Universidad Nacional del Callao

Facultad de Ingeniería Mecánica y Energía

Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica

INFORME TÉCNICO N° 5

INTERCAMBIADOR DE CALOR

PROFESOR:

ING. HERNAN JOSUE PINTO

ALUMNO:

✓ PAJUELO JIMENEZ NEVER

Bellavista-callao
2021
 INTERCAMBIADOR DE CALOR

1. OBJETIVOS......................................................................................................................... 3
2. UNIDAD DE INSTRUCCIÓN EXPERIMENTAL ............................................................ 3
3. PROCEDIMIENTO Y TABULACIÓN DE DATOS ......................................................... 3
3.1. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................. 3
3.2. TABULACIÓN DE DATOS ................................................................................................ 4
4. ANÁLISIS Y METODOLOGÍA DE CÁLCULOS ............................................................. 5
5. CÁLCULOS Y RESULTADOS.......................................................................................... 8
5.1. CÁLCULOS ......................................................................................................................... 8
5.2. TABULACIÓN DE RESULTADOS ................................................................................. 14
6. INTERPRETACIÓN Y DISCUSIÓN ............................................................................... 15
7. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 16
1. OBJETIVOS

▪ Determinar el coeficiente promedio de transferencia de calor por

convección para el agua y el aire ( hagua , haire ), a fin de contrastar con los
valores dados en tablas.
▪ Evaluar la Diferencia Media Logarítmica de Temperatura (DMLT), el
Coeficiente Global de Transferencia de Calor (U), la Efectividad (E) y el
Número de Unidades de Transferencia de Calor (NUT). Para realizar un
análisis comparativo respecto a los arreglos en flujo en paralelo y contra
flujo.

2. UNIDAD DE INSTRUCCIÓN EXPERIMENTAL

Intercambiador de calor de dos tubos concéntricos, con fluidos operantes de

agua por la sección anular y aire por el interior del tubo más pequeño, de
derecha a izquierda.
La propagación del calor es del aire al agua (Resistencia eléctrica)

3. PROCEDIMIENTO Y TABULACIÓN DE DATOS

3.1. PROCEDIMIENTO

✓ Mediante una manipulación de llaves de control del sistema, realizar un

arreglo del flujo.
✓ Abrir la válvula de ingreso del agua, manteniendo un gasto pequeño y
constante.
✓ Fijar la Temperatura de ingreso del aire, una vez que se consigue las
condiciones de estado estable; tomar los siguientes datos:
 AGUA : Temperatura de entrada y salida; Volumen y Tiempo.
AIRE : Temperatura de entrada y salida.
TUBO: Superficial del tubo, corriente arriba (T1) y corriente abajo (T2 ).

✓ Repetir los pasos anteriores, fijando otra temperatura de ingreso del aire

(Tomar 5 juego de valores).

✓ Realizar un nuevo arreglo del flujo de agua y repetir los pasos anteriores.

3.2. TABULACIÓN DE DATOS

Por indicaciones a cargo del docente, la tubería de hierro galvanizado por donde
pasa el aire en el interior; y en el exterior, el agua, tiene un diámetro nominal de
¾” y es de cédula 40. Por lo que se da detalle de los siguientes datos:

𝐷𝑇 = 3/4" , 𝑠𝑐ℎ𝑒𝑑𝑢𝑙𝑒 40

𝐷𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 𝐷2 = 26.70 𝑚𝑚

𝐷𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 𝐷1 = 20,96 𝑚𝑚

𝐿 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 = 1.570 𝑚

𝑊
𝐾𝑇 = 72 , 𝑠𝑒𝑔ú𝑛 𝑒𝑙 𝐴𝑝é𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 1
𝑚. 𝐾
Los datos recogidos durante el ensayo se muestran en las siguientes tablas.
FLUJO PARALELO

Agua Agua Aire(e Aire(s) Tubo Tubo( V T

(e) (s) ) °C (i) d) ml s
°C °C °C °C °C
20,3 22,7 30,5 27,1 24 26 43 19,7
20,3 24,7 37,6 33,5 30 35 42 20,1
20,3 26,5 45,3 38,7 35 42 44 21,8

