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Ja100 57
Ja100 57
PARA SUBESTACIONES
ESPECIFICACIÓN
CFE JA100-57
AGOSTO 2011
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE FEBRERO 2008
MÉXICO
ESTRUCTURAS METÁLICAS MAYORES Y MENORES ESPECIFICACIÓN
PARA SUBESTACIONES CFE JA100-57
CONTENIDO
1 OBJETIVO _________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIÓN_____________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 2
4.1 Estructuras Metálicas Mayores________________________________________________________ 2
4.2 Estructuras Metálicas Menores _______________________________________________________ 2
4.3 Características Particulares __________________________________________________________ 2
5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ______________________________________ 2
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1 OBJETIVO
Establecer los requerimientos técnicos y de calidad que se deben cumplir en la clasificación, análisis, diseño,
fabricación, montaje, pruebas y suministro de las estructuras metálicas para subestaciones que adquiere la Comisión
Federal de Electricidad (CFE).
2 CAMPO DE APLICACIÓN
Aplica para las estructuras metálicas mayores y menores en subestaciones que adquiere la CFE.
Las torres de comunicación deben ser diseñadas conforme a la bibliografía [1], [16] y [17].
NOTA: En caso de que los documentos sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la fecha de
publicación de la convocatoria de licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.
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4 DEFINICIONES
Son estructuras a base de marcos metálicos de alma llena, tubular o celosía, para sostener cables de energía
eléctrica, equipos y accesorios.
Son bases de celosía o tubulares para sostener el equipo primario de una subestación incluyendo los siguientes:
Cuchillas, apartarrayos, interruptores, aisladores soporte, trampas de onda, buses rígidos, transformadores: de
corriente, de potencial capacitivo o potencial inductivo.
Documento contenido en la convocatoria de licitación que contiene los parámetros de diseño de Ingeniería Civil para
cada obra.
Las unidades de medida utilizadas en la presente especificación deben cumplir con la norma NOM-008-SCFI.
5.1 Clasificación
- de alma llena,
- de celosía.
b) Sección transversal.
- a base de ángulos,
- sección I,
- tubulares.
- 115 kV,
- 230 kV,
- 400 kV.
La forma y configuración de las estructuras debe estar de acuerdo con la presente especificación, con los planos y/o
dibujos que la complementan.
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La información mínima contenida en los planos y/o dibujos debe ser:
En las Características Particulares se indica el valor de la velocidad regional del viento para un periodo de retorno
de 200 años.
Las velocidades de viento y sus presiones correspondientes se calculan de acuerdo a lo indicado en el Apéndice A.
En las Características Particulares se proporciona el espectro de diseño sísmico o en su defecto se debe realizar de
acuerdo a la referencia [17] del capítulo 9.
5.4.1 Cargas
Las principales cargas a considerar en el diseño de estructuras para subestaciones son las siguientes:
b) Cargas que transmiten los cables e hilos de guarda a la estructura. Éstas se deben a: tensión
mecánica, peso propio, presión de viento y temperatura.
e) Sismo.
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5.4.1.1 Identificación de las condiciones de carga
Las condiciones de carga empleadas para el análisis de las estructuras son las siguientes:
TTminsv= Tensión en cables a temperatura mínima (-10 0C), sin viento. Todas las tensiones en
cables se obtendrán de la memoria de cálculo de flechas y tensiones indicada en las
Características Particulares.
TTmedVmax x,z= Tensión en cables a temperatura media, con viento máximo en la dirección x, z y
carga perpendicular al cable inducida por el viento.
TTmedVmax x,z cd= Tensión en cables a temperatura media, con viento máximo, en la dirección x, z en
condiciones desbalanceadas (Tensión más crítica actuando en una dirección); más
carga perpendicular al cable inducida por el viento.
Combinaciones:
a) 1,4 (PP+PEC+TTminsv).
f) 1,2 ( PP + PEC ) + 0,65 TTmedVmax x +0,65 TTmedVmax z + 0,78 PVmaxEx + 0,78 PVmaxEz.
g) 1,2 (PP + PEC ) + 0,65 TTmedVmax xcd + 0,65 TTmedVmax zcd + 0,78 PVmax45x +0,78
PVmaxEz.
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l) 0,9 ( PP + PEC) + 1,3 (TTmedVmax x cd + PVmaxEx).
p) PP + PEC + TTminsv.
En las combinaciones de la b) a la e), l) y m) si el viento actúa en la dirección de los cables TTmedVmax se sustituye
por TTmedsv.
El análisis debe incluir todos los miembros de la estructura considerando los efectos de orden superior debidos a los
desplazamientos. Se debe realizar mediante un programa de computadora.
