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GOBIERNO REGIONAL DE HUANCAVELICA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
(AUDITÓRIUM)
1. ESTRUCTURAS
1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los

trabajos de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución
de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás
trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e

impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como
raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la
capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y

nivelado para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de
arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que
impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

JUAN VELASCO ALVARADO DEL CENTRO POBLADO VISTA ALEGRE, DEL DISTRITO HUANDO, PROVINCIA DE
HUANCAVELICA - HUANCAVELICA
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno

manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en
forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las

dará el Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno
necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material
extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las
medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan
dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar
un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,

mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros

gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.1.2. TRAZOS, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto.
El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de
los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará

balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las
que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o

madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial
de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como
mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes
de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero

Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán

efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán
dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas
ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser
aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las
excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y

levantamientos topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el
trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos
de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y

puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son
estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico

El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles

y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o

vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que
los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará
mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los
implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente

en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas
en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas
en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y
emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de

niveles en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.


cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los
ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones
finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.2.1. EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.90m DE

PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las
estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para

conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos,
perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas

según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que
los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles
de cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier
otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para

conformar las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales

excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo

preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera
necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las
condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las

excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que considere
más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas
especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las
instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las

cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con
las alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las
dimensiones de largo y ancho necesarios.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la

cual debe efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre
el adecuado uso de las herramientas y de los implementos respectivos por
parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las

consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la
excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no
excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la
forma de la zapata.

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas
parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y

cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones
establecidas.

Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se

mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.

cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la
1.2.2. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y

por encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las
estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso
terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN

Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la

excavación que se realizo de material seleccionado para poder alcanzar ciertos
niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma

terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado

así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de
la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado

proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos
niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con
material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se
podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma

terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado

así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de
la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados

en los planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no
convencionales pero que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y

controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean capas
mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser
posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más
horizontal posible.

cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de

compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o
Pago

precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la


1.2.3. EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 M DE PROFUNDIDA
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos

que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y

de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para

conformar las secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias

para refinar y/o limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el
material producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal
forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos

corridos según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya
verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del subsuelo o
por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.

Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para

conformar las secciones de la zanja de los cimientos corridos, y comprende la
excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales

excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo

preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera
necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las
condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies

lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados
como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de

excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las

cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo

preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.

cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima

para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre
el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos
corridos parejos y nivelados.

cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.

Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se

mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.

cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
1.2.4. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las

excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar

superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el
refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una
compactación, previas al piso.

picos, pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los
interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas,
posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una
frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se
efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través

de nivel de ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad

de los trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado

deba dejar con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias
admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y

perfilado.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no

distorsiones las dimensiones de las excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o
Pago

precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
1.2.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO

(M3).
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las

excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben
ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas

así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de
acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La
eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3
como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero
sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de
eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como

mínimo, así como palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con

palas con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los
botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores
posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada

por la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a

trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o
Pago


mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.3. CONCRETO SIMPLE
1.3.1. CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G. (M3)
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de
140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos
en la que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus
extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará

piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que

lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se

medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que
rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los

planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de

los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de

la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas

fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y
2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se

verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se

presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento

usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,

álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se

establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción

deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo

boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que

lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se

medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que
rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los
planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de
los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con
un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.


CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de

excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,

valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y

1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no

debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse

con la colocación del concreto y piedra grande de río.

Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las

muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra
desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo
de 0.15 m. de diámetro.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y
debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,

durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las

especificaciones indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos

evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el

sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que

eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de

1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las
dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos
de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo
en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a

la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro

Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
Pago


1.3.2. SOLADOS DE CONCRETO C:H 1:12 E=4" PARA ZAPATAS (M2)
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de

fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como
de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de
la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas

fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y
2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se

verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.

Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se

presentan a continuación:


 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua


28 días.

deseada.
 Vibradores de concreto.

boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en
la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.

CONTROL

Control Técnico
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:



 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no


En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse

con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-
Hormigón).
Espesor

El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el
residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin
vacíos ni porosidades.

Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,

durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones

especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
concreto.

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y

homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En
caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.

 Los sitios de almacenamiento de materiales deben

presentar condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena,
etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los

movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas

de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las
dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo
en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
Pago

precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,

1.3.3. CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M. DE 0.25M

DE ANCHO (M3)
DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8

(Cemento - Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal
que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los

sobrecimientos, que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción

1:8 con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de
diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la
capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en

casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas
de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
Según lo descrito en la partida 01.03.02.00
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un
tamaño máximo de 10 cm. de diámetro.
Cemento.

Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción

deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo

boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos

previamente encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento
serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en

casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas
de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal

que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las

condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:



 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no

Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del

concreto hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se
tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y que el concreto
tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los

planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra,
no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión
adecuada.
Terminado


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin
vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre

y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los

Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites
indicados en estas especificaciones

especificaciones indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas
especificaciones.
concreto.
Basado en e Control de Ejecución


homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar

condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena,
etc. evitando la mezcla de materiales



 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para

sobrecimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana
de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las

Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de
acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de

sobrecimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos
de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará

a la resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los
veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro

Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
Pago

precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así

como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.3.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRE CIMIENTO H=45CM
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a
la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al
sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la
humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en

todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en
los planos correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,

madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del

sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos

garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un
espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a
cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de

0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra

circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y

responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para

soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener

superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las

uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del

concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de

toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y

darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el

Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como

mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por

cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los

encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en
cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de

mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.
1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.4.1. ZAPATAS
1.4.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y

piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y
que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe
tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a

las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será

fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni
fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con
las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a
las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y
el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con

respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto

tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40

y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava

limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de

las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del
peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales
de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma

ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el
uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la

mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El
agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-

616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en

Chimbote, Arequipa o similar.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados,

siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado
cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud

del excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido
de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el

suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en
bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que
no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una

segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se

hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA

AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el

agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de

las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla

correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto

ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará

perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el

fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio

después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que
se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan

pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una

tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas

de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,

evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los

separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben

funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente
el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de

vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben

tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-
306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales

como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y

en clima caluroso del ACI-605.

concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe

efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que
nos indica igual a 60 cm.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados

durante la ejecución descrita en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados

durante la ejecución descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la

de los planos, incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO

Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago

precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
1.4.1.2. ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el

elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos

estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,

NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o

similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-

616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en

Chimbote, Arequipa o similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas

menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los

planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los

planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se

reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido

dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las

siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:

- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de

6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de

la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá

ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de

la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá

ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base

a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a

doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto

endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los

refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,

debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200
Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los

planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa

disposiciones de ejecución de esta partida.


cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de

Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago

precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
1.4.2. COMUNNAS
1.4.2.1. CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210A KG/CM2
TODO ESPECIFICADO EN LA PARTIDA 1.4.1.1
1.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
TODO ESPECIFICADO EN LA PARTIDA 1.3.4
1.4.2.3. ACERO DE REFUERZO FY-4200KG/CM2
1.4.3. VIGAS
1.4.3.1. CONCRETO EN VIGAS F'C=210A KG/CM2

1.4.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
1.4.3.3. ACERO DE REFUERZO FY-4200KG/CM2
1.4.4. COLUMNETAS Y VIGAS DE AMARRE
1.4.4.1. CONCRETO EN COLUMNAS FĆ=210KG/CM2
1.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
1.4.4.3. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
1.4.4.4. CONCRETO EN VIGAS DE AMARRE FĆ=210KG/CM2
1.4.4.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE AMARRE
1.4.4.7. CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS FĆ=210KG/CM2
1.4.4.8. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA

1.4.4.10. LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12X30X30 CM PARA TECHO

ALIGERADO
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de

0.30x0.30x0.12 m, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa
aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.12

m, entre las viguetas de la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas,

ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para
evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las
especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe ser de primera
calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será

prolija. Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la
losa, guardando uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será

calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
 Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales, queden completamente

alineadas.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo

superficial.

 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado

en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
horizontales en losa aligerada.
CONTROL
Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas

enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias
extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva

o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u
otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.12 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de

asiento rugoso y áspero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para

el de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2,

de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene

dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la

Norma Peruana de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de

acuerdo a la dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo que
los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de mortero
pobre.
El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de

ladrillo que deben ser iguales con mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos debidamente
alineados y nivelados.

Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.12 se encuentre dentro de las

especificaciones indicadas deberá tener las características de esta partida.


Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones

que eviten la contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.

Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.12 en losas aligeradas,

se medirá esta partida por Unidad (UND).
Pago

precio unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la
1.4.5. COBERTURA
1.4.5.1. COBERTURA C/CALAMINA ACUSTICA TIPO TEJA ANDINA
1.4.5.2. CUBIERTA PARA C/LAMINA TERMOACUSTICA TIPO TEJA

ANDINA
DEFINICIÓN

Esta partida al elemento que compone la cobertura de teja andina tipo eternit
planteada en el proyecto, este elemento ha sido seleccionado por su
resistencia, acabado y facilidad de instalación.
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con

las siguientes características:
Color : rojo
Espesor de 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m
Peso aprox. 6.86 kg
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada
0.84 m. Tanto para la fijación de las planchas como para su soporte que se
diseña como típica en los planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón

plástico de color naranja. Los traslapes laterales tendrán una longitud mínima
de una onda y los traslapes transversales serán de 0.10 m.
CONTROL
El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la

obra deben encontrarse en perfecto estado, que en material responda a las
características indicada en los planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del

proceso constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de
fijación se encuentren en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el

manipuleo obra, y estará representado por el metrado.
MEDICION Y PAGO

Medición
La cortera de teja andina tipo eternit, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2),y la Cumbrera articulada por Metro Lineal (ML) considerando
el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago

precio unitario por Metro Cuadrado (M2) y por metro Lineal (ML) del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales
2. ARQUITECTURA
2.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
2.1.1. MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C-A 1:4 X 1.50

CM.
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y

tabiques, los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se
especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que
tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm,
según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en

mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos

Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas

enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones,
al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o

que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras
que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico
por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento

rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de

arcilla, gris para el de concreto y blanco para el silice
calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de

acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene

dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma

Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse

siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC
pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día,
para proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en
particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la
dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con

dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se
permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido
vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá
considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las
deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato,

no permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas
razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de

cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan
como diámetro 1/4 del espesor del muro.

Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:

aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que
de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las
siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM
% QUE PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25
(máx.)
200
10
(máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:



 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria
en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El
contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos según el muro a construirse.
Cemento.

Agua.


28 días.
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar
alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente

aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.

Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara

superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y
máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr
un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los

muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en
un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y

en particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las
juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente

llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en

promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y

sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua

inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua

que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de

una hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada

de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado

en alvéolos de la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el

Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por
ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente

una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo

momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de

espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para

lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para

utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:



Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad

de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe

hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será
1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse
la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,

guardando uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las

columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros

dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el

muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna

tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y
columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera

embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que
sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente.

El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con
agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.


especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas

deberá tener las características descrita en la sección de materiales de esta
partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas

en la sección correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden
relación con las medidas estipuladas en los planos de obra.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
Pago

2.1.2. MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA C-A 1:4 X 1.50

CM.
TODO ESPECIFICADO EN LA PARTIDA ANTERIOR
2.1.3. JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON TEKNOPORT
2.2. REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS
2.2.1. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES CON C:A-1.5

E=1.5 CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de

acabados específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo
especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores

debido a que los tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo
espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que

componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado
en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de
los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos

de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del
residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará
por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del
15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de

materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.


Agua.

álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso

se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los

trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar

daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el

acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán

perfectamente definidos.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las

superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato

y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de

asentado el muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la

escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5
cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser

mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto

como el revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir
deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la

superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se

trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo

largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no

deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su

superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas.
concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el

desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:

 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las

superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las

superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado

mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y
vigas, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los
que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.


Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control

exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y
de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,

comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,

verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de

Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago



2.2.2. TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A-1.5 E=1.5 CM
2.2.3. TARRAJEO EN VIGAS ACABADO CON CEMENTO-ARENA, PROP. 1:5

DEFINICIÓN

especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena
fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido

a que los tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor,
y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN

posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de

acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente
de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina

lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15%
pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.

Cemento.

Agua.


28 días.


EJECUCIÓN

necesarias.


Mortero

superficies.



 Tarrajeo fino

cm.




del paramento.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá

tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas
que tengan más de dos meses de fabricación.


partículas.


superficies.
Niveles

superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante

el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son
los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.


deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.





supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición

Pago

2.2.4. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VAÑOS

CON C:A-1.5 E=1.5CM
DEFINICIÓN

acabados específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con

la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente

la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales

necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del

Cemento.

Agua.


cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los
7 y 28 días.


estos trabajos; como se trata de una edificación de poca envergadura no se
requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas
manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados listos

necesarias.


La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán

ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.

CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:



partículas.
concreto.

desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:

superficies.

Niveles

superficie.
Terminado

mezcla empleada.







supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),

considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago

precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la
2.2.5. BRUÑAS DE 1.00CM

DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1.0” de espesor y de profundidad

que se realizan sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos
estructurales de los no estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo

sobre la superficie de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos
estructurales en la edificación.

Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1.00 cm en todos las
uniones de los elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende
por elementos estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera,

etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas

y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas
deben ser horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los
elementos estructurales.
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas

con los elementos estructurales de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o
supervisor, debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las
dimensiones adecuadas especificadas en los planos.
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta

partida.

Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o

supervisor y están en relación con el Expediente Técnico.
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de

acuerdo a los planos e indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando la

longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago

precio unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la
2.3. CIELORRASOS
2.3.1. CIELORRASO CON MEZCLA CEMENTO ARENA

DEFINICIÓN

acabados específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con

la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la

adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las

MATERIALES
Arena Fina

Cemento.

Agua.


stablezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,


7 y 28 días.

estos trabajos; como se trata de una edificación de poca envergadura no se
requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas
manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados listos

necesarias.


La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán

ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido

debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la

adherencia.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:



partículas.
concreto.



superficies.
Niveles

superficie.
Terminado

mezcla empleada.







supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),

considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago

precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la
2.3.2. CIELORRASO DE TRYPLAY DE 4MM
2.4. PISOS Y PAVIMENTOS
2.4.1. FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=3
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm con

durmientes de madera de 2” x 4” los que recibirán el piso machihembrado.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre

los espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (3”) con
durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Cemento.
Agua.

deseada.
 Vibradores para concreto.

boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las

especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12 (cemento –
hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de
0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:




 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no

concreto.

concreto hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos y la
horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los
planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin
vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.


y cuando cumplan con las especificaciones de calidad de las normas
peruanas y que la calidad del concreto sea tal.

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones

que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las

Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de
acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de

sobrecimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de
un ensayo en cada día de trabajo.

 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará

a la resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho
(28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
Pago

precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
2.4.2. CONTRAPISO DE 1”.

DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en

los ambientes en que se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes.
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C:H 1:8 que forma
una superficie de 40 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su
superficie debe estar totalmente nivelada y áspera.
MATERIALES
Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 2.5
cms.

Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.5 cms.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso

terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm,
para el caso de los pisos cerámicos antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y

humedecida del falso piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano
por medio de cintas debidamente alineadas y controlados respecto al nivel
general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua

en la superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena
adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente
después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta
de madera y con nivelación preciso.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en

envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha
de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses
de fabricación.
concreto.
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este

constituye la base para el piso terminado.
Niveles

superficies, que servirán como guía para el acabado de la superficie.
Terminado

el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas

líneas arriba.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,

encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.


cuando se cumplan con las dimensiones especificadas en los planos y en el
metrado replanteado por el residente de obra y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago

2.4.3. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO

Descripción
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de

cerámico vitrificada en los servicios higiénicos tal como indican los
respectivos planos.
Ejecución
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de

40mm con cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de
loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la

supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días

como mínimo.
Método de Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto
del ancho por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los
metrados.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
2.4.4. PISO DE CERAMICO DE PRIMERA BAÑOS
2.4.5. VEREDA DE CONCRETO 4”
DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 4” de espesor antideslizante, destinada a pisos,

que se coloca sobre el falso piso, y presenta un acabado coloreado de 1 cm
de espesor con ocre que se colocará en los ambientes indicados en los
planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una

resistencia de 140 Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que

coincidan con el nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y
calidades del piso y el acabado que se indique en los planos para asegurar
una superficie plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.

