[Escriba el nombre de la compañía]

Esteban Andrade Zumárraga.

[ACEROS AREQUIPA, BUDWEISER, EUROFISH

(RESUMEN)]
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Electrónica y control

INTRODUCCIÓN:
Primeramente debemos de familiarizarnos con algunos conceptos básicos de los expuestos en
los videos, aquí se presenta un resumen de los elementos que se trataron:
Autoclave:
En el contexto industrial la palabra autoclave se utiliza para referirse a una olla a presión de
gran talla, utilizada para cocimiento en procesos industriales.
Algunos usos destacados de las autoclaves industriales son:
 En la industria alimentaria: se utilizan para la esterilización de conservas y alimentos
enlatados cuyas características requieren un tratamiento por encima de los 100 grados
centígrados
 En la industria maderera: se utiliza para tratar la madera para construcciones en
exterior (pérgolas, porches, etc.) y así protegerla de parásitos.
 En la industria textil se denominan autoclaves ciertas máquinas utilizadas para el
teñido de telas.
 En la industria de los neumáticos, se utilizan para realizar el vulcanizado.

Horno Cuchara:
EL acero líquido obtenido se vuelca en un recipiente revestido de material refractario,
denominado cuchara de colada. Este recipiente hace de cuba de un segundo horno de afino
denominado (horno cuchara) en el que se termina de purificar el acero, se ajusta su
composición química y se calienta a la temperatura adecuada.
La cuchara se lleva sobre una máquina de colada continua, en cuya artesa receptora vierte
(cuela) el acero fundido por el orificio del fondo o buza. La artesa lo distribuye en varias líneas,
cada una con su molde o lingotera, en donde se enfría de forma controlada para formar las
palanquillas, que son los semiproductos de sección cuadrada que se someterán a las
operaciones de forja y conformación subsiguientes
Wort:
Es el líquido extraído de la maceración durante el proceso de elaboración de la cerveza de la
cerveza o el whisky. El Mosto contiene el azúcar que se fermenta por la levadura de cerveza
para producir el alcohol.
Procesos Batch:
Se trata de procesos en los que se opera sobre una cantidad de material -a la que llamamos
"bachada"-, transformándola en sucesivas operaciones hasta obtener el producto final. Por
ejemplo, preparar una comida siguiendo una receta de cocina, o un medicamento en base a las
instrucciones de una receta magistral, es un típico proceso batch. Industrialmente, los
llamamos recetas de producción.
Todos los procesos comienzan siendo batch porque los experimentos de laboratorio para
inventar un proceso -o un producto- son batch. Luego, si ese producto va a ser producido
masivamente durante muchos años, desde el punto de vista económico conviene desarrollar
un proceso continuo, que opere las 24 horas del día de todos los días del año.
Intercambiadores de Calor:
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios,
que estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de
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los dispositivos de refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y