El diseño estructural se debe hacer por el método de estados límite y factores de carga y resistencia, de acuerdo a la
referencia [1] del capítulo 9 de esta especificación.
a) Las diagonales de las estructuras metálicas en celosía, no deben tener un ángulo menor de 600,
para celosía simple, ni menor de 450, para celosía doble, con relación al eje del elemento principal
(cuerdas).
b) Todos los detalles de empalme (ángulos, placas, tornillos, entre otros) que se requieren para
prolongar un elemento principal, cuerdas, se deben calcular para soportar la capacidad del
elemento menor a unir, independientemente de que el elemento esté trabajando con una carga
menor.
c) En elementos estructurales para celosía (ángulos), el espesor mínimo a utilizar debe ser 5 mm
(3/16”) y la dimensión mínima a utilizar debe ser de 38 mm (1 ½”).
La deformación máxima de elementos de las estructuras en cualquier dirección, debe ser menor a L/100, para una
carga concentrada al centro del elemento de 130 kg, L corresponde a la longitud no arriostrada del elemento.
La deformación máxima permisible para estructuras (trabes y columnas), debe ser de acuerdo a la tabla 1.
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TABLA 1 – Deformaciones lineales permisibles para estructuras mayores y menores en subestaciones
Combinaciones de carga:
Tipo de estructura Cargas permanentes sin factorizar
Combinación No. 16, del punto
5.4.1.2.
Trabes de celosía L/360 (vertical y horizontal)(1)
Columnas de celosía H/360 (horizontal en el extremo libre)(2)
NOTA:
1.- L = Longitud de la trabe
2.- H = Altura de la columna
En caso de exceder estos valores en campo, se deben efectuar las correcciones necesarias aún cuando las
deformaciones calculadas estén dentro de las permisibles.
El acero que se emplea en la fabricación de las estructuras debe cumplir con alguna de las siguientes normas en
función de su diseño:
a) Para ángulos, vigas de sección I, sección cajón, tubulares y placas con fy mínimo de 248,1 MPa,
aplica la norma NMX-B-254.
b) Para ángulos, vigas de sección I, sección cajón, tubulares con fy mínimo de 345 MPa, aplica la
norma NMX-B-285.
No se aceptan perfiles hechos a base de placa doblada, excepto para perfiles tubulares.
Las tuercas deben ser de acuerdo a la referencia 10 del capítulo 9 de esta especificación.
El acero de fabricación para anclas debe ser redondo estructural liso NMX-B-254 con fy mínimo de 248,1 MPa o
NMX-B-285 de alta resistencia con fy mínimo de 345 MPa.
5.5.3.1 Tubos
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- centrado de la columna en la placa base: 6 mm.
- longitud: + 6 mm,
5.5.3.3 Anclas
- longitud: + 25 mm.
5.5.3.4 Barrenos
El diámetro de los barrenos debe ser de 1,6 mm mayor que el diámetro del tornillo respectivo.
La conicidad de los barrenos punzonados no debe exceder de 0,8 mm entre diámetros máximo y mínimo.
Las tolerancias deben ser, entre:
- gramiles: 0,4 mm,
- centro de barrenos: 0,8 mm,
- centros de grupos de barrenos: 1,6 mm.
5.6 Doblado
Las limitaciones en el doblez de perfiles se expresan mediante el cociente del radio interior del doblez al espesor, esta
relación se debe ajustar a la referencia [6] del capítulo 9.
Los dobleces mayores a 5 grados, a los perfiles se deben hacer en caliente a temperatura de 600 °C a 650 °C, para
materiales hasta espesores de 12,7 mm y de 850 °C a 950 °C cuando son menores.
5.7 Soldadura
En elementos principales sólo se acepta soldadura cuando se unen a la placa base y en los capiteles; siendo
elemento principal las cuerdas de la estructura. Para todos los demás elementos se aceptan soldaduras respetando
los lineamientos de la Ingeniería de Detalle (inciso 5.8.f).
La soldadura se debe hacer en taller y su empleo, diseño y pruebas, se debe ajustar a los lineamientos de la
especificación CFE DY700-08.
a) Estructuras tubulares, las secciones telescópicas se deben detallar para una longitud de
acoplamiento igual a 1,5 veces el diámetro interior de la sección hembra.
b) Todos los tornillos deben llevar arandela plana, tuerca y contratuerca o arandela de presión y
tuerca. La longitud del tornillo debe ser tal que sobresalga de la tuerca cuando menos la distancia
mostrada en la tabla 2.
c) Las anclas deben llevar tuerca de nivelación, arandela plana, tuerca de sujeción y contratuerca.
La longitud del ancla debe ser tal que sobresalga de la contratuerca cuando menos la distancia
mostrada en la tabla 2.
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d) Los tubos telescópicos deben llevar marcas para identificar la longitud de acoplamiento de la
sección macho.
e) Todas las piezas deben llevar la marca de identificación en bajo relieve según los planos de
montaje y de taller. Ésta se estampa antes del galvanizado. Los números y su posición deben ser
claramente legibles.
f) En estructuras de celosía no se aceptan elementos fabricados con dos o más tramos unidos con
soldadura y en estructuras tubulares se permite el empleo de soldadura en la fabricación de los
módulos, siempre y cuando ésta se realice en taller. Las uniones de campo deben ser atornilladas,
Tampoco se aceptan sellos (tapones), ni soldadura o ranuras en barrenos.