La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de
materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de

polvo, películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias
perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en
descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el

concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/

Agua / Arena Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación
de fć= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 4”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c,

trabajabilidad, consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud
del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5%

Ocre de color, mezclado a mano. Se prepara el mortero según las
especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con

cemento y arena 1:2 con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que
es el acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado,

presentando una superficie plana y uniforme, logrando este acabado final
con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial

humedeciéndolo constantemente por un espacio de 3 a 4 días como mínimo.
MEDICION Y PAGO

Métodos de Medición.
El área de piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2),

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
2.4.6. JUNTAS ASFÁLTICAS DE DILATACIÓN DE VEREDA 1”
2.5. ZÓCALOS
2.5.1. ZÓCALOS DE CERÁMICO
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán en

un revoque de 30 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y arena
en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado

con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá
la altura indicada en planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies en muros

exteriores de los ambientes, con la finalidad que mantengan una uniformidad
de presentación, tanto en la adherencia del concreto, que se ejecutara
después de tarrajeo del muro como en la verticalidad u horizontalidad de las


MATERIALES
Arena Fina

Cemento.

Agua.


7 y 28 días.


EJECUCIÓN

necesarias.

Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.


vaciado la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

 Tarrajeo fino

escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.



largo de muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:




partículas.
concreto.


superficies.
Niveles

superficie.
Terminado

mezcla empleada.







supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
Pago



2.6. CONTRA ZÓCALOS
2.6.1. CONTRA ZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=20 CM PULIDO E=2.0

CM MEZCLA 1:5 C:A EN INTERIORES
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán en

un revoque de 20 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y arena
en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado

con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá
la altura indicada en planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies en muros

exteriores de los ambientes, con la finalidad que mantengan una uniformidad
de presentación, tanto en la adherencia del concreto, que se ejecutara
después de tarrajeo del muro como en la verticalidad u horizontalidad de las

MATERIALES
Arena Fina


Cemento.

Agua.


7 y 28 días.

EJECUCIÓN


necesarias.

Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.


vaciado la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
 Tarrajeo fino

escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.




largo de muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:



partículas.
concreto.



superficies.
Niveles

superficie.
Terminado

mezcla empleada.







supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
Pago

2.6.2. CONTRA ZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=20 CM PULIDO E=2.0

CM MEZCLA 1:5 C:A EN EXTERIORES
2.6.3. CONTRA ZÓCALO DE CERÁMICO DE 10 CM

2.7. CARPINTERIA DE MADERA
2.7.1. PUERTA DE MADERA

DEFINICIÓN
Las puertas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de

los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas, especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los
elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En la tabiquería de madera, el acabado debe ser de óptima calidad

guardándose la Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no
encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera
trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en
que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes, para el
momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma
definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se habren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad,

seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo

cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener
acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de un
elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera
empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del

sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión,

debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que

siempre la dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños.

 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.

 La confección de las puertas de tableros rebajados.

Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren

adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las
inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.


homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En
caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad
de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben

presentar condiciones que eviten la contaminación del material en tal
forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua,
lluvia) u otros agentes exteriores.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre

y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas

cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad

todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas contraplacadas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago

2.7.2. ESTRADO
2.8. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
2.8.1. VENTANAS METALICAS SEG. DISÑ. INC.INSTALACION
DEFINICIÓN
Las ventanas de metal serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los

planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las ventanas serán de metal, de primera
calidad y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca


estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrarán con

las herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los

materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para
la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán
de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la

aprobación del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de puertas y ventanas, dicha responsabilidad será del

residente de obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las puertas y ventanas de aluminio

con sus respectivos accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y
el encargado de dar la conformidad serán los responsables de dar la
conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las puertas y ventanas
deberán basarse en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente
colocados en las ventanas de aluminio. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se
verificara las mismas condiciones con todos los trabajos relacionados a
instalación de vanos con aluminio.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago

2.9. CERRAJERÍA
2.9.1. CHAPA DE PARCHE 2 GOLPES

DEFINICIÓN

Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en

las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de dos golpes, y cerradura de sobreponer, su forma

es cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado

por la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de
acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón
exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se
ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.

estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para

instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas,
mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades
sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.

Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme

y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas
principal.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago

precio unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.9.2. BISAGRA CAPUCHINA 3 1/2” X 3 ½”

DEFINICIÓN

Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas

de 4” x 4” aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04
como mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas
de 4” x 4” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de

4” x 4”

estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por
cada hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características

solicitadas por los planos y las indicaciones del residente de obra.


Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma

adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente
colocadas en las puertas de madera.

Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.


Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
MEDICION Y PAGO
Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por Pieza (PZA), considerando la unidad

de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

precio unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
2.9.3. MANIJA DE BRONCE DE 4” PARA VENTANA

DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas

de los baños.
MATERIALES
Cerrojo cromado y Tirador cromado.

estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerrojos y tiradores.
Se verificará la adecuada colocación de la cerrojos y tirador, que se

encuentre firme y estable.


Los cerrojos y tiradores de bronce serán del tipo pesado, con acabado de
bronce, de buena calidad Su ubicación estará en la puerta. La fijación a la
hoja de la puerta será mediante tuercas.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
MÉTODO DE MEDICION
Las cerrojos y tiradores en puertas , se medirá por Piezas (PZA).
CONDICIONES DE PAGO

precio unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la
2.9.4. MANIJA DE BRONCE DE 4” PARA PUERTAS
2.10. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
2.10.1. VIDRIO SEMIDOBLE PAVONADO
2.11. PINTURA
2.11.1. PINTURA EN MUROS, COLUMNAS Y VIGAS A 2 MANOS

2.11.2. PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO
2.11.3. PINTURA ESMALTE EN CARPINTERÍA METÁLICAS
2.11.4. PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca

selladora y el barniz DD, que se convierte en una película sólida después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el

tiempo en toda la carpintería de madera; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares

a aplicarse para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo,

aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola

como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo


estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado

de superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus

nudos y acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de
resanador. El acabado se dará con barniz transparente en dos manos como
mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente
seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola

como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso

del sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado
anteriormente.
CONTROL
Control Técnico


condiciones de las pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de
madera.

Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada
en toda la carpintería de madera luego de su lijado y pintado con base para
barniz.

Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,

aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.


La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes

lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento

ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe
formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.

Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los

requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2) y metros lineales (Ml), considerando el largo por el alto de la
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago

precio unitario por Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML),del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de
herramientas así como otros gastos eventuales
2.11.5. PINTURA LATEX 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE

CEMENTO

2.11.6. PINTURA VESTIDURA DE DERRAMES PUERTAS Y VENTANAS
3. INSTALACIONES SANITARIAS
3.1. SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
3.1.1. TUBERIA PVC SAL DE 3'' PLUVIAL

GENERALIDADES DE TUBERÍAS
Las tuberías para el sistema de agua, considerando su instalación.

Serán de plástico PVC SAP
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se

permitirán más de tres curvas de 90° entre salida y salida.
MEDICION
Se medirá esta partida por metro lineal (ML), de tubería de PVC

instalada.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro lineal (ML), de acuerdo al precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa
por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
3.1.2. CODO PVC SAL 3" X 90°

DESCRIPCIÓN
Se considera la instalación de las redes de desagüe de acuerdo a

especificaciones de planos de obra en número y tipo calidad de las
materiales de tuberías y accesorios y los equipos a usarse.

Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática

y cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse con el
inspector o el proyectista para la ubicación final.
Las tuberías para las instalaciones de desagüe y ventilación será de

PVC rígido, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN
ITINTEC 399.003. Pegamento para PVC según ITINTEC 399.090
PROCESO DE EJECUCION
Una vez realizado el control de los niveles para ejecutar el trazado de

las redes de desagüe de acuerdo a planos y posterior a la aprobación
del ingeniero residente quien verificará los materiales de acuerdo al
tipo, diámetro y calidad de los tubos y accesorios y los niveles de
cuerdo a planos.
MEDICION
Se mide por Pieza (PZA) la medición será la unidad realmente

instalada con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Pieza (PZA)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
3.1.3. SOPORTE DE CANALETA
3.2. COLUMNAS DE SOPORTE
3.2.1. CONCRETO EN FALSA COLUMNETA FĆ=140 KG/CM2

3.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FALSA COLUMNETA

3.2.3. TARRAJEO EN FALSA COLUMNETA
DEFINICIÓN

especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN

posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado
en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de
los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos

de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del
residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola


Cemento.

Agua.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso

se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días.

EJECUCIÓN


necesarias.


Mortero

superficies.


 Tarrajeo fino

cm.




del paramento.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:



partículas.
concreto.


superficies.
Niveles

superficie.
Terminado

mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y
vigas, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los
que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los

acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes

superficies.






supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición


Pago

3.2.4. PINTURA EN FALSA COLUMNETA
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin

carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas
y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de
protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el

tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin

carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas
y que cumple con una función de objetivo múltiple.

Requisitos para la pintura:

lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento

ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe
formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,

poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,

espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las

superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al

cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y

masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.

Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas
de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por

menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el

número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales,
según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la

reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los
resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el

imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se

emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las

especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando

las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que
sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por

menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y

residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico

condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización

de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada
en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar

engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.


lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni

desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
Pago

gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
3.3. SISTEMA DE AGUA FRIA

3.3.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP D-1/2”

DEFINICIÓN
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad

de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los
requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109,.
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez

conectadas al sistema integral de agua fría, los que se tendrá acceso
directo como los lavadedos, lavatorios, inodoros, y todo punto por
donde se obtendrá el agua para su uso. Estas deben estar provistas de
accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios,

pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,

etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada

lugar donde le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones
sanitarias, como para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando
listo para su funcionamiento al momento de instalar los aparatos
sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad

de los materiales a utilizar así como de la mano de obra.
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los

lugares especificados por los planos bajo responsabilidad del residente
de obra, y que se cumplan con los materiales especificados para cada
una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las

salidas, para inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm,
para duchas mínimo a 1.80 m, etc.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se

aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del
contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua

fría se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.
Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma

de instalación sean satisfactorias.
MEDICION Y PAGO
Medición

Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en

el precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
3.3.2. TUBERIA PVC SAP 1/2"

DEFINICIÓN
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de

acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109,.
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez

conectadas al sistema integral de agua fría, los que se tendrá acceso directo
como los lavadedos, lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se
obtendrá el agua para su uso. Estas deben estar provistas de accesorios
reguladores como grifos, llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento

plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN

Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar
donde le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias,
como para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su
funcionamiento al momento de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los

materiales a utilizar así como de la mano de obra.
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los

lugares especificados por los planos bajo responsabilidad del residente de
obra, y que se cumplan con los materiales especificados para cada una de
las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas,

para inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas
mínimo a 1.80 m, etc.
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán

los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin
perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se

encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones

del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la

ejecución.
Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de

instalación sean satisfactorias.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
3.3.3. CODO PVC SAP 1/2"
DESCRIPCIÓN
Se considera la instalación de las redes de desagüe pluvial, de

acuerdo a especificaciones de planos de obra en número y tipo
calidad de las materiales de tuberías y accesorios y los equipos a
usarse.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática

y cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse con el
inspector o el proyectista para la ubicación final.

Las tuberías para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de

PVC rígido, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN
ITINTEC 399.003. Pegamento para PVC según ITINTEC 399.090
PROCESO DE EJECUCION
Una vez realizado el control de los niveles para ejecutar el trazado de

las redes de desagüe de acuerdo a planos y posterior a la aprobación
del ingeniero residente quien verificará los materiales de acuerdo al
tipo, diámetro y calidad de los tubos y accesorios y los niveles de
cuerdo a planos.
MEDICION
Se mide por Pieza (PZA) la medición será la unidad realmente

instalada con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Pieza (PZA)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
3.3.4. TEE PVC SAP 1/2"

DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección

de una línea de distribución, en un plano horizontal o vertical pero
como derivación en forma ortogonal a la línea base.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado

dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar el flujo a
otra parte sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La

derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres embones. Éstos
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de
pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la

solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP
pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.

pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con

cambio de dirección a 90º según sea lo necesario sellándolos a las
tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido,

unión a simple presión según NTP ISO 4422 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien

instalados y sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los
planos.


aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se

encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones
estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la

Pago

el precio unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
3.3.5. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el

paso del agua cuando sea necesario realizar una reparación o
cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.

DESCRIPCIÓN
Las válvulas serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con

uniones roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados
en alto relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su

uso será para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de
las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los

servicios higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la

obra y como lo especifiquen los planos.
Generalidades de Instalación
• Las válvulas reductoras de presión, principales y de mando vendrán

ya ajustadas de fábrica para trabajar en los diferentes rangos de
presión exigidos en las redes.
• En cuanto a las válvulas de purga y desfogue deberán ser de aleación

altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en
ambos lados. En cuanto a su acabado deberán presentar superficies
lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de
fundición de bronce tipo cortina deberá ser compatible con la de las
tuberías.
Las válvulas utilizadas en estructuras hidráulicas deberán ser

instaladas con:
• Uniones universales de fierro galvanizado, PVC, o aleación cobre-zinc

o cobre-estaño,

hasta 50mm (2") de diámetro.
• Bridas o cualquier otro elemento de fácil desmontaje, de fierro

fundido, hierro dúctil o
PVC para tuberías de diámetros mayores a 50mm (2").
En caso que sea necesario se utilizará además un elemento o caja

para su alojamiento, protección y operación

llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el

control del flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente
posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los

planos o a solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad
requerida y que las roscas no se encuentren deterioradas. Se
observará que el sello sea lo más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados

y sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.


demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.

encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones
estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de compuerta de bronce, se medirán por PZA (PZA) de la

Pago

el precio unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la
3.4. SISTEMA DE DESAGÜE
3.4.1. SALIDA DE DESAGÜE EN PVC SAL DE 4”

DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño

de los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos
sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación
existente.

DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la

clase S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la
gravedad las agua servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia
las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos

tienen una campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera
el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de

acuerdo a las características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”.
Además se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el
primer piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo,
consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y
no deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente
alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a
las necesidades del proyecto definidos en los planos.

El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha

de vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y
deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un
material inflamable.
Conrol de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las
uniones entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar
filtraciones.

los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra

tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente
de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se
verificará que la uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o

Pago

precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la

mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros

3.4.2. SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL DE 2”

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos
que se evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que
tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los

aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran
descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los

ambientes a servir, que permita una buena circulación y no resulten
apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC,
ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato

sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando el
ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima
recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las
derivaciones insulsas.

CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales

utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas

en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por
exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya

posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las

salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en

forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados

en el precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la
3.4.3. SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL DE 2"

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las
tuberías y aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De
acuerdo al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y

malos olores hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y
evitar molestias al interior de la misma. Esta instalación se realiza
generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.

MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y

pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato

sanitario o el inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder
evacuar los gases y malos olores.
CONTROL
Control Técnico



final.




MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida

Pago

3.4.4. TUBERIA PVC SAL 4''
DEFINICIÓN

Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan
tuberías de 4”.
DESCRIPCIÓN


apretados. Hay que considerar que existen accesorios que descargan en la
pared y otros en el piso.
MATERIALES
lampa.
EJECUCIÓN

servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado
de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional
de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico




final.



MEDICION Y PAGO

Medición

Pago

3.4.5. TUBERIA PVC SAL 2''

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos
que se evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que
tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN


apretados.
MATERIALES

lampa.
EJECUCIÓN

servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando el
ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima
recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las
derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico



final.




MEDICION Y PAGO
Medición

Pago


3.4.6. REGISTROS ROSCADO DE BRONCE DE 4"
DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus

extremos. Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un
espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una
ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón

en une de sus extremos. Los tapones de los registros deben ser de
fierro fundido de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"),
roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su

colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros

de cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán
utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del

cuerpo deberán quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared,

techo o cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del
sistema, será de 45 cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para
tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son

accesorios generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES

Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.

pico y lampa.
EJECUCIÓN

colocación son:
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros

de cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán
utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del

CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto
no aceptándose registros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4”

en los lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de
obra.

removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios

registros de bronce 4” se encuentre tal y conforme lo determinan los
planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido
con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los registros de bronce de 4” se medirán por Unidad (UND) de la

Pago

el precio unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la
3.4.7. SUMIDERO DE BRONCE CROMADO DE 3"

DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier

parte de la edificación hacia la red de alcantarillado a través de una
trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular generalmente que se
coloca en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo

de las necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que
se tengan que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos

elementos que son como rejillas que dejan pasar solamente los
líquidos. Su instalación está a nivel de piso terminado y posee un aro
con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos

superficiales con trampas P que se dejará en las obras para la función
de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en

todo el entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general
y la evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones
de los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8
mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y
evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 3”.

pico y lampa.
EJECUCIÓN

colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con

morteros de cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos
deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del

Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los

lavaderos para una eventual evacuación de las aguas, son accesorios

generalmente de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida

de los malos olores.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto
no aceptándose sumideros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2”

en los lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de
obra.

removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios

sumideros de bronce 2” se encuentre tal y conforme lo determinan los
MEDICION Y PAGO
Medición
Los sumideros de bronce se medirán por Pieza (PZA) de la partida

Pago


3.4.8. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" CON TAPA
DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las
tuberías de desagüe y facilitar la evacuación de las aguas servidas y
residuos sólidos permitiendo también el cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y

tapa de Fierro Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa
podrá ser de otro material y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 60 cm, tapa de

fierro fundido, concreto para su asentado.
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico,

badilejo, etc.
EJECUCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación

sanitaria, en los lugares indicados en el plano, y será de 30 x 60m. (12"
x 24") la profundidad será de 0.60 m. Para tuberías de 4" y de 0.80 m
para tuberías de 6".
CONTROL

Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m.

(Caja de arranque). Es la más alejada con respecto al colector público.
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar

roturas, rajaduras, y sobre todo debe tener el piso pulido y con medias
cañas apropiadas para garantizar la evacuación de los residuos
sólidos.
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá

llevar medias cañas de ctos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que
evacuar, la pendiente de la tubería debe estar concordante con la
pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en
plano.
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad y e

garantía, se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será
rechazado, removido sin perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo
del residente y supervisor.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o

cámaras de inspección se encuentre tal y conforme lo determinan los
MEDICION Y PAGO
Medición
La Cámara de Inspección se medirá por Pieza (PZA) de la partida

Pago
3.4.9. CODO PVC SAL 2” X 90

DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea
de desagüe, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado

dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza los
codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º. Éstos
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de
pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de

acuerdo a la solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC
SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
lampa.

EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección

sea con codo de 45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las
tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión
a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que

queden bien instalados y sellados.


encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones
del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida

Pago

precio unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
3.4.10. CODO PVC SAL 2”X 45

3.4.11. TEE PVC SAL 4"
3.5. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
3.5.1. INODORO TANQUE BAJO

DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los

servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se

colocan en los servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los
depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo

para el almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos

sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color

acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni

rajaduras y deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de
garantizar su integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Unidad (UND).
Pago

precio unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales
así como otros gastos eventuales.
3.5.2. LAVADERO DE PARED DE 1 LLAVE
4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
4.1. SALIDAS DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ

DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación

que van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan
posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN

Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán

los artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en
forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz

y salidas respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se

permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se

harán con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su
respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Caja id. pero octogonales

Salida para
de 4"x2"con agujero para
artefactos.
tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F°

Cajas de pase galvanizado : 4"x2" para
tubo de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se
instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y
los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las

salidas para artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones
eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de

iluminación para que la El Gobierno Regional de Huancavelica dé su
aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno
Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los

requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO)

de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La

ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la

capa de aislamiento y sus operaciones.
4.2. SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DIFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de
aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía
o de dos vías, según como se indica en los planos.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o

compuestas en los distintos ambientes del módulo escolar según indican
los planos de detalles. Estos interruptores servirán para alimentar a los
artefactos eléctricos, en cada centro de luz.
EJECUCION
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán

empotrados en la construcción tal como indican los planos, en cada punto
designado para el tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal
manera que deberán quedar listos para el wincheado de los cables para la
alimentación eléctrica.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los

tomacorrientes serán plástico PVC SAP (eléctricas).


harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del
mismo material que la caja.

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:

Cajas rectangulares
con agujero para tubo
Interruptores
de 0 20 mm2 sin
tapa.
Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado tipo TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos
vías, conmutación, según como se indica en los planos.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los

interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN

geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o

Pago


4.3. SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR DOBLE
4.4. SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES CON PVC
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos

eléctricos que van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso
de tomacorrientes bajos y de 1.0 a 1.20 m. en caso de tomacorrientes alto
sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de elementos
que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los

artefactos eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a
aparatos y artefactos que sean necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los

tomacorrientes serán plástico PVC SAP (eléctricas).


harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del
mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:

Cajas rectangulares
con agujero para tubo
Tomacorriente.
de 0 20 mm2 sin
tapa.
Caja id. pero
octogonales de
Salida para
4"x2"con agujero para
artefactos.
tubo de 0 15 mm2 sin
tapa
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se
instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y
los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los

tomacorrientes son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN

geométrico.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o

Pago

4.5. TUBERÍAS DE CANALIZACIÓN
4.5.1. TUBERÍA PVC PVC (ELÉCTRICAS)D-20MM
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y

piso durante la construcción por donde se correrán los conductores
eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados
en los planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su
diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) de 20 mm y pegamento

para PVC.

Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas

especiales, serán de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la
denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el estándar americano en
piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores)

hechos en obra, estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector

(tipo Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el
alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja.

Evitar la formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre

galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías
empotradas, el contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o
Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el
cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a

presión propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin
campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a cada
lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar
campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas,
se utilizara dos piezas de PVC.

Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se

conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro

galvanizado y se enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para

garantizar la hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan

juntas de dilatación, de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo

antes de su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos
antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de

PVC SAP pesados de 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una

adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la

acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de

cambio de dirección.

Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre

y cuando cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el

largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago

precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la
gastos eventuales.
4.5.2. TUBERIA PVC SAP D=20MM
4.6. CONDUCTORES (CABLES)
4.6.1. CABLE ELECTRICO LSOH DE 2.5MM2

DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo LSOH, con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres
del Nº 12 AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor
unipolar Nº 10 AWG. y para la alimentación del exterior N°8 AWG.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:

a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se

barnizará el tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se
empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose

empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y

mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe,
gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar
las conexiones.
INTERRUPTORES
anodizado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2
vías conmutación según como se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de

clavijas redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de
aluminio anodizado de marca TICINO o similar.

requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación
del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el


total.
Pago

gastos eventuales.
4.6.2. CABLE ELÉCTRICO LSOH DE 2X4.0MM2
DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo LSOH, con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres Nº
14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores del Nº
12 AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar Nº
10 AWG. y para la alimentación del exterior N°8 AWG.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
d) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se

barnizará el tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se
empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
e) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose

empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
f) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y

mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe,
gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar
las conexiones.
INTERRUPTORES

anodizado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2
vías conmutación según como se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de

clavijas redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de
aluminio anodizado de marca TICINO o similar.

requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación
del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el

total.
Pago

gastos eventuales.
4.7. CAJAS
4.7.1. CAJA DE PASE DE FºGº LIVIANA DE 6''X6''X3''
DEFINICIÓN
Las cajas de pase serán de F° G° de 6”x6”x3”.
Cajas
a) Normales
Serán fabricados de fierro galvanizado pesado, standard americano,

similares a los fabricados por General Electric SP, con KO de 20 mm Æ de
las siguientes dimensiones.
Octágono: 100 x 55 mm. (Centro y braquete)
Rectangular: 100 x 55 x 40 mm. (Interruptor, tomacorriente teléfono).
Cuadrada: 100 x 100 x 55 mm. (Cajas de pase o empalme, aviso luminoso).
b) Especiales
Se construirán con plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor,

llevarán tapas del mismo material los que sujeten la tapa serán de material
inoxidable, la tapa llevará empaquetadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (UND)
Pago
El pago se hará por unidad (UND) de medida y precio unitario definido en el

presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
instalación con todos sus accesorios en obra.
4.8. TABLEROS Y CUCHILLAS (LLAVES)
4.8.1. TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA DE 3

CIRCUITOS
DEFINICIÓN

Un interruptor termomagnético, o disyuntor termomagnético, es un

dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando
ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos
de los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un
circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por
tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en
serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar
y/o empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de

espesor, previendo knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de
diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección
de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y

deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer
todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un

mínimo de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los

interruptores, dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los
interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin

necesidad de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para
casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre
dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.

El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la

aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la

parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de
circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada
tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el
código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando
se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se
colocará un rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las

barras de cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica,
formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el
cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres
para conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico,

de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de
la corriente de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA
30-60-100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común

que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse
una sola línea.

Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico

por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al

calor, con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada
la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y
desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de

interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por
medio de lámina metálica que sea presionada uniformemente al conductor
por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje

deben ser rígidas y a prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al
interruptor por medio de tornillos. Similar al Ticino Serie Magic. Serán
unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el

presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
instalación con todos sus accesorios en obra.
4.9. ARTEFACTOS

4.9.1. FLUORESCENTE RECTO 2 X 40 WATT INCLUYENDO EQUIPO Y

PANTALLA
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los
ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes
rectangulares y circulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son

generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos

de la mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W y 2

x 20 provistos de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su
instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto

de iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera
dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y
correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben

ser de 1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48

horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto
factor de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de

iluminación para que el residente de obra de su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o

Pago

precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
4.9.2. ARTEF. FLUORESCENTE PARA SPOT – LIGHT
4.9.3. ADOSADO


03 Sum

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GOBIERNO REGIONAL DE HUANCAVELICA

1.1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los

Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e

Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno

Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros

1.1.2. TRAZOS, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)

Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará

Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Teodolito, nivel de y miras o estadías.

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán

El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y

Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o

Control Geométrico y Terminado

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Basado en el Control Geométrico

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.1. EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.90m DE

Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para

Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para

La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales

Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo

A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las

La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la

Control Geométrico y Terminado

Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y