POR INFilTRACIONES. VENTILACION
Calor sen,lble Q, -213,35 KceVHora

INFIL TRACIONES
Celorllttnte QI-41788 KelVHora
Calor sensible Os = 121 .4 KcallHora
VENTILACION
Calor latente QI =237,83 KcallHora.
CARGA
TOTAL 8052,3 KcallHora 24015,5 BTUlHora 2 Ton.
Fuente: Los Autores

83
TABLA 12. C~DELACARGAT~CAPOROnaNA
OFICINA: JEFE DE ADMINISTRACION y VENTAS
Altura 2,65 Altura 2,65 Altura Altura
PAREDES
Ancho 3,5 Ancho 3,5 ancho ancho
No. Artl No. Arta No. Arta No. Artl

VENTANAS
24OX1.5 1,2x1,2
No. Area No. Area No. Arel No. Area
PUERTAS
5.675 7,83 Mf
15.g2 ~ 1 persona 4 Unldade. 1 Micro PERSONAS 5 x h
Q - 15,58 KcaIIH Q-O,20 QII QII
PAREDES
CONDUC.CAlORS Q =290,84 KcaIIH Q = 77,41 Q= Q=
OLAR.VENTAN
TECHOS 476,oe Kcal.n-l
Calor sensible Qs = 65 KcallHora

OCUPANTES
Calor Latente QI = 49 KcallHora
EQUIPOS OFIC. Q - 172 KCallHora
Calor sensible Qs • 102.24 KcallHora

INFIL TRACIONES
Cllor Imm. QI· 200 25 KCIlIHorl
Calor sensible Qs = 60,7 KcallHora
VENTILACION
Calor latente QI = 118,91 KcallHora.
CARGA
TOTAL 1821,28 KcallHora 6433,2 BTUlHora 0,53 Ton.
Fuente: Los Autores

B4
TABLA13. CALCULO DE LA CARGA TERMICA POR OFICINA
OFICINA: FINANZAS Y COMPRAS
AltUra 2.85 AltUra 2.85 AltUra Altura
PAREDES
Ancho 5,23 AnchO 5,23 encho ancho

VENTANAS
2.4Ox1.5
No. Arte No. Ar.e No. Arte No. Arte
PUERTAS
1026 966 MtZ
23,79 Mt2 3 perwona. 8 Unldade. 3 equlp+ 1 fotoc. PERSONAS
1Oxhora
=
Q 28,3 KcaIIH =
Q 0,24 KcallH Q= Q=
PAREDES
CONDUC.CALORS Q • 2iO,62KcaIIH Q. Q. Q.
OLAR.VENTAN
TECHOS 712,7 KcallHora
Celor s.nslbl. Qs - 196 KcellHora

OCUPANTES
Celor L.lttm QI -147 KcefIHore
ALUMBRADO Q • 344 KcallHora
EQUIPOS OFIC. Q = 1378 KcallHora
GANANCIAS POR INFILTRACIONES - VENTILACION
=
Calor sensible Os 158.77 KcallHora
INFIL TRACIONES
Calor latente 01 =311 ,O 1 KcallHora
Celor s.nslble Os -182.12 KcellHora
VENTILACION
Celor Imm 01- 366 76 KCIlIHore,
CARGA
TOTAL 3.832,4 KcallHora 14.413,5 BTUlHora 1,2 Ton.
Fuente: Los Autores

85
OFICINA: JEFE DE CONTABILIDAD

Altura 2,S~ Altura 2,S~ Altura Altura
PAREDES
No, Arta No, Arta No. Artl No, Area

VENTANAS
2,4x1,5
PUERTAS
4,8 Mra S,2!5 Mra
14,42 2 Personas S unidades 1 Micro PERSONAS 5 x H
Q -13,17 KclllH Q • 0,18 KclllH O- Q-
PAREDES
CONDUC,CALORS Q =290,62 KcaIIH Q= Q= Q=
OLAR.VENT AN
TECHOS 432 Kcll.1H
Calor sensible Qs =130 KcaVHora

OCUPANTES
Calor Letante QI = 98 KceVHora
ALUMBRADO Q= 258 KcallHora
EQUIPOS OFIC. Q- 172 KclllHora
GANANCIAS POR INFIL TF~ACIONES • VENTILACION
Calor s.nslbl. Qs. 93,72 KcaVHol'I

INFIL TF~ACIONES
Calor Ilttme QI • 183,53 KcallHol'I
=
Calor sensible Qs 121 ,41 KcaVHora
VENTILACION
Calor latente QI =237,8 KcaVHora.
CARGA
TOTAL 1.753,1 KcaUHora 8.858,5 BTUlHora 0,58 Ton.
Fuente: Los Autores

86
TABLA~. CALCULO DE LA CARGA TERMICA POR OFICINA
OFICINA: JUNTAS CONTABILIDAD

PAREDES
Altura
-- Altura Altura 2,65 Altura 2.65
ancho 3,42
Ancho
-- Ancho ancho 3,42
No. Area No. Art, No. Ar" No. Art,

VENTANAS
1,7x1,5
PUERTAS
6,91 6,51
15,56 Mtz 8 personas 6 Unldade,
- PERSONAS 5xH
Q-O Q-O QII 5'J~7 kclllH Q - 54~ KclllH
PAREDES
CONDUC.CALORS 0=0 0=0 0=0 O = 498,97 Kcal
OLAR.VENTAN
TECHOS 4ee, 1~ KclllHora
Calor sensible as = 520 KcallHora

OCUPANTES
Calor Latente al = 392 KcallHora
EQUIPOS OFIC. Q-O
GANANCIAS POR INFilTRACIONES. VENTllAClON
Calor s.nslbl. as • 100,2 Kc,lIHora

INFll TRACIONES
Calor Ilttntt QI • 196 21 KcallHora
Calor sensible Os = 485,6 KcalJHora
VENTllAClON
Calor latente al = 951,3 KCllIHora.
CARGA
TOTAL 3.681~ KclllHora 14.810 BTUlHora 1,21 Ton.
Fueate: Los Autores

87
OFICINA: CARTERA
PAREDES
--
Altura Altura Altura 2,65 Altura 2,65
Ancho
-- Ancho ancho 2,87 ancho 2,87
No. Arte No. Arte No. Arte No. Artl

VENTANAS
1 1x2 1 2,4x1,5
PUERTAS 1
(1x2,15) 3,45 4 Mt2

13,05 2 Penon,. 8 Unldade. 2 Micro. PERSONAS 5xH
Q-O Q-O g. 30 kclllH Q - 33,78 KclllH
PAREDES
CONDUC,CALORS Q=O Q=O Q =223,15 KclllH Q = 704,48 Kcallh
OLAR.VENTAN
TECHOS 3tO,i KclllH
•
Cllor 'tn,lblt Q, • 130 KCIlJ1-Iol'I
OCUPANTES
Cllor Llttntt QI • 9S KCIlJ1-Iore
ALUMBRADO Q- 344 KcallHora
EQUIPOS OFle. Q = 344 KcllllHora
GANANCIAS POR INFll TRACIONES - VENTILACION
Calor sensible as =85,94 KcallHora

INFIL TRACIONES
Calor latente al =168.30 KcallHora
Cllor 'tn,lblt QI - 121,41 KCIlJ1-Iora
VENTILACION
Calor latente QI- 237 8 KcallHora.
CARGA
TOTAl 2.857,4 KclllHora 10.544,8 BTUlHora 0,81 Ton.
FIImte: Los Autores

88
TABLA:!7. CALCULO DE LA CARGA TERMICA POR OFICINA
OFICINA: COSTOS
PAREDES
A/ture
- A/ture A/tUre 2,65 A/tUre
Ancho
- Ancho ancho 2,95 ancho

VENTANAS
1 2x1
No, Arte No, Arte No, Arte No, Arte
PUERTAS
5,81
8,58 1 persona .. Unldadel 1 Micro PERSONAS 5 xH
Q= O Q=O Q = 50,4 kcaIIH Q=O
PAREDES
CONDUC.CALORS Q-O Q-O Q - 217;J KCIIIH Q-O
OLAR.VENTAN
TECHOS 287 KcaIIH
Celor sensible as· 65 KceVHore

OCUPANTES
Calor Lattnte al_ 49 KcaVHora
ALUMBRADO Q - 172 KclllHora
Calor sensible as = 66,23 KcaVHora

INFIL TRACIONES
eelor latente al = 129,7 KcaVHora
Calor s.nslble as. 60,10 KceVHora
VENTILACION
Calor latente al- 118,91 KcaVHore,
CARGA
TOTAL 1182,31 KcallHora 4.731 BTWHora 6,38 Ton.
Fuente: Los Autores

89
OFICINA: SECRETARIA DE GERENCIA TECNICA

Altura Altura
PAREDES -- Altura 2,65 Altura 2,65
Ancho
-- Ancho ancho 4,81 ancho 4,81
No. Area No. Area No. Arta No. Are.

VENTANAS
1 1x2 2.4X1,5
PUERTAS 1 x (2,15)
8,59 9,14
21,88 Mtz 2 pel'lonll 8 Unldade. 2 equipo. PERSONAS 5xH
Q-O Q-O ~ 74,56 kcaIIH Q - 149 KcaIIH
PAREDES
CONDUC.CALORS Q=O Q=O Q =217,32 KcaIIH Q = 704,48 KcaJIH
OLAR.VENTAN
TECHOS 655,5 KcallHora
Calor sensible Os =130 KcallHora

OCUPANTES
ALUMBRADO Q = 344 KcaJIHora
EQUIPOS OFIC. Q - 344 KcallHora
Calor s.nslble Q'-136,1 KcaVHore

INFIL TRACIONES
Calor latente QI - 266 6 KcallHore
Calor sensible Os :: 121.41 KcallHora
VENTILACION
Calor latente al z237.83 KcallHora.
CARGA
TOTAL 3.076,08 KcallHora 12.205,8 BTUlHora 1,01 Ton.
Fuente: Los Autores
UII~ad Altlnam. de Occi~ente

SECCION BIBLIOTECA
90
OFICINA: SALA DE JUNTAS

Altura 2.65 Altura 2.65 Altura Altura
PAREDES
No. Ar.. No. Art. No. Ar•• No. Ar••

VENTANAS
1 2.85x1,5
PUERTAS 1x2,15
6,23 6,60 Mt'2
17,51 12 persona, 10 Unldade, PERSONAS 5xH
Q - 54.1 KclllH Q - 0.17 KclllH Q80 Q-O
PAREDES
CONDUC.CAlORS Q=O Q =213,83 KcaIIH Q=O Q=O
OLAR.VENTAN
TECHOS 524.62 KclllH
Calor sensible Os =780 KcallHora

OCUPANTES
ALUMBRADO Q= 430 KcallHora
EQUIPOS OFIC. Q- O
GANANCIAS POR INFILTRACIONES· VENTILACION
Cllor sensible Os - 111.28 KCIlIHol'I

INFIL TRACIONES
Cllor Ilttnte 01- 217 93 KCIlIHol'I
Calor sensible Os =728.48 KcallHora
VENTILACION
Calor latente 01 =1427 KcallHora.
CARGA
TOTAL 4.746 KclllHora 18.832,1 BTUlHora 1,57 Ton.
Fuente: Los Autores

91
TABLA lO. CALCULO DE LA CARGA TERMICA POR OFICINA
OFICINA: BIENESTAR SOCIAL

NORTe SUR ORIeNTe OCCIDeNTe
PAREDES
No. Arte No. Artl No. Ar.1 No. Artl

VENTANAS l,:¿OX
1,85
PUERTAS
1 x215 4.47 5,6
11,37 1 p.rsona e Unldade. 2 Unldad.s PERSONAS 5xH
Q • 38,8 KcaIIH Q. 0,14 KcaIIH Q- Q.
PAREDES
CONDUC.CAl..ORS Q=O Q =110,84 KcaJIH Q=O Q=O
OLAR.VENTAN
TECHOS 340.65 KcaIIH

OCUPANTES
Calor Latente al =49 KcallHora
ALUMBRADO Q = 344 KcaJIHora
Cllor ..nslbl. Qs - 76,4 KCIlIHore

INFIL TRACIONES
Cllor letente Q/- 14959 KelllHore
=
Calor sensible as 60,70 KcallHora
VENTILACION
Cllor letente al = 118.91 KCIlIHora.
CARGA
TOTAL 1.487,74 KcallHora 5S03,3 BTUlHora O,G Ton.
Fuente: Los Autores

92
OFICINA: SALUD OCUPACIONAL.

PAREDES
No. Arte No. Are. No. Ar.a No. Arta

VENTANAS 1 ,2~ X 1,2~ x
1,65 1,65
PUERTAS
a,aa 6,91
13,65 1 Persona 4 Unidades PERSONAS 5 xH
Q - n ~7 KclllH Q - 0,18 KclllH a- Q-
PAREDES
CONDUC.CALORS Q - 111,45 KcaIIH Q = 110,84 KcaIIH Q=O Q=O
OlAR.VENTAN
TECHOS 408,17 KcaIIH
Calor sensible Os = 65 kcallHora

OCUPANTES
EQUIPOS OFIC. Q-O
Celor sensible Os • 89,35 KcellHore

INFIL TRACIONES
Calor Ilttnte 01 • 174 96 KCIIIHore
Calor sensible Qs = 60,70 KcallHora
VENTllAClON
Celar latente 01 = 118,91 KcallHora.
CARGA
TOTAL 1.318,1 KclllHora 5.233,6 BTUlHora 0,43 Ton.
Fuente: Los Amores

93
OFICINA: SERVICIOS ADMINISTRATIVOS

Altura 2,65 Altura 2,65 AltUra AltUra
PAREDES
AnchO 7,7 Mt Ancho 7,7 Mt ancho ancho

VENTANAS 1,3><1+
1 1 x2 3 1,3xl +
1,5><2,4
No. Arta No. Area No. Arta No. Artl
PUERTAS
1 x215 16,25 142 MtZ
35,03 4 Pel1l0nal 12 Unldadel 4 Equlpol + 1fotoc PERSONAS
10 x hora
Q =141,G5 KcaIIH Q = 0,38 KcaIIH Q= Q=
PAREDES
CONDUC.CALORS Q -166,36 KcaIIH Q - 333,3 KcaIIH Q-O Q-O
OLAR.VENTAN
TECHOS 1.0.t9,s KcallH
Celor sensible as - 260 KcallHora