5.8.1 Escalones
Las estructuras deben estar provistas de soportes para montaje de escalones galvanizados atornillados. Los
escalones deben estar localizados a partir de 3,0 m del nivel del terreno, espaciados alternadamente 40 cm en sentido
vertical, y solo se colocarán en una pierna de cada columna.
El escalón debe ser formado por un redondo de 19 mm de diámetro y 295 mm de largo con una escuadra de 40 mm;
atornillado a la estructura, véase figura 1.
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Para la conexión a tierra se requieren barrenos de 13 mm de diámetro. Su posición se indica en los dibujos
correspondientes.
5.8.3 Herrajes
El proveedor de las estructuras debe suministrar los accesorios necesarios para la sujeción del cable conforme a las
normas NRF-018-CFE y NRF-023-CFE.
5.9.1 Galvanizado
a) Todos los elementos de la subestación, incluyendo las anclas y la tornillería, deben ser
galvanizados por el método de inmersión en caliente (Hot-Dipping), después de haber sido
cortados y taladrados; dicho galvanizado debe cumplir con la norma NMX-H-004-SCFI y las
referencias 5, 6y 12del capítulo 9 de esta especificación. El espesor requerido del
galvanizado debe ser de 100 m como mínimo para piezas con espesores iguales o mayores de
6 mm, y para espesores menores de 6 mm, el espesor de galvanizado debe ser de 85 m como
mínimo, considerando la nota 7 de la tabla 2 de la norma NMX-H-004-SCFI.
c) En las zonas con ambiente marino y/o industrial (de acuerdo a la norma ISO 9223) adicionalmente
al galvanizado, debe aplicarse, anterior al montaje, el siguiente sistema de recubrimiento:
- aplicar un primario vinil-epóxico fosfato de zinc óxido CFE-P21, en dos capas, con un
espesor seco por capa de 25 m y un acabado epóxico altos sólidos CFE-A3, en una capa,
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con un espesor seco de 125 m de acuerdo con las especificaciones CFE D8500-01 y
CFE D8500-02. El color del acabado debe ser 24 marfil, de acuerdo con la especificación
CFE L0000-15.
d) El galvanizado debe quedar liso, continúo y uniforme, sin escamas, gotas o rugosidades en la
superficie, bordes o parte interna de los elementos (perfiles angulares, placas y tornillos).
e) El galvanizado que haya sufrido daños en planta o en campo, se debe reparar de acuerdo a la
norma NMX-H-004-SCFI.
f) La evaluación visual, así como la medición del espesor del galvanizado, se deben realizar de
acuerdo a la norma NMX-H-004-SCFI.
g) El muestreo para la inspección del galvanizado se debe realizar en taller de acuerdo a las normas
NMX-Z-012-1 y NMX-Z-012-2 usando un muestreo sencillo para inspección reducida S-4. CFE se
reserva el derecho de obtener muestras para efectuar pruebas de los materiales por suministrar,
así como solicitar certificados de calidad de los mismos.
h) Se considera lote para pruebas de rutina, a la carga o atado que entra a la tina de galvanizado, en
pruebas de aceptación, a un máximo de hasta 35 000 piezas o elementos estructurales para cada
espesor de galvanizado, y en pruebas de prototipo, a una estructura completa. No se deben
mezclar en un lote miembros estructurales de diferentes empresas galvanizadoras.
i) Se acepta el uso de soluciones para sellar el galvanizado, que no sean a base de cromo
hexavalente.
6 CONDICIONES DE OPERACIÓN
No aplica.
No aplica.
No aplica.
9 CONTROL DE CALIDAD
9.1 Generalidades
La CFE rechazará los bienes que no cumplan con las pruebas descritas en esta especificación:
a) El proveedor debe notificar a la CFE en un plazo máximo de 5 días naturales posteriores al fallo,
las fechas de fabricación en el taller, de manera que ésta programe sus visitas de inspección.
b) El proveedor debe proporcionar a los supervisores las facilidades que le permitan cerciorarse de
que los materiales, y las pruebas a que se sujeten son satisfactorias para los intereses de la CFE.
c) La CFE debe recibir 3 (tres) copias certificadas de las pruebas realizadas en la planta laminadora
para determinar las propiedades físicas y químicas del acero que se utiliza en el trabajo, así como
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3 (tres) copias de certificados de calidad de los otros materiales, de conformidad con las
especificaciones que los rigen.
d) El proveedor debe enviar o entregar a los supervisores de CFE dos copias de los dibujos de taller y
montaje aprobados para que la inspección se realice en base a los dibujos aprobados por la CFE.
e) Los informes sobre todas las pruebas hechas por el proveedor, así como los informes de avance
de trabajo y otros semejantes que se envíen a la CFE, deben redactarse en español y llevar la
aprobación de los supervisores.
f) El proveedor debe incluir los documentos de inspección con la aceptación de los supervisores de la
CFE.