CONTRAFLUJO

Agua(e Agua Aire(e) Aire( Tub Tubo V t

) (s) °C s) o(i) (d) ml s
°C °C °C °C °C
20,3 25,7 34,1 27,2 23 28 47 20,14
20,3 26,1 37,7 31,2 25 33 47 20,15
20,3 28 43 35,6 28 39 47 20,16
4. ANÁLISIS Y METODOLOGÍA DE CÁLCULOS

Para este ensayo de Intercambiadores de Calor de tubos concéntricos, necesitamos

conocer las fórmulas de cálculo en base al análisis de los mecanismos de transferencia
de calor por conducción y convección, referentes a un valor medio de temperaturas para
cada fluido de operación, con el propósito de determinar la efectividad del I.C.C. así
como su N.U.T (Número de Unidades de Transferencia) para cada número de prueba.

En los siguientes gráficos se da a conocer el comportamiento de las temperaturas en

los puntos derecho e izquierdo del tubo concéntrico, así como las temperaturas de
entrada y salida del aire y del agua, respectivamente.

T T

𝑇𝑒𝑎 𝑇𝑒𝑎
AIRE
𝑇𝑠𝑎 𝑇𝑠𝑎 ∆𝑇1𝑎
AIRE ∆𝑇1𝑎 𝑇𝑡𝑑
∆𝑇2𝑎 𝑇𝑡𝑖 𝑇𝑡𝑑 ∆𝑇2𝑎 TUBO
𝑇𝑡𝑖
TUBO ∆𝑇1𝑎𝑔
∆𝑇2𝑎𝑔
∆𝑇1𝑎𝑔 𝑇𝑠𝑎𝑔
𝑇𝑠𝑎𝑔 ∆𝑇2𝑎𝑔 AGUA
AGUA
𝑇𝑒𝑎𝑔
𝑇𝑒𝑎𝑔

Figura 1. Variación de temperatura a lo largo del I.C.C, en flujo paralelo (izquierda) y en contraflujo (derecha).

Donde, cada variación de temperatura se expresa como:

∆𝑇1𝑎 = 𝑇𝑒𝑎 − 𝑇𝑡𝑑

∆𝑇2𝑎 = 𝑇𝑠𝑎 − 𝑇𝑡𝑖

∆𝑇1𝑎𝑔 = 𝑇𝑡𝑑 − 𝑇𝑒𝑎𝑔 , 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

∆𝑇1𝑎𝑔 = 𝑇𝑡𝑑 − 𝑇𝑠𝑎𝑔 , 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

∆𝑇2𝑎𝑔 = 𝑇𝑡𝑖 − 𝑇𝑠𝑎𝑔 , 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜

∆𝑇2𝑎𝑔 = 𝑇𝑡𝑖 − 𝑇𝑒𝑎𝑔 , 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

Cabe recordar que la parte exterior del I.C.C. se encuentra cubierta de un aislante
térmico, de tal forma que se considera despreciable la pérdida de calor hacia el exterior,
y que todo el calor transferido es del aire hacia el agua.

A continuación, daremos detalle de los cálculos para el ensayo del I.C.C., que son
equivalentes para la dirección de los fluidos en paralelo y en contraflujo.

a) Temperatura promedio de cada fluido:

𝑇𝑒𝑎 + 𝑇𝑠𝑎
𝐴𝐼𝑅𝐸: 𝑇𝑏𝑎 =
2
𝑇𝑒𝑎𝑔 + 𝑇𝑠𝑎𝑔
𝐴𝐺𝑈𝐴: 𝑇𝑏𝑎𝑔 =
2
b) Propiedades físicas, según la temperatura promedio:
Según los apéndices 3 y 4, podemos seleccionar o interpolar, según Tb para el aire
y para el agua, la densidad y el calor específico a presión constante para cada fluido.
𝜌𝑎𝑔 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎, 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑚3
𝜌𝑎 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒, 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑚3
𝑘𝐽
𝐶𝑝𝑎𝑔 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒, 𝑒𝑛
𝑘𝑔. 𝐾
𝑘𝐽
𝐶𝑝𝑎 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒, 𝑒𝑛
𝑘𝑔. 𝐾
c) Flujo másico de agua:
∀𝑎𝑔
𝑚̇𝑎𝑔 = 𝜌𝑎𝑔 ∗ ∀̇𝑎𝑔 = 𝜌𝑎𝑔 ∗ , 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑠
𝑡
d) Calor transferido al agua:
Es el calor que gana el agua en su paso por la superficie exterior del tubo.
𝑞̇ = 𝑚̇𝑎𝑔 ∗ 𝐶𝑝𝑎 ∗ (𝑇𝑠𝑎𝑔 − 𝑇𝑒𝑎𝑔 ) , 𝑒𝑛 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠

e) Flujo másico de aire:

