CABLE BOLTING

ALUMNOS: CORTEZ MEDINA OMAR

SALVATIERRA SAAVEDRA CHRISTIAN
  
¿Qué es el Cable bolting?

 Es un tendón flexible constituido por un número

determinado de alambres de acero, al cual se le inyecta
Pasta de Cemento dentro del taladro.

 Los Cablebolts son normalmente instalados en taladros

espaciados regularmente para proveer reforzamiento y
soporte para los techos, cajas y pisos de una labor
subterránea o una abertura superficial.
El cable bolt tiene una longitud que varía entre 3 a 20 metros
y es fabricado con alambres de alto carbono (EHT) tornado y
termo mecánicamente tratado con un proceso de baja
relajación. La configuración de cable bolt más usada por la
minería es la conformada por 6 alambres arrollado alrededor
de un séptimo denominado “alma” o torón, este arreglo define
un torón o cable con un diámetro nominal de 15.2 mm (0.6”).
Cable Bolting de 7 hebras
TIPOS
 Cable liso.
 Minicage.
 Birdcage.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Aplicaciones y usos
Enel caso de la minería subterránea, la instalación de cables encuentra su
aplicación tanto en cámaras de explotación como en galería y pilares.

Estabilización de taludes de operaciones mineras a cielo abierto.

Enexplotación de minas por corte y relleno, donde la instalación de cables

largos sobre el techo de la cámara reduce notoriamente la inestabilidad de la
zona de trabajo.

En anclaje y refuerzo de cuñas y/o grandes bloques.

Refuerzode viseras de puntos de extracción en método de explotación sublevel

stoping y Block caving.

Refuerzo de paredes en sistema de explotación corte y relleno para controlar la

dilución.

Conformando tendones de refuerzo en excavaciones de grandes áreas

expuestas en obras civiles (Cavernas, Salas de máquinas, Estaciones de
chancados, interior mina).

Tendones de refuerzo para estabilización de taludes.

Ventajas

 Flexibilidad, alta resistencia y bajo peso lineal.

 Fácil
instalación y manipulación por su bajo peso lineal
comparado con la barra sólida.

 Alta productividad y bajo costo de instalación.

 Alta resistencia a la tracción.

 Permite anclaje con longitudes sobre 10 m.

 Puedeser usado como anclaje pasivo (sin tensar) y activo

(tensado), y se considera un anclaje de tipo permanente.
¿Por qué utilizar el Cable
bolting?
Los Cable bolts son usados en minas subterráneas para:

• Proveer al personal y equipos de un ambiente de trabajo

seguro dentro de la mina.

• Incrementar la estabilidad del macizo rocoso .

• Control de la dilución.
Este tipo de sostenimiento se
aplica a aquellos terrenos
cuya presencia de cuñas de
debilitamiento de grandes
tonelajes se hace predecible
o lo que es lo mismo en
terrenos con la presencia de
marcadas familias de falla
detectadas en el mapeo
geotécnico.
 CASO: COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A.
PERFORACION DE TALADROS
 DIÁMETRO : 2”
 LONGITUD : 20 m.
 MALLA : 2.0 m x 2.0 m (Roca Tipo V)
2.3 m x 2.3 m (Roca Tipo IV)
 INCLINACIÓN : 85° siguiendo el buzamiento de la veta
 EQUIPO : Jumbo “SOLO” Long Hole
INSTALACION DE CABLES

 PESO UNITARIO DEL CABLE 1.10 Kg./ m

  
 LONGITUD DE CABLE 20 m.
  
 DIAMETRO DEL CABLE5/8” x 7 Hebras.
 
 TIPO DE CABLE Bulbed Strand
Características geométricas del cable
Bolt usado en la mina Milpo.
CALCULO DE LA RESISTENCIA TENSIVA EN LAS
INTERFACES ROCA – CABLE – PASTA DE
CEMENTO
PARAMETROS:

P: Resistencia Tensiva al Deslizamiento (MN)

D: Diámetro Para Cada Interfase (pulg.)

L: Longitud del Cable Cementado (m.)

S: Fuerza Cohesiva De La Lechada (MPa.)

ECUACION

P = 0,08 D. L. S

INFORMACION ADICIONAL

Rc: Resistencia a La Compresión Uniaxial De La Lechada De

Cemento (MPa.)...420 Mpa

Reemplazando:

S= (1/10)Rc = 42 MPa

D1 = 2” (Interfase Roca – Pasta de Cemento)

D2 = 5/8” (Interfase Cable – Pasta de Cemento)
L = 20 m.
 
CÁLCULO
 
P1 = 13.44 MN P2 = 4.2 MN
CAPACIDAD DE TENSION DEL CABLE
Tenemos que la Interface Cemento – Cable ( P2 ) es 4.2 MN :

Resistencia a la Tracción = 421.52 Ton = 21.4 Ton/m.

20 m.

FACTORES QUE AFECTAN LA COHESIÓN DE LAS

INTERFACES ROCA – CEMENTO – CABLE
• Suciedad en la superficie del cable
• Tipo de cable
• Sistema de bombeo de la pasta
• Relación Agua/ Cemento
• Tipo de Cemento
INYECCION DE PASTA DE CEMENTO
MÉTODO MALKOSKI
 Tubería de Polietileno de 3/4” ø C -
10

 Cable de Acero ASTM A416-80 de

5/8” ø

 Tapón Cuña, Hilacha y/o Papel

 Descarga de Pasta de Cemento

Tipo V

 Pasta de Cemento Tipo V

 Cinta adhesiva

 Inyección de Lechada de Cemento

Bomba de Inyección de Pasta
de Cemento
UTILIZACIÓN DEL CABLE EN SU
MÉTODO DE EXPLOTACION
SIMULACIÓN MATEMÁTICA
CASO: EMPRESA MINERA MINSUR S.A.
UNIDAD SAN RAFAEL.

JUSTIFICACION

En la industria minera, el desprendimiento y caída de roca constituye

el mayor causante de accidentes incapacitantes y fatales de acuerdo
con las estadísticas.

La estabilización de la roca, aplicando el reforzamiento con cable en

nuestras operaciones mineras es de necesidad, debido a los
siguientes:

 Por el método de explotación (generación de vibraciones en labores

adyacentes y para minimizar la dilución en los tajeos)

 Por el tipo de roca (extremadamente dura)

 Labores antiguas expuestas (rampa, acceso a niveles)

PERFORACION DE TALADROS LARGOS

 Diámetro de perforación (techo): 2” - 3

1/2”
 Diámetro de perforación (al piso): 2”
 Longitud: 15 m-20m
 Malla: 2x2 a 3x3m
 Equipo: Jumbo SIMBA
- Cable pretensado, tipo “Jaula de
pajarito”
Peso unitario : 1.12Kg/m
Longitud : 20 m.
Diámetro cable : 5/8” x 7
hilos
Anclaje : Inserto con
botones
Tracción máxima : 30 TN.
Operadores :4
Unidades instaladas : 40 Unid/
día
- Mangueras PVC para Inyección

Presión máxima : 250 Psi

Longitud : 400 Pies
(rollo)
Diámetro : 3/4”
Color : Amarillo
- MÉTODO MALKOSKI (HACIA ARRIBA)

Elementos utilizados
6
(1) Manguera PVC de 3/4”
(2) Cable de acero de 7 torones de 4
5/8” 5
(3) Tapón cuña, hilacha y/o Papel
(4) Descarga de pasta de cemento
(5) Pasta de cemento
(6) Cinta adhesiva
(7) Inyección de lechada de cemento

2 3

7
 - MÉTODO DE BOCA TAPONEADO (HACIA ARRIBA)

Elementos utilizados 9
(1) Manguera PVC de 1/2”
5
(2) Manguera PVC de 3/4”
(3) Cable de 5/8” 6
(4) Tapón de Cemento con Hilacha
(5) Ingreso de Aire al Tubo
(6) Pasta de Cemento
(7) Tubo de 1/2” en Balde con Agua
(8) Inyección de Lechada de
Cemento
(9) Cinta adhesiva
8 2 4

3 1

7
 - MÉTODO DE PRE-CARGADO / LECHADA (HACIA ABAJO)

1
Elementos utilizados
(1) Cable de 5/8”
(2) Pasta de Cemento
(3) Introducción del Cable 3

(4) Pasta de Cemento Pre- Cargado

4
(5) Retiro Paulatino de la Manguera
(6) Inyección de Pasta de Cemento
(7) El tapón se coloca al Finalizar la
Introducción del Cable
8
(8) El tapón se coloca al Finalizar la
Inyección de la Pasta de Cemento 1

5
2
DISEÑO DE DISPOSICION DEL
CABLEADO
* EJEMPLO DE CÁLCULO DEL # DE CABLES A USAR

ECUACION:
FHEPG
N= ---------------
CL
DONDE:

N : Número de cables por línea

F : Factor de seguridad
H : Altura de la cámara a formarse (m)
E : Espaciamiento entre líneas (m)
P : Ancho de la Zona potencial de falla (m)
G : Densidad de la roca (TM/m3)
C : Capacidad de Tensión (TM/m)
L : Longitud de cable efectivo empotrado (m)
 F = 2, H = 40 m, E = 2.10 m., P = 7m, G = 2.7
TM/m3

C = 20 TM/m. y L = 17 m. Por lo tanto N

=9
 INFLUENCIA DE LA COHESION

Parámetros
D: Diámetro para cada interfase (Pulg)
P: Resistencia tensiva al deslizamiento (MN)
L: Longitud de cable cementado (m)
S: Fuerza cohesiva de la lechada (MPa)
Ecuación
P = 0,08 D.L.S.
Información adicional
Rc: Resistencia a la compresión uniaxial de la lechada de cemento
(MPa.)
Reemplazando:
S = 1/10 Rc = 42 MPa
D1 = 2” (Interfase Roca – Pasta de Cemento)
D2 = 5/8” (Interfase Cable – Pasta de Cemento)
L = 20 m.
Cálculo
P1 = 13.44 MN
P2 = 4.2 MN
INFLUENCIA DE LA COHESION

CAPACIDAD DE TENSION DEL CABLE

4,2 MN 106 N KN 1 Ton = 421,52 Ton
MN 10 N
3
9.96 KN
Resistencia a la tracción = 421.52 Ton / 20 m = 21
Ton/m

FACTORES QUE AFECTAN LA COHESION

• Suciedad en la superficie del cable

• Tipo de cable (Centro de acero, estructura rugosa)
• Sistema de bombeo de la pasta
• Relación agua/cemento
• Tipo de cemento
 EQUIPO ADQUIRIDO PARA LA PREPARACION DE
LECHADA DE CEMENTO

PARÁMETROS DE OPERACIÓN:
Capacidad : 40 litros
Presión de trabajo : 100 PSI
Mortero fino o lechada de cemento.

PRUEBAS Y CERTIFICADOS:
Certificado de garantía por materiales
y procedimiento de fabricación de
acuerdo a especificaciones técnicas.
Prueba hidrostática del tanque a 250
PSI con Certificado de validez por 2
años, o 6000 ciclos de carga. Vencido
el periodo de validez del Certificado
se deberá realizar una nueva PH.