9.2 Pruebas
a) Se deben efectuar pruebas en la planta laminadora para la determinación de las propiedades
físicas y químicas del acero utilizado en el trabajo.
b) Previo al embarque se deben montar temporalmente en el taller del proveedor para revisar la
exactitud del trabajo, los largueros, columnas y partes principales de la estructura de acero a fin de
que sean aprobados por la CFE.
Los resultados de las pruebas de calificación deben estar a disposición del supervisor de la CFE o
su representante.
e) Todas las soldaduras de placas de espesor mayor o igual a 50 mm que trabajan a tensión o de
miembros principales, se deben someter a pruebas no destructivas del tipo radiografía, ultrasónicas
o de partículas magnéticas, según lo especifique la CFE.
9.3 Aceptación
a) La CFE debe rechazar cualquier trabajo defectuoso de fabricación o de detalle, o solicitar que se
realicen las correcciones necesarias.
b) La CFE acepta la estructura en forma definitiva siempre que el proveedor la fabrique en la misma
secuencia que requiere su instalación final en el sitio, como se estipula en el programa de montaje
y cada embarque debe contener todos los accesorios tales como pernos y otros dispositivos
indispensables para la correcta instalación de las porciones de la estructura incluidas en el
embarque. Por cada lote el proveedor debe enviar una lista detallada de su contenido. Estas listas
preparadas con la responsabilidad del proveedor deben ser verificadas y firmadas de conformidad
por los supervisores.
c) La estructura y sus accesorios no son aceptados por la CFE hasta que se efectúe el montaje
indicado en el inciso 6.2 (b).
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Las entregas hechas por el proveedor a dichos inspectores tienen que estar de acuerdo con el
programa de fabricación establecido en la presente especificación.
El proveedor debe permitir al personal de CFE las facilidades necesarias a fin de inspeccionar la materia prima,
procesos de fabricación, exactitud del equipo de control y medición así como productos terminados.
Mientras el inspector de CFE no dé la aprobación por escrito de las solicitudes de inspección, el proveedor no debe
embarcar ni entregar el material.
Las estructuras deben ser armadas en negro en las instalaciones del proveedor y supervisadas por la Gerencia del
LAPEM, para verificar su geometría, inspección visual, dimensional y ensamble, a fin de evitar que después del
galvanizado se realicen barrenos, cortes y marcado.
a) Las uniones soldadas deben estar totalmente limpias, sin escoria, exentas de porosidades y grietas
o cualquier otra impureza de acuerdo a las referencias4 y 15 del capítulo 9.
Antes de que el proveedor entregue las estructuras tubulares al área usuaria, éstas se deben ensamblar después de
galvanizadas hasta las marcas de empotramiento con la fuerza especificada, supervisado por la Gerencia del LAPEM
y después, desensamblarlas para su embarque.
Se debe verificar, antes del galvanizado, que todas las piezas llevan la marca de identificación según los planos de
montaje y fabricación, con caracteres de por lo menos 2 cm de altura. A la recepción en sitio, el marcado de estas
piezas debe ser legible y permanente.
10 MARCADO
Cada pieza debe llevar una marca de identificación, igual a la indicada en los planos de montaje y de taller, además
del logotipo del fabricante, esta se estampa antes del galvanizado. Los caracteres y su posición deben ser claramente
legibles y tener 2 cm de altura. La marca, en bajo relieve, se debe formar como se indica a continuación:
12 BIBLIOGRAFÍA
[1] AISC LRFD Manual of Steel Construction – Load and Resistance Factor
Design. American Institute of Steel Construction.
2 ANSI B18.1.1-1972 Small Solid Rivets 7/16 Inch Nominal Diameter and Smaller.
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3 ANSI B18.2.1-1981 Square and Hex Bolts and Screws Inch Series.
5 ASTM A123/123M-2001 Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coating on
Iron and Steel Products.
6 ASTM A143-2003 Standard Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot-
Dip Galvanized Structural Steel Products and Procedure for
Detecting Embrittlement.
7 ASTM A325M-2000 Standard Specification for High-Strength Bolts for Structural Steel
Joints.
8 ASTM A394-2000 Standard Specification for Steel Transmission Tower Bolts, Zinc-
Coated and Bare.
9 ASTM A490-2000 Standard Specification for Structural Bolts Alloy Steel Heat 150 ksi
Minimun Tensile Strenght.
[10] ASTM A563-2000 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
12 ASTM E376-1996 Standard Practice for Measuring Coating Thickness by Magnetic-
Field or Eddy-Current (Electromagnetic) Test Methods.