𝑞̇
𝑚̇𝑎 = , 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑠
𝐶𝑝𝑎 ∗ (𝑇𝑒𝑎 − 𝑇𝑠𝑎 )
f) Coeficiente pelicular en el aire:
𝐴1 = 𝜋 ∗ 𝐷1 ∗ 𝐿 , 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑒𝑛 𝑚2
∆𝑇1𝑎 − ∆𝑇2𝑎
(𝐷𝑀𝐿𝑇)𝑎 = ∆𝑇
ln (∆𝑇1𝑎)
2𝑎

𝑞̇ 𝑊
̅̅̅
ℎ𝑎 = , 𝑒𝑛
𝐴1 ∗ (𝐷𝑀𝐿𝑇)𝑎 𝑚2 . 𝐾
g) Coeficiente pelicular en el agua:
𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 𝐿 , 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑒𝑛 𝑚2
 ∆𝑇1𝑎𝑔 − ∆𝑇2𝑎𝑔
(𝐷𝑀𝐿𝑇)𝑎𝑔 =
∆𝑇1𝑎𝑔
ln ( )
∆𝑇2𝑎𝑔

𝑞̇ 𝑊
̅̅̅̅̅
ℎ𝑎𝑔 = , 𝑒𝑛 2
𝐴2 ∗ (𝐷𝑀𝐿𝑇)𝑎𝑔 𝑚 .𝐾
h) Coeficiente global, referida al área exterior del tubo:
Se calcula como la inversa de la sumatoria de todas las resistencias térmicas que
comprende el circuito térmico equivalente a analizar con el producto del área lateral
referida en el exterior del tubo.
Cabe resaltar que existirán 3 resistencias térmicas en este ensayo: resistencia
convectiva en la superficie interior del tubo, resistencia por conducción en dirección
radial en el material del tubo y una resistencia convectiva en la superficie exterior del
tubo; sin embargo, existen más resistencias que se consideran en el diseño de un
I.C.C. como la resistencia por suciedad y resistencias de contacto y otras más que
no se tomarán en cuenta en este ensayo por propósitos del ensayo.
𝐷
1 ln (𝐷2 ) 1
1
∑ 𝑅𝑖 = + + , 𝑒𝑛 𝐾/𝑊
𝐴1 ∗ ℎ𝑎 2𝜋 ∗ 𝐾𝑇 ∗ 𝐿 𝐴2 ∗ ̅̅̅̅̅
̅̅̅ ℎ𝑎𝑔
1 𝑊
𝑈= , 𝑒𝑛 2
∑
𝐴2 ∗ 𝑅𝑖 𝑚 .𝐾
i) Efectividad (real) del I.C.C:

𝐶𝑎𝑔 = 𝑚̇𝑎𝑔 ∗ 𝐶𝑝𝑎𝑔 , 𝑒𝑛 𝑊/𝐾

𝐶𝑎 = 𝑚̇𝑎 ∗ 𝐶𝑝𝑎 , 𝑒𝑛 𝑊/𝐾
De estas capacitancias térmicas del agua y del aire, se escoge el valor mínimo para
encontrar la efectividad del I.C.C., tal como sigue a continuación.
𝑞̇ 𝑞̇
𝜀𝑟𝑒𝑎𝑙 = =
𝑞̇ 𝑚𝑎𝑥 𝐶𝑚𝑖𝑛 ∗ (𝑇𝑒𝑎 − 𝑇𝑒𝑎𝑔 )

j) Número de Unidades de Transferencia:

𝑈 ∗ 𝐴2
𝑁𝑈𝑇 =
𝐶𝑚𝑖𝑛

k) Efectividad teórica en tubos concéntricos:

Se obtiene en función de una relación de capacitancia térmica 𝐶𝑟 = (𝐶𝑚𝑖𝑛 ⁄𝐶𝑚𝑎𝑥 ) y
del NUT, donde para cada dirección de los flujos, las fórmulas son:

1 − 𝑒 (−𝑁𝑈𝑇∗(1+𝐶𝑟 ))
𝐹𝐿𝑈𝐽𝑂 𝑃𝐴𝑅𝐴𝐿𝐸𝐿𝑂 ∶ 𝜀𝑡𝑒𝑜𝑟 =
1 + 𝐶𝑟
 1 − 𝑒 (−𝑁𝑈𝑇∗(1−𝐶𝑟 ))
𝐶𝑂𝑁𝑇𝑅𝐴𝐹𝐿𝑈𝐽𝑂 ∶ 𝜀𝑡𝑒𝑜𝑟 =
1 − 𝐶𝑟 ∗ 𝑒 (−𝑁𝑈𝑇∗(1−𝐶𝑟 ))

5. CÁLCULOS Y RESULTADOS

5.1. CÁLCULOS

Proseguiré a realizar los cálculos correspondientes de los distintos parámetros

que se requieren para realizar el análisis comparativo de los flujos tanto para
flujo paralelo como para contraflujo en el mismo punto de análisis con los
mismos datos obtenidos.

ANÁLISIS DEL FLUJO EN PARALELO

Agua Agua Aire(e Aire(s) Tubo Tubo( V T

(e) (s) ) °C (i) d) ml s
°C °C °C °C °C
20,3 22,7 30,5 27,1 24 26 43 19,7

1. Temperatura promedio del fluido primario(agua) y secundario(aire)

𝑇𝑒𝑎𝑔 + 𝑇𝑠𝑎𝑔
𝐴𝐺𝑈𝐴: 𝑇𝑏𝑎𝑔 =
2

20.3 + 22.7
𝑇𝑏 𝑎𝑔 = = 𝟐𝟏. 𝟓°𝑪
2
𝑇𝑒𝑎 + 𝑇𝑠𝑎
𝐴𝐼𝑅𝐸: 𝑇𝑏𝑎 =
2

30.5 + 27.1
𝑇𝑏 𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 𝟐𝟖. 𝟖°𝑪
2

2. Cálculo de las propiedades físicas(de tablas) del agua y del aire a las
temperaturas promedio:

𝑻𝒃 𝒂𝒈 = 𝟐𝟏. 𝟓°𝑪 𝑻𝒃 𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟐𝟖. 𝟖°𝑪

𝜌𝑎𝑔 = 998.01 𝑘𝑔/𝑚3 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.1516 𝑘𝑔/𝑚3

𝐶𝑃 𝑎𝑔 = 4.1813 𝑘𝐽/𝑘𝑔. 𝐾 𝐶𝑃 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.007 𝑘𝐽/𝑘𝑔. 𝐾

𝜇𝑎𝑔 = 0.92652 𝑘𝑔/𝑚. 𝑠 𝜈𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.6832𝑥10−5 𝑚2 /𝑠

𝐾𝑎𝑔 = 0.60412 𝑊/𝑚. 𝐾 𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.026472 𝑊/𝑚. 𝐾

𝑃𝑟 𝑎𝑔 = 6.4184 𝑃𝑟 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.72602

3. Rapidez del flujo másico del agua

𝑉𝑜𝑙 100𝑥10−6
𝑚̇𝑎𝑔 = 𝑄. 𝜌 = .𝜌 = 𝑥998.01 = 5.066𝑥10−3 𝑘𝑔/𝑠
𝑡 19,7

4. Rapidez de calor ganado por el agua

𝑄̇ = 𝑚̇𝑎𝑔 . 𝐶𝑃 . (𝑇𝑠 𝑎𝑔 − 𝑇𝑒 𝑎𝑔 )

𝑄̇ = 5.066𝑥10−3 𝑥4.1813 𝑥103 𝑥(22.7 − 20.3)

→ 𝑸̇ = 𝟓𝟎. 𝟖𝟑𝟕 𝑾

5. Rapidez de flujo másico de aire

𝑄̇ 50.837
𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 = =
𝐶𝑃 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑥(𝑇𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑇𝑠 𝑎𝑖𝑟𝑒 ) 1007𝑥(30.5 − 27.1)