OCUPANTES
Celor Latente al -196 KCIlIHora
GANANCIAS POR INFIL TRACIONES - VENTILACION
Cedor sensible as = 222,62 KcallHora

INFIL TRACIONES
Calor latente al = 436,03 KcallHora
Calor sensible as -242,82 KcallHora
VENTILACION
Calor latente al -443 96 KcallHore.
CARGA
TOTAL 4.897,4 KcallHora 1IU32,8 BTUlHora 1,81 Ton.
halte: Los Autores

94
OFICINA: NOMINA
Altura Altura Altura 2,65 Altura 2,65
PAREDES
--
Ancho
-- Ancho ancho 4.79 ancho 5.21
No. Arta No. Arta No. Arta No. Arta

VENTANAS
1 1,5><2.4 1 1.3x1.7
PUERTAS
9,09 1 x 2,15 9,45~
22,82 2 persona. 8 Unldade. 2 Unldade. PERSONAS
6 xHore
Q. Q. Q-148,17 kcaJIH Q -e2,02 KcaJIH
PAREDES
CONDUC.CALORS 0=0 0=0 0=391,19 KcaIIH O =432,4& KcaIIH
OLAR.VENTAN
TECHOS m,72 KcaJIH
Calor sensible Qs =130 KcallHora

OCUPANTES
Calor Latente QI = 98 KcallHora
AlUMBRADO Q =344 KcallHora

EQUIPOS OFIC. Q • 344 KcaJIHora
Calor sensible Os. 140.3 KcallHore

INFIL TRACIONES
Calor latentt 01. 274 8 KcaVHore
=
Calor sensible Qs 121.41 KcallHora
VENTILACION
Calor latente QI =237,83 KcaVHora.
CARGA
TOTAL 3,082,6 KcaJIHora 12.152 BTUlHora 1.01 Ton.
Fuente: Los Autores

95
TABLA 34. CALCULO DE LA CARGA TERMlCA POR OFICINA
OFICINA: CAJA
PAREDES
--
Altura Altura Altura 2,65 Altura 2.65
Ancho Ancho ancho 2,5 ancho 2,5

--
No. Arta No. Arta No. Arta No. ma
VENTANAS , ,'0 x
1 1,15
PUERTAS
1 5,3 1 4,47
11,37 Mt2 1 persona 4 Unidades 1 Unidad PERSONAS
10 x Hora
Q- Q- Q -se,4 kclllH Q • 38,8 KclllH
PAREDES
CONDUC.CALORS Q=O Q=O Q =143.53 KcaUH Q=O
OLAR.VENTAN
TECHOS 340,85 KcaIIH

OCUPANTES
Calor Latente al =49 KcallHora
ALUMBRADO Q= 1n KcaUHora
EQUIPOS OFIC. Q • 172 KcallHora
Calor 'tn,lblt a. - 88,22 KcaVHora

INFIL TRACIONES
Calor Imm. al- 172.74 KcallHora
Calor sensible as = 60,7 KcallHora
VENTILACION
Calor letente al =118,91 KcallHora.
CARGA
TOTAL 1.328,34 KclllHora 5.270,8 BTUlHora 0.44 Ton.
Fuente: Los Autores

3. EMPLEO DEL DIAGRAMA PSICROMETRICO.
Una vez calculada la carga de enfriamiento, utilizamos el diagrama
Pslcrométrlco para la selección del equipo acondicionador.
La selección de los aparatos adecuados para llevar el aire a las condiciones
adecuadas depende de un cierto número de factores:
1- Factor de calor sensible del local ( RSHF ): Es la razón del calor sensible
del local a la suma del calor sensible y el calor latente del local.
RSHF = (RSH)I(RSH + RLH)
Donde: RSH= Ganancia de calor sensible del local
RLH= Ganancia de calor latente del local
2- Factor de calor sensible total ( GSHF ): Este coeficiente es la relación
entre calor sensible total y el balance térmico de la Instalación incluyendo

todas las cargas de calor sensible y latente que procedan del aire exterior.
GSHF = (TSH )/(TLH + TSH)
3- Temperatura equivalente de superficie (Tes ): Es la temperatura
media.Para aire acondicionado dicha temperatura es la intersección de la
linea GSHF con la curva de saturación donde se encuentra ubicado el punto
de rocfo del aparato.

97
4- Punto de rocfo del aparato ADP: Dicho punto es caracterfstlco del diseno
de cada aparato, esta representado sobre la Unea de saturación en la carta
pslcrométrlca. Teniendo las condiciones de confort del local como la
temperatura seca, la humedad relativa y el factor de calor sensible efectivo,
podemos hallar este punto mediante la tabla 36.
TABLA 3!5. PUNTO DE ROCIO DEL APARATO ADP
CONDICIONES INTERIORES
Temperatura Humedad T.b.humedo ESHF AOP
bulbo ,eco relatlvl
24 40 1S,6 1 9,S
0,97 9
0,9 - 8
0,82 6
0,77 4
0,75 2
0,73 O
0,72 ·2
0,71 ·S
24 50 17,1 1 12,9
0,91 12
0,83 11
0,77 10
0,7 8
0,68 6
0,65 4
0,64 2
0,63 ·1
24 60 18,7 1 15,7
0,86 16
0,77 14
0,72 13
0,67 12
0,62 10
O,S9 8
0.58 6
O,S7 4
Fuente: Refrigeración y Aire Acondicionado Instituto Airlingten V.A. •

1981 • Capitulo 7
98
5- Factor de Bypass ( BF): Es el porcentaje de aire que pasa a través del
aparato sin sufrir ningún cambio. Un factor de bypass bajo trae como
consecuencia un AOP mas alto, menor caudal de aire, y por tanto,
ventiladores y motores de menores potencias, mayores superficies de
Intercambio, tuberlas de agua mas pequenas, si disminuye el caudal. Un factor
de Bypass alto trae un AOP mas bajo, mayor caudal de aire, una superficie de
Intercambio mas pequen a y conductos de agua mas grandes.
6- Factor de calor sensible efectivo ( ESHF ): Este factor permite establecer
una relación entre el balance térmico, el AOP, yel Factor de Bypas. El ESHF
se de1lne c.omo la relación entre las ganancias sensibles efectivas del local y
la suma de las ganancias sensibles y latentes efectivas del mismo.
ESHF =( ERSH )J(ERSH+ERlH)

ERSH =RSH + BFx(OASH)+RSHS
ERlH =RlH + BFx(OAlH) +RlHS
Donde : OASH =Ganancia sensible por el aire exterior

RSHS =Ganancia sensible suplementarias.
OAlH =Ganancia latente por el aire exterior
RlHS =Ganancia latente suplementaria

,! ~G.-~v", \J-" \..--- 99
3:1 Calculo de las condiciones de entrada y salida de las unidades.
3.1.1 Calculo del factor de calor sensible del local. Donde:

."
RSH = 5640,6.
RLH =343.
RSHT =5983.
RSHF = 5640,6/5983 = RSHF = 0,94.
3.1.2 Calculo del factor de calor sensible total
6SH = 6064,9.
6LH =1175.
6SJT =7239,1.
6SHF = 6064,9/7239,1 = 6SHF = 0,83.
OASH =Calor sensible por ventilación de aire exterior

OASH =427,9 KCaVHora.
3.1.3 Calculo de las ganancias sensibles efectivas del local. Donde:
ERSH - RSH + BF (OASH) + RSHS.
UIi"rtWld Altlnoma de Occi.ente

SECCION BIBLIOTECA
100
De la tabla 38 calculamos el factor de bypass.
BF =0,1
ERSH = 5640,6 + (0,1 X 424,9)
ERSH =5683,0.
OALH =Calor latente por ventilación de aire exterior.

OALH =832 KcallHora.
TABLA 36. FACTOR DE BYPASS
Factor de byPass Tipo de apllcaclon Ejemplo

Balance termlco pequeno o
0,3 a 0,5 medio con Apartamento
pequeno S H F
(Ganancias latentes grandes)
0,2 a 0,3 Acondicionamiento de confort

claslco. balance termlco Tiendas
relativamente pequenas
pequeno, con pegueno S H F Fabrica
0,1 a 0,2 Acondicionamiento de confort Banco, O1Iclnas, Fab

ricas
0,05 a 0,1 Ganancias sensibles grandes o Tiendas

grandes
caudal de aire exterior grande Restaurantes,
Fabrica
O a 0,1 Funcionamiento con aire fresco Hospital,

total Qulrofano
Fuente: Manual de aire acondicionado de

Carrler, Primera parte.
•
101
3.1.4. Calculo de las ganancias latentes efectivas del local.
ERLH = RLH + BF (OALH) + RLHS.
ERLH =343 + (0,1) X 832.

ERLH = 426,2 KcaVHora.
3.1.5 Calculo del factor de calor sensible efectivo.
ESHF =ERSH/(ERSH + ERLH).

ESHF = 5683,0/(5683 + 426,2).
ESHF =0,92.
3.2 SELECCiÓN DEL PUNTO DE Rocio DEL APARATO
De la tabla 35 Seleccionamos el ADP Para las condiciones de Confort.
Tseca =24°C, Humedad Relativa 50% - ESHF =0,92

Seleccionamos el punto de roclo del aparato (AOP)
AOP =12,1.
3.3 CALCULO DEL CAUDAL DE AIRE TRATADO POR EL EQUIPO
Este se determina a partir de la siguiente ecuación:

'l
M"/hda =ERSH 1 O,29( Tlocal- Trocla) (1-BF).
M3/hda =5683,4/0,29(24 - 12,1) ( 1 - 0,1).
M3Jhda = 1.829 M3Jh

,
102
Diferencia de la Temperatura en la Impulsión
AT - ( 1 - BF) x (Tloc - ADP)

AT =(1 - 0,1) x (24-12,1). - AT =10,71
AT = RSH /0,29 x M3/hda = AT = 5640/0,29 x 1829
AT =10,68
Como las diferencias de temperaturas son muy aproximadas, seleccionamos
el equipo con el caudal de aire calculado.
3.4. CONDICIONES DE ENTRADA Y SALIDA DE APARATO.
Al determinar los factores RSHF,AOP,BF,6SHF,RSHF,se representaran en el
diagrama psicrométlico, con base en la escala SHF y el punto de referencia
de la carta. El punto AOP (punto de Rocfo del aparato) se representa sobre
la curva de saturación. (Ver figura 13).
..,,'O . ---.
) : ,.......
E ¡ -<:.-.-
ro"'..... _-4- ,d ' : : ------ --
/ . :P.Ye~
;~"'===:!~-'~: :
Figura 13. Fuente: manual de Aire acondicionado de Camero

103
Punto B (Condiciones Exteriores): Tbs =31,1 oC
Tbh =27°C
Punto A (Condiciones del local): Tbs =24°C
HR =50%
Punto Ref(Condlclones de referencla):Tbs =27°C
HR =50%
Punto ADP (Condiciones de punto de roclo del aparato):
Tadp =12,1
Punto S(Condlclones a la salida del aparato): lbs = 14,3°C
Punto E(Condiclones a la entrada del aparato): lbs =24,3°C
SEGMENTO DE RECTAS:
ADP - A: Representa el factor de calor sensible efectivo
(ESHF)
ADP - E : Representa el factor de calor sensible total (GSHF)
C - A : Representa el factor de calor sensible del local (RSHF)
A - E : Representa el caudal de aire recirculado
B - E : Representa el caudal de aire exterior
E - S : Representa el paso del aire por el aparato
acondicionador.
S - A : Representa la evolución del aire Impulsado al local.

104
3.5. SELECCION DE EQUIPOS
3.5.1. Unidades serpentin ventilador. Para la selección del equipo se
utilizó el anexo No 1 sobre unidades de Fan Coi! Tipo 42 F, de la
manufacturera de equipos para refrigeración y Aire acondicionado CARRIER
EQUIPRAC.
Dimensiones:
Para un caudal de Aire de 1'763 Mf/Hora ó 1037 CFM, seleccionamos una
unidad de 1.200 CFM de tamarlo # 6 con 4 ventiladores.
ANCHO =300 mm
LARGO =1.900 mm
ALTURA =500 mm
Capacidades:
Con las condiciones anteriormente calculadas, seleccionamos el equipo tipo
42 F-6 de alta capacidad, para un temperatura del agua a la entrada del
aparato de 7,2°C Y un diferencial de temperatura de 10°C.
El caudal de agua requerido por la unidad es de 0,35 LtlSeg ó 556 GPM.
Con capacidad total de 28.350 BTU/Hora ó 7.144,2 Kcall Hora
Con capacidad sensible 227,16 BTIJ/Hora ó 5.724,4 KCallHora

105
3.5.2. Enfriador de Agua (ChUler). Para la selección del equipo enfriador de
agua se necesitan de los siguientes datos:
A- la carga refrigerante anteriormente calculada. Dicha carga es
aproximadamente Igual a 20 toneladas de refrigeración.
B- Caudal a manejar el equipo. la sumatorla de los caudales necesarios para
cada unidad serpentln-ventilador,es de 50 galones por minuto.
C- Temperatura de suministro del agua. la temperatura máxima permisible
por la unidad serpentfn ventilador es de 7°C (45°F).
D- la temperatura del aire exterior a la unidad. La temperatura del aire
exterior es de 29°C.
Para la selección de dicho equipo se escogió uno de la serie E 15 V de
enfriadores de agua de tecnologfa CARRIER EQUIPRAC.
Segun anexo NO.2, el equipo que mas se acomoda a nuestras condiciones es
el E 15 V 025-H2 dentro de la variedad de equipos que presenta CARRIER
EQUIPRAC en su catalogo de equipos E 15 V.
A contlnuaclon se presentan las tablas de resultados del calculo de las
condiciones de entrada y salida de las unidades para todas las oficinas.