[13] ASTM F1554-04 Standard Specification for Anchor Bolts, Steel, 36, 55, and 105-ksi
Yield Strength.
15 AWS C5.6-1989 Recommended Practices for Gas Metal Arc Welding.
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APÉNDICE A
(Normativo)
De acuerdo con el MDOC-DV, inciso 4.1.3, las estructuras consideradas en esta especificación pertenecen al tipo A
(estructuras para las que se recomienda un grado de seguridad elevado).
De acuerdo con el MDOC-DV, inciso 4.1.4, las estructuras consideradas en esta especificación pertenecen al tipo 2
(estructuras que por su alta relación de esbeltez o las dimensiones reducidas de su sección transversal son
especialmente sensibles a las ráfagas de corta duración - entre 1 s y 5 s - y cuyos periodos naturales largos favorecen
la ocurrencia de oscilaciones importantes en la dirección del viento). En caso de que el periodo natural de vibración de
la estructura sea menor o igual que 1 s y que su relación de esbeltez sea menor o igual que 5, los efectos dinámicos
no son importantes por lo que el factor de amplificación dinámica definido en A4.2 o A5.2 será igual a 1.
Para diseñar las construcciones del tipo 2, se deben considerar los efectos dinámicos causados por la turbulencia del
viento. Éstos se toman en cuenta mediante la aplicación del factor de amplificación dinámica debido a ráfagas.
La velocidad de diseño, V D , es la velocidad con la cual se calculan los efectos del viento sobre la estructura o sobre
un componente de la misma.
VD FT Frz VR (A.1)
Donde:
Frz Factor que toma en cuenta el efecto de las características de exposición local y adimensional.
El factor Frz se debe evaluar de acuerdo con las características de exposición del sitio en donde se desplanta la
estructura. En cuanto al factor de topografía FT es proporcionado en las Características Particulares o en su defecto
se evaluará de acuerdo al inciso 4.2.4 del MDOC-DV.
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A2.1 Factor de Exposición, Frz
El factor de exposición, Frz , establece la variación de la velocidad del viento con la altura sobre el nivel del terreno,
z , y está en función de la categoría del terreno según su rugosidad. Este factor de exposición se obtiene de acuerdo
con las expresiones siguientes:
Frz c si z 10 m (A.2.a)
z
Frz c si 10 m < z < (A.2.b)
10
Frz c si z (A.2.c)
10
Donde:
Los coeficientes , , y c están en función de la categoría del terreno según su rugosidad. En la tabla A1 se
presentan los valores que se recomiendan para estos coeficientes, con base en la categoría del terreno mencionada.
La categoría del terreno según su rugosidad es proporcionada en las Características Particulares.
En caso de que la categoría del terreno no sea proporcionada en las Características Particulares, se debe aplicar
las recomendaciones establecidas en el inciso 4.2.1 y en la tabla 4.2.1 del MDOC-DV.
La velocidad regional del viento, VR , es la máxima velocidad probable de presentarse con un cierto periodo de retorno
en una zona o región determinada del país. Será proporcionada en las Características Particulares o en su defecto
en el MDOC-DV, en las figuras 4.2.1, 4.2.2 y 4.2.3, se presentan los mapas de isotacas regionales para diferentes
periodos de retorno, en los cuales las velocidades están referidas a velocidades de ráfaga de viento con un tiempo de
promediación de 3 s a 10 m de altura, en terreno plano con categoría 2 (véase la tabla 4.2.1 del MDOC-DV). La
importancia de la estructura dictamina el periodo de retorno que se deba seleccionar. De acuerdo al MDOC-DV, los
grupos A, B y C se asocian con los periodos de retorno de 200 años, 50 años y 10 años, respectivamente. Salvo que
se mencione otra cosa en las Características Particulares, las estructuras de subestaciones corresponden al grupo
A. El sitio de desplante se debe localizar en el mapa con el periodo de retorno que corresponde al grupo al que
pertenece la estructura con el fin de obtener la velocidad regional.
El MDOC-DV también contiene dos mapas opcionales con velocidades de viento óptimo, los cuales están asociados a
dos niveles de pérdidas representados por la variable Q, para que el diseñador seleccione el nivel que acepta en caso
de producirse una falla estructural, de acuerdo con lo que se mencione en las Características Particulares, si se
optara por la aplicación de estos mapas. Dada la gran variedad de estructuras existentes, en el MDOC-DV se optó por
definir dos niveles de pérdidas, Q = 5 y Q = 15. Los mapas correspondientes a esos niveles de pérdidas se presentan
en las figuras 4.2.4 y 4.2.5 del MDOC-DV.