→ 𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 = 14.8481𝑥10−3 𝑘𝑔/𝑠

6. Diferencia media logarítmica para los fluidos

∆𝑇𝐴 − ∆𝑇𝐵 (𝑇𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑇𝑑𝑒𝑟 ) − (𝑇𝑠 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑇𝑖𝑧𝑞 ) (30.5 − 26) − (27.1 − 24)
𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑖𝑟𝑒 = ∆𝑇
= = 30.5−26
𝑇 −𝑇
𝐿𝑛 (∆𝑇𝐴 ) 𝐿𝑛 ( 𝑇𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 −𝑇𝑑𝑒𝑟 ) 𝐿𝑛 (27.1−24)
𝐵 𝑠 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑖𝑧𝑞

→ 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟑. 𝟕𝟓𝟑°𝑲

∆𝑇𝐴 − ∆𝑇𝐵 (𝑇𝑑𝑒𝑟 − 𝑇𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 ) − (𝑇𝑖𝑧𝑞 − 𝑇𝑠 𝑎𝑔𝑢𝑎 ) (26 − 20.3) − (24 − 22.7)
𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑔 = ∆𝑇
= 𝑇𝑑𝑒𝑟 −𝑇𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
= 26−20.3
𝐿𝑛 (∆𝑇𝐴 ) 𝐿𝑛 ( 𝑇 ) 𝐿𝑛 (24−22.7)
𝐵 𝑖𝑧𝑞 −𝑇𝑠 𝑎𝑔𝑢𝑎

→ 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒈 = 𝟒. 𝟐𝟒𝟖𝟖°𝑲

7. Coeficiente de transferencia de calor para cada fluido

𝑄̇ 𝑄̇
𝑄̇ = ℎ𝑎𝑖𝑟𝑒 . 𝐴1 . 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑖𝑟𝑒 → ℎ𝑎𝑖𝑟𝑒 = =
𝐴1 . 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝜋𝐷1 𝐿). 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑖𝑟𝑒

50.839
→ ℎ𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 𝟏𝟑. 𝟎𝟕𝟖𝟑 𝑾/𝒎𝟐 . 𝑲
𝜋𝑥0.021𝑥1.570𝑥3.753

𝑄̇ 𝑄̇
𝑄̇ = ℎ𝑎𝑔 . 𝐴2 . 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑔 → ℎ𝑎𝑔 = =
𝐴2 . 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑔 (𝜋𝐷2 𝐿). 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑔
 50.839
→ ℎ𝑎𝑔 = = 𝟗𝟎. 𝟖𝟓𝟗𝟒 𝑾/𝒎𝟐 . 𝑲
𝜋𝑥0.0267𝑥1.57𝑥4.2488

8. Coeficiente global de transferencia de calor (U) (Agua - Aire)

1
U= − − − − − − − − − −(*)
A2   Ri

Para la tubería de Hierro : 𝐾 = 72𝑊/𝑚. 𝐾

𝐴1 = 0.0976 𝑚2 ; 𝐴2 = 0.1241𝑚2

ln  2 
D
 Ri = A  h + 2  K  1L + A  h
1 D 1
1 aire 2 ag

1 Ln(0.0267 / 0.021) 1
R i =
0.0976 x 25.929
+
2x72 x1.48
+
0.1241x104.908

R i = 0.4723K / W

Reemplazando en (*):

1
U=
A2   Ri

1
U = = 17.0612W / m 2 .K
0.1241x0.4723

9. Capacidad térmica (Agua - Aire)

𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 . 𝐶𝑃 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 14,8481𝑥10−3 𝑥1.007 𝑥103

𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒 = 14.9520 𝑊/𝐾 = 𝐶𝑀Í𝑁

𝐶𝑎𝑔 = 𝑚̇𝑎𝑔 . 𝐶𝑃 𝑎𝑔 = 5.066𝑥10−3 𝑥4.1813 𝑥103

𝐶𝑎𝑔 = 21.1825 𝑊/𝐾 = 𝐶𝑀𝐴𝑋

10. Relación de la capacidad de calor (CR)

𝐶𝑀Í𝑁 14.9520
𝐶𝑅 = =
𝐶𝑀𝐴𝑋 21.1825

𝐶𝑅 = 0.7

11. Transferencia de calor máxima posible

𝑄𝑀𝐴𝑋 = 𝐶𝑀Í𝑁 . (𝑇𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑇𝑒 𝑎𝑔 ) = 14.9520(30.5 − 20.3)