procesamiento químico.
Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil, en el que el fluido
refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye
sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del
mismo.
ACEROS AREQUIPA:
Es una empresa dedicada a la fundición y afino de acero, en la que existen diversos procesos
por los cuales debe pasar el hierro, luego se mezcla con el carbono y este forma el acero, como
se lo funde para materiales de construcción al final del proceso se pase por diferentes moldes.
En el Horno Cuchara se realiza el afino del material que después de pasar por la cuchara se
realiza una refrigeración primaria y luego una secundaria para que pase a los moldes el
producto en forma de palanquilla, que es una masa de acero forma de bloque, este es la que al
pasar por procesos de estiramiento y refrigeración progresiva se transforma en alambrón, que
se será puesto en carretes posteriormente.
Además del alambrón la palanquilla también pasa a una laminación en caliente, por rodillos,
donde sufrirá un enfriamiento y corte.
Esta empresa aparte de entregar materiales derivados de acero hacia la sociedad, también
tiene políticas de medio ambiente, con procesos de evaluación y tratamiento de humo,
mediante filtros, que produce niveles de contaminación por debajo de los estándares
internacionales.
Además en la parte de las escorias del producto final, al ser metálicas pasan a un reciclaje
interno, mientras los desechos no metálicos pasan a manos de los gobiernos municipales para
se parte del asfaltado de las calles de la ciudad.
El gas natural es usado para ahorrar energía e incrementar la productividad, además de
proveer los procesos necesarios, bajo estándares de calidad sobre la emisión de estos gases al
medio ambiente.
Conclusión: esta industria como todas las acerías deben tener procesos tanto de fabricación,
generación de energía, manejo de desechos y responsabilidad con el medio ambiente que
estén regidos por normas y estándares nacionales e internacionales.
Se pudo observar el tamaño de nave industrial y se tuvo un primer acercamiento a uno de los
tantos procesos industriales como lo es el de la fabricación de acero, tanto en forma de
planchas, vigas, y alambre; y como una empresa si puede estar comprometida a entregar un
producto de calidad sin sacrificar el cuidado del medio ambiente, lo que le beneficia tanto a la
industria como a la sociedad.
LA CERVECERÍA BUDWEISER
La cervecería Budweiser es una empresa tradicional americana que tiene un volumen de
producción de 16 millones de barriles al año.
Posee poco personal, relativamente, con un proceso continuo de producción, no es batch ( por
lotes).
Esto es debido a que aunque las destilerías en forma general son tipo batch, esta cervecer’’ia
es tan grande y tiene un carácter mundial debe realizar su procesos en forma continua.
El proceso a seguir en la fabricación de la cerveza se puede resumir a:
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La cebada malteada (una especie especial) es remojada hasta que germina y presenta sus
primeros brotes, pasando enseguida al tostado, para luego ser mezclada con el arroz,
obteniendo el WORT, el cual se calienta y luego de hervir se le coloca el lúpulo, lo que le da el
sabor amargo a la cerveza.
Luego pasa a uno intercambiadores de calor, proceso en el cual se eliminan las bacterias que
podría afectar a la cerveza y acabar con los azucares que servirán de alimento para la levadura.
La levadura luego de pasar el tiempo producen el dióxido de carbono y alcohol, durante 7 días
y bajo controles de temperatura, para mantenerlos a baja temperatura, para luego pasar a
tanques de almacenamiento durante 21 días para fijar su sabor y carbonatación.
Conclusión: la industria cervecera es una industria que a pesar de la tecnificación y controles
modernos de los procesos sigue una receta básica que ha sido perfeccionada a través de los
años, desde hace miles de años. Esta es una bebida tradicional en muchos países.
PROCESO INDUSTRIAL DEL ATÚN EUROFISH DEL ECUADOR
Eurofish es una empresa ecuatoriana, ubicada en Manta. El proceso que se sigue después de la
pesca y retiro es el siguiente:
 Descarga: El producto de cada marea de los diferentes barcos llega al puerto de Manta
donde se descarga y se transporta inmediatamente a la Planta de Eurofish.
 Recepción y clasificación: Una vez llega a la planta cada embarque se clasifica de
acuerdo con la especie, talla y calidad de cada Atún, registrando el barco, marea, cuba
o tanque y la fecha a la que pertenecen.
 Almacenamiento: Eurofish tiene una capacidad instalada que le permite almacenar
3000 toneladas de pescado congelado, en cuatro cámaras independientes. Cada tina
con el pescado clasificado se almacena en cuartos fríos a temperaturas de 18 grados
centígrados bajo cero.
 Descongelado: Para iniciar el procesamiento del Atún primero se descongela el
pescado almacenado. Para esto se descongela con metodologías de vanguardia
haciendo recircular agua potable clorada. Después de la extracción, la materia prima
es analizada para asegurarse de la buena calidad (Toma del pescado entrando en la
banda).
 Eviscerado: Se extraen las vísceras de cada uno de los pescados, lavando su cavidad
abdominal y área externa del cuerpo, utilizando agua limpia y desinfectada. El pescado
grande es cortado (en trozos uniformes) con la ayuda de sierras del tipo cinta. Tanto el
pescado entero, como los trozos, son colocados en canastillas y éstas a su vez, en
carritos que son transportados hacia los cocedores.
 Pre cocido: Se introduce el pescado en los hornos donde se precoce con vapor
saturado, La temperatura y el tiempo de pre cocido se controla mediante un sistema
automatizado. Una vez terminado se retira a un área de rociado, donde se enfría
controladamente.
 Limpieza: La limpieza del pescado se realiza de forma manual garantizando la
eficiencia del proceso. En las líneas de producción son limpiados cuidadosamente,
retirando la piel, los huesos o espinas, la cabeza, aletas y todos aquellos componentes
anatómicos que no correspondan a lomo. Esta limpieza se logra gracias al cuidado que
cada una de las cientos de operarias le imprimen al proceso, su experiencia y atención
al detalle.
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 Empacado de Lomos: El empacado se realiza de acuerdo con los diferentes formatos