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TABLA A1 – Valores de c, y
Categoría
c (m)
del terreno
Cuando el viento actúa sobre un obstáculo, genera presiones sobre su superficie que varían según la intensidad de la
velocidad y la dirección del viento. La presión que ejerce el flujo del viento sobre una superficie plana perpendicular a
él, se denomina comúnmente presión dinámica de base y se determina con la siguiente ecuación:
q z 0.047 G V D2 (A.3)
En la expresión anterior:
qz Presión dinámica de base a una altura z sobre el nivel del terreno, en Pa.
G Factor de corrección por temperatura y por altura con respecto al nivel del mar, adimensional; Se obtiene con
la siguiente ecuación:
0.392
G (A.4)
273
Donde:
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Temperatura ambiental en ºC.
En la tabla A2 se presenta la relación entre los valores de la altitud, hm , en metros, y la presión barométrica, , en
mm de Hg. En el Apéndice C del MDOC-DV, se proporcionan valores de la altura sobre el nivel del mar y
temperaturas medias para las ciudades de mayor importancia en la República Mexicana.
0 760
500 720
1 000 675
1 500 635
2 000 600
2 500 565
3 000 530
3 500 495
La fuerza dinámica equivalente, FeE , que actúa sobre los marcos formados por celosías, en dirección paralela a la
dirección del viento y perpendicular a las áreas expuestas, a una altura z, se calcula con la expresión:
Donde:
FeE Fuerza dinámica equivalente que actúa en los marcos formados por celosía, en N.
Aexp Área expuesta, medida perpendicularmente a la dirección del viento, de cada panel en que se divide el
marco, en m2.
Ca Coeficiente de arrastre, el cual es función de la relación de solidez del panel considerado y perpendicular a
la dirección del viento, adimensional, según A4.1; en este caso, el valor del ángulo de incidencia del viento,
, es 0º o 90º, (véase la figura A1), según corresponda.
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FADE Factor de amplificación dinámica para el marco de celosía, adimensional; se calcula de acuerdo con lo
especificado en el inciso A4.2.
Para el caso cuando el viento tenga un ángulo de incidencia, , de 45º en un plano horizontal (véase la figura A1), las
componentes de la fuerza dinámica equivalente en actuando en forma perpendicular a las cara 1 o 2 se calculan con
la siguiente expresión:
i
i
FeE 0.6 A p C a i q(z) FADE
i
(A.5b)
Donde:
Ap i Área expuesta proyectada normalmente a la cara i (i = 1 ó 2), (véase la figura A1), de cada panel en que se
divide el marco, en m2.
Los coeficientes de arrastre para los paneles en que se dividen los marcos de celosía dependen del área expuesta al
viento sobre las caras del marco. Los coeficientes de arrastre se especifican según la cara de referencia como Ca1 y
Ca 2 , para la cara 1 y 2, respectivamente (véase la figura A1).
Para marcos de celosías con paneles donde todos sus miembros expuestos tienen superficies planas, los coeficientes
de arrastre se calculan mediante:
C ai 4.1727 i2 6.1681 i 4.0088 (A.6)
Y para paneles donde todos sus miembros tienen una sección transversal circular, mediante:
C ai 0.2293 i3 2.7091 i2 3.1323 i 2.2002 (A.7)
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Donde:
En la figura A2 se muestra el factor F 4.1727 6.1681 4.0088 en función de la relación de solidez para
2
marcos de celosía con paneles donde todos sus elementos tienen superficies planas.
En la figura A3, se muestra F 0.2293 2.7091 3.1323 2.2002 para paneles donde todos sus
3 2
elementos tienen una sección transversal circular. Para las estructuras menores de soporte de equipo que tengan
sección transversal circular, el coeficiente de arrastre será el calculado con las expresiones A 22 y A 23.
4.2
4
3.8
3.6
3.4
3.2
3
2.8
2.6
2.4
2.2
2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
FIGURA A2 - Factor F 4.1727 6.1681 4.0088 para estructuras de
2
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Los marcos estructurales de las subestaciones eléctricas usualmente están formados por dos o más columnas, unidas
por medio de vigas horizontales, también de celosía. Para cuantificar los efectos dinámicos que produce el viento
sobre un marco completo, se debe calcular el factor de amplificación dinámica para las marcos de celosía, FADE .
Este factor se obtiene mediante la expresión:
1 2 k p I v (zs ) B 2 R 2
FADE 1 (A.8)
1 7 I v (zs )
Donde:
Iv (zs ) Es el índice de intensidad de la turbulencia evaluada en la altura de referencia mediante la expresión A.9,
adimensional.
21 de 34
'
z
I v ( zs ) d s si z mín z s z máx (A.9.a)
10
1
Iv (zs ) si z s < z mín (A.9.b)
z
Ln mín
z0
Donde: z máx = 200 m y los valores del las constantes d , ' , z0 y z mín , se presentan en la tabla A3.
1
B2 0.63
(A.10)
bh
1 0 .9
L( z s )
Donde:
h Altura de la estructura, en m.