→ 𝑄𝑀𝐴𝑋 = 152.510 𝑊

12. La efectividad (%) del intercambiador de calor

𝑄̇ 50.839
𝜀= =
𝑄̇𝑀𝐴𝑋 152.510

→ 𝜀 = 0.33 = 33%

13. El número de unidades de transferencia de calor (NUT)

𝑈. 𝐴2 17.0612𝑥0.1241
𝑵𝑼𝑻 = =
𝐶𝑀Í𝑁 14.9520

𝑵𝑼𝑻 = 0.1416

ANÁLISIS EN CONTRAFLUJO

Agua(e Agua Aire(e) Aire( Tub Tubo V t

) (s) °C s) o(i) (d) ml s
°C °C °C °C °C
20,3 25,7 34,1 27,2 23 28 47 20,14

1. Temperatura promedio del fluido primario(agua) y secundario(aire)

𝑇𝑒𝑎𝑔 + 𝑇𝑠𝑎𝑔
𝐴𝐺𝑈𝐴: 𝑇𝑏𝑎𝑔 =
2

20.3 + 25.7
𝑇𝑏 𝑎𝑔 = = 𝟐𝟑°𝑪
2
𝑇𝑒𝑎 + 𝑇𝑠𝑎
𝐴𝐼𝑅𝐸: 𝑇𝑏𝑎 =
2

34,1 + 27.2
𝑇𝑏 𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 𝟑𝟎. 𝟔𝟓°𝑪
2

2. Cálculo de las propiedades físicas(de tablas) del agua y del aire a las
temperaturas promedio:

𝑻𝒃 𝒂𝒈 = 𝟐𝟑°𝑪 𝑻𝒃 𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟑𝟎. 𝟔𝟓°𝑪

𝜌𝑎𝑔 = 998.01 𝑘𝑔/𝑚3 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.1516 𝑘𝑔/𝑚3

𝐶𝑃 𝑎𝑔 = 4.1813 𝑘𝐽/𝑘𝑔. 𝐾 𝐶𝑃 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.007 𝑘𝐽/𝑘𝑔. 𝐾

𝜇𝑎𝑔 = 0.92652 𝑘𝑔/𝑚. 𝑠 𝜈𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.6832𝑥10−5 𝑚2 /𝑠

𝐾𝑎𝑔 = 0.60412 𝑊/𝑚. 𝐾 𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.026472 𝑊/𝑚. 𝐾

𝑃𝑟 𝑎𝑔 = 6.4184 𝑃𝑟 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.72602

3. Rapidez del flujo másico del agua

𝑉𝑜𝑙 47𝑥10−6
𝑚̇𝑎𝑔 = 𝑄. 𝜌 = .𝜌 = 𝑥998.01 = 2.329𝑥10−3 𝑘𝑔/𝑠
𝑡 20.14

4. Rapidez de calor ganado por el agua

𝑄̇ = 𝑚̇𝑎𝑔 . 𝐶𝑃 . (𝑇𝑠 𝑎𝑔 − 𝑇𝑒 𝑎𝑔 )

𝑄̇ = 2.329𝑥10−3 𝑥4.1813 𝑥103 𝑥(25.7 − 20.3)

→ 𝑄̇ = 50.639 𝑊

5. Rapidez de flujo másico de aire

𝑄̇ 50.639
𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 = =
𝐶𝑃 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑥(𝑇𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑇𝑠 𝑎𝑖𝑟𝑒 ) 1007𝑥(34.1 − 27.2)

→ 𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 = 7.2879𝑥10−3 𝑘𝑔/𝑠

6. Diferencia media logarítmica para los fluidos

∆𝑇𝐴 − ∆𝑇𝐵 (𝑇𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑇𝑑𝑒𝑟 ) − (𝑇𝑠 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑇𝑖𝑧𝑞 ) (34,1 − 28) − (27.2 − 23)
𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑖𝑟𝑒 = ∆𝑇
= = 34.1−28
𝑇 −𝑇
𝐿𝑛 (∆𝑇𝐴 ) 𝐿𝑛 ( 𝑇𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 −𝑇𝑑𝑒𝑟 ) 𝐿𝑛 (27.2−23)
𝐵 𝑠 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑖𝑧𝑞

→ 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟓. 𝟎𝟗𝟏°𝑲

∆𝑇𝐴 − ∆𝑇𝐵 (𝑇𝑑𝑒𝑟 − 𝑇𝑠 𝑎𝑔𝑢𝑎 ) − (𝑇𝑖𝑧𝑞 − 𝑇𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 ) (28 − 25.7) − (23 − 20.3)
𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑔 = ∆𝑇
= = 28−25.7
𝑇𝑑𝑒𝑟 −𝑇𝑠 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝐿𝑛 ( 𝐴 ) 𝐿𝑛 ( 𝑇 ) 𝐿𝑛 ( )
∆𝑇𝐵 𝑖𝑧𝑞 −𝑇𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
23−20.3

→ 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒈 = 𝟐. 𝟒𝟗𝟒𝟕°𝑲

7. Coeficiente de transferencia de calor para cada fluido

𝑄̇ 𝑄̇
𝑄̇ = ℎ𝑎𝑖𝑟𝑒 . 𝐴1 . 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑖𝑟𝑒 → ℎ𝑎𝑖𝑟𝑒 = =
𝐴1 . 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝜋𝐷1 𝐿). 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑖𝑟𝑒
 50.639
→ ℎ𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 𝟗𝟒. 𝟖𝟏𝟗𝟔 𝑾/𝒎𝟐 . 𝑲
𝜋𝑥0.021𝑥1.57𝑥5.091

𝑄̇ 𝑄̇
𝑄̇ = ℎ𝑎𝑔 . 𝐴2 . 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑔 → ℎ𝑎𝑔 = =
𝐴2 . 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑔 (𝜋𝐷2 𝐿). 𝐿𝑀𝑇𝐷𝑎𝑔

50.639
→ ℎ𝑎𝑔 = = 𝟏𝟓. 𝟒𝟏𝟑𝟕 𝑾/𝒎𝟐 . 𝑲
𝜋𝑥0.0267𝑥1.57𝑥2.4947

8. Coeficiente global de transferencia de calor (U) (Agua - Aire)

1
U= − − − − − − − − − −(*)
A2   Ri

Para la tubería de Hierro : 𝐾 = 72𝑊/𝑚. 𝐾

𝐴1 = 0.0976 𝑚2 ; 𝐴2 = 0.1241𝑚2

ln  2 
D
 Ri = A  h + 2  K  1L + A  h
1 D 1
1 aire 2 ag

1 Ln(0.0267 / 0.021) 1
R i =
0.0976 x 25.929
+
2x72 x1.48
+
0.1241x89.4149

R i = 0.4856K / W

Reemplazando en (*):

1
U=
A2   Ri

1
U = = 16.5939W / m 2 .K
0.1241x0.4856

9. Capacidad térmica (Agua - Aire)

𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 . 𝐶𝑃 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 7.2879𝑥10−3 𝑥1.007 𝑥103

𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒 = 7.3389 𝑊/𝐾 = 𝐶𝑀Í𝑁

𝐶𝑎𝑔 = 𝑚̇𝑎𝑔 . 𝐶𝑃 𝑎𝑔 = 2.329𝑥10−3 𝑥4.1813 𝑥103

𝐶𝑎𝑔 = 9.7382 𝑊/𝐾 = 𝐶𝑀𝐴𝑋

10. Relación de la capacidad de calor (CR)

 𝐶𝑀Í𝑁 7.3389
𝐶𝑅 = =
𝐶𝑀𝐴𝑋 9.7382

𝐶𝑅 = 0.754

11. Transferencia de calor máxima posible

𝑄𝑀𝐴𝑋 = 𝐶𝑀Í𝑁 . (𝑇𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑇𝑒 𝑎𝑔 ) = 7.3389(34.1 − 20.3)

→ 𝑄𝑀𝐴𝑋 = 101.2768 𝑊

12. La efectividad (%) del intercambiador de calor

𝑄̇ 50.639
𝜀= =
𝑄̇𝑀𝐴𝑋 101.2768

→ 𝜀 = 0.5 = 50%

13. El número de unidades de transferencia de calor (NUT)

𝑈. 𝐴2 16.5939𝑥0.1241
𝑵𝑼𝑻 = =
𝐶𝑀Í𝑁 7.3389

𝑵𝑼𝑻 = 0.28

5.2. TABULACIÓN DE RESULTADOS

A continuación, se muestra la tabla de resultados obtenido, en base al conjunto

de datos proporcionado y conjunto de cálculo realizados para obtener los
distintos parámetros para el análisis del intercambiador de calor.

