UNIVERSIDAD DEL NORTE

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROCESOS DE FABRICACIÓN
PROYECTO FINAL 2015-01

La empresa Unimoldes de Barranquilla S.A.S. le ha encomendado a su Departamento de I+D (su

grupo), el diseño y fabricación de un prototipo de una pieza que hace parte de un nuevo producto
que se pretende lanzar a finales de junio. Las dimensiones requeridas de la pieza se muestran en la
figura 1, y aquellas que no se muestran son libres para que Uds. las modifiquen a conveniencia.

Para llevar a cabo la fabricación de la pieza, la compañía dispone de las siguientes máquinas:

1. Horno de Fundición
2. Equipos de mecanizado tradicional
3. Centro de mecanizado CNC.

Los pasos que Uds. deben realizar para desarrollar su prototipo son los siguientes:

1. Realizar el diseño 3D de su modelo de pieza para dimensionarla acorde a los requisitos

exigidos.
2. A partir de su diseño 3D aprobado, deberán construir el modelo en madera por su cuenta
3. Con el modelo resultante del paso anterior Uds. fabricaran a conveniencia el molde de
fundición.
4. En las jornadas previstas Uds. fundirán el aluminio en su molde para obtener su prototipo
de pieza.
5. En los equipos de mecanizado se realizaran las operaciones finales requeridas. Uds. definen
cuales son las que necesitan.
6. Finalmente el prototipo se probara a ver si ensambla con el resto de piezas.

Es importante notar que debido a la premuera del lanzamiento y a la carga de trabajo de la

compañía, los equipos para fabricación tiene una gran demanda de uso, por lo tanto en la ¡Error!
No se encuentra el origen de la referencia. se muestra la disponibilidad de esto.

Tabla 1. Cronograma de fabricación.

Abril Mayo
1 2 3 4 1 2 3 4
Diseño
Fundición
Mecanizado
Pruebas

Los días 2 y 9 Mayo habrá jornadas de fundición desde las 9:00am hasta las 5:00pm. Las piezas
fundidas y el modelo se compararán. La pieza fundida no puede dejar las instalaciones.

El día de las fundiciones Uds. deben reservar el turno para realizar las operaciones de mecanizado
que requieran. Un máximo de 2 horas al día con dos oportunidades de reserva.

Revisión 1
Abril 7 de 2015
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PROYECTO FINAL 2015-01

Para poder cumplir con los requisitos, Ud. Debe tener en cuenta las siguientes restricciones.

 El modelo y molde de fundición lo fabricaran Uds. por fuera de la universidad y se deja a su

discreción el lugar.
 Se debe respetar el cronograma de actividades mostrado en la ¡Error! No se encuentra el
origen de la referencia..
 La máxima cantidad de masa que su pieza debe tener es de 290g.

Con la evaluación de su prototipo Uds. deben entregar un informe donde se muestre todo el proceso
de dimensionamiento de la pieza, modelo, molde así como los cálculos asociados a fundición y
mecanizado.

Figura 1. Dimensiones requeridas en la pieza

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Abril 7 de 2015
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PROYECTO FINAL 2015-01

La evaluación de su proyecto se realizará de la siguiente manera.

1. Reporte donde se muestren los pasos y cálculos para la definición del tamaño de su modelo,
molde y pieza fundida.
a. Documento en versión física
b. Documento en versión digital (utilizar link de trabajo en catalogo web)
c. Resumen ejecutivo del informe (máximo tres páginas)
d. Planeación del proceso
i. Documentación del proceso y métodos utilizados
ii. Modelos 3d, planos generales y diagramas refinados de los componentes a ser
fabricados
iii. Resumen: explicativo o descriptivo del proceso de fabricación, el BOM y
características técnicas básicas
iv. DESCRIPCIÓN DE CADA COMPONENTE, SUBPROCESO O SUB ENSAMBLE.
Diagrama de procesos e instrumentos requeridos en el procesos de fabricación.
v. Memoria con cálculos detallados para obtener las características técnicas
detalladas o la selección de cada elemento de forma que se puedan hacer los
planos detallados (según norma) y los BOM'S detallados. incluir códigos y
normas empleados por componentes (ej. Tolerancias)
e. Evidencias de administración y planificación del proyecto: cronograma general.
i. Evidencias de trabajo en equipo: Actas de trabajo en equipo, división de tareas,
responsabilidad integral por el proyecto
ii. Herramientas de software, CAD-3D, CAM.
2. Verificación de la pieza fabricada. Se contemplarán los siguientes aspectos al momento de
evaluar la pieza fundida.
a. Acabado
b. Defectos
c. Dimensiones
i. La pieza debe ajustar con la contraparte suministrada por el equipo docente de
la asignatura.

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Abril 7 de 2015