que la planta procesa: Lomos Congelados, Conservas en Latas, Pouches.
 Empacado en Latas: El empaque más conocido para el Atún son las conservas en lata,
que por sus características y los cuidados en el proceso mantienen la calidad del Atún
hasta por cinco años. Con llenadoras de alta precisión y velocidad se coloca en la lata
la porción exacta a su gramaje, ya sea para empaques sólidos o en trozos. Este
producto se prepara previo a alimentar la empacadora de acuerdo con las
características a enlatar.
 Llenado de líquido de cobertura: El líquido de cobertura que se añade puede ser
aceite, agua o la mezcla de los dos fluidos, a los que se agrega la sal en caso de ser
necesario.
 Cerrado: Para cerrar las latas se utiliza la técnica de sellado hermético y al vacío, en la
cual se inyecta vapor saturado e higiénico en el espacio libre del envase y en
combinación con una temperatura alta de los líquidos, se elimina el aire del envase e
inmediatamente después se coloca la tapa.
 Pouchs: Eurofish empaca también en Pouchs o fundas metalizadas que garantizan
larga vida del producto. Una vez llenadas las fundas con el Atún y el líquido de
cobertura, se sellan al vacío y luego se compactan para facilitar su transporte y
almacenamiento.
 Esterilizado: Con autoclaves controladas por computadora, a través de altas
temperaturas el producto entra a un proceso de esterilización. Aquí los productos son
sometidos a un tratamiento térmico especial con vapor saturado e higiénico y
posteriormente enfriados con agua limpia y desinfectada.
 Etiquetado: Finalmente las latas se etiquetan en máquinas etiquetadoras sofisticadas
que procesan hasta 400 latas por minuto, usando goma caliente cumpliendo con las
normas ecuatorianas, europeas y americanas. Posteriormente son transportadas sobre
bandas sincronizadas hacia la encartonadora, donde se empacan en forma automática
en cajas de cartón corrugado.
 Despacho: Los cartones con latas o pouches se paletizan y embalan en contenedores,
que a través de las diferentes navieras recorren el mundo hasta llegar a los
consumidores.

Conclusión: el atún, en especial este caso del atún ecuatoriano es un producto en el cual el
proceso incluye mucho al ser humano, es decir existen cosas que las máquinas no pueden
realizar como el eviscerado, limpieza, por lo que la calidad depende de la experiencia de los
operarios.
Esto hace que la empresa influya directamente en la sociedad, creando plazas de trabajo,
además de crear bienestar interno con equipos y procedimientos adecuados para la
producción del atún.

BIBLIOGRAFÍA: http://es.wikipedia.org/wiki/Autoclave_industrial
http://www.taringa.net/posts/info/1187222/El-Acero-_historia_-datos_-etc_.html
http://en.wikipedia.org/wiki/Wort
http://www.santafe-conicet.gov.ar/servicios/comunica/batch.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Intercambiador_de_calor