22 de 34
NOTA: Los ejes de la figura son locales para mostrar la geometría del marco. Cuando se trate del viento en la dirección local de Z, la
dimensión b es el largo de toda la trabe del marco y z s es la altura del centroide (en dirección local Y) de ésta en tanto que,
para el viento en la dirección local de X, la dimensión b es el ancho promedio de la columna y z s (2 / 3)h . Si hay varios
marcos con varias crujías, el valor de b sería el largo de la trabe más larga y el valor de h sería el de la altura mayor.
Categoría de
d ' z 0 (m) z mín (m) b Ls (m)
terreno
1 0,15 0,12 0,01 1 0,44 1,17 0,003 76
2 0,19 0,16 0,05 2 0,52 1,00 0,005 67
3 0,29 0,21 0,30 5 0,61 0,77 0,010 52
4 0,43 0,29 1,00 10 0,67 0,55 0,015 45
La longitud de la escala de turbulencia; para alturas z s menores que 200 m, puede calcularse con:
23 de 34
z
L( z s ) 300 s si z s z mín (A.11.b)
200
2
El factor de respuesta en resonancia, R , originado por la turbulencia en resonancia en el modo de vibrar
considerado, se debe determinar con la expresión:
R2 S L ( z s ,1, x ) Rh ( h ) Rb ( b ) (A.12)
4 est
Donde:
est Relación de amortiguamiento de la estructura; se debe tomar igual a 0,005 para conexiones
atornilladas y 0,003 para conexiones soldadas, adimensional.
S L ( z s ,1, x ) Densidad espectral de potencia del viento; se obtiene mediante la expresión A.13,
adimensional.
1, x L( z s )
6.8 ( )
VD ' ( z s )
S L ( z s ,1, x ) (A.13)
1, x L( z s )
5/3
1 10.2( )
VD ' ( z s )
FT Frz VR
VD ( en m/seg) (A.14)
3.6
24 de 34
'
z
Frz 0.702 b s si 10 m < z s 200 m (A.15.b)
10
Rh ( h )
1
1
1 exp(-2 h ); Rh ( h ) 1 si h 0 (A.16)
h 2 h2
Rb ( b )
1
1
1 exp(-2 b ); Rb ( b ) 1 si b 0 (A.17)
b 2 b2
Donde:
El factor pico, k p , se define como la relación del valor máximo de la parte de las fluctuaciones de la respuesta entre
su desviación estándar. Así, se tiene que:
0. 6
k p 2 Ln (T ) 3 (A.19)
2 Ln (T )
Donde:
R2
1, x 0.08 (A.20)
B2 R2
Donde:
1, x Frecuencia natural de vibrar del marco de celosía en la dirección considerada, en Hz.
Para las estructuras con elementos de sección transversal tubular, el efecto de la carga de viento en la dirección
longitudinal se calcula con:
25 de 34
F C d h q(z) F (A.21)
eT aT tT tT ADT
Donde:
CaT Coeficiente de arrastre para elementos tubulares de sección transversal circular, adimensional.
FADT Factor de amplificación dinámica para estructuras con elementos tubulares, adimensional; se calcula de
acuerdo con lo especificado en el inciso A5.2.
El valor del coeficiente de arrastre para elementos tubulares de sección transversal circular, C aT , depende del
D p VD
Re (A.22)
Donde:
VD Velocidad de diseño del viento, en m/s, evaluada en la altura de referencia, z s , según se establece en la
figura A6.
26 de 34
C aT 0.75 si Re 4.5 x 105 (A.23.c)
1.40
1.20
1.00
0.80
CaT
0.60
0.40
0.20
0.00
1.00E+05 1.00E+06 1.00E+07
Número de Reynolds, Re
Para equipo de forma cilíndrica, su coeficiente de arrastre es el calculado con la expresión A.23.
Para el caso en que los soportes de equipo sean celosías, se deben aplicar las expresiones A.6 y A.7; si dichos
soportes son tubulares de sección circular se debe aplicar la expresión A.23, pero si la sección tubular es poligonal,
los coeficientes de arrastre se toman de las tablas 4.3.22 o 4.3.23 del MDOC-DV.
El factor de amplificación dinámica, FADP , para estructuras formadas de elementos tubulares de sección transversal
circular, se calcula con:
1 2k p I v ( z s ) B 2 R 2
FADT 1 (A.24)
1 7I v (zs )
Donde:
Iv (zs ) Intensidad de la turbulencia evaluada en la altura de referencia mediante la expresión A.9, adimensional.
27 de 34
La relación de amortiguamiento est para estructuras tubulares se toma igual a 0,005 en el caso de ser atornilladas y
de 0,003 para conexiones soldadas.
1
B2 0.63
(A.25)
bh
1 0 .9
L( z s )
Donde:
b Ancho de la estructura o diámetro promedio del elemento de sección circular de estructuras menores, de
acuerdo a la figura A6, en m.