TABLA 37. CALCULO DE LOS FACTORES DE CALOR
• . .
~ RSH RLH RSI-F CSH CLH CSHF OASH IERSH OALH ERLH ESHF
CONTABI U DAD 5640.1 343 0.94 5983 1175 0.83 424.9 5682.4 832 4262 0.92
DESP 3348.1 147 0.95 $..'558 559.9 0.86 21D 3369.1 412.9 188.29 0.94
G.R. HUMANOS 2295.68 294 08S 2659.8 1007.4 0.72 364.1 2332 713.41 365.34 0.86
G. TECNICA 2572.4 294 0.89 2936.5 1007.4 0.74 364.1 2608 713.41 365.34 0.87
G. DE SISTEMAS 5323.09 98 0.98 5536.4 515.8 0.91 213.3 534.4.4 417.8 139.78 0.97
J. DE ADM Y VTAS 1269.9 49 0.96 1372.1 249.25 0.84 102.24 1280.1 200.25 69.02 0.92
FI~YCOM. 2946.86 147 0.96 3128.9 503.75 0.85 182.12 2965 356.75 18267 0.94
JEF CaNTAS. 1295.9 98 093 1<217.51 335.8 0.8 121.41 1308 237.8 12178 0.91
SALA JUNTAS CONT. 1858 392 0.82 2343.6 1343.3 0.63 485.6 1006.5 951.3- 48713 0.79
OF.DE CARTERA 2200.27 98 0.95 2321.68 335.8 0.87 121.41 221:2.4 237.8 121.78 0.94
COSTOS 963.7 49 0.95 1029.93 167.91 0.85 60.7 969.7 118.91 60.89 0.93
SECR. GER.TECN 26.18.84 98 0.96 2754.94 335.83 0.88 121.41 2630.9 237.83- 121.78 0.95
SALA DE JJNTAS 2002.52 588 0.76 2731 2015 0.57 728.4S 2075.3 142.7 7307 0.73
SNTAR SOCIAL 1243.43 49 0.96 1319.8 167.91 0.88 76.4 125 1<29.59 6395 0.95
SALUD OCLflAQ O 1005.47 49 0.95 1094.62 223.96 0.82 89.35 101,u 174.96 66.49 0.91
SERVo ADMINST 4014.5 196 0.95 4257.41 639.96 0.86 242.82 4038.7 443.96 240.39 0.94
NOt.llNA 2549.56 98 0.96 2689.8 372.8 0.87 140.3 2563.5 274.8 12548 0.95
CA~
Fuente: -
Los Autores
1018.3 49 0.95 1106.5 221.74 0.82 88.2 1027.12 172.74 66.27 0.93
TABLA 38. CALCULO DE CAUDAL DE AIRE SUMINISTRADO
¡ I
OFICINA ro SECA I %W ESHF I ADP
,¡
I MslHDA
1 1
CONTABILIDAD I o
2"' C
¡
1
i
50 0.0921
I
12.1 ! 1829
DESP I o
2"' C
!
I 50 0. 94 1
I
12.31 1096
I
1
o
I
!
!
I
G.R. HlN6.NOS I 2"' C ! 50 0.861 I 11.37 1 703.5
I ! ¡
!
o
G. TECNICA 2"' C I 50 0.871 11.51 799.3
¡
I
SI~ UOC I 50 0.97! 12.61 1796.1
I 1 I
o 1
J. DE ACM Y VTAS I 2"' C ! 50 0.941 12.31 "'19.1
I 1 !
o
t I
FINANZAS Y COMo 2"' C i 50 0.941 12.31 970.98
1 !
! I !
JEF CONTAB. 2"' C
o
¡ 50 0.911 12 1 "'17.82
I
SALA JUNTAS CONT. I 2"' C
o
II 50 0.79 10.3
!
533.18
I t !
o
OF.DE CARTERA 2"' C I 50 0.94 1 12.31 12.......9
I
! ¡
o t
COSTOS 2"' C 50 0. 93 1 12.2 31 ....8
i
I !
SECR. GER.TECN
I
I
UOC 50 0. 95 1 12 .... 888.9
¡
SAlA DE JUNTAS I 2"'° e 50 0.73 8.85 52....8.t.
!j ,
BNTM. SOCIAL II 2"' C
o I
I¡
t
50 0.95 12 ....
l
"'13.1
I ¡
SALUD OCUPACIO 2"'° e I 50 0.91 12 323.8
SERVo ADMINST.
I 2"'° e
1
!
¡
I 50 O.MI 12.31
1
1322.5
¡ ¡ i
o i ¡ i
NOMINA 2"' C ¡ 50 0. 95 1 8.t.6.71
!I I
12 .... '
I I
o
CAJA 1 2"' c i 50 0.931 12.2i 333 ....
Fuente: Los Autores
TABLA 3'. CALCULO DE LAS CONDICIONES DE ENTRADA Y SALIDA
DE LA UNIDAD
OFICINA
CONDICIONES DE ENTRADA
DEL EQUIPO
i
¡
CONDICIONES DE SALIDA
DEL EQUIPO
I ¡ I
ns ¡ns I TBH
,! TBH %Hr I %Hr
I ! I
CONTABILIDAD 24.21 17.5 52%1 14.31 13.5 920/0
I 1
¡
j I
OESP 24.21 17.5 52%1 14.51 13.4 92%
II I
¡
¡
I
! I
G.R.H~OS 24.5! 17.4 13 12.4 94%
I
1 !
54%1
1 1 I
I
G. TECNICA 24.5! 18 54%1 13.41 12.1 92%
i I I
SISTEM4\S 24.21 17.3 510/01 15 13.8 89%
¡ 1
¡ 1
J. DE ADM Y \ITAS 1 24.41 17.8 53%1 13.81 13.2 93%
FINANZAS Y COMo
II ¡
!
24.31 17.5 52%1
¡
I
14 1
I 13.3 92%
¡ 1
! I
JEF CONTAS. 24.31 11.8 53%1 14 13.2 91%
I1 I
I
SALA JUNTAS CONT. 251 19 57%1 13.31 11.8 92%
! I
I
OF .DE CARTERA 24.31 17.4 52% 14.2 13.3 91%
!
COSTOS 24.21 11.5 52%1 151 13.8 88%
!, 1
SECR. GER.TECN I 24.21
1
17.3 81%1
I 12.91
I
13.1 92%
1 i
SALA DE JUNTAS 25.31 19.8 59%1 11 10.5 95%
1 ¡
1
BNTAR. SOCIAl. I 24.31
I
17.8 53%1 13 12.9 99%
¡ !
SALUD OCUPACIO I i
24.31 17.8 53%1 15.5 13.8 85%
1 1
SERVo ,6,OMINST. 24.21 11.4 52%1 14.51 13 90%
¡ 1 !
I
I 1 I
NOMINA. I 24.21 11.3 52%1 14.51 13.6 89%
ii i ¡
CAJA 24.21 17.1 52%1 151 13.8 88%
Fuente : Los Autores
TABLA 41. SJ:LECCION DE EQUIPOS
ORCIIII tRI ...

CAIIIAL AEM.. CMIIM.
-111.
TMIIIIM
-.
....,
lIBITLMQ.
T..aAnIM AEM..IE BITIIlIUIA
OC>
Tal
• 'O
TIH
•
TfWEMTUM..-L EW1'MM
'O
TBS
• 'O
1WI
•
CoIIPACIMD
TOTM.IISIL
IIQOUI .....
CAPM:IWI
SEllllUAEIII...
lIOfIIAI .....
CAPM:IIM
..wt
CAPM:IIWI CAPACIIIM
....... o..
ECMII'O
1'OI'AL NOMINAl. teN. NOIIoIIIW. HlIJ'.AUL CA IILECQQ.
co.TMI.IMII 10~ HIN 1200 e 4 24.3 715.9 174 83,2 244 7Q 17.2 83 7166 28402 fi(I83 23740.6 :28350 22718 5,M 42~:H
044.5 101M! 000 5 2 24.2 ~.II 17.6 83,5 244 7Q 17.2 83 4117 le3311 ~ 14118 186«1 II!l!1811 3.77 42F5CS
i4:1a_ 413.9 1llM llOO 4 2 24.5 7Dl 174 83,2 244 7Q 17.2 83 _7 14551 2I11III 100/10 1~ U474 2~ 42F4OI
G.. TEClEA 4701 7lIG3 llOO 4 2 24.6 lel 18 84.4 244 7Q 17.2 83 31143 1~ ;¡g:jD 1111!!O 147tl1! 12474 2,8!5 42F4OI
10C1a 4 171161 1200 ft 4 24.2 7ti.11 17.3 83.1 244 7Q 17.2 83 eD62 24015 56311 21l16li :28350 22718 \!1M 42~
. ,-"-LV VI,.. 2«1.11 41111 300 2 2 244 7Q 17S ft4 244 7Q 17.2 83 1821 ft433 1m 5444 nce 11&13 144 42F2C5
nu.z.uy~ 571 117011 llOO 4 2 24.3 7158 17.5 83.5 244 7Q 17.2 83 31132 14414 3128 12411 11 14766 12474 211!5 42F4OI
IJ.. CC*TMI.IMII 24G.5 417.8 300 2 2 24.3 ~8 17.8 ft4 244 7Q 17.2 83 1753 eII67 1417 5e22 nce 11&13 144 42F2C5
!S. J. COU,...". 313J! 533.1 400 3 2 215 77 111 eft.2 244 7Q 17.2 83 3l18li 1«120 2343 G2117 la:JJO Ill1D 2,De 42R3Oi
bImM 420 7244 llOO 4 2 24.3 7158 17.4 83.2 244 7Q 17.2 e3 2IS57 10$44 Zl21 Q20II 12810 l1C61 2,5e 42F4CS
IcoaTOS 1851 3148 200 1 1 24.2 715J! 17.6 83.5 244 M 17.2 e3 1107 4753 1~ 4083 4738 44W QM!Ii 42F1CS
!s. o. Ta.:A 1511 9118,Q llOO 4 2 24.2 7ti.11 17.3 831 244 7Q 17.2 e3 30M 122015 27D4 10Q27 12810 110151 2,5e 42F4CS
S,.QITIIIII 308.5 1524.8 llOO 4 2 25.3 77" 111.8 rrT.II 244 M 17.2 e3 47«1 18832 2731 108311 1~ 12474 2,D15 42F401
-..rMIOCIU.. 243~ 4137 20J 1 2 24.3 ~.8 17.8 ft4 244 7Q 17.2 e3 1487 ~ 13111 5233 llOOD 50158 1,2 42F1CH
_III~
lQ04 323 S 20J 1 1 24.3 ~.8 17.8 ft4 244 M 17.2 e3 1318 5232 IIlM 4340 llOOD 50158 1,2 42F1CH
~I
.....
R&
D._TIlA.
-.
m.5
4Q8
1322.5
EI40 7
goo
llOO
a
4
2
2
24.2
24.2
715.11
7M
174
17.3
83.2
831
244
244
7Q
7Q
17.2
17,2
e3
e3
4807
3Oa2
lQ432
12152
42!!7
2II8D
1118111
1011IIII
21424
128111
17480
110151
4111
2.I5D
42F5CH
42F4CS
cs.
z·
~
~fl
1116.1 333,4 20J 1 1 24.2 75J! 17.7 D3.8 24,4 M 17.2 e3 1328 5270 "---jl~ -~ -1IllQ!t eo58_ '------1,2_ _ ~42F1Q1_
0 ....
¡:;iCD
--: . . . -
~i
a.:
!¡;-
4. DISEÑO Y SELECCION DEL CIRCUITO HIDRAULlCO
4.1 RED HIDRÁULICA
La red hidráulica la conforman la unidad de enfriamiento, una bomba
hidráulica, un tanque de alMo o de almacenamiento, la tuberla, todos los
accesorios y las unidades serpentrn-ventllador.
La secuencia del circuito es como sigue: La bomba Impulsa el fluido a través
del Chiller (Enfriador de agua),de este equipo sale el agua a una temperatura
de 6.6°C y se dirige por la tuberfa de suministro hacia las unidades serpentfn
ventilador, en estas se produce el Intercambio de calor. El fluido gana el calor
del espacio acondicionado a través del serpentfn, se presenta la
deshumldlficaclón del alre,y el liquido retoma a través de la tuberfa de
descarga con una temperatura aproximada a los 17°C a el tanque de
almacenamiento donde se alMan presiones ,este tanque a su vez servirá como
control de flujo ya que si existen fugas de agua, al bajarse el nivel del fluido en
todo el sistema este entrarla a reposlcionarlo Inmediatamente ya que este
debe llevar un flotador conectado directamente al acueducto,ademas el riesgo
que la bomba trabaje en vaclo se disminuye en gran porcentaje.

111
Dada la disposición de la edtftcaclón se decide dar como propuesta de
Instalación el lado sur,ya que se tiene mejor acceso a las lineas de energfa y
agua.
En base a esta propuesta se traza la red hidráulica.
Decidimos hacer el montaje de toda la tuberfa por el suelo a través de
canales. Como todos los locales a acondicionar tienen un lado hacia la parte
exterior de la edtftcaclón los canales pasaran por todo el perfmetro exterior de
esta. Las dimensiones de dichos canales son:
Ancho 200 mm
Profundidad 100 mm.
Para protección de la tuberfa el canal deberá llevar tapas en lamina de alfajor
de longitud no mayor a tres metros para que pueda quitarse fácilmente
cuando se programe el mantenimiento.
La unidad serpentrn ventilador deberá ser ubicada en una de las paredes que
de al exterior de la edtftcaclón según conveniencia yen el suelo. Estas
unidades tienen la versatilidad ser ubicadas verticalmente ya que tienen la
bandeja de drenaje en forma de 11 L " .Además la presentación de la unidad es
la adecuada para estar ubicada dentro de cualquier oficina ya que el espacio
que necesita es mfnlmo.

112
4.2 TUBER(A
Para proyectos de Instalación de sistemas de aire acondicionado en los que
se utiliza agua fria como medio refrigerante, generalmente el dlsenador
selecciona tuberla a base de policloruro de vlnllo(PVC), dadas las condiciones
de temperatura y presión de trabajo.
Las razones básicas para esta selección son:
1- Resistencia mecánica: Su caracterlstica principal radica en que es un
material elástico, fuerte y durable que tiene una alta resistencia a la tensión y
allmpacto,lo que permite soportar presiones muy altas por largos perlados de
tiempo.
2- Resistencia al fuego:Son auto-extlngulbles y no facilitan la combustión.
3- Resistencia a la corrosión: la tuberfa de PVC, resiste Internamente el
ataque qufmico de la mayorfa de los ácidos, alcalis, sales y medios orgánicos
como alcoholes.
Además su bajo coeficiente de fricción evtta que se formen Incrustaciones
dentro de esta. Externamente tienen gran resistencia a los gases
Industrlales,agua salada y humedad.
4- Economfa del producto:EI costo del material por metro lineal es mucho mas
bajo que cualquier otro material, lo mismo que todos los accesorios. Además
la facilidad y rapidez de instalación hacen que la tuberfa instalada en PVC sea
la mas utilizada en nuestro medio para estas aplicaciones.

113
4.2.1 Perdidas por longitud de tuberfa de Impulsión. Para el diseno de la
tuberJa se trabajo con los siguientes datos:
Caudal: 48 GPM () 0.003024 m3/s
para el calculo del diámetro se trabajara con el diámetro que nos ocasione
menos perdida hidráulica ya que esto ocasiona un Incremento de costos en los
equipos a seleccionar.
Diámetros escogidos: 1" ,1 1/2",1 3/4", 2".
Con la formula
Q=VxA
donde A = II x [)2 1 4
por lo tanto V = 4Q lIT [)2
v = (4 x 0.003024)1 (II x 0.05252)

v =1.39 mis
Con la velocidad se calcula el numero de reynolds.
Re =Vx DI ~
Donde ~ es la viscosidad cinemática para la temperatura de trabajo t= 7.7 o
c aprox 80 c.
De la tabla No 41 de las propiedades ffslcas del agua se obtiene ~ = 1.405 X
10-6 !trIs
Re =(1.39 x 0.0525)11.405 x 10-0

Re = 52198.2
,
o.
0.09
~r \
Flujo laminar f- R 6JJH~
,".i
~"
,FluJo·
.'-1 Zona
I .~@;IIII"t
Zona de~
1
0.08 Turbulencia completa, tucos rugosos
~mina(¡Crltica~transición , I , ,. I , 1" 1 u !(0.05
,U
o
0.07
1 , 1 1_1 I 1 I I 11 , I ! ! 1
, I 11
1I0.04
0.06 , ! 1~ ~, 111 1 11 1 I 11 1 1
I0.03
0.05
0.04
" '
, v·.'
v/
1 ~/.
'.
~
--:----..
--....
o
,
o
, .
I
o
'
o
,
,
"
,
o
I
I
,
o,
., ,
.
o
o
'
,
,
I
1
,
,
IIQ.02
0.01
O.GIS
; ~ ~ I t ' ; , , I o
....... 0.008 .. ,~
~I:'I~ ,ti 1~Rer........
-1-\1 ."
Y.' 1
B: '~'J-'U
N..' I~ 1 Iw
I
.~,. • I ,11 U , 1 o o, 11 1 1
,1 !!
I
1~,~ 0.03 ! I ir/~ I 11 ~ ~ i~1 JJ.l 1- , , 1 , 1[ '.l 1 1 1I 'lJ U 1 -.ti 0.C06 .~

• t
"
lO, o
C;
0.1:04 ~
c:
-o "C
u 0.025 I
I 'tl , o
tU
~
~ ~ IIOJXl2 ::!2
<n
I
Q) , '
o I
,........ ~
.
I
I
o
01
'O
~
o
0.02
LU 1
o
-.l J L
\, ,
I
:
U·
~
......... ~ . .....
"-
, .
, , 1IO.COI ¡;:
; 1I0.00:3
Ü I 1 ~ . Z110'1 J t , 6I 9I ~ ~ ~ II
tU
u.. I 10· 10~
ZIl0.... 1 S 6
f'...~ ;:-... , 1...,1, [10.C006
..... ~
I LH t. :nm ,I ~
::'< No
-.l
, I
I_L
~ 11 .COO4
! Acero remachado '-0:003·0,03 i 0.015
0.99. , L l' .11 I J .OOOZ
I Concreto 0.001-0.01 0.J.l i ! f.., , 1
I Madera cepillada 0.0006-0.003 0.13.o.g
I
,
~
r---... J
1 1
"
"
"- 1
Hierro fundido 0.C008S 0.25 '1 .COOI
I Hierro gaivanizado 0.0005 0.15
i
j
~ ~H- li 1 .~05
Tubos 1isos ~ s:;~
11
I I I
I Hierro fundido I
I 0.01 ):1 O.COO.OOI
I asfaltado
Acero comercial o
0.0004 Q.12 I
! 0.009 I1
,
1
N::
1 '
~
~
J ..
0.!XXl.OO5
.'
~~ ____ ' 1
L0.008 1.JI9. 1 . I 11 000.01
hierm fnriadn 0.00015 nOJ¡;
'1II0 S) 1 ~ ) 61 9 2(10') J ( 5 6 1 3 ZlI0') J ~ 5 Ó 1 ~
Tubería estirada. 0.0IXXX!5 0.00\5 10· 106 101 10·
Número de Reynolds R- V;'. unidades compatibles
Figura 14. Fuente Mecanica de Fluidos de Streeter l.

TABLA 41 PROPIEDADES FISICAS DEL AGUA
Viscosidad
Temperatura C Peso especifico Densidad Viscosidad Cinematica
N/m Kg/M Ns/m mIs
O 9806 999 9
j 1 792 1 792
5 9807 1000 1~519 1.519
10 9804 999,7 1.308 1 308
15 9798 999 1
j 114 1,141
20 9789 998,2 1.005 1.007
25 9778 997,1 0894 0897
-----
30 - ------ ----
9764 ----- -
995 7
j -
0.801 ..
0.804
Fuente: Mecanice de fluidos de Streeter L.

116
lo que slgnl1lCI!l que cUl!lndo un f\e es ml!lyor de ZOOO se obtiene un flujo
turbulento, lo que permite la utilización del diagrama de moody. (Ver figura 14)
Para tuberfa lisa y un Re = 52198.2 se obtiene un coeficiente de fricción
f =0.0203
Posteriormente se calcularan las perdidas por longitud mediante la ecuación
de DARCY-WEISBACH.
por lo tanto
Hr = (0.0203 x 109.7 x 1.3g2)/(2 x 0.0525 x 9.8)

Hr = 4.18 mts.
a continuación se presenta la tabla de resultados para todas las oficinas
(Ver Tabla 42)
4.2.2 Perdidas a la entrada y salida de la unidad. Con el mismo
procedimiento anteriormente descrito se calculara las perdidas que a
continuación sigan. (Ver Tabla 43)
4.2.3. Perdida. por longitud de tuberfa de retomo. Este procedimiento se
diferencia del anterior en el que la temperatura de retomo es t =14 0

c para la
cual se tiene una viscosidad cinemática ~ =1.174 x 10-6 mis. (Ver tabla 44)
TABLA 42. PERDIDAS POR LONGITUD TUBERIA DE IMPtTLSION
CAUDAL DIAMETRO VELOCIDAD REYNOLDS COEF.FRIC. PERDIDAS

Q (GPM) Pg Mt V RE F HF(Mta)
48 1 3/4 0,0444 1,95 61720 0,0195 9,34
48 1 1/2 0,0409 2,3 67000 0,0193 13,97
48 1 0,0266 5.44 103000 0,0178 110,8
48 2 0,0525 1,39 52198 0,0203 4,18
c: ____ ~ _ _ ~J/4 0,0351 3,1~_ L -__ ?807~___ 0,º1ª7 ____ ~,OL_

•
el>
"'
n-
l'
.. Fuente Los Autores.
nA.
o>
2-
~f
~~
Oca.
;:;::.
~~
¡¡;
!
;-
TABLA 43. PERDIDAS POR LONGITUD TUBERIA DE ENTRADA Y SALIDA DE LA UNIDAD
OFICWA CAUDAL DIAMETRO VELOCDAD REYNOLDS COEF.FRIC. PERDIDAS

Q Pa Mt V RE F HF
CONTABILIDAD 5,55 1 0,0266 0,629 11912 0,029 0,026
S. .AJNTAS CONTAS. 2,06 1/2 0,0158 0,529 5954 0,035 0,037
CARTERA 2,56 1/2 0,0158 0,822 9250 0,0312 0,08'1
COSTOS 1 1/2 0,0158 0,321 3613 0,0408 0,016
S. G. TECNICA 2,56 112 0,0158 0,529 5954 0,035 0,037
G. TECNICA 2,95 314 0,021 0,536 6027 0,0357 0,03
SALA JUNTAS 2,95 314 0,021 0,536 6027 0,0357 0,03
BIENESTAR SOCIAL 1,2 1/2 0,0158 0,385 4336 0,0387 0,022
SALUD OCUPACIONAl. 1,2 112 0,0158 0,385 4336 0,0387 0,022
SERVo ADMNSTRA. 4,11 1 0,0266 0,465 8821 0,0312 0,015
G. RECURSOS HUMAN. 2,95 314 0,021 0,536 6027 0,0357 0,03
NOrtlNA 2,56 1/2 0,0158 0,529 5954 0,035 0,037
CAJA 1,2 1/2 0,0158 0,385 4336 0,0387 0,022

SISTEMAS 5,55 1 0,0266 0,629 11912 0,029 0,026
DESPACHOS 3,77 314 0,021 0,685 10249 0,03 0,041
J. ADM. VENTAS 1,44 112 0,0158 0,462 5203 0,0367 0,03
FINANZAS Y COMPRAS 2,95 314 0,021 0,536 6027 0,0357 0,03
J. CONTABlLDAD 1,44 1/2 0,0158 0,462 5203 0,0367 0,03
ITOTAL . ---G,6i21
Fuente Los Autores.
TABLA 44. PERDIDAS POR LONGITUD TUBERIA DE RETORNO
CAUDAL DIAMETRO VELOCIDAD REYNOlDS COEF.FRIC PERDIDAS
Q Pg MT V Re F Hf
48 1 0,0266 5,44 123257 0,0162 100,87
48 2 0,0525 1,39 62468 0,0195 4,01
48 1 1/2 0,0409 2,3. 80186 0,0187 13,57
--------
48 11/4 '---_0,0351 3,12 93281 ...
0,018 27,93
Fuente: Los Autores

120
4.%.4. perdidas de preslon en la unidad (fatn-cOII). I!stas peralaas Vienen
dadas por el fabricante. (Ver tabla 45)
4.2.5 Perdidas en los accesor1os. La red hldraullca aparte de la tuberla
esté constituida por los siguientes accesorios:
Tuberia de Impulslon:
19 Tee de 2 pulgadas, K= 1.7
4 codos a 90 0 , K =0.75
Valvula de control, K=3
Tuberla de retomo: 17 Tee de 2 pulgadas, K =1.7

6 codos a 900 , K =0.75
Estas perdidas vienen representadas mediante la siguiente formula:
Ht=KV/2g
Tabulando los valores en cuadros para las diferentes oficinas se obtiene
la Tabla No.".
El anterior cuadro presenta las perdidas en los accesorios de la tuberfa de
entrada y salida de agua a las oficinas.
Perdidas por estrechamiento brusco en la tuberia. Esta se expresa mediante
la siguiente formula: HF =K V2 I 2g
para una relaclon d1/d2 se tiene un valor de K.
2 pg a 1pg K =0.37
121
2 pg a Y2 pg K = 0.45. 2 pg a % pg k =0.41
A continuaclon se presenta la tabla de resultados de pérdidas por
estrechamiento brusco para cada 01lclna. (Ver tabla 47)
Perdidas por ensanchamiento brusco.
Esta se determina mediante la siguiente formula: HF = (V, - V2)21 2g
A contlnuaclon se presenta la tabla de resultados de pérdidas por
ensanchamiento brusco para cada oficina. (Ver tabla 48)
Donde las pérdidas totales en la red hldraullca son:
HF = 4.18 + 0.562 + 3.688 +44.64 + 1.01 + 0.562 + 2.646 +4.01 + 0.1093 + 0.707
HF = 62.114 rnts de agua; vertftcando la sobrepreslon maxlma que puede
soportar la tuberla cuando se presenta el golpe de ariete tendremos:
P = (a x v)1 g; Donde (a) es la aceleraclon de la onda a = 368 mis y (v) es
la velocidad en la tuberia v = 1.39 mis.
9 es la gravedad 9 = 9.8 mlr

p = (368 x 1.39)1 9.8 P = 52.14 rnt
Sumando esta sobrepreslon a las perdidas tendremos:
HF = 62.114 + 52.14 rnt. HF = 114.254 mts Ó 162.24 psi
Seleclonamos de un catalogo la tuberia de dlametro 2 pg ROE 21 dlsenada
para soportar una preslon maxlma de 200 psi . Por lo tanto la tuberia se
encuentra dlseftada para soportar las sobreprésion generada por él golpe de
ariete. (Ver anexo No.3)

TABLA 45. PERIDAS DE PRESION EN LAS UNIDADES F ANCOIL
OFICINA UNIT SIZE CAPACIDAD CAlDA PRESION
Tamano Und. PSI MTS.
CONTABILIDAD 6 H 19,98 6,09
DESPACHOS 5 S 7,58 2,32
G.R,HUMANOS 4 H 12 3,66
G. TECNICA 4 H 12 3,66
SISTEMAS 6 H 19,98 6,09
JEF.ADM. Y VT AS. 2 S 3,32 1,02
FINANZAS Y COMPRAS 4 H 12 3,66
J. CONTABILIDAD 2 S 3,32 1,02
S. J. CONTABILIDAD 3 H 4 1,22
CARTERA 4 S 7,01 2,13
COSTOS 1 S 1,5 0,457
S. G. TECNICA 4 S 7,01 2,13
S,JUNTAS 4 H 12 3,66
BIENESTAR SOCIAl 1 H 2,7 0,84
SALUD OCUPACIONAl 1 H 2,7 0,84
SERVo ADMINISTRA. 5 H 9,45 2,88
NOMINA 4 S 7,01 2,13
CAJA 1 H 2,7 0,84

TOTAL 44,647
Fuente: Catalogo de Equiprac SA de Carrler
TABLA 46. PEIIDIDAS EN ACCESORIOS
TIPO NUMERO COEFENTE VELOCIDAD PERDIDAS
OFICINA ACCESORIO UNl>ADES RUGOSIDAD HIlRAULICA
K V Hf
CONTABlLOAD Valvulal Ctdos: 2/4 0,25/0,75 0,62910,629 0,0110,06
S. JUNTAS CONTAS. VaIYuIaI Ctdos: 2/4 0,25/0,75 0,52910,529 0,007/0,04
CARTERA Valvulal Ctdos: 2/4 0,25/0,75 0,82210,822 0,016/0,1
COSTOS Valvulal Ctdos: 2/4 0,25/0,75 0,321/0,321 0,0210,015
S. G. TECNICA Valvulal Ctdos 2/4 0,25/0,75 0,529/0,529 0,007/0,04
G. TECNCA Valvulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,536/0,536 0,07/0,04
SALA JUNTAS ValYulal Ctdos 2/4 0,25/0,75 0,536/0,536 0,07/0,04
BIENESTAR SOCIAL Valvulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,38510,385 0,00310,022
SALUD OCUPACIONAL Valvulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,38510,385 0,00310,022
SERVo ADMNSTRA. ValYulal Ctdos 2/4 0,25/0,75 0,46510,465 0,0055/0,033
G. RECURSOS HUMAN. ValYulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,536/0,536 0,007/0,04
NOMINA ValYulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,52910,529 0,007/0,04
CAJA ValYulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,38510,385 0,00310,022
SISTEMAS ValYulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,62910,629 0,011/0,06
DESPACHOS ValYulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,68510,685 0,011/0,07
J. ADM. VENTAS ValYulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,46210,462 0,00510,032
FINANZAS Y COfIPRAS ValYulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,536/0,536 0,007/0,04
J. CONTASLlDAD ValYulal Codos 2/4 0,25/0,75 0,46210,462 0,00510,032
(rOTAL n _ _ _ _ _ u 1,011
Fuente: Los Autores
TABLA 47. PERDIDAS POR ESTRECHAMIENTO BRUSCO
EN LA TUBERIA
COEFICIENTE VELOCIDAD PERDIDAS

OFICINA RUGOSIDAD
K V Hf
CONTABILIDAD 0,37 0,629 0,0075
S. JUNTAS CONTAB. 0,45 0,529 0,0064
CARTERA 0,45 0,822 0,0155
COSTOS 0,45 0,321 0,0023
S. G. TECNICA 0,45 0,529 0,0064
G. TECNICA 0,41 0,536 0,006
SALA JUNTAS 0,41 0,536 0,006
BIENESTAR SOCIAL 0,45 0,385 0,0034
SALUD OCUPACIONAL 0,45 0,385 0,0034
SERVo ADMINISTRA. 0,37 0,465 0,004
G. RECURSOS HUMAN. 0,41 0,536 0,006
NOMINA 0,45 0,529 0,0064
CAJA 0,45 0,385 0,0034
SISTEMAS 0,37 0,629 0,007
DESPACHOS 0,41 0,685 0,0098
J. ADM. VENTAS 0,45 0,462 0,0049
FINANZAS Y COMPRAS 0,41 0,536 0,006
J. CONTABILIDAD 0,45 0,462 0,0049

ITOTAL 0,1093
Fuente Los Autores
TABLA 48. PERDIDAS POR ENSANCHAMIENTO BRUSCO
EN LA TUBERIA
VELOCIDAD PERDIDAS
OFICINA Vi V2 Hf
CONTABILIDAD 0,629 2,3 0,0295
S. JUNTAS CONTAB. 0,529 2,3 0,0378
CARTERA 0,822 2,3 0,0164
COSTOS 0,321 2,3 0,0583
S. G. TECNICA 0,529 2,3 0,0378
G. TECNICA 0,536 2,3 0,0372
SALA JUNTAS 0,536 2,3 0,0372
BIENESTAR SOCIAL 0,385 2,3 0,0515
SALUD OCUPACIONAL 0,385 2,3 0,0515
SERV. ADMINISTRA. 0,465 2,3 0,0436
G. RECURSOS HUMAN. 0,536 2,3 0,0372
NOMINA 0,529 2,3 0,0378
CAJA 0,385 2,3 0,0515
SISTEMAS 0,629 2,3 0,0295
DESPACHOS 0,685 2,3 0,0253
J. ADM. VENTAS 0,462 2,3 0,0439
FINANZAS Y COMPRAS 0,536 2,3 0,0372
J. CONTABILIDAD 0,462 2,3 0,0439

1TOTAL 0,70711
Fuente : Los Autores
126
4.3. BOMBA CENTRIFUGA
Los datos necesarios para la selección del tipo de bomba, son los siguientes:
- Caudal de manejo : 48 Galones por Minuto
- Altura dinámica: 65 Metros
- Linea de voltaje disponible :220 Voltios. (Ver figura 15)
Dentro de la tabla de curvas caracterfstlcas de bombas de alta presión 20 H,
seleccionamos la curva que mas se acomode a nuestras condiciones.
Dichas curvas fueron desarrolladas con una densidad del agua de 1 gr/cm3 a
4°C, tomada a nivel del mar.
Se ha encontrado la bomba del modelo 20 H-6.6 con un diámetro en el rotor
de 180 mm, de conexión eléctrica trifásica y conexión roscada de 2pulg.
Dicha bomba viene equipada de sello mecánico, motor de 6.6 H.P a 3500
RPM. (Ver anexo No.4)
4.4. TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Para el cálculo del tanque de almacenamiento, tomamos como base el
galonaje que mueve la bomba por minuto, y asumimos preservativamente que

• • .
IgnacIo g6mez y elc ¡HU Itda
s.mtat. de 8oQotd o.e. - eot.m.lBIÁ
Col.. 18 No 3A
Versión:
e
Seilo Mecánico
~ r.1: 2 sa iSlJ 11
MODELO:
!1
MOTO BOMBAS CENTRIFUGAS
ELECTRICAS t.iONOBlOCK
t1J Rotor.
Variable
t1J Max. Pcrtlculas: 4 mm
Motor E1é<.;~lco H.P. Variable
AL.TA ?RESION
COfutldon_
20H
• USO Generar Suc:::: 2- NPT Dese: 2- NPT
o 5 10
CAUDAL
15
- mJzth 25 30 JS
100
I I i 1 i I
I 1 I 1 I 1
3500 rpm
¡ I I 320
1 I I ,I I 1 I
I
¡
I I
, I 1 ..
.
I
JOO
I II I I
90 I I 1
., ('JI.' I ! I 1
I 1 ¡ I I I 2eo
: ~!2'n
I
! I
i 1 1 I I
80 1
I
i I -r- ...... .... 1 I I 1 I 260
en
.- I I I I l I I I I~ ..... , I I 1
E
·'95m_
~~Jo I ...... I 2-40
I 70
I i -r r-. -...l 1 ~ I
I I
-
1 I I ! i"i-. .... i 1
"- 1 1
220 ..;
.....J
1 r- r-...
~
O
.1' 'a",
I T": _12c l ,_ '" 1 I ........ '" "- 1
200
L..
I
60 1- ~ iI
"-
I
"
1- 1
<: l· I I I I -.. -...!. i I ',,- 1 \!
~
O
I
teo 4)
ü .-U1r;.. I ., I I -,.......1 \ ::I:
::::::E
<:
Z
50 I
I
I i -I ~~ I
""""11
1
. I
-~J')
i I
i
r.....
L\ I
\
1
leo .2
E
O I ! t ¡--w~ I "'\ I \ O
. I ¡
140 ~
<:
c:: 40 I 1 N \ 1 O
I I I I I ~~ \
~
1 1
I 120 -O
.....J I, \ i\ .-
<: O
30
I I ! I I \ \ 100 1-
"\ I
I
I \ i
r-- -
I ! I I I I , i I I 80
I I I !, \
20 I I I I 1 : I l 60
, ,LL I ~
I I j l' 40
10 1 I i
1 I I , I 20
I I ! I I
,1 ,I
O,
O
I I
20
I I
40
.
60
!
80 100 120
I
140
I O
Capacity - GPM.
Código: 920460CU :cr~

1. Oen.Idod~a Q 4'= : 1 Qr'~cm"
l Caudal 1Aax. 9pm
Reem\): nC2.3úCU 2. Cuf">QS odca a Nhooj e. ar ~!~~(a lAax. ft
Fecha: MAR-24-93 I ::t!ciancla Max. ~
Figura 15. Fuente Catalogo de Bombas IHM.

128
el fluido es movido por todo el circuito en un tiempo de 2 minutos. Siendo aSf,
el volumen movido durante este Intervalo de tiempo es de 0.43Me (96
galones), y partiendo de este principio podemos seleccionar un tanque con las
siguientes dimensiones: Longitud: 1 Mt
Ancho :0.75 Mt
Alto :0.57 Mt
Este tanque debe ser construido en acero Inoxldable,debe llevar una válvula
de flotador conectado a la red del acueducto,un desagUe para poderle hacer
mantenimiento y las salidas de carga y descarga.
4.5 AISLANTE TÉRMICOS:
El material a utilizar para aislar la tuberfa de las altas temperaturas
producidas por el sol, es un nuevo producto llamado JUMBOLON.
La composición del material es una espuma de polletlleno,la cual se obtiene
de la unión entre gas propano,talco, monoesclerato de gllcérldo (parafina) y
polletlleno. El Jumbolon es un material extruldo en laminas, las cuales poseen
diferentes espesores de acuerdo al molde en que estén calibradas.
Este material es de los mas adecuados para nuestro sistema ya que tiene
bajo costo, fAcl! manejo, aplicación y mantenimiento.
Caracterlstlcas:
1- Excelente absorbente a Impactos y vibraciones

129
2- Es 100 % Impermeable
3- Resistente a qufmlcos y solventes
4- Es 100 % reclclable
5- LMano y fácil manipuleo
Además de tener gran aplicación como aislante térmico es utilizado en la
construcción como aislante de calor en techos,lmpermeabillzante en terrazas y
plsos,en la taplcerla,empacado y embalaje.
Metodo de apllcaclon:
La aplicación de este material se realiza enrollando la cinta de espuma de
polletlleno sobre la tuberfa seleclonada.luego de tener enrollada la tuberfa, se
le af'lade calor para que este Internamente cambie su estructura molecular y
se adhiera a la tuberfa como un casco tubular lográndose asf tener muy poca
transferencia de calor en la tuberfa. En nuestro caso, la tuberfa viene ubicada
en un canal bajo suelo con una tapa de lamina de atraJor lo que no deja recibir
a la tuberfa los rayos directos del sol, lo que garantiza tener una baja
transferencia de calor.
La lámina seleccionada será:
5T DN donde: 5 T =5mm de espesor

D =Doblado en rollos
N = color de la espuma (negra)
A continuación se presentara la ficha técnica. Ner tabla 49)
UtliNflillId Altlftlm¡ de Occi4ent.

SECCION BIBLIOTECA
TABLA 49. FICHA TECNICA JUMBOLON
JUMBOLON
FICHA TECNICA
REFERENCIAS
ITEM UNIDAD 0.5T 1T 2T 3T 4T 5T 20T
ESTRUCTURA DE CELDA CERRADA
CALIBRE mm 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 20.0
RESISENCIA A LA TENSION
LONGITUDINAL Kg/cm2 10.2 7.8 5.6 3.8 3.5 3.2 3.1
TRANSVERSAL Kg/cm2 3.7 2.7 2.4 2.3 2.0 2.2 2.2
I
ELONGACION
LONGITUDINAL % 40 60 75 94 98 99 98
TRANSVERSAL % 37 45 59 61 57 57 60
RESISTENCIA AL RASGADO
LONGITUDINAL Kg/cm 2.2 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 2.5
TRANSVERSAL Kg/cm 1.8 1.8 1.7 1.6 1.9 2.0 1.8
COMPRESION - 3.0 2.5' 4.5 4.5 5.3 6.7
CONDUCTIVIDAD TER MICA Kcal/mhoC 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
ESTABILIDAD DIMENSIONAL BAJO CALOR
LONGITUDINAL %(700Cx22h) - -4.5 -4.5 -3.0 -4.2 -4.2 0.2
TRANSVERSAL %(700Cx22h) - -0.2 -0.7 0.0 0.3 0.5 0.3
ABSORSION DE AGUA mg/cm2 - 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02
PERMEABILIDAD A LA HUMEDAD g/m2(24h) 80.0 52.0 32.0 26.0 21.0 18.0 5.8
PERMEABILIDAD A LOS RAYOS DE LUZ % 74 60 69 63 56 57 -
Fuente: Catalogo Jumbolon
5. CONCLUSIONES
-ExJste un considerable ahorro al hacerle mantenimiento a una planta de
potencia central en comparación con el mantenimiento a equipos dispersos en
toda la edificación.
-El sistema de acondicionar aire por medio de agua frfa es ventajoso por la
flexibilidad con que se cuenta; si se quiere hacer mantenimiento solo se
suspende el servicio al local afectado y no a todo el conjunto. Ademas el
manejo de aire y la capacidad de enfriamiento son variables que pueden ser
ajustadas por el usuario.
-Se logra tener una mayor eftclencla de todo el sistema, comparado con el
método de distribución de aire por duetos, ya que el porcentaje de pérdidas
es mucho menor.
Se termina con el problema del condensado de las unidades IndMduales de
ventana, ya que la unidad de Fan ColI viene equipada con una bandeja de
almacenamiento.
132
-La ubicación en el suelo, facilita la labor en caso de posibles fugas o danos
en la tuberra de agua.
-ExIste un ahorro considerable por costos de energla ya que el sistema
automáticamente regula su capacidad de enfriamiento según la demanda
calorJ'ftca del local. El sistema está a plena carga a las tres de la tarde,
mientras que en la manana el equipo trabaja en un cincuenta porclento de su
capacidad.
8. RECOMENDACIONES
EQUIPOS .
." Unidad de enfriamiento. El refrigerante con que vienen cargados los
cheller E15V es el R 22. Este equipo debe Instalarse en un sitio
preferiblemente ventilado donde se tenga primordialmente fácil acceso al
mantenimiento.
Este equipo presenta la versatilidad para conjuntos de unidades de Fan ColI
de tener controllndMdual de temperatura,unldades terminales silenciosas,
circuito compacto de refrigerante,facllldad de mantenimiento. Posee un
evaporador tipo coraza tubo con dos circuitos refrigerantes, preslon de trabajo
de refrigerante 225 PSI,tres ventiladores axiales y una potencia de consumo
nominal de 27.3 KW.
El equipo está compuesto por dos compresores herméticos y tiene los
accesorios necesarios para controles de temperatura de operación, de
seguridad por congelamiento y sobre voltajes.

134
Unidades serpentfn ventilador. ExIste una gran variedad de estas unidades;
dependiendo de la capacidad las hay de 2, 3 Y 4 1IIas en el serpentrn y
diferentes caudales de trabajo. Para su Instalación, tanto en la entrada como
en la salida se pueden colocar accesorios en la tuberfa para que la unidad
pueda ser llevada al taller para hacerle el mantenimiento sin molestar a los
ocupantes del local, como se dijo anteriormente estas unidades deben ser
colocadas en el piso dada la complejidad de ubicación en el cielo falso de la
edl1lcaclón. Cada unidad tiene un motor de 115 voltio a tres velocidades lo que
dé la flexibilidad adicional de manejo de aire y capacidad de enfriamiento.
Circuito hidráulica. Al Instalar la bomba lo recomendable es que sean dos
bombas, debido a que cuando una falle o necesite mantenimiento, pueda
entrar la otra a prestar el servicio.
Lo recomendable al Instalar dichas bombas es que sean conectadas a un
contacto auxiliar que la unidad de enfriamiento trae adlclonalmente;esto
permite que cuando la unidad de enfriamiento se enclenda.tamblen sea
encendida la bomba. Tanto la tuberfa de suministro como la de retomo deben
Ir por el suelo a través de canales

135
Propuesta de Instalación Eléctrica
Se recomienda hacer dos circuitos por separados uno para las unidades de
Fan ColI y otro para la unidad de enfriamiento y las bombas. Segun el consumo
nominal de energfa, de la unidad de enfriamiento que es de 27.3 KW, se
recomienda utilizar un Breker de 200 Ampertos a 220 Voltios. Para protección
de la bomba se hace necesarto Instalar un térmico de rango entre 10 Y 16
Ampertos, ya que estas tienen una potencia de 4.8 H.P Y una corriente de
consumo de 11.7 Ampertos.

7. BIBLlOGRAFIA
CARRIER. Manual de Aire Acondicionado. Barcelona: Marcombo, S.A. de
Boixareu Editores, ano 1.989, p.p. 1-109.
FORY N. Juan Carlos, NI~O S. Eduardo Enrique. Gula Práctica para el
cálculo, Diseno y Montaje de Aire Acondicionado. Santiago de Call: Tesis
Ingenierla Mecanica - Corporación Autónoma de Occidente, ano 1993.
GILES RANALD V. Mecánica de los Fluidos e Hidráulica. Colombia: SCHAUM
- Macgraw-HIII .. 1990, ano 1.990.
JENNINGS Burgess H, LEWIS Samuel R. Aire acondicionado y refrigeración.
Mexlco: Continental S.A, ano 1.970.
MAESTRE Joaquln Albert, MElGAREJO Pablo, Curso De Ingenlerla del
Frio. Colegio Oficial de Ingenieros Agrónomos. Espana: Madrid Vicente, ano
1993, pp 1-50 .
137
MARKS. Manual del Ingeniero Mecánico, volumen 111 8 edición. Colombia:
Macgraw-HIII, ano 1990.
STOECKER W. F. Refrigeración y Acondicionamiento de Aire. MexJco:
Macgraw-HIII, ano 1.978, pp 244 - 260.
STREETER L. Vfctor, WYLlE E. BenJamin. Mecánica de Fluidos. MexJco:
Macgraw-HiII , ano 1988, pp 188 - 234.

ANEXO A: UNIDADES FANCOIL
UNIDADES
FAN-COIL 42F
PRESENTACION La tubería de cobre se exp:1nde mec¡ínicamcnte
para que quede firmement e adherid a a las
controlar el nujo de agun . Todos e stos
acces orios pueden ser instalados en fábrica
La... Unidades 42F se dist inguen por su aletas garantizando asr un:1 eficiente si as í lo especifica el cliente .
versatilidad y amplia gama de tam años. transferencia de c:1lor.
Pueden ser instaladas verticalmente u
hori zo ntalmente , con o sin gabinete exterior,
con cone xiones izquierdas o derechas, para
Ventiladores:
La sección de ventilado res puede .~er
TECNOLOGIA
fácilmente removid:1 par:1 mantenimicnto, La seri e 4 2r es fabr icada por EQUIPRAC
agua fría o para e xpansión directa (Refri- con licencia exclusiva de CARRIER COR-
gerante), de capacidad alta o standard y seis solt:1ndo dos tuercas tipo maripos a y
desconcctando el motor. En las ullid:1dcs PORA TION, siguiendo todns sus norm ns y
tamaños diferentes desde 200 hasta 1.200 especificaciones y utilizand o maquinaria de
CFTvl; ofreciendo 72 posibles alternativas tamaño 5 y 6, el conjunto Motor- Vent ilador
permite conexión de ductos cortos sin reducir alta tecnolo gfa y personal con más de 17
para su instal ación. años de e xperiencia .
la capacidad de enfriamiento del equipo.
Motores:
COMPONENTES De 115 voltios y 3 velocidades, le añaden SERVICIO
Serpentines: . una nexibilidad adicional al equ ipo (' n el EQUIPRAC S.A., a través de una amplia red
manejo del aire y de la capacidad de de instaladores odircclamenlc desde fáhrica,
Las Unidades 42F pucden selcccionarsc con
enfriamiento. Su nivel de ruido es muy bajo garantiza el sum i nistro de rcpucstos
serpentines para agua fría de 2 filas hasta 600
y son fabricados por empresas norte- originales y accesorios de instalación para
CFM (Tamaños I a 4) y de 3 filas para
americanas de reconocida calidad. sus equipos.
900 y 1.200 CrM (trunaiios 5 y 6).
En aplicaciones con humedades relativas Bandeja de Drenaje:
altas, se pueden especificar serpentines para Su forma en "L" le permite recoger el
agua frra de alta capacidad con 3 filas hasta condensado en cualquier posici6n que se
600 CrM y 4 filas para 900 y 1.200 CFM . instale la unidad, sin hacer modificaciones
Es posible tamhién especificar serpentines especiales. Si el cliente lo solicita, la bandeja
.'
combinados para agua frra y caliente en se puede proveer de ancho doble con el fin
aplicaciones donde es necesario la calefacción de que recoja el condensado de todos los
y t:1mbién se pueden especificar serpentines accesorios que se instalan en el lado de ~
dc exp:1nsión directa para refrigerante. En el entrada y salida de agua.
caso de estos líltimos, hasta 600 CFM tienen Controles y Accesorios:
2 filas y los de 900 y 1.200 CFM tienen 3 En el caso de las instalaciones con agua fría
filas . las unidades42F, pueden terier un internrptor
Todos estos se rpentines están cons truidos de 3 velocidades solamente, o el interruptor
con tubería de cobre nexible y aletas de más un termostato de Hnea (115 voltios), el
aluminioconugad:1s para una alta turbulencia. cual opera(á un.a válvula de 2 ó 3 vías para l'
. ;;:f~'
DIMENSIONES
UNIDAD BASICA SIN GABINETE
Nominal Unit No. Dimensiones (In.)
Cfm Size Fans A B C D E F G H J K
200 1 I 31 -7jR 25-3/4 9- 1/2 21 - 1/16 28 5-5/8 26- 1/2 25 3- 19132 2- 1/2
3()() 2 2 36-7/8 30-3/4 9-1/2 21 - 1/16 33 5-5/8 31-1/2 30 3- 19/32 2-1/2
400 3 2 41-7/8 35-3/4 9-1/2 21 - 1/16 38 5-5/8 36-1/2 35 3-19/32 2- 1/2

600 4 2 54-7/8 4R-3/4 9-1/2 21-1/16 :;1 5-:;/8 49-1/2 4R 3-1 9/3 2 2-1/2
900 5 2 óS-7/R 59-3/4 11-7/R 22-1/16 62 R-J/R (,()-1/2 59 6 2- 1/2
12(XJ 74 -7/R 68-J/4 11-7/8 22- 1/16 71 8-3/8 69-1/2 70 6 2-1 /2

I
6 4
UI¡""If.d ~.tlnem. de Occ"ente
l SECCION BIBLIOTECA
CAPACIDAD EQUIPOS DE AGUA FRIA
CAPACIDADES STANDARD(*) CAPACIDADES ALTAS(*)
u.J
ENT. ¡:;¡ WATER TEMPERATURE RISE 01' ENI. u.J
t::! WATER TEMPERATURE IHSEoF
AIR 6 8 10 AIR V>
6 8 10
TEMP t:: TEMP t::
('f) z Sil GPM TII TII GPM (' Fl z TII GPM TlI Sil GHI TB SI( GP ~1
::> TII Sil GP~I Sil ::> Sil
1 4122 3926 1.37 367(, 3676 .92 3285 32R5 .66 1 5025 4395 1.68 4562 4192 1.14 4144 40 I.l .lI.'
59wh 2 6167 5796 2.06 5554 5536 1.39 5013 5013 1.00 59\~b2 6902 6020 2.JO 6302 5758 1.58 5756 5523 1.15
3 7819 7218 2.61 7086 6905 1.77 6435 6435 1.29 3 H766 7894 2.92 7892 7517 1.97 7105 7105 1.42
4 10967 10214 3.66 9866 9745 2.47 8755 8755 1.75 70dh 4 12329 IOR32 4.11 11219 10349 2.RO 10215 9919 2.0'¡
70db 5 15940 14479 5.31 14420 13825 3.61 12738 12738 2.55 5 17650 15079 5.76 16203 14421 J.9(¡ 14859 13857 2.91
6 22080 19819 7.36 20117 18971 5.03 18351 18220 3.67 6 23158 19508 7.56 21.H2 18715 5.23 19708 17988 :1.86
1 4363 4363 1.45 3991 3991 . 1.00 3655 3655 .73 1 5197 4905 1.73 4RIS 4738 1.20 4471 4,172 .89
59wb 2 6493 6493 2.16 5985 59B5 1.50 5520 5520 LlO 59wb 2 713:1 6715 2J8 6636 6496 1.66 618S 6185 1.24
3 8181 8126 2.73 7579 7579 1.89 7027 7027 1.41 3 91S0 R8M 105 R429 R429 2.11 7775 7775 1.5(,
4 11527 11527 3.84 10m 10m 2.63 9768 9768 1.95 720b 4 12760 12097 4.25 11853 11699 2.96 11021 11021 2.20
72db 5 16638 16267 5.55 15126 15126 3,78 141M 14164 2.R3 5 IRI61 16759 5.93 1696~ 16227 4.IS 158tífi 1574(, :1.10
6 22942 22205 7.65 20R52 20R52 5.21 19656 19656 3.93 6 2J6R9 21597 7.73 2223') 20').Il) 5.45 20S') 1 20J54 4.0')
1 4897 4177 1.63 4324 3939 1.08 3825 3736 .77 1 606(, 4726 2.00 5434 44RO 1J6 4907 4257 .98
61wb 2 7324 6172 2.44 6538 5844 1.63 5857 5565 Ll7 61wb 2 82.17 6471 2.75 7500 6152 1.87 681 .' 5862 1J6
3 9298 7703 3.10 8365 7310 2.09 7541 6970 1.51 3 lo·m . 8455 3.48 935(, 7989 2.34 8356 7573 1.67
4 13040 10891 4.35 11635 10302 2.91 10392 9792 2.08 72db 4 14711 11634 4.90 11341 11044 3,34 12077 10512 2..l1
72db 5 18979 15484 6.33 17066 14673 4.27 15361 13966 3.07 5 21078 16253 6.88 19300 15475 4.72 17629 14760 · 3.45
6 26283 21215 8.76 23831 20170 5.96 21602 19240 4.32 6 27598 21035 9.01 25479 20101 6.23 234JO 19215 .4.59
1 5039 4657 1:68 4551 4452 1.14 4124 4124 .82 1 6093 5199 2.03 5600 4985 1.40 5152 4795 I.m
61wb 2 7506 6R62 2.50 6840 6581 1.71 6256 6256 1.25 61wb 2 R347 7113 2.78 7712 6837 1.93 7129 65R9 1.4.'
3 9490 8536 116 8698 8201 2.17 7997 7908 1.60 3 10670 9352 3.56 9728 8949 2.43 RS8,! 8595 1.78
4 13355 12097 4.45 12159 11591 3.04 10776 10776 2.16 74db 4 14933 12807 4.98 13753 12297 3.44 12679 11840 2.54
74db 5 19359 17132 6.45 17725 16435 4.43 16269 15826 125 5 21318 17812 6.95 19778 17136 4.84 18358 16524 3.59
6 26730 23419 8.91 24634 22521 6.16 22741 21723 4.55 6 27844 22996 9.09 26001 22181 6.37 24259 21423 4.75
1 5835 4477 1.95 5128 4187 1.2R 4511 3941 .90 I 7166 5092 2.37 6465 4814 1.62 5840 4553 1.17
63wb 2 8707 6615 2.90 7757 6223 1.94 6916 5885 1.38 63wb 2 9746 6967 3.25 8908 6608 2.23 8096 6268 1.62
3 11045 8266 3.68 9928 7801 2.48 8917 7390 1.78 3 12401 9089 4.13 11108 8545 2.78 990R R053 1.98
4 15496 11680 5.17 13813 10983 3.45 12275 10362 2.46 74db 4 17416 12521 5.81 15850 11853 3.96 14349 11228 2.87
74db 5 22509 16626 7.50 20265 15686 5.07 18198 14840 3.64 5 24849 17502 8.11 22876 16644 5.60 20945 15824 4.10
6 31118 22784 10.37 28267 21581 7.07 25588 20477 5.12 6 32482 22660 10.60 30163 21643 7.38 27826 20641 5.45
1 5893 4921 1.96 5279 4668 1.32 4738 4450 .95 1 7145 5540 2.38 6557 5288 1.64 6006 5056 1.20
63wb 2 8772 7255 2.92 7937 6909 1.98 7205 6613 1.44 63wb 2 9777 7575 126 9021 7250 2.26 8306 6950 !.66
3 11099 9040 3.70 10114 8629 2.53 9236 8270 1.85 3 12495 9933 4.17 11352 9450 2.84 10300 9016 2.06
4 15617 12803 5.21 14129 12184 3.53 12819 11651 256 76db 4 17490 13631 5.83 16079 13027 4.02 14758 12474 2.95
76db 5 22650 18172 7.55 20650 17331 5.16 18840 16586 3.77 5 24929 18992 8.14 23136 18211 5.66 21424 17480 4.19
6 31258 24856 10.42 28713 23779 H8 26368 22807 5.27 6 32545 24541 10.63 30427 23611 7.45 28350 22716 5.55
(.) Capacidades dadas en alta velocidad TH Capacidad tolnl
Capacidades de unidades 5 y 6 dadas con 0.1" S.P. Sil Capacidad ~cnsiblc
Otros Tamaños con 0.0" s.p. ' ~PM Caudal de agua
REDUCCION DE CAPACIDAD PARA VELOCIDADES MEDIA Y BAJA

STANDARD CAPACITY COILS (Water and DX) HIGH CAPACITY COILS (Water)
Unit Medium Speed Low Speed Medium Speed Low Speed
Size
111 SH 111 Sil m SfI 111 Sil
1 0.89 0.87 0.81 0:78 0.92 0.92 0.82 0.80

2 0.81 0.78 0.75 0.72 0.94 0.9.' 0.74 0.72
3 0.81 0.78 0.77 0.73 0.93 0.92 0.78 0.71
4 0.80 0.77 0.55 0.52 0.80 0.78 0.59 0.59
5 0.92 0.89 0.81 0.79 0.90 o.sa 0.81 0.81
6 0.94 0.91 0.1l5 0.8.1 ()'JX 11.96 0.76 0.711
ANEXO B : UNIDAD DE ENFRIAMIENTO DE AGUA
Válvulas chequeen las Hneas de gas caliente etapas. Reemplazan el relé térrnicoen compresores
de las unidades con compresor semi- - Conmutable para la Inversión de la sem'iherrnéticos únicamente.
hermético. secuencia de los compresores. - Resistencias de carter (Re)".
Interruptor de flujo de agua (a partir de - Manómetros para lectura de alta y brljrl - Válvulas de servicio.
tamafl040). presión de refrigerante. - Control de presión de aceite (C.P.A.)
Ai~l:1miento ténnico con barrera de vapor. - Mrlnómetro para lectura de prcsi<Í11 de - Control de crlpncidad (CC).
Breaker para compresores y motores. aceite. - Presóstatos para alta y baja presión.
Contactores para compresor. - Válvulas para independizar los mano-
La lista de accesorios arriba indicada,
Relé térmico. metros del sistema.
corresponde a tamaños de 40 tonc1mlas en
Relés de tiempo para prevenir arranques - Interruptor manual para aislarel centro de
adelante, los equipos de menor capacidad no
repetitivos de los compresores. control cuando se hace mantenimiento.
requieren la totalidad de estos accesorios.
Relé de control. - Luces piloto.
Control de temperatura electrónico por - Protección interna del motor (PI M):
ARACTERISTICAS TECNICAS ,
UNIDAD E15V
MODELO 0101 015 020 025 030 035 040 045 055 070 075 090 100 125
PESO DE OPERACION 1950 I 2120 2875 3100 3270 3700 3780 4250 4800 6200 8600 9200 10350 10650
~FRIGERANTE R-22
CARGA DE REFRIG.(Lbs)(l) 18 I 24 32 37 41 45 52 80 93 133 172 192 217 260 280
flPO -CANTIDAD CORAZA TUBO-I
CIRCUITOS DE REFRIGERANTE 1 I 2 2 4
PRESION DE TRABAJO REFRIG. 225 Psi
PRESION DE TRABAJO AGUA 150 Psi
TIPO -CANTIDAD AXIAL-2 AXIAL-3 AXIAL-6 AXIAL-12
DESCARGA VERTICAL
CAUDAL(NOMINAL) 8600 18200 2480<JI 26700 39000 54000 84000 106.800
DIAMETRO(PULG) 22 26 30 26 30
POTENCIA (HP) 0.6 1.8 0.6 I.S
CANTIDAD 2 3- 6 6 12
VELOCIDAD (RPM) 1075 1200 1075 1200
VOLT/PH/HZ 208-230/1/60 208-230/3/60 208-230/1/60 20S-230/3/60
/\MPERAJE DE MARCHA 4.0 6.8 4.0 6.8
flPO-CANTIDAD VERTICAL-2 EN V-2 VERTICAL-2 EN V-S
FILAS 2 3 2 3
ALET AS/PULG 16 11.7 11.4 15.4 16 11.4
/\REA TOTAL (PIES 2) 29 35.5 39 49.7 115 153 156 198.4
MATERIAL ....,.... ALUMINIO-COBRE
nJ'O-CANTIDAD H- 1 H-2 S-I H-2 S-ltH-2~-1 S- 2 S-I 5-2 5-2 5-3 S-4
----r ~.
VOLTII'H/l1Z 20S - 230/3/60 (2)
MARCHA(FLA) 35 26.9 59.8 35 75.6 33.6 121 59.8 136 75.6 89.6 121 136 121 121 89.6 121 136
AMPERAJES
MARCHA(RLA) 42.1 30.1 71.4 42.1 88.5 42 135 71.4 142 88.5 105 135 142 135 135 J05 135 \42
(3)
ARRANQUE (LRA) 207 183 308 207 428 267 565 30S 594 42S 470 565 594 565 565 470 565 594
VOLTAJE MAXIMO 253
PERMITIDO MINIMO 187
AMPERAJE MAX. FUSIBLE(4) 103 106 \69 \57 220 157 324 252 340 311 365 462 502 568 655 633 790 827
CAPACIDAD CABLE MINIMO 6\ 76 98 115 131 115 189 ISI \98 223 260 327 360 433 520 528 655 685
ENTRADA DE AGUA 2"MrT 3"MPT S"FLANCHE 6"A..A
SALIDA DE AGUA 2"MPT 3"MPT 5"FLANCIIE 6"A..A
DRENAJE 3/4FPT
rAS:
Las cargas de refrigerante corresponden a las de operación normal del enfriador, la fábrica sumlnislra el 70% de esln ClIr!!a.
Para despachos a larga dlslancla se presurizan con nitrógeno y el rt'frlgeranle se enlrt'ga envasado.
Los equipos están disponibles para tensión de 440V.
Los amperlljes corre~ponden R tensl6n de 208-230 V Y estl\n dados pnra el cons\lmo de cadn comJlre~or.
Amperaje total por unidad: Todos los ampernjes están.dndos parn slstemn.~ a trav~s de In linea (A.L,). En las unidades con
compresor semlhermétlco que Incluyen arranque por devanado parcial (P.W.) dividir elllmperajc por In mitad.
La fáhrica se reserva el derecho de camhlar especllicnrloncs.
CAPACIDADES(*) y CONSUMOS DE ENERGIA (K.W.)
DATOS NOMINALES
R-22 t;, T =10°F =Temp_ AguR Entrando - Temp. Agua Saliendo.
42°F -TEMP. AGUA SALIENDO EVAP. 44"F -TEMP. AGUA SALIENDO EVAP. 46°F -TEMP. AGUA SALIENDO EVAP.
UNIDAD
El5V
T.R. TOS COMP. a.p.M. T.R. TOS COMP. a.p.M. T.R. TOS COMP. a.p.M
(F) (KW) (F) (KW) (F) (KW)
75°F TEMPERATURA AIRE ENTRANDO AL CONDENSADOR
OIO-HI 10.2 104 10.2 24.8 10.5 104.9 10.5 25.2 10.8 105.8 10.8 25.9
015-H2 15.6 106.2 15.6 37.4 16.2 107.1 15.9 38.9 16.8 108 16.2 40.3
015-51 15.7 107.5 17.5 37.7 16.3 108.1 17.8 39.1 16.9 108.7 18.1 40.6
020-H2 20.4 104 20.4 49.0 21.0 104.9 21.0 50.4 21.6 105.8 21.6 51.8
020-51 20.0 103.5 21.0 48.0 20.6 104.8 21.2 49.4 21.2 105.6 21.4 50.9
025-H2 24.1 100.7 25.4 57.8 25.0 101.5 25.9 60 25.8 102.3 26.4 62
030-51 28.5 100 24.5 68.4 29.5 101 24.8 70.8 30.5 101.6 25,1 73.2
030-52 32.4 103.7 35.3 77.8 33.3 104.9 35.8 79.9 34.2 105.9 36.3 82.1
035-51 33.8 106.7 36.2 81.2 35.0 107.7 36.9 167.9 36.2 108.6 37.6 86.8
040-S2 40.1 103.0 42.0 96.2 41.4 \04.2 42.4 99.4 42.7 105.4 42.8 102.5
045-S2 48.5 102.6 44.2 116.4 50.3 \03.6 45.2 120.7 .52.0 104.3 46.3 124.8
055-S2 57.0 101.3 49.0 136.8 59.0 102.3 50.5 141.6 60.7 \03.3 51.8 145.8
070-S3 75.0 101.6 66.9 180 77.5 102.5 68.3 186 80.0 \03.3 69.6 192
075-S3 84.0 99.6 73.1 201.6 87.0 100.5 73.9 208.8 90.0 \01.3 75.0 . 216
090-S4 102.3 97} 86.0 245.6 105.0 98 87.0 252 108.6 99 88.3 260.7
100-S4 114.8 100 97.8 275.6 119.0 101 99.8 285.6 .122.0 102 102.9 2n~
125-S4 131.9 106 142.7 316.6 136.6 107 145.5 327.8. 140.9 107.9 148.2 338.2
85°F TEMPERATURA AIRE ENTRANDO AL CONDENSADOR
OIO-HI 9.5 113.5 10.8 22.8 9.8 114.2 10.9 23.5 10.1 115.1 11.1 24.2
015-H2 14.4 115.9 16.3 34.6 15.0 116.8 16.9 36 15.6 117.7 17.2 37.4
015-S1 14.7 117.6 18.7 . 35.3 15.3 118.2 19 36.7 15.8 119.7 19.2 37.9
020-H2 19.0 113.5 21.6 45.6 19.6 114.2 21.8 47.0 20.2 115.1 22.4 48.5
020-S1 18.8 113 21.9 45.1 19.4 114 22.1 46.6 19.9 114.7 22.3 47.8
'-º-25-H~ 22.8 109.8 26.7 54.6 23.6 110.6 27.3 56.6 24.4 111.5 '27.8 . 58.6
030-SI 26.9 108.5 26.2 64.5 27.8 109.5 26.8 66.6 28.8 110.6 27.2 69
030-S2 30.5 113.2 37.5 73.2 31.4 114 38 75.4 32.5 115.2 38.4 78
035-S1 31.8 115.6 38.2 76.4 33.0 116.6 39 79.1 34.1 117.6 39.8 81.9
040-52 37.8 112.5 43.8 90.7 39.1 113.7 44.2 93.8 40.3 114.3 44.7 96.7
045-S2 45.5 111.6 47.2 109.2 47.0 112.6 48.2 112.8 48.5 113.3 49.1 97.0
055-52 53.5 110.5 53.0 128.4 55.5 111.3 54.0 133.2 57.3 112.3 55.2 137.6
070-S3 70.2 111 73.3 168.6 72.6 111.6 74.1 174.3 75.5 112.6 74.9 181.2
075-53 79.5 108.6 78.0 190.8 82.5 109.6 80.1 198 85.5 110.5 81.2 205.2
090-54 95.0 106.3 89.9 228 99.0 107 94.0 237.6 102.5 108 106.3 246
l00-S4 107.5 108.6 104.6 258 111 109.6 107.2 266.4 115 111 109.6 276 -
125-54 125 115.1 151.2 300 129.2 116 154.1 310 133.4 116.9 157 320.1
95°F TEMPERATURA AIRE ENTRANDO AL CONDENSADOR I
OIO-HI 8.6 122 11.2 20.6 9.0 123 11.5 21.6 9.3 124 11.8 22.3 !
015-H2 13.1 124.2 17.0 31.4 13.7 125 17.3 32.9 14.4 126 17.6 34.6 I
015-SI 13.8 127 19.9 33.4 14.3 127.8 20.2 34.3 14.8 128.6 20.5 35.5
020-112 17.2 122 22.4 41.3 18.0 123 23 43.2 18.6 124 23.6 44.6
020-SI 17.6 122.5 22.8 42.2 18.2 123 23.2 43.7 18.9 123.8 23.4 45.4
025-H2 21.2 119 27.9 51.0 22.0 119.7 28.4 52.7 22.7 120.5 29.1 54.6
030-51 25.3 118 28 60.6 26.1 119.5 28.4 62.6 27.3 12.0 29.5 65.4
030-S2 28.5 122.7 39.7 68.4 29.4 123.3 40.3 70.6 30.5 124.2 40.9 73.2 -
035-SI 30 124.7 40.1 71.9 31 125.6 41 7<t·i 3\.7 126.2 4 í.6 76.1
040-S2 35.5 122 45.6 85.2 36.9 122.9 46.4 88.6 38.0 123.6 46.8 91.2
045-52 4\.7 120.6 49.7 100 43.5 121.3 51.1 104.4 45.0 122.3 51.8 108
055-S2 50.3 119.5 56.6 120.7 52.0 120.6 57.3 124.8 53.8 121.3 58.3 129.1 --
070-S3 65.5 120 75.5 157.2 67.8 121.0 76.6 162.7 70.5 121.6 78.4 169.2
075-S3 75.0 117.6 82.9 180 77.6 118.5 84.7 186.2 80.6 119.3 85.3 193.5
090-S4 89.0 115.3 97.6 213.6 91.6 116.3 99.6 219.8 95.0 116.6 101.5 228
100-54 100.6 118.0 111.4 241.6 104.0 119.0 113.5 249.6 107.8 120 116.8 258.8
125-S4 117.9 124 158.9 282 121.9 125 162.2 293.6 125.8 126 165.5 301.9
T.R.: Capacidnd NominR1 en Tonelndns de Refrigeración. el') Tonelnd!"

