Universidad Especializada de la Américas

Facultad de Biociencias y Salud Pública

LICENCIATURA EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Extensión Universitaria en Veraguas
Tecnología Industrial

Resumen

Profesor:
Julián Gonzales Quintero

Presentado Por:
Ana Lucia Martínez 2-744-1748

VII Semestre

2021
 Seguridad en trabajos con máquinas y herramientas

¿Que son las herramientas?

Podemos mencionar desde el punto de vista de nuestra carrera que
las herramientas es un objeto elaborado que sirve como extensión del
cuerpo de quien lo usa, para permitir o facilitar una tarea mecánica
que sin ella no se podría realizar, o sería muy difícil, por falta de
fuerza, movilidad, dimensiones variándose entre ellas. El término
herramienta, en sentido tradicional, se emplea para referirse a
utensilios resistentes (hechos de diferentes materiales, pero
inicialmente se materializaban en hierro como sugiere la etimología),
útiles para realizar trabajos mecánicos que requieren la aplicación de
una cierta fuerza física normal. En la actualidad la palabra herramienta
abarca una amplia gama de conceptos y diferentes actividades (desde
las herramientas manuales hasta las informáticas), pero siempre bajo
la idea de que el término herramienta se usa para facilitar la
realización de una actividad cualquiera.
¿Que son las maquinas? desde punto podemos mencionar que las
maquinas es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo
funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar
energía, o realizar un trabajo con un fin determinado.1 Se denomina
maquinaria al conjunto de máquinas que se aplican para un mismo fin
y al mecanismo que da movimiento a un dispositivo. En líneas
generales, las máquinas pueden clasificarse en dos grandes
categorías:
Las máquinas simples Los motores y otras máquinas complejas.
Ejemplos son Las poleas que controlan 100 H en sus cuerdas.
Condiciones peligrosas que están pueden provocar Lesiones
osteoarticulares provocadas por las vibraciones debidas al efecto de
retroceso. Proyecciones de esquirlas y cascotes del material sobre el
que se trabaja. Rechazo y proyección del útil que se está empleando.
Hipoacusia a causa del ruido que se genera.
Ejemplos de condiciones peligrosas algunas condiciones peligrosas
que pueden darse o ocasionarse en estas condiciones son Contacto
accidental con la herramienta o la pieza en movimiento. Atrapamiento
con los órganos de movimiento de la máquina. Proyección de la pieza
o de la herramienta. Dermatitis por contacto con los fluidos de corte
utilizados como refrigerantes.
Actos inseguros El trabajo es y desde prácticamente siempre ha sido
una parte fundamental de la vida humana. Debido a las características
con las que contamos y nos diferencian de otros animales, el hombre
ha conseguido a lo largo de la historia crear herramientas y
tecnologías que han permitido enfrentar las adversidades existentes
en cada periodo de la historia, desde la caza nómada, la fijación
sedentaria y la creación de lazos sociales y familiares, mediante la
revolución agrícola, la revolución industrial con todos los cambios
socioeconómicos que resultaron de ella, hasta el día de hoy, pero
ahora en torno a otras tecnologías que identifican, analizan y dan
solución a los actos inseguros en el trabajo, como el ordenador o los
smartphones.
Ejemplos de Actos inseguros algunos actos inseguros o bien mas
llamados los errores humanos que puede provocar el ser humano
Trabajar con equipos sin autorización. Trabajar a velocidades que
puedan resultar peligrosas. Inutilizar dispositivos de protección. Utilizar
herramienta o equipos inadecuados o defectuosos. Sobrecargar e
instalar equipos de forma inadecuada.
Dispositivos de protección contra peligros que no se pueden
evitar o riesgos que no se pueden eliminar:
Protección de las máquinas: Defensas, guardas o protectores, son
obstáculos o barreras al acceso a la zona de riesgo, generalmente
para evitar el contacto entre esta y la persona. P.ej. protección de
elementos agresivos de máquinas. Se puede conseguir con lo que
denominamos "Grados de protección IP". El código IP es un índice que
indica el grado de protección proporcionado por una envolvente del
material eléctrico La primera cifra se refiere al grado de protección
contra el ingreso de objetos extraños sólidos.
Responsabilidades generales de los diseñadores y los fabricantes
La maquinaria debería estar diseñada para ser inherentemente
segura, de tal modo que su utilización no entrañe ningún peligro.
Cuando esto no sea posible, los fabricantes y diseñadores deberían
asegurarse de que se proporcionen medidas de protección técnicas
adecuadas, con el fin de reducir los riesgos para la seguridad y la
salud al nivel más bajo posible, utilizando la jerarquía de medidas de
prevención y control y refiriéndose en particular a la sección 3.4 para
los Aspectos ergonómicos. Política de seguridad y salud en el
trabajo y organización Los empleadores, en consulta con los
trabajadores y sus representantes, deberían formular por escrito una
política en materia de SST, y asegurarse de que se celebren consultas
con los trabajadores y sus representantes y que se les aliente a
participar de manera activa en todos los aspectos del sistema de
gestión de la SST, incluidas las medidas encaminadas a garantizar el
uso seguro de la maquinaria. Los empleadores deberían aplicar un
sistema de gestión apropiado para controlar los riesgos generados por
el uso de la maquinaria y designar a personas competentes para que
se encarguen de las tareas siguientes:
a) la aplicación de medidas técnicas con el fin de proteger a los
trabajadores cuando utilicen la maquinaria;
b) el establecimiento, el mantenimiento y la revisión de procedimientos
de trabajo seguros, y
c) la investigación de las causas de los accidentes y las enfermedades
profesionales relacionados con la utilización de maquinaria en el
trabajo, y la evaluación de medidas para evitar que éstos se repitan.
Mantenimiento. Los empleadores deberían adoptar todas las medidas
necesarias para garantizar que la maquinaria se mantenga, durante
toda su vida útil, en unas condiciones que cumplan continuamente los
requisitos de seguridad pertinentes. Cuando se lleve a cabo el
mantenimiento de la maquinaria, deberían tenerse en cuenta las
instrucciones del fabricante.
Protección de la maquinaria contra riesgos mecánicos
Riesgo de pérdida de estabilidad La maquinaria y sus componentes y
accesorios deberían ser lo suficientemente estables como para evitar
vuelcos, caídas o movimientos incontrolados durante el uso,
transporte, montaje y desmontaje. Si la propia forma de la maquinaria
o la instalación a la que se destina no garantizan suficiente estabilidad,
deberían incorporarse medios de fijación adecuados que deberían
indicarse en las instrucciones. Riesgo de rotura durante el
funcionamiento Las diversas partes de la maquinaria y sus conexiones
deberían poder soportar las tensiones a los que se ven sometidas
durante su uso Los materiales empleados deberían tener una
resistencia suficiente, adaptada a las características del entorno de
utilización previsto por el fabricante, en particular con respecto a los
fenómenos de fatiga, envejecimiento, corrosión y abrasión, y al
calendario de mantenimiento del propietario.