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1. OBJETIVOS
2. RESUMEN
La empresa JCMF tiene diferentes procesos donde nos especifica cada una de
las actividades que se llevan a cabo dentro del proceso de producción de la
empresa, estas actividades son: limpiar las cuchillas durante el troceo, para
poder afilarlas se detalla el procedimiento de la siguiente forma
a) Colocar disolvente
b) Raspar resina
c) Limpiar cuchilla.
Para el estudio de los tempos del procedimiento se hicieron 10 observaciones, y
se tomaron en cuenta suplementos los cuales son: operario mujer, necesidades
personales, trabajar de pie y interrupciones en el proceso a los cuales se les
asigno un valor según la tabla de suplementos y en el caso de las interrupciones
se le dio un valor por el criterio de la persona que realiza el estudio.
En esta etapa se calcularon el tiempo de operación para cada elemento, el tiempo
normal y el tiempo estándar. (tabla 1, Punto 1)
En la segunda etapa del estudio de las actividades se dieron unas
recomendaciones y se escogió el tipo de actividad correspondiente a cada
elemento de los que se muestran en la tabla (tabla 2, punto 2)
Elementos Tipo de elemento
1 poner abrazadora manual
2 vaciar compuesto químico variable
3 colocar cilindro en el molde manual
4 secado del liquido variable
5 retirar el molde manual
Desventajas.
El puesto de trabajo no está adecuado a las especificaciones físicas del usuario,
ya que en la imagen podemos ver que la persona que trabaja en el puesto debe
inclinarse para poder trabajar en el equipo lo que puede causar lesiones en el
cuello, también podemos observar que el asiento no está a la altura
correspondiente para que la persona pueda estar en una posición cómoda para la
espalda, además de que el escritorio no tiene la altura adecuada, otra de las cosas
que se plantea del área de trabajo es que hay un aire acondicionado en el lugar uy
que la temperatura promedio del sitio es de 17 grados esto puede afectar el
rendimiento del empleado ya que es una mujer y según estudios las mujeres son
más sensibles a cambios de temperatura, más a bajas temperaturas sobre todo.
3. RECOMENDACIONES
4. CONCLUSIONES
Con los estudios anteriores se llegó a la conclusión de:
Seguir con el análisis de los tiempos de cada actividad evaluada para
identificar mas estrategias para poder mejorar los tiempos y establecer si
hay alguna falla en el proceso
Revisar otras actividades aparte las que se han estudiado para ver todas
las posibles fallas en las actividades
Analizar mejoras para el proceso ya sea automatización o manejo de
nuevas herramientas y capacitación para el personal
5. ANEXOS
Tabla 1, punto1
para darle un valor al suplementó
de interrupciones se supone que
estas interrupciones se deben a
circunstancias como fallas en la
maquinaria o algún accidente de
trabajo a lo cual se le dará una
calificación de 4
Tabla 3, punto 3