Nota Final: 3.

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Laboratorio de corrosión

Serie II. Práctica No. 1

Construcción de un electrodo de referencia y desarrollo de una serie
electromotriz
Cruz Arango, Jazmín Alejandra., Mera Rincón, Jhon Alexander.,
Monroy Orozco, Valentina., Mosquera López, Juan Felipe.
Escuela de ingeniería de materiales
Universidad del valle, Cali, Colombia
Fecha de entrega: 18 de Febrero del 2020

RESUMEN. 4.3
Se fabricó un electrodo de referencia de Cobre/Sulfato de Cobre con el fin de medir una
diferencia de potencial de 4 láminas de diferentes metales. Se fabricó en un tubo de vidrio
con 15 ml de sulfuro de cobre y un alambre de cobre, el puente salino se realizó con una
mezcla de agar y KCl, y como electrolito se utilizó una solución de NaCl al 3.5%. Los
resultados mostraron que el electrodo fabricado tiene una buena precisión al determinar los
potenciales electroquímicos de los metales utilizados, permitiendo crear una serie galvánica
cuyo orden está de acuerdo a la literatura.

Palabras Claves: Electrodo de referencia, potencial electroquímico, serie galvánica

1. INTRODUCCIÓN 4.0 sistema de óxido-reducción. El metal se

La corrosión es un fenómeno espontáneo
que se presenta prácticamente en todos los
materiales procesados por el hombre y
puede llegar a afectar el tiempo en servicio
de un producto, componente o conjunto.
Este fenómeno tiene implicaciones
industriales muy importantes; la
degradación de los materiales provoca
interrupciones en las actividades de las
fábricas, en pérdida de productos, en
contaminación ambiental, en la reducción
de la eficiencia de los procesos y en
mantenimientos que pueden resultar muy
costosos. Por esta razón se optimizan los
sistemas de monitoreo en un esfuerzo
permanente por minimizar el impacto
negativo de la corrosión [1].
En principio, cuando un metal se pone en
contacto con un electrolito se desarrolla un
oxida y tiende a disolverse quedando
cargado negativamente mientras que los
iones del electrolito tienen tendencia a
reducirse sobre el metal alcanzando una
situación de equilibrio. De esta manera se
crea una diferencia de potencial, que
requiere de un electrodo de referencia para
ser medida [2].
Un electrodo de referencia se caracteriza
por poseer un potencial conocido,
constante e inalterable ante la composición
de la solución en estudio. Además, debe
ser fácil de montar, proporcionar
potenciales reproducibles y tener un
potencial sin cambios con el paso de
pequeñas corrientes [2][3].
El potencial de trabajo para un electrodo
dado puede ser medido al determinar la
diferencia de potencial de una celda
Laboratorio de corrosión

electroquímica formada por el electrodo en TABLA 1.Tipos de electrodos de referencia [5].

cuestión y un electrodo de referencia,
sabiendo que [2][3] :

E celda = E cátodo − E ánodo (1)

Al realizar esta medición el electrodo de

referencia debe estar conectado al terminal
negativo del voltímetro y el electrodo de
trabajo al terminal positivo [2][3].

Por convención el potencial de un

electrodo describen reacciones de
reducción. Para el caso del electrodo
normal de hidrógeno, el potencial de la
celda es positivo cuando el electrodo de
trabajo actúa como cátodo, es decir, la
reacción de reducción es espontánea, de la
misma manera el potencial de la celda será
negativo si el electrodo se comporta como
ánodo, en este caso la reacción de
oxidación es espontánea [2][3].
Con esta práctica se busca determinar los
potenciales de trabajo para diferentes
electrodos (cobre, aluminio, acero y zinc),
con la ayuda de el electrodo de referencia
[3] Cu/CuSO4 construido previamente el
cual obedece la ley de Nernst cuyo potencial
retorna al original después de haber estado
sometido a corrientes pequeñas, y sus
propiedades varían poco con la temperatura
[4]. Usando un electrodo comercial para
construir el electrodo de referencia (ver tabla
1).
2. METODOLOGÍA 3.5
Se fabricó un electrodo de referencia de
Cu/CuSO4, para ello se utilizó un tubo de
vidrio con una boquilla en la parte inferior,
la cual se relleno con agar con el fin de
limitar el paso de la solución de CuSO4 y
permitir el intercambio de iones, el
conductor empleado fue un alambre de
cobre puro que se aseguró a la parte
superior del tubo mediante plastilina de
forma que dicho alambre no hiciera
contacto con las paredes. Se utilizaron 15
mililitros de una solución saturada de
sulfato de cobre a 25°C.
Posteriormente se llenó un beaker con 150
mililitros de una solución acuosa de NaCl
al 3.5%, el potencial del electrodo de
referencia comercial de Ag/AgCl se tomó
como el establecido por el fabricante. El
potencial del electrodo fabricado se
determinó al medir el potencial de celda
respecto al electrodo comercial utilizando
la ecuación (1).
Laboratorio de corrosión
Tabla 1. Potenciales
Potencial de la celda [V]
Potencial de referencia [V]
Potencial de trabajo del electrodo [V]
Se midió el potencial de cuatro láminas de
diferentes metales, previamente lijadas,
con el electrodo de Cu/CuSO4 construido,
para ello se sumergió el electrodo con cada
lámina en el beaker con la solución de
NaCl y se midió el potencial de celda con
el multimetro, lo cual fue difícil dada la
variabilidad de los valores que registraba y
por lo tanto se tuvo que tomar el valor más
estable en el tiempo, este proceso se
realizó un total de cuatro veces por lámina
con el fin de tener un valor promedio más
fiable.
Tabla 2. Potenciales de la láminas metálicas
Lámina Cobre Acero Zinc
1 -0.321 -0.542 -1.100
2 -0.325 -0.515 -1.097
3 -0.326 -0.530 -1.106
4 -0.323 -0.530 -1.107
Promedio -0.324 V -0.529 V -1.102 V
3. DISCUSION Y ANALISIS 3.2
En la tabla 3 se tiene una comparación de
los potenciales experimentales con los
teóricos, los cuales están referidos a un
electrodo calomelano saturado y por lo
tanto se hizo la respectiva conversión
usando el potencial de trabajo del
electrodo fabricado, en agua de mar de los
materiales de las láminas utilizadas, se
obtuvieron errores variados que van desde
un 6% hasta casi un 30%, esta gran
0.119 diferencia puede ser explicada por la
naturaleza de las piezas utilizadas, dado
0.197
que algunas de las láminas utilizadas no
0.316 tenían una superficie totalmente lisa lo que
pudo alterar el proceso corrosivo y por
ende los potenciales registrados por los
multímetros, además que el origen de las
piezas no puede ser determinado y por
ende no se puede garantizar que el material
utilizado sea puro o una aleación
específica; otro factor a tener en cuenta es
el tiempo de estabilización del valor del
potencial, ya que en el caso del acero y el
cobre el potencial registrado en la medida
cambiaba constantemente sin estabilizarse
alrededor de un valor concreto, por lo
tanto es factible el caso de que no se
espero el tiempo suficiente para que el
valor fuera más estable, sin embargo esto
también puede estar asociado al
Aluminio funcionamiento del multímetro utilizado y
esto se debe a que son equipos que
-0.811
requieren de una calibración periódica para
-0.815 su correcto funcionamiento.
-0.818
Se debe tener en cuenta que los valores
-0.817
teóricos utilizados como referencia fueron
-0.815 V establecidos en un ambiente donde hay un
flujo constante de agua de mar, a
diferencia del montaje experimental
utilizado en donde el agua de mar está
estática, por lo cual los errores en los
valores experimentales se deben en cierta
medida a esto. Una característica que se
esperaría altere los potenciales en el caso
del cobre y el aluminio es la pasivación,
pero dado que el efecto del agua de mar
sobre esté es visto a mediano o largo plazo
no afecta en gran medida las mediciones a
causa del corto tiempo de exposición.
Laboratorio de corrosión

No obstante los valores obtenidos permiten

construir una serie galvánica acorde con la
teoría, en donde el cobre es el material más
noble, o menos propenso a corroerse,
seguido por el acero, el aluminio y por
último el zinc.

Tabla 3. Errores relativos de los potenciales

electroquímicos experimentales
Lámina Valor Valor % de
experime teórico error
ntal

Cobre -0.324 -0.395 17.97%

Acero -0.529 -0.725 27,03%

Zinc -1.102 -1.080 2.04%

Aluminio -0.815 -0.875 6.86%

4. CONCLUSIONES 3.7

● La fabricación de un electrodo de
referencia de Cu/CuSO4 es
relativamente simple y permite
hacer mediciones de potenciales
con un grado de precisión
adecuado.
● Factores como composición y
pureza del material, la superficie y
el tiempo de medición influyen en
el valor de potencial
electroquímico.
● El electrodo de referencia
fabricado permitió construir una
serie galvánica satisfactoriamente y
acorde con la literatura.

5. REFERENCIAS Y ANEXOS 3.5

[1] María Teresa Cortés M, P. O. H. Corrosión.

Rev. Hipótesis- Univ los Andes 12–18 (2004).
Versión online disponible en
Laboratorio de corrosión

http://hipotesis.uniandes.edu.co/hipotesis/imag
es/stories/ed04pdf/Corrosion.pdf

[2] Fontana, M. G. & Greene, N. D. Corrosion

engineering. (McGraw-Hill, 1967).

[3] Brunatti, C.; De Nápoli, H. "Métodos

Potenciométricos". Universidad de Buenos Aires,
Argentina. Versión online disponible en
http://materias.fi.uba.ar/6305/download/Metod
os%20Potenciometricos.pdf

[4] Navarrete Cueva, E. F. & Salgado Rodas, O. C.

Determinación de la corrosividad atmosférica de
las ciudades de Santo Domingo y Esmeraldas.
(Escuela Politécnica Nacional, 2012).

[5] Escuela de ingeniería de materiales, Guía de

laboratorio 2: construcción de un electrodo de
referencia y desarrollo de una serie electromotriz,
Universidad del valle, 2018.

[6] Mujibur Rahuman, K., Cathodic protection,

JOTUN Paint School, Noruega. Obtenido en el
2018 de (Diapositiva 54):
https://www.slideshare.net/mujiqc/13-cathodic-
protection