T .n.S.:TemperRtura de ne~cRrga SaturRda. .
K.W.: Con~lImo de Potencia en motor del COJlwresor.
ANEXO C: CATALOGO DE TUBERIAS
TUBERIA PVC UNION MECANICA - JOINT
DIAMETRO EXTERNO I.P.S.
e,ON ANILLO DE CAUCHO
OIAMETRO 100 PSI 125 PSI 160 PSI 200 PSI 315 PSI
TAMAÑO EXTERNO ESPECIFICACIONES ROE 41 ROE 32.5 ROE 26 ROE 21 ROE 13.5
1.1/2 1.900" ESPESOR PUL. 0.058 0.073 0.090 0.141

PESO Grmslmlrs 0.366 0.443 0.530 0.780
2" 2.375" ESPESOR PUL. 0.073 0.091 0.113 0.176

PESO Grms/mlrs 0.557 0.675 0.812 1.206
2.1/2" 2.875" ESPESOR PUL. 0.088 0.110 0.137 0.213

PESO Grms/mtrs. 0.810 0.971 1.194 1.770
3" 3.500" ESPESOR PUL. 0.108 0.135 0.167 0.259

PESO Grms/mlrs 0.945 1.165 1.430 1.721 2.643
4" 4.500" ESPESOR PUL. 0.110 0.138 0.173 0.214 0.333

PESO Grms/mlrs 1.545 1.900 2.336 2.860 4.363
6" 6.625" ESPESOR PUL. 0.162 0.204 0.255 0.316

PESO Grms/mlrs 3.300 4.100 5.080 6.263
8" 8.625" ESPESOR PUL. 0.210 0.265 0.332 0.410

PESO Grms/mtrs 5.585 6.990 8.650 10.580
10" 10.750" ESPESOR PUL. 0.262 0.331 0.413 0.511

PESO Grms/mlrs 8.690 10.890 13.470 16.510
12" 12.750" ESPESOR PUL 0.311 0.392 0.490 0.606

PESO Grms/mtrs 12.260 15.360 19.470 23.340
14" 14.000" ESPESOR PUL. 0.341 0.431 0.538 0.667

PESO Grms/mlrs 14.820 18.260 25.145 28.000
16" 16.000" ESPESOR PUL. 0.390 0.492 0.615 0.762

PESO Grms/mlrs 19.460 23.850 30.080 36.070
18" 18.000" ESPESOR PUL. 0.439 0.554 0.693 0.857

PESO Grms/mlrs 25.120 31.130 38.610 46.100
ANEXO D: CATALAGO DE BOMBAS
• .. •
IgnacIo g6mez y elc IHU Itda
Sanfaf.. de Bogotd D.C. - COLOUBIA
Calle 18 No 30 B
VersIón:
~.
Sello Mecánico
Tel: 2 60 69 11 f!
OfJ{jfi1]
MOTOBOMBAS CENTRIFUGAS
ELECTRICAS tdONOBlOCK
~ Rotor. VarIable
r/J Max. Partlculas: 4 mm
Motor EléctrIco H.P. Variable
MODELO:
ALTA PRESlON
Conexiones
20H
·Uso Generar Suce: 2- NPT Dese: 2- NPT
CAUDAL - m310h
O 5 10 15 25 30 35
100 3500 rpm

320
300
90
.~ '(lA,.
260
C/)
80
? rllJ-: ?
1 n
---r- "- ...........
~
260
....... ..... ........
E
I 70
.JI1 9& n,....
?, )u_'o
:-
-- ro- 1"-...
.... ['... 240
-.J
.-
~
~ 60
- ~' .80.,..,
..-. ::>n
"-
--r- r-.
~
....... ........
....... ~
i'
" ........ "'"
i'-..
220 ....;
200
u..
I
r- ........ ',- ", \
"O
O
,
<{
160
'-
Q)
Ü .1 ~ 1;1:; ¡--.... "", I
¿
« 50 - ~~
-... f<.Q ~-
......
~ 160 .2
Z
-
O ~ (Q:z ., "- ~ E
O
«
o:::
~
-.J
40
í'
,
\
"' , [\
~.
\ 140 ~
120
O
O
.......
«
30
-- -
r\ , \
\ .-
100 r-
O
c-- c-
\ 80
\
20 \ 60
,
1
40
10
20
O O
O 20 40 60 80 100 120 140
CapaCity - GPM.
Im~
CódIgo: 920460CU 1. DensIdad del~O CI 4 OC : 1 3"~cm~ Caudal Max. gpm
Reemp: 920230CU 2. Curv:lS dese OO:l9 (1 NIYOI d Gr }~~ .. ra Max. ft
,.-
Fecho: MAR-24-9~ I ::flciancla Max.
"
MOTOBOMBASCE~FUGASELEC~CASMONOBLOCK
(@-R-])
CARACTERISTICAS DE DISEÑO
CONEX.~ ~~A 0IANE1lI0 OOIENSCHES
1oI00EJ..0 HP. _ , . TrIt. a...... o.w,. lIGn:R (-l A a e o E
Ilantenimiento sencillo y económico de fácil ensam- 1.8 • 11S 2iO 135 2110 ISO -
-
ble y desensamble con un número reducido de pie- 2.0 • 122 310 135 2110 ISO
zas. 15A- 2.4
• 1.1/2" 1.1/2" 127 310 135 240 1040 12S
J.O • I~ JJS 135 2110 ISO -
Casquillo protector eje motor en a18unos modelos. J.8
1.8
•• ISO
1S4
335 135 240 1040 12S
2iO 135 2110 ISO -
Permanente disponibilidad de repuesto. en lIU8 par- 2.0 • 182 310 135 2110 ISO -
tes principales: rotor. sello mecánioo. empaques. 2.4 • 1112 310 135 2040 1040 T2S
1SH- 3.0 • 1.1/2" 1.1/2· T78 JJS 135 2110 ISO -
Carcasa y Plato sello en hierro gris owe so. • 3.8 • 178 JJS 135 240 1040 ~2S
Rotores en Noryl, hierro y bronce segun apl1cacion. 4.8 • 171 JIJO 135 JOO 180 JOO
5.0 • T71 JIJO 135 JOO 1110 To4O
Suco1ón y desco.rga con roscas NPT para tuberia de 1/2 • 78 2!K1 t3 210 12S --
uso oomeroial. 3/4
• 84 27S t3 210 125
-
214- 1.0
• 2" 2" 81 2115 t3 210 12S
-
T.5 • 92 JOO t3 210 125
NOI.& USAR ESTAS DIYENSIONES no caro REFERENCIA.

2.0
4.8
• • ~
ISO
32!1 GJ 210 125
l70 1180 J20 180 JOO
-
~o
• ISO 370 180 J20 1110 JOO
A I 2OA- 8.8 • 2" 2" 180 3110 180 m 1110 JOO
G.O
• In 480 180 2110 21e 1040
12.0 • 1M 480 180 2110 218 40
• •
4.8 1M 370 180 J2d 180 000
e.o les 370 180 J20 1110 300
2Ott- e.e
G.O
•• 2" 2" 180
1115
3110 180 JJ8 1110 JOO
480 180 2110 218 140
12.0 • 208 480 180 2110 21e 1040
11.0 • In 480 170 JOO 135 140
E t-º--i OOA- 12.0

18.0
•
•
J" J" 1M
203
480 170 JOO 135 1040
800 170 JOO 170 210
3OH-
11.0 • J" J"
1115 480 170 JOO 135 1040 I
DIMENSIONES D Y E VAUDAS PARA ANClAJE

12.0 • 208 480 170 JOO TJS 1040
BASE-MOTOBOMBA V/O PEDESTALES-MOTOR.
.B
E
.¿ CARACTERISTlCAS HIDRAUUCAS 3500 RPM •
APUCACIQNES.i ~tV'I
100 .""
Equipos de presión.
~
80
Tanque bajo - tanque alto. ...,O 60 2 ~~ " !""'-o .......
--
Aire acondicionado < 50 160 15H- ....
Instalaciones domioillarlas.
()
~
z< 30
40
120
100 15A .......
¡,.,.
l'
,
\. 2OA-3OA l'
'/
Q
80 ........ ,
-
Procesos industriales. ~
<
a:: 20 ~
It" 1"..
60
Transferencia de liquidos.
Sistemas de riego.
~
...J
<
50
40
......
-r-. ~
l
........ ~
Plantas de tratamiento.
Fuentes.
10
Us.gpm 20
30
30 40
2x4
- eo
r- 1- .... .... V ¡;"
SO. 100 120 140 t80200 300 400
Lavanderlu.
Lpr:n 80 100 t20 tea 200 30J ~ 7DO 10CX1 1911
Agua a temperatura mÁxima de 50"0. CAUDAL
Ignacio gómaz y cía IHIf Itda_¡Oj

Calle 18 No. 39 B- 53 Tel •• : Conm.2696911 11111
Apartado 80049 • Bogotá Colombia
ANEXO E : PLANOS DE LAS OFICINAS
-
Z98tHJ
f8670 ffOO
Z600 f60
--+-
~
"T -.J
I~ SISTEMAS CAJA NOj
Q
"""
(~ 14~
~
DI DESPACHOS
,1 1.Y \
e U?
========~e O ~ CJ LJ:
JEFE
I rmADMINISTRACION
~ VENTAS
D
~Ir
.. ~ n
L....I
=
~ FINANZAS Y
COMPRAS
D
~~
~. I . ===============:::s
!:::I
.,"""~ JEFE
CONTABILIDAD ~ o CJ c:J CJ
Z'fO f43.0
@i
=
~[S o~ o eh,
CONTABILIDAD SALA. JUNTAS CARTERA

eo
i
'1
i CONTABILIDAD COSTOS
ID
2"""
o
.. f~..l t ~
.000 v
II t 84Z0
J: N
II tZ.70J: l
¡¡. Z960 flflJO kl
f60 f60 f60 f6j
Z9800
...
Ir ;J
f4880 L
'fllílT
i ¡ , , , , •
uoo'-
i 1
o
::
o
l COCINÁW ~ ,~-- 1----4 lll~
TANQUE BOMBAS
DE AGUA CHILLER
~ ro--
r-Ch
C)
~ L......--
..:
...: [[]
_su C)
[[]]
SERVICIOS !dfH 1~
ADMINISTRA TIVOS IsUI J t-.
o ~
--- I I
n ~I n } II Ii ." C)_
1
LJ ~I 11./
SALUD J =1
'O
OCUPACIONAL C)
O)
111
D y
J
BIENESTAR
SOCIAL .
i
~ ~ ~ C)
...
'O
I
'1(
SALA DE
JUNTAS
J4t~
~================~'I, ~~
-.....
SECRETARIA GERENCIA
GERENCIA TECNICA TECNICA :g
~
t
48fO
J: II '14660J : !b::f·~
f60'"
.. CORPORACION UNIVERSITARIA AUTONOKA DE OCCIDENTE
f60

Acondicionamiento de Agua Por Enfriamiento de Aire

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Acondicionamiento de Agua Por Enfriamiento de Aire

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CALCULO Y DISEÑO DEL ACONDICIONAMIENTO DE AIRE POR

ENFRIAMIENTO DE AGUA PARA UN CONJUNTO DE OFICINAS

ALEXANDER SCARPETTA RODRIGUEZ

HENRY ZUÑIGA RINCON

Ulimsidad Autlnoma de Occill.nt,

ENFRIAMIENTO DE AGUA PARA UN CONJUNTO DE OFICINAS

ALEXANDER SCARPETTA RODRIGUEZ

HENRY ZUÑIGA RINCON

Trabajo de grado para optar al titulo de

CORPORACION UNVERSITARIA AUTONOMA DE OCCIDENTE

Aprobado por el comité de grado en

Presidente del Jurado

Santiago de Call, Mayo de 1996

RODRIGO DAVILA, por su esfuerzo y oportunos consejos para la

culminación de este trabajo.

LUIS ALFONSO HIDALGO, por su aporte y confianza depositada.

Todos aquellos maestros por sus conocimietos transmitidos durante toda la

A Dios ya la Virgen Maria por ser nuestra guia constante en la vida.

Dedico esta tesis a:

incondicional, y el aliento a la hora de los problemas.

Mi campanero de Tesis por la colaboracion 11 dedicación" y aportes hechos

Henry Zunlga Rincon

Dedico esta tesis a:

Mis padres; Alejandro y Rosalba , a mi hermano y abuelos que con su

amor, colaboración y apoyo hicieron realidad este titulo.

A mi novia Maria Elena y a sus Padres, por su carlno y motlvacion durante

la realización de este trabajo.

A Henry Zunlga, campanero de grado y demas campaneros por toda su

colaboración prestada durante toda la carrera.

Alexander Scarpetta Rodriguez

1 TEORIA SOBRE EL ACONDICIONAMIENTO

1.1 RESEÑA HISTORICA 6

1.2 EVOLUCION DEL SISTEMA 7

1.3 SISTEMAS UTILIZADOS S

1.3.1 Unidad central de expansión directa. S

1.3.2 Unidades de ventana. 9

1.3.3 Método de enfriamiento de agua. 9

1.3.3.1 Equipos rellevantes. 10

1.3.3.2 Diseno de una planta central de agua frIa. 10

1.4 BASES TEORICAS DE LOS CICLOS DE

1.4.1 Conceptos basicos. 17

1.4.2.1 Primer principio de la termodinámica. 24

1.4.2.2 Segundo principio de la termodinámica. 25

1.4.2.4 Principio de licuación de gases. 32

1.4.3.1. Coeficiente de funcionamiento del ciclo

standard de compresión de vapor. 35

1.4.3.2. Ciclo real de compresión de vapor. 37

2. CALCULO DE LA CARGA DE ENFRIAMIENTO 44

2.1 CONDICIONES DE PROYECTO 44

211 Orientación del espacio. 44

2.1.2 Dfa de proyecto. 45

2.3 CALCULO DE LA CARGA TERMICA PARA

2.3.1 Ganancia calorffica por conducción a través

2.3.1.3 Ganancia calorfflca para pared oriental. 59

2.3.2 Ganancia calorifica por conducción y

convección a través del techo. 60

través de Superficies de ventanas. 64

2.3.3.1. Ganancia calorffica ventana occidental. 64

2.3.3.2 Ganancia calorffica ventana norte. 67

2.3.4. Ganancia calorlfica por conducción a

través de superficies de ventanas. 67

2.3.5. Ganancias calorlflcas interiores debidas

2.3.5.1 Ganancia de calor la sensible. 69

2.3.5.2. Ganancia de calor latente. 69