RESULTADOS DEL FLUJO EN PARALELO

AIRE
𝑻𝒃 𝒂 𝜌𝑎 𝐶𝑃 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐴1𝒎𝟐 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒊𝒓𝒆 ℎ𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒
28.28 1.151 1007.1 0.0148481 0.0967 3.753 13.0783 14.9520

AGUA
𝑻𝒃 𝒂𝒈 𝜌𝑎𝑔 𝐶𝑃 𝑎𝑔 𝑚̇𝑎𝑔 𝐴1𝒎𝟐 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒈 ℎ𝑎𝑔 𝐶𝑎𝑔
21.5 998.01 4181.3 0.05066 0.1241 4.2488 90.8594 21.9825

RESULTADOS DEL I.C.C.

 𝑊
𝑸̇ 𝑾 U 𝒎𝟐.𝑲 𝜀% 𝑵𝑼𝑻
50.837 17.062 33% 0.1416

RESULTADOS EN CONTRAFLUJO

AIRE
𝑻𝒃 𝒂 𝜌𝑎 𝐶𝑃 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐴1𝒎𝟐 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒊𝒓𝒆 ℎ𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒
30.65 1.151 1007.1 0.072879 0.0967 5.091 94.8196 7.3389

AGUA
𝑻𝒃 𝒂𝒈 𝜌𝑎𝑔 𝐶𝑃 𝑎𝑔 𝑚̇𝑎𝑔 𝐴1𝒎𝟐 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒈 ℎ𝑎𝑔 𝐶𝑎𝑔
23 998.01 4181.3 0.02329 0.1241 2.4947 15.4137 9.7382

RESULTADOS DEL I.C.C.

𝑊
𝑸̇ 𝑾 U 𝒎𝟐.𝑲 𝜀% 𝑵𝑼𝑻
50.639 16.594 50% 0.28

6. INTERPRETACIÓN Y DISCUSIÓN

✓ Como se puede observar en los resultados la mayoría de los parámetros

calculados en el análisis son iguales tanto para flujo en paralelo como
para contraflujo, esto debido a que tomamos los mismos datos ´para el
primer punto y para hacer una comparación de los resultados para ambos
arreglos.
✓ En los únicos valores en los que hubo una diferencia en los cálculos
fueron en la diferencia media logarítmica de temperatura esto debido a la
influencia de los arreglos con los que hemos trabajado.

Para el aire se obtuvo el mismo valor.

En cambio, hubo una diferencia para el agua en donde la diferencia
logarítmica de temperatura en contraflujo fue mayor que en paralelo.
 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒈 = 𝟐. 𝟒𝟗𝟒𝟕°𝑲 (CONTRAFLUJO) < 𝑳𝑴𝑻𝑫𝒂𝒈 = 𝟒. 𝟐𝟒𝟖𝟖°𝑲 (PARALELO)
✓ De igual manera hubo una diferencia par el coeficiente global de
transferencia, en donde fue mayor para el paralelo que para el contraflujo.

✓ De la misma manera se transfirió una mayor cantidad de unidades de

transferencia de calor para el arreglo en paralelo que para el contraflujo.

7. CONCLUSIONES

▪ Se logró determinar el coeficiente promedio de transferencia de calor por

convección para el agua y el aire ( hagua , haire ).

▪ Se logró evaluar la Diferencia Media Logarítmica de Temperatura (DMLT),

el Coeficiente Global de Transferencia de Calor (U), la Efectividad (E) y el
Número de Unidades de Transferencia de Calor (NUT), determinando que
la efectividad va a hacer la misma para ambos arreglos sin embargo, el
NUT se va a transferir en mayor cantidad para el arreglo en paralelo que
para el contraflujo.