28 de 34
NOTA: Los ejes de la figura son locales para mostrar la geometría del marco. Cuando se trate del viento en la dirección local de Z,
la dimensión b es el largo de toda la trabe del marco y zs es la altura del centroide (en dirección local Y) de ésta en tanto
que, para el viento en la dirección local de X, la dimensión b es el ancho promedio entre elementos tubulares que forman
las columnas y z s ( 2 / 3) h . Si hay varios marcos con varias crujías, el valor de b sería el largo de la trabe más larga y
el valor de h sería el de la altura mayor.
FIGURA A6 - Condiciones geométricas para el cálculo del FADT para estructuras mayores y menores
La fuerza dinámica equivalentes, FeC , que actúa sobre los cables se calcula con la expresión:
FeC Fuerza dinámica equivalente sobre el conductor debida al efecto del viento, en N/m.
qz (zs ) Presión dinámica de base evaluada para una altura de referencia definida por la altura media del
conductor, z s (ecuación A.27), en Pa.
FADC Factor de amplificación dinámica para el conductor, adimensional.
29 de 34
La altura media del conductor o cable se debe tomar como altura de referencia, z s , y se calcula con:
1 1
zs z1 z2 zm in 10 m (A.27)
2 2
Para los conductores o cables la presión varía con la velocidad del viento y depende del número de Reynolds, Re .El
coeficiente de arrastre está dado por la expresión A.28.
d c VD
Re (A.29)
Donde:
30 de 34
VD Velocidad de diseño del viento, en m/s, evaluada en la altura de referencia, z s , según la expresión A.27.
Para la mayoría de los conductores estándar y velocidades del viento, el coeficiente de arrastre, C ac , se puede
considerar igual a 1,2. Asimismo, se pueden emplear otros valores si se realizan pruebas que los justifiquen.
Los efectos dinámicos que produce el viento sobre los conductores o cables se calculan con:
1 k p E B c R c
FADC 1 (A.30)
g 2 (Z s )
En ningún caso FADC debe ser menor a la unidad.
Donde:
Factor debido a la separación entre los conductores y la estructura, se considera igual a 0,75.
BC Factor de respuesta de fondo para los conductores o cables; se obtiene con la ecuación A.32,
adimensional.
RC Factor de respuesta en resonancia para los conductores o cables; se obtiene con la ecuación A.33,
adimensional.
g z (zs ) Factor de ráfaga, evaluado para la altura media del conductor, z s (ec. A.27), para convertir velocidades
promediadas en 3 segundos a velocidades promediadas en 10 minutos, adimensional; se obtiene con la
ecuación A.36, y
Donde:
31 de 34
Factor de rugosidad del terreno donde se ubicará la subestación eléctrica; se obtiene de la tabla A3,
adimensional.
' Exponente de variación de la velocidad media del viento con la altura; se obtiene de la tabla A3, adimensional.
Para una altura de referencia del conductor o cable menor o igual que 10 m, z s se mantiene constante e igual a este
último valor.
1
BC (A.32)
F
1 0.81 L
Ls
Donde:
Ls Escala de turbulencia que depende de la categoría del terreno; se obtiene de la tabla A3, en m.
5 / 3
z zs
RC 0.0113 c s (A.33)
V D FL c
donde:
VD Velocidad evaluada en la altura de referencia del conductor o cable, z s , mediante la expresión A.14, en m/s.
c Frecuencia fundamental del cable o conductor, en Hz, se calcula con la expresión A.34.
c Fracción de amortiguamiento aerodinámico, con respecto al crítico, del cable o conductor, adimensional. Se
calcula con la expresión A.35.
1 3g
c (A.34)
2 2f
Donde:
32 de 34
La fracción de amortiguamiento aerodinámico, con respecto al crítico, del cable o conductor, se puede calcular con:
d c2 aire V D
c
d C ac (A.35)
4 m c c
Donde:
VD Velocidad evaluada en la altura de referencia del conductor o cable, z s , mediante la expresión A.14, en m/s.
33 de 34
APÉNDICE B
(Normativo)
INFORMACIÓN REQUERIDA
B.1 EN LA PROPUESTA
La propuesta del proveedor debe incluir la siguiente información:
c) Tabla-resumen de cargas y diseños donde se indique, para todos y cada uno de los miembros
analizados, lo siguiente:
34 de 34
- cargas y momentos de diseño,
d) Planos y/o dibujos en hojas de 884 mm x 555 mm. Debe contener la siguiente información:
- para estructuras telescópicas, indicar las fuerzas de acoplamiento para cada ensamble y el
equipo de aplicación recomendado,
- estos planos y/o dibujos deben hacerse a escala y contener el siguiente enunciado
“PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN PARCIAL O TOTAL. PROPIEDAD DE CFE”,
En las dimensiones de los dibujos y en todos los cálculos, el proveedor se debe basar en la norma NOM-008-SCFI. El
proveedor se debe dirigir para: