Proceso de creacion prototipos Seleccion del mejor proceso para su proyectoCet STC) 2 Guia rapida para comparer procesos de prototipado 3 Comparacién de los tipos de prototipado 7 Seleccionar un proceso 9 Resumen 10 NotasIntroduccion al proceso de creacion de prototipos Ser capaz de obtener rapidamente piezas prototipos para probar el ajuste y la funcién del componente puede ayudar a que su producto salga al mercado antes que sus competidores. Los ajustes de disefio, materiales, tamafo, forma, montaje, color, posibilidades de fabricacién y resistencia pueden llevarse a cabo después de los resultados de sus pruebas y analisis, Los equipos de disefio de producto de hoy en dia tienen a su disposicion muchos procesos de creacidn de prototipos. Algunos de estos procesos utilizan métodos de fabricacién tradicionales para producir los prototipos. Otras tecnologias han ido surgiendo y mejorandose en un periodo relativamente corto de tiempo. Hay docenas de formas de fabricar prototipos. A medida que los procesos siguen evolucionando, el disefiador de producto intenta constantemente determinar qué proceso o tecnologia es mejor para su aplicaci6n personal. El propésito de este libro blanco es explorar las ventajas ¢ inconvenientes de los principales procesos de creacién de prototipos disponibles para el disefiador de hoy. Este documento proporciona descripciones detalladas de los procesos y examina las propiedades de los materiales de las piezas, que se fabrican con cada proceso de creacién de prototipos especifico. Ademés, incluye un Arbol de decisién que pone de relieve las cuestiones clave que deben tener en cuenta los disefiadores a la hora de seleccionar un proceso. A fin de cuentas, el objetivo de este libro es ayudarle a elegir el mejor método de creacién de prototipos para su proceso de desarrollo de producto. Proceso DESCRIPCION RESISTENCIA ——_ACABADO MATERIALES DE MUESTRA SLA Exeresitograi Fetopolimeo endurecido 250010000 (es) Cepasaritnas de 05) Fotoplineros depo comer Trzeasimesy OSammengerars—termoslata” SSIS Snlerzscén seectna per iser_ Poh Sterzado pe ser S300‘1500 (ps) Capasaltivas de 0.02 Nalorsy meales BSTISGms) | mmengeneal FOM Models por depose funda Extrusions fundidks —-$2009500 (64) Capa aditvas de 0127. ABS, PC PC/ABS, FSU Saereimpe) — Olsommengerars SOP impress inersionl Impreso or yeccn de aja Cepas tas de 0.088 Rote de yeso/Aglutinarte tht cen gustaria OReinmengeneal Hauas Tau sot pata. Pet Pobruet Potmertecede a 712008750(p4) Capasatuas de QO Fotoplineces de base eres Bitinendwesdocn LEecastm — SxBemenguneat Fotoatnerseaiomsices (CNC Contalrumécocemputerzade Mecaizadoutiiando %00020.000 (ps) Mecanizado susvactva Lamayara de productos racanaaso) tresaoras CNC Bovsrsimes) Cane) termaslistcoe/amies de ‘genera FIM — Medea porimecciin sda Mela po myeetiin 3100-20000 (pi) Malden auve (acon La mayoria cde prcctosy Uilzardounmoldede 2L61379¢res). unateruraespectics) femoplastcos de pgenraComparacion de los tipos de prototipado € La SLA es un proceso de fabricacién aditivo que produce piezas en una cuba llena de resina fotopolimera que se endurece con UY, utilizando un laser controlado por ordenador. El léser se usa para perfilar y endurecer una seccién transversal del disefto de la pieza, en la superficie de la resina liquida y el proceso se repite. Cada capa recién endurecida se pega ala capa que tiene debajo. Este proceso se repite hasta que la pieza se haya completado. La SLA fue la primera tecnologia de “creacién rapida de prototipos”. Pros: Para los conceptos de modelo o los disefios que se van a usar como piezas maestras para otros métodos de creacién de prototipos, la SLA puede fabricar piezas con geometrias complejas y acabados de superficie ‘excelentes, en comparacion con otros procesos aditivos. El coste es muy Ccompetitivo y a tecnologia esta disponible por medio de diferentes recursos, Contras: Las piezas prototipo son més frégiles que las fabricadas con resinas de ingenieria, de tal modo que las que se fabrican utilizando la SLA normalmente son idéneas para pruebas funcionales. Asimismo, puesto que la resina se endurece con UV, la exposici6n ala luz solar sigue endureciendo la resina y las piezas se pueden volver quebradizas con el tiempo. Aunque la SLA es capaz de hacer piezas con geometrias complejas no ofrece una vision muy reveladora de las posibilidades de fabricaci6n finales del disefo. Los polimeros liquidos pueden ser muy téxicos. El proceso de SLS utiliza un léser para fabricar las piezas sinterizando (fundiendo) el material en polvo capa a capa, de abajo hacia arriba. Las piezas de SLS pueden ser precisas y mas duraderas que las de SLA, pero el acabado es relativamente escaso, con un tacto granulado 0 arenoso. Hay menos fuerza entre las particulas fundidas, por lo que tienden a ser més fragiles que las mecanizadas 0 las moldeadas, hechas con la misma resina, Ademas, existen pocas resinas disponibles en la forma de polvo que se precisa para el SLS. Pros: Las piezas de SLS tlenen tendencia a ser mas precisas y duraderas que las de SLA. El proceso puede producir piezas con geometrias complejas. Contras: Las piezas tienen una textura granulosa o arenosa y, debido a sus escasas propiedades mecénicas, normalmente no son idéneas para pruebas funcionales. Aunque el SLS es capaz de hacer piezas con geomettias ‘complejas, no ofrece una vision muy reveladora de las posibilidades de fabricacién finales del diseno,nd ere Cefee tena Co eee fel) El proceso de FDM fabrica piezas de abajo hacia arriba, utilizando un cabezal de impresion controlado por ordenador. La materia prima para el proceso es un filamento de resina moldeada por extrusién, que la maquina refunde selectivamente en la capa anterior de cada seccion transversal de la pieza en cuestién. El proceso de FDM produce piezas en ABS 0 en PC, por lo que suelen ser més fuertes que las de otros procesos aditivos. Sin embargo, en ocasiones son porosas y presentan ‘excesivos pasos 0 una textura ondulada en el acabado exterior, especialmente en las uniones de las capas. Con este proceso también puede resultar dificil conseguir tolerancias altas. Pros: Las piezas de FOM son relativamente sdlidas y pueden ser buenas para ~algunas pruebas funcionales. El proceso puede producir piezas con ‘geometrias complejas. Contras: Las piezas tienen un acabado de superficie escaso, con un efecto ondulado pronunciado. También es un proceso aditivo mas lento que el SLA el SLS, ‘desde el punto de vista del tiempo de fabricacién. Aunque el FDM es capaz de hacer piezas con geometrias complejas, no ofrece una vision muy reveladora de las posibilidades de fabricacion finales del disefo. La 3DP utiliza un cabezal de inyeccidn de tinta y un material fundible con agua, similar al “yeso de Paris’. La maquina coloca una capa fina de polvo de yeso, el cabezal de inyeccién de tinta pasa por encima y pulveriza gotas diminutas de agua, alli donde se desee conseguir la solidificacion. Aunque las piezas son fragiles y asperas, es facil incorporar colores al objeto acabado. Este método no es recomendable para una prueba funcional debido a la fragilidad inherente. Pros: La 3DP ofrece el tiempo de fabricacién més rapido de todos los procesos aditivos y se encuentra también entre las opciones més baratas para grandes ‘antidades de prototipos. Modelos colorados pueden comunicar mas informacion y poseen un atractivo estético. El material de yeso no es t6xico, ‘es barato y facil de conseguir. El proceso puede producir piezas con ‘geometrias compleias. Contras: Las piezas son ésperas y fragiles y dispone de muy pocas opciones de material. Aunque la 3DP es capaz de hacer piezas con geometrias complejas, no ofrece una vision muy reveladora de las posiblidades de fabricacion finales del diseno,CNC EI PJET utiliza unos cabezales de inyeccién de tinta para rociar a presién un material, que se endurece con UV en capas muy finas a alta resolucién. Los materiales se rocian a presion en capas ultra-finas sobre una bandeja, capa a capa, hasta que la pieza esté acabada. Cada capa de fotopolimero se endurece por medio de luz UV, inmediatamente después de haberse rociado a presién. El material de soporte tipo gel, disefiado especialmente para soportar geometrias complicadas, se puede retirar a mano facilmente y rociarse a presién con agua. Este métodbo tiene los mismos inconvenientes del SLA, pero puede conseguir un acabado de la superficie incluso mejor. Pros: Este proceso consigue un buen acabado de la superficie, el mejor de los, pprocesos aditivos. Es la mejor opcidn aditiva para piezas complejas con uescas. El proceso puede producir piezas con geometrias complejas. Contras: Las piezas PJET cuentan con poca fuerza (en comparacién con las del SLA). ‘Aunaue el PJET es capaz de hacer piezas con geometrias complelas, no ‘ofrece una visién muy reveladora de las posibllidades de fabricacion finales. del disefo. oy acoA UarcoM CLT ie -1ar2-1e (OM Cu -CetLale ccTLD) Se sujeta un bloque sdlido de pléstico dentro de una fresadora CNC y se graba en una pieza acabada. Este método produce una resistencia y un acabado de superficie ‘uperiores para cualquier proceso aditivo. También cuenta con las propiedades finales y homogéneas del plastico, porque se fabrica con bloques sdlidos de resina termoplastica moldeada por extrusion 0 compresién, al contrario de los procesos aditivos que emplean materiales similares al plastico y se fabrican en capas. La gran gama de selecciones de material permite fabricar las piezas con las propiedades de material que se deseen, tales ‘como: resistencia a la tension, resistencia a impactos, temperatura de deflexion ter resistencia a productos quimicos y biocompatibilidad. Las tolerancias dptimas consiguen piezas adecuadas para realizar pruebas de ajuste y funcionales. Los prototipos se pueden producir en dias como los procesos aditivos. Debido a que el proceso consiste en extraer material en lugar de afiadiro, fresar las muescas puede resultar en ocasiones dificil. EI mecanizado también tiende a ser algo mas caro que los procesos aditivos. Pros: Las piezas mecanizadas cuentan con un acabado de superficie bueno y son muy sdlidas, porque se utlizan resinas plasticas o metales. Contras: En cuanto a las geometrias, existen algunas limitaciones asociadas al mecanizado CNC y es mucho mas caro de hacer internamente que los procesos aditivos, debido al coste de los programadores y los mecénicos ‘que se necesitan para crear las trayectorias CNC y las plantillas de guia para las piezas.RIM DO ee Sato) El moldeo por inyeccién répida se realiza inyectando resinas termoplasticas en un molde, ‘como se hace en el moldeo por inyeccién de produccién. Lo que hace que el proceso sea “rapido” es la tecnologia que se emplea para producir el molde, que a menudo es con aluminio en lugar de con el acero tradicional utilizado en moldes de produccién. Las piezas moldeadas son fuertes y pueden tener unos acabados excelentes. Es también el proceso de produccion estandar industrial para piezas de plastico, por lo que hay ventajas inherentes para crear prototipos en el mismo proceso sila situacicn lo permite. Se puede utlizar casi cualquier resina de ingenieria, de este modo el diseRador no tiene las limitaciones de material de os procesos de creacién de prototipos. Existe un coste inicial de mecanizado asociado con el RIM que no se da en ninguin otro proceso activo, ni en el mecanizado CNC. Por lo que en la mayoria de los casos, antes de. pasar al moldeo por inyecci6n, tiene sentido hacer una o dos series de prototipos répidos {ustractivos 0 aditivos), para comprobar el ajuste y el funcionamiento. Pros: Las piezas moldeadas se fabrican a partir de una amplia seleccién de resinas de ingenieria, cuentan con un excelente acabado de superficie y son un gran. indicador de las posibildades de fabricacion durante la fase de produccién, Contras: Los gastos en la etapa inicial pueden ser superiores debido a los costes de mecanizado.Seleccioén de un proceso Determine el proceso que mejor se ajuste a su proyecto utilizando las herramientas que se muestran a continua Paso} Comience haciendo uso del arbol de decision siguiente para determinar cules son los factores mas importantes para su proyecto, teniendo en cuenta la fase en la que se encuentra en su proceso de creacién de prototipos, consultando cuando sea necesario las definiciones de la pagina 8, Paso 2: Baséndose en los atributos recomendados en el Paso I para los factores mas importantes de su proyecto, compare los procesos utilizando la matriz de la pagina 8, con el fin de determinar qué proceso es el que mejor se ajusta a su proyecto, En qué fase del proceso de Cudles son factores mas Cudles son los atributos recomen- ‘creacién de prototipos se importantes para dados a tener en cuenta a la hora de ‘encuentra? usted? seleccionar un proceso? Cantidad Complejidad Seleccién del material Acabado de la superficie Color Concepto de modelo Seleccién del material Complejidad Forma Color Seleccién del material Tolerancia Estabilidad del material Propiedades mecénicas Soleccun del mater) Cantidad Rapidez Compiejidad Tolerancia Propiedades eléctricas Propiedades Propiedades opt Eleccién del material Estabilidad del material Cantidad Rapidez Complejidad Tolerancia Eleccién del material Rapidez Propiedades mecénicas Propiedades EM/FRI oe | Biocompatibilidadoer eeu ay Tae ME tT) ‘ATRIBUTO| S Li sis Cantidad Compleiided ‘Acabado de le superficie Seleccién del material Estabilidad del material Color Tolerancia Ropidez Precio - bajo volumen OB®2OOO00G0 OGBS2OO0O000G0 Precio - gran volumen DI cnc RIM ODB®2OOZOO0000 OBSOOOOOGO? Oo @ oO @ oO @ 9° @ ® oO oO ° oO ® ©®0200000002 © Escaso © sto @ Bueno Las definiciones varian y pueden diferr entre diferentes organizaciones, pero las que se aportan a continuacién pueden servir como punto de partida ‘Sng sca en bruto que se hace por mostrar une idea Los cenceptos e medelopermiten que cualquier persona de dfrentes ress funcondes ‘eles estan lotmapoctn yt eons y rovoan ua seaptacisn ‘Aspect: cualuer snout wal per emt, clr, textura Tama, Prue de montaj/ajuste Fabia igus ota is plezas de un mentale utara ver ss alutancerectarente Ena fase en brite se comprucba seston ertores escape con expocaa de Enlace ales un cueaion Se “Sereetes mersioalesytolearcis de sequrdo orden Obvirante slguer puss austen aue ver con tlre, ore cue tea © ‘trios importante parla crescen de preotpor ‘ste: cme la leze se acpla con lest [irbutos mporantes parle creain de pottpos (esgaron, te oreecuecia ls combos de temperature Puedn else el coeciente ‘Spice a capocidod de rast uz Puede in ince de tetaci, a Dorartes par que un product ig siendo funciona en todas raion Stier sempe epertn hada aie Nee) uaa ‘tribes importantes paralacreaién de protcinas Propledades mococos-resstenea ala ta capaidod de resist ‘umerosos los de carga a verses ives deteron roids de tear Ohare head pr resto egradai:ecapacaad para ess apieaconesamolosas de e735 2 Pruebas reguladoras [En prcbs que especifea un eran u agence regula 9 enema ‘ema meses aimertari une sfeacon prt crs Sigunae seria son Undarters abotstery (UL) te Asooucen de Nor nas Canadense (C54, sus sas en ales) Agerela 2 Amentos eseamonts de stados Uns (0, se ss ep ngs Camiisn ‘tral de Cormaestone de Estados Unces CE st sls angie, rganrsi temacionl de Nomotacn (50) ya Cmsisn Europea oS ‘irdutes meatantes parla crecin de prototpos: Slatgnclan ones presario de wo lame ropesades EM/AF To cae Sea don materi pezos mantayepore protegerse de, o sauce una ‘helene elecromograia na mereenca deadilecuenla Claes amare la sprobaco de un material ouna ples pave ‘Suiza enapieacoes en ns qu vans entre eontctacon canton ausar efectos adveraosndebdos (or elem aloes nerciones Eon asangte toxtedaa eta) Ls becanpatnided ss inpornte pars ‘slrumentos quis y muchos cspoutvs mesosResumen Los modelos prototipo sirven de ayuda a los equipos de disefo para tomar decisiones mejor informadas, obteniendo datos de valor incalculable del rendimiento de los prototipos y de su reaccion a estos. Cuanto mas dados se recojan en esta fase del ciclo de desarrollo del producto, mayores oportunidades habré de prevenir posibles problemas con un producto 0 con la fabricacion en el futuro. Si se sigue una estrategia de creacién de prototipos bien analizada, existen mayores posibilidades de que el producto se introduzca en el mercado a tiempo, que sea aceptado, que funcione de forma fiable y que sea rentable. éCual es la mejor manera de hacer un prototipo? Como esperamos que haya aprendido a través de este libro blanco, la respuesta depende de la fase del proceso en la que usted se encuentre y de lo que intente conseguir. Al principio del proceso de disefio, cuando las ideas fluyen libremente, los conceptos de modelo son de gran utilidad. A medida que evoluciona el disefio, se hace cada vez més importante disponer de un prototipo que tenga el tamano, el acabado, el color, la forma, la resistencia, la durabilidad y las caracteristicas de material del producto final deseado, Por consiguiente, es primordial utilizar el proceso de creacin de prototipos correcto. Con el fin de validar su disefio de la forma mas efectiva, preste mucha atencién a estos tres elementos clave de su disefio: funcionalidad, posibilidades de fabricacién y viabilidad, Si su prototipo puede representar fielmente los atributos del producto final, es funcional por definicion. Estos requisitos a menudo incluyen cuestiones como las propiedades de material (por ejemplo, resistencia al fuego), precisién dimensional para el ajuste con las piezas de acople y acabados de superficie estéticos para el aspecto, Si el disefio de su prototipo se puede producir repetidas veces y es econémico, de una manera que soporte los requisitos del producto final, es fabricable por definicién. Estos requisitos incluyen la capacidad de conservar la funcionalidad del disefio como se ha descrito anteriormente, mantener el coste de la pieza por debajo del nivel requerido y cumplir con el calendario de produccién. No importa lo fabuloso que pueda ser un disefio, no iré a ningun sitio si no se puede fabricar. Aseguirese de que su proceso de creacién de prototipos tiene esto en cuenta Por ultimo, incluso si su disefo del prototipo es funcional y se puede fabricar, no quiere decir que cualquiera desee utilizarlo. Los prototipos son la unica forma real de verificar la viabilidad del disefio en este sentido. Si su disefio supera también los desafios asociados a las pruebas de mercado (por ejemplo, exposiciones comerciales y pruebas de capacidad de utilizacién), y las pruebas reguladoras (por ejemplo, las pruebas norteamericanas de dispositivos médicos), usted se encuentra en el camino correcto para un lanzamiento de producto con éxito.Notas proto [abs (ie Acerca de Proto Labs Proto Labs utiliza teenologias informaticas patentadas y sistemas de fabricacién automatizada para proporcionar piezes prototipo y servicios de produccion rapide. Nuestro servicio interactivo y Virtual Protomold” proparciona piezas reales moldeadas por inyeccion apart de un archivo 3D en CAD, en tan solo un dia laborable. Las plezas mecanizadas CNC {stan disponibles en une seleccion de aproximedamente 25 resinas de Ingenieria diferentes y aluminio, en tan solo un dia Taborable, mediante nuestro servieio First Cut. Para obtener mas informacion visite nw protomolseay ‘wwwfirstcuteu/es.‘eters eran” 44 () 152 682047 F $24 (0) oep eases AlteNechaeize State 26 49 co o2016ass 947 F £49 0) 626 635 948 ‘hes os Lae Saint Andre Faia Bowel du Ue Caden ‘E4508 7965 4650 F 135 (047968 de ‘rev protolbs ie saxon ia Marcelo Pesta 3/6 Proto Labs, ne ‘Yomate'Sh Jnloo Novara 55 paneer Cre Ove Xetagewa, 2420008 isla ple Pain HN 5359 tose Eee @siez05 seevar7479 3600 Era @) 462575951 1390) saiezzast Eiivas avaaera F tei(o) aeaseise? ‘ra protalobsit raprialebs.com ‘oa protolebscoie es Proto labs © 201 Pate Labs, Lita, Todo ls derecos reservados