MAQUINAS HIDRAULICAS Y NEUMATICAS

MEC2253

COMPRESORAS CENTRIFUGAS
Compresoras centrífugas
La rueda de trabajo “a”, el conducto anular de descarga (difusor), el
dispositivo guía “b” y el dispositivo guía de retorno “c”, en conjunto
se llama etapa de presión.
La rueda de trabajo y el dispositivo guía de retorno están separados
por el diafragma “d”.
Al pasar el gas por los canales de la etapa, su estado cambia como
resultado de la transmisión de energía al flujo por la rueda de trabajo,
la fricción del gas, la formación de torbellinos y el intercambio
térmico con el medio que rodea al compresor.
El balance de energía en el tramo 1-2, se escribe:
La energía del gas en la sección 1 en la entrada a los canales entre
las paletas
c12
L1   c pT1
2
 La energía que se transmite al gas por las paletas de trabajo según
la ecuación de Euler

L  u2c2u  u1c1u
La energía del gas en la sección de salida 2 de los canales entre las
paletas
2
c
L  c T
2
2
p 2
2
Si del gas que pasa por la rueda de trabajo se transmite al medio
ambiente la cantidad de calor “q” la ecuación de balance de energía

L1  L  q  L2
 Remplazando sus valores:

c12 c22
 c pT1  (u2c2u  u1c1u )  q   c pT2
2 2
Por tanto la temperatura final de compresión en la rueda es:

T2  T1 
2c p
 
c1  c2  2u2c2u  u1c1u  
1 2 2 q
cp
a

Si el proceso es isentrópico, tenemos:

T2 a  T1  
1 2 2
2c p

c1  c2  2u2c2u  u1c1u 
 En la compresión isentrópica del gas se tiene:
k 1
T2 a  p2  k
  
T1  p1 
Combinando las dos ultimas ecuaciones se deduce
k
 
 
k 1
 
c1  c2  2u2c2u  u1c1u  
1 b
p2  p1 1  2 2


 2c pT1 

Las ecuaciones (a) y (b) vinculan los factores termodinámicos, con las
dimensiones, la velocidad y la forma de las paletas de la rueda de
trabajo del compresor.
Sin embargo estas ecuaciones son teóricas no confirmadas en la
practica, porque el proceso no es isentrópico en la práctica
Por las altas velocidades del gas existen pérdidas, por la fricción,
la formación de torbellinos y la transformación de una parte de la
energía del fluido en calor.

Por esto el proceso real de compresión resulta análogo al politrópico

con exponente – n.

pv  ctte
n

Al mismo tiempo la extracción de calor del flujo de gas en la rueda

de trabajo es insignificante, por lo que en el proceso de compresión
consideramos q=0, por tanto:
n
donde n=1.5...1.62
p2  T2  n 1
   c
p1  T1 
 de a y c, resulta, con q=0

k
 a 
 
k 1
 
p2  p1 1  c1  c2  2u2 c2u  u1c1u  
2 2


 2c pT1 


Si se considera que no hay intercambio térmico con el medio ambiente

el balance energético en el tramo 3-4 será

2
c c42
c pT3   c pT4 
3
2 2
 de aquí se deduce
T4 c32  c42 
 1 1  2 
T3 2c pT3  c3 
c4 R3
Con proporsionalidad inversa 
c3 R4
T4 c32  R32 
 1 1  2 
T3 2c pT3  R4 
Considerando que el proceso en el conducto de descarga es
politropica tendremos:
n
 2
c3  2 
R3  n 1
p4  p3 1  1  2 
 2c pT3  R4 
 Potencia del compresor centrífugo
Utilizando el rendimiento isoentrópico se puede determinar el
trabajo interno de la etapa:
L  La / a
Al calcular la potencia en el árbol del compresor hay que tener en
cuenta la energía gastada para superar la fricción mecánica en los
cojinetes y la fricción del gas de las superficies inactivas de las ruedas
de trabajo introduciendo el rendimiento mecánico

mec  L L
comp

Para las construcciones habituales de los compresores:

mec =0.96...0.98
La energía específica del compresor teniendo en cuenta las pérdidas
mecánicas
La
Lcomp 
amec
Con el caudal másico del compresor M (kg/s), la potencia del
compresor para accionar la rueda de trabajo de una etapa, es:

MLa
N 
1000 a mec

La potencia del compresor multietapa se representa por la suma de

las potencias de las etapas:
 Cálculo aproximado de la etapa de un
compresor centrifugo
• Consiste en determinar las dimensiones
fundamentales de la rueda de trabajo y los
dispositivos de un compresor centrífugo.
• Los métodos de calculo se basan en la teoría
del chorro y las condiciones de semejanza
• Aquí se examina el método de calculo que
da una idea general de las dimensiones
geométricas de la etapa del compresor
estacionario.
Compresoras centrifugas corte
longitudinal
• Cálculo aproximado de la rueda
de trabajo.
 Las variables de calculo son:
• El caudal volumétrico Q o en masa M de la
etapa
• Las presiones inicial p1 y final p2
• La temperatura inicial del gas T1
• Las características termodinámicas del gas a
condiciones normales k, R, .
 Cálculo aproximado de la rueda de trabajo
A la entrada de las paletas es un trabajo radial y
tenemos:
p2=p1[1+a/2cpT1(c12-c22 +2u2c2u)]k/(k-1) (1)
El rendimiento isentrópico de la etapa puede
ser aceptado igual a 0.85. La velocidad
periférica u2 se acepta de 150 a 250 m/s. El
diámetro exterior se puede calcular con:
D2= 60u2/(n)
La relación D1/D2 , se elige generalmente 0.5,
pero son posibles tomar de0.48 a 0.60
El ángulo de paleta a la entrada se determina
del diagrama de velocidades(fig.1p).
El ángulo de ataque de la paleta de trabajo se
puede tomar i=0.5...5º
El ángulo de ajuste de la paleta a la entrada
1p= 1+i
De la ec. (1) se deduce:
c12-c22+2u2c2u=2cpT1/a[(p2/p1)k-1/k-1] (2)
La velocidad c1 puede ser aceptada igual a c0
de entrada a la rueda de trabajo
• Del diagrama de velocidades:
w2
c2

2p
u2 c2u
c2r

C22=c22u+c22r Si c2r=c1

2u2c2u-c22u=2cpT1/a[(p2/p1)k-1/k-1]=B (3)
La parte derecha de la igualdad, designada
por B, puede ser calculada valiendose de
las magnitudes fijadas y aceptadas p1,
p2,T1, cp, k,a. De la ec. 3 se deduce:
c22u-2u2c2u+B=0 ; c2u=u2+/- u22  B
La relación c22u con los parámetros de salida,
teniendo en cuenta la influencia del número
final de paletas por la fórmula de Stódola se
expresa cómodamente como:

  c2 r 
c2 u  u2 1  sen  2  c tg  2 
 z u2 
• La cantidad de paletas de trabajo se acepta
z=16...32
• La formula anterior permite encontrar el
valor necesario del ángulo 2.
• La temperatura final:

k 1
 p2 
k T2 a  T1
T2 a  T1   ; T2  T1 
 p1  a
• El caudal o consumo es igual a:

Q   .Dbcr 
Aplicada a las secciones de entrada y
salida


Q1 
4
D 2
0  D c0
2
b 
Donde Db aproximado al
diámetro del árbol
TURBOCOMPRESOR

DE 6 ETAPAS
9000 m3/s
0,7 Mpa
10200 rpm
1200 kW
COMPRESOR DE 4 ETAPAS – 3600 m3/h –0,8 Mpa – 3400 rpm
COMPRESOR DE 4 ETAPAS 2500 m3/s – 0.36 MPa
COMPRESOR ANGULAR DE 6 ETAPAS – 0,2 m3/s – 22 Mpa
500 rpm