Implementación de SCADA adicional de Respaldo – Configuración de PC de Mantenimiento. DESCRIPCIÓN PRELIMINAR:
Con el fin de aportar fiabilidad y robustez al Sistema de Control de la Caldera se
requiere crear un SCADA adicional, previendo el impacto que una falla en los mismos tendría en el desenvolvimiento de la Planta a lo largo del ciclo de producción. Se precisa contar con un nuevo equipo PC para el SCADA de respaldo y realizar reproducción de la Aplicación FACTORY TALK VIEW. La colección de BACKUPS a estos PC’s y PLC. Igualmente es necesaria la configuración de la estación de Mantenimiento e Ingeniería que permita la visualización, revisión, solución de fallos y modificaciones al Sistema.
OBJETIVO:
Desarrollar un duplicado de la aplicación en el SCADA, procura de equipo adicional
con características ideales para el ambiente industrial y pantalla de acuerdo a la resolución de la aplicación actual, configuración de equipo de mantenimiento e ingeniería con los SOFTWARE de Desarrollo: FACTORY TALK VIEW y RSLOGIX 5000.
Fig.1: Presentación de Arquitectura resumida del sistema de control de Caldera.
La aplicación a desarrollar residirá como un “redundante” dentro de la arquitectura
del HMI del controlador PAC, la misma apuntará hacia el PLC local.
ALCANCE PROPUESTO:
1. Levantamiento y Conceptualización.
a. Recopilación de información y Aplicaciones PAC & HMI. Se revisarán las
versiones de la PC para definir la mejor estrategia de la adición requerida y los efectos de la implantación dentro del sistema. Se verificará la estructura de los programas para identificar la mejor estrategia de trabajo a efectos del monitorear que los cambios críticos.
b. Reproducción de Aplicación SCADA. A partir del PC actual y haciendo uso
del SOFTWARE ACRONIS TRUE IMAGE se pronostica el duplicado de la aplicación que funciona como interfaz de Hombre-maquina actual de la Caldera.
c. Entrega de Backup. Las reproducciones se entregarán en formato digital en
un medio físico suministrado por el cliente, para futuras restauraciones.
2. Configuración de Estación de Ingeniería y Mantenimiento.
a. Instalación de RSLOGIX5000 y FACTORY TALK VIEW. Elaboración de una
instalación de las versiones necesarias para el Sistema de Control de la Caldera, tanto para el PLC como los HMI
b. Pruebas de Conexión.
3. Implementación y Puesta a punto.
a. Descarga de Aplicaciones PC, Restauración de las imágenes obtenidas.
b. Ensayo y prueba de las aplicaciones (Comunicación, Visualización y
Funcionabilidad, Se debe planificar junto con MANSERVID & J, C.A. el día y horario preciso para realizar las pruebas relativas al nuevo sistema, durante ese periodo (de ser posible) no debe haber compromisos de producción pautados de manera que se puedan realizar los ajustes necesarios para garantizar la operatividad de la solución. Se prevén un total de 6Hrs de puesta a punto por cada sistema, en total 12Hrs/